煤矿设备及仪器仪表检验周期

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集团煤矿设备预防性检测试验周期表

8.安全阀：空气压缩机风包安全阀每周试验一次；锅炉安全阀每周手动排气试验一次，每月自动排气试验一次
9、减速器拆卸、清洗、检查轴承拆检
√
10.联轴器拆检
√
11.轴承拆检
√
12.主要零部件探伤
（1）提升机（主轴、减速机轴、主电机轴、天轮轴、提升容器连接三角板、主销轴、钩头、制动系统传动杆件
√
（2）主通风机（叶柄）
煤矿机电设备预防性检测、试验项目周期表
序号
类别
检修项目
检修周期
备注
月检
季度
半年
1年
2年
3年
1
通用部分
1.技术测定
（1）1.2M以上乘人绞车(主要内容：制动力矩、闸瓦间隙、闸瓦接触面积、二级制动压力和延时时间、制动减速度、电机功率、过流保护、欠压保护、速度保护、绝缘电阻和耐压试验、仪表等）
√
（2）1.2M以上非乘人绞车（同上）
√
机械：吸排气阀清洗研磨；清洗各级进排气阀，除去油污及焦渣，并检查代片和代弹簧有无损伤、用煤油检查气伐严密性、清洗空气过滤器、注油路、油泵、滤油器。电气：检查低压励磁柜轴流风机并注油、高低压柜清扫紧固。
√
机械：压力调节器检查清洗；检查处理曲轴、轴瓦、十字头、滑道、轴承等部分；压缩机油闪点试验
√
机械：检查处理活塞环、活塞、高低压气缸水套；管路、风包除垢；冷却水池清理；冷却器做水压试验。
√
检查处理回转体、小蹬座、挺杆、定重装载设备；天轮轴承清洗检查。
√
检查测量罐道磨损量、罐道和罐耳间隙、罐道间距；井架、梯子间、管道及各种托架防腐。
√
5
主通风机
机械：倒台运行；检查通风机传动轴，测量水平度、挠度；检查处理轴承、风叶、流线体、集风器、扩散器、铜衬板。电气：检查处理电气件及触头、紧固各部螺丝；做空盘试验；检查校验测温装置；检查电机、碳刷、接线盒，并清扫。

重庆煤矿安全监察局关于印发《重庆市煤矿在用矿用安全设备和安全仪器仪表检测检验管理办法》的通知

重庆煤矿安全监察局关于印发《重庆市煤矿在用矿用安全设备和安全仪器仪表检测检验管理办法》的通知文章属性•【制定机关】重庆煤矿安全监察局•【公布日期】2006.05.09•【字号】渝煤安监办字[2006]156号•【施行日期】2006.05.09•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】公安综合规定正文重庆煤矿安全监察局关于印发《重庆市煤矿在用矿用安全设备和安全仪器仪表检测检验管理办法》的通知（渝煤安监办字〔2006〕156号）各产煤区县（自治县、市）煤矿安全监管部门，各煤矿安全监察分局（工作站），重庆煤炭（集团）公司，重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司：现将《重庆市煤矿在用矿用安全设备和安全仪器仪表检测检验管理办法》印发给你们，请认真贯彻执行。

二○○六年五月九日重庆市煤矿在用矿用安全设备和安全仪器仪表检测检验管理办法第一章总则第一条为贯彻落实《安全生产法》、《安全生产许可证条例》、国务院《关于进一步加强安全生产工作的决定》和国家经贸委第34号《煤矿矿用安全产品检验管理办法》，加强对煤矿矿用安全设备和安全仪器仪表的安全性能检测检验，确保其使用安全，保障煤矿职工生命和企业财产安全，制定本办法。

第二条重庆市辖区内煤矿在用矿用安全设备和安全仪器仪表的安全性能检测检验，适用本办法。

第三条重庆煤矿安全监察局对全市煤矿矿用安全设备和安全仪器仪表的安全性能检测检验实施统一监督监察。

重庆煤矿安全监察局所属各监察分局（工作站）和各产煤区县（自治县、市）煤矿安全监管部门对本辖区煤矿矿山企业的煤矿矿用安全设备和安全仪器仪表的安全性能检测检验实施监督管理。

