盾构掘进工艺流程

材料
水泥
水
砂子 膨润土 体积
阶段
配合比
400
200
240
1m³ 始发
重量（kg） 1000
500
600 2.5m³
盾构机掘进工艺流程—设备检查
泥水循环
盾
砂浆搅拌
构
掘
设备检查
进
同步注浆
管片粘贴
过
盾构掘进
程
管片就位
隧道运输
分
管片拼装
解
管路接续
接续
是
风筒接续
否
轨道接续
盾构机掘进工艺流程—设备检查
☆设备检查过程：
盾构机掘进工艺流程—同步注浆
①、指示灯检测 ②、手动/自动切换 ③⑦⑩、开始/停止操作 ④、维修开关 ⑤、错误报警 ⑥、急停开关 ⑧!、速度控制 ⑨@、砂浆泵注入显示 #$^、注浆压力显示
盾构机掘进工艺流程—管片就位
泥水循环
盾
砂浆搅拌
构
掘
设备检查
进
同步注浆
管片粘贴
过
盾构掘进
程
管片就位
隧道运输
分
管片拼装
盾构机掘进工艺流程—管片拼装
泥水循环
盾
砂浆搅拌
构
掘
设备检查
进
同步注浆
管片粘贴
过
盾构掘进
程
管片就位
隧道运输
分
管片拼装
解
管路接续
接续
是
风筒接续
否
轨道接续
盾构机掘进工艺流程—管片拼装
拼装机遥控器操作面板
①、同时按下管片释放 ④、油缸伸缩急停 ⑦、锁紧管片
②、微调油缸
③、控制管片输送器
⑤、缩回推进油缸 ⑥、逐个控制推进油缸
管片拼装
解
管路接续
接续
是
风筒接续
否
轨道接续
盾构机掘进工艺流程—隧道运输
泥水循环
盾
砂浆搅拌
构
掘
设备检查
进
同步注浆
、
管片粘贴
过
盾构掘进
程
管片就位
隧道运输
分
管片拼装
解
管路接续
接续
是
风筒接续
否
轨道接续
盾构机掘进工艺流程—隧道运输
★隧道运输过程
①、联系砂浆搅拌准备好砂浆确保掘进时砂浆能够及时注入； ②、联系地面准备好拼装所需要的管片； ③、联系地面准备好管片料； ④、进入隧道时询问地面是否有需要带入的物品； ⑤、进入隧道前检查电瓶车各个刹车是否完好； ⑥、进入隧道控制好车速，时刻关注轨道是否有人、鸣号； ⑦、上折轨时减速慢行，防止脱轨； ⑧、为满足注浆要求，第一次进入隧道时应准备2.5m³砂浆和管片； ⑨、第二次进入隧道时准备1m³砂浆，保证砂浆注入量为3m³； ⑩、联系盾构司机何时续接管路、风筒及轨道，以便随时备料； !、离开隧道时同样询问是否有需要带出的物品。
盾构机掘进工艺流程
盾构机掘进工艺流程
1
工艺流程
2
施工过程
3
过程分解
4
注意事项
盾构机掘进工艺流程
• 一、盾构掘进工艺流程
1、泥水循环 2、盾构推进 3、同步注浆 4、管片拼装
泥水循环 刀盘驱动 启动推进油缸
5、管路接续 导向系统
盾构掘进
6、轨道接续
收缩推进油缸
7、风筒接续
管片拼装
供浆
同步注浆
泥水分离 排浆
否
轨道接续
盾构机掘进工艺流程—轨道续接
泥水循环
砂浆搅拌
盾
构 掘 进
同步注浆
设备检查
管片粘贴
过
盾构掘进
程
管片就位
隧道运输
分
管片拼装
解
管路接续
接续
是
风筒接续
否
轨道接续
解
管路接续
接续
是
风筒接续
否
轨道接续
盾构机掘进工艺流程—管片就位
