营运汽车二级维护基本作业项目
汽车二级维护项目
汽车二级维护项目汽车二级维护项目检验项目：1、更换机油及机油滤清器2、检查冷却液位液质3、检查方向助力油位油质4、检查制动油位油质5、更换汽油滤清器6、添加雨刮液，检查雨刮性能7、检查变速器及差速器油位油质8、清洁或更换空气滤清器9、检查全车皮带10、检查发动机有无渗油11、检查发动机有无异响12、检查全车水管及油管有无老化及漏油水13、检查发动机水温14、检查发动机及变速器连接支点有无失效15、检查喷油器及节气门是否脏污16、清洁或更换火花塞17、检查离合器18、检查全车灯光19、检查门玻璃升降器、天窗、中控锁、收放机、倒车雷达、喇叭、后视镜20、检查四轮轴承有无异响21、检查四减震器有无渗油几异响22、检查底盘有无撞伤及变形23、检查前后桥及摆臂有无变形，胶套有无老化损坏24、检查传动轴及万向节有无变形异响，胶套有无老化损坏25、检查方向机及防尘套26、检查四轮刹车27、检查空调效果及各开光是否灵敏有效28、洁或更换花粉过滤器29、检查四轮胎磨损状况，清楚异物30、检查紧固底盘螺旋31、检查电瓶液位及存电能力，极桩连接是否靠牢32、润滑四门锁及铰链，润滑机盖锁及铰链33、用解码器查询车载电脑故障34、轮胎气压除一级维护作业外。
以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶7500-10000公里就要进厂做二级维护保养。
但车主对二级保养存在怀疑态度，怀疑是否服务商在二保时敲上一笔，或者不给足保养。
实际上，车主可以凭借一定标准验收二级维护保养质量，交纳费用也有标准可循。
维修专家袁福伦在“3·15”来临之际给车主朋友们提供了一些参照标准：汽车二级维护保养验收标准1.发动机通过三清三滤作业后，应易启动、运转平稳、排气正常（指尾气达标）、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。
汽车二级维护基本作业项目及技术要求
转速1500r/min
尾气中含氧量为％~％
离
合
器
20
离合器
1.拆飞轮底壳
2.检查离合器片
3.检查分离轴承
4.检查分离杠杆，并调整其与分离轴承的间隙
5.调整离合器踏板自由行程
6.润滑变速器第一轴前轴承和分离轴承
7.装复飞轮底壳
1.离合器怎完好无损
2.分离轴承完好无损
１．校紧曲轴主轴承螺栓(前、中间扭紧力矩为138~157 Nm；中、后为98~118 Nm)和连杆轴承螺栓(扭紧力矩为113~123 Nm)
清洗油底壳和集滤器沉积物
1.紧固机油管路螺栓
2.油底壳衬垫完好有效
3.曲轴箱油面高度符合要求
４
汽车油滤清器
检查，清洗
1.清洗滤清器，清除脏物
2.检查滤芯，必要时更换
4.各连接轴无松旷和轴向窜动
８
气门间隙
检查，调整
气门间隙为~
气门间隙为~
９
进排气歧管
检查，紧固
1.校紧进，排气歧管螺栓螺母
2.进，排气歧管无裂纹，衬垫完好，无漏气
10
空气滤清器
清洁发动机空气滤清器和曲轴箱通风空气滤清器，取出滤芯进行清洗或吹净
1.各滤芯清洁无破损，上下衬垫密封良好
2.外壳清洁，卡固牢靠
序号
维护项目
操作要点
技术要求
EQ1090(EQ140)
CA1091(CA141)
前
桥
21
转向节衬套与主销
1.未拆轮胎前先撬动车轮检查转向节衬套与主销的配合松旷程度
2.校紧主锁横销螺栓
1.转向节衬套不松旷（撬动车轮，在轮胎下侧面中心测量摆动量不超过5mm，其相当于转向节衬套与主销配合间隙不超过
现场口述汽车二级维护作业项目内容及技术要求
现场口述汽车二级维护作业项目内容及技术要求（25分）1.顶起位置1（A工位）(1)车辆外部检查：车辆外观；车身有无倾斜；灯罩；前后减震器。
(2) 车辆前部：打开发动机舱盖；安装二布；安装车轮挡块。
(3) 发动机舱预检：检查冷却液液位、机油液面、制动液液位、喷洗器液面。
(4) 车辆前、后部灯光检查：前后小灯、近光、远光、闪光、前后雾灯、左右转向信号灯、危险警告灯、制动灯、倒车灯。
（5）发动机舱：检查蓄电池、制动系统、进气系统、冷却系统；坚固两螺栓、检查火花塞；打开机油加注口盖。
（6）拆卸检查备胎；是否有裂纹和损坏、嵌入金属颗粒或其他异物、异常磨损，测量胎面沟槽深度(不得小于1.6 mm)、气压(前后轮230KPa)，备胎是否漏气，钢圈是否损坏或腐蚀。
（7）安装备胎。
2.顶起位置3（A工位）（1）发动机机油：检查是否漏油，排放机油。
（2）传动带：检查及张紧力调整（3~5㎏.f力挠度10~15㎜）(3)坚固车辆底部螺母和螺栓（前后悬架、排气管、燃油箱）（4）安装紧固排放塞，更换排放塞衬垫，更换机油滤清器。
3. 顶起位置4-A工位（1）车轮检查：检查车轮轴承有无摆动、检查车轮转动状况及噪声、拆卸轮胎（2）制动器：摩擦片（厚度、不均匀磨损）、转子盘（磨损和损坏、厚度）、制动卡钳处有无制动液泄漏。
（3）车轮临时安装。
4. 顶起位置5（A工位）（1）使用驻车制动器并放置车轮挡块。
（2）加注发动机油。
（3）测量发动机启动电压和充电电压。
（4）检查空调制冷剂量情况。
（5）检查检查转向助力液液面及转向助力系统管路有无漏油。
（6）检查自动变速器油位。
5. 顶起位置6（A工位）(1) 复查放油螺塞、机油滤清器有无漏油。
(2) 水箱水管有无漏水。
(3) 排气管有无漏气、密封垫有效。
(4) 更换零件等的安装状况。
6.顶起位置7（A工位）(1)恢复清洁发动机舱。
(2)拆卸翼子板布和前格栅布。
(3)清洁车身等。
(4)5S1.顶起位置1（B工位）(1) 驾驶员座椅：安装三件套，拉起舱盖释放杆，打开行李厢门及燃油盖。
汽车二级维护的作业内容
汽车二级维护的作业内容汽车二级维护是指对汽车进行常规性的维修和保养工作，包括对发动机、底盘、电气设备等方面的检查和维护。
这是一项非常重要的工作，能够保证汽车的正常运行和延长汽车的使用寿命。
下面我们就来详细介绍一下汽车二级维护的作业内容。
一、发动机维护发动机是汽车的核心部件，对其进行维护能够确保汽车的动力系统正常运行。
发动机维护的主要内容包括更换机油、机滤、空滤等，清洗进气道和燃油系统，检查和调整火花塞、点火线圈等。
二、底盘维护底盘是汽车的支撑系统，对其进行维护能够确保汽车的悬挂、制动等系统正常运行。
底盘维护的主要内容包括检查和调整刹车片、刹车盘，清洗和润滑悬挂系统，检查和调整转向系统等。
三、电气设备维护电气设备是汽车的重要组成部分，对其进行维护能够确保汽车的电路系统正常运行。
电气设备维护的主要内容包括检查和更换电瓶、火花塞、电线等，清洗和保养发电机、起动机等，检查和调整车灯、喇叭等。
四、润滑系统维护润滑系统是汽车的润滑和冷却系统，对其进行维护能够确保汽车的各个部件正常工作。
