轴伸贯流式水轮发电机组的轴线调整
水电站水轮发电机组轴线检查及调整
表 １＋ Ｘ方 向 盘 车记 录
表 ２＋ Ｙ方 向盘车记录
铡 点 上导 １ １ ２ ３ ４ ５ ２ ６ ２ ７ ８ １ ０ ０ Ｏ － ５ １
百分袅 读数 法‘ ａ 当采用盘查检查方法来对机组轴线进行调整时 ， 操作人员应该讲 兰ｈ ２ ０ ｌ ５ — ４ ０ — ３ １ ５ １ ９ 机组的转动部分调整至中心， 还要确保大轴是垂直的状态 。ｂ ． 一般 『 青 况 相 对点 １ － ５ ２ ＿ ６ ３ ， － ７ ４ － ８ 下， 当使用高压高压油顶起装置盘车时 ， 要在盘车前 ， 工作人员必须对 上导 “ 一１ — ２ 一 Ｏ ． ５ １ 垒攥 度 其进行认真仔细的清理， 并且 ， 在使用完毕以后 ， 要在推力瓦面涂抹一 溘兰 “ ２ ３ １ ４ — ９ －１ ９ 些润滑剂 ， 从而确保高压油顶起装置系统不会生锈。ｃ ． 推力轴承刚性盘 净 撰度 法兰 一 上导 ２ ４ ｌ ６ — ８ ． ５ — ２ ０ 车是 目 前常见轴线调整方法 ， 在使用推力轴承刚性盘车时， 要对每—个 瓦受力进行调试 ， 确保其真正符合使 用标准。当机组轴线 的调整工作完 ａ 在进行实际的修刮绝缘垫施工时， 施工人员要充分掌握修刮的力 度， 按照一定的修刮规律 ， 使其表面能够均匀受 到修刮 ， 比较常见 的是 成以后 ， 推力瓦面的误差应该保持在允许的范围内。 ２轴线检查和调整情况 人工修刮方式。ｂ 刊削量是机组轴线调整过程中非常关键的环节之一 ， 推力轴承安装调整合格后， 对发电机轴轴线进行盘车检查 ， 盘车数 施工人员必须要对绝缘垫进行认真仔细的测量 ，记录下每个区域的厚 据 如表 １ 和表 ２ 所示。 度， 在 心 理有 一个 大概 的了解 ， 这 样 才 能在 实 际操 作 过 程 中 ， 对刮 削 量 ２ ． １ 发电机轴盘车数据的分析及判定由表 １ 和表 ２ ，用全摆度 的最 进 行严 格 的控制 。 大值与允许值相比较 ： ＋ ｘ记录上导 ａ 各对称点都符合标准 。法兰计 ３ 动态 法进行 轴线 检测 及处 理 动态轴 线检 测法 的方式 一般 根据 机 组 的具体 形式 由设备 厂 家 直接 算值 ： 法 兰 ｂ （ １ — ５ ） ＝ ０ ｜ ２ ３ ｍｍ ＞ ｂ ； 法 兰 ｂ （ ２ — ６ ） ＝ ０ ． １ ３ ｍ ｍ＞ ４ ） ｂ ； 法 设计确定。 官地水电站机组轴线检测是在推力轴承完成受力调整 、 高压 油顶起装置安装调试完成后进行 。 主要是通过投入高压油顶起装置 ， 再 兰 ｂ （ ３ — ７ ） ＝ 一 ０ ． ０ ６ ｍｍ ＜ ｂ ． 法 兰 ｂ （ ４ — ８ ） ＝ 一 ０ ． ２ ０ ｍ ｍ＞ ｂ ； 由１ ０ 个人均匀推动转子， 并对各测量部位 的数据进行测量采集的方式 ＋ Ｙ记录上导 ａ 各对称点都符合标准。法兰计算值 ： 法兰 ｂ （ １ － ５ ） ＝ ０ ． ２ ３ ｍｍ＞ ｂ ； 法 兰 ｂ （ ２ — ６ ） ＝ ０ ． １ ４ ｍ ｍ＞ ｂ ； 法 进行 。 丑 首先确定沿轴线摆度最大值方向为纵轴 ， 其垂直平分线为横轴 ， 兰 ｂ （ ３ — ７ ） ＝ 一 ０ ． ０ ９ ｍ ｍ ＜４ ） ｂ ； 法 兰 ｂ （ ４ — ８ ） ＝ 一 ０ ． ２ ０ ｍ ｍ＞ ｂ 。 ２ ． ２ 处理 的方 位及 处理 量 。如果 机 组轴线 出现倾 斜现 象 时 ， 我们 可 横轴右侧为摆度偏差最大值方向， 左侧则为反方 向。ｂ ． 先将横轴上 的两 使水 、 发大轴及转轮的重量全部 由该两颗螺栓剩 以采用修刮绝缘垫厚度方法对发生１ 顷 斜的轴线进行调整 ，当修刮量确 颗螺栓松开部分拉力 ， 认其准确 的位置时， 可以通过盘车所绘制的水平图 ， 形成一定的修刮形 余部位拉力承担， 再将其它螺栓全部松开不受力 。 ｃ ． 架设百分表 ， 将大轴 推力头摆度最大值反方向向偏差最大值方 向推 ０ ． ０ ６ ｍ ｍ。ｄ ． 沿 状， 一般都是按照台阶形式进行修改的， 这时的加点厚度必须与修刮量 沿转子、 保持一致 ， 但是 ， 这两者的方 向却是截然不同的。 摆度偏差最大值方向的对称方 向开始 ， 沿纵轴分左右对称， 逐步拉 紧连 轴螺栓。 其中横轴左侧螺栓拉紧力取允许正偏差值 ， 右侧拉紧力取允许 绝缘垫最大刮削量的计算公式为 ： △＝ Ｄ ／ ２ Ｌ （ １ ） 负偏差值 。 式中： △为绝缘 垫 的最大 刮削量 ， ａ ｒ ｍ； 为法 兰或 水导 的最大 净摆 结 束语 综上所述 ， 可 以得知 ， 水轮发电机组轴线质量对于整个机组系统的 度值 ， ｍｍ； Ｄ为推力头底面（ 或镜板外径 ） 的直径 ， ｍ ｍ； Ｌ为上导到法兰 或水导 间 的距离 ， ｍｍ 。 正常运行起到了至关重要的作用 ，对于我国水电站工程建设有着重要 要高度重视水轮发 电机组轴线质量问题 ， 加大对水轮发 绝缘垫的最大刮削方位与最大摆度点的方位相同。由于 ＋ ｘ和 ＋ Ｙ 的影响。因此 ， 的盘车表数据基本一致 ， 仅由—个表计算处理量。如按 ＋ ｘ 表计算 ， 由 电机组轴线安装过程的监管力度 ，充分做好水轮发电机组轴线的检查 ￣ Ａ＝ Ｄｄ ｏ ｂ ａ ／ ２ Ｌ １ 得到 以下刮削量 ： 和调整工作， 定期对水轮发电机组轴线进行维修更新 ， 一旦发现水轮发 中Ⅻ ０ ． ２ ４ ｍｍＡ＝ ０ ． ８ ８ Ｘ ０ ． ２ ４ （ ／ ２ Ｘ ４ ． ２ ５ ） 一０ ． ０ ２ ｍｍ沿 １ — ５方 向 ， １ 电机组轴线发生偏移 ， 就要及 时采取调整措施 ， 确保水轮发 电机组的正 点约修刮 ０ ． ０ ２ ｍ ｍ， ５点不修刮。 常运行， 从而加快我国水电站工程 的建设步伐。 中ｈ Ｑ ０ ． １ ５ ｍ ｍＡ＝ ０ ． ８ ８ Ｘ ０ ． １ ５（ ／ ２ Ｘ ４ ． ９ ２ ５ ） ￣０ ． ０ １ ３ ｍｍ沿 ２ — ６方 参考文献 『 １ ］ 林亚一． 水轮 发 电机 组 的安 装 与检 修 ． 北京 ： 中 国水利 水 电 出版 社 ， 向， ２ 点约修刮 ０ ． ０ １ ３ ｍｍ， ６点不修刮。
两阶段轴线调整技术在水轮发电机组轴线调整中的应用
两阶段轴线调整技术在水轮发电机组轴线调整中的应用摘要：科技日益发展，经济日渐蓬勃，水轮发电机组制造技术也不断提高，其单机装机容量日渐提升，大型水轮发电机组数量也将日益增多。
