单侧墙体侧模板施工方案

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地下室外墙单侧支模工艺方案

地下室外墙单侧支模工艺方案
本文档旨在提供地下室外墙单侧支模工艺方案。

1. 工艺介绍
单侧支模工艺是指在墙体的一侧设置支撑模板，通过支撑模板的支撑来实现对墙体的施工。

这种工艺常用于地下室外墙的施工，具有简化施工流程和节约材料的优点。

2. 工艺流程
2.1 准备工作：
- 清理施工区域，确保地面坚实平整；
- 准备支撑模板和相关施工工具。

2.2 模板设置：
- 根据设计要求和施工图纸，确定支撑模板的位置和尺寸；
- 使用支撑杆和连接件将支撑模板固定在墙体一侧；
- 调整支撑模板的垂直度和水平度，确保稳定性和准确性。

2.3 混凝土浇筑：
- 根据施工计划和混凝土供应情况，确定浇筑时间；
- 进行混凝土的搅拌、运输和倒入；
- 使用振动棒对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性。

2.4 混凝土养护：
- 在混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施；
- 使用覆盖材料或喷淋水对混凝土表面进行保湿；
- 根据养护周期和施工要求，进行持续的养护工作。

3. 安全注意事项
在进行地下室外墙单侧支模工艺时，需要注意以下安全事项：- 工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等；
- 确保支撑模板和连接件的质量良好，避免意外事故；
- 严格按照施工计划和操作规程进行作业，避免施工错误带来的风险。

以上为地下室外墙单侧支模工艺方案的基本内容，具体操作细节请根据实际情况进行调整和补充。

地下室外墙单侧支模搭建方案

地下室外墙单侧支模搭建方案
介绍
本文档旨在提供一种地下室外墙单侧支模搭建方案，以帮助您有效地完成工程。

方案概述
本方案采用以下步骤进行地下室外墙单侧支模搭建：
1. 调查地基：在施工前，需要对地基进行全面调查和评估，保证地基承载能力足够强。

2. 确定支模位置：根据设计图纸确定支模的位置和尺寸，并进行标记。

3. 固定支模支撑：在地基上设置支模支撑，确保支模的稳固性和均衡负载。

4. 安装支模板：将预制的支模板沿墙壁方向依次安装，固定在支模支撑上。

5. 考虑防水措施：对于地下室外墙，建议在支模板安装完成后进行防水处理，以确保墙体的密封性。

6. 完成支模搭建：按照设计要求，完成支模搭建的所有工作，并进行必要的检查和调整。

安全注意事项
进行地下室外墙单侧支模搭建时，请注意以下安全事项：
- 确保支模支撑的稳定性和坚固性。

- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

- 遵循施工规范和操作规程，减少人员伤害和工程事故的风险。

- 定期检查支模搭建的质量和安全问题，并及时进行修复。

总结
通过本文档提供的地下室外墙单侧支模搭建方案，您可以有效
地进行工程施工。

然而，请记住在施工过程中始终注意安全事项，
并确保按照设计要求完成所有工作。

如有需要，随时请咨询专业人
士的建议和帮助。

以上是地下室外墙单侧支模搭建方案的内容，希望能对您有所
帮助。

侧墙模板施工方案

侧墙模板施工方案㈠模板方案的选择：依据设计图纸，地下结构侧墙采用单侧支模体系进行施工，模板采用拼装式大模板。

模板体系由H20木工字梁、横向背楞和专用连接件组成；胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉正面连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。

两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。

木梁直模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。

㈡侧墙模板安装：1、模板拼装：⑴放置背楞：按照图纸所示间距把背楞排放在搭设平台上，在背楞上画上定位线，拉准对角线，让任意两条背楞构成的长方形对角线相等。

（如图）⑵木梁组装：按图纸尺寸，先在背楞两端各放一根木工字梁，画上定位线，拉准对角线，让两根木梁构成的长方形对角线相等，然后用连接爪固定。

这两根木工字梁的同一端连上一根细线，作为基准线，其他木梁都对齐这根基准线排放，并保证与两边的木梁平行，把每根木梁用连接爪固定。

在固定连接爪的时候，将要装吊钩的木梁两侧都要用连接爪，两边的木梁连接爪要固定在木梁内侧，其余的木梁连接爪的方向交错放置。

最后按图纸尺寸装上吊钩。

在选择安装吊钩的木梁时，距吊钩孔距离最近的木梁腹板指接缝＞1.5m；安装吊钩时，要用一块钢板和吊钩夹紧木梁，然后用螺栓固定，钢板的大小尺寸和孔位与吊钩的钢板一样。