润滑系统维护的主要内容包括更换冷却液、制动液、变速箱油等，检查和调整润滑油的量和质量，清洗和保养冷却器、散热器等。
五、其他维护工作除了以上几个方面的维护工作，汽车二级维护还包括对车身、内饰、安全装备等方面的检查和维护。
这些维护工作可以提升汽车的外观和舒适性，保证驾驶的安全性。
在进行汽车二级维护时，需要注意以下几点：1. 确保维修工具的齐全和使用正确，避免因操作不当而对汽车造成损坏。
2. 在维护过程中，应仔细观察汽车各个部件的工作状态，及时发现问题并进行处理。
3. 需要遵守汽车维修的相关规范和操作流程，确保维护工作的准确性和安全性。
4. 在维护过程中，要仔细阅读汽车维修手册和相关资料，了解汽车的结构和工作原理，以便更好地进行维护工作。
汽车二级维护的作业内容涵盖了发动机、底盘、电气设备、润滑系统等方面的维护工作。
通过定期进行维护，可以保证汽车的正常运行和延长其使用寿命。
汽车二级维护主要内容作业标准
汽车二级维护作业标准一、概述汽车二级维护是指车辆在行驶一定里程或者使用一定时间后，需要做的定期检查和保养工作。
其目的是延长汽车的使用寿命，保障行车安全，提高车辆的性能和燃油经济性。
二、作业范围汽车二级维护主要包括以下几个方面的内容：1.发动机部分：检查发动机油、机油滤清器、火花塞、冷却液、传动带、空气滤清器等部件的使用情况，进行更换和调整。
2.车辆底盘部分：检查制动系统、悬挂系统、传动系统等底盘部件，保证其正常使用。
3.电气部分：检查电瓶、火花塞、点火线等电气系统的使用情况，进行必要的更换和调整。
4.车身部分：检查车窗、车门、车灯、轮胎等车身部件，保证其正常使用。
5.其他部分：根据车辆的实际情况，进行相应的检查和保养工作。
三、作业标准1.工作环境准备在进行汽车二级维护工作前，应确保工作环境整洁、通风良好，保证操作人员的安全。
准备必要的维修工具和设备，保证作业顺利进行。
2.检查和更换发动机油及机油滤清器a.拆下机油螺栓，排放旧机油。
b.更换机油滤清器，并用新机油将其加满。
c.加入适量的新机油至发动机机油标尺处，然后关闭机油销。
3.检查和更换空气滤清器a.拆下空气滤清器盖，并取出旧的空气滤清器。
b.采用吸尘器或清水清洗空气滤清器滤芯。
c.晾干空气滤清器，然后加入适量的空气滤清器油。
d.安装好新的空气滤清器，并将其盖上。
4.检查和更换火花塞a.拆下火花塞盖，取下旧火花塞。
b.用火花塞扳手将新火花塞安装到位，注意调整火花塞的间隙。
c.盖上火花塞盖，并紧固螺丝。
5.检查和更换制动液a.取下制动油箱盖，用吸油器抽出旧的制动液。
b.清洗制动油箱，并加入新的制动液。
c.密封好制动油箱盖。
6.检查和充气轮胎a.使用气压计检查轮胎气压，根据车辆规定的气压范围进行调整。
b.使用气泵对轮胎进行充气。
7.检查电气系统a.检查电瓶的电解液情况，必要时添加蒸馏水。
b.检查火花塞和点火线，进行必要的更换和调整。
8.检查车身部件a.检查车窗、车门、车灯等车身部件的工作情况，进行必要的维修和更换。
二级维护基本作业项目
维护项目
作业内容
技术要求
维修工 签名
质检员 签名
状况，视情调整供油 提前角
2）供油提前角符合规定
13
分电器、高压线
清洁、检査
分电器无油污，调整触点间隙在 规定范圉内，无松旷、漏电现象、 高压线性能符合规定
14
火花塞
清洁、检查或更换火 花塞，调整电极间隙
电极衣面淸洁，间隙符合规定
>
15
气门间隙
检查调查
清洁、无油污
3）检査制动盘.制 动凸轮轴，校紧装置 螺栓
1）制动底板不变形，按规定力矩 扭紧装置螺栓
2）凸轮轴转动灵活.无卡滞，转向间隙符合规定
4）检査转向节及螺 母、保险片及油封、 转向节臂，校紧装置 螺栓
1）转向节无裂纹，螺纹完好，与 螺母配合应无径向松旷，保险片 作用良好，汕封完好不漏油
2）转向节轴径与轴承的配合间隙 符合要求，转向节臂装置螺栓扭 紧力矩符合规定
附件:
营运汽车二级维护基本作业项目
序号
维护项目
作业内容
技术要求
维修工
签名
质检员 签名1Leabharlann 发动机润滑油.机油 滤淸器
1）视情更换润滑油
2）视情更换机油滤
清器
1）润滑油规格性能指标符合规定
2）液而高度符合规定
3）机油滤淸器密封良好，无堵塞，
完好有效
2
检查润滑油油而高度
检查转向器、变速 器、主减速器等润滑
油规格和液面高度, 不足时按要求补给
■
序号
维护项目
作业内容
8）检査前轮毂.制 动鼓及轴承外座圈， 校紧轮胎螺栓内螺 母
9）装复前轮毂.调 整前轮轴承松紧度 及制动间隙
营运汽车二级维护基本作业项目
8
1）进、排气歧管、消声器、排气管
2）气缸盖
1）检查、紧固，视情补焊或更换
2）按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖
1）无裂痕、漏气、消声器性能良好
2）扭紧力矩符合规定
9
增压器、中冷器
检查、清洁
符合规定
10
发动机支架
检查、紧固
连接牢固、无变形和裂缝
11
气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定
30
发电机、发电机调节器、起动机
清洁、润滑
符合规定
蓄电池
检查，清洁，补给
清洁、安装牢固，电解液液面符合规定
31
前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路
检查、调整，必要时修理或更换
1）前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定
3）液压制动检查制动管路内是否有气
1）制动踏板自由行程符合规定
2）制动阀和管路接头连接可靠，无漏气
3）液压制动管路内无气
27
驻车制动
检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程
符合规定、作用正常
28
悬架
检查、紧固，视情补焊、校正
不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓
29
轮胎（包括备胎）
检查紧固，补气，进行轮胎换位、磨损严重时更换轮胎
5）检查制动蹄急支承销
1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定
2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
3）支承销无过量磨损
6）检查制动蹄复位弹簧
复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好
二级维护作业内容
二级维护作业内容二级维护作业除完成一级维护作业项目外，结合小修对运行强度大的行驶、安全部件进行解体、清洁、润滑、检查和调整作业，并拆检轮胎，进行轮胎换位，对有故障的总成部件进行解体维修维护。