第二章安全设备和检测检验第四条煤矿矿用安全设备和安全仪器仪表是指用于煤矿矿山建设和生产，影响到煤矿矿山企业安全生产和职工安全与健康的设备、设施、器材、仪器仪表和劳动防护用品等。

按照国家有关规定，对下列煤矿矿用安全设备等实行定期检测检验制度。

1、煤矿矿山在用提升运输设备；2、煤矿矿山在用主要通风设备；3、煤矿矿山在用主排水设备；4、煤矿矿山在用空气压缩设备；5、煤矿矿山在用自动控制类设备；6、煤矿矿山在用防爆电气类设备。

煤矿设备及仪器仪表检验周期

煤矿设备及仪器仪表检验周期1. 引言煤矿设备及仪器仪表是保障煤矿安全和生产的关键设备和工具。

为了确保这些设备和仪器仪表的正常运行和安全性，需要进行定期的检验和维护。

本文将介绍煤矿设备及仪器仪表的检验周期以及相关要求。

2. 煤矿设备检验周期煤矿设备包括采矿设备、运输设备、通风设备等。

根据煤矿安全监察规定，煤矿设备的检验周期应根据设备的类别、型号、工作环境等因素来确定。

一般来说，煤矿设备的检验周期应分为三类：2.1 日常检查日常检查是对煤矿设备进行日常巡视、检查和维护，发现问题及时处理，以确保设备的正常运行。

一般情况下，煤矿设备的日常检查周期为每天或每班次。

2.2 定期检验定期检验是对煤矿设备进行定期的全面检查和测试，以评估设备的安全性能和可靠性。

定期检验的周期根据设备的特点和工作强度而定，一般为每月、每季度或每半年。

2.3 年度检修年度检修是对煤矿设备进行全面的大修和维护，包括设备的拆解、清洗、更换磨损件等。

年度检修的周期一般为每年一次。

3. 仪器仪表检验周期仪器仪表是煤矿生产中用于监测和测量的重要工具，包括传感器、仪表、报警装置等。

仪器仪表的检验周期应根据其类型、精度要求和使用环境等因素来确定。

一般来说，仪器仪表的检验周期主要分为以下几类：3.1 定期校准定期校准是对仪器仪表进行定期的校准和调试，以保证其测量精度和可靠性。

根据仪器仪表的不同类型和要求，定期校准的周期可以是每月、每季度或每年。

3.2 定期检验定期检验是对仪器仪表进行定期的功能性检查和维护，包括外观检查、电源检查、线路连接检查等。

定期检验的周期一般为每季度或每半年。

3.3 异常情况检查除了定期检验，如果仪器仪表在使用过程中出现异常或故障，需要进行及时的检查和维修。

根据具体情况而定，如有需要可以随时进行检查和维修。

4. 相关要求煤矿设备及仪器仪表的检验周期应符合以下要求：•检验周期应按照规定要求进行，不能超过规定的检验周期。

•检验人员应具备相应的资质和技能，能够进行有效的检验和维护工作。

煤矿通风设施检查及记录周期

防尘水幕通风瓦斯日报与监测日报通风例会记录每班一次每班检查一次每天一次每月一次转载点喷雾防灭火预测预报记录瓦斯治理例会记录每班检查一次每天一次每月一次局部通风机切换实验防灭火管理台账通风隐患排查记录每班切换实验一次每天统计一次每月一次压风自救装置监控设备巡回检查记录通风仪器仪表管理台账每班检查一次每天检查一次每月统计一次抽放系统中心站运行记录通风仪器仪表发放记录每七天一次每七天检查一次每天一次每月汇总一次隔爆水袋通风设施检查记录通风月份报表每七天检查一次每七天检查一次每月报一次密闭设施瓦斯抽放参数测定电雷管导通记录每旬一次每旬检查一次每七天测定一次每月汇总一次永久风门瓦斯抽采系统检查矿井