风机房区域危险源(点)管理控制措施标准版本
风电场危险点分析与控制工作管理办法范文（二篇）
风电场危险点分析与控制工作管理办法范文一、概述风电场作为一种新兴的清洁能源发电方式，具有环保、高效、可再生等优点，但在风电场的建设和运行过程中，也面临着一系列的安全风险。
为了确保风电场的安全生产，必须进行风电场危险点分析与控制。
本文结合实际情况，制定了风电场危险点分析与控制工作管理办法，以确保风电场的安全运行。
二、风电场危险点1. 高空作业危险风电场涉及到的工作往往需要在塔筒上进行，由于风电场的高度较高，高空作业带来的危险性也较大。
包括坠落、被物体击中、电器触电等风险。
2. 火灾爆炸危险风电场存在着电气设备故障、电弧接触等因素导致火灾爆炸的风险。
3. 装卸设备作业危险高空作业过程中需要使用吊车等装卸设备，不合理操作或设备故障可能导致人员伤害或设备损坏。
4. 环境因素危险风电场位于户外，各种自然环境因素如恶劣天气、强风等可能对风电场的运行带来危险。
三、风电场危险点分析与控制工作管理办法1. 风电场危险点分析对风电场危险点进行分析是保障安全生产的基础。
风电场危险点分析主要包括危险源辨识、风险评估和风险控制等环节。
（1）危险源辨识：对风电场的各项工作和设备进行全面检查，确定可能导致事故的危险源。
（2）风险评估：对辨识出的危险源进行风险评估，确定危险源的可能损害程度和发生概率。
（3）风险控制：根据风险评估的结果，制定具体的风险控制措施，并实施监督。
2. 高空作业危险控制（1）建立高空作业管理制度，规定高空作业的准入条件和操作流程。
（2）对高空作业人员进行专业培训，确保其具备高空作业的安全操作技能。
（3）设立高空安全警示标识，提醒人员注意高空作业的危险性。
（4）定期检查高空作业设备的安全性能，确保其正常运行。
3. 火灾爆炸危险控制（1）建立火灾防控管理制度，包括消防设施的维护和使用规范。
（2）定期对电气设备进行检测，确保其安全可靠。
（3）加强火灾事故应急救援演练，提高应急反应能力。
（4）加强员工的消防知识培训，提高火灾防控意识。
风电场典型危险点危险源分析控制措施
风电场典型危险点危险源统计及措施
2012年8月
风电场典型危险点分析及控制措施一、检修、安装施工组织工作危险点分析控制措施
二、电气运行巡视设备危险点分析控制措施
三、电气倒闸操作危险点分析控制措施
四、电气检修（维护）危险点分析控制措施
五、风力发电机组检修（检查维护）危险点分析控制措施
六、高压试验危险点分析控制措施
七、继电保护（自动化）及二次回路检查调试危险点分析控制措施
八、直流系统检修、维护危险点分析控制措施
九、输电线路树障砍伐危险点分析控制措施。
风电场危险点分析与控制工作管理办法
风电场危险点分析与控制工作管理办法一、总则为了加强风电场危险点的识别、分析与控制工作，确保风电场的安全运行和职工的人身安全，制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于所有风电场的危险点识别、分析与控制工作，适用于风电场项目的规划、建设、运营和维护阶段。
三、危险点识别与分类1. 危险点识别风电场的危险点应通过全面调查、细致观察和专家评估等手段进行识别，并及时记录和更新。
2. 危险点分类根据不同的风电场区域和设备，危险点可以分为高处作业、电气设备、机械设备、化学品、火灾、人员流动等多个类别。
四、危险点分析与评估1. 危险点分析对于已经识别出的危险点，应进行详细的分析，明确其产生的原因、危害程度和可能的后果，并制定相应的控制措施。
2. 危险点评估根据危险点的危害程度和可能的后果，进行风险评估，并按照风险等级划分，明确高、中、低风险点的管控要求。
五、危险点控制措施对于高风险点，应制定专门的控制措施，包括但不限于：- 严格执行高处作业的安全规范，使用安全绳索、安全带等防护设备，并设置警示标志；- 对于电气设备，严禁非专业人员操作，定期进行维护检修和漏电保护设备的测试；- 对于机械设备，建立完善的操作规程和维护记录，定期进行设备检查和润滑；- 对于化学品，严格按照相应的安全操作规程进行储存、使用和处置；- 对于火灾危险点，建立清晰的消防通道和灭火设备，并定期进行演练；- 对于人员流动，设置合理的通道和防护措施，确保人员的安全。
2. 中风险点控制措施中风险点需要制定相应的控制措施，包括但不限于：- 对于高处作业和机械设备，建立相应的操作规程和警示标识，并定期进行安全培训；- 对于电气设备和化学品，建立相应的安全操作规程和防护设施，并定期进行检查和维护；- 对于人员流动，设置合理的通道，并进行必要的安全提示和培训。
低风险点的控制措施可以较为简化，但仍需要做好相应的管理和维护工作，包括但不限于：- 建立相应的操作规程和安全警示标识；- 定期进行安全检查和维护工作。
