非织造布培训课件
第七章 非织造布 PPT
(三)世界非织造工业的发展概况 第一阶段：二十世纪40年代初-50年代中，萌芽期。针刺 非织造布，纺粘法非织造布 第二阶段：二十世纪50年代末-60年代末，商业化生产。 湿法非织造布机，水刺法生产非织造布 第三阶段：二十世纪70年代初-80年代末，发展重要时期。 闪蒸法非织造布 第四阶段：90年代初至今，全球发展期。
单位：万吨
2005年全球非织造布产量区域分布(总计385万吨)
4%
5%
6% 17%
31% 北美
西欧 日本 亚太地区 拉丁美洲 中东地区 其它地区
8% 29%
2006年全球非织造布产量(按工艺分布)
7% 11% 6%
18%
3% 26%
29%Βιβλιοθήκη 纺粘熔喷针刺
水刺
热粘和及化学粘 合 浆粕气流成网
湿法成网
世界技术纺织品与非织造布消费量发展趋势(单位：千吨)
三、非织造基本原理
➢不同的非织造工艺技术具有各自对应的工艺原理。 ➢但从宏观上来说，非织造技术的基本原理是一致的， 可用其工艺过程来描述，一般可分为以下四个过程： (1)原料准备；(2)成网；(3)加固；(4)后整理。
原料准备
• 主要为纤维或高分子聚合物、粘合剂及后整理用试剂等。 • 纤维可以是天然纤维或化学纤维。 • 干法和湿法成网用短纤维，必须经过开松、除杂、混合、加油润
热熔粘合和热轧粘合。
非织造布的分类： 按加工方法（成网法）分类 干法非织造布 湿法非织造布 聚合物直接成网法。
• 干法成网：指天然纤维或 化学短纤维在干态条件下 采用机械、气流、离心力 等方法形成纤网。
• 湿法成网：以水为介质， 使短纤维均匀的悬浮于水 中，并借水流作用，使纤 维沉积在透水的帘带或多 孔滚筒上，形成湿的纤网。
非织造布工艺及设备概论PPT课件
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定义： 1、简单定义：直接由纤维材料，不经过纺
纱、织造制成的布状材料称为非织造布。
2、国标定义：（GB/T5709-1997） 定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合 或黏结，或者这些方法的组合而相互结合 制成的片状物、纤网或絮垫制品等称为非 织造布。不包括纸张等。
2
工艺流程
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杂乱牵伸式梳理机 利用多对罗拉的小倍牵伸，使纤网中横向排列的 部分纤维朝纵向移动，改变方向，使纤网纵、横 向强力比变小。
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美国兰多气流成网机
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铺网机械
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立式铺叠成网 立式交叉铺网机示意图 1-梳理机道夫 2-斜帘 3-水平帘 4、 5立式夹持摆动帘 6-成网帘
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四帘式交叉铺叠成网
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干法成网技术
• 第一节 成网前纤维原料准备 • 一、任务 • 1、将不同性能、不同品种的纤维原料分别
喂入、开松，使纤维包中纤维块通过机械 打击、撕扯而松解成小块的纤维束。 • 2、将已开松的纤维束经多仓混合，使不同 性能的纤维得以充分混合。 • 3、制成均匀混合的棉层，供梳理机梳理。
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第二节 喂入开松混合机械
包括棉、毛、丝、麻等
2、化学纤维
常用的有粘胶纤维、醋酯纤维、涤纶、锦纶、丙纶、腈纶等，目 前化学纤维的用量约占95%以上。
其它纤维 如碳纤维、玻璃纤维及金属纤维等
3、差别化纤维
（1）低熔点粘合纤维 （2）超细纤维 （细度0.4旦以下） （3）高卷曲中空纤维 （4）异形纤维
4、 功能纤维 阻燃纤维， 止血纤维 防辐射纤维 碳纤维、导电纤维
对干法成网化学粘合、湿法成网粘合、水刺 加固等方法形成的非织造布都需经过烘燥工 序。 常用的烘燥方法有接触式烘燥（烘筒式烘 燥）、热风烘燥和辐射烘燥三种。
非织造PPT
成纤高聚物的平均分子量和分子量分布是表征该高聚物远程 链结构的重要参数，它对于该高聚物的加工性能及所得纤网 的性能等具有明显的影响。当平均分子量相近时，分子量分 布宽度对流动曲线亦有明显的影响。