洗尘计划每旬检查一次每七天检查一次每月洗尘一次挡风墙隔爆水袋检查记录通风系统审查记录每旬检查一次每七天检查一次每月审查一次风桥束管监测记录瓦检员派工与密码管理每旬检查一次每七天汇总一次每月检查一次主要进回风大巷传感器调校记录安全监控设备台账每月冲刷一次每旬调校一次每月统计一次消防火材料库甲烷超限断电闭锁和风电闭锁功能测试记录安全监控设备使用情况月报每季度一次每季度检查一次每旬测试一次每月统计一次地面消防水池测风记录报警断电记录月报每季度检查一次每旬全矿井测定一个周期每月统计一次井口防火门瓦斯抽放设备台账年、季、月工作总结每季度检查一次每月统计一次每年、季、月各一次井上下消防火管路瓦斯抽放台账反风设施检查记录每季度检查一次每月统计一次每季度检查一次井上下防尘供水管路瓦斯检查点设置计划及图消防火材料库检查记录每季度检查一次每月制定一次每季度检查一次井上下压风管路配风计划各种系统图纸每季度检查一次每月制定一次每季度修改一次，每月更新进度一次反风门特殊工种培训计划每季度检查一次每半年培训一次防爆门防爆门检查记录每半年检查一次每半年检查一次6-12月设备检修记录每半年填写一次57应急预案每年制定一次58矿井防灭火措施每年制定一次59矿井防治自燃防火的专项措施每年制定一次60矿井通风设计每年制定一次61瓦斯抽采长远规划每年制定一次62年度综合防尘措施每年制定一次63灾害预防及处理计划每年制定一次每季度修改一次64煤层注水设计每年制定一次65电停风应急预案每年制定一次66采区工作面瓦斯治理措施每年制定一次67瓦斯综合治理技术方案措施每年制定一次68瓦斯抽采工程设计每年制定一次69各种机构组织根据人员变动及时变动更改70巷道贯通记录与措施每个区域贯通填写一次71瓦斯抽采评判报告每个采区开采前测定一次72反风演习计划及总结每年演习一次73外部漏风每年五月检查一次74通风能力核定每年核定一次75瓦斯等级鉴定每2年一次76通风阻力测定每3年测定一次77风机性能测定每天5年测定一次。

矿用设备检验周期

江苏省在用矿用安全产品检验实施细则
第一条总则
一、为了加强矿用安全产品的管理，按照安全生产“管理、装备、培训”并重的原则，特制订江苏省在用矿用安全产品检验实施细则，以下简称细则。

二、本细则的依据为《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等相关法律法规。

三、本细则适用于江苏省境内所有在用矿用安全产品（新产品除外）的检验工作，包括定期检验和特殊检验。

第二条检验单位
江苏境内在用矿用安全产品的检验实施资质检验，由江苏省矿用安全产品检测检验中心独家承担。

检验报告以该中心出具的检验报告为准。

第三条检验类别
一、定期检验
定期检验是指按一定的检验周期对在用矿用安全产品实施检验，每一类产品的检验周期见表1。

二、特殊检验
除定期检验以外，在下列情况下应对矿用安全产品实施检验：
（1）新安装、大修、改造后的矿用安全产品在投入使用前；
（2）闲置时间超过一年的矿用安全产品在投入使用前；
（3）矿用安全产品出现故障或者发生异常情况，经检查需要对其进行检验时；
（4）发生事故严重损坏经修复后的矿用安全产品在投入使用前；
（5）安全监察、事故追查、原因分析时；
（6）江苏省安全生产监督管理局和江苏煤矿安全监察局（以下简称省局）认为有必要进行检验时。