以达到改善润滑条件，减少机械件磨损，保证车辆技术状况良好，防止事故发生。
其主要作业项目：一、发动机、离合器1．检查机油压力，按里程更换机油，更换滤清器芯。
2．检查发动机燃油（燃气）供给管路，视情更换滤清器。
3．燃气发动机调整火花塞间隙。
4．检查发动机的工作状况，视情调整发动机点火正时或喷油正时。
5．检查水泵、风扇离合器、风扇叶片以及传动皮带的工作状况。
6．检查曲轴轴向间隙，视情调整气门间隙，紧固气缸盖、进排气歧管、消声器螺栓、螺母，并检查其衬垫完好状况。
7．检查离合器的工作状况，调整分离轴承间隙、踏板自由行程。
二、底盘部分1．检视变速器外部是否漏油，察听齿轮异响，并检查其操纵机构工作状况，视情更换润滑油，紧固螺栓、螺母。
2．检查传动轴轴承松旷情况，视需拆检万向节，润滑传动轴轴承、花键等。
3．拆检转向横直拉杆，对转向节、转向杆、垂臂、横直拉杆球头销进行检查（探伤）。
检查主销与转向节的配合情况，并进行润滑。
4．检查方向机和助力泵工作情况，调整方向盘的转动量、添加或更换转向液压油。
5．检查转向节轴径、螺纹的变形、磨损情况。
测量、调整前束。
6．拆检、清洁、调整和润滑前后轮毂轴承、制动凸轮轴。
检查制动蹄、磨擦片、回位弹簧，制动分泵的技术状况。
调整制动间隙、制动踏板的自由行程。
7．检查减速齿轮和轴承的技术状况，按规定更换齿轮油，坚固螺栓、螺母。
8．检查半轴和半轴套管的变形、松旷及花键、螺纹的磨损情况。
9．检查悬挂、平衡臂、气囊、减震器等机构的工作状况。
10．检查制动总泵。
检查空气压缩机、控制阀、继动阀、缓速器等制动装置及制动管路的密封及工作情况。
11．检查驻车制动器的工作情况。
12．检查车架、车身、座椅、车门损伤、变形情况，检查车内应急门、逃生窗等附属设施设备工作情况。
汽车二级维护主要内容作业标准
汽车二级维护主要内容作业标准汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶5000公里就要进厂做二级维护保养。
二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。
通常作业要求如下：一、发动机部分：（1）起动发动机，倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。
（2）检验气缸压力或真空度，必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙，检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。
（3）根据情况拆栓化油器、汽油泵，必要时在试验台上试验、调整，使其符合标准；拆先空气滤清器和更换机油，清理汽油滤清器检查管道和接头。
（4）检查紧固气缸盖，进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母，检查发动机固定情况，飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。
（5）清理机油粗、细滤清器（更换细滤芯），拆洗耳恭听油底壳，清洗机油泵和机油集滤器，擦试和检查气缸壁，检查轴瓦(必要时进行调整)，装上油底壳并紧固，按规定加注对号的新机油至规定油面。
（6）检查空气压缩机工作情况及管道密封性，调整皮带松紧度，排除贮气微内的油水及污物，检查刮水器及其气道。
（7）检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况，有无漏水，水泵轴加润滑脂，检查百叶窗工作效能。
二、离合器及传动部分：（8）检查离合器效能及底盖螺栓，调整跳板自由行程，向跳板轴加注润滑脂。
（9）检查变速器放出齿轮油，清洗变速箱及齿轮，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖，加注对号的齿轮油至规定高度。
（10）检查万向节，根据情况调换十安轴的方向，检查传动轴、伸缩套的松旷情况，检查中间支撑架及轴承，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母。
（11）检查手制动器工作情况，机伯连接紧固情况，调整手制动部分，制动蹄销加注润滑脂。
（12）根据情况拆栓主减速器和差速器，检查齿轮的啮合情况，调整轴承的松紧度，添加或更换齿轮油，疏通通气孔，检查是否漏油，紧固螺丝栓、螺母。
汽车二级维护主要内容作业标准
汽车二级维护主要内容作业（一）汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶5000公里就要进厂做二级维护保养。
二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。
通常作业要求如下：一、发动机部分：（1）起动发动机，倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。
（2）检验气缸压力或真空度，必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙，检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。
（3）根据情况拆栓化油器、汽油泵，必要时在试验台上试验、调整，使其符合；拆先空气滤清器和更换机油，清理汽油滤清器检查管道和接头。
（4）检查紧固气缸盖，进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母，检查发动机固定情况，飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。
（5）清理机油粗、细滤清器（更换细滤芯），拆洗耳恭听油底壳，清洗机油泵和机油集滤器，擦试和检查气缸壁，检查轴瓦(必要时进行调整)，装上油底壳并紧固，按规定加注对号的新机油至规定油面。
（6）检查空气压缩机工作情况及管道密封性，调整皮带松紧度，排除贮气微内的油水及污物，检查刮水器及其气道。
（7）检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况，有无漏水，水泵轴加润滑脂，检查百叶窗工作效能。
二、离合器及传动部分：（8）检查离合器效能及底盖螺栓，调整跳板自由行程，向跳板轴加注润滑脂。
（9）检查变速器放出齿轮油，清洗变速箱及齿轮，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖，加注对号的齿轮油至规定高度。
