ZS型蒸汽喷射器性能曲线图

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蒸汽喷射器型号及参数

蒸汽喷射器型号及参数

【ZS型蒸汽喷射器】产品:【ZS型蒸汽喷射器】产品简介:ZS型蒸汽喷射器是水力喷射串联蒸汽泵,它是利用水喷射和蒸汽喷射抽吸气体获得真空的新型设备。

离心泵将静止水压力提高,压力水从蒸汽喷嘴中高速喷射出来,使喷嘴出口处的压力降低,形成真空,将外界气(液)体抽吸进来,共同进入混合管,通过扩散管而与水力喷射器配套使用,它比机械真空泵具有以下特点:1、结构简单,性能可靠稳定,低位安装,工作安全操作,维修方便。

2、抽气量大,形成真空快而可靠,对被电解质无要求,可适用于多种化学解质。

3、设备内部无相对运动部件,使设备经久耐用,运输费用低。

4、耐腐蚀性能好,花板材料用铸铁,铸铁衬聚在氟氯乙烯塑料、四氟乙烯和不锈铁制造,提高了蒸汽喷射器的耐压、耐酸、耐腐蚀性能,使之更适用于各种浓度的酸、碱和多种有机溶剂等腐蚀性介质。

【ZS型蒸汽喷射器】产品用途:水喷射真空泵是目前工程中使用很广、效果较好的真空获得装置。

适用于蒸馏、蒸发、浓缩、干燥、结晶、吸收、传质、冷凝、除氧、供氧、输送、三废治理等多种场合。

在化工、制药、食品、印染、制革、环保、轻工、冶金等方面应用甚广ZSB型蒸汽喷射器 ZS系列蒸汽喷射器,是一种新兴的真空获得设备,在国民经济中发挥很大的作用。

ZSB型水喷射真空泵结构简单、工作可靠、噪音低、无污染、使用寿命长、极少维修、管理使用方便、便于综合利用ZSB型蒸汽喷射器 ZS系列蒸汽喷射器。

尤其适用于作为传质和化学混合反应设备或抽吸有害气体及粉尘。

【ZS型蒸汽喷射器】型号意义:例如:ZS-100LZS-蒸汽喷射器100-蒸发量【ZS型蒸汽喷射器】性能参数:型号蒸发量Mpa排气量m3/h工作水压kgf/cm3耗气量kg/h汽压kgf/cm2电机水泵功率kwZS-60L7556034033BA-9 7.5ZS-80L7558034033BA-9 7.5ZS-100L75510034033BA-9 7.5ZS-120L75512034033BA-9 7.5ZS-130L75513034533BA-9 7.5ZS-150L75515034533BA-9 7.5ZS-180L68018045044BA-1215ZS-230L68023046044BA-1215【ZS型蒸汽喷射器】性能曲线图:【ZS型蒸汽喷射器】安装示意图:型号L1L2D1×Dg1D2×Dg2D3×Dg3重量尺寸螺孔尺寸螺孔尺寸螺孔ZS-60L 80L440804166×80φ14×4140×50φ14×4140×38φ14×47 ZS-100L 120L421806185×80φ18×4160×70φ14×4140×50φ14×471 ZS-120L 120L421806185×80φ18×4160×70φ14×4140×50φ14×475蒸汽泵316804160×70φ14×4170×50φ14×6G3/4”45【ZS型蒸汽喷射器】安装示意图:【ZS型蒸汽喷射器】安装说明:1.本设备需以3公斤力/厘米2进行水压试验,5分钟以后降至1公斤力/厘米2(表压)2.本设备需以1公斤力/厘米2进行气密性试验,时间为2小时,每小时平均泄露量不得超过0.2%(以上两项试验不包括出水管)。