第四条受检产品类别
需要实施检验的矿用安全产品目录由省局制定，部分矿用安全产品名称、检验周期及检验类别见表1。

表1
注:对暂未作周期安排的其它安全产品均按国家有关规程和规范执行。

煤矿设备及仪器仪表检验周期

煤矿设备及仪器仪表检验周期
煤矿设备及仪器仪表的检验周期根据具体设备和仪器仪表
的类型、用途和工作环境等因素而不同。

以下是一些常见
的煤矿设备及仪器仪表的检验周期：
1. 煤矿通风设备：通风机、风门、风机轴承等设备一般需
要每年进行一次全面检查和维护。

风速仪、压力表等仪器
仪表一般需要每半年进行一次校准和检验。

2. 煤矿安全监测仪器：瓦斯浓度检测仪、烟雾报警器、温
度计等安全监测仪器一般需要每半年进行一次校准和检验。

3. 煤矿提升设备：提升机、皮带输送机等设备一般需要每
年进行一次全面检查和维护。

速度计、张力计等仪器仪表
一般需要每半年进行一次校准和检验。

4. 煤矿采掘设备：煤矿采掘机、顶板支护设备等设备一般
需要每年进行一次全面检查和维护。

负荷计、位移传感器
等仪器仪表一般需要每半年进行一次校准和检验。

5. 煤矿电气设备：电动机、电缆、开关设备等电气设备一
般需要每年进行一次全面检查和维护。

电流表、电压表等
仪器仪表一般需要每半年进行一次校准和检验。

需要注意的是，以上只是一些常见设备和仪器仪表的检验
周期，具体的周期还需要根据设备和仪器仪表的使用情况、制造商的建议以及相关法规的要求来确定。

在进行检验和
维护时，应严格按照相关标准和规范进行操作，并记录检验结果和维护情况。

避难硐室仪器仪表检验标准

避难硐室仪器仪表检验标准
每天应对紧急避险设施进行1次巡检，设置巡检牌版，做好巡检记录。

煤矿负责人应对紧急避险设施的日常巡检情况进行审查。

每15天应对设备电源进行1次检查和测试。

按《煤矿安全规程》规定，定期对传感器进行校准。

月检：
每月对配备的高压气瓶进行1次余量检查及系统调试，气瓶内压力低于额定压力的95%时，应及时更换。

每个月对配备的压缩氧气、空气瓶进行1次余压检查，气瓶内压力低于10MPa时，应及时补气。

年检：
每年对各种压力表进行1次强制性检验。

每年对避险设施进行1次系统性的功能测试，包括气密性、电源、供氧、有害气体处理等。

每3年对高压气瓶进行1次强制性检测。

附：日常定期充电维护设备明细表
设备名称充放电周期充电方式
矿灯15天轮换带上井上充电
多参数气体测定器15天轮换带上井上充电
隔爆型蓄电池15天持续使用井下现有电源供电
附：日常定期送检仪器仪表明细表
设备名称送检周期送检方法
氧气减压器(压力表) 半年轮换送当地计量院送检
空气气减压器(压力表) 半年轮换送当地计量院送检
多参数气体测定器一年轮换送当地计量院送检
压差表一年轮换送当地计量院送检
机械式温湿度表一年轮换送当地计量院送检
各监控传感器一年轮换送当地计量院送检。

煤矿设备及仪器仪表检验周期

煤矿设备及仪器仪表的检验周期通常是根据相关法规和标准来确定的。

具体的检验周期可能因国家、地区、设备类型和用途等因素而有所不同。

以下是一些常见煤矿设备及仪器仪表的检验周期示例：
煤矿通风设备：
风机、风门、通风管道等：通常每年进行一次全面检查和性能测试。

通风系统监测仪器仪表：根据设备类型和要求，可能需要每年或每隔一段时间进行校准和检验。

煤矿提升设备：
升降机、提升机、斗式提升机等：通常每年进行一次全面检查和性能测试。

安全绳、限速器等安全装置：通常每年进行一次全面检查和性能测试。

煤矿安全监测仪器仪表：
瓦斯检测仪、烟雾检测仪等：根据设备类型和要求，可能需要每年或每隔一段时间进行校准和检验。

火灾报警系统、安全监控系统等：通常每年进行一次全面检查和测试。

煤矿电气设备：
输电线路、开关设备等：通常每年进行一次电气绝缘性能检测和线路负载测试。

避雷器、接地装置等：通常每年进行一次全面检查和测试。

请注意，以上仅为一般示例，并不能涵盖所有的煤矿设备及仪器仪表类型和检验周期要求。

在实际操作中，应根据当地的法规、标准和煤矿安全管理的要求，结合设备制造商的建议和指导，制定适合具体煤矿的设备及仪器仪表检验计划。

重要的是，确保设备及仪器仪表在使用前经过检验和合格评估，以确保其安全性和可靠性。

煤矿设备及仪器仪表检验周期

安全检测检验（检定）项目及周期表序号项目依据周期备注1 矿井通风机河北省煤矿安全监察局冀煤安监字[2006]121号《关于排查煤矿重大安全事故隐患、及时对关键设备、计量器具、生产性粉尘定期检测检验的通知》《煤矿安全规程》5年至少一次新投、停用后启用、改造、大修后必须经过检测合格。