①、急停报警 ②、维修开关 ③④、9#拖车交通灯 ⑤、45KW电机开关 ⑥、指示灯检测 ⑦、速度控制 ⑧⑩、1#举升器控制 ⑨!、2#举升器控制
盾构机掘进工艺流程—管片就位
电瓶车将管片运输至管 片举升器就位后，按⑤ 启动45KW电机，待管片 两侧间隙等宽时，选择 1或2#举升器将管片举 起⑧—!，徐徐落下举 升器将管片放置于拖车 后，电瓶车离开。
盾构机掘进工艺流程—砂浆搅拌
泥水循环
盾
砂浆搅拌
构
掘
设备检查
进
同步注浆
管片粘贴
过
盾构掘进
程
管片就位
隧道运输
分
管片拼装
解
管路接续
接续
是
风筒接续
否
轨道接续
盾构机掘进工艺流程—砂浆搅拌
• 材料
水； 细砂； 烧碱； PC32.5硅酸盐水泥（50kg/袋）； 膨润土（40kg/袋）；
砂浆配合比
• 工具
小推车； 板车； 铁锹； 叉车； 水管。
盾构机掘进工艺流程—管路续接
45KW电机开关
左：拖动拖车 右：松钢丝绳 中：空挡
卷扬机手柄
盾构机掘进工艺流程—管路续接
①、排浆伸缩管 ③、清管球 H1、排浆水管
②、供浆伸缩管
④、伸缩管、闸阀控制阀组
H2、供浆水管
S2、闸板阀
盾构机掘进工艺流程—管路续接
球阀
④③②①
6#拖车阀门开关 液压站开关
③：供浆管闸板阀， 向下关闭、向上开启 ④：排浆管闸板阀， 向下关闭、向上开启
接续
否
管路接续
是
风筒接续 轨道接续
盾构机掘进工艺流程
泥水循环
砂浆搅拌
盾
构
设备检查
掘
同步注浆
管片粘贴
进
盾构掘进
过 程 分
管片就位
管片拼装
隧道运输
解 管路接续
接续
是
风筒接续
否
轨道接续
盾构机掘进工艺流程—泥水循环
盾构机掘进工艺流程—泥水循环
一级 筛
二级筛
盾构机掘进工艺流程—泥水循环
离心 机
压滤 机
位孔；
测量人员随时和拼装手
4、定位孔重合后测量人沟员通测错量台错量台、量同，时拼观装察手拼根装据机错台量进行管片微调，保证
错台量环向8mm，径所向在9位m置m，以注内意，避5#让推拼进装油机缸，顶住T1管片；
5、按照同样方法依次拼装T2、防T止3、发T生4危、险T5。管片；
6、T1、T2拼装好之后用气动扳手紧固管片螺栓→摘除抓举头→拧紧单向阀、螺
盾构机掘进工艺流程
• 二、施工过程
⑧、推进油缸到位开始管片拼装； ⑨、如果需要应准备好泥浆清洗同步注浆管路； ⑩、如果需要准备续接泥浆、水、气、排污管路； !、如果需要准备续接风筒； @、如果需要准备续接轨道； #、盾构掘进下一环…… $、地面、井下清理垃圾，准备下班。
盾构机掘进工艺流程
三、过程分解
排浆管 向下伸长，向上缩短
液压站
竖井旁通阀 组控制
供浆管， 向下伸长，向上缩短
盾构机掘进工艺流程—管路续接
闸板阀
球阀
工作水冲洗供浆清管 工作水冲洗排浆清管
盾构机掘进工艺流程—风筒续接
泥水循环
砂浆搅拌
盾
构 掘 进
同步注浆
设备检查
管片粘贴
过
盾构掘进
程
管片就位
隧道运输
分
管片拼装
解
管路接续
接续
是
风筒接续
⑧、遥控电源
⑨、面板开关
盾构机掘进工艺流程—管片拼装
拼装机遥控器操作面板