喷射器性能参数

喷射器性能参数

喷射器性能参数极限真空额定抽气量m3/h 工作水温oCMPa mmHgZSL(F )-1-20 -0.098 -735 20 25ZSL(F )-1-40 -0.098 -735 40 25ZSL(F )-1-60 -0.098 -735 60 25ZSL(F )-1-100 -0.098 -735 100 25ZSL(F )-1-200 -0.098 -735 200 25ZSL(F )-1-300 -0.098 -735 300 25ZSL(F )-1-500 -0.098 -735 500 25ZSL(F )-1-700 -0.098 -735 700 25喷射器性能参数表(一)Mpa 0.093 0.087 0.080 0.073 0.067 0.060 0.053ZSL-1-60 m3/h ——8 12 15 18 22 ZSL-1-100 m3/h —12 15 18 22 26 32 ZSL-1-200 m3/h —13 17 26 31 38 45 ZSL-1-300 m3/h —14 20 28 36 44 50 ZSL-1-500 m3/h 15 29 47 64 72 80 100 ZSL-1-700 m3/h 24 40 60 75 90 120 150喷射器性能参数表(二)Mpa 0.047 0.040 0.033 0.027 0.020 0.013 0.0067ZSL-1-60 m3/h 25 28 34 39 50 62 74 ZSL-1-100 m3/h 38 46 54 64 74 84 102 ZSL-1-200 m3/h 49 61 74 91 118 145 200 ZSL-1-300 m3/h 70 90 125 155 200 250 310 ZSL-1-500 m3/h 125 150 220 250 315 430 515 ZSL-1-700 m3/h 180 240 300 350 450 580 720ZSL射流真空泵配用参数表喷射器型号水泵型号扬程(m)流量(m3) 电机功率KW 转速r/min ZSL-1-20ZSLF-1-20IS65-50-160B 24 18 2.2 2900 ZSL-1-40ZSLF-1-40IS65-50-160A 28 21 3 2900 ZSL-1-60ZSLF-1-60 IS65-50-160 32 255.57.52900ZSL-1-100ZSLF-1-100 IS80-65-160 32 507.5112900ZSL-1-200ZSLF-1-200 IS80-50-200A 45 4511152900ZSL-1-300ZSLF-1-300 IS80-50-200 50 501518.52900ZSL-1-500ZSLF-1-500 IS100-65-200 50 10022302900ZSL-1-700ZSLF-1-700 IS100-65-250 80 10037452900ZPB型气、水两用喷射泵ZPB型气、水两用喷射泵总成本泵总成主要供大、中型水泵去掉底阀后,能吸上引水,实现水泵无底阀运行,既能减轻劳动程度,又能达到显著的节电效果,一般吨水节电在5%-27%。

喷射泵的原理课件

喷射泵的原理课件
喷射泵的原理
船舶辅机第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
一、结构和工作原理
2
船舶辅机第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
1. 工作液体经喷嘴形成高速射流
Qp4d12v14d12 2pPpS
3
船舶辅机第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
2. 高速射流卷带被引射流体并与之在混合室进 行动量交换。 喉嘴面积比(面积比)m:混合室圆柱段截面积 f3与喷嘴出口截面积f1之比(5~25)。 喉嘴距lc:喷嘴出口至混合室进口的距离。 太 大或太小会增加能量损失,按 0.5 m 选取。
Q Q P S pPppSd ppSdpS
h
1h
6
船舶辅机第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
(1)m 较 小 时 , 引 射 系数(流量比)较小, 但达到的压差较高, 故曲线较陡峭。m较 大时,引射系数(流 量比)较大,但达到 的压差较高,故曲 线较平坦。虚线表 示能达到的最大压 差。
一、水射抽气器 工作流体是水,抽送空气或 空气与水蒸气的混合物。用 来产生真空时,称为水射真 空泵。常为多喷嘴结构,提 高被引射流体质量流量。
m小—真空度高,流量比小; m大—真空度低,流量比大 ; 水蒸发离,心与泵温引度水有装关置。; 用途 蒸汽冷凝器抽气器;
造水机真空泵。 15
船舶辅机第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
用无因次量是:流量比(因射系数)、扬程比。
体积流量比:QS /QP 质量流量比:mGS/GP
扬程比: hH/HP
工作流体与被引射流体相同时:
h p d g p S/p P g p S p d p S/p P p S
效率:g gQ P Q Sp pd P g gp pS d

水喷射器

水喷射器

蒸汽喷射器是以蒸汽为动力实现工程需要的器件,它不用电力,没有移动与转动机件,系统简单,工作可靠,故使用广泛。

一工作原理: 蒸汽喷射器把高压蒸汽的势能通过喷咀形成高速动能,带动吸引低压蒸汽在喷射器混合段充分混和,降速,升压,供生产之需。

二结构介绍: 喷射器结构主要有两大部分:1.喷咀: 高压蒸汽通过喷咀形成高速射流, 喷咀的形状,尺寸根据蒸汽性质(过热汽还是饱和汽)及蒸汽在喷咀中的压降来计算,当喷咀的压降过热汽为初压的45.5%以上。

饱和汽为初压的42.3%以上。

喷咀做成拉伐尔喷咀,否则喷咀为锥形,材料採用1Cr18Ni9Ti2. 喷射器混合段: 高,低压两股汽在此管内先进入,次混和均匀,后降速增压。

所以混合段有前,中,后三段,作用不同。

1、水喷射器的抽气性能与效率水喷射器的性能表现在它的抽气量和工作效率。

抽气量即每小时(或每分钟)排除气体的重量或体积(以干空气计)。

例如,国内糖厂较多应用的TDP系列喷射冷凝器,由广东江门机械厂制造的几种产品的主要性能参数如下表。

型号真空度 80kPa (600mmHg) 真空度 86.5kPa (650mmHg) 公称能力(冷凝汁汽量) t/h用水量 (t/h)抽气量 (kg/min)用水量 (t/h)抽气量 (kg/min)TDP 284.50.89585.90.534 2.0TDP 3.5140 1.48141.50.88 3.5TDP 6239.5 2.77242.5 1.65 6.0TDP 9354 4.13359 2.479.0TDP 12455 5.3 461 3.1812.0注:测定时尾管长度10m,水室压力0.1MPa,气温25℃。