于大型水力发电机组而言，维持稳定运行，是实现工程经济效应的首要保障。
因此，为了维持水轮发电机组的正常运行，首要方式在于调整该水轮发电机组轴线，由此，本文特针对两阶段轴线调整技术在水轮发电机组轴线调整中的应用进行了系统分析。
关键词：水轮发电机组；轴线调整；两阶段轴线调整技术；水轮发电机组在正常运行过程中，其摆度幅值同振动大小都是该机组质量的重要衡量标准之一，同时也是反应该机组的设计质量、安装水平、制造工艺的性能指标。
发电机组产生振动原因很多，例如电磁力不均衡、转轮重量不均衡等等，因此，不仅需要通过有效设计来把控制造阶段因素以外，也需严格控制安装施工阶段工艺控制，通过科学检查方法、调整手段，将水轮发电机组轴线特性更趋于平稳优良，从而科学控制该导轴承摆度满足规范标准水平，以此显著控制机组出现不良情况。
一．水轮发电机组轴线特性及其摆度原因的系列分析（一）机组轴系主要构成水轮发电机的轴系一般均是由分段轴系的上端轴、转子、发电机主轴、水轮机主轴、转轮这五部分所构成，各个部分依托法兰连接方式，组建而成该水电机组的轴系。
机组理论中心线则是该机组转动部分用作为旋转运动过程的理论轨迹中心。
鉴于机组类型差异性特点，其上端轴结构都有所不同。
双调结构的水轮发电机组在其轴系端部均设有受油器，受油器及其操作油管也作为轴系转动部件[1].（二）水轮发电机组摆度产生原因鉴于水轮发电机组体型较大，深受其运输条件、加工制造等因素所限制，其水轮发电机的上端轴、主轴、水轮机主轴一般均为独立部件供货，依托法兰连接方式，在施工现场予以轴系连接。
理论上而言，如若联轴后主轴线同该发电机组理论旋转中心线完全重合，则该机组转动部分实际运动情况最为稳定，为此该状态即可视为机组摆度为零。
浅谈水轮发电机组的轴线调整
浅谈水轮发电机组的轴线调整一、前言水轮发电机组轴线调整通常一般意义叫做盘车，是发电机组轴线调整质量的好与否，直接影响发电机组大修的质量，同时对发电机组的正常运行造成严重的影响，所以立轴式水轮发电机组轴线调整显得尤为重要。
二、立轴式水轮发电机组轴线盘车的应用条件1、弹性盘车必须在弹性油箱受力调整合格后进行，否则会造成盘车摆度假象。
为避免主轴倾斜弹性盘车应布置二部瓦。
因上导及下导距离较近（3.6米），顶落转子时，容易导致转动部件倾斜，故采用上导瓦和水导瓦（间距7.69米）间隙调整在0.03～0.05mm的方法，使转动部件处于强迫垂直状态。
2、检查各固定部件与转动部件的间隙，保证内部无杂物遗留。
发电机定转子间隙用白布带拉一圈。
水轮机转轮四周用塞尺检查。
三、立轴式水轮发电机组轴线盘车的应用过程1、固定部件同心度测量用球心器、内径千分尺、加长杆、钢琴线、重锤、油桶、透平油等测量固定部件同心度。
测量结果符合《水轮发电机组安装技术规范GB8564-2003》和ALSTOM相关标准。
2、上机架水平度测量调整（一）测量数据《水轮发电机组安装技术规范GB8564-2003》规定“对于不可调式无支柱螺钉支撑的弹性油箱推力轴承和多弹簧支撑结构的推力轴承的机架的水平偏差不应大于0.02mm/m。
（二）弹性油箱支撑件水平度测量调整推力瓦厚度测量调整，允许误差范围0.02～0.05mm。
推力瓦支柱高度测量调整，允许误差范围0.02～0.05mm。
推力瓦支柱相对高度测量（推力瓦装前），允许范围0.02～0.05mm。
镜板预装，测量镜板水平，允许误差范围0.02～0.05mm。
卡环厚度测量，允许误差范围0.02～0.05mm。
回装上导瓦架、上导瓦、水导瓦，上导推力充油至上导瓦架高度。
（三）转动部件推中心启动推力循环油泵和注油泵，将转动部件尽可能推至机组中心处位置，使空气间隙均匀。
在转动部件推中心过程中，因弹性油箱变形（详见弹性油箱结构图）导致在上导处推动转动部件时，转动部件未能整体移动，而是上导的推动量转换成弹性油箱的变形量。
水轮发电机组轴线调整技术探讨
水轮发电机组轴线调整技术探讨摘要：水轮发电机组推力轴承支撑着整个机组的轴向负荷,通过润滑油膜使得随轴系转动的镜板和固定静止部件推力轴瓦分离,它是保证机组安全可靠并长期稳定运行的最关键部件之一。
产生机组振动的原因较多，如水力不平衡、转轮重量不平衡、转子重量不平衡、电磁力不均衡以及机组轴线偏差等因素，除了通过设计、制造阶段控制部分因素外，安装施工阶段的工艺控制保障也尤为重要，其中通过科学的检查方法以及调整手段，使机组轴线特性趋于优良，进而控制各导轴承摆度达到规范优良水平，可有效降低机组轴摆动幅度，减少机组振动。
基于此，本篇文章对水轮发电机组轴线调整技术进行研究，以供参考。
关键词：水轮发电机组；轴线；调整技术引言水轮发电机组经过一段长周期正常运行后，突发振动，是水电站经常会遇到的一种机组非正常运行现象。
对机组突发振动的分析，一般要结合机组上次检修以来，机组运行工况的变化，从水力、电气、机械等多方面进行综合分析，从而确定处理方向，找准故障原因，针对性开展检修，缩小检修范围，以便及时恢复。
基于此，本文探究水轮发电机组轴线调整技术的应用。
1概念误区机组轴线：①机组旋转大轴的几何中心线；②由顶轴（或励磁机轴）、发电机主轴（或转子支架中心体加中间轴）及水轮机主轴等各轴几何中心连线组成的；③由顶轴（或励磁机轴）、发电机主轴及水轮机主轴等组成，一条贯穿机组主轴的中心线叫机组轴线。
３种说法是一致的，第三种表达更详细一点。
机组旋转中心线：①贯穿于镜板镜面中心的垂线；②一条贯串推力轴承镜板镜面中心的垂线。
两种说法也是普遍一致的。
轴线为转动部分静态时几何中心线，旋转中心线为转动部分做旋转运动时，受到推力轴承的承托和导轴承的限制所形成的运动轨迹线，它是一条拟的线：①坚轴水轮发电机组的固定部件有上部机架、定子、下部机架、水轮顶盖、上下固定止漏环、转轮室，这些固定部件几何中心的连线称为机组中心线；②通过机组安装基准件中心的铅垂线是机组中心线；③套于水轮机和发电机转动部分外面的主要固定部件的中心的连线。
轴伸贯流式水轮发电机组的轴线调整
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水利部“948”项目“流域流动三维仿真分析软件 ”在京通过验收
由中国水利水电科学研究院承担的水利部“948 ”项目“流域流动三维仿真分析软件 ”通过了由水利部
图 1 百分表布置图
图 2 水轮机大轴法兰四等分图
3. 2. 3 轴承座或基础板的调整 轴承座或基础板的空间位置可以用千斤顶 、厂