（10）检查万向节，根据情况调换十安轴的方向，检查传动轴、伸缩套的松旷情况，检查中间支撑架及轴承，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母。
（11）检查手制动器工作情况，机伯连接紧固情况，调整手制动部分，制动蹄销加注润滑脂。
（12）根据情况拆栓主减速器和差速器，检查齿轮的啮合情况，调整轴承的松紧度，添加或更换齿轮油，疏通通气孔，检查是否漏油，紧固螺丝栓、螺母。
三、前桥部分：（13）拆栓前制动鼓、制动足乍、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、凸轮的磨损情况，调整制动蹄片间隙及前轮毂轴承的松紧紧度，补充或更换润滑脂，紧紧固轮胎螺栓、螺母。
二级维护基本作业项目
2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
3）支承销无过量磨损
6）检查制动蹄复位弹簧
复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好
20
后轮制动
7）检查后轮毂、制动鼓急轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母
1）轴毂无裂损
2）轴承外座圈不松动，无损坏
符合出厂规定
3
空气滤清器
清洁空气滤清器
空气滤清器清洁有效，安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠。进气转换阀工作灵敏、准确
4
1）油箱及油管
2）燃油滤清器
3）燃油泵
1）检查接头及密封情况
2）清洁燃油滤器，并视情更换
3）检查燃油泵，必要时更换
1）接头无破损、渗漏，紧固可靠
2）燃油滤清器工作正常
3）燃油泵工作正常、油压符合规定
6）检查制动蹄及支承销
1）制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定
2）支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
7）检查制动蹄复位弹簧
复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定
8）检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母
1）轮毂无裂损
2）轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀
27
驻车制动
检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程
符合规定、作用正常
28
悬架
检查、紧固，视情补焊、校正
不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓
29
轮胎（包括备胎）
检查紧固，补气，进行轮胎换位、磨损严重时更换轮胎
气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定
表2 汽车二级维护作业项目及技术要求1
检查、调整
各部螺栓螺母紧固，机件齐全，工作性能正常可靠
主减
速器
主减速器
拆后盖检查齿轮配合情况，拆洗通气孔，加注润滑油、检查油平面
1、各齿轮无异响，不漏油，不过热；
2、扳动传动轴凸缘应无松动；
3、螺栓紧固，开口肖齐全有效，通气孔畅通。
干燥器
干燥器
检查、更换
干燥瓶不能实效，工作正常
汽车二级维护作业项目及技术要求
部位
维护项目
操作要点
技术要求
乘
客
门
及
传
、
动
机
构
乘客门及传动机构
检修、润滑、调整
1、乘客门上、下顶杆无过量磨损、不松旷；
2、乘客门无严重锈蚀及破损，车门启闭灵活，开度足够，阻滞、无冲击，滚轮齐全有效；
3、连接杆不弯曲，摇臂孔和轴配合紧密，螺栓紧固，销与孔配合不松旷，开口肖，垫圈齐全有效；
4、各连接处加注适量润滑油；
3、制动分泵，制动缸壳体无裂纹，皮膜及软管不洛奇； 4、制动缸推杆灵活，气压大于0.4mpa时应解除制动，无内漏现象。
单向阀、快放阀、安全阀、双向止回阀、手制动阀、缓解手制动阀、继动阀、卸荷阀
检查各阀及连接管路和接头是否紧固
1、各阀装置牢固，作用性能良好，不漏气；
2、管路和接头装置、紧固、不漏气、管道畅通、作用可靠； 3、当贮气筒压力0.8-0.85mpa是卸荷，终止卸荷压力应不低于0.65mpa。
贮气筒及连接管路和接头
检查各贮气筒装置是否紧固
各贮气筒及连接管路和接头等装置牢固，不漏气，放水阀作用正常
压力报警装置
检查工作状况
当气压降为0.45mpa时起报警作用
制动踏板、制动操纵及连接机构
营运车辆二级维护作业单全文剖析
15 电控燃油喷射系统供油管路
16 空气滤清器
17 增压器、中冷器
18 发动机润滑油、机油滤清器
19 发动机支架
20 三效催化装置
21 化油器及联动机构
22 检查润滑油油面高度
23 油器、喷油器
24 变速器、差速器
25 分电器、高压线
26 燃油蒸发控制装置
27 火花塞
28 发电机、发电机调节器、起动机装饰
32 曲箱箱通风装置
33 润滑
34 空调装置
35 散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、 传动皮带
竣工检验结果
实际结算价格（元）
作业员签名 检验员签名 监督员签名
备注
合格□ 不合格□
机动车维修竣工出厂合格证号：
承修方（盖章）签字：
车主（或送修人）签字：
说明：1、以上项目承修人必须按照国标要求进行作业，加“*”的 1-12 项为重点维护作业项，13-35 项 为维护作业检查项；2、本单作为营运车辆维护存档资料，由交通运输管理部门、承修单位、送修人各存 一份；3、送修人和承修人详细阅读本单背面合同，双方签名后视为合同约定。
可编辑修改精选全文完整版
营运车辆二级维护作业单
No:
车主单位:
车牌号
进厂时间
进厂检验员 营运证号
行驶里程
厂牌型号：
车架号：
车颜色
预计竣工时间 出厂时间 送修人 电话（手机）
发动机号：
作业（检查）项目
正常 需维护
作业（检查）项目
正常 需维护
1 *前轮制动
2 *后轮制动
3 *转向器、转向传动机构
4 *前束
5 *传动轴、传动轴承支架、中间轴承
二级维护的作业内容
二级维护的作业内容
二级维护的作业内容主要包括以下几个方面：
1. 清洁养护作业：清除汽车外部污泥，打扫、清洗和擦拭车厢、驾驶室及各类附件，使车辆外表保持整洁、美观。
2. 检查与紧固作业：检查和紧固车辆各总成和零部件的外部连接螺栓，更换配置丢落或损坏的螺钉、螺栓、销子和油嘴等零件。
3. 检查与调整作业：检查车辆各机构、总成和仪表的技术状况，必要时按使用要求进行调整。
