蝶阀检修作业指导书(DOC)
阀门检修标准化作业指导书
一、阀门检修标准化作业指导书1 检修涉及主要范围主要型式有截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、安全阀、减压阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。
阀门水压试验的范围和试验比例按规范和厂家要求确定。
本作业指导书仅针对阀门检修与水压试验指导施工。
2 施工准备3.1技术准备3.1.1施工图纸已会审完毕,图纸会审中的问题形成图纸会审纪要,能够满足施工要求。
3.1.2相关技术人员及施工人员认真审阅施工图纸和相关的技术规范，明确施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。
3.1.3填写施工技术交底卡和安全交底卡，同时向施工人员进行交底。
3.1.4阀门开箱检验3.1.4.1核对阀门到货的规格、型号应符合图纸设计要求；3.1.4.2阀门表面应无粘砂、裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，法兰密封面光滑整洁，无纵向划痕和油污。
3.2施工人员准备3.2.1所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
3.2.2阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。
3.2.3 施工人员配置注：阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。
3.3 施工工具配置3.3.1仪器、仪表3.3.2 施工作业机具、器具3.4 接口协调管理1）阀门检修间已经验收合格且交付使用。
2）阀门检修间内设备已就位，设备之间连接管道已完成。
3）阀门检修间的水、电畅通，场地平整。
4 施工方法4.1 施工流程4.2 施工步骤4.2.1 施工前准备4.2.1.1阀门检修间布置阀门检修间主要分为办公区、研门间、水压间、待检区、合格阀门区以及不合格阀门区等几个区域，示意图详见附图一。
1）阀门检修间用自制龙门架和倒链作为起吊运输工具。
2）阀门检修间内主要布置有阀门严密性试验台一套、电动升压泵一台（0～40MPa）、稳压联箱一件、倒链及其他常用工器具（温度计、修理工具等）。
阀门检修作业指导书
1 环保影响工作人员需要注意环境污染问题，所有因检修而产生的废弃物应按类别分别处理。
检修期间注意油品的排放，检修过后要恢复现场及设备本体的洁净。
2 职业安全健康影响2.1 工作人员应根据工作内容，按要求劳保着装。
2.2 高空作业需有合适的工作台及安全带，防止人员坠落。
2.3 高空作业地面范围需封闭，避免非工作人员进入时被落物砸中。
2.4 库区内动火作业必须向HSE部门申请动火作业票。
3 适用范围本指引适用于通用阀门以及安全阀的检修内容、检修质量标准、实验与验收。
4 检修前的准备4.1 备齐有关技术资料。
4.2 备齐机具、量具和拆料。
4.3 阀内介质清理干净，并符合安全规定。
5 检修及质量标准5.1 阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度和介质。
5.2 如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。
5.3 全部阀件进行清洗和除垢。
5.4 非金属材料的密封面损坏后，应予以更换，法兰面上不得有损伤痕迹5.5 阀杆表面应无凹痕、刮痕和轴向沟纹。
表面粗糙度符合要求。
5.6 填料对口要切成30度斜角，相邻两圈填料的对口错开120度，并逐道压紧。
5.7 填料压好后，填料压盖压入填料箱不小于2mm，外漏部分不小于填料压盖可压入高度的2/3。
5.8 指示机构和限位机构应准确定位。
5.9 驱动机构的安装应灵活好用，并符合有关技术要求。
5.10阀门每经过一次修理，应在阀体上做出明显标记。
6 试验与验收6.1 阀门在安装前应按相应规范确定的检查数量进行壳体压力试验和密封试验。
6.2 试验介质可选择空气、惰性气体、煤油、水或粘度不高于水的非腐蚀性液体。
6.3 用水做试验介质时，允许添加防锈剂。
阀门实验前，应除去密封面上的油漆和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。
6.4 装有旁通阀的阀门，旁通阀也应进行壳体压力试验和密封试验。
6.5 试验介质为液体时，应排尽阀内的空气，阀门实验完毕，应及时排除阀门内的积液。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书1.1.1.1 阀门的代号与识别：管道系统中的阀门按其结构特点可分为闸阀（代号为Z）、截止阀（代号为J）、蝶阀（D）、节流阀（L）、止回阀（H）、减压阀（Y）、疏水阀（S）、安全阀（A）、隔膜阀（G）、旋塞阀(X)、球阀（Q）等。
按压力可分为低压阀（p n<1.6MPa）、中压阀（p n=2.5、4.0、6.4MPa）、高压阀（10MPa< p n<100MPa）、超高压阀（p n>100MPa）。
