燃煤锅炉节能减排的分析
燃煤锅炉节能减排技术研究
燃煤锅炉节能减排技术研究中图分类号：tb 文献标识码：a 文章编号：1007-0745（2012）05-0038-02摘要：介绍了沥青拌和站燃煤锅炉脱硫除尘原理及尾气回收利用技术，并分析了由此而带来的经济效益和社会价值，开辟了燃煤锅炉节能减排的新途径。
关键词：燃煤锅炉脱硫除尘回收利用节能减排1、前言国家“十二五”规划纲要提出，“十二五”期间进一步大幅度提高清洁煤炭消费比例，单位gdp能耗再提高10%，二氧化碳排放量减少10%。
坚持节约资源的基本国策，加快建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协调，是贯彻落实科学发展观、走新型工业化道路的必然要求，是实现可持续发展、保障经济安全和国家安全的必然要求。
当前，应着眼于加快产业结构调整、大力转变经济发展方式。
在沥青混合料生产过程中，要将沥青从常温加热到 180℃左右并保持这一温度，这个过程需要消耗大量的能量。
鉴于此，我们对燃煤锅炉的脱硫除尘和尾气回收利用展开了研究。
2、尾气的脱硫除尘2.1 燃煤锅炉使用现状沥青混合料拌和站的生产总是伴随着大能耗、高污染，对周围环境的破坏是巨大的，由此而引起的地方矛盾频频发生，不仅损害了老百姓的利益，伤了感情，影响社会和谐，而且严重影响了我们一线工人的身心健康。
目前国内沥青混合料拌和站配套的锅炉有两种，一种是老式的柴油锅炉，一种是燃煤锅炉，而大多数企业从经济性的角度考虑都在使用煤炉。
但是，煤锅炉在使用过程中也存在着粉尘、烟尘、有害气体等排放量大，对环境污染较严重的问题。
以4000型沥青混合料搅拌设备为例，工作时每天排放的二氧化碳量高达6691.23kg，并伴有大量粉尘、so2等有害气体排放。
并且燃煤锅炉排出的尾气温度普遍高达180℃以上，如果直接排放，既污染了环境，又浪费了宝贵的烟气余热。
2.2脱硫除尘原理在锅炉和引风机之间安装gcl型高效脱硫除尘器，该设备处理气体量达6000-350000m3/h，脱硫效率＞80%，除尘效率＞99%，林格曼黑度≤1。
燃煤锅炉节能减排的建议及措施解析
燃煤锅炉节能减排的建议及措施解析我国是现如今是世界中最大的发展中国家，在资源的消耗以及污染等方面，于国际之中也占有着较大的比重。
在此之中，燃煤锅炉是我国煤炭消耗方面的一项重要途径之一。
故而，为了响应国家环保节能等方面的号召，做好环保工作，尽可能降低不可再生资源的消耗跟环境污染，辽阳市第二十五中学将在开展燃煤锅炉方面改造工作的同时，对燃煤锅炉其节能减排方面予以充分的解析，并为其提出相应的措施及建议，以供各位参考。
标签：燃煤锅炉;节能减排;建议;措施;解析燃煤锅炉，不仅消耗了大量的非可再生资源，而且还排放出大量的污染物，广受人们关注。
在我国经济持续发展的同时，对于能源的需求量也在不断的予以增长，但是由于我国在人均资源方面于国际之中处于比较低的位置，这也说明我国在资源环境方面较为脆弱且容易受到破坏。
故而，做好燃煤锅炉方面的节能减排工作，这对于我国的环境保护以及经济发展来讲，皆具有着非常重要的意义。
1 我国在燃煤锅炉方面所存有的问题由于我国燃煤工业，对以往其所运用的锅炉未曾予以充分的重视。
因此，有不少锅炉都是运用年限较长，并且颇为陈旧的老式锅炉。
故而，这些锅炉通常具有工作效率较低的现象。
同时，由于其工作运行效率低，所以也会伴随有燃煤资源运用不到位，进而产生资源浪费以及排放大量污染物等不良现象[1]。
锅炉构建品质、质量方面所存有的差异，也会致使其锅炉的平均负荷产生不达标等不良现象。
比如，较为陈旧的老式锅炉由于其自动化控制水准较低，进而会致使锅炉不能将煤炭燃烧进程中，所产生的能量予以最大化的发挥跟运用。
同时，因为这些较为陈旧的锅炉尚未配备专业化的装置，比如精准的控制仪表等。
所以其操作人员在对锅炉予以实施控制以及管理的进程中，往往会无法确切、精准的掌握其锅炉在运作进程之中所产生的各项数据。