内桥式起重机 、楔子板 、紫铜皮等进行调整 。 调整时 ,先移动偏差较大的方向 ,复测完 4点摆
度后再调整另一个方向 。轴承座左 、右移动比较困 难时 ,可以通过移动发电机基础板来达到调整的目 的 。调整过程中要用百分表监测轴承座和法兰处移 动量 ,使测点的移动量不超过其计算偏差量 。
西北水电 ·2006年 ·第 4期
87
4 应用实例
陕西省下桃水电站安装了 3台 1 400 kW 轴伸
贯流式水轮发电机组 ,转轮直径 1. 5 m ,发电机有 1
个径向轴承 , 1个推力径向轴承 ,轴承座均布置在基
础板上 ,水轮机转轮前有一球绞支座水导轴承 。应
用此方法 , 3号机组盘车过程如下 :
由于发电机组轴线倾斜偏差采用简单工具游标 卡尺 、方形水平仪已经调整 ,所以轴线中心偏差可用 一个百分表测量即可 。 3. 2. 1 数据采集
发电机转子用人力或者其它动力按照水轮机旋 转方向转动 3～5周 (转动前给 2个径向轴瓦与大轴 轴颈之间加上汽轮机润滑油 ,防止转动时大轴与轴 瓦干摩擦 ) ,使发电机大轴与径向轴瓦之间接触良 好 ,无蹩劲 。
| (A1 + A3) - (A2 + A4) | = 0 < 0. 02
| (B 1 + B 3) - (B 2 + B 4) | = 0. 01 < 0. 02 经过检验 ,测量数据真实可用 。 将测量数据代入公式计算联轴法兰处中心偏差值。 垂直方向偏差 : Y = (A1 - A3) /2 = 0. 355 水平方向偏差 : X = (A2 - A4) /2 = - 0. 27 由于计算值 Y为正 ,需要将轴承座或者发电机
水轮发电机主轴轴线测量与调整）
水轮发电机主轴轴线测量与调整）第一篇：水轮发电机主轴轴线测量与调整)立式水轮发电机组主轴轴线的测量与调整水轮发电机组主轴轴线的测量与调整，是机组检修或安装中最重要的工序之一。
是衡量检修质量的重要指标。
因此，必须引起检修人员的高度重视。
1 机组轴线的测量立式水轮发电机组的主轴，一般是由顶轴、发电机主轴和水轮机主轴所组成的。
通过推力头和镜板，将主轴和机组的转动部分支承在推力轴承上。
假设镜板摩擦面与整根轴线绝对垂直，那么，在机组运转时，主轴将围绕其理论旋转中心稳定旋转。
然而，其实上整根轴线与镜板不可能绝对垂直。
如图1，因此，机组运转时，主轴将偏离理论旋转中心而产生摆度。
原因是，为防止轴电流产生而加在推力底面和镜板之间的环氧树脂绝缘垫薄厚不均；机械加工误差和安装原因造成推力头与主轴不垂直；主轴法兰有折线。
实践中我们发现．镜板摩擦面与主轴不垂直是轴线产生摆度的主要原因，根据目前我国机械工业的加工水平，其它原因只是偶然会遇到。
因此，本文将着重讨论如何测量和消除镜板摩擦面与轴线不垂直所产生的主轴摆度。
轴线的测量与调整，就是在组装好的轴线，用盘车的方法，使其慢慢旋转，并用千分表，测出有关部位的摆度值，借以分析轴线产生摆度的原因，大小和方位。
并通过刮削镜板绝缘垫或者在推力头与绝缘垫之间加薄铜箔的方法，尽量使镜板与主轴垂直，直到其摆度减少到允许的范围内。
附表是原水电部部颁规程规定的水轮发电机组轴线的允许摆度值。
这里需说明：绝对摆度是指在该处测量出的实际摆度值，单位为mm。
在任何情况下，水轮机导轴承的绝对摆度不得超过以下值：转速在250转／分以下机组为0．35㎜。
转速在250转／分以上机组为0．25㎜。
盘车就是用人为的方法，使机组转动部分慢慢旋转。
盘车的方法有三种：大、中型机组一般以厂内桥式起重机为动力，叫作机械盘车。
在定子、转子绕组中通电，产生电磁力来拖动，叫电动盘车。
对于小型机组，一般广泛采用人力直接推动的方式，叫作人工盘车。
关于水电站灯泡贯流式机组轴系安装调整方法的研究
关于水电站灯泡贯流式机组轴系安装调整方法的研究摘要：灯泡贯流式水轮发电机组广泛应用于低水头水电站，由于灯泡贯流式水轮发电机组轴系采用卧轴双支点双悬臂结构，机组轴系在安装发电机转子和水轮机转轮后，主轴在轴系铅锤面必然产生上挠度变形，轴系各处中心相对机组中心必然发生变化，在转子和转轮位置也将产生偏转和偏移，因此，在轴系安装中必须按机组设计结构型式计算并进行调整，从而使转轮和转轮室的间隙、转子和定子的气隙达到安装运行要求。
基于此，本文主要对水电站灯泡贯流式机组轴系安装调整方法进行分析探讨。
关键词：水电站；灯泡贯流式机组；轴系；安装调整方法1、前言在低水头水电站中灯泡贯流式机组是一种常用的机组形式。
因为灯泡贯流式水轮发电机组轴系统使用卧轴双悬臂双支点结构，机组轴系统安装水轮机转轮和发电机转子后，主轴会在轴系铅锤面上出现挠度变形，进而使转轮位置和转子位置出现偏移和偏转。
所以在安装轴系统时，需要根据机组的设计的基本结构情况调整，保证定子和转子、转轮室和转轮的间隙可以满足机组运行的基本要求。
2、轴系调整方式灯泡贯流式机组转轮和转子分别与主轴联接后，发电机导轴承和水轮机导轴承承担轴系总的重力，轴系总重量使得发电机导轴承和水轮机导轴承据结构不同有不同的下沉值，在结构型式轴系计算中已包括各导轴承下沉值；安装时应按结构轴系计算进行适应轴系下沉、挠度偏移和偏转的调整；轴系调整主要通过抬高主轴的方式，根据机组设计结构型式不同，调整抬高主轴有以下4种方式。
2.1水导轴承抬高主轴而发导轴承未抬高主轴调整使水导轴承处主轴相对水平中心线有一个抬高值，使安装后的转轮处在机组水平中心线位置；使发电机导轴承在水平中心线位置，转子轴线的偏移和偏转与对应的定子机座倾斜加工和倾斜铁芯的轴线相适应。
如图1所示。
2.2水导轴承抬高主轴而发导轴承下沉调整使水导轴承处主轴相对水平中心线有一个抬高值，使安装后的转轮处在机组水平中心线位置；发电机轴承在联接转子后，主轴下沉在水平中心线以下，转子轴线的偏移和偏转与对应的定子机座端面倾斜加工和铁芯倾斜的轴线相适应。
大路水电站2#水轮发电机组轴线调整及导轴承瓦间隙调整
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水轮发电机组受力和轴线调整实践探究
水轮发电机组受力和轴线调整实践探究发布时间：2022-01-07T03:02:04.751Z 来源：《中国科技人才》2021年第23期作者：陈庆坤[导读] 水电站水轮发电机中心线的质量对设备的正常运行起着至关重要的作用。
定期检查和调整两级水柴油发电机的中心线是一项非常繁琐的工作。
文章根据水轮发电机中心线调整，充分了解和掌握发电机组中心线调整的技术本质。