风机房安全管理制度
风机房安全管理制度为保证风机房设备的正常运行，确保人身和设备安全，提高风机房安全管理水平，特制定本管理制度。
一、总则1.1 本制度适用于公司各项目风机房的日常管理。
1.2 风机房安全管理工作应遵循“预防为主，安全第一”的原则。
1.3 风机房安全管理工作应坚持“谁主管，谁负责”的原则。
二、职责2.1 风机房管理员负责风机房的日常安全管理工作。
2.2 设备维修人员负责风机房设备的维修保养工作。
2.3 值班人员负责风机房的值班工作。
2.4 工程部负责风机房的安全检查和整改工作。
三、管理制度3.1 风机房钥匙由风机房管理员统一管理，非工作人员未经许可不得进入风机房。
3.2 风机房内应张贴《风机房管理规定》等现场作业文件，确保清晰、完整。
3.3 风机房内各设备标识应清晰，处于维修过程中的相关设备应悬挂警示标识。
3.4 风机房内应配备足够的灭火器材，并定期检查灭火器材的有效性。
3.5 风机房内应保持整洁，严禁堆放易燃、易爆及与管理无关的物品。
3.6 风机房内禁止吸烟、吃饭、休息或用作留宿场所。
3.7 风机房内应配备足够的照明设备，确保照明充足。
3.8 风机房内应定期进行安全检查，对发现的安全隐患应及时整改。
3.9 风机房内应配备足够的通风设备，确保室内空气质量。
3.10 风机房内应配备足够的消防设施，确保消防设施的有效性。
四、操作规程4.1 风机房内设备操作应严格按照设备操作规程进行。
4.2 风机房内设备操作前，操作人员应进行充分的准备工作，确保操作安全。
4.3 风机房内设备操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
4.4 风机房内设备操作完成后，操作人员应进行充分的收尾工作，确保操作安全。
五、应急预案5.1 风机房应制定应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等突发事件的应急处理。
5.2 风机房应急预案应定期进行演练，确保应急预案的有效性。
5.3 风机房应急预案应包括报警、疏散、救援等环节，确保应急预案的完整性和可行性。
风机危险点及控制措施
风电重要危险源控制清单部门：综合管理部版本：A版重要危险源大件起吊无方案/工艺缺陷/设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/人员违章/遥控器使用不规范/使用吊爪起吊工件不平衡坠落。
潜在的事故后果：起重伤害所在部门：德阳分厂/各子公司/风场责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员管理措施1设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。
有设备隐患及时消除。
2 吊车班、起重工严格按照公司《吊索具管理制度》做好起吊工具的检查工作，包括磁力吊、钢丝绳、卸扣、尼龙绳等吊索具。
3起重、天车工作业人员必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。
4 天车工每天在上车前必须认真检查吊车的性能，并做好交接班记录。
5 安全员在每日巡查过程中定期抽查设备检查记录，及时消除设备、吊具等带病运行情况。
6大型、异型产品转运由技术部门会同安全部门编制专项吊装方案，签批后访客操作。
7所在部门负责人、安全员应定期组织员工开展起重作业危险源分析及控制方案学习，不断提升员工自身的安全素质。
应急措施发生安全事故时，所在部门负责人应及时按照《安全生产事故应急预案》开展急救工作。
按照预案分工进行抢救人员。
事故大小程度超出部门负荷时，所在部门负责人应及时向公司上级部门汇报情况，以便应急救援工作开展。
重要危险源高处维护/调试/装配/清洗/包装无可靠的安全防护措施/轮毂润滑油系统安装潜在的事故后果：高处坠落所在部门：德阳分厂/服务部/各子公司/生产现场/风场责任人：所在部门负责人、安全员、风场负责人管理措施1登高用的工具、梯台、安全带等辅助设施由专人管理，操作者在使用前应检查该类设施是否存在隐患，发现隐患应及时向管理人提出，以及时消除设施隐患。
2登高人员在风场现场服务的必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。
风电场危险点分析与控制工作管理办法范本
风电场危险点分析与控制工作管理办法范本一、引言本风电场危险点分析与控制工作管理办法旨在规范风电场的安全管理工作，确保风电场的安全运营。
本办法适用于所有风电场的危险点分析与控制工作，涉及人员包括风电场工作人员及相关部门人员。
二、风电场危险点分析与控制的目的风电场危险点分析与控制的目的在于预防事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，保障风电场的安全运行。