其中，需要重点检查经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件，如转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等。
此外，还需进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等。
4. 电气作业：对汽车所有电气仪表及设备进行清洁、检验、调整和润滑等作业，更换或配置已损坏的零部件及导线，检验与维护蓄电池。
5. 润滑作业：清洗发动机润滑系统和机油滤清器，更换或添加机油，更换滤清器滤网，加注底盘专用润滑油或润滑脂，更换或添加制动液和减振液压油等。
6. 轮胎作业：检查轮胎气压及充气，检查气门芯及轮胎与轮辋的密封性能，检查外胎及清除嵌入物，更换内外胎等。
7. 补给添加作业：检查油箱存油量，添加燃料、水和油液等。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
2024汽车二级维护
汽车二级维护contents •二级维护概述•发动机系统维护•底盘系统维护•电气系统维护•空调系统维护•车身及附件维护目录二级维护概述01定义与目的定义汽车二级维护是由维修企业负责执行的车辆维护作业，其作业中心内容除一级维护作业外，以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位。
目的二级维护的目的是维护车辆各零部件、机构和总成具有良好的工作性能，确保其在两次二级维护之间的正常运行。
维护周期及标准维护周期二级维护的周期通常根据车辆类型、使用条件和强度等因素确定。
一般而言，营运车辆的二级维护周期为每行驶一定里程（如2万-3万公里）或根据时间间隔（如每季度或半年）进行一次。
维护标准二级维护作业项目包括基本作业项目和附加作业项目，基本作业项目是根据维护周期和车辆实际情况确定的必须进行的维护作业，附加作业项目是根据车辆使用条件和技术状况选择性进行的维护作业。
重要性及意义重要性二级维护是保障汽车安全运行的重要措施之一。
通过二级维护，可以及时发现和排除车辆存在的安全隐患，保证车辆具有良好的动力性、经济性、制动性、操纵稳定性等性能。
意义二级维护不仅关系到车辆的技术状况和使用寿命，还关系到行车安全和环境保护。
因此，车主和驾驶员应重视并定期进行二级维护，以确保车辆的安全、经济、环保运行。
发动机系统维护02检查机油液面高度检查机油质量更换机油更换机油滤清器检查与更换机油01020304确保机油液面在机油尺的上下刻度之间。
观察机油颜色、粘度等，判断是否需要更换。
按照厂家推荐的机油型号和更换周期进行更换。
更换机油时，应同时更换机油滤清器。
拆下空气滤清器，检查其是否脏污、破损。
检查空气滤清器清洗空气滤清器更换空气滤清器如果空气滤清器不太脏，可以用压缩空气从内向外吹干净。
如果空气滤清器严重脏污或破损，应及时更换。
030201清洗或更换空气滤清器检查与调整点火系统检查点火线圈和火花塞检查点火线圈和火花塞是否有裂纹、积碳等。
二级维护基本作业项目
5）检查内外轴承
滚柱保持架无断裂，滚柱无脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损和烧蚀
6）检查制动蹄及支承销
1）制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定
2）支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
7）检查制动蹄复位弹簧
复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定
8）检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母
1）轮毂无裂损
2）轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀
3）制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定
4）轮胎螺栓齐全完好，规格一致、按规定力矩钮紧
9）装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙
1）装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全有效
4）检查内外轴承
1）轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀
2）轴承内座圈无裂纹、烧蚀
5）检查制动蹄支承销
1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定
2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
3）支承销无过量磨损
6）检查制动蹄复位弹簧
复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好
1）轮毂通底板、制动凸轮轴，校紧连接螺栓
1）制动底板不变形，连接栓按规定力矩紧固
2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合规定
3）检查后桥半轴套管、螺母及油封
1）套管无裂纹及明显松动，与螺母配合无径向松旷
2）油封完好，无损坏，无漏油
3）套管颈与轴承配合间隙符合规定
清洁、安装牢固，电解液液面符合规定
31
前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路
营运车辆二级维护计划方案
营运车辆二级维护计划方案前言在日常的车辆运营过程中，对车辆进行定期的维护保养可以极大地提升车辆的可靠性以及使用寿命。
而对于营运车辆而言，二级维护是一个非常重要的部分，其涉及到车辆的安全性以及客户体验。
因此，本文将介绍营运车辆的二级维护计划方案，帮助相关人员更好地管理车辆维护保养。
二级维护计划的定义营运车辆的二级维护，指的是车辆行驶达到一定里程数/时间后，需要进行的较大规模的保养，以确保车辆的正常运行。
二级维护计划的内容营运车辆的二级维护计划，一般包括以下内容：1. 机油更换机油是车辆的润滑剂，同时也承担着冷却、清洁的作用，因此及时更换机油可以保证发动机的正常运转。
一般建议车辆行驶5000km或3个月进行一次机油更换。
2. 空气滤清器更换空气滤清器是汽车发动机进气时的过滤部件，经常更换可以保持发动机进气充分，防止在进气道内蓄积杂质和灰尘。