国内糖厂所用的水喷射器常置于高位,尾管长约10m。

水喷射器也可以用较短的尾管,设置在较低的位置上(国外常是如此)。

上述喷射器是用多个水喷咀,也有用单个喷咀的。

不过,它们的性能和效率相差很较。

喷射器的性能高低首先表现在抽气量对用水量的比例,这有按体积计算和按重量计算的两种表达方式:1、按体积计算的比例,即(抽气体积/水的体积),在本文中称之为“抽气体积比”,以符号q代表。

水力喷射器原理

水力喷射器原理
水中。 (5) 故障:真空度达不到,原因:安装管道连接渗漏,喷咀堵塞,水泵流量压力不足,真空表失灵。
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上海宏亚机泵制造有限公司
电话:021-56533064
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800
0.097(680-720)
50
32
80D12×5
W—900L
900
0.097(680-720)
50
32
80D12×5
W—1000L
1000
0.097(680-720)
50
32
80D12×5
W—1200L
1200
0.091(680-650)
50
32
80D12×6
W—1500L
1500
0.091(680-650)
六、主要技术规格
项目
技术
蒸发量
数据
L/h
立升/小时
型号规格
真空度 MPa
毫米汞柱
扬程 (m)
流量 (m³)
配套多级水泵型号
W—100L
100
0.097(680-720)
45
18
50D8×5
W—200L
200
0.097(680-720)
45
18
50D8×5
W—300L
300
0.097(680-720)
冷却水出口法兰 DN D0 D n-d0
二次蒸汽进口法兰
DN D0 D
n-d0
W100-W400L 65 125 160 4-¢14 55 125 160 4-¢14 150 225 260 8-¢14

蒸汽喷射压缩器特性计算与分析_季建刚

蒸汽喷射压缩器特性计算与分析_季建刚

提高,最大喷射系数逐步增大.对比图 2 和图 3 可以看
出,压缩比对喷射系数的影响明显大于主动蒸汽压力.
喷射系数 u
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
Ph=0.2bar Pc/Ph=1.8
0.4
Ph=0.15bar Pc/Ph=2
0.2
0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
工作蒸汽压力 Pp/bar
(2)
式中,ω为流体等熵速度; a* 为流体临界速度.
速度系数 Ki 由下面各式确定:
⎧K1 = ϕ1ϕ2ϕ3
⎪ ⎪
K
2
= ϕ2ϕ3ϕ4
⎪⎪ ⎨
K
3

= 1+ ϕ3
ap* pc (∏c3 − ph / pc ) ac* pp k p ∏ p* λc3qph

⎪ ⎪⎩
K
4
= 1+ ϕ3
ah* ac*
pc ph
(1. Institute of Refrigeration & Cryogenics, Shanghai Jiao Tong University, Shanghai 200030, China; 2. Shanghai Marine Equipment Research Institute, Shanghai 200031, China)
喷射系数 u
2.3
2.0
Ph=0.2 bar
1.7
Ph=0.18 bar
1.4
Ph=0.15 bar
1.1
0.8
0.5
1.2
1.6
2.0
2.4
2.8
压缩比 Pc/Ph 图 2 压缩比对喷射系数的影响(pp=6bar)

ZS型蒸汽喷射器性能参数

ZS型蒸汽喷射器性能参数

【ZS型蒸汽喷射器】性能参数:型号蒸发量Mpa排气量m3/h工作水压kgf/cm3耗气量kg/h汽压kgf/cm2电机水泵功率kwZS-60L7556034033BA-97.5ZS-80L7558034033BA-97.5ZS-100L75510034033BA-97.5ZS-120L75512034033BA-97.5ZS-130L75513034533BA-97.5ZS-150L75515034533BA-97.5ZS-180L68018045044BA-1215ZS-230L68023046044BA-1215怎样选择水泵?建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选购方法水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买水泵的费用。

应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的;如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流量大一些的。

蒸汽喷射泵工作原理

蒸汽喷射泵工作原理

蒸汽喷射泵工作原理蒸汽喷射泵工作原理图蒸气经节流嘴节流后,速度升高压力降低,在喷嘴处形成低压区,产生吸力带动介质流动.蒸汽喷射泵有一定压强的工作蒸汽通过拉瓦尔喷咀,减压增速(蒸汽的势能转变为动能)以超音速喷入混合室,与被抽介质混合,进行能量交换,混合后的气体进入扩压器,减速增压(动通转化为压强能),为了减少后级泵的抽气负荷,配置冷凝器,通过有一定温差的两种介质对流,进行热交换,达到冷凝高温介质目的,排到大气压。