分子量分布宽度↑
剪切速率↓
非牛顿区负斜率↓
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M n －数均分子量 M w －重均分子量
M －粘均分子量
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二、 成纤聚合物的基本性质
纺丝成网法生产过程中聚合物经历了复杂的物 理变化，聚合物本身的性质对最终产品的质量 起到至关重要的作用。纺丝成网法聚合物原料 基本性质通常包括以下几个方面： 聚合物分子量及其分布 高分子链结构对成纤高聚物性质影响 成纤高聚物分子间的作用力 高分子结构与结晶能力 成纤高聚物的热性质 不同聚合物原料还有不同的要求，如聚丙烯原 料的等规度和熔融指数，聚酯原料的粘度等。
第二篇 聚合物直接成网法非织造布
• 授课教师：许云辉 • 授课班级：10纺织工程 • 课程安排：2013年1～10周 • 课程总学时：40（课堂教学） • 教学实习学时：80
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一、非织造材料的定义：
• 非织造布、非织造物、无纺织物、无纺布或不 •
织布 国标GB/T5709-1997定义：
定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这 些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。
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分子量分布相似时，平均分子量对流动曲线的影响
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2、高分子链结构对成纤高聚物性质影响
主链结构： 当聚合物主链结构引入双键时，由于诱导效应或共 轭效应，而改变链中原子间的相互作用。引入与主链原 子不同价的原子、双键或环结构，则会改变链的柔性。 高聚物链的结构变化，均会改变分子间相互作用力的大 小，和改变链的构型和晶格，以及分子间距离。 大分子链中侧基的性质 ： 改变大分子链中侧基的性质，使分子中的电子云密 度重新分布，改变键的长度、能量和极性。由于未结合 原子和基团相互作用而引起大分子链的柔性发生改变， 同时对大分子链的平衡构型、分子间的相互作用力和晶 格产生显著影响。
干法非织造布课件-第一章 概述(干法非织造布)
奥地利Lenzing公司粘胶纤维生产流程
Dry-laid Nonwovens
Dry-laid Nonwovens
八、麻纤维 苎麻纤维 性能： 纤维细长，断裂强度4.9~5.7cN/dtex，断 裂伸长1.5~2.3%，湿态断裂强度 5.1~6.8cN/dtex，湿态断裂伸长2.0~2.4%，初 始模量176~220cN/dtex，吸湿性很好，刚性 好，硬挺性好，但抱合力较小。 主要用于生产地毯基布、抛光材料、衬 里和建筑用隔音隔热材料等。
第一章
Dry-laid Nonwovens
概述（干法非织造布）
§1-1 §1-2 §1-3 §1-4
干法非织造布的分类 干法非织造用纤维及其主要性能 干法非织造工艺特点 干法非织造布的发展
一、干法非织造布分类
Dry-laid Nonwovens
• 干法非织造布
– 短纤梳理成网的方法 – 虽然聚合物纺丝成网比重在增大，但干法 依旧占60%-80%的比重 – 产品品种多，应用范围广
Dry-laid Nonwovens
三、按非织造材料的用途选择纤维原料 服装衬：聚酯，聚酰胺，粘胶 保暖絮片：聚酯(中空，三维卷曲)，聚丙烯腈 服装面料：聚酯 人造毛皮：聚丙烯腈 毛毯：羊毛，聚丙烯腈 窗帘：聚酯 地毯：聚酯，聚丙烯，聚酰胺 墙布：聚酯 卫生巾和尿片包覆布：聚丙烯，ES纤维，棉 手术衣：聚丙烯，木浆纤维，粘胶 绷带和敷料：棉，粘胶 合成革基布：聚酯，聚酰胺 内底革：聚酯，粘胶，聚氯乙烯纤维
Dry-laid Nonwovens
七、粘胶纤维 定义： 由纤维素组成，湿纺成形，简写为VIS。 性能：
断裂强度2.2~2.7cN/dtex，断裂伸长16~22%，湿态断裂 强度1.2~1.8cN/dtex，湿态断裂伸长21~29%，初始模量 26~62cN/dtex，密度为1.5~1.52g/cm3，分解点150℃，强力较 低，吸湿性良好，不起球，湿强力更低，耐磨性差，弹性较差， 手感较差。 粘胶纤维已开发出许多新品种，如高卷曲、高湿强、高吸湿 等，常用于医卫材料，和其它纤维混和后用于服装衬基布、合成 革基布、食品过滤材料等。