数据信息实现精确计算，综合分析各轴系调整量，灵活运用轴系运动变化方式，确保水轮柴油发电机中心线调整准确、合理，最终保证可靠水轮发电机稳定运行。
陈庆坤云南大唐国际李仙江流域水电开发有限公司云南省普洱市 665000摘要：水电站水轮发电机中心线的质量对设备的正常运行起着至关重要的作用。
定期检查和调整两级水柴油发电机的中心线是一项非常繁琐的工作。
文章根据水轮发电机中心线调整，充分了解和掌握发电机组中心线调整的技术本质。
数据信息实现精确计算，综合分析各轴系调整量，灵活运用轴系运动变化方式，确保水轮柴油发电机中心线调整准确、合理，最终保证可靠水轮发电机稳定运行。
关键词：发电机组；受力；轴线；调整前言：影响发电机组的耐久性和中心线的因素很多，在安装和调整阶段中可能遇到的情况也是多种多样的。
某一测量点以下或以上检测数据的线性扩展是一个比较复杂和细致的过程，需要将各个影响因素逐一剔除，需要根据具体情况及时进行分析、检查和解决。
本文分析、讨论和总结了不同结构的水力柴油发电机的续航力和中心线调整的实践活动，能够顺利、高效地完成发电机组的续航力和中心线调整。
1、水轮发电机组结构根据布置方式，水轮发电机组分为立式发电机组和卧式发电机组两种。
其中，立式发电机组适用于大、中、小型、轴流式和冲击式发电机组，卧式发电机组一般适用于中低速大、中、小型发电机组。
对于卧式发电机组，按推力球轴承位置分为悬挂式和伞式。
其中，悬挂式发电机组的推力球轴承布置在电机转子上方，卧式发电机组的推力球轴承布置在电机转子下方。
水轮发电机主轴轴线测量与调整)
立式水轮发电机组主轴轴线的测量与调整水轮发电机组主轴轴线的测量与调整，是机组检修或安装中最重要的工序之一。
是衡量检修质量的重要指标。
因此，必须引起检修人员的高度重视。
1 机组轴线的测量立式水轮发电机组的主轴，一般是由顶轴、发电机主轴和水轮机主轴所组成的。
通过推力头和镜板，将主轴和机组的转动部分支承在推力轴承上。
假设镜板摩擦面与整根轴线绝对垂直，那么，在机组运转时，主轴将围绕其理论旋转中心稳定旋转。
然而，其实上整根轴线与镜板不可能绝对垂直。
如图1，因此，机组运转时，主轴将偏离理论旋转中心而产生摆度。
原因是，为防止轴电流产生而加在推力底面和镜板之间的环氧树脂绝缘垫薄厚不均；机械加工误差和安装原因造成推力头与主轴不垂直；主轴法兰有折线。
实践中我们发现．镜板摩擦面与主轴不垂直是轴线产生摆度的主要原因，根据目前我国机械工业的加工水平，其它原因只是偶然会遇到。
因此，本文将着重讨论如何测量和消除镜板摩擦面与轴线不垂直所产生的主轴摆度。
轴线的测量与调整，就是在组装好的轴线，用盘车的方法，使其慢慢旋转，并用千分表，测出有关部位的摆度值，借以分析轴线产生摆度的原因，大小和方位。
并通过刮削镜板绝缘垫或者在推力头与绝缘垫之间加薄铜箔的方法，尽量使镜板与主轴垂直，直到其摆度减少到允许的范围内。
附表是原水电部部颁规程规定的水轮发电机组轴线的允许摆度值。
这里需说明：绝对摆度是指在该处测量出的实际摆度值，单位为mm。
在任何情况下，水轮机导轴承的绝对摆度不得超过以下值：转速在250转／分以下机组为0．35㎜。
转速在250转／分以上机组为0．25㎜。
盘车就是用人为的方法，使机组转动部分慢慢旋转。
盘车的方法有三种：大、中型机组一般以厂内桥式起重机为动力，叫作机械盘车。
在定子、转子绕组中通电，产生电磁力来拖动，叫电动盘车。
对于小型机组，一般广泛采用人力直接推动的方式，叫作人工盘车。
盘车前应做好下列准备工作：（1）在上导轴颈、主轴法兰和水导处，沿圆周划八等分。
轴仲贯流式水轮发电机组的轴线调整
ｔｔ ｏ ｕ ｅｔ ｅ ｆｒ ｌｅｔ ａ ｃ ｌｔ ｘａ ｅ ｉｔ ｎ ｏ ｓ ｔ ｓ ｈ ｏ ｍｕ ａ ｏｃ ｌ ｕａ ｅａ ｉ ｄ ｖａｉ ．Ｔ ｒ ｕ ｈ ｐ ａ ｔ ｅ ，ａｓ ｒ ｏ ｉ ｌ ｔ ｏ ｒ ｓ ｎ ｅ ａｒｎ ｈ ｆ —ｅ ｔｎ ｉｎ ｌ ｏ ｈ ｏ ｇ ｒｃ ｉ ｓ ｏ ｔ ｆ ｍｐｅ ｍｅ ｈ ｄ ｉ ｐ ｅ ｅ ｔｄ ｔ ｂ ｒｉｇ ｓ ａｔ ｘ ｅ ｓｏ ｃ ｓ ｓ ｏ
２ 轴 线 调 整 前 的 准 备
水 轮机 部分应 将转 轮 吊人转 轮室 与水轮机 大轴 联 接 ， 转 轮及其 大轴 向上游 方 向移动 ２ ｍ， 将 ０ｍ 以便 后 面 的盘车 和安 装 。调 整转 轮 与转 轮 室 间 隙 、 水轮 机大轴 与 主轴密 封法 兰 间隙 均 匀 ， 调 整大 轴 水平 并 在 ０ ０ ｍ ｍ 内。此 时将转 轮与 大轴 固定 ， 装水 ．２ ｍ ／ 安 导轴 承 （ 已经 与大轴轴 颈 配合 研 刮好 ） 使 其 与 大轴 ， 接触 良好 。再 次复 测 上述 ２个 间 隙 和 １个 水 平 ， 若 不 符合设 计要 求应 重 新 调 整 ， 直到 符 合 设计 要 求 为
支点轴伸 贯 流式水 轮发 电机组 在安 装过 程 中的轴
线调 整 。
１ 轴线 调 整 目的
水 轮发 电机组 的轴线 调 整 ， 于 卧式 机 组是 调 对
准， 在盘 车期 间不能 再 动。 发 电机部 分应 先将 ２个径 向轴 瓦与发 电机 大轴 配 合研 刮整 平挑 出接 触 点 ， 与轴 承座 一 起 装 到 发 电
随着 中国水 电建 设 事业 的发 展 ， 水 头水 力 资 低 源 的开 发 受 到 了 普 遍 重 视 。在 低 水 头 水 电站 建 设 中 ， 流式 机 组 以其 高效 率 、 造价 的优 势得 以较大 贯 低 地 发展 。贯流 式水 轮 机 是 开发 特 低 水 头 、 大 流量 特 水 电站 及潮 汐发 电的 良好 机型 。该 机型 具有 开挖量 小 、 流量大、 过 比转 速 高 、 率 高 等特 点 。按 其结 构 效
水轮发电机组轴线调整概述
装 ６块 ，但间隙也要放到 ５ ｍ 左右 ，保 ａ ｒ
证 盘 车 时 主 轴 处 于 自 由状 态 。
加大 ，机组 的振动就会加大 ，而且使各轴 承的运行进入恶性循环 。通常所说的轴 线 不好 ，是 指机 组轴 线与 旋转 中心 线 不重 合 。所谓机组轴线 ，就 是旋转大轴的几何
１．２ 盘 车
１５ ｌ
——
盘 车时 ，用对 讲机 通知 各部 位做 好 准 备 ，不能碰 轴和 表 。 由天 车 司机提 升 主钩拖 动大 轴旋转 。在 转过近 ４５度时 ， 停止提 升 ，大轴靠惯性 转至 ４ ５度。待大