(原理见下图)要了解原理最好先看看喷嘴结构~喷射器的结构示意和工作原理。

喷射泵是由工作喷咀和扩压器及混合室相联而组成。

工作喷咀和扩压器这两个部件组成了一条断面变化的特殊气流管道。

气流通过喷咀可将压力能转变为动能。

工作蒸汽压强P0和泵的出口压强P4之间的压力差,使工作蒸汽在管道中流动。

在这个特殊的管道中,蒸汽经过喷咀的出口到扩压器入口之间的这个区域(混合室),由于蒸汽流处于高速而出现一个负压区。

此处的负压要比工作蒸汽压强P0和反压强P4低得多。

此时,被抽气体吸进混合室,工作蒸汽和被抽气体相互混合并进行能量交换,把工作蒸汽由压力能转变来的动能传给被抽气体,混合气流在扩压器扩张段某断面产生正激波(如图1中3'断面),波后的混合气流速度降为亚音速ω'3,混合气流的压力升为P'3。

亚音速的气流在扩压器的渐扩段流动时是降速增压的。

混合气流在扩压器出口处,压力增至P4,速度降为ω4。

故喷射泵也是一台气体压缩机。

多级泵单级喷射泵的压缩比(即排气压力与进气压力之比)一般不超过10,为了获得更低的极限压力,就要采用多级泵。

表喷射泵的性能为不同级数喷射泵的性能。

多级泵的每级喷射器所喷射出的混合气体为被抽气体与工作蒸汽的混合物,除末级排入大气外,都被后一级抽除,这就会增加后一级的负载或使泵的工作性能变坏。

因此,多级泵常在两级喷射器间安装中间凝汽器,使混合气体中大部分可凝气体冷凝。

若被抽气体中含有大量可凝性气体,而其分压又远高于凝汽器进水温度下的饱和蒸汽压,则在第一级入口处安装一级凝汽器。

蒸汽喷射泵

蒸汽喷射泵

水蒸汽喷射泵是以靠从拉瓦尔喷咀中喷出的高速水蒸汽流来携带气的,故有如下特点:(1)该泵无机械运动部分,不受摩擦、润滑、振动等条件限制,因此可制成抽气能力很大的泵。

工作可靠,使用寿命长。

只要泵的结构材料选择适当,对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。

(2)结构简单、重量轻,占地面积小。

(3)工作蒸汽压力为4~9×105Pa,在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。

一、水蒸汽喷射泵1.概述水蒸汽喷射泵是以靠从拉瓦尔喷咀中喷出的高速水蒸汽流来携带气的,故有如下特点:(1)该泵无机械运动部分,不受摩擦、润滑、振动等条件限制,因此可制成抽气能力很大的泵。

工作可靠,使用寿命长。

只要泵的结构材料选择适当,对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。

(2)结构简单、重量轻,占地面积小。

(3)工作蒸汽压力为4~9×105Pa,在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。

因水蒸汽喷射泵具有上述特点,所以广泛用于冶金、化工、医药、石油以及食品等工业部门。

2.工作原理喷射泵是由工作喷咀和扩压器及混合室相联而组成。

工作喷咀和扩压器这两个部件组成了一条断面变化的特殊气流管道。

气流通过喷咀可将压力能转变为动能。

工作蒸汽压强P0和泵的出口压强P4之间的压力差,使工作蒸汽在管道中流动。

在这个特殊的管道中,蒸汽经过喷咀的出口到扩压器入口之间的这个区域(混合室),由于蒸汽流处于高速而出现一个负压区。

此处的负压要比工作蒸汽压强P0和反压强P4低得多。

此时,被抽气体吸进混合室,工作蒸汽和被抽气体相互混合并进行能量交换,把工作蒸汽由压力能转变来的动能传给被抽气体,混合气流在扩压器扩张段某断面产生正激波,波后的混合气流速度降为亚音速ω3,混合气流的压力升为P3。

亚音速的气流在扩压器的渐扩段流动时是降速增压的。

混合气流在扩压器出口处,压力增至P4,速度降为ω4。

蒸汽喷射器设计及其计算

蒸汽喷射器设计及其计算

文章编号:1000-7466(2011)增刊2-0022-03 蒸汽喷射器设计及其计算张永兴,张永生,赵成纲,席浩君(甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司,甘肃兰州 730070)摘要:介绍了蒸汽喷射器的设计计算方法,讨论了压力变化对喷射器工作效率的影响。

关键词:蒸汽喷射器,压力,蒸汽中图分类号:TQ 022.11 文献标志码:B 蒸汽喷射器(以下简称喷射器)是一种节能设备,其作用是将低压蒸汽(通常是废蒸汽)压缩成可利用的高压蒸汽,再次应用于生产中,从而保护环境,节约能源。

随着喷射器结构的不断改进和优化,喷射器已经得到了广泛的应用。

1 喷射器的工作原理喷射器是完成能量转换的一种装置,其结构及原理示意图见图1。

喷射器的主要部件有工作喷嘴,接受室,混合室,扩散器。

图1 蒸汽喷射器结构及原理示意图喷射器的作用是通过一定能量(压力和流量)的工作流体,将静压能转换为动能,经过喷嘴射出形成高速射流。

由于射流和空气之间产生卷吸作用和紊动扩散作用,把吸入室的气体带走,使该处产生局部真空状态,在外界大气压力的作用下,使被吸流体进入泵室,随同高压高速流体被带入喉管与之混合并进行能量交换。