服装用织物—非织造布(精选)PPT21页
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
服装用织物—非织造布（精选）
•
6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。•7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
•
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
基础知识培训之非织造布知识讲解
基础知识培训之非织造布知识讲解一、什么是非织造布非织造布是指利用定向或随机排列的纤维，通过化学、物理或机械加工方法，将纤维形成的纤维网或片层，然后再采用黏合、缝合或结合等工艺手段而成的一种新型纺织品。
与传统的织造和编织布不同，非织造布具有纤维方向性强、结构疏松、透气性好、柔软舒适、吸水性强、耐磨、阻燃、隔音、隔热等特点。
非织造布广泛用于医疗卫生、家居用品、建筑、农业、环保和工业用品等领域。
二、非织造布的生产工艺非织造布的生产工艺主要包括纤维的预处理、纤维的成网、网与网之间的粘合、卷绕等主要工序。
纤维的预处理主要是指对原料纤维进行清洗、除杂、整理等处理，以保证纤维的质量和纯度。
纤维的成网是指将经过预处理的纤维进行定向或随机排列，然后通过化学、物理或机械加工形成纤维网或片层。
网与网之间的粘合是非织造布生产中最关键的工艺，其目的是为了将纤维网或片层进行固定，可以采用热压、胶粘或针刺等方式进行粘合。
最后，对成品的非织造布进行卷绕，可以根据客户需求进行切割和卷绕。
三、非织造布的分类根据纤维的性质和工艺的不同，非织造布可以分为热轧非织造布、熔喷非织造布、水刺非织造布、针刺非织造布、干法网格纺粘非织造布等几种主要类型。
热轧非织造布是采用纤维的熔融状态，通过热风形成纤维网。
熔喷非织造布是通过高速喷射熔融的聚丙烯或聚酯细纤维，形成纤维网。
水刺非织造布是采用高压水射流，将纤维网进行交织而成的一种非织造布。
针刺非织造布是通过针刺机，将纤维网进行交织而成的一种非织造布，广泛应用于汽车内饰、地毯、过滤材料、工程布等领域。
干法网格纺粘非织造布是通过纤维网与网之间粘合，并经过热轧、针刺等工艺形成的一种非织造布，具有高强度、高拉伸、柔韧性好等特点。
四、非织造布的应用领域非织造布由于其良好的性能特点，在医疗卫生、家居用品、建筑、农业、环保和工业用品等领域有着广泛的应用。
在医疗卫生领域，非织造布被广泛应用于医用口罩、手术衣、护理垫、湿巾等产品中。
服装用织物—非织造布PPT课件
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非织造布与新型服装材料 非织造布的主要用途
医疗卫 生用布
家庭装 饰用布
服装 用布
工业 用布
农业 用布
其他
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§2-1 服装用非织造布产
品
服装衬里
四大方面—
要求：挺括、平整、耐干湿洗、与外层织物的缩水率
等的变化系数要一致
非织造布服装衬里优点：挺各括向、均平匀整、、方耐便干裁湿剪洗加、
工、价格便宜
冬装保暖材料
滑雪衫、被子、睡袋的内芯
服装 更新快、周期短的时装、工作服、手术衣、防护衣
其它材料
仿麂皮材料 服装辅料：花边、围裙、内衣、内裤、护胸罩等
§5-2-2 医疗卫生用非织造布产品
产品：
非包扎性医用非织造布产品 原料：
三大方面
工艺：
包扎性医用非织造布产品
其它卫生用非织造布产品
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液晶变色材料
调温材料
数字化材料
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谢谢您的观看！
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§5-2-3 日常生活用非织造布产 品
三大方面
家庭装饰用：窗帘、家具盖布、台布、沙发布、窗罩、墙布、揩布等 地毯类：针刺化纤地毯 非织造布涂层材料：人造革 (=非织造布底布+聚合物覆盖层）
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非织造布与新型服装材料
第二节 新型服装材料
一、新型天然纤维材料
植物纤 维材料
彩棉、转基因棉、改良的麻织物、全棉免烫衣 料、丝光棉
培训资料