通过对风电场的危险点进行分析，制定相应的控制措施，提高安全管理水平，确保风电场安全。
三、风电场危险点分析与控制的原则1.环境优先原则：风电场安全管理应遵循环境保护原则，减少对环境的污染和破坏。
2.安全第一原则：风电场安全管理应将人的安全放在第一位，保障人员的生命安全和身体健康。
3.预防为主原则：风电场安全管理应重视事故的预防工作，在事故发生前采取措施，降低事故发生的概率。
4.综合治理原则：风电场安全管理应综合考虑各种因素，采取多种措施综合治理危险点。
5.科学管理原则：风电场安全管理应遵循科学的管理原则，制定科学的管理措施，提高管理效率和管理水平。
四、风电场危险点分析与控制的内容1.分析危险点：对风电场的危险点进行全面的分析，包括人员安全、设备安全、环境安全和组织管理安全等方面的危险点。
2.确定控制措施：根据危险点的具体情况，制定相应的控制措施和管理措施，确保危险点得到有效的控制。
3.落实措施：将制定的控制措施和管理措施落实到实际操作中，确保各项措施的有效执行。
4.监督检查：对制定的控制措施和管理措施进行监督检查，及时发现问题并加以解决。
5.追踪评估：对已实施的控制措施和管理措施进行追踪评估，及时调整和改进措施，提高管理效果。
五、风电场危险点分析与控制的具体工作流程1.危险点分析（1）确定分析的对象：确定要分析的风电场危险点范围。
（2）分析方法选择：选择适合的分析方法，如风险评估、故障树分析等。
（3）数据收集：收集风电场相关的数据和信息，包括设备数据、环境数据、人员数据等。
风电场危险点分析与控制工作管理办法范文
风电场危险点分析与控制工作管理办法范文一、概述风电场作为一种新兴的清洁能源发电方式，具有环保、高效、可再生等优点，但在风电场的建设和运行过程中，也面临着一系列的安全风险。
为了确保风电场的安全生产，必须进行风电场危险点分析与控制。
本文结合实际情况，制定了风电场危险点分析与控制工作管理办法，以确保风电场的安全运行。
二、风电场危险点1. 高空作业危险风电场涉及到的工作往往需要在塔筒上进行，由于风电场的高度较高，高空作业带来的危险性也较大。
包括坠落、被物体击中、电器触电等风险。
2. 火灾爆炸危险风电场存在着电气设备故障、电弧接触等因素导致火灾爆炸的风险。
3. 装卸设备作业危险高空作业过程中需要使用吊车等装卸设备，不合理操作或设备故障可能导致人员伤害或设备损坏。
4. 环境因素危险风电场位于户外，各种自然环境因素如恶劣天气、强风等可能对风电场的运行带来危险。
三、风电场危险点分析与控制工作管理办法1. 风电场危险点分析对风电场危险点进行分析是保障安全生产的基础。
风电场危险点分析主要包括危险源辨识、风险评估和风险控制等环节。
（1）危险源辨识：对风电场的各项工作和设备进行全面检查，确定可能导致事故的危险源。
（2）风险评估：对辨识出的危险源进行风险评估，确定危险源的可能损害程度和发生概率。
（3）风险控制：根据风险评估的结果，制定具体的风险控制措施，并实施监督。
2. 高空作业危险控制（1）建立高空作业管理制度，规定高空作业的准入条件和操作流程。
（2）对高空作业人员进行专业培训，确保其具备高空作业的安全操作技能。
（3）设立高空安全警示标识，提醒人员注意高空作业的危险性。
（4）定期检查高空作业设备的安全性能，确保其正常运行。
3. 火灾爆炸危险控制（1）建立火灾防控管理制度，包括消防设施的维护和使用规范。
（2）定期对电气设备进行检测，确保其安全可靠。
（3）加强火灾事故应急救援演练，提高应急反应能力。
（4）加强员工的消防知识培训，提高火灾防控意识。
风机危险点及控制措施
风电重要危险源控制清单部门：综合管理部版本：A版重要危险源大件起吊无方案/ 工艺缺陷/ 设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/ 人员违章/ 遥控器使用不规范/ 使用吊爪起吊工件不平衡坠落。
潜在的事故后果：起重伤害所在部门：德阳分厂/ 各子公司/ 风场责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员管理措施1 设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。
有设备隐患及时消除。
2 吊车班、起重工严格按照公司《吊索具管理制度》做好起吊工具的检查工作，包括磁力吊、钢丝绳、卸扣、尼龙绳等吊索具。
3 起重、天车工作业人员必须经过安全教育和安全技术培训, 经考核合格后, 持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。
4 天车工每天在上车前必须认真检查吊车的性能，并做好交接班记录。