一般建议车辆行驶1万km或6个月进行一次空气滤清器更换。
3. 火花塞更换火花塞是汽车点火系统的关键部件，需要经常调整或更换以保证正常点火和燃烧，从而确保发动机顺畅工作。
一般建议车辆行驶2万km或1年进行一次火花塞更换。
4. 制动系统检查制动系统是营运车辆非常重要的安全设备，需要定期检查制动片、制动油等部件的磨损情况。
一般建议车辆行驶1.5万km或9个月进行一次制动系统检查。
5. 轮胎检查轮胎作为车辆与路面接触的部分，需要定期检查轮胎的胎压、花纹磨损情况等。
一般建议车辆行驶1.5万km或9个月进行一次轮胎检查。
6. 其他维护项目根据营运车辆的具体情况，还可以添加其他维护项目，比如驱动皮带检查、发动机冷却系统维护等项目。
二级维护计划的实施营运车辆的二级维护计划需要严格按照计划要求进行实施，以确保车辆安全和可靠。
具体实施过程如下：1. 制定二级维护计划制定营运车辆维护计划，明确维护周期和项目内容，并将计划公告到车辆管理系统上，使相关人员能够及时了解维护计划内容。
2. 安排维护工作根据维护计划，安排维护工作，并按时完成各项维护项目，确保车辆在维护期间正常运营。
二级维护检测项目
润滑脂嘴齐全有效，润滑良好
注：技术要求栏中的"符合规定"指符合实际应用中在有关技术规定或技术要求。
3）检查传动轴承支架
4）检查中间轴承间隙
1）防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动
2）万向节不松旷，无卡滞，无异响
3）传动轴承支架无松动
4）中间轴承间隙符合规定
25
空气压缩机、贮气筒
清洁，校紧
清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常
26
制动阀、制动管路、制动踏板
1）检查制动踏板自由行程
2）检查紧圆制动阀和管路接头
2）轴承外座圈不松动，无损坏
3）制动鼓舞裂纹，内径、圈度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整
4）半轴螺栓齐全有效
8）检查半轴
半轴无明显变曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或钮曲变形
9）装复后轮毂，调整制动间隙
1）装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠
5）检查制动蹄急支承销
1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定
2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
3）支承销无过量磨损
6）检查制动蹄复位弹簧
复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好
7）检查后轮毂、制动鼓急轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母
1）轴毂无裂损
2）皮带应无裂痕和过量磨损，表面无油污、皮带松紧度符合规定
8
1）进、排气歧管、消声器、排气管
2）气缸盖
1）检查、紧固，视情补焊或更换
2）按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖
1）无裂痕、漏气、消声器性能良好
二级维护基本作业项目
二级维护基本作业项目1发动机润滑油，机油滤清器1）更换润滑油2）视情更换机油滤清器1）润滑油规格性能符合要求2）液面高度符合规定3）机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效2检查润滑油油面高度检查转向器、变速箱、主减速器等润滑油规格和液面高度，不足时按要求补给符合出厂规定3空气滤清器清洁空气滤清器空气滤清器清洁有效，安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠，进气转换阀工作灵敏、准确41）燃油箱及油管2）燃油滤清器3）燃油泵1）检查接头及密封情况2）清洁燃油滤清器，并视情更换3）检查燃油泵，必要时更换1）接头无破损、渗漏，紧固可靠2）燃油滤清器工作正常3燃油泵工作正常，油压符合规定5燃油蒸发控制装置检查清洁，必要时更换工作正常6曲轴箱通风装置检查、清洁清洁畅通，连接可靠，不漏气，各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效，符合规定7散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带1）检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵2）检视皮带外观调整皮带松紧度1）散热器及软管无变形、破损及渗漏；箱盖接合表面良好，胶垫不老化，箱盖压力阀开启压力符合要求；水泵不漏水，无异响；节温器工作性能符合规定2）皮带应无裂痕和过量磨损，表面无油污，皮带松紧度符合规定81）进、排气歧管、消声器、排气管2）气缸盖1）检查、紧固，视情补焊或更换2）按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖1）无裂纹、无漏气，消声器性能良好2）扭紧力矩符合规定9增压器、中冷器检查、清洁符合规定10发动机支架检查、紧固连接牢固，无变形和裂纹11化油器及联动机构清洁、检查、紧固清洁，联动机构运动灵活，连接牢固，无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常12喷油器、喷油泵检查喷油器和喷油泵的作用，必要时检测喷油压力和喷油状况，视情调整供油提前角1）喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象，喷油压力符合规定2）供油提前角符合规定13分电器、高压线清洁、检查分电器无油污，调整触点间隙在规定范围内，无松旷、漏电现象，高压线性能符合规定14火花塞清洁、检查或更换火花塞，调整电极间隙电极表面清洁，间隙符合规定15气门间隙检查、调整符合规定16电控燃油喷射系统供油管路检查密封状况密封良好，作用正常17三效催化装置检查三效催化装置的作用，必要时更换作用正常18 离合器检查调整离合器踏板自由行程离合器踏板自由行程符合规定19 前轮制动 1）检查前轮制动器体调整臂的作用作用正常2）拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；清洗转向节、轴承、支承销，清洁制动底板等零件清洁，无油污3）检查制动盘、制动凸轮轴，校紧装置螺栓 