第Ⅰ部分非织造布生产工艺及设备简介一、非织造布的定义及分类1、非织造布的定义定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫（不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品）。
2、非织造布的分类依据不同的分类标准，非织造布可以有不同的分类。
按产品的用途来分，可分为医用卫生保健材料、建筑土工材料、工业用布材料、生活与家用装饰材料、农用材料以及其他领域材料等类别。
按产品使用时间来分，可分为耐用型和用即弃型（用即弃型是指只使用一次或几次就不再使用的产品；耐用型则要求能维持较长的重复使用时间）。
按产品的厚度来分，一般又可分为厚型非织造布和薄型非织造布。
从工业生产技术考虑，一般以纤维成网方式结合纤维网的固结方法来二、非织造布的技术特点非织造布主要有以下技术特点：1、工艺流程短；2、生产速度高；3、原料来源广；4、产品品种多；5、技术含量高。
三、纤维原料（一）对非织造布性能产生影响的纤维机械性能有以下几个方面：1、纤维长度；2、纤维线密度；3、纤维卷曲度；4、纤维横截面形状；5、纤维表面摩擦系数；6、纤维吸湿性；7、纤维的断裂强度和伸长；8、纤维的热学性能。
（二）非织造布用的常规纤维1、天然纤维主要有：（1）棉纤维；（2）麻纤维；（3）羊毛。
2、化学纤维主要有：（1）粘胶纤维；（2）涤纶；（3）锦纶；（4）丙纶；（5）腈纶；（6）维纶。
四、干法成网（一）开清与混和1、配料（1）配料的目的：a、保证生产和产品质量的相对稳定；b、节约原料，降低成本；c、混入特殊性能的纤维。
（2）配料应注意的问题：a、根据产品的质量要求选择原料；b、配料应考虑实际生产的工艺条件；c、混配纤维的特征数差异不可太大。
2、混和与开松其主要流程是：自动抓棉机——金属探测器——预梳棉机——多仓混棉机——梳棉机——棉箱给棉机——气流输配至梳理机（二）梳理工艺1、梳理机的作用（1）分梳——对混料进行细致而彻底的松解，使之成为单纤维状态。
非织造布的应用-PPT课件
9. 鞋帽仿皮革材料
• 合成革主要采用涤纶和尼龙纤维原料，经针刺、浸渍、剖 层、涂层等工艺加工而成，经各种表面处理，得到酷似真 皮的外观。鞋内衬材料，包括鞋面内衬革、鞋帮内衬革、 后跟内衬革、内托底革等，通常采用涤纶和聚氯乙烯纤维， 针刺后化学粘合加固，并经热定型处理。
10. 服装用非织造布
揩布类产品种类繁多，湿揩布主要采用吸湿性能好的 棉或粘胶纤维，定量20g/m2～100g/m2，水刺或化学粘 合法加固，定量100g/m2～400g/m2，采用针刺工艺加 固；干揩布一般为短期使用或用即弃型，所用纤维主 要为粘胶，水刺加固，并经粘合剂整理。医院用揩布， 定量15g/m2～35g/m2，杀菌剂整理，可采用水刺法、 热风粘合非织造布。眼镜揩布，超细纤维水刺法非织 造布，定量25g/m2～40g/m2。汽车揩布，定量 80g/m2～120g/m2，针刺加工，浸渍有清洁剂和上光剂。 汽车挡风玻璃揩布，热轧或水刺法非织造布，浸渍有 表面活性剂，防止冬季水汽凝聚。拖把布，定量 100g/m2～180g/m2，针刺加工，浸渍有清洁剂、表面 活性剂。
• 上述仅为非织造布的部分用途，随着我国整体经济水平 的不断提高，非织造布必将得到越来越广泛的应用
2. 过滤材料
• 在过滤材料领域中，非织造布过滤材料占了相当大的比重。 亚高效、高效空气过滤，可采用经驻极处理的聚丙烯熔喷法 非织造布，过滤效率可超过99%。熔喷法工艺生产的滤芯， 可用于水处理。烟气除尘，因温度较高，可采用混入NOMEX 纤维的针刺过滤材料，纤网中铺设机织物增强。常温过滤材 料一般采用涤纶针刺非织造布，纤网中也要加筋增强。高蓬 松热风粘合非织造布，主要用于粗效空气过滤，如粉尘短绒 较多环境及喷漆车间空气净化等等。食品业过滤材料一般以 纯棉原料为主，如饮料、调味料加工过程中的过滤等等。
最新无纺布(非织造布)常识培训讲学
无纺布（非织造布）常识一、无纺布（非织造布）的概念以及用途：无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类：（一）无纺布（非织造布）的技术特点：1，多学科交叉2，工艺流程短程化，劳动生产率高3，生产速度高，产量高4，可应用纤维原料范围广5，工艺变化多，技术纺织品特征明显6，资金规模大，技术设计要求高在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一（二）无纺布（非织造布）分类1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2，按照加固技术来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考：3，以下列举了几种常见的无纺布（非织造布）（1），水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