⑩、19根信号控制线 @、拼装机旋转（红/蓝） $、运行监控及复位按钮 ^、真空监控
!、速度调节 #、拼装机升/降 %、急停开关
盾构机掘进工艺流程—管片拼装
U1:T1→T2 →T3 →T5 →T4 →T6 U3:T3→T4→T1 →T2 →T5→T6
盾构机掘进工艺流程—盾构掘进
泥水循环
盾
砂浆搅拌
构
掘
设备检查
进
同步注浆
管片粘贴
过
盾构掘进
程
管片就位
隧道运输
分
管片拼装
解
管路接续
接续
是
风筒接续
否Biblioteka Baidu
轨道接续
盾构机掘进工艺流程—盾构掘进
导向系统
盾构掘进流程
泥水循环 供浆
刀盘驱动
启动推进油缸
泥水分离
盾构掘进
同步注浆 排浆
收缩推进油缸
管片拼装
管片运输 管片生产粘贴
U2:T3→T1→T4 →T2 →T5→T6 U4:T4→T3→T1 →T2 →T5→T6
U5、U6:T5→T2→T1 →T3 →T4→T6
U7:T2→T5→T1 →T3 →T4→T6 U8:T1→T2 →T3 →T5 →T4 →T6
盾构机掘进工艺流程—管片拼装
其中： T1、T2、T3为标准块； T4、T5为相邻快； T6为楔形块
⑧、铰接油缸 !、推进油缸
⑨、刀盘旋转控制 @、旁通阀组
盾构机掘进工艺流程—同步注浆
盾
构
掘
进
同步注浆
过
程
管片就位
分
解
泥水循环 砂浆搅拌 设备检查 盾构掘进 管片拼装
管片粘贴 隧道运输
接续
否
管路接续
是
风筒接续 轨道接续
盾构机掘进工艺流程—同步注浆
• 同步注浆过程 ①、砂浆台车运浆至砂浆罐时用离心泵将砂浆转运至砂浆罐； ②、启动砂浆罐搅拌电机开始搅拌砂浆； ③、注浆前检查注浆孔阀门是否打开； ④ 、盾构机掘进时启动注浆泵开始注浆； ⑤ 、时刻和盾构司机沟通确保注浆量和注浆压力； ⑥ 、注浆一半时更换注浆阀（1点、7点注浆孔）； ⑦ 、换阀应先打开需要更换的阀门，再关闭另外一个； ⑧ 、掘进结束时注入泥浆防止堵管； ⑨、下班时对砂浆罐进行清理、防止砂浆凝固。
盾构机掘进工艺流程—管片就位
管片运输机下落后 将管片运输到拼装 机处，待伸缩油缸 到位后举升油缸顶 起，伸缩油缸退回 来接收小吊车运输 过来新的管片依次 类推。图示为管片 就位后的形式。
盾构机掘进工艺流程—管片粘贴
泥水循环
砂浆搅拌
盾
构 掘 进
同步注浆
设备检查
管片粘贴
过
盾构掘进
程
管片就位
隧道运输
分
管片运输 管片生产粘贴
盾构机掘进工艺流程
• 二、施工过程 ①、告知泥水分离，需要启动泥水分离设备进行循环； ②、通知砂浆搅拌、井下放砂浆、运输，准备同步注浆； ③、通知地面、井下运输处，准备好所需管片； ④、盾构司机检查设备、阀门状态完好； ⑤、开始泥水循环至稳定流量、切换循环至泥水舱； ⑥、启动刀盘旋转（预备好拼装所需的管片）； ⑦、控制推进油缸掘进并关注VMT调整掘进方向；
盾构机掘进工艺流程—管片拼装
以U1为例说明拼装管片过程
1、推进油缸伸出1600mm左右时对上一环管片螺栓进行紧固、盾尾污水排出；
2、推进油缸到位后切换至拼装模式，T1管片运输至拼装机区域，测量人员配合