轴 停稳 后 ，各部 位 记 录 数据 。记 录 后 ， 水 导 处 的 测 量 人 员 用 手 推 动 大 轴 ， 以 检 查大 轴是 否处 于 自由状 态 ，并通 知指 挥 人 员进 行 下 个 轴 号 的 测 量 。 共 测 ８个 轴 号 。 一 般 盘 两 圈 ， 以 第
轴 的摆 度控 制在 规程 规 定允许 的 范 围之
内 。
１ １４在 上导 、下导 、法兰 、水导 的 ．．
ｘ、Ｙ方 向各设一块 百分表 ，表 的测 杆尽
量与轴面垂直 。在推力头 Ｘ方 向上设 一块 表 ，用 以 指 示 盘车 过 程 中停 留 的位 置 。 在 推 力头上 以 度为单 位 刻好 了刻 度 ， 以 指 示 出停 留的 角度 。 １ １５将上导瓦涂 上猪油 ，并将各瓦 ．．
间 隙 调 成 ０ ０ ｒｍ 左 右 ，使 上 导 成 为 限 位 ．５ ａ
Ｃ 、轴线调整 。将处理 合格 的轴 线通 过 移 轴 和 调 整 推 力 瓦 的 水 平 ， 使 主 轴 的 旋转 中心线 与机组 中心线 重 合 ，同 时对 各块 推 力瓦 受力进 行 调整 ，尽量 做 到各 块推 力 瓦受 力均 衡 ，最 后将 各导 轴承 调
水轮发电机组轴线调整
水轮发电机组轴线调整水轮发电机组轴线调整adjustment shaft of hydro turbine and generatorshullunfod旧nJ一zu zhouxlont一oozheng 水轮发电机组轴线调整(adjustment shaft of hydro turbine and generator)减小轴线误差，减轻机组运行中转动部件不平衡力，是机组安装、检修中的一项重要工作。
机组各连接部件存在着制造和安装上的误差，使得机组主轴线(即主轴中心线)与其旋转中心线不相重合而存在着不同程度的倾斜或曲折.悬式机组常采用发电机轴和水轮机轴直接连接的结构。
伞式机组目前常采用顶轴、转子中心体和水轮机轴连接的结构.当推力轴承镜板的镜面与轴线不垂直时，则会出现轴线倾斜;当法兰结合面与轴线不垂直时，则会出现轴线曲折。
轴线存在较大的倾斜和曲折，在机组运行中将出现较大的摆度，对推力轴承和导轴承产生周期性的机械整劲力，也可能引起较大的磁力和水力不平衡力，致使机组运行处于不稳定状态。
轴线的测量轴线测量的方法，一般是以上导限位作支点，通过吊车牵引推力头或转子转动的机械盘车或通过电动盘车设备，在定、转子绕组中通以直流电，并对定子分相通电控制转子转动的电动盘车方法，在机组主轴转动的一周中按等分8点停留，同时用安设在上导、下导、法兰、水导等处的百分表，测量其摆度值。
从而可求得轴线对推力镜面的不垂直度与法兰处的曲折，为进行轴线处理提供依据。
对盘车测量数据的整理，以绘制各部摆度曲线为好，按比例绘制轴线的水平投影，可直观显示各部最大摆度方位和数值，方便于轴线处理计算。
采用刚性支柱式推力轴承的水电机组，其轴线应满足《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564一88)中表23的规定，超过规定允许值为不合格轴线，应进行处理。
采用液压支柱式推力轴承的水电机组，由于其推力瓦有自动调整受力的能力，故对机组轴线的要求有所放宽。
但对液压支柱式推力轴承的安装要求是很严格的。
大路水电站2#水轮发电机组轴线调整及导轴承瓦间隙调整
《青 海 电 力》!$$!年X第!期
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大路水电站!! 水轮发电 机组轴线调整及导轴承瓦间隙调整
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机落于推力瓦上。
（!）相隔#!$U装入D块上导轴瓦，上导轴瓦间 隙调整为$?$D77
（D）推力瓦及上导轴瓦面均匀地涂一层猪油 作润滑剂。
（L）在推力头上作好分度及标记，将测点按逆 时针方向编为#$"号。
（F）人工锤击法调整推力瓦受力均匀后，将锁 定板锁死。
（I）设两组百分表，分别装在 V 和 P 方向，每 组百分 表 ! 只，上 导 轴 领、下 导 轴 领 处 各 # 只。 （发电机法兰比下导轴领表面粗糙，故将百分表设
承瓦间隙调整方案。
【关键词】 轴线 摆度 轴领 盘车 导轴承瓦间隙
【!1%&/.<&】 %&’()(’*+,-*./01’2-&’3’,’*)-.*)4+)55+,’’2)/602-7’,-7’-&.//0*+,3-&’+,2-)5+,3(*.1’22.8-&’
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大型水轮发电机组水发连轴及调整技术
大型水轮发电机组水发连轴及调整技术一、概述三峡地下电站由哈电制造的32#和31#机，其推力头与转子、转子与发电机轴、发电机轴与水轮机轴均为非定位连接，轴线连接均在现场进行调整，以满足机组轴线垂直度、盘车摆度需要。
水发大轴均为中空结构。
主轴长5900mm最大外径&0slash;4000mm,内径Ø3765mm。
其下端采用20 颗螺栓与转轮连接，上端采用30颗M110X6螺栓与发电机下端轴连接。
发电机大轴长5311mm轴身外径Ø3100mm,上、下法兰端面外径分别为Ø3329和&0slash;4000mm,轴身内径Ø2650mm 水发大轴分别重约108.5T和110T。
二、工艺流程水发连轴及加工工艺流程见图2-1 。
图2-1 水发连轴及加工工艺流程三、施工准备1)准备必要工器具，制作求心梁和吊装销套的旋转支架。
检查吊具螺栓外观锈蚀和磨损情况，检查焊缝、螺栓螺纹部分是否存在裂纹，必要时做吊具螺栓拉伸试验。
施工工器具见表3-1 。
表3-1 水发连轴专用工器具与工装序号名称数量备注1主轴吊具1 套立轴、吊装2刀口平尺1 把3深度尺1 把4水准仪1 台5内径千分尺1 套6耳机、电池1 套含导线7角磨机1 台8电焊机（含焊把线）1 套9气动泵1 台10M110x6 拉伸器2 套含油管11100T 液压千斤顶2 台12支墩4 个13旋转架1 个销套吊装142T 导链1 副15楔子板4 对2）在？67.00m层机组段吊物孔位置布置（T 60mm大小为1.5mX1.5m的钢板圭寸住井口。
此钢板同时也作为大轴调整支墩的基础。