提升机 1 年3 排水系统 1 年4 空压机 3 年5 主运输皮带机1 年6 便携式甲烷测定仪国家计量检定规程不超过1年7光干涉式甲烷测定器不超过1年8 甲烷传感器不超过1年9 瓦斯氧气两用仪不超过1年10 风速表不超过6个月11 秒表不超过1年12 粉尘采样器不超过1年13煤尘爆炸、自燃倾向性《煤矿安全规程》2 年新水平延伸14自救器煤安字[1996]第266号《煤矿自救器管理规定》3个月暂按上、下半年各抽查50%15 提升钢丝绳《煤矿安全规程》相关条款规定16关键钢结构件无损探伤《煤矿安全规程》和相关行业标准17 运输胶带阻燃、抗静电、性能试验总煤业字〔2009〕264号《关于印发开滦集团公司带式输送机管理规定的通知》、《煤矿安全规程》新投入使用前18 生产性粉尘总尘《煤矿安全规程》半个月19 定点呼尘1个月20 个体呼尘3个月21游离SiO2 、粉尘分散度6个月22 井下用水6个月23※矿井通风阻力通风系统改造、调整后此项各矿自行安排，冀东公司协助。

煤矿设备设施定期检测检验制度

煤矿设备设施定期检测检验制度1.制度背景煤矿设备设施作为保障煤矿安全生产的重要环节，其稳定性和可靠性直接影响着煤矿的生产效益和安全生产。

为了保证煤矿设备设施的运行正常和安全可靠，需要建立一套定期检测检验制度，对煤矿设备设施进行有效的监测和检查。

2.制度目标-保证煤矿设备设施的工作状态和安全可靠性；-预防和排除煤矿设备设施存在的各类安全隐患；-提高煤矿设备设施的运行效率；-降低煤矿设备设施的故障率。

3.制度内容3.1.设备设施分类根据使用目的和作用，将煤矿设备设施分为以下几类：-负荷设备：包括煤矿提升机、吊车、消防泵等；-辅助设备：包括通风设备、供水设备、照明设备等。

3.2.检测检验周期根据设备设施的类型、使用频率、工作环境和重要程度，制定不同的检测检验周期。

一般可将设备设施的定期检测检验分为日常巡检、定期检查和全面检验。

-日常巡检：对设备设施的常见问题进行定期检查，如润滑油、电气接头连接是否正常，设备运行是否平稳等。

日常巡检周期根据设备使用频率和工作环境而定，一般为每日、每周或每月进行一次。

-定期检查：对设备设施进行定期的专业检查，包括设备的结构、机械传动部件、电气系统、润滑系统等方面的检测。

定期检查周期根据设备的重要程度和工作环境而定，一般为每季度、每半年或每年进行一次。

-全面检验：对设备设施进行全面的检测和测试，主要针对设备设施的功能和性能进行验证。

全面检验周期根据设备的重要程度和耐用年限而定，一般为每三年、每五年或每十年进行一次。

3.3.检测检验内容-结构检查：对设备设施的结构部件进行外观和尺寸测量，检查有无变形、松动、脱落、磨损等情况。

-机械传动检查：对设备的传动部分进行检查，包括齿轮、皮带、链条等的磨损和松动情况。

-电气系统检查：对设备的电气系统进行检查，包括接线、接头、保护设备等的运行状态和安全保护措施是否完善。

-润滑系统检查：对设备的润滑系统进行检查，包括润滑油的质量和量是否符合要求，润滑点的润滑情况是否良好。

煤矿计量器具周期检定规定及管理

煤矿计量器具周期检定规定及管理摘要：在煤矿企业中，安全生产是重中之重，在煤矿安全生产中，需要企业管理技术人员建立相应的计量器具管理台账，对设备的实际生产运行状况进行动态管理，即要完成计量器具周期检定，保证设备安全稳定运行，并提出多项管理注意事项。