⑶铺设面板：①把面板先按照图纸裁好铺到木工字梁上，尺寸有误差时，用手工刨把尺寸找好，将第一块面板四角打引孔，钢钉定位(如图)。

②将此面板引孔定位，打引孔（如图）。

③将引孔前端扩大2－3mm（如图）。

用电钻打自攻螺钉。

将4角处钢钉拆下，打自攻螺钉。

铺第二面板，接缝处抹玻璃胶，粘合，拼缝紧凑（如图）。

以后步骤重复以上步进行操作。

面板全部铺好后，将板面擦干净，去除尘土，将面板表面水分擦干，将调好的原子灰抹于面板螺钉处，刮平。

安装端头木方，如果面板超过了木梁的长度尺寸，就要根据需要尺寸临时增添端头木方。

建筑工程外侧模板施工方案

建筑工程外侧模板施工方案一、总体概况1.1 项目名称：XXX建筑工程外侧模板施工1.2 项目地点：XXX1.3 项目建筑面积：XXX平方米1.4 施工单位：XXX施工队1.5 施工周期：XXX年月日-XXX年月日1.6 施工负责人：XXX1.7 安全负责人：XXX1.8 联系电话：XXX1.9 施工人数：XXX人1.10 施工设备：XXX二、施工前准备2.1 施工方案制定施工单位应根据施工图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工程序、安全措施等内容，并报相关部门审批。

2.2 施工人员培训施工单位应对施工人员进行安全生产培训，包括安全操作规程、紧急情况处理等内容，确保施工人员具备相关的安全生产知识和技能。

2.3 施工现场布置施工单位应根据施工图纸和工程要求，合理布置施工现场，确保施工区域清晰、明确、安全。

2.4 施工材料采购施工单位应根据施工图纸和工程要求，采购符合标准的施工材料，确保施工质量。

2.5 施工设备调试施工单位应对施工设备进行调试和检查，确保设备正常运行，保障施工进度。

2.6 安全防护措施施工单位应进行施工现场安全检查，消除安全隐患，确保施工安全。

三、施工工艺流程3.1 外模施工在进行外模施工前，应对地基进行检查，确保地基平整、牢固，符合施工要求。

然后按照施工图纸要求，安装外模模板，并做好模板支撑和固定，确保模板系统稳定。

3.2 混凝土浇筑在外模安装完成后，应对混凝土进行配比和搅拌，然后进行浇筑。

浇筑时应注意均匀、连续，避免混凝土堆积或分层，确保混凝土质量。

3.3 模板拆除混凝土达到设计强度后，可以进行模板拆除。

拆除时应注意避免损坏混凝土表面，确保施工质量。

3.4 补修处理如有需要，可以对混凝土表面进行补修处理，确保外观美观、质量良好。

四、安全保障措施4.1 施工现场安全防护施工单位应设置施工警示标识，确保施工现场的清晰、明确。

同时加强对施工现场的巡查，确保施工现场安全。

地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版

地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版地下室外墙单侧支模施工方案一、工程概述本工程为地下室外墙单侧支模施工方案，主要包括支模构件的安装、固定、脱模等工作。