5 安全员在每日巡查过程中定期抽查设备检查记录，及时消除设备、吊具等带病运行情况。
6 大型、异型产品转运由技术部门会同安全部门编制专项吊装方案，签批后访客操作。
7 所在部门负责人、安全员应定期组织员工开展起重作业危险源分析及控制方案学习，不断提升员工自身的安全素质。
应急措施发生安全事故时，所在部门负责人应及时按照《安全生产事故应急预案》开展急救工作。
按照预案分工进行抢救人员。
事故大小程度超出部门负荷时，所在部门负责人应及时向公司上级部门汇报情况，以便应急救援工作开展。
重要危险源高处维护/调试/装配/ 清洗/包装无可靠的安全防护措施/ 轮毂润滑油系统安装潜在的事故后果：高处坠落所在部门：德阳分厂/ 服务部/各子公司/ 生产现场/风场责任人：所在部门负责人、安全员、风场负责人管理措施1 登高用的工具、梯台、安全带等辅助设施由专人管理，操作者在使用前应检查该类设施是否存在隐患，发现隐患应及时向管理人提出，以及时消除设施隐患。
2 登高人员在风场现场服务的必须经过安全教育和安全技术培训, 经考核合格后, 持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。
风机危险点及控制措施
大唐乌拉特后旗风电场上海电气风机出质保培训方案页脚内容1风电重要危险源控制清单部门：综合管理部版本：A版重要危险源大件起吊无方案/工艺缺陷/设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/人员违章/遥控器使用不规范/使用吊爪起吊工件不平衡坠落。
潜在的事故后果：起重伤害所在部门：德阳分厂/各子公司/风场责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员管理措施1设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。
有设备隐患及时消除。
2 吊车班、起重工严格按照公司《吊索具管理制度》做好起吊工具的检查工作，包括磁力吊、钢丝绳、卸扣、尼龙绳等吊索具。
3起重、天车工作业人员必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。
4 天车工每天在上车前必须认真检查吊车的性能，并做好交接班记录。
5 安全员在每日巡查过程中定期抽查设备检查记录，及时消除设备、吊具等带病运行情况。
6大型、异型产品转运由技术部门会同安全部门编制专项吊装方案，签批后访客操作。
7所在部门负责人、安全员应定期组织员工开展起重作业危险源分析及控制方案学习，不断提升员工自身的安全素质。
应急措施发生安全事故时，所在部门负责人应及时按照《安全生产事故应急预案》开展急救工作。
按照预案分工进行抢救人员。
事故大小程度超出部门负荷时，所在部门负责人应及时向公司上级部门汇报情况，以便应急救援工作开展。
重要危险源高处维护/调试/装配/清洗/包装无可靠的安全防护措施/轮毂润滑油系统安装潜在的事故后果：高处坠落所在部门：德阳分厂/服务部/各子公司/生产现场/风场责任人：所在部门负责人、安全员、风场负责人管理措施1登高用的工具、梯台、安全带等辅助设施由专人管理，操作者在使用前应检查该类设施是否存在隐患，发现隐患应及时向管理人提出，以及时消除设施隐患。
2登高人员在风场现场服务的必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。
风电场运行操作危险源识别与控制措施
风电场运行操作危险源识别与控制措施任务危险点和危控制措施险源倒闸操作精神状态不合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作。
佳1．操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套；2．与带电设备保持安全距离；3．操作过程中严禁误触、误碰带电设备；变压器停送电触电4．严格执行操作票标准，防止误入带电间隔；操作5．设备停电需要挂地线前必须进行验电工作；6．雷雨天气严禁进行倒闸操作；7．操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。
摔伤、跌伤 1. 行走过程中注意看路，走在盖板上应检查盖板完整；危险点和危任务控制措施险源2.夜间操作要保证变电站内有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具；3.上下台阶时，应抓好扶手慢行。
1.操作过程中戴好安全帽，严禁靠近设备；套管爆炸伤2.能够远方操作的设备严禁就地操作；人3.正确执行变压器绝缘测试。
变压器绝缘1.变压器进行停送电操作前必须合上变压器中性点接地刀闸。