基础知识培训之非织造布知识讲解
一．非织造布的定义和发展概况1942年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传统织物的新型布状材料，并将它命名为非织造布。
虽然当时只生产了几千码布，但却标志着纺织工业中一个新的行业，一门新的技术的诞生。
非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘合，或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。
它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的缝边织物和湿法缩绒毡制品（不论这种制品是否经过针刺加固）。
它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的，可以是短纤维、长丝或纤维状。
在我国，有时将非织造布称为“无纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。
非织造布是从第二次世界大战后才开始工业化生产的，但自20世纪70年代以来，世界百织造布工业一直以较快的速度发展，到1995年，世界非织造布的产量已达到250万吨以上。
目前，非织造布已经成为世界纺织工业中一个令人瞩目的新兴领域，具有良好的发展前途。
非织造布能在短短的几十年内得到高速发展，是与非织造布技术本身具有的特点密切相关。
总的说来，非织造布技术具有：工艺流程短，劳动生产率高；生产速度高，经济效益显著；可应用的纤维原料范围广；产品品种多，使用范围广等特点。
中国的非织造布在20世纪60年代初期逐步形成产业化生产。
至1993年中国的非织造布产量已近10万吨，目前，每年仍以15%的速度增长。
我国非织造布工业的门类比较齐全，其中以纺粘法和热轧洁非织造布增长较快。
二．非织造布的分类非织造布的品种繁多，其分类方法各异。
通常有以下几种分类方法。
1. 按非织造布纤网形成方法分干法非织造布是指纤维在干态下用机械、气流、静电或它们的结合方式形成纤网，再用机械、化学或热的加固方法而制成的非织造布。
聚合物挤压法非织造布是将高聚物经过挤压加工而形成网状结构的非织造布。
根据聚合物的挤压成网方式不同，它又可分为纺丝成网法非织造布、熔喷法非织造布和膜裂法非强造布。
湿法非织造布是指纤维在水中悬浮状态下，采用造纸成网，再用化学或热的方法加固而制得的非织造布。
非织造布工艺及设备概论(PPT78张)
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这种成网方式所制成的纤网，其定量大小、铺网 后的纤网宽度可由梳理机输出薄网的定量、速度、 宽度和成网帘的输出速度大小来调节。 成网帘上铺叠纤网的层数可由下列公式近似求出： 式中：W—道夫输出的薄网宽度（m）；Ｖ２— 铺网帘往复运动的速度（m/min）； Ｖ3—成网帘的输出速度（m/min）；Ｌ—铺叠后 的纤网宽度（m）。四帘式交叉铺网的铺叠层数 应不少于6～8层，因为层数越多，纤网的的均匀 度越好。
（三）功能纤维 1、阻燃纤维 2、止血纤维 3、防辐射纤维 4、碳纤维 5、导电纤维 等等。
第二章 干法成网技术
第一节 成网前纤维原料准备 一、任务 1、将不同性能、不同品种的纤维原料分 别喂入、开松，使纤维包中纤维块通过 机械打击、撕扯而松解成小块的纤维束。 2、将已开松的纤维束经多仓混合，使不 同性能的纤维得以充分混合。 3、制成均匀混合的棉层，供梳理机梳理。
2、双锡林双道夫罗拉式梳理机
1-喂给帘 2-给棉罗拉 3-沟槽罗拉 4-锯齿罗拉 5-刺辊 6-清洁辊 7-胸锡林 8-工作辊 9-剥取辊 10-提升罗拉 11-剥取辊 12-下刺辊 13-光面罗拉 14-中 间转移道夫 15-三角剥取辊 16-锡林 17-道夫
特点：增大梳理面积，提高效率，增加产量；结构紧凑、 占地面积小，成网均匀等。 3、带有杂乱辊的罗拉式梳理机 1-锡林 2，2’-杂乱辊 3-道夫 4-剥离辊 5-挡风轮
（一）浸渍粘合法及机械 1、无网帘、单网帘、双网帘浸渍机
无网帘浸渍机 双网帘浸渍机 1—轧辊 2—导辊 3—浸没辊 1-上网帘 2- 轧辊 33-浸渍槽 4-下网帘