在喉管内,由于气体分子的紊动作用,工作流体将一部分动能及热能传给被吸流体,使被吸流体的动能和热能得以加强,工作流体的速度随之减缓,而被吸流体速度逐步加快,在喉管末端,两股流体速度逐渐趋于一致,混合进入扩散室,然后流速逐步降低,压力上升,以利于一下步应用[1~2]。

提高引射流体的压力而不直接消耗机械能,这是喷射器最重要最根本的性质。

由于具有这种性质,在很多技术中,采用喷射器比采用机械增压设备(压缩机、泵、鼓风机和引风机)会得到更为可靠的技术方法[3]。

2 喷射器的设计2.1 基本定律对于所有的喷射器,均遵循能量守恒定律、质量守恒定律和动量定律,所有有关喷射器的设计及计算亦源自于这三个定律[1~2]。

能量守恒定律:ip+μih=(1+μ)ic(1)质量守恒定律GC=GP+Gh+GP(1+μ)(2)动量定律:Gpωp1+GHωH1-(Gp+GH)ω3=p3f3+∫f1f2pdf-(pp1+pH1FH1)(3)式(1)~式(3)中,μ为引射系数(引射气体质量流量与工作气体质量流量之比);ic为扩散后的混合流体的焓,ih为接受室前的引射流体的焓,ip喷嘴前工作流体的焓,kJ/kg;Gc为扩散后的混合流体的质量流量,Gp为喷嘴前的工作流体的质量流量,Gh为接受室前的引射流体的质量流量,kg/h;p为气体绝对压力,pp1为喷嘴内工作流体的压力,ph1为接受室内引射流体的压力,p3为混合室出口截面气体 第40卷 增刊2 石 油 化 工 设 备 Vol.40 Supplement 2 2011年10月 PETRO-CHEMICAL EQUIPMENT Oct.2011 收稿日期:2011-06-21 作者简介:张永兴(1974-),男,甘肃庄浪人,工程师,主要从事设备自动化设计及研究工作。

ZS型蒸汽喷射器安装说明11页word

ZS型蒸汽喷射器安装说明11页word

【ZS型蒸汽喷射器】安装说明:1.本设备需以3公斤力/厘米2进行水压试验,5分钟以后降至1公斤力/厘米2(表压)2.本设备需以1公斤力/厘米2进行气密性试验,时间为2小时,每小时平均泄露量不得超过0.2%(以上两项试验不包括出水管)。

3.本设备应根据安装设计图纸进行安装,各法兰连接不作为支承重量之用,假想线部分设备由工艺决定选用。

怎样选择水泵?建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选购方法水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买水泵的费用。

应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的;如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流量大一些的。

1)要因地制宜选购水泵。

例如:农用水泵有3种类型,即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。

离心泵扬程较高,但出水量不大,适用于山区和井灌区;轴流泵出水量较大,但扬程不太高,适用于平原地区使用;混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间,适用于平原和丘陵地区使用。

蒸汽喷射器流动特性分析

蒸汽喷射器流动特性分析

个最佳 工作流体参数 , 当工作 流体 压力小 于这一
值时 ,喷射系数 随工 作流体 压力 的增 大而增 大 ; 当工作 流体压力大 于这一值 时 , 喷射系数 随工 作 流体压力 的增大而减小 。
参考文献 :
[ 1 】 董建华. 气 液 喷射 器 内两 相 过 程 的机 理及 数 值 模 拟 研 究 [ D 】 . 大连 理工 大 学 , 2 0 0 6 . [ 2 ] 华 敏. 蒸 汽 喷 射 器 特性 的 C F D分析与节能应用研究【 D ] . 南 京 工 业 大学 , 2 0 0 5 . [ 3 】K e e n a n J H , N e u m a n n E P . A s i m p l e a i r e j e c t o r [ J ] . J o u na r l o f A p p l i e d Me c h a n i c s , 1 9 4 2 , 9 ( 2 ) : A 7 5 - A 8 1 . [ 4 】 E l r o d H G . T h e t h e o r y o f e j e c t o r s[ J 】 . J o u na r l o f A p p l i e d M e c h a n i c s - T r a n s a c t i o n s o f t h e A S ME , 1 9 4 5 , l 2 ( 3 ) : A1 7 0 -
新 的发展 , 主要集 中在制冷 、 运输 中的数值 研究和
理 论 方 向f 6 - 0 1 。但 目前 喷 射器 理 论 还 有 很 多 不 确 定
影 响因素 , 理论 只能作 为估算依据 , 许多的疑 问还 需要实验和数值计算才能得到解决 。
1 计 算模 型

