课后习题答案(数控技术)

章节练习答案

第一章绪论

1数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。

2•按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？答：(1 )开环控制的数控机床；

其特点：a.驱动元件为步进电机； b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法； c. 通常采用降速齿轮；d.价格低廉，精度及稳定性差。

(2)闭环控制系统；

其特点：a.反馈信号取自于机床的最终运动部件(机床工作台) ；b.主要检测机床工

作台的位移量；c.精度高，稳定性难以控制，价格高。

(3)半闭环控制系统：

其特点：a.反馈信号取自于传动链的旋转部位； b.检测电动机轴上的角位移； c.精

度及稳定性较高，价格适中。应用最普及。

3.什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？答：(1 )点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。

(2)直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点

之间的位移速度和路线。b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。

女口：简易数控车床和简易数控铳床等。

(3)连续控制数控机床(轮廓控制数控机床) ：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、

曲面加工。

4.数控机床有哪些特点？

答：a.加工零件的适用性强，灵活性好；b.加工精度高，产品质量稳定；c.柔性好；d.自动化程度高，生产率高； e .减少工人劳动强度；f .生产管理水平提高。

适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等

第二章数控加工编程基础

1什么是“字地址程序段格式”，为什么现代数控系统常用这种格式？

答：字地址程序段的格式：

NxxGxxXxxYxxZxxSxxFxxTxxMxx ;特点是顺序自由。

2. G41 G42 G43 G44的含义如何？试用图说明。

答：G41:刀具左偏，指顺着刀具前进的方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边，如图

1示; G42:刀具右偏，指顺着刀具前进的方向观察，刀具偏在工件轮廓的右边，如图 1示;

G40:取消刀补，使刀具中心与编程轨迹重合。

G40必须与G41 G42指令配合使用；

G43:正偏置，执行 G43时，Z 实际值=Z 指令值+(H--)，如图2 (a )左所示。 G44 :负偏置，Z 实际值=Z 指令值-(H--)，如图2 ( b )左所示。。

3. 数控机床的X 、Y Z 坐标轴及其方向是如何确定的? 答：见教材，答案略

4. MO0 M01 M02、M30指令各有何特点？如何应用？ 答：MO0暂停；

M01:选择性的暂停

M02复位性加工程序结束，用于数控机床；

M30复位性加工程序结束，并返回程序起点。用于加工中心。 应用略 5. G90X20Y15与 G91X20Y15有什么区别？

答：G90为绝对坐标

G91 为增量坐标即相对坐标。 6. 什么是对刀点、刀位点和换刀点？

答：①对刀点：是指数控机床上加工零件时， 刀具相对与工件运动的起点。

也称为程序起点

或起刀点。

② 换刀点：是指刀架转位换刀时的位置。

可以是某一固定点(如加工中心机床，其换刀

机械手的位置是固定的)，也可以是任意设定的一点(如车床)

。应设在工件或夹具的外部。

③ 刀位点：用于表示刀具在机床上的位置。

7. 什么是基点？什么是节点?

卩梧令值点 S 实际到达点

fl

图1刀具半径补偿方向判别 图2刀具长度补偿

答：基点：是指组成零件轮廓曲线的各几何元素 （如直线、圆弧、二次曲线等）间的连接点。

节点：是指当利用具有直线插补功能的数控机床加工零件的曲线轮廓时，

任一轮廓的曲

线均用连续的折线来逼近。此时，根据编程所允许的误差，将曲线分割成若干个直线段，其 相邻两直线的交点。

&试编制精车如图1所示零件的加工程序。 答：

O1001 T0101 M03S600 G00X42.Z2. G00X32.

9.铳削如图2所示轨迹，起刀点为 A 沿A - B- C 切削，试用绝对坐标和增量坐标方式编 程。

答：

G03X140.Y100.R60. G02X120.Z60.R50. G00Z5. G00X0Y0Z50. M30

G01Z-14.F.2 X40.Z-39. Z-52. G00X50.Z20. M30

01002 G54 M03S1200 G00X0Y0Z50.

G00X200.Y40.

图2题9图

第三章数控加工程序的编制

1 教材P77 习题3- 1 3-2、3 —3、3 —4、3 —5、3 —6、3- 12、3- 13。答：略

2.用有G71、G70复合加工循环指令编制图余量均为0.5mm）。设切深△ d= 2，退刀量答: O1001

T0101

G00X52.Z95.

M03S600

G94X-2.Z92.F.4

G71U2.R1.

G71P10Q20U0.5W0.5.

N10G00X0.

3所示零件的粗、精加工程序（各加工面的精车e= 2 ,△ u = 1 ,△ w/= 1。

G02U20.W-10.R10.

G01Z63.32

G02X36.Z37.56R20.

G01Z17.

G02U14.W-7.R7.

N20Z0.

G70P10Q20

M30