根据机标JB-308-74规定，国产的阀门都有一个特定的型号。
阀门的型号由7个单元组成，分别依次代表阀门的类别、驱动方式、连接型式、结构形式、密封圈衬里材料、公称压力和阀体材料。
一般阀门的识别方法是：1）阀门的类别、驱动方式和连接型式可按阀门的外形加以识别。
2）阀门的公称直径、公称压力或工作压力、工作温度以及介质流动方向，可从阀体上的制造厂标牌确定。
1.2 阀门型号的意义见表138-142表1阀门的类别代号类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀D止回阀H类型代号类型代号类型代号截止阀J 隔膜阀G 底阀节流阀L 旋塞阀X减压阀Y球阀Q安全阀A疏水阀S 表2阀门驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁动0 正齿轮 4 气-液动8电磁-液动1 伞齿轮 5 电动9电-液动2 气动 6蜗轮 3 液动7表3阀门连接型式代号：连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号内螺纹 1 焊接 6 卡套9外螺纹 2 对夹7法兰 4 卡箍8表4阀门结构型式代号类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9闸阀明杆楔式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆平行式单闸阀明杆平行式双闸阀暗杆楔式单闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式单闸阀暗杆平行式双闸阀截止阀直通式（铸造）直角式（铸造）直通式（锻造）直角式（锻造）直流式隔膜式节流式旋塞阀直通式调节式直通填料式三通填料式保温式三通保温式润滑式止回阀直通立式直通单板多瓣类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9升降式升降式升降式璇启式璇启式疏水阀浮球式浮筒式钟形浮子式脉冲式热动力式减压阀外弹簧薄膜式内弹簧薄膜式膜片活塞式波纹管式杠杆弹簧式气动薄膜式表5阀座密封或衬里材料代号材料代号材料代号材料代号钢合金T 蒙乃尔合金M衬胶CJ橡胶X 硬橡胶J 石墨石棉S耐酸钢H 皮革P 衬铅CQ不锈钢无密封圈W 衬塑料CS渗氮钢D 聚四氟乙烯SA搪瓷TC材料代号材料代号材料代号巴士合金B聚三氟乙烯SB尼龙NS硬质合金Y聚氯乙烯SC酚醛塑料SDa)阀门公称压力系列在阀门的型号中，公称压力代号直接用公称压力的数值（压力单位为kg/cm2或0.1MPa）表示，并用短线与阀座密封（或衬里材料）代号隔开。
全厂阀门检修作业指导书
全厂阀门检修作业指导书1 工程概况本作业指导书规定了阀门检修中应该遵守的作业规定，技术要求及检验标准。
2 编制依据：2.1《DL/T5047-95电力建设施工及验收规范（锅炉篇）》2.2《DL5031-94电力建设施工及验收规范（管道篇）》2.3各厂家提供的说明书及材质报告。
3 施工准备：3.1材料、施工人员、施工机械及工器具配置齐全。
3.2施工作业指导书已编制并经施工管理部门审查批准，施工技术交底完毕。
3.3各个班组应提前把安装管道中所需的阀门送研磨班，并按研磨班的要求，将阀门按型号、规格分类摆放，点清数量，说明用途记入台帐后并让送检人亲笔签名。
3.4场地平整清洁，水通、电通、工作现场严禁烟火。
4 施工机械及工器具的配置4.1吊装阀门的龙门架制作完毕后，根据施工现场情况，摆放合理，安全稳固。
4.2电动水压机、手动水压机进行解体检修，合格后方可使用。
4.3水压表：0—2.5MPa、0—4.0 MPa、0—10 MPa、0—25 Mpa各一块，经校验合格后，方可使用。
4.4用方木制作“井”字形的检修阀门用的底座固定支架，尺寸由阀门底部的尺寸定制，要牢固，且规格不得少于三种。
4.5焊制打水压用的阀门固定门架，尺寸依据阀门通径小于等于200mm以内的阀。
门架底部有一个放阀门的圆形钢板进水底座，底座进水孔下放焊接一根通水管。
4.6千斤顶2个5吨和16吨，加力杆1根，依据阀门法兰面的尺寸剪制各类规格厚度为8=4mm的胶皮垫数个，水压机和阀门架的连接铜管一根，铜管上装一块压力表和一个控制阀。
4.7各类规格的盲板上装有连接铜管的活接头，固定盲板与阀门法兰的螺丝8套。
4.8各类规格的基本研磨磨具，研磨台一块，需平整、光洁。
4.9研磨材料：凡尔砂、研磨膏、机油、煤油、大布、汽油、红丹粉、铅笔、电筒、砂纸、金相砂纸。
4.10解体检修组装工具及材料、榔头、搬手金套、加柄螺丝刀、内六角搬手、丝锥、剪刀、倒链、钢丝绳、磨光机、划规、手钳、螺丝刀、白布、塑料布、耐油石棉垫及盘根、高中压石棉垫、耐酸胶皮。
阀门检修标准化作业指导书
阀门检修标准化作业指导书一、背景介绍阀门是工业生产中常见的一种设备，用于控制流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的正常运行和延长其使用寿命，阀门检修是必不可少的工作。
为了提高阀门检修的效率和质量，制定阀门检修标准化作业指导书是非常必要的。
二、目的和范围本作业指导书的目的是为了规范阀门检修的操作流程，确保检修工作的准确性和安全性。