损坏1.操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套；2.与带电设备保持安全距离；触电 3.操作过程中严禁误触、误碰带电设备；断路器操作 4.严格执行操作票标准，防止误入带电间隔；5.设备停电需要挂地线前必须进行验电工作；危险点和危任务控制措施险源6.雷雨天气严禁进行倒闸操作；7.操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。
1.行走时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整；2.夜间操作要保证变电站内有充足的照明，并携带亮度合格的照明器摔伤、跌伤具；3.上下台阶时，应抓好扶手慢行。
1. 操作前要检查SF6 气体压力在规定压力范围内；断路器爆炸2. 断路器操作必须在远方进行；伤人3.操作过程中严禁在断路器附近停留。
1.操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套；2.与带电设备保持安全距离；隔离开关操作触电3.操作过程中严禁误触、误碰带电设备；4.严格执行操作票标准，防止误入带电间隔；危险点和危任务控制措施险源5.设备停电需要挂地线前必须进行验电工作；6.雷雨天气严禁进行倒闸操作；7.操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。
风机危险点及控制措施
风电重要危险源控制清单部门：综合管理部版本：A版重要危险源大件起吊无方案/工艺缺陷/设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/人员违章/遥控器使用不规范/使用吊爪起吊工件不平衡坠落。
潜在的事故后果：起重伤害所在部门：德阳分厂/各子公司/风场责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员管理措施1设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。
有设备隐患及时消除。
2 吊车班、起重工严格按照公司《吊索具管理制度》做好起吊工具的检查工作，包括磁力吊、钢丝绳、卸扣、尼龙绳等吊索具。
3起重、天车工作业人员必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。
4 天车工每天在上车前必须认真检查吊车的性能，并做好交接班记录。
5 安全员在每日巡查过程中定期抽查设备检查记录，及时消除设备、吊具等带病运行情况。
6大型、异型产品转运由技术部门会同安全部门编制专项吊装方案，签批后访客操作。
7所在部门负责人、安全员应定期组织员工开展起重作业危险源分析及控制方案学习，不断提升员工自身的安全素质。
应急措施发生安全事故时，所在部门负责人应及时按照《安全生产事故应急预案》开展急救工作。
按照预案分工进行抢救人员。
事故大小程度超出部门负荷时，所在部门负责人应及时向公司上级部门汇报情况，以便应急救援工作开展。
重要危险源高处维护/调试/装配/清洗/包装无可靠的安全防护措施/轮毂润滑油系统安装潜在的事故后果：高处坠落所在部门：德阳分厂/服务部/各子公司/生产现场/风场责任人：所在部门负责人、安全员、风场负责人管理措施1登高用的工具、梯台、安全带等辅助设施由专人管理，操作者在使用前应检查该类设施是否存在隐患，发现隐患应及时向管理人提出，以及时消除设施隐患。
2登高人员在风场现场服务的必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。
风电场运行危险点分析及控制措施
风电场运行危险点分析及控制措施一、操作注意事项：1、重大操作时，风电场场长必须到场并在“重大操作管理人员到位签到簿”上签字。
2、操作任务必须由值长向值班员下令，值班员向操作人下令。
3、操作票应使用标准操作票，实行操作标准化，由操作人调出、打印，由监护人、值长逐级审查并签字。
4、重大操作风电场设立第二监护人。
5、安全工器具、操作工具、照明等工具带齐。
6、操作前应按“电气倒闸操作前检查项目表”的提示作好相应的准备工作。
7、操作期间必须严格执行操作票，不许跳项、漏项，不得随意更改操作顺序和内容。
8、操作中必须严格执行“四对照”，即设备名称、编号、位置和拉合方向。
9、操作中发生疑问时，应立即停止操作，并汇报值长，不得擅自修改操作票，不允许改变操作顺序，不许跳项操作，不允许解除防误闭锁装置。
10、严禁擅自使用微机五防闭锁装置万能钥匙，如必须使用需经子公司总经理同意、经值长签字同意。
11、投、退主要保护要严格执行审批制度。
12、操作后应由操作人按“电气倒闸操作项目表”，完成操作后的交替检查工作。