蒸汽喷射器参数

蒸汽喷射器参数

驱动压力 1.5/2.5/3.0(最小/正(最小/正常/最大)
驱动密度 8.522/13/17.06kg/m³(最小/正常/最大)
混合排出压力 0.4-0.45MPa
废气喷射器
管口表
吸入介质 空气、硫化氢和少量硫蒸汽
吸入端 DN80-20
吸入流量 240kg/h
蒸汽喷射器
管口表
吸入介质 低低压蒸汽
吸入端 DN150-20
吸入流量 5500(max) 1700(min)kg/h
驱动端 DN100-50
吸入压力 0.1MPa
出口端 dn150-20
吸入温度 119℃
现有长度 1534mm
吸入密度 1.089kg/m³
材质 不锈钢
驱动介质 中压蒸汽
驱动流量 8000(max) 4000(min)kg/h
驱动端 DN50-50
吸入压力 -0.002
出口端 DN80-20
吸入温度 138℃
现有长度 793mm
驱动介质 低压蒸汽 压力0.4MPa
材质 不锈钢
驱动压力 0.37/0.40/0.43(最小/正常/最大)
驱动密度 2.019/2.242/2.361kg/m³(最小/正常/最大)
混合排出压力 0.02MPa
驱动蒸汽管径 DN80

喷射器规格与性能参数表

喷射器规格与性能参数表

喷射器规格与性能参数表
喷射器性能参数表(一)
喷射器性能参数表(二)
喷射器配用参数表
安装与使用:
1、接好工艺管路,使被抽吸容器出口与本真空泵的真空罐进口法兰连接,中间应设阀门,并保证各对接口处密封不漏气。

2、接好蓄水罐管路,清理蓄水罐内杂物,灌洁净水至溢流管处。

3、接好电源起动离心泵即可抽吸。

4、起动后应检查工作状况是否良好,方法是关闭工艺管路中阀门,真空度应达到-0.098MPa否则应检查并排除故障。

5、请将设备妥善接地。

注意事项:
1、若停泵时,请先打开真空罐下部一时阀门和关闭工艺管路中的阀门,以防止循环水回流到被抽吸的真空设备内。

2、若室外作业,冬季不用时请把泵内(包括离心泵)所有的水放掉,以防冻坏。

故障排除:。

喷射器设计原理及应用X

喷射器设计原理及应用X
• 马赫数是物体的速度和当时音速之比值,大于1表 示比音速快,同理,小于1是比音速慢。它是高速 流的一个相似参数。
• 速度在Ma0.8以下的为亚音速;在Ma0.8~1.2上下 为的跨音速;Ma1.2~5 的为超音速、Ma5.0以上的 为高超音速。
喷射器内部马赫数变化
二维轴对称模型中,马赫数沿轴线方向的变化图
喷嘴对喷射系数的影响
• 喷嘴是喷射器中的关键部件,严重影响着喷射器 的性能,决定超音速气流的参数马赫数就是根据 喷嘴面积比和气体的绝热指数确定的。
• 喷嘴面积比是指喷嘴出口截面积与喷嘴喉部截面 积的比值,可以改变喷嘴喉部的直径来改变喷嘴 的面积比。适当的增加喷嘴面积比可以提高喷射 系数。
使用蒸汽喷射器注意事项
• 4.设计、制造精度要求高(制 造完成后无法改动,设计、制 造精度不高影响使用效果)
蒸汽喷射器工作过程的h-s图
流通部分的形状和沿喷射器长度上的压 力变化
喷射器主要参数
• 1、喷射器级数:根据生产系统需要的真空度来决 定,真空度要求愈高,喷射器串联级数就愈多, 目前最高喷射器级数为5级。
• 2、喷射系数:指喷射器的引射流体质量流量与工 作流体质量流量之比,用 表示。 • 3、压缩比:指喷射器的混合流体压力(绝压)与
喷射器工作原理
• 1、高压蒸汽在喷嘴内,由于流通截面逐渐变小,蒸汽流速逐渐增加,蒸汽的 压力势能逐渐转化为动能,压力逐渐降低。当高压蒸汽通过喷嘴后,在喷嘴 出口达到极高的速度(超音速),大部分压力势能转化为动能,使蒸汽压力 降低到低压乏汽压力以下,形成局部相对负压,将低压蒸汽抽吸到接受室。
• 2、两股共轴流体在混合室内进行充分混合和速度与能量均衡,在混合室的出 口截面,建立起均匀的速度场和能量场,形成稳定均一的高速度蒸汽流。