从而不能依据切实以及有效的数据来对锅炉的运作状况予以及时、恰当的调整，进而也无法及时的把燃煤锅炉的工作效率等方面始终掌控于最佳状态。
锅炉节能减排现状与管理措施[论文]
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锅炉节能减排现状与管理措施摘要：锅炉作为我国冬季供暖的基本方法当中重要的组成部分，其节能效果的好坏，对于提高百姓日常生活水平的重要性是不言而喻的。
笔者结合实践工作经验，在本文中对我国锅炉节能减排现状进行了探讨和分析，并提出了提高我国锅炉节能减排效果的具体管理措施，希望能够为我国锅炉节能减排工作起到一定的帮助和推进作用。
关键词：工业锅炉；使用现状；管理措施煤作为全球不可再生资源当中的重要组成部分，是人类赖以生存的资源之一。
我国不仅是产煤大国，也是煤矿资源需求的主要国家之一。
工业锅炉消耗了大量的煤炭资源，同时也是煤烟污染源。
我国目前的燃煤锅炉约占47万余台，每年消耗煤约有4亿吨，占我国煤炭总量的四分之一，而燃煤锅炉运行效率仅占65%左右，要低于国际先进水平15%～20%，因此在我国节能长期专项规划中，将锅炉列入到十大节能的工程之首。
燃煤锅炉一方面要综合考虑治理角度；另一方面也要结合我国的国情，研发适合中国的炉型、煤种和新型节能技术，同时为其提供多种可实施的方案，这样才能真正的推广应用节能技术。
一、锅炉节能减排现状及分析1.运行状况我国长期也来，锅炉在运行中普遍存在“大马拉小车”的现象，大部分的锅炉都处在低负荷状态下运行，一方面是因为用户和设计部门在选择锅炉时，考虑到日后的发展和需要等因素，所以在选择锅炉数量和容量时经常会出现超过实际的需求量的现象；另一方面，锅炉运行中负荷会随着用热负荷、用气的变化在一定范围内波动，造成大部分锅炉长期处在低负荷状态下运行。
我国锅炉的平均负荷率在50%～70%间，实际的运行效率经常会低于定热效率的10～15个百分点，最终造成能源的浪费。
2.燃煤质量我国锅炉使用的燃煤主要是无烟煤、贫煤和烟煤等，不同地区所提供的燃煤质量相差很大，部分地区使用煤种也经常会发生变化。
我国燃煤锅炉是以层燃锅炉为主的，而层燃锅炉对煤种的适应性是很低的，由于此类锅炉在设计中受到了热面布置形式、炉拱装置、面积大小的结构均按照设计煤种所设计的，所以当煤种发生变化时，锅炉的燃烧情况必然会发生变化，也使得锅炉的管理人员无法准确掌握煤质的情况，搞不清楚运行的规律，也就无法采取相应的措施。
燃煤工业锅炉节能减排技术研发与应用探究
按实际使用煤种改造正转链 条炉排锅 炉的炉拱 ， 包括对炉拱 的位置 、 大小 、 形状等 ， 优化其 各项使用 条件 ， 促使其适 合使用各 种煤类 ， 提高锅炉燃烧效率 。 根据相关 资料表 明， 改造炉拱 可以提 高燃烧效率 ， 减少煤消耗量 ， 可 以达到 １ ０ ． ０ ％的节能效果 。 ２ ． ４锅炉辅机节能改造 锅炉 配套 辅助设备包括鼓风机 、 引风机 、 破碎机 等各 种设备 ， 其中鼓风机 和引风机 的运行参数对 锅炉燃烧 效率产 生直接 的影 响， 因此应 当根据 锅实际使用情况调节好鼓风机 、 引风机的风量 ， 确保 风量供 给充足 ， 促 使煤原 料充分燃 烧 ， 不 但可 以节 约设备 电 能消耗 ， 且可 以减少煤原料消耗 量。 ２ ． ５层燃 锅 炉 改 造成 循 环 流 化 床 锅 炉 循环流化床锅炉可以实现炉膛 内煤燃料循环流化燃烧 ， 即便是
技 术具 有燃 烧充分 、 热量产生较 大 、 适应各种性质煤燃料等优点 ， 加 上二次风和 飞灰 回燃装 置 ，使得飞 灰充分燃烬避 免热量 的损 失， 实现锅炉高效运行 。 总之 ， 燃煤工业锅炉的节能减排技术改进是一项长期的技术战 略， 是降低煤炭资源消耗 ， 减少环境污染 的重要措施 ， 同时是我 国实 现经济与环境友好发展 的技术战略。因此 ， 应 当积极结合燃煤锅炉 的实际使用情况 ，对设备硬件技术和软件控制系统进行技术革新 ， 确保我国燃煤锅