本指导书适用于各类阀门的检修工作，包括但不限于手动阀门、电动阀门、气动阀门等。
三、术语和定义1. 阀门：用于控制流体的流量、压力和方向的设备。
2. 检修：对阀门进行维护、修理和更换零部件的工作。
3. 操作人员：执行阀门检修工作的人员。
4. 检修工具：用于进行阀门检修的工具和设备。
四、检修前的准备工作1. 确定检修的阀门类型和数量。
2. 准备所需的检修工具和设备。
3. 检查工作区域的安全性，确保无危险物品和障碍物。
4. 确定检修计划和工作流程。
五、阀门检修的操作流程1. 关闭阀门：先关闭阀门，切断流体的通道。
2. 卸下阀盖：使用适当的工具，将阀盖卸下。
3. 检查阀门内部：检查阀门内部的密封件、活塞等零部件的状况，如有损坏或磨损，及时更换。
4. 清洗阀门内部：使用清洁剂和刷子清洗阀门内部的污垢和沉积物。
5. 检查阀门座圈：检查阀门座圈的状况，如有损坏或老化，需要更换。
6. 涂抹润滑剂：在阀门座圈和活塞上涂抹适量的润滑剂，确保阀门的灵活性。
7. 安装阀盖：将阀盖安装回原位，并用扳手或扳手拧紧。
8. 开启阀门：将阀门慢慢开启，检查阀门的操作是否正常。
9. 检查阀门周围的密封性：检查阀门周围的密封性，如有漏水或渗漏现象，需要进行修理或更换密封件。
10. 记录检修情况：将检修的阀门信息、检修日期和检修人员记录下来，作为后续工作的参考。
六、操作安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入阀门内部，以免造成伤害。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书************检修安装有限公司企业标准YYCY\QHSE-ZDS阀门检修作业指导书编制：审核：批准：05月30发布 06月01日实施文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
检修安装有限公司发布目录1.工程概况 .................................................................................. 错误!未定义书签。
2. 编制依据 ................................................................................. 错误!未定义书签。
3. 施工准备及应具备的条件：................................................... 错误!未定义书签。
4.主要施工机械及工器具 ........................................................... 错误!未定义书签。
5.劳动力组织和施工计划 ........................................................... 错误!未定义书签。
6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定 ......................... 错误!未定义书签。
7.施工工序和施工方法 ............................................................... 错误!未定义书签。
8.成品保护措施：....................................................................... 错误!未定义书签。
9.质量检查标准及工艺要求 ....................................................... 错误!未定义书签。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书一、引言阀门是工业生产中常见的设备之一，其作用是控制流体的流量、压力和流向。
为了保证阀门的正常运行和延长其使用寿命，定期进行阀门检修是必要的。
本文将介绍阀门检修的基本步骤和注意事项，匡助操作人员正确进行阀门检修作业。
二、阀门检修前的准备工作1. 住手流体供应：在进行阀门检修前，必须先住手流体供应，以避免意外事故的发生。
2. 清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，避免杂物和灰尘进入阀门内部。
3. 准备工具和设备：根据需要准备好各种工具和设备，如扳手、锤子、螺丝刀等，以便在检修过程中使用。
三、阀门检修步骤1. 拆卸阀盖：使用扳手或者螺丝刀拆卸阀盖上的螺丝，将阀盖取下。
在拆卸过程中要注意避免损坏阀门密封面。
2. 检查阀门密封面：检查阀门密封面是否有磨损或者损坏，如有需要及时更换。
3. 清洁阀门内部：使用清洁剂或者清水清洗阀门内部，去除污垢和杂质。
4. 检查阀门零件：检查阀门零件是否完好，如有损坏或者松动的零件，需要及时修复或者更换。
5. 润滑阀门零件：根据需要，在阀门零件上涂抹适量的润滑剂，以保证阀门的灵便性和密封性。
6. 安装阀门：将阀门零件按照正确的顺序安装回位，确保每一个零件的位置正确。