二、材料准备1. 支模构件：采用钢模板、钢托板等，数量根据实际需要确定。

2. 螺栓：用于连接支模构件，数量根据实际需要确定。

3. 锚杆：用于固定支模构件，数量根据实际需要确定。

4. 橡胶垫片：用于减震，数量根据实际需要确定。

5. 其他：需要根据实际情况准备相应的工具和辅助材料。

三、施工步骤1. 安装支模构件根据设计要求和施工图纸，确定支模构件的位置和布置方式，将支模构件依次安装在地下室外墙的需要支模的位置上。

2. 连接支模构件通过螺栓将支模构件连接起来，确保支模构件的牢固性和稳定性。

3. 固定支模构件在支模构件连接点和地下室外墙之间，使用锚杆进行固定，确保支模构件与地下室外墙的连接牢固可靠。

4. 调整支模构件根据实际情况，对支模构件进行调整，确保其与地下室外墙的贴合度和垂直度。

5. 安装橡胶垫片在支模构件和地下室外墙之间，安装橡胶垫片，以减少震动和噪音。

6. 完成支模施工经过以上步骤，地下室外墙单侧支模施工工作完成。

四、脱模在地下室外墙单侧支模施工完成后，根据混凝土的强度要求，确定脱模时间，进行脱模工作。

五、安全注意事项1. 施工过程中，工人应穿戴好安全防护装备，严格遵守施工现场的安全规定。

2. 在进行支模构件连接和固定时，应确保每个连接点都牢固可靠，以防意外事故发生。

3. 在进行支模构件调整和脱模时，应注意操作规范，避免损坏支模构件和地下室外墙。

4. 如遇恶劣天气或其他不可抗因素，应采取相应的措施，确保施工安全。

附件：地下室外墙支模施工图纸、施工现场照片法律名词及注释：1. 支模：也称为脚手架模板，用于支撑混凝土结构的施工过程中的模板。

2. 脱模：指混凝土达到一定强度后，将模板拆除的过程。

单侧模板

方案对比
方案对比
第一种，适用于施工面狭窄的，有一侧可以对撑墙体，缺点是浪费人工，节省施工机械费第二种，贝雷片连接抵抗侧压力的方案是把侧压力直接用粘结力抵抗，上浮力压力或者锚固力抵抗。第三种，单侧支架的方案，此种方案结合了贝雷片优点克服了满堂红缺，。可一次性浇筑，保证了施工的连续性和整体性和外观质量。可适用所有单侧墙体。第四种，应用与浇筑2m以下墙体，浇筑超过1m加固不牢会涨模第五种，一般把钢桁架设计成组装使用第三种施工方案详解： 1单侧模板三角支架设计高大模板工程：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。单面支模更加增加了施工的难度和危险性。设计最大浇筑高度一般8m。
单侧模板
浇筑混凝土时一侧支模的施工方法
01 设计原则
03 方案对比
目录
02 施工方案 04 举例Fra bibliotek基本信息
单侧模板也叫单面模板、单侧墙体模板、单侧墙体支模、单面模板墙体支模，是指浇筑混凝土时一侧支模的施工方法。
设计原则
设计原则
模板设计的主要原则：实用性、安全性、经济性
施工方案
施工方案
国内单侧模板的施工方案多种。第一种，满堂红脚手架对撑施工方案第二，贝雷片锚固施工方案第三，单侧支架施工方案第四，钢管斜撑施工方案第五，组合三角钢桁架施工方案施工常选用的三种施工方案第一，满堂红脚手架对撑施工方案第二，贝雷片锚固施工方案第三，单侧支架施工方案
谢谢观看
举例
举例
例1 混凝土浇筑高度为7.7m 1支架设计时为了满足实用性，满足不同的浇筑高度可分为多节用螺栓连接成整体三角支架。支架分为4节，分别为梯形支架、三角支架、加高节。 2埋件系统固定支架使用。采取的方式多种，本方案采用地脚螺栓固定。一、侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即位新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践，可按下列二式计算，并取其最小值：式中F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2） γc------混凝土的重力密度（kN/m3）取25kN/m3 t0------新浇混凝土的初凝时间（h）,可按实测确定。

地下室墙体单侧支模施工方案111

地下室围护桩偏位处外墙防水及支模施工方案1 编制依据2 工程现场概况8a区(K～R轴线)在斜撑处留置土土方开挖完后，经测量人员将外墙轴线定位，围护桩往内侧偏位较大，造成大面积C25砼传力带无工作面浇筑，且局部围护桩已进入底板范围内，个别围护桩外皮与地下室外墙外边一齐（距离剪力墙0～600mm）。

后期对围护桩下部进行了打凿处理，现场混凝土传力带宽0～300mm，底板可以保证设计尺寸，但由于围护桩与剪力墙之间距离狭小（500～800mm），外墙外侧无法支模及后期防水，回填土更无法施工。

为了保证外墙结尺寸及防水效果，经与业主、监理沟通决定用“预铺反粘”法进行施工，即开凿围护桩保证底板结构尺寸，在围护桩外分层侧砌成240mm砖墙，桩上植筋与砖墙连接。

考虑围护桩与剪力墙之间空间狭小，2：8灰夯实困难，用级配砂石回填。

墙外抹灰当作防水找平层，之后做防水，防水做法同剪力墙外侧防水，外侧完成面作为剪力墙的“外模板”，剪力墙钢筋正常绑扎，剪力墙外侧防裂网按照原设计施工，并保证剪力墙钢筋保护层厚度不变。

剪力墙另一侧单侧支模板，为保证单侧支模板的质量注意加固措施。

地下室顶板模板架体做法不变。

完成后的防水如《图2-1外墙防水构造示意图》。

鉴于地下室周边留置土还有部分没开挖，如发现类似情况，其他区域做法同上。

图2-1 外墙防水构造示意图3 防水导墙砌筑单侧支模用的防水导墙按挡土墙考虑，砌成240mm厚，由于护坡桩存在偏差，防水导墙厚度按照300mm考虑。

自地下室垫层（-6.0 m）到地下室顶板（-1.7m）共计4.3米，砖墙分段砌筑，每段砌筑一米，边砌筑边回填密实，每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过1.5m。