第六章喷射泵课件

第六章喷射泵课件
船舶辅机 第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
第五章 喷射泵
喷射泵:靠高压的工作流体流经喷嘴后产生的高速 射流来引射被吸流体,与之进行动量交换,使被引 射流体能量增加而被排送的泵。 工作流体:水、蒸汽、压缩空气。 被引射流体:气体、液体、有流动性的固液混合物;
喷射器: 工作流体和被引射流体至少有一种为气体。
造水机真空泵。20源自船舶辅机 第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
二、蒸汽喷射器和空气喷射器
蒸汽喷射器使用过热蒸汽(过 热度10~20oC) 。蒸汽喷射器常 用作蒸汽动力装置的抽气器。
用做蒸汽射水器时,工作蒸汽
与被抽吸的水应有足够的温差,
使从喷嘴流出的高速蒸汽在进
蒸汽射水器
入喉管前全部凝结在所吸入的 水中,从而增大吸水流量。蒸 气射水器用于既吸水又需使水 加热的场合。
应下降到吸入压力 ps。
3
船舶辅机 第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
2、吸入室 作用: 工作射流质点在其中横向紊动和扩散,与周 围介质进行动量交换并将其带走,使吸入室中形成 低压,从而将被引射流体吸入。
4
船舶辅机 第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
3、混合室,圆柱形或圆锥形与圆柱形的组合形 式。 作用:使流束中的流体充分进行动量交换,以使 口流速尽可能趋于均匀。混合室入口处的流速很 均匀。
络线表示不同m值的
喷射泵所能达到的 最高效率。 效率与m有关(m=4,
=1时效率最高) 。
12
船舶辅机 第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
三、 喷射泵的特点
(1)效率较低;
(2)结构简单,体积小,价格低廉; (3)无运动部件,工作可靠,寿命长,维修少; (4)吸入性能好(能造成较高的真空度自吸能力 最强)。 (5)可运送污浊液体。 即使被水浸没也能工作。

蒸汽喷射器

蒸汽喷射器

蒸汽喷射泵工作原理图蒸气经节流嘴节流后,速度升高压力降低,在喷嘴处形成低压区,产生吸力带动介质流动.蒸汽喷射泵有一定压强的工作蒸汽通过拉瓦尔喷咀,减压增速(蒸汽的势能转变为动能)以超音速喷入混合室,与被抽介质混合,进行能量交换,混合后的气体进入扩压器,减速增压(动通转化为压强能),为了减少后级泵的抽气负荷,配置冷凝器,通过有一定温差的两种介质对流,进行热交换,达到冷凝高温介质目的,排到大气压。

(原理见下图)要了解原理最好先看看喷嘴结构!喷射器的结构示意和工作原理。

喷射泵是由工作喷咀和扩压器及混合室相联而组成。

工作喷咀和扩压器这两个部件组成了一条断面变化的特殊气流管道。

气流通过喷咀可将压力能转变为动能。

工作蒸汽压强P0和泵的出口压强P4之间的压力差,使工作蒸汽在管道中流动。

在这个特殊的管道中,蒸汽经过喷咀的出口到扩压器入口之间的这个区域(混合室),由于蒸汽流处于高速而出现一个负压区。

此处的负压要比工作蒸汽压强P0和反压强P4低得多。

此时,被抽气体吸进混合室,工作蒸汽和被抽气体相互混合并进行能量交换,把工作蒸汽由压力能转变来的动能传给被抽气体,混合气流在扩压器扩张段某断面产生正激波(如图1中3'断面),波后的混合气流速度降为亚音速ω'3,混合气流的压力升为P'3。

亚音速的气流在扩压器的渐扩段流动时是降速增压的。

混合气流在扩压器出口处,压力增至P4,速度降为ω4。

故喷射泵也是一台气体压缩机。

注:《化工原理》中第27页例题1-10表明流体流经文丘里管时,喉颈处流速最快,而压力最低(即形成一定真空),注意例题中经计算已说明气体进入文丘里管缩径段前与喉颈处流体(例题中是20℃的空气)的压缩比仅为7.9%(即体积变化7.9%),小于20%,流体按不可压缩流体来计算(采用伯努利方程来计算),最后计算出的气体流速也仅为7m/s。

而常减压装置减压塔抽空器(特别是增压器)的蒸汽流速远大于7m/s,且气体在扩压器(或说扩压管)中的压缩比(或膨胀比)也远大于20%,显然不能按不可压缩流体的计算方法计算。

10水蒸汽的h-s图与基本热力过程

10水蒸汽的h-s图与基本热力过程

时间分配:复习巩固 3 in i n 导入新课 2 ni i n讲授新课90 min 水蒸汽的h• s图 3 5 m i n水蒸汽的基本热力过程 5 5 m i ii内容总结 5 in i nr ✓•ft f…q、u、p、h、h、了、$、$ ©U则需依” "L M计算而得。

湿蒸汽的各个参数可根据x依式(6-4)—(6-6)算出。

”未轿口水和过热蒸汽表”以压力和温度为独立变数,列出未饱和水和过热蒸汽的认血、$,U亦依“ =h - pv计算而得。

例题讲解二、T —S 图水蒸气的T-S图如图所示,图中示出界限曲线将全图划分成湿区(曲线中间部分)和过热区(曲线右上部分)。

此外还有定干度线(x二定值)和定压线(在湿区就是定温线,呈水平;在过热区向右上斜),在详图上还有定容(v=定值)线和定热力学能(U二定值)线,故可据任意两个已知状态参数求得其他各参数,绘值则按h- u+ p}计算得到。