7. 调试阀门：在安装完成后，打开流体供应，逐步调节阀门，观察其是否正常工作。
四、阀门检修注意事项1. 安全第一：在进行阀门检修作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用具，避免意外事故的发生。
2. 维护记录：在检修过程中，应记录下阀门的维护情况，包括检修日期、维护人员、维护内容等，以便日后查询和参考。
3. 定期检修：阀门的检修应定期进行，以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 专业人员操作：阀门的检修应由经过培训和具备相关经验的专业人员进行，以避免操作不当导致的问题。
5. 阀门标识：在拆卸阀门零件时，要注意标记每一个零件的位置和顺序，以便在安装时能够正确安装。
五、结论阀门检修是保障阀门正常运行的重要工作，通过正确的检修步骤和注意事项，可以确保阀门的性能和使用寿命。
阀门检修标准化作业指导书
阀门检修标准化作业指导书一、前言阀门作为重要的管道设备，在工业生产和日常生活中发挥着重要的作用。
阀门的正常运行直接影响生产和生活的正常进行。
而负责阀门检修的工作人员，要对阀门的性能、结构和工作原理有深入的了解，才能做好阀门的检修工作。
本文将介绍阀门检修的标准化作业指导书。
二、阀门检修标准化作业指导书1．检修前准备（1）查看阀门的技术资料，了解阀门的制造材料、型号、工作压力、温度等重要参数。
（2）检查阀门所在的管道是否已经停压，并察看阀门间的链条、传动装置是否处于正常快捷状态。
（3）根据阀门的工作要求，是否要开启隔离阀门，并测试隔离阀门的可靠性。
2．阀门拆卸（1）拆卸阀门必须遵循安全操作规程，对于重型阀门，应该使用特定的起重设备或吊车。
（2）拆卸阀门部件时，应按照工艺要求进行编号，并记录下每个部件使用状态和性能参数。
（3）检查拆下的零部件是否存在损坏磨损等情况，如有发现，应及时通知相关人员修理或更换。
3．阀门清洗和维修（1）清洗阀门部件，要使用专业的工具和清洁剂，注意防止锈蚀和腐蚀等情况对零部件造成损伤。
（2）检查阀门部件的各种密封、连接件等是否严密，存在问题时要及时更换或修理。
（3）维修阀门部位时，要根据阀门的类型、结构和参数，严格按照要求进行操作，并测试维修后的阀门性能是否符合要求。
4．阀门组装和调试（1）按照工艺要求组装阀门部件，注意安装位置，使用专用的扭矩工具、螺母、垫片等辅助工具。
（2）在组装完成后，根据工艺要求进行阀门调试，测试阀门的开启、关闭、维修和封闭等部位是否完全符合要求。
（3）阀门调试完成后，要进行全面的检查，确保阀门的所有部位都经过测试、调试，性能符合要求。
三、总结通过以上对阀门检修标准化作业指导书的介绍，我们可以看到，在阀门检修过程中，需要遵循安全操作规程，对零部件进行详细记录和维护，严格按照要求进行组装和调试。
这样才能保证阀门的工作性能符合要求，保证生产和生活的正常进行。
液控蝶阀液压控制系统检修作业指导书
液控蝶阀液压控制系统检修作业指导书1.1 液控蝶阀执行机构及供油系统常见以下问题和隐患1.1.1.1 液压系统保压不良，导致频繁启停泵。
1.1.1.2 液控蝶阀线性不好，有时关闭后机械指示位置不一致，存在循泵倒转的缺陷。
1.1.1.3 阀组及油缸密封件老化，有漏油的风险。
1.1.1.4 泵正常运转时，系统压力约5min才达到14MPa。
检修项目1.2 油箱清洗用工业清洗剂进行清洗，清洗后内部用擦拭干净，用面团进行沾粘检测。
更换油箱密封胶条及油箱内滤芯。
检修完毕加油至工作位置油箱严密无泄漏。
油箱呼吸器更换。
油箱内原来使用的液压油抽出，重新更换厂家说明书中要求的液压油（46#、32#机械润滑油）。
1.2.1.1 油站主油泵和辅助泵检测柱塞油泵（更换新泵）、手动油泵解体，清洗，检查更换全套密封，轴承等，易损件进行更换。
柱塞油泵、手动油泵进行输出流量、压力、灵敏度响应检测。
柱塞油泵、手动油泵内泄流量检测、外部泄流量检测。
1.2.1.2 蓄能器组件皮囊，气咀的检测。
元件清洗，检查更换全套密封圈。
更换蓄能器皮囊。
截止阀（球阀或锥阀）的检测。
充氮压力至系统要求。
1.2.1.3 液压模块及液压元件更换所有液压部件既液压元件（截止阀、逆止阀、电磁阀、溢流阀、单向节流阀、液压锁等）。
液压模块清洗，解体到工艺堵，要求各油路进行高压洗油冲洗；检查更换油站上所有液压元件O型密封圈，指定类型为氟橡胶。
各元件按要求或规程进行单独测试, 安全卸荷阀设定值按系统要求校定。
1.2.1.4 执行油缸组件油缸解体，清洗，活塞套及活塞杆进行表面光洁度处理（镀铬处理）检查更换导向铜套及全套密封件（密封材料氟胶），性能试验。
1.2.1.5 高压软管部分现场拆下液压站和执行油缸后，测绘高压软管各接口和尺寸，一共提供4根高压软管作为备件。
1.2.1.6 油箱回油滤器组件回油滤芯更换，回油压差开关测试。
1.2.1.7 电磁阀系统各个电磁阀需更换，检查更换全套密封，易损件进行更换。
阀门检查作业指导书