由于墙体比较高，在墙体中部加设附加筋与围护桩植筋连接。

防水导墙外侧用1：2.5水泥砂浆做20mm厚的防水找平层，防水层外部做防水，待卷材防水施工完成后，就可以进行墙体钢筋的绑扎。

3.1 工艺流程：放线——砌筑——围护桩植筋——墙面抹灰——防水施工——绑扎外墙钢筋——外墙模板支设——浇筑混凝土——养护拆模3.2 主要施工工艺（1）砌筑a）砖墙砌筑前，垫层表面应清扫干净，洒水润湿，先盘墙脚，每次盘脚高度不应超过五皮砖，随盘随靠平，调直。

墙体模板工程的施工方案

墙体模板工程的施工方案一、工程概况本工程为墙体模板工程，包括建筑内墙和外墙模板施工。

施工范围包括施工准备、基础处理、模板搭设、混凝土浇筑、模板拆除等工序。

二、施工准备1. 外墙和内墙模板工程施工前，应按照建筑设计图纸要求对施工场地进行认真勘察和测量，确保施工场地的平整度和垂直度符合施工要求。

同时，根据设计图纸确定施工所需的墙体尺寸，准备相应的模板和材料。

2. 检查施工现场周围环境，确保施工安全和环境卫生。

清理施工现场周围的障碍物，确保施工区域通畅，并设置施工标识和警示标志，提醒周围人员注意施工作业。

3. 对施工现场进行临时围护和隔离，保证施工区域的安全。

三、基础处理1. 确定基础开挖范围和深度，开挖地基并进行基础处理。

对基础表面进行清理，清除沙石和其他杂物，确保基础表面的平整度和水平度符合要求。

2. 在基础表面铺设垫层，并进行均匀压实，增强基础稳定性和承载力。

同时对基础进行检测，确保基础的设计承载能力达到要求。

四、模板搭设1. 按照建筑设计图纸规定的墙体布置，确定模板搭设的位置和方向。

根据墙体尺寸和结构形式选择适当的模板，确保模板的稳固性和垂直度。

2. 安装模板支撑和固定设备，调整模板位置和垂直度，确保模板的平整度和垂直度符合要求。

同时加强模板连接和支撑构架的稳固性，提高模板的使用寿命和安全性。

五、混凝土浇筑1. 在模板搭设完成后，根据建筑设计要求和施工方案进行混凝土配合和搅拌。

确定混凝土的浇筑方式和流动性，确保混凝土的均匀性和充实性。

2. 按照工艺要求和施工标准进行混凝土浇筑，使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的致密性和抗压强度。

在混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，保证混凝土的质量和充实度。

六、模板拆除1. 在混凝土养护完成后，根据工程设计要求和施工标准，确定模板拆除的时间和顺序。

对模板进行检查和清理，确保模板的完整性和可重复使用性。

2. 对模板进行拆卸和清洁，确保模板结构的稳固性和安全性。

单侧墙体侧模板施工方案

超高墙体单侧支模施工工法河北建工集团有限责任公司1、前言城市土地资源珍贵，许多地下工程外墙与用地红线距离较近，同时随着深基坑支护技术的发展，垂直支护被广泛采用，地下工程的外墙施工采用双侧支模无法实现，必须采用单侧支模。

传统的单侧支模工艺是采用钢管搭设排架作为模板的支撑体系，该工艺使用钢管数量大，搭设周期长，一次支模高度较低，且易出现模板上浮、胀模、混凝土墙面平整度、垂直度差等缺陷，施工质量难以保证。

对于高度较大墙体支模，施工难度更大。

河北建工集团有限责任公司在进行北京奥林匹克公园地下空间Ⅱ段工程施工中，完成了《超高墙体单侧支模施工技术应用研究》的课题，该成果2008年1月通过河北省建设厅鉴定，达到国内领先水平，获河北省建设行业科技进步奖。

2007年形成了《超高单侧支模施工工法》河北省省级工法。

该工法有效解决了单侧墙体模板加固的难题，且因无需采用对拉穿墙螺栓，增加了墙体的刚性防水性能，提高了墙体混凝土的观感质量，减少了钢材的浪费，具有明显的经济效益和社会效益。