3）在?67.00m层机组段吊物孔位置均布4个高1950mm的支墩，其顶面放置 4 对楔子板并调平，待大轴落下前在楔子板与主轴法兰面间塞入铜皮。
另外，轴线方向再布置2 个高1.2m 的支墩，以放置100T 液压千斤顶调整大轴水平。
泡贯流式机组轴线调整方法
泡贯流式机组轴线调整方法发布时间：2022-01-10T06:31:33.566Z 来源：《科技新时代》2021年11期作者：薛龙飞[导读] 灯泡贯流式机组因其优势性能在水力发电生产中的应用越来越普遍。
大唐陕西发电有限公司石泉水力发电厂陕西省安康市 725200摘要：水力发电生产中设备安装施工质量对电力生产安全和生产稳定性影响密切。
在发电机组安装施工中，必须采用科学的施工技术，同时对安装施工质量进行严格管控，保证水电机组安装质量符合实际需求。
文章以蜀河水电厂3号机组为例，对灯泡贯流式机组安装检修过程中的轴线调整议题进行分析，选择适宜的调整方法，保证灯泡贯流式机组安装检修质量，为水力发电生产奠定可靠前提保障。
关键词：水力发电；灯泡贯流式机组；机组安装；轴线调整1引言灯泡贯流式机组因其优势性能在水力发电生产中的应用越来越普遍。
蜀河水电厂灯泡贯流式水轮发电机型号SFG46-48/5835，额定容量46MW/51.111MWA。
在安装机组是采用的是径向轴承和推力轴承的支撑方式。
径向轴承和推力轴承设置在转子和转轮之间，机组主轴为一根轴结构，这样的结构形式可以使机组整体更加紧凑。
在机组安装过程中，采用单轴结构的机组中心轴线与立式机组轴线的调整方式不同，立式机组调整轴线采用的是盘车方法，而单轴结构的机组轴线调整是将轴承在机坑外组装完毕，采用起吊方式将轴承系统吊装入机坑就位，然后根据空气间隙、叶轮间隙、正推、反推瓦间隙数据进行分析，然后对组合轴承的支撑部件来进行调整，使轴线位置满足机组安全运行的要求。
2灯泡贯流式机组轴线的概念机组轴线是机组各个部件中心的连线，在机组安装施工中，由于中心基准经常发生变动，而且在机组设备的制造过程中容易存在误差，工作人员测量的过程中也容易产生误差，这些误差累计导致机组各个固定部件的中心轴线无法对中。
灯泡贯流式机组轴线是水轮机发电主轴的几何中心线。
当机组转动部件运行时，理想的状态是所有部件的中心线合一。
水轮发电机组受力和轴线调整实践探究
水轮发电机组受力和轴线调整实践探究发布时间：2023-02-27T03:05:54.310Z 来源：《当代电力文化》2022年10月19期作者：唐文利[导读] 水轮发电机组的轴线调整是机组在安装中的一个关键环节，它的好坏将直接关系到机组的安装质量、运行振荡以及机组的可靠性与安全。
唐文利唐安徽响水涧抽水蓄能有限公司安徽芜湖 241082摘要：水轮发电机组的轴线调整是机组在安装中的一个关键环节，它的好坏将直接关系到机组的安装质量、运行振荡以及机组的可靠性与安全。
本文围绕水轮发电机组安装中轴线调整的实践立题，从分析其结构特性入手，着重论述了其原理、方法以及具体的实现方法，并结合实际进行了分析、探讨和总结，为以后的水轮机组轴线调整提供参考。
关键词：水轮发电；机组受力；轴线调整引言：在实际安装水轮发电机组轴线时，轴系加工、装配误差等原因，必须进行轴线测量、调整，确保轴线与转动中心线的相互偏差不超过允许值。
用盘车法对发电机导轴承、连轴法兰、水轮机导轴承的摆度值进行了检测和确定。
机组轴线不符合要求，必然导致在盘车过程中各个轴颈部位出现较大的摆度，其根本原因是各个轴颈的转动中心不符合要求，以及机组轴系转动中心与镜片工作面的垂直度不符合要求。
在实际应用中，应根据机组的结构特性，在完成了机组的受力调节后，再结合盘车试验资料，灵活地采用推轴、加垫等方法。
1水轮发电机组结构按配置形式，水轮发电机组可分为水平型和垂直型两种。
水平机组适用于中小型、贯流式和冲击式机组，而垂直机组则适用于大、中、低速机组[[]]。
垂直装置根据其推力支座的位置，可分为悬挂型和伞型两种。
在此基础上，悬挂机组的推力轴承位于转子的上面，而伞机组的推力轴承位于转子的下面。
2机组受力调整2.1卧式机组受力调整用工具千斤顶在正、反推力瓦上压紧后，用专用扭矩扳手将正、反支撑螺栓拧紧，力矩为100N·m，再将反支撑螺栓按照反推瓦和镜片的设计间隙，转动相应的支撑螺杆的周向长度，最后拧紧锁紧螺栓。
水电站灯泡贯流式机组轴系安装的调整方法
机组盘车
检查机组轴系，需使用盘车。在此过 程中需要明确的一点是，转轮室与转轮叶 片间的距离要满足设计要求。如不能达到 设计标准，就需要调整转轮室的位置或圆 度。而检查转子与定子之间间隙的时候， 同样要保证这两者符合设计标准，否则还 需要整合定的圆度。操作油管属于轴系 的部分，需使用盘车仔细检查，确定其能 够满足设计的要求。可将操作油管等分 8 点的逆时针位置就是需要盘车作业的最佳 位置。而顶起主轴则需要利用高压油来完 成。实际操作的时候需要借助顺时针盘车 来完成。在检查操作油管各个点的时候需 按照顺时针的方向。利用盘车主轴与导轴的间隙
灯泡贯流式机组轴系的重要组成部分 应是卧轴结构。安装调整运行机组的时候， 转动时产生的重量由轴承承担。安装或运 行机组的时候，如出现停机现象，轴承与 主轴之间没有间隙。机组运行时导轴承与 主轴位置只存在油膜厚度，促使主轴与导 轴承满足设计的要求，而导轴承的部件、 导轴与主轴中心会出现偏心差值。基于此， 确定机组中心的时候就需要依赖轴系中心。 轴系位置会对转子与定子、转轮室与转轮 之间的间隙产生影响。因此，计算轴系的 时候，应将导轴承的一半间隙差值包括在 内。 了解机组结构，是调整和安装灯泡贯 流式发电机组轴系的前提要件。工作人员 严格按照图纸的要求，调整各类数据，促 使机组轴系满足设计要求，安全运转。 （ 作者单位： 中国水利水电第八工程 局有限公司）
水电站灯泡贯流式机组轴系安装的调整方法