现在常用的办公软件Excel电子表格可以辅助管理煤矿计量器具及其生产应用过程，取得了良好的效果。

关键词：煤矿计量器具；Excel电子表格；周期检定规定；计量器具的准确与否，直接影响到产品质量的好坏。

为了确保产品质量，必须严格执行计量器具的周期检定制度。

而在用计量器具的周期检定率，是考核企业计量管理水平的一个重要指标，它反映了一个企业在用计量器具的实际技术状态，也反映了该企业计量器具周期检定制度的执行情况。

在企业的实际生产过程申，一旦在用计量器具周检率不能达到规定要求，将有可能给产品质量造成隐患。

随着企业生产的不断发展和产量质量的变化要求，企业的计量器具品种和数量也在不断发生变化。

因此，不断提高企业内各单位计量器具的周检率已成为企业加强计量管理工作的一项重要内容。

一、存在的主要问题1.计量法规意识淡薄,对国家计量法律、法规执行不力。

为了加强强制检定计量器具管理,国家、地方相继出台了《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》等法规、条例,以规范强检计量器具管理工作。

涉及煤矿的强检计量器具主要是与安全防护有关的计量器具。

由于多方面的原因,资源整合煤矿对有关强检计量器具管理方面的法律、法规不太了解或重视不够。

2.计量管理制度不健全,缺乏科学规范管理。

①没有建立健全计量管理制度,对计量管理缺乏系统管理,随意性和应付性大。

②计量器具台账不完善。

一些矿井没有建立计量器具总台账、分台账,强检计量器具日常标校记录、发放记录、安全检测监控记录不齐全、不规范。

③强检计量器具没有被纳入周期检定管理。

3.安全防护仪器仪表数量不足,给安全生产造成隐患。

二、ExceI电子表格辅助煤矿计量器具实施周期检定作业的技术要点1.Excel电子表格“填充”功能辅助数据快速录入。

仪表管理制度

仪表管理制度（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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仪器仪表检定周期

通风安全仪器、仪表计量检验制度
为确保矿井安全生产，预防瓦斯,煤尘等“一通三防”事故的发生,根据《煤矿安全规程》的有关规定，煤矿通风安全仪器仪表必须定期检验、检定，特制定本制度.
一、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表，仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验.
二、按照各类检测仪表的检定周期,严格执行强检标校制度.
三、安全监控设备必须定期进行调试、校正,每10天至少一次；甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等载体催化元件的甲烷检测设备每10天必须使用标准气样调校一次；每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试；以上设备、仪器仪表在投入使用前必须进行测试，不合格的严禁使用。

四、必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。

五、矿井每年都必须制定通风安全检测仪器仪表强检标校计划,国家认可的合格计量单位检验的检验证书等资料必须永久保存。

六、各类仪器仪表的强制检定周期如下：
1、光干涉测定器每1年检定一次；
2、催化燃烧式甲烷测定器每1年检定一次；
3、矿用风速表每半年检定一次；
4、矿用粉尘采样器每半年检定一次；
5、氧气检测报警仪每1年检定一次；
6、甲烷氧气检测报警仪每1年检定一次；
7、一氧化碳检测报警仪每1年检定一次；
8、甲烷、一氧化碳检测报警仪每1年检定一次;
9、甲烷传感器每1年测试一次；
10、甲烷断电仪每1年测试一次.
七、新增加的仪器仪表要根据设备使用说明和《规程》规定定期强检标校。

八、矿井每年要将仪器仪表的检定列入通防安全技术措施工程项目，保证足量的检定费用.
九、通防部门要详细记录仪器仪表的自检和强检情况，并有记录可查.。

煤矿设备设施检查使用维护保养制度(4篇)