此工法应用到水厂工程中，节省对拉螺栓的使用，经济环保，同时可提高墙体的防水效果。

2、工法特点2.0.1 单侧支模模架装拆方便，支设速度快，省时省力；2.0.2 有效保证了墙体的垂直度、平整度，克服了常见的胀模、漏浆、错台等质量通病；2.0.3 可一次性支设模板高度7.5米，对于较高墙体可减少水平施工缝的留置数量，利于墙体防水；2.0.4对超高墙体来讲，底部混凝土侧压力很大，模板体系的设计要求非常高，模板的刚度要满足使用要求；2.0.5 不需对拉螺栓，经济环保的同时可提高防水效果。

3、适用范围在保证有操作空间的前提下，在高度7.5m内可适于任何单侧墙体模板，包括地下室（地下空间）外墙模板，污水处理厂池壁模板，道桥边坡护墙模板等与此类同的模板。

正常情况下，最高单侧支架须占用约4m宽的操作空间。

4、工艺原理单侧支模主要是利用型钢三角桁架和预埋件，作为模板的支撑系统，将模板固定牢固。

模板施工方案(单侧)

模板施工方案(单侧)目录第一章、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)第二章、施工准备 (1)1、技术准备 (1)3、人员准备 (2)4、作业条件 (2)第三章、施工管理 (3)1、施工部署 (3)2、模板施工管理措施 (3)第四章、模板安装 (4)第五章、安全文明措施 (10)第六章、质量保证措施措施 (12)第七章、成品保护措施 (12)第八章、墙壁单侧支模侧压力计算书 (12)第九章、顶板及梁模板计算书 (16)第一章、工程概况1、工程概况本工程为*****工程。

该工程位于*****。

2、编制依据施工图纸施工组织设计《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程模板施工手册》《公司质量/环境职业健康安全管理体系文件》及现场条件《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）第二章、施工准备1、技术准备1.1组织技术、质量等相关管理人员学习规范、规程、标准；依据图纸设计内容结合工程实际情况编制施工方案。

1.2熟悉图纸和模板的对应，模板安装工人必须熟记各型号模板的安装位置。

1.3模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，认真编写技术交底；对各班组长进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。

2、材料机具准备钢模板，多层板模板,Φ48钢管，桁架，A型、B型卡具，φ14穿墙螺栓，扣件，线坠，撬棍，活动扳手，水平尺，锤子等工具。

模板选用。

选用模板时要逐块进行检查，要求板面局部不平度不大于1mm，板面挠曲矢高不大于0.5mm，板面对角线长度偏差不大于1mm。

钢管选用与加工。

选用Φ48钢管，使用前应安排专人对钢管进行挑选和加工。

除新购置钢管外，已经使用过的钢管，不同程度的存在弯曲或微弯曲，存在弯曲的钢管用做背楞龙骨时，会产生受力不均匀的情况，使个别穿墙螺栓承受过大拉力，加大胀模几率，对存在这样问题的钢管可通过煨弯调直机进行调直。

地下室墙体单侧支模施工方案

东方科技大厦地下室外墙内侧单侧支模施工方案编制人:审核人：审批人：浙江大经建设集团股份有限公司2012年8月30日一、工程概况1、工程名称：东方科技大厦2、建设单位：深圳市东方置业发展有限公司3、监理单位:深圳市银建安工程项目管理有限公司4、施工单位：浙江大经建设集团股份有限公司5、建设地点：深圳市南山区科技园科苑路以东，科华路以西6、结构形式：框架剪力墙结构7、建设规模:本工程拟建一栋地上24层，地下3层办公楼;占地面积为5601。

5平方米,总建筑面积约53695。

21平方米。

±0。

000米相当于绝对标高18.60米，地下室外挡土墙厚度为300-500mm.本工程场地狭小，基坑护坡采用直径为1000mm的垂直护坡桩加土钉墙。

由于场地四周基坑开挖边线已经贴临规划红线用地范围,经过慎重考虑,决定在地下室施工中不留肥槽,采用地下现浇混凝土结构单侧支模施工方案，但地下室外墙单侧支模不同于常规施工，是控制好施工质量的难点和重点.8、编制依据东方科技大厦施工图纸二、地下室外墙模板施工措施地下外墙施工关键在于控制模板支撑体系稳定和混凝土浇筑。

1、模板支撑体系选择：本工程为框架剪力墙结构,内部没有可以作为水平支撑点的混凝土构件，所以采用模板支撑斜撑的方式。

由于地下室外墙外侧没有空间支模，所以在支护桩中满植入18钢筋@200*457。

5,钢筋上焊接10#槽钢，当内侧支模时将对拉螺栓焊接到槽钢上，然后锁紧加固。

焊接长度为单面焊10d。

(支护桩植筋见下图）由于工程工期较紧，导致对拉杆的间距不能满足正常情况下的支模间距，混凝土的侧压力极大程度的传递给了模板以及地下室外墙内部的斜支撑，这就给模板施工带来了极大的困难。