拼装手观察拼装机能够夹住管片抓举头；
3、5#油缸顶紧T1管片中间定位销部位，观察定位销是否正好插入上一环管片定
盾构机掘进工艺流程—盾构掘进
泥水分离
泥水系统
管路阀门 管路接续
盾构机掘进工艺流程—盾构掘进
刀盘及刀具 泥膜
压缩空气 供浆
出渣
排浆
盾构机掘进工艺流程—盾构掘进
盾构操作面板
①、电源开关 ④、破碎机
②、导向油缸 ⑤、泥浆喷嘴
③、高压空气 ⑥、错误报警
盾构机掘进工艺流程—盾构掘进
盾构操作面板
⑦、盾尾油脂 ⑩、电机控制 #、液位灯
程
管片就位
隧道运输
分
管片拼装
解
管路接续
接续
是
风筒接续
否
轨道接续
盾构机掘进工艺流程—管路续接
☆管路续接过程：
盾构掘进每5环（6米）时需要进行管路续接作业，按以下步骤： ①、提前通知地面准备管路； ②、掘进结束停止泥浆循环； ③、关闭泥浆管路阀门、泄压完毕拆除泥浆管； ④、关闭水管路阀门、泄压完毕拆除水、排污管； ⑤、待管片拼装结束通知地面停止供气； ⑥、关闭竖井壁气管阀门泄压； ⑦、松动7#拖车的刹车； ⑧、启动卷扬机拉拖车，必要时结合电瓶车拉拖车； ⑨、拖车前进6米时续接泥浆、水、气、排污管； ⑩、接管完成松动7#拖车刹车； !、通知地面依次启动高压空气、水泵。
• ———泥水分离 • ———砂浆搅拌 • ———管片粘贴 • ———隧道运输 • ———设备检查 • ———盾构掘进 • ———同步注浆 • ———管片拼装 • ———管路续接 • ———风筒续接 • ———轨道续接
同步注浆 管片就位
泥水循环 砂浆搅拌 设备检查 盾构掘进 管片拼装
管片粘贴 隧道运输
盾构机掘进工艺流程—管片就位
遥控器
管片小吊 车开关
电机
抓举器
①、抓举器降落 ④、小吊车后退
器
管片小吊车
开关
充电器
②、抓举器上升
③、小吊车前进
⑨、喇叭 ⑨⑩、同时按下启动遥控
盾构机掘进工艺流程—管片就位
管片小吊车电源
开关位于1#拖车MDB第四个柜子
盾构机掘进工艺流程—管片就位
①、管片输送操作电源 ②、急停开关 ③、指示灯检测 ④、45KW电机开关 ⑤、三色灯指示故障 ⑥、三色灯指示正常 ⑦⑧、管片举升、下降 ⑨⑩、管片输送油缸伸缩
盾构机掘进前应对设备进行检查，按以下步骤： ①、检查齿轮油是否足够； ②、检查刀头油脂是否足够； ③、检查液压油是否足够；
500L油箱为主驱动油箱 50L油箱为破碎机油箱 1400L油箱为75KW电机油箱 400L油箱为45KW电机油箱 ④、检查主机舱气管、3#拖车气锁室阀门是否打开； ⑤、检查盾尾油脂是否足够； ⑥、检查各液压管路是否存在泄漏； ⑦、检查循环水是否正常； ⑧、检查管路各阀门是否正常。
旋盖；
7、T4、T5和T6相邻边少量高出管片拼装内弧，因为T6插入时挤压T4、T5管片
会有少量外扩变形；
8、T6管片弧度为315mm，拼装T6之间测量管片间隙，间隙在320-330mm之间
进行T6的拼装；
9、拼装完成。
盾构机掘进工艺流程—管路续接
泥水循环
盾
砂浆搅拌
构
掘
设备检查
进
同步注浆
管片粘贴
过
盾构掘进