二、集控部分序号工作内容危险点控制措施1 380V母线送电1.误操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。
2.人身伤害 1.注意安全距离，防止触电。
3.直流感电1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。
2 380V母线停电1.误操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。
2.人身伤害1.注意安全距离，防止触电。
2.挂接地线前或测绝缘前，必须验明母线无电压。
3.直流感电 1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。
3 备用设备定期试验操作1.误操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。
2.人身伤害 1.注意安全距离，防止触电。
3.直流感电 1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。
4.带电测绝缘1.测绝缘前确认该设备开关在检修状态。
2.测绝缘前应验明无电压。
3.测绝缘前、后应将该设备对地放电。
风电场危险源识别与控制要求措施
配置灭火器，易燃易爆物品单独放置。
高、低压配电室、主控楼屋顶渗、漏雨水
定期检查各屋顶防水层、排水设施，清理残留物，并做好房顶防漏、排水措施，如有问题与时修复。
交通、维护用车辆损坏
做好车辆的定期检查、保养、维护，每次用车前对车辆进展例行检查。
太阳能
组件
组件因局部脏污发生耀斑或过热烧损
定期对光伏组件进展清洗。
塔筒垂直度不满足要求
1.风机根底浇筑时，施工监理应进展全过程旁站监视，确保风机根底施工工艺符合规X要求；
2.根底施工完毕后，当根底混凝土强度、接地电阻测试结果与根底环上法兰水平度均合格后方可进展机组吊装作业；
3.每年对风机根底沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩进展检测。
塔筒螺栓力矩不符合要求
不定期抽检塔筒连接螺栓的力矩，不满足的进展紧固。
叶片有损坏与裂痕
巡检过程中加强对桨叶外观和声音的检查。
叶片旋转时与塔筒碰撞
定期巡检，注意观察，与时控制。
叶片、轮毂螺栓松动
保证定检作业按规定检查相关螺栓，不定期抽查螺栓力矩、力矩必须是满力矩。
叶片内防雷装置和引线不正常
定期巡检并定期进展防雷检测、与时修复。
轮毂外表有腐蚀、破损和裂纹
巡检过程中加强对轮毂外观和声音的检查。
加强巡检，定期对跟踪系统的维护，发现问题与时处理。
汇流箱
防反二极管发热烧损
定期检查，对烧损的二极管进展更换。
通讯板显示异常或通讯中断
定期对设备维护，检查并紧固接线端子。
接线端子螺栓松动
定期检查紧固接线端子。
保险器熔断
定期检查，对损坏的保险器进展更换。
接线松动
定期检查，对汇流箱内各接线端子螺丝进展紧固。
风机危险点及控制措施(通用版)
风机危险点及控制措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风机危险点及控制措施(通用版)风电重要危险源控制清单部门：综合管理部版本：A版序号危险源、有害因素辨识潜在的事故风险级别拟采取的控制措施作业场所作业活动危险源、有害因素目标管理运行控制应急响应1车间现场/风场轮毂润滑油系统安装高空作业无安全防护高处坠落C安全/环境奖惩制度高空坠落应急措施2车间现场/风场机舱总程试验，变频器控制柜检修带电试验，带电操作违章、带电部位裸露现场缺乏监护、警示等预防措施触电伤害C低压电气系统安全管理制度触电应急救援措施3车间现场/风场起吊作业使用断丝断股等存在缺陷的吊索具起重伤害C安全/环境检查制度4风场风机安装、检修风向仪不系安全带出仓高空作业高处坠落C危险作业审批制度高空坠落应急措施5风场攀爬塔筒作业安全带缺陷，未正确佩戴安全带高处坠落C攀爬塔筒安全/环境作业规范高空坠落应急措施6风场运输作业无证、超速、违章驾驶车辆伤害C《用车及劳务工司机管理办法》重要危险源大件起吊无方案/工艺缺陷/设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/人员违章/遥控器使用不规范/使用吊爪起吊工件不平衡坠落。
潜在的事故后果：起重伤害所在部门：德阳分厂/各子公司/风场责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员管理措施1设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。
有设备隐患及时消除。
风电场作业危险点分析及控制措施.