1）制动底板不变形，按规定力矩扭紧装置螺栓2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，转向间隙符合规定4）检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，校紧装置螺栓 1）转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油2）转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力符合规定5）检测内外轴承滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损和烧蚀6）检查制动蹄及支承销 1）制动蹄无裂纹及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定7）检查制动蹄复位弹簧复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定8）检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母 1）轮毂无裂损2）轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀3）制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定4）轮胎螺栓齐全完好，规格一致，按规定力矩扭紧9）装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙 1）装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全有效2）润滑轴承3）制动鼓、制动片表面清洁，无油污4）制动片与1制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全5）轮毂转动灵活，用拉力计测量时可转动，且无轴向间隙6）锁紧螺母按规定力矩扭紧7）保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固（螺栓规格一致）20 后轮制动 1）拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销，清洗各零件及制动底板、半轴套管 1）轮毂通气孔畅通2）各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污2）检查制动底板、制动凸轮轴，校紧连接螺栓 1）制动底板不变形，连接螺栓按规定力矩紧固2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合规定3）检查后桥半轴套管、螺母及油封 1）套管无裂纹及明显松动，与螺母配合无径向松旷2）油封完好，无损坏，无漏油3）套管颈与轴承配合间隙符合规定4）检查内外轴承 1）轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀2）轴承内圈无裂纹、烧蚀5）检查制动蹄及支承销 1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定3）支承销无过量磨损6）检查制动蹄复位弹簧复位弹簧应无变形，自由长度符合规定，拉力良好7）检查后轮毂、制动鼓及轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母 1）轮毂无裂损2）轴承外座圈不松动，无损坏3）制动鼓无裂纹，内径、圆度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整4）半轴螺栓齐全有效8）检查半轴半轴无明显弯曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或扭曲变形9）装复后轮毂，调整制动间隙 1）装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠2）润滑轴承3）套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承4）制动蹄片、制动鼓表面应清洁，无油污5）制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响检视孔挡板齐全紧固6）轮毂转动灵活，拉力符合规定7）锁紧螺母按规定力矩扭紧21 转向器，转向传动机构 1）检查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部螺栓2）检查调整转向盘自由转动量转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象，垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠22 前束及转向角调整符合规定23 变速器、差速器检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔密封良好，通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象24 传动轴、传动轴承支架、中间轴承 1）检查防尘罩2）检查传动轴万向节工作状态3）检查传动轴承支架4）检查中间轴承间隙1）防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动2）万向节不松旷，无卡滞，无异响3）传动轴承支架无松动4）中间轴承间隙符合规定25 空气压缩机、贮气筒、安全阀清洁，校紧清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常26 制动阀、制动管路、制动踏板 1）检查制动踏板自由行程2）检查紧固制动阀和管路接头3）液压制动检查制动管路内是否有气1）制动踏板自由行程符合规定2）制动阀和管路接头连接可靠，无漏气3）液压制动管路内无气27 驻车制动检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程符合规定，作用正常28 悬架检查、紧固，视情况补焊、校正不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓29 轮胎（包括备胎）检查紧固，补气，进行轮胎换位，磨损严重时更换轮胎气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定30 发电机、发电机调节器、起动机清洁，润滑符合规定蓄电池清洁，补给，检查清洁，安装牢固，电解液液面符合规定31 前照灯、仪表、喇叭、刮水器，全车电器线路检查、调整,必须时修理或更换 1）前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定2）刮水器电机转动无异响，连动杆连接可靠3）全车线路整齐、连接可靠、绝缘良好32 车身、车架、安全带检查、紧固性能可靠，工作良好无变形、断裂、脱焊，连接螺栓、铆钉紧固33 内装饰检查、紧固设备完好，无松动34 空调装置检查空调系统工作状况、密封状况 1）制冷系统密封，制冷效果良好2)暖气装置工作正常35 润滑全车加注润滑脂的部位全部润滑润滑脂齐全有效，润滑良好注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中有关技术规定或技术要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