为了保证工程的质量，我项目部决定加大材料及人工的投入,对模板的背楞及支撑施工方法如下：(1)水平背楞：模板立好后，先固定水平背楞。

水平背楞采用双排d=48.5mm钢管，从地下室底板向上，间距如立面图所示:（2）竖向背楞：水平背楞固定好以后，再固定竖向背楞.竖向背楞也采用双排d=48.5mm钢管，间距为457.5mm.(3）支撑：竖向背楞固定好以后，在支撑线上固定木方（保证能够整体受力,且支撑牢靠）,再将斜撑固定好（浇筑地下室底板时用35cm钢管每1米埋一个预埋地锚，埋入底板25cm，底板以上10cm；浇筑地下室二层及地下一层底板时用50cmD=36钢筋每1米埋一个预埋地锚，埋入底板40cm,底板以上10cm，底板之间用3米的钢管固定当连接杆，斜杆支撑在连接杆上,斜撑与底板面角度不易大于45°），单侧支撑体系如剖面图所示：（4)为保证工程的质量，我们将在地下室搭设满堂红脚手架，将外墙斜撑与满堂红脚手架联系起来，形成一个整体,确保地下室结构施工的万无一失。

U型槽侧墙模板方案(单侧立模)

U型槽侧墙模板方案(单侧立模)一、方案概述该方案针对U型槽侧墙的模板，采用单侧立模的方式。

具体方案如下：1.钢管支架：横向方向采用两个约束钢管支架，纵向方向采用一个较长的钢管支架，其中较短的两个约束钢管支架与较长的钢管支架之间设横向联接钢管支架，采用扣件连接。

2.支架间距：依据U型槽的尺寸要求与模块化设计原则，确定支架的间距，一般可取1.5~2m，以保证钢管支架的稳定性。

3.方框主体：U型槽侧墙的方框主体采用直角钢组合焊接而成，钢材的选择应符合国家标准规定。

4.立模方式：方框用螺丝固定在钢管支架上，保证模板的平直度，方框顶部拉绳用于控制模板的高度和悬挂使用安全。

二、方案特点1.钢管支架的设置，降低了模板的制作难度和成本，同时也方便了模板的拆卸和搬运。

2.采用直角钢焊接的方框主体，使模板的组装更加简便，提高施工效率。

3.方框主体在钢管支架上的固定方式可确保模板的安全性和稳定性，并且顶部拉绳方便控制模板的高度。

4.此方案单侧立模，方便施工单侧进出料。

三、适用范围该方案适用于U型槽侧墙的模板搭建，适用于矿山、水利工程、基础建设、隧道、高速公路等各种建设领域。

四、使用注意事项1.钢管支架应严格按照设计要求张紧，避免在使用过程中震动过大。

同时，支架的水平垂直度应达到设计要求。

2.模板安全使用过程中，应注意检查模板与钢管支架的固定连接是牢固可靠，不存在位移现象。

3.模板使用并完毕后，应立即拆下模板，避免倒塌或模板损坏。

4.模板的拆卸应有统一的组织协调，确保拆卸过程中人员安全有序。

五、U型槽侧墙模板的制作是矿山、水利工程、基础建设、隧道、高速公路等建设领域中的必要工序。

本文提供了一种单侧立模的方案，采用钢管支架和方框主体的组合方式，既保证了模板的制作质量与效率，又充分考虑了模板的使用安全和稳定性，实现了高效，便捷，安全，稳定的模板搭建方法。

墙模板(单侧模)-1专项方案含完整计算书

目录第一章编制依据及工程概况1第一节编制依据1第二节工程概况1第二章施工准备2第一节技术准备2第二节物资准备2第三节劳动力准备2第三章施工部署3第一节施工分析3第二节支模体系方案选择3第四章施工方案与技术措施4第一节施工顺序及工况4第二节施工流程4第三节系统设置控制要点5第五章质量保证措施6第六章技术安全保证措施6第一节技术保证措施6第二节安全注意事项6第七章安全计算书7第一章编制依据及工程概况第一节编制依据１施工组织设计《×××××施工组织设计》２计算软件及版本广联达施工安全设施计算软件３工程图纸《建筑施工手册》第五版。

《建筑施工计算手册》江正荣主编第二节工程概况第二章施工准备第一节技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。

(2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。

(3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。

第二节物资准备1材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。

同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；2机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。