风电场作业危险点分析及控制措施一、检修、安装施工组织作业内容危险点控制措施工作前的施工准备工作现场的工作条件，现场设备状况等情况检查了解不清1.接受工作作业内容后，勘察现场，核对图纸，检查有无反送电，明确应断开的开关、刀闸、应挂接地线处所，分析工作量的大小。
2.对大修、技改、基建施工，带电作业或综合性停电作业，各班组配合作业应在进行工作前5天深入现场了解情况，分析不安全因素，草拟确保安全施工的安全措施。
3.一般性设备缺陷处理工作应在工作前了解掌握缺陷部位及缺陷产生的原因，制定针对性处理措施。
同时要了解现场条件、停电工作地点和相邻带电设备名称、编号及相应安全措施。
工作作业内容不清、安全措施不全1.大修、技改、基建施工，带电作业，综合性停电，各班组配合工作等涉及较为复杂的工作项目，应按规定编制三措施工方案，根据审批权限，报有关上级部门审批，并组织学习落实。
2.一般性设备缺陷处理，工作前的班前会，班长应进行“三交待”、“三检查”。
“三交待”：交待工作地点及相邻带电设备。
工作作业内容。
安全措施及危险点分析和控制措施。
“三检查”：检查工作班成员精神状况。
劳保着装、安全帽、工作鞋。
登高、绝缘工具是否完好合格。
工作负责人、工作班人员选配、分工不当1.工作负责人必须具备较熟练的本工种技术水平和动手能力，应具有很强的责任心和安全意识，一定的组织指挥能力。
2.工作班人员技术熟练、有较强安全意识和工作责任心，能胜任在班长或工作负责人的指导下，保质保量保安全地进行工作。
无票进入现场工作在设备上工作（包括高压设备），必须按《安规》有关规定办理工作票。
制定、审批保证安全施工的组织安全技术措施签发工作票未严格把好安全关工作票签发人必须严格审查工作票的内容与工作作业内容相符、并审查：1.工作的必要性。
2.作是否安全。
3.工作票上所填写的安全措施以及所附的危险点分析及其控制措施是否正确完备。
作业内容危险点控制措施4.工作负责人是否适合，工作班成员组成是否适当，精神状态是否良好。
风机房安全管理制度
风机房安全管理制度概述风机房是一种搭载着风机设备的房间，用于给建筑物或机器提供强制通风或风扇冷却。
由于风机房有特殊的设备和环境，其安全管理尤为重要。
本文将介绍风机房的安全管理制度。
责任机构风机房的安全管理负责人应当明确身份，制定安全管理制度并组织实施，负责风机房的安全生产，监督和检查安全生产工作，对违反安全生产规定者予以纠正。
安全防护措施风机房内设备使用应达到安全和卫生要求，同时要注意以下防护措施：1.电源管理：风机房内如有高压设备应牢牢固定，防止钢线跳飞伤人；并应安装空气开关，并配备有防雷保护器和漏电保护器等全面保障电气安全。
2.防火安全：风机房内如有油料应储存得当，减少污染和安全隐患。
同时应配备灭火器材，确保能及时将小火扑灭。
3.通风系统管理：通风系统的设计要满足国家环保和建筑要求，要能保证换气效果，并满足冷热负荷的要求。
4.安全出口设置：风机房内应设立明显的安全出口，并保证通畅，方便人员紧急疏散。
5.下井作业：若需要人员下井作业，要配备必要的劳保用品，如头盔、作业鞋等，同时要配备供氧设备以确保人员安全。
6.维护与保养：设备维护要求极高，应该保养设备并及时报修。
安装领域是紧密相关，如有安装，应当注明施工单位、验收情况、联系电话等信息。
7.其他注意事项：禁止在风机房内吸烟、饮食。
在需要维护设备时，应关掉电源，确保安全。
安全教育风机房的安全教育应当进一步加强，以提高员工对安全的认识。
要保证员工都接受过相应的安全教育培训，特别是对于进行下井作业的员工，必须具备必要的资质证书或经验。
同时也要定期组织安全演练，以检验员工的应变能力和紧急处理能力。
总结风机房的安全管理制度是企业生产安全中不可或缺的一环。
企业应当加强安全意识和教育，保障员工的安全生产，防止各种事故发生，确保企业生产稳定进行。
风机危险点及控制措施(标准版)
风机危险点及控制措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0503风机危险点及控制措施(标准版)风电重要危险源控制清单部门：综合管理部版本：A版序号危险源、有害因素辨识潜在的事故风险级别拟采取的控制措施作业场所作业活动危险源、有害因素目标管理运行控制应急响应1车间现场/风场轮毂润滑油系统安装高空作业无安全防护高处坠落C安全/环境奖惩制度高空坠落应急措施2车间现场/风场机舱总程试验，变频器控制柜检修带电试验，带电操作违章、带电部位裸露现场缺乏监护、警示等预防措施触电伤害C低压电气系统安全管理制度触电应急救援措施3车间现场/风场起吊作业使用断丝断股等存在缺陷的吊索具起重伤害C安全/环境检查制度4风场风机安装、检修风向仪不系安全带出仓高空作业高处坠落C危险作业审批制度高空坠落应急措施5风场攀爬塔筒作业安全带缺陷，未正确佩戴安全带高处坠落C攀爬塔筒安全/环境作业规范高空坠落应急措施6风场运输作业无证、超速、违章驾驶车辆伤害C《用车及劳务工司机管理办法》重要危险源大件起吊无方案/工艺缺陷/设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/人员违章/遥控器使用不规范/使用吊爪起吊工件不平衡坠落。