车身、车架、安全带
检查、紧固
性能可靠，工作良好无变形、断裂、脱焊、连续螺栓、铆钉紧固
33
内装饰
检查、紧固
设备完好，无松动
34
空调装置
检查空调系统工作状况、密封状态
1）制冷系统密封，制冷效果良好
2）暖气装置工作正常
35
润滑
全车加注润滑脂的部位全部润滑
润滑脂嘴齐全有效，润滑良好
注：技术要求栏中的"符合规定"指符合实际应用中在有关技术规定或技术要求。
1）套管无裂纹及明显松动，与螺母配合无径向松旷
2）油封完好，无损坏，无漏油
3）套管颈与轴承配合间隙符合规定
4）检查内外轴承
1）轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀
2）轴承内座圈无裂纹、烧蚀
5）检查制动蹄急支承销
1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定
2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
8）检查半轴
半轴无明显变曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或钮曲变形
9）装复后轮毂，调整制动间隙
1）装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠
2）润滑轴承
3）套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承
4）制动蹄片、制动鼓面应清洁，无油污
5）制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动物碰擦现象和声响，检视孔挡板齐全紧固
发电机、发电机调节器、起动机
清洁、润滑
符合规定
蓄电池
检查，清洁，补给
清洁、安装牢固，电解液液面符合规定
31
前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路
检查、调整，必要时修理或更换
1）前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定
2）刮水器电机运转无异常，连动杆连接可靠
3）全车线路整齐，连接可靠，绝缘良好
检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔
密封良好、通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象
24
传动轴、传动轴承支架、中间轴承
1）检查防尘罩
2）检查传动轴万向节工作状况
3）检查传动轴承支架
4）检查中间轴承间隙
1）防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动
2）万向节不松旷，无卡滞，无异响
3）传动轴承支架无松动
3）支承销无过量磨损
6）检查制动蹄复位弹簧
复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好
7）检查后轮毂、制动鼓急轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母
1）轴毂无裂损
2）轴承外座圈不松动，无损坏
3）制动鼓舞裂纹，内径、圈度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整
4）半轴螺栓齐全有效
20
后轮制动
1）拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销，清洗各零件及制动底板、半轴套管
1）轮毂通气孔畅通
2）各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污
2）检查制动底板、制动凸轮轴，校紧连接螺栓
1）制动底板不变形，连接栓按规定力矩紧固
2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合规定
3）检查后桥半轴套管、螺母及油封
4）中间轴承间隙符合规定
25
空气压缩机、贮气筒
清洁，校紧
清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常
26
制动阀、制动管路、制动踏板
1）检查制动踏板自由行程
2）检查紧圆制动阀和管路接头
3）液压制动检查制动管路内是否有气
1）制动踏板自由行程符合规定
2）制动阀和管路接头连接可靠，无漏气
3）液压制动管路内无气
27
驻车制动
检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程
符合规定、作用正常
28
悬架
检查、紧固，视情补焊、校正
不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓
29
轮胎（包括备胎）
检查紧固，补气，进行轮胎换位、磨损严重时更换轮胎
气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定
30
6）轮毂转动灵活，拉力符合规定
7）锁紧螺母按规定力矩扭紧
21
转向器、转向传动机构
1）检查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部螺栓
2）检查调整转向盘自由转动量
转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象。垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠
22
前束
调整
符合规定
23
变速器、差速器