目录1 编制依据 (1)2 概述 (1)3 主要工程量 (1)4 作业条件 (1)5作业方案 (2)5.1施工工序流程图 (2)5.2施工工序卡 (3)6 QA检查单 (7)7强制性条文 (8)8安全与文明施工及环境管理 (8)8.1安全文明施工措施 (8)8.2施工安全风险控制 (9)8.3质量预防保证措施 (10)8.4环保措施 (12)8.5应急预案 (12)9 质量通病治理 (12)10精细化管理 (13)10.1设备存放 (13)10.2 设备运输 (13)11职业安全健康管理 (13)11.1人力搬运 (13)11.2工器具检查及维修 (14)11反馈单 (15)12《作业指导书》变更单 (16)1 编制依据1.1 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂部分》（DL5009.1-2002）1.2《电力建设施工质量检验及评定规程第5部分：管道及系统篇》（DL/T 5210.5-2009）1.3《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》（DL5190.5-2012）1.4《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版1.5《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）1.6《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438-2009）1.7《国家电网公司基建安全管理规定》（2010版）1.8华北电力设计院工程有限公司关于国电克拉玛依2×350MW热电联产工程A标段有关技术文件1.9哈尔滨锅炉厂提供的相关图纸、说明书、设备技术协议、安装技术文件等技术资料施工图纸1.10《职业安全健康管理体系文件》C版1.11国电克拉玛依2×350MW热电联产工程A标段锅炉专业施工组织设计1.12国电克拉玛依2×350MW热电联产工程A标段施工精细化管理措施国电集团精细化管理文件汇编2 概述国电克拉玛依2×350MW热电联产工程1号锅炉部分需要各种规格的阀门237只，主要安装在以下各系统：汽水系统、过热系统、再热系统及启动系统等；其阀门检修的工程量较大、工期相对较紧，所以应超前策划、精心组织，严密分工，确保阀门检修质量及工程进度。
阀门检修作业指导书
目录1．工程概况及工程量 (2)2．编制依据 (2)3．施工条件及准备 (2)4．施工内容、程序及要求 (5)5．质量要求及验收 (18)6．技术、工艺质量因素 (18)7．安全文明施工要求 (19)8．危险/危害因素及控制措施一览表 (22)9．环境因素及控制措施一览表 (28)10．附录 (29)发放范围：电子文本：√纸质文本：△此文件于年月日生效。
批准人：1.工程概况及工程量长沙电厂一期工程安装两台600MW机组，我公司负责安装1#机组,本作业指导书涵盖我方安装范围内所有管道系统阀门的检修（包括锅炉和汽机房及外围系统的阀门）。
正确地检查维修各类阀门，确保阀门安装质量，以最大的限度的减少阀门的泄漏（含内漏和外漏），对电厂的安全、经济运行，将起到重大的作用。
本期工程除厂家规定不许现场解体的阀门（并已提供质量保证书）不做解体检修外，其它阀门必须按规范要求进行解体检查，严密性试验符合要求。
2.编制依据及引用标准2.1《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）2.2《电力建设消除质量通病守则》（管道篇）2.3《电力建设安全工作规程汇编》98年版2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3. 施工条件及准备3.1参加施工作业人员的资格及要求，劳动力组织3.1.1所有参加人员必须经过三级安全考试合格，持证上岗。
3.1.2作业组长必须有同类工程施工经验。
3.1.3开工前作业人员应熟悉各型阀门的性能、结构特征等，认真阅读施工作业指导书，并经技术员技术交底。
3.2作业所需工、机具和仪器、仪表榔头( 2 磅) 3个塞尺2把游标卡尺0～150mm 2把十字起3把尖嘴钳1把平锉刀2把活扳手(12") 4把活扳手(18") 2把内径千分尺0～250mm 1把铜棒Φ30 2根画规1个白铁剪1把电动试压泵1台阀门试压台2台阀门研磨机立式、轴向式各一台单轨吊2t 一台压力表 1.6~40MPa共6块3.3作业活动中的职责、分工和权限3.3.1施工技术员对施工过程进行质量控制，作好施工的技术交底及质量记录。
阀门检修作业指导书
为了匡助和指导各个班组在检修期间拆装阀门附件、阀门托运以及调试中避浮现错误，特此编写以便参考学习。
本作业指导书合用于神华煤制油厂各装置常见阀门的检修作业。
3.1 单作用气缸单作用气缸压缩空气从气口 B 进入气缸两活塞 C 之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向挪移，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口 A 排出，同时使两活塞 C 的齿条同步带动输出轴 D 齿轮逆时针方向旋转 90 度。
在压缩空经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向挪移，中间气腔的空气从气口 B 排出，同时使两活塞 C 的齿条同步带动输出轴 D 齿轮顺时针方向旋转 90 度。