潜在的事故后果：起重伤害所在部门：德阳分厂/各子公司/风场责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员管理措施1设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。
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风机房区域危险源（点）管理控制措施标
准版本
风机房区域危险源（点）管理控制
措施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.1危险源点编号：MWB5
1. 2基本情况简介：风机房区域属动力除尘工段管辖，位于炼钢厂炼钢中路自西向东50米处，风机房区域分为：一、二期风机房、三、四期风机房，和转炉烟气放散烟囱区域，该区域有风机7台和15个盲板阀；
1.3危险因素及可能导致的事故分析：
a. 由于软连接泄漏煤气而造成的煤气中毒事故；
b. 由于管道上盲板阀泄漏烟气而造成煤气中毒
事故；
c. 由于烟气管道人孔密封不严泄漏煤气造成的煤气中毒事故；
d. 由于煤气水封水位低于有效高度泄漏煤气造成的煤气中毒事故；
c. 由于倒盲板阀抽空时间不够，残余煤气造成的煤气中毒事故；
e 由于进入烟道内作业未检测，残余煤气造成的煤气中毒事故；
f 烟道内检修作业与三组阀站信息传递不到位或未可靠切断煤气来源，作业时突然涌入大量煤气，造成人员煤气中毒事故；
2、控制的基本要求
2.1对设备设施及区域安全状态的基本要求
a.工房每台风机旁安装煤气报警器探头；
b.严禁多个炉座共用烟气出口管道及烟囱；
c.工房内严禁外人随便出入；
d. 各出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封蜗壳等密封良好，无泄漏；
e. 作业现场平台护栏完好，直梯、楼梯、照明良好，工房通风换气良好；
f. 倒风机阀门时，风机必须空抽5-10分钟，确保烟道残余煤气排完，方可作业；
g. 风机房内消防设施完好。
2.2对相关人员安全行为的基本要求
2.2.1对生产岗位人员的基本要求
a. 日常作业或检修作业时，必须护品齐全，并严格遵守安全操作规程和工艺技术操作规程；
b.接班、班中、交班依据《岗位安全综合检查表》逐项检查，并做好记录，存在问题及时向工班长
报告；
2.2.2对维修人员的基本要求
a 维修人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查，发现问题及时处理；
b 煤气管道阀门动火（电氧焊）作业时，必须办理有关审批手续；
c 煤气检修时，维修人员必须告知当班负责人，岗位工签字确认，并随时关注室内固定式煤气报警器，维修人员要自带便携式煤气报警器，同时保证作业点通风良好，保证作业点与生产环境一氧化碳含量不得超过24ppm（30毫克/立方米）；
d动火作业时，备用消防器材；
2.2.3对管理人员的要求
a.工段长(工段安全员)每周对风机房区域检查一次，并填写二类危险源（点）控制检查表；
b.除尘运行班组长及岗位工每班对风机房区域进行检查，填写交接班记录和《安全综合检查表》；
c.岗位工接班、班中、交班检查风机系统及阀门、管道、仪表等附件的完好性，发现问题及时向工、班长汇报并做好运行记事、填写好点检表；
3、控制主要措施：
3.1一般性安全提示
严禁烟火
煤气区域，严禁逗留
非作业人员禁止入内
3.2日常性管理措施
a. 风机工每班至少对风机出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封、蜗壳等设备设施检查三次，确保密封良好无泄漏；
b.风机房值班人员要根据转炉炉前反馈的信息,
做好与三组阀站的信息传递工作；
c.除尘运行班长要根据除尘系统检修的时间安排,及时与三组阀站联系并确认,确保检修作业安全；
d倒风机时，提前办理有关审批手续，合理安排倒风机时间，工段安全员现场参与指导；
e.风机房区域有人作业时，岗位人员必须严密监视报警器，发现异常，通知立即撤离现场；
f.打开人孔进入烟道内作业时，必须检测一氧化碳合格后方可进行作业，并派专人监护，监护人不得离开，一旦感到恶心呕吐、眩晕、疲倦，应立即停止作业。
g. 检修期间，所有人员必须严格执行本工种《岗位手册》及《风机房区域禁令》；
3.3事故预案：
发生煤气中毒迅速将患者转移至有新鲜空气的地
方，静卧保暖；将其衣扣、领带、裤带等解开，保持呼吸道畅通，进行人工呼吸；立即报告工段（班组）并说明事故地点及受伤情况；对受伤者采取措施后，立即送往医院；查明事故原因，落实安全措施。
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