煤矿设备设施检查使用维护保养制度煤矿是一种高风险的工作环境，因此，设备设施的检查、使用、维护和保养非常重要。

为了确保煤矿设备设施的安全运行，减少事故发生的风险，制定和执行一套有效的制度非常关键。

本文将就煤矿设备设施的检查、使用、维护和保养制度进行详细介绍，包括检查的内容和频率、使用注意事项、维护保养的程序和要求等。

一、煤矿设备设施的检查制度煤矿设备设施的检查是确保设备设施运行安全的重要环节，需要从各个方面对设备设施进行检查，包括外观、电气、机械和液压等。

检查应该根据设备设施的不同类型和性质来制定相应的检查方案。

1. 外观检查：包括设备设施的外观是否完好无损，有无明显的变形、开裂、漏油等情况。

2. 电气检查：主要是检查电气设备的接线是否牢固、线路是否破损、电气设备的绝缘是否正常等。

3. 机械检查：主要是检查设备设施的机械传动部分是否正常运转、轴承是否润滑良好、传动皮带是否松弛或磨损等。

4. 液压检查：主要是检查液压系统的工作压力是否正常、密封件是否泄漏等。

对于一些关键设备和设施，还需要进行专项的检查，例如强制通风设施的检查、排水设施的检查等。

检查的频率应根据设备设施的使用情况和运行环境来确定，一般建议定期进行定期检查，并根据需要进行临时检查。

二、煤矿设备设施的使用制度煤矿设备设施的正确使用对于保证设备设施的安全运行至关重要。

下面介绍几个使用设备设施时需要注意的事项：1. 设备设施操作人员必须熟知设备设施的使用说明书，并按照说明书的要求正确操作设备设施。

2. 在使用设备设施之前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。

如发现设备设施存在问题，应及时通知相关部门进行维修或更换。

3. 使用设备设施时必须按照规定的使用条件和限制进行操作，严禁超负荷使用设备设施。

4. 使用设备设施时必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。

5. 在设备设施使用过程中，必须随时注意设备设施的工作状态，如有异常情况应及时停机检修。

仪器仪表管理制度

仪器仪表管理制度仪器仪表管理制度1一、各种安全仪器、仪表必须存放在通风良好、干燥的地点，并由专人管理，统一编号，登记造册。

二、使用、管理仪器、仪表的人员，必须熟知仪器、仪表的使用方法、性能、构造、适用条件、注意事项和校验方法。

三、使用、管理仪器、仪表的人员对仪器、仪表内应更换的药品、电池等要经常检查，及时更换或定期充电，增长仪器、仪表的使用时间。

四、各种仪器、仪表要按《煤矿安全规程》规定进行配置，保证定期校查校正，建立、健全管理台帐，仪器、仪表的使用必须灵敏、准确、可靠，保证完好，如发现有损坏、数字不准确或不灵敏现象，应及时将仪器、仪表送往指定部门修理，修完后要先校正后使用。

五、凡入井的仪器、仪表，要严防磕碰、拆卸，井下固定使用的仪器如瓦斯自动检测报警断电仪等，必须按《煤矿安全规程》设置、使用，并由专人定期检查、维护、调试、校正。

仪器仪表管理制度2（1）计量设备、仪器按国家规定定期送检；受检率达到100%；并建立相应的管理台帐，避免漏检或过期使用。

（2）配置计量器具及仪表等应选用国家计量公司或法定计量单位的产品，并经校验合格后方可使用，凡无计量合格证的产品不准购置和使用。

（3）计量器具铅封应保持完好，在使用或保存时，应注意防尘、防潮、反腐蚀、防止日晒雨淋。

（4）定期核查计量器具、仪器仪表在使用过程中误差超过规定应及时复检，除法定检验机构，任何人无权拆毁计量设备铅封。

（5）压力表每六个月至少校验一次。

（6）公司应对计量器具和仪器仪表等实行定人保管、保养和使用。

（7）任何人不得随意拆卸计量设备。

（8）计量设备属下列情况之一时，不得使用。

①未按规定进行周期检定的。

②经过周期检定不合格的。

③已超过检定周期的。

④无检定合格证或合格印的。

（9）计量设备的备品和附件等必须保持完整性，禁止成套的设备分散或解体使用。

（10）属于不合理使用或非正常损坏的计量设备，要查明原因，明确责任，制定防范措施。

仪器仪表管理制度3第一章总则第一条为加强南京化学工业有限公司仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及《中国石化设备管理制度》、《中国石油化工集团公司设备管理办法》，特制定本制度。