◎◎ 胡月路 灯泡贯流式机组是低水头水电站常用 的机组结构。但是此种结构形式随着发电 机转子与水轮机转轮运转，主轴会出现变 形，导致转轮与转子出现的位置出现偏移。 因而，安装轴系统的时候，需依据机组的 设计原理与结构情况，要保障定子、转子、 转轮室与转轮的间隙能够满足机组运行时 候的要求。 离与内配水环上游侧法兰内圆，并尽可能 减少两者之间的误差。安装和调整期间， 内配水环组合体、导流锥、主轴与轴承吊 起放入管型座的时候，需利用吊工具，并 在此期间不断的调整。 主轴与转子、转轮相组合，将转轮间 隙与转轮室调整到设计值的范围内，为了 满足调整需求，可以加设垫片在导流锥支 撑面与扇形板之间。 调整与组装定子。在对定子进行调整 的时候，可以依据大齿压板、加工机座内 圆倾斜及工艺偏心来实现，从而使受转子 挠度影响导致的轴线偏移、偏转得到不断 调整。在对转子和定子之间的气隙进行调 整的时候，其数值一定要保持在设计值的 范围之内。 安装调整主轴水轮机与发电机侧。调 整水导轴承结构的时候，可利用球面自动 调节的方法来不断调整，促使轴承与主轴 接触时能够依据主轴的挠曲偏转来达到理 想的效果。发电机轴承支架被安装在上游 测管型座位置，计算导轴承的下沉，随后 便可根据轴系来完成，促使管型上游测中 心要低于轴承支架。 调整水内配环与导流锥同心的时候， 需不断翻转和调整导水机构组合体，借助 吊装将其放置在最佳位置，并保持管型座 X-X 线数值低于内配水环 X-X 线。实际 安装调整中，对于主轴组合体，应使用管 型座上游侧将其放入到插入管型座里面， 而测量 H1 与 H2 两点主轴高度的时候，可 借助经纬仪。调整主轴高度后，要保证 H1 低于 H2 的高度。 调整水平中心。在对导流锥法兰和主 轴之间的距离进行测量的时候，可以使用 千分尺进行测量，测量时要确保测量点之 间保持 180°，误差需要控制在 0.1mm 以 内。在对管型座与轴承支架之间的距离进 行测量的时候，也要使用千分尺进行，测 量点之间也要保持在 180°，误差不可以 超过 0.1mm。调整水平中心后，还需保持 轴承支座与楔块焊接的结实性。而组合主 轴、转轮与转子的时候，测量轴承支架与 镜板距离，应注意使用千分尺，间隔控制 在 90°左右。
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由于发电机径向轴瓦研刮时没有放在轴承座中 受大轴压力定型 ,所以机组盘车过程中要取出轴瓦 检查瓦面受力情况 ,对局部接触不良的瓦面要重新 研刮处理 ,使得整块瓦受力均匀 ,避免运行中瓦温局 部过高的烧瓦事故 。
按照图 1所示方法把百分表磁性座吸附在发电 机大轴法兰盘正上方 ,经过率定的百分表 (记作 A ) 测杆安装在水轮机法兰上 。为了与 A 表测量数值 作比较 ,按照同样的方法在与其相差 90°的方向再 安装一个百分表 (记作 B ) 。在水轮机大轴法兰 0°、 90°、180°和 270°四个等分测点做好标记 , 如图 2。 平稳转动发电机大轴一周分别在 90°、180°、270°和 360°四个位置读取数据 ,测量结果记录见表 1。
由于发电机组轴线倾斜偏差采用简单工具游标 卡尺 、方形水平仪已经调整 ,所以轴线中心偏差可用 一个百分表测量即可 。 3. 2. 1 数据采集
发电机转子用人力或者其它动力按照水轮机旋 转方向转动 3～5周 (转动前给 2个径向轴瓦与大轴 轴颈之间加上汽轮机润滑油 ,防止转动时大轴与轴 瓦干摩擦 ) ,使发电机大轴与径向轴瓦之间接触良 好 ,无蹩劲 。
| (A1 + A3) - (A2 + A4) | < 0. 02
| (B 1 + B 3) - (B 2 + B 4) | < 0. 02
用此方法测量的 A、B 两组数据 ,可任取一组数 据进行后面的计算 。将测量数据代入下式 ,计算发 电机大轴法兰处中心偏差量 。
垂直方向偏差 : Y = (A2 - A4) /2; 水平方向偏差 : X = (A1 - A3) /2; 若计算值 Y为正 ,则需将轴承座或者发电机基础板 降低 ;若为负 ,则需将轴承座或者发电机基础板抬高。 若计算值 X 为正 ,则需将轴承座或者发电机基 础板左移 (面向水轮机端 ,下同 ) ;若为负 ,则需将轴 承座或者发电机基础板右移 。
基础板降低 ;计算值 X 为负 ,需要将轴承座或者发 电机基础板右移 。
用千斤顶 、厂内桥式起重机 、楔子板 、紫铜皮等 调整轴线中心偏差量 , 将发电机基础板整体降低 0. 35 mm ,并向右侧移动 0. 27 mm。
经过 2次上述调整 , 3 号机组轴线偏差量符合 规范和设计要求 。按照此方法进行轴线调整最终记 录如下 :
| (A1 + A3) - (A2 + A4) | = 0 < 0. 02
| (B 1 + B 3) - (B 2 + B 4) | = 0. 01 < 0. 02 经过检验 ,测量数据真实可用 。 将测量数据代入公式计算联轴法兰处中心偏差值。 垂直方向偏差 : Y = (A1 - A3) /2 = 0. 355 水平方向偏差 : X = (A2 - A4) /2 = - 0. 27 由于计算值 Y为正 ,需要将轴承座或者发电机
发电机部分应先将 2个径向轴瓦与发电机大轴 配合研刮整平挑出接触点 ,与轴承座一起装到发电 机基础板上 ,用水准仪和钢板尺调整发电机基础板 到设计高程 。用钢板尺和游标卡尺测量水轮机大轴 与发电机大轴联结法兰之间的间隙和法兰上下左右 错口情况 ,通过调整发电机基础板和两个径向轴承 座的空间位置 ,使得 2个大轴法兰之间间隙均匀 ,无 错口 。在发 电机大 轴 轴 颈 处 测 量 水 平 应 在 0. 02 mm /m 内 。
·新信息 ·
水利部“948”项目“流域流动三维仿真分析软件 ”在京通过验收
由中国水利水电科学研究院承担的水利部“948 ”项目“流域流动三维仿真分析软件 ”通过了由水利部
西北水电 ·2006年 ·第 4期
85
文章编号 : 1006—2610 (2006) 04—0085—03
轴伸贯流式水轮发电机组的轴线调整
胡宝玉
(中国水电十五局 , 西安 710075)
摘 要 :传统的卧式机组盘车方法有些在施工现场实施比较困难 ,有些轴线偏差量的计算公式推导繁琐 ,安装工人 Байду номын сангаас易掌握 。经过对一些卧式机组盘车的实践 ,以轴伸贯流式水轮发电机组盘车为例 ,介绍一种简单易行的盘车方 法。 关键词 :轴伸贯流式 ;水轮发电机组 ,轴线调整 中图分类号 : TK730. 41 文献标识码 : A
1 轴线调整目的
水轮发电机组的轴线调整 ,对于卧式机组是调 整水轮机大轴与发电机大轴的同心度 、倾斜度 ,使水 轮发电机组大轴同轴度 、大轴联结法兰面倾斜度 、大 轴各部摆渡和推力盘各部端面跳动量符合水轮发电 机组安装技术规范及制造厂技术要求 。
收稿日期 : 2006208202 作者简介 :胡宝玉 (1978 - ) ,男 ,陕西省扶风县人 ,助理工程师 , 从事水电站机电安装工作.