在进行循环分析时T-S图尤显重要。

三、h — s图T-S图在分析过程和循环时虽有特殊优点,但由于热量和功在T-S图上均以面积表示,故而作数值计算时有其的优点是方便,表的优点是精确。

对于水和X值较小的湿蒸汽,工程上用途较小,图中不载,需要时可查表。

近年来以绘为纵坐标、蝴为横坐标的蝴绘图逐渐获得广泛应用。

需要指出的是,绘制蝴绘图时环境压力po和环境温度勿是取定的,当实际环境状态不同时需要修正。

6水蒸气的基本热力过程水蒸气的基本热力过程也是定容、定压、定温和定嫡四种,求解的任务与解理想气体的过程一样,要求:①初态和终态的参数;②过程中的热量和功。

但由于蒸汽没有适当而简单的状态方程式,较难用解析的方法求得各个参数;又因蒸汽的cp, CV以及h, U都不是温度的单值函数,而是p或V和T的复杂函数,所以宜查图、表或由专用方程用计算机计算得出。

热力学第一定律和第二定律的基本原理和从其推得的一般关系式仍可利用,如1。

水力喷射器原理

水力喷射器原理

W2000-W2500L 125 190 225 4-¢18 150 225 260 4-¢18 300 395 435 12-¢18
W3000
150 220 260 4-¢20 150 255 290 4-¢20 350 495 535 12-¢20
八、W 系列不锈钢水力喷射器安装法兰尺寸表
型号
冷水进口法兰 DN D0 D n-d0
冷却水出口法兰 DN D0 D n-d0
W100-W400L 60 125 160 4-¢14 65 125 160 4-¢14
W500-W600L 60 125 160 4-¢14 65 125 160 4-¢14
W700-W800L 60 125 160 4-¢14 65 125 160 4-¢14
4只
真空度 650 毫米汞柱以上 安装高度
配套 多级水泵
型号
>4.5 米 150D30×2 或 125D25×4
第 3 页,共 8 页
上海宏亚机泵制造有限公司
电话:021-56533064
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W1200L 效能 喷嘴只数
水力喷射器
适应蒸发量 1200 立升/时的浓缩设备的真空蒸发冷凝系统
6只
真空度 680 毫米汞柱以上 安装高度
配套 多级水泵
型号
>4.5 米 80D12×6
W1500L 效能 喷嘴只数
水力喷射器
适应蒸发量 1500 立升/时的浓缩设备的真空蒸发冷凝系统
6只
真空度 650 毫米汞柱以上 安装高度
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【ZS型蒸汽喷射器】性能曲线图:怎样选择水泵?建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选购方法水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买水泵的费用。

应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的;如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流量大一些的。

1)要因地制宜选购水泵。

例如:农用水泵有3种类型,即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。

离心泵扬程较高,但出水量不大,适用于山区和井灌区;轴流泵出水量较大,但扬程不太高,适用于平原地区使用;混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间,适用于平原和丘陵地区使用。

用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。

2)要适当超标选水泵。

确定水泵类型后,要考虑其经济性能,特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。

必须注意,水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的,这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。

所以,实际扬程一般要比总扬程低10%—20%,出水量也相应减少。

因此,实际使用时,只能按标牌所注扬程和流量的80%~90%估算,水泵配套动力的选择,可按标牌上注明的功率选择,为了使水泵启动迅速和使用安,动力机的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右为宜;如果已有动力,选购水泵时,则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。

3)要严格手续购水泵。

台数选择1、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。

2、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共四台)3、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担生产上70%的输送。

4、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。

安装方法1. 在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。

水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。

装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。

水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。

3. 机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。

机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。

4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5. 若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6. 水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。

注意事项1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。

如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。

这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。

3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。

因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。

当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。

4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。

水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

无法启动首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。

如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。

其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。

排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

水泵发热原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。

排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。

水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。

排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。

同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。

检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。

管路漏水或漏气。

可能安装时螺帽拧得不紧。

若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。

临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。

若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。

剧烈震动主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。

可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

电动机过热原因有四。

一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。

二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。

应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。

三是电动机身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。

四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。

应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。

当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。

如搭棚遮阳等。

注意:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。

首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。

如果比平时运行时候小(基上就是平时电流的2\3),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。

如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。

如果比平时运行的时候电流大,那么基上可以确定是易损件磨损的问题。

另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大。

3相380V电机的电流一般是2.2A。

以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。

汽蚀现象,水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。

水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化;如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。

如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发生汽化。

汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。

当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力。

金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏。

因此把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的部过程,称为汽蚀现象。

效率下降原因1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。

水力效率降低。

2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。

泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。

客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。

水力效率降低。

4、叶轮表面的气蚀。

由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。

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