可以从两端调整微量角度，松动螺母 E 用内六角扳手拧动调节螺栓 F 调整所需角度,锁紧螺母 E。
单作用气缸惟独一腔可输入压缩空气，实现一个方向运动。
其活塞杆只能借助外力将其推回；通常借助于弹簧力，膜片张力，重力等。
3.2 双作用气缸双作用气缸指两腔可以分别输入压缩空气，实现双向运动的气缸。
其结构可分为双活塞杆式、单活塞杆式、双活塞式、缓冲式和非缓冲式等。
此类气缸使用最为广泛。
3.3 气动薄膜调节阀调节阀主要由两大部份组成：阀体＋执行器。
结构简图如下：3.4 阀门的主要类型1)按操作能源的不同，可分为气动、液动、电动三大类。
2)最常见的仪表阀门可分为开关阀和调节阀两大类。
3)调节阀的流量特性有三种：快开流量特性，线性流量特性，等百分比流量特性。
4.检修阀门拆装注意事项检修期间阀门下线分三个阶段，前期和后期任务重，时间段，但是在中期要加强阀门附件的保管和防雨措施。
1) 在拆装阀门附件是提前做好标记和记录，特殊是阀体安装方向，一旦装错，开工时阀门使用寿命大大缩短，故障提高。
阀门下线时，注意阀芯与气缸位置是否一致，不能装反，并做好记录。
2) 阀门下线时注意阀门回讯器、气缸进气孔的方向、阀体箭头方向，三者合一。
3) 如果气缸开关阀阀体没有箭头时，最好在阀体法兰与管道连接时用喷漆做标记，用油漆笔在气缸上标明东南西北等方向。
阀门检修作业指导书(正)
XXX4×600MW新建工程2#机组阀门检修作业指导书前言为了确保滇东电厂新建工程4×600MW机组2#机组阀门检修能够顺利完成，特制定本作业指导书。
本作业指导书起草人：本作业指导书审核人：本作业指导书审定人：本作业指导书批准人：会签：目录一、合用范围-------------------------------------------------------------------------1二、编制依据-------------------------------------------------------------------------1三、工程概况-------------------------------------------------------------------------1四、工程量----------------------------------------------------------------------------1五、主要工器具及消耗性材料----------------------------------------------------1六、施工方案-------------------------------------------------------------------------1七、施工工艺及技术要求----------------------------------------------------------1八、安全注意事项-------------------------------------------------------------------4九、环保注意事项-------------------------------------------------------------------5十、环境因素调查表----------------------------------------------------------------5十一、危（wei）险因素辩识及控制.------------------------------------------------- -----6 十二、作业过程中相关人员的职责和权限--------------------------------------81、合用范围本作业指导书合用于XXX新建工程4×600MW机组2#机组阀门检修作业。
300MW循泵房液控蝶阀检修作业指导书(型号KD741X-6V DN1800)
□3.2.11检修前，需要接临时电源时，必须通知电气人员接线，行灯变压器电源电压必须<12V，电线绝缘有破损或不完整或带电部分外露应修好才能使用。
□3.2.12所有拆卸的设备必须搁置在牢固的地方，并做好防止滚动或滑落的措施。
□6.1.7旧液控蝶阀螺栓拆除，必要时切割管道
□6.1.8新液控蝶阀更换，必要时进行对口焊接
□6.1.9开、关动作试验、调整
□6.2检修工艺
□6.2.1退出循环水母管，办理好热机一种工作票，解体检修油泵，含手动泵。
H1
□6.2.2油缸拆卸清洗。
H2
□6.2.3检查、清理液压控制柜油箱及其滤网。
H3
□6.2.4液压控制油路清洗，溢流阀调整，行程、开关时间调整；泄油阀密封检查。
1.4
检查、修理阀芯轴及其轴承
1.5
检查、清理阀板密封面
1.6
检查密封胶垫是否破损，视情况进行更换
1.7
开、关动作试验、调整
2
液控蝶阀的更换
2本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
6.3.3各油管、油箱要求清洁、无杂物、油孔畅通，密封点无泄露，阀门关闭严密，无卡涩。油箱清洁无杂物,油箱清理干净后加合格的YB-32抗磨液压油(一年换一次新油)。