双帘网浸渍机利用上、下网帘将纤网 夹持住并带入浸渍槽中，浸渍后的纤网， 经过一对轧辊的挤压，除去多余的粘合剂， 再经烘燥而制成化学粘合法非织造布。 轧辊表面涂上橡胶，以增加夹持力并能 顺利地除去多余的粘合剂。夹持点的压力 一般为6.8×104～9×104 Pa。纤网经过浸 渍槽的长度为40～50cm，浸渍速度为5～ 6m/min，浸渍时间约为5s，设备幅宽一般 为50～244cm。
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2. 家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩 等；
3. 工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装 袋、土工布、包覆布等；
4. 农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、 保温幕帘等；
5. 其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟 过滤嘴、袋包茶叶袋等。
（2）从国内经济环境看，国内需求将成为行 业增长的重要驱动力。目前，80％左右的 中国纺织品在国内消费。随着国内经济的
持续快速增长，居民收入的稳定提升，将 拉动内需市场的进一步发展。
门设备（多用纺织设备改造）；主要工艺为干法成网， 化学粘合或针刺加固；产品主要为厚型絮垫。
• （2）20世纪50年代末到60年代末，向商业化生产 转化
• 特点：技术逐渐成熟，逐渐成为纺织工业新分支。 原料除天然纤维外，开始大量使用化纤材料；有专 门的生产设备；生产工艺干法为主、湿法为次，出 现了缝编、热粘合、水刺加固技术。产品多样化， 应用范围也扩大。
2.5 非织造技术的起源
• 源于传统纺织技术，如：
针刺法技术：源于制毡技术 纺丝成网法技术：源于天然平板茧 湿法非织造技术：源于造纸技术 干法成网技术：源于传统纺织加四个阶段 • （1）20世纪40年代初到50年代中，为非织造工业的萌
芽期： • 特点：原料多为纺织厂下脚料或再生纤维等；没有专
• 水刺法工艺技术的特点：柔性缠结，不影 响纤维原有特征，不损伤纤维，外观比其 它非织造材料更接近传统纺织品，强度高、 低起毛性，高吸湿性、快速吸湿，透气性 好，手感柔软、悬垂性好，外观花样多变， 无需粘合剂加固、耐洗，生产流程长、占 地面积大，设备复杂、水质要求高，能耗 大。
2.4 非织造布的主要用途
• 熔喷纤维和纺粘纤维比较： 纤维长度： 纺粘为长丝，熔喷为短纤维。 纤维强力： 纺粘纤维强力>熔喷纤维强力。 纤维细度： 熔喷纤维比纺粘纤维细。
（2）水刺法
A. 纤维原料→开松混和→梳理→交叉铺网→ 牵伸 →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→ 卷绕
B.纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→预 湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕
升，应用领域不断扩大。
2.7 纺织品市场发展前景
（1）从国际环境看，国际市场仍有较大拓展 空间和机遇。随着2007年底中欧纺织品设 限到期、2008年底中美纺织品配额设限结 束，中国纺织品无配额时代即将来临，约 占全球纺织品市场60%以上份额地区全面开 放，将会给中国纺织品贸易带来巨大机遇。 而未来几年世界经济仍将处于上升区间， 必将促进国际贸易的增长，这将给中国纺 织品服装出口增长带来有利的国际市场保 障。
非织造布
1.1 定义：一种不需要纺纱织布而 形成的织物，只是将纺织短纤维或 者长丝进行定向或随机排列，形成 纤网结构，然后采用机械、热粘或
化学等方法加固而成。
2.2 非织造布的织造方法
可分为熔喷法、水刺法、纺粘法等 （1）熔喷法
利用高速热空气对喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由 此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而 成为非织造布。
• （3）20世纪70年代初到80年代末，迅速发展的重 要时期
• 特点：技术取得突破。适应原料范围更为广泛， 新型材料及非织造专用材料广泛使用；设备工艺精 良，聚合物挤压成网法技术广泛应用（纺粘、熔 喷），同时改变了传统的单一技术，开始将不同的 非织造技术进行组合；产品应用领域扩大。
• （4）20世纪90年代末至今，为全球发展期 • 特点：技术先进，设备精良，产量大幅提