压力管道安装隐蔽工程施工工艺

压力管道安装隐蔽工程施工工艺

1、适用范围

本工艺适用公司承接的GB2类热力管道和GC2类工业管道的隐蔽工程的施工。本工艺中所涉及到的管沟开挖、管道防腐、组装、焊接试验等施工内容可参照“压力管道安装通用工艺”要求实施。

2、隐蔽工程范围

2.1、热力管道

热力管网中的沟槽开挖结果、阀门井及检查室的主体结构属于隐蔽工程范畴，应在回填前进行检查，并填写隐蔽工程检查记录。

2.2、工业管道

埋地的金属管道，其防腐层的质量状况、压力试验、焊接质量的检查结果，均应记录隐蔽工程检查记录中，只有检测合格，方可进行下一步的施工作业。保温或保冷的管道，在保温层作业实施前，也应对管道的焊接接头质量、防腐层的施工结果进行检测，并填写隐蔽工程检查记录。

3、隐蔽工程检查内容

3.1、管道沟槽开挖后，应对槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点进行检查，检测结果应合格。

3.2、对沟槽基地的处理结果进行检查：沟槽开挖不应扰动原状地基；槽底不得受水浸泡或受冻；当槽底有地下水或含水量较大时，应采用级配砂石或回填至设计标高。

3.3、沟槽断面尺寸的基本要求：沟槽中心线每侧的最小净宽不小于设计宽度的1/2；高程允许偏差为±20mm。

3.4、阀门井、检查室的砌体结构应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的相关要求。其砌筑方法应正确，不得有通缝；砌体室壁砂浆应饱满、灰缝应平整、抹面应压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

3.5、阀门井、检查室的钢筋混凝土结构的施工，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。绑扎成形必须用钢丝扎紧，不得有松动、折断、位移等缺陷；绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定固定，在安装

及浇筑混凝土时不得有松动或变形；混凝土的强度、配合比应符合设计要求；构件尺寸应准确，不得有蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

3.6、检查室的内底应平顺，并坡向集水坑；爬梯应安装牢固，位置符合设计要求；防水层的做法和配比应符合设计要求。

3.7、管沟、检查室封顶前，应将里面的渣土、杂物清扫干净。预制盖板安装过程中找平层应灰浆饱满，安装后盖板接缝及盖板与墙体结合缝隙应先勾严底缝，再将外层压实抹平。

3.8、沟槽回填前应将槽底杂物、积水清除干净。回填应分层回填、夯实，回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。

3.9、直埋保温管回填前还应符合下列要求：

回填前，直埋管的外护层及接头应验收合格，不得有破损；

管道接头的工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实；管顶应铺设警示带，警示带距管顶的距离不小于300mm，且不得敷设在道路的基础中；

弯头、三通等管路附件处的回填应按设计要求进行。

3.10、埋地工业金属管道在回填前，应检查管道的防腐层、接头补口的防腐质量，检查结果合格后，方可回填。

3.11、埋地工业金属管道在回填前，还需对管道进行强度和严密性试验，以及进行冲洗或吹扫，检查结果合格后，方可回填。

4、隐蔽工程施工的组织与管理

隐蔽工程实施前，技术质量部门应对施工作业人员进行技术交底；

检验员应当施工物资、材料进行进场检测，并核对质量证明文件；

隐蔽工程施工过程中，作业人员应在自检合格的基础上，由项目责任师、检验员组织相关人员进行质量检验，并做好隐蔽工程检查记录；检验合格后，方可进行工序交接；

与业主、监理单位或监检部门有约定的，隐蔽工程在封闭过程中应有其代表在现场监督、确认。