6.3.4油泵各转动零部件无严重磨损,零部件配合转动灵活,油泵内部清洁,进油滤网清洁无破损。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书一、任务描述本文档旨在提供阀门检修作业的详细指导，确保阀门的正常运行和安全使用。
阀门是管道系统中的重要组成部分，其作用是控制介质的流动和压力的调节。
因此，定期检修阀门是保证管道系统正常运行的关键步骤。
二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据阀门类型、使用年限和运行状况，制定合理的检修计划。
包括检修时间、检修地点和所需人员等。
2. 准备工具和设备：根据检修计划，准备所需的工具和设备，如扳手、橡胶手套、清洁剂等。
3. 安全措施：确保检修现场的安全，包括佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备，设置警示标志和防护栏杆等。
三、检修步骤1. 关闭阀门：在检修前，确保阀门处于关闭状态，以防止介质泄漏和意外事故发生。
在关闭阀门时，应使用适当的工具，确保阀门完全关闭。
2. 清洁阀门：使用适当的清洁剂和工具，清洁阀门表面和内部，以去除污垢和沉积物。
注意避免使用腐蚀性强的清洁剂，以免损坏阀门表面。
3. 检查密封件：检查阀门的密封件，如密封垫、密封圈等，确保其完好无损。
如发现磨损或老化的密封件，应及时更换。
4. 润滑阀门：对于需要润滑的阀门，使用适当的润滑剂进行润滑。
润滑剂应选择与阀门材质相兼容的产品，并遵循润滑剂的使用说明。
5. 检查阀门部件：仔细检查阀门的各个部件，如阀体、阀盖、阀杆等，确保其无损坏或变形现象。
如发现问题，应及时修复或更换。
6. 测试阀门：在完成检修后，进行阀门的测试。
打开阀门，观察介质的流动情况，并检查阀门的密封性能。
如发现问题，应及时进行调整或修复。
7. 记录检修信息：在检修过程中，记录阀门的检修信息，包括检修日期、检修人员和检修内容等。
这有助于后续的维护和管理工作。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程：在进行阀门检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得随意更改或省略步骤。
2. 注意个人防护：在检修过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和耳塞等，以确保人身安全。
蝶阀作业指导书
蝶阀作业指导书1.领毛坯检查外观是否变形有缺陷，有缺陷变形的零部件退回仓库。
2.车床加工2.1检查设备CD6163是否正常，采用三抓卡盘加紧工件单端法兰，调至合适的转速和进给量一般选用200—310转/分钟，车另一端法兰至图纸尺寸，2.2换工装（自定心拨盘）压紧已加工法兰车另一端至图纸尺寸。
停车卸活工件摆放整齐两端法兰刷防锈油。
2.3采用设备卧式铣镗床FPX6118，压板夹紧端法兰打表找正的装夹方法，镗车中连接法兰至图纸尺寸。
2.4用“角度自定心拨盘”压紧端法兰粗车密封面坡口至图纸尺寸，为堆焊密封面作基准。
3. 堆焊密封面密封面的堆焊要按本厂密封面堆焊的作业指导书进行加工。
焊完以后为防止加工时产生裂纹，除采取焊前的焊条预热外还应注意焊后的保温。
4. 精加工密封面，采用“角度自定心拨盘”装夹，车床转速选择300转—400转左右，密封面按图纸车至尺寸，技术要求主要保证密封面的光洁度0.8。
5. 钻阀体法兰孔，采用设备摇臂钻。
5.1按图纸选择合适的钻模板和钻头，用钻模板压紧工件钻阀体两端法兰。
如发现毛坯孔内有铁镏子或沙子，先清理干净再打孔以免折钻头。
5.2按图纸更换钻模板和钻头，钻阀体中法兰孔。
6. 组装首先把所有配件领齐阀体摆放整齐，然后检查零部件和阀体是否有缺陷，有缺陷的退回仓库或上道工序。
要求阀体腔内用稀料清理干净尤其是密封面，零部件阀瓣的密封面也要清理干净。
零部件按好以后用启动扳手紧固螺丝要求对角紧固保证受力均匀，组装完成转入下道工序。
7. 阀门试压，启动试压机旋转试压机工作台使其保持水平，把阀门搬上工作平台夹紧使阀门处于打开状态。
先打水压阀体强度要求压力达到阀体额定压力的1.5倍例如16㎏的阀体要打到24㎏。
上压后侵入水池中检查中口是否渗漏，阀体是否有沙眼有无气泡浮出水面如果有找出泄露部位用记号笔做上记号，放置不合格区。
如果没有泄露再进行密封面的试压，密封面的试压先把阀门关紧工作台浮出水面然后上压要求压力达到阀体额定压力的1.1倍。
13金属密封蝶阀检测作业指导书
13金属密封蝶阀检测作业指导书金属密封蝶阀是一种常见的工业阀门，具有良好的密封性能和耐腐蚀性能。
为了确保其正常运行和安全性能，需要进行定期检测和维护。
以下是13金属密封蝶阀检测作业指导书，共1200字以上。
一、检查阀门外观1.检查阀门外观是否有明显的腐蚀、损坏或变形等情况，保证阀门外观的完整性。
2.检查阀盖、阀杆、阀体等连接处是否有松动或渗漏现象，密封件是否完好。
二、检查密封性能1.打开阀门，检查密封面是否完整、无裂痕、碰撞或变形等情况。
2.关闭阀门，通过压力试验或气密性试验，检查阀门的密封性能是否符合要求。
三、检查执行机构1.检查执行机构的工作状态，是否正常、灵活，并进行必要的维护和润滑。