3周转材料准备做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作，分批分期进场。

第三节劳动力准备（1）根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。

水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。

（2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。

地下室外墙单侧支模工程方案

地下室外墙单侧支模工程方案背景介绍本文档旨在为地下室外墙单侧支模工程提供方案。

该方案旨在确保工程的安全、高效和经济性。

工程方案概述地下室外墙单侧支模工程方案如下：1. 地下室外墙单侧支模选用钢模板作为支模材料，因其具有高强度、耐重压等特点。

2. 在支模前，需对施工现场进行清理与平整处理，确保工作环境安全整洁。

3. 支模过程应根据具体地质条件以及工程要求进行护坡设计，以避免土方失稳引发事故。

4. 在支模前，需根据设计要求制定支模施工方案，确保支模操作顺利进行。

5. 支模中要注意检查支模材料的安装情况，确保每一块钢模板的稳固性与连接牢固性。

6. 注意支模的定位准确性，保证墙体的垂直度和平整度。

7. 在支模中，应合理布置和设置支撑杆、支撑架等支模辅助工具，以确保支模的稳定性。

8. 支模过程中要定期检查支模结构的稳定性，确保施工安全。

9. 支模完成后，应进行验收工作，确保支模工程符合设计要求和规范要求。

10. 验收合格后，可进行拆模工作，并按照工程进度进行后续施工工作。

安全措施1. 使用钢模板时，操作人员应佩戴合适的工作服和安全帽，以保护自身安全。

2. 操作人员应定期检查支模结构，及时修复或更换损坏的支撑杆、支撑架等。

3. 在支模过程中，操作人员应相互配合，确保作业过程中的安全。

4. 操作人员应遵守施工现场管理规定，不随意改动或移动支模结构。

经济性考虑1. 钢模板具有多次重复使用的特点，可以降低材料成本。

2. 钢模板具有高强度，可以减少墙体厚度，降低材料消耗。

3. 钢模板施工工期短，可以缩短工程周期，节省人力和资源成本。

结论通过使用钢模板作为地下室外墙单侧支模材料，结合合理的施工方案和安全措施，可以确保工程安全、高效和经济。

在实施过程中，操作人员应密切配合，并按照相关要求进行施工和验收，以保证工程质量。

注：以上内容为针对用户需求的简要描述，具体施工方案和安全措施应根据具体工程条件及相关法律法规进行详细设计和制定。

单侧墙体侧模板施工方案

单侧墙体侧模板施工方案在建筑施工中，单侧墙体侧模板施工是一项重要的任务，它直接影响着建筑物的质量和外观。

本文将介绍单侧墙体侧模板施工的方案及步骤。

一、准备工作1.测量与定位：在进行单侧墙体侧模板施工之前，首先需要进行准确的测量与定位，确定墙体的位置和尺寸。

2.材料准备：准备好所需的模板板材、模板支撑、连接件、模板楔子等材料。

3.施工人员配备：确定参与施工的人员数量，并为他们提供必要的安全装备。

二、施工步骤1.架设模板支撑：根据设计要求和测量结果，在墙体侧面架设模板支撑，确保支撑的平整和垂直度。

2.安装模板板材：将模板板材固定在支撑上，采用连接件进行连接，并利用楔子进行调整，确保模板的稳固性和平整度。

3.验收与调整：完成模板安装后，进行验收并进行必要的调整，确保墙体表面平整度和垂直度符合要求。

4.浇筑混凝土：待模板安装完毕并验收合格后，可以进行混凝土浇筑作业，注意浇筑过程中的均匀性和密实性。

5.拆除模板：待混凝土充分凝固之后，可以拆除模板，注意避免损坏墙体表面，确保施工质量。

三、施工质量控制1.材料质量控制：对所用材料进行检查和验收，保证材料质量符合标准要求。

2.工艺流程控制：严格按照施工方案的步骤进行施工，确保施工过程规范、合理。

3.现场质量检查：施工过程中应定期进行现场质量检查，发现问题及时处理。

4.施工记录管理：对施工过程进行记录和备份，以备日后查验和总结经验。

四、安全注意事项1.佩戴安全帽、安全鞋：施工人员在工地上务必佩戴好安全帽和安全鞋。

2.遵守操作规程：严格遵守相关的操作规程和安全操作规范。

3.防止高处坠落：在搭设模板支撑和安装模板板材时，要注意防止高处坠落事故的发生。

4.使用合格设备：使用符合标准要求的设备和工具，确保施工安全。

五、总结单侧墙体侧模板施工是一项细致而重要的工作，只有严格按照方案和规范进行操作，才能保证施工质量和安全。

希望本文介绍的施工方案能对相关人员在实际施工中有所帮助。