随着中国水电建设事业的发展 ,低水头水力资 源的开发受到了普遍重视 。在低水头水电站建设 中 ,贯流式机组以其高效率 、低造价的优势得以较大 地发展 。贯流式水轮机是开发特低水头 、特大流量 水电站及潮汐发电的良好机型 。该机型具有开挖量 小 、过流量大 、比转速高 、效率高等特点 。按其结构 型式分灯泡式 、竖井式 、虹吸式 、轴伸式等 ;按其大轴 布置形式又分立式 (如日本 Kam inojiri第二发电厂 ) 和卧式 (如陕西下桃水电站 ) 。本文主要介绍卧式 三支点轴伸贯流式水轮发电机组在安装过程中的轴 线调整 。
Ax ia l a lignm en t of shaft - exten sion tubular turbogenera tor un its
HU Bao - yu ( SinoHydro Engineering Bureau 15, Xi’an 710065, China)
Abstract: It is rather difficult to install traditional horizontal units by barring at some construction sites, and also it is not easy for erec2 tors to use the formulae to calculate axial deviation. Through p ractices, a sort of simp le method is p resented to barring shaft - extension tubular turbogenerator unit. Key W ords: shaft - extension tubular turbogenerator unit; axial alignment
图 1 百分表布置图
图 2 水轮机大轴法兰四等分图
3. 2. 3 轴承座或基础板的调整 轴承座或基础板的空间位置可以用千斤顶 、厂
内桥式起重机 、楔子板 、紫铜皮等进行调整 。 调整时 ,先移动偏差较大的方向 ,复测完 4点摆
度后再调整另一个方向 。轴承座左 、右移动比较困 难时 ,可以通过移动发电机基础板来达到调整的目 的 。调整过程中要用百分表监测轴承座和法兰处移 动量 ,使测点的移动量不超过其计算偏差量 。
大轴倾斜偏差量经过调整 ,垂直方向在大轴轴 颈处测量小于 0. 02 mm ,水平方向在大轴两轴联结 法兰之间测量小于 0. 01 mm ,符合规范和设计要求 。
大轴中心偏差最终测量数据见表 3。
位置 代号 数据 /mm
表 3 大轴中心偏差最终测量数据
90°
180°
270° 360°(即 0°)
A1 B1 A2 B2 A3 B3 A4 B4
2 轴线调整前的准备
水轮机部分应将转轮吊入转轮室与水轮机大轴 联接 ,将转轮及其大轴向上游方向移动 20 mm ,以便 后面的盘车和安装 。调整转轮与转轮室间隙 、水轮 机大轴与主轴密封法兰间隙均匀 ,并调整大轴水平 在 0. 02 mm /m 内 。此时将转轮与大轴固定 ,安装水 导轴承 (已经与大轴轴颈配合研刮好 ) ,使其与大轴 接触良好 。再次复测上述 2 个间隙和 1 个水平 ,若 不符合设计要求应重新调整 ,直到符合设计要求为 止 。这时水轮机大轴法兰就是后面机组盘车的基 准 ,在盘车期间不能再动 。
位置 代号
表 1 测量结构记录表
90°
180°
270° 360°(即 0°)
A1 B1 A2 B2 A3 B3 A4 B4
3. 2. 2 数据分析 为了检验测量数据的真实性 ,将所测得的数据
代入下列公式 ,应该满足实验数据处理的要求 。
A1 + A3 = A2 + A4; B 1 + B 3 = B 2 + B 4 由于实际测量中可能存在人为误差 ,如果上面 等式不成立 ,可将测量数据代入下面的不等式中 ,若 满足 ,即认为测量数据真实可用 。
4. 1 轴线倾斜偏差调整
经过用方形水平仪和游标卡尺测量 ,大轴垂直
方向倾斜度 0. 12 mm /m (方形水平仪气泡偏向水轮
机侧 ) ,两联轴法兰水平方向相差 0. 31 mm (面向水
轮机方向 ,两联轴法兰左侧间隙大于右侧间隙 ) 。
在方形水平仪和游标卡尺监测下 ,用千斤顶 、楔
子板调整 ,先把发电机基础板靠近水轮机侧降低 ,再
- 0. 01 - 0. 01 0 0 0. 01 0. 01 0
0
数据真假检验 :
A1 +A3 = A2 +A4 = 0
B1 +B3 = B2 +B4 = 0 将测量数据代入公式计算联轴法兰处中心偏差 值。 垂直方向偏差 : Y = (A1 - A3) /2 = - 0. 01 水平方向偏差 : X = (A2 - A4) /2 = 0 卧式水轮发电机组安装规范规定 ,联轴法兰处 摆度小于 0. 10 mm 为合格 ,小于 0. 05 mm 为优良 。 所以 , 3号机组联轴法兰处摆度为优良 。3号机组在 以后的试运行和带满负荷运行中 ,机组运行平稳 ,推 力轴承座处振动 、摆度分别为 0. 015、0. 01 mm。水 导轴瓦 、推力径向轴瓦和转子下游侧径向轴瓦温度 分别为 21、37和 25 ℃,监测值均符合规范要求 。 实践证明 ,应用此方法对轴伸贯流式机组轴线 调整 ,能够简化计算 ,提高了工作效率 。安装人员容 易掌握调整要领 ,便于推广应用 。