2.检查执行机构的电气控制系统，是否正常、可靠，维护其电气接触器、开关等部件。
四、检查阀门操作1.操作阀门，检查阀门的开启、关闭是否灵活，是否存在卡滞或卡死现象，是否有异常声响。
2.检查阀杆的移动情况，防止阀杆过分伸出或缩回，保证阀门的正常开关。
五、检查流道及阀座1.检查阀门流道和阀座是否存在磨损、过热或堵塞等情况，保证流体流通的畅通性。
2.清理阀门流道和阀座，清除堵塞物，保持阀门的正常流通状态。
六、检查辅助设备1.检查阀门附件如限位开关、手动装置、装置等是否完好、可靠，满足工艺要求。
2.检查阀门附件的连接螺丝是否松动，是否存在漏气现象等，进行必要的维护和调整。
七、填写检测记录1.对检测过程中发现的问题进行详细记录，包括问题描述、处理方式、维修情况等。
2.对检测结果进行评估，判断是否满足安全使用要求，如有不合格项，进行整改措施。
以上是13金属密封蝶阀检测作业指导书的主要内容，通过对阀门外观、密封性能、执行机构、阀门操作、流道及阀座、辅助设备等进行全面的检查，可以确保蝶阀的正常运行和安全性能，提高工业生产过程的安全性和效率。
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Q/CDT
(大唐国际大坝发电公司)发布
目录
1 范围 (1)
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1)
3 安全措施 (1)
4 备品备件和常用工具明细 (2)
5 现场准备及专用工具 (2)
6 检修工序及质量标准 (3)
7 检修记录 (4)
I
锅炉侧蝶阀检修作业指导书
1 范围
本作业指导书规定了＃5、6机组汽水系统蝶阀（xxxxxx）大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于＃5、6机组汽水系统蝶阀工作，检修地点在5、6号炉0—73.65米平台。
大修的项目为对阀芯、阀座、阀杆等进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
Q/CDT **** ****-2008《＃5、6机组蝶阀技术标准》
3 安全措施
□严格执行《电业安全工作规程》
□参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件
□蝶阀与所有系统完全解列,内部无压力。
□蝶阀解体、检修、试验时严禁损伤设备及其部件。
□作业组成员的着装要符合工作要求。
□所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
□各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
□起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备.
□拆下的所有零部件及阀门管道口要用塑料布包好.。
□拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。
□起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
□现场设专职安全监护人。
□每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
□严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。
□在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入阀门内部。
□蝶阀回装前，应全面检查内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
1
□蝶阀回装时，认真检查内部无任何异物。
□蝶阀回装时，认真检查电气、热工专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。
4 备品备件和常用工具明细
5 现场准备及专用工具
2
5.1 现场准备
□用警示带围作业区
□作业区要铺设橡皮
5.2 专用工具
□内六方扳手
5.3 办理相关工作票
□检查验证工作票、试验票
6 检修工序及质量标准
6.1 解体
□对电动蝶阀先切断电源
□拆阀门出入口法兰螺丝，从管道上拆除阀门。
□转动手轮，开启阀门检查阀芯与橡胶密封圈（或金属阀件）接触是否严密。
W1
□旋出操纵机械的连接螺栓，拆除操作机械。
□拆出阀杆与阀芯的定位销，取出阀杆，阀芯衬套。
6.2清理检修
□检查橡胶密封圈有无裂纹、气孔、变形和老化等缺陷。
□检查阀芯裂纹和腐蚀，与阀杆连接件牢固可靠。
□检查阀杆有无弯曲和腐蚀现象。
6.3组装
□按解体相反的顺序进行组装，螺纹上涂有二硫化钼。
□组装后进行开关试验，检查开关位置是否正确，否则进行调整。
6.4结尾工作
6.4.1阀体保温
□对阀体及各附件保温进行修补。
6.4.2投运前检查
□水压试验
W2
6.4.1现场清理
□收拾工具
3
□清理现场卫生6.4.2工作终结
□终结工作票
7 检修记录
7.1 阀门解体测量项目：
4
5
Q/CDT-DBpc1002.G02.112-2008
6。