墙体单侧支模施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)2.1现场情况 (2)2.2设计概况 (2)三、施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2材料准备 (3)3.3隔离剂的选用 (4)3.4机具选用 (4)四、主要施工方法 (5)4.1 外墙外侧模板支设方法 (5)4.2墙体模板支设方法 (8)五、质量保证措施 (12)5.1允许偏差及检查方法 (12)5.2验收方法 (12)5.3消除模板工程质量通病 (12)5.4成品保护措施 (12)六、安全、文明施工 (13)6.1安全施工一般规定 (13)6.2模板工程施工安全防护措施 (14)6.3模板拆除安全技术措施 (14)6.4文明施工措施 (14)6.5消防措施 (14)七、计算书 (15)7.1单侧支架计算 (15)7.2主次龙骨计算 (20)一、编制依据2.1现场情况因2#楼部分产生设计变更，墙体及其迷宫不能使用穿墙螺栓，墙体内侧需采用单侧支模设地脚埋件，外墙外侧支模无法采用地脚埋件的单侧支模的体系，故根据现场情况出具CT实验室墙体单侧支模专项方案。

2.2设计概况3.1技术准备3.1.1熟悉审查图纸项目部主任工程师组织技术、质量人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术问题和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理设计变更洽商录，作为施工图的变更设计和施工操作依据，并定CT实验室墙体模板支设方案。

3.2.2进行2#楼模板支设方案交底，熟悉分部分项施工方案，学习施工验收规范和质量检验评定标准。

3.2材料准备HG(48×3.5×600mm)253.3隔离剂的选用3.4机具选用机具及工具准备一览表序号名称规格数量进场时间7 水准仪DZS3-1/AL332 18 激光铅垂仪DZJ-3 19 墨斗、线坠 110 单头扳手开口宽：17～19、22～24 811 平刨MB-503 112 压刨MB1065 113 活动扳手最大开口宽65mm 814 锤子重量0.25、0.5kg 1515 钢丝钳长150、175mm 416 水平尺长450、500、550mm 117 钢卷尺50m/30m/5m 1518 直尺2～3m 119 工程检测尺2m 120 塞尺 1四、主要施工方法4.1 外墙外侧模板支设方法4.1主次龙骨及面板选用次龙骨采用50mm×100mm方木，次龙骨间距为150mm；主龙骨采用双排48×3.5mm钢管，主龙骨间距为400mm，面板采用18mm厚覆膜多层板。

地下室墙体单侧支模施工方案

地下室墙体单侧支模施工方案一、工程概述二、施工准备1.准备支模所需的预制板或木质模板，并进行检查和验收。

2.设计并搭建支模支撑结构，包括支撑柱、水平支撑梁等，并进行检查和验收。

3.对土方进行必要的处理和加固，确保土方的稳定性和承载能力。

4.安排施工人员，并进行必要的技术交底和安全培训。

三、支模施工1.根据设计要求和墙体尺寸，选取合适的预制板或木质模板进行支模。

2.在墙体一侧的土方上铺设底模板，并进行水平校正。

3.对模板进行纵向固定，确保模板的稳定性。

4.根据设计要求和墙体结构，立起支模支撑柱，固定在底模板上。

5.根据需要，设置适当数量和位置的水平支撑梁，固定在支撑柱上。

6.钢筋预埋施工：根据设计要求，在墙体模板中预留出钢筋的安装位置，并进行校核和验收。

7.钢筋安装：根据设计要求，在模板中安装钢筋，并进行纵向和横向的连接和固定。

8.混凝土浇筑：在支模中间的墙体模板之间进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的质量和密实度。

9.混凝土养护：对已浇筑的混凝土墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度。

四、施工注意事项1.在支模过程中，要确保墙体模板的稳定性和水平度，以保证墙体施工的准确性和质量。

2.在钢筋预埋和安装过程中，要严格按照设计要求进行操作和验收，确保钢筋的质量和安全性。

3.在混凝土浇筑过程中，要注重混凝土的均匀性和密实度，以保证墙体的强度和耐久性。

4.在混凝土养护过程中，要根据混凝土的特性和环境条件，进行适当的湿养护和温养护，以保持混凝土的正常固化和强度发展。

五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，并按照安全操作规程进行施工。

2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行必要的安全警示宣传。

3.安排专人负责施工现场的安全管控和事故处置工作。

4.施工现场必须保持整洁，杂物和危险物品必须妥善保管和处置。

5.施工过程中，要加强施工现场的巡查和监控，及时发现和处置安全隐患。

六、施工质量控制1.在支模施工过程中，要根据设计要求进行严格的尺寸控制和纵横偏差的检查。