仪器仪表检定周期

仪器仪表检定周期Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】通风安全仪器、仪表计量检验制度?为确保矿井安全生产，预防瓦斯，煤尘等“一通三防”事故的发生，根据《煤矿安全规程》的有关规定，煤矿通风安全仪器仪表必须定期检验、检定，特制定本制度。

??一、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表，仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。

??二、按照各类检测仪表的检定周期，严格执行强检标校制度。

三、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每10天至少一次；甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等载体催化元件的甲烷检测设备每10天必须使用标准气样调校一次；每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试；以上设备、仪器仪表在投入使用前必须进行测试，不合格的严禁使用。

??四、必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。

五、矿井每年都必须制定通风安全检测仪器仪表强检标校计划，国家认可的合格计量单位检验的检验证书等资料必须永久保存。

六、各类仪器仪表的强制检定周期如下：1、光干涉测定器每1年检定一次；2、催化燃烧式甲烷测定器每1年检定一次；3、矿用风速表每半年检定一次；4、矿用粉尘采样器每半年检定一次；5、氧气检测报警仪每1年检定一次；6、甲烷氧气检测报警仪每1年检定一次；7、一氧化碳检测报警仪每1年检定一次；8、甲烷、一氧化碳检测报警仪每1年检定一次；9、甲烷传感器每1年测试一次；10、甲烷断电仪每1年测试一次。

??七、新增加的仪器仪表要根据设备使用说明和《规程》规定定期强检标校。

??八、矿井每年要将仪器仪表的检定列入通防安全技术措施工程项目，保证足量的检定费用。

??九、通防部门要详细记录仪器仪表的自检和强检情况，并有记录可查。

安徽煤矿主要设备检测周期

升降人员和物料
自悬挂时起每隔6个月检验1次
悬挂吊盘
自悬挂时起每隔12个月检验1次
升降物料
自悬挂时起12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次
10
煤矿在用瓦斯抽放泵
GB/T13929-1992《水环真空泵和水环压缩机试验方法》
GB/T13930-1992《水环真空泵和水环压缩机气量测定方法》
1年
新安装、大修后检测1次
皖煤安监技装2011141项目名称依据标准方法检测检验周期备注煤矿在用摩擦式提aq10142005煤矿在用摩擦式提升机统安全检测检验规范升降人员专为升降物料服役6年以下含6服役610年含10年至少检测一次服役10年以上的每年至少检测1煤矿在用缠绕式提aq10152005煤矿在用缠绕式提升机统安全检测检验规范升降人员每年至少检测专为升降物料服役6年以下含6服役610年含10年至少检测一次服役10年以上的每年至少煤矿在用提升绞车aq10162005煤矿在用提升绞车系统全检测检验规范升降人员每年至少检测专为升降物料服役6年以下含6服役610年含10年至少检测一次服役10年以上的每年至少检测1煤矿在用主通风机aq10112005煤矿在用主通风机系统年至少进行1次单工况点测年至少进行1次多工况点测煤矿在用主排水系aq10122005煤矿在用主排水系统安aq10132005煤矿在用空气压缩机系损探伤方法和验收规设备无损检测gbt65192000变20m以下提人用提升绞用斜井人车安全性能检验规范钢丝绳mt7171997煤矿能测定方法和判定规术条件煤矿安全规新绳和保管超过1年的钢丝绳检次方可使用摩擦式提升衡钢丝绳以及直径为18mn及以下的专为提升受此限升降人员和物料自悬挂时起每隔6悬挂吊盘自悬挂时起每隔12个升降物料自悬挂时起12个月进次检验以后每隔6个月检验110煤矿在用gbt139291992水环真空泵环压缩机试验方法gbt139301992水环真空泵环压缩机气量测定方11煤矿安全控系统aq62012006煤矿安全监控系统通用术要求aq10292007煤矿安全监控系统及测12电机车jbt31141997直流工况电机车试验升系统安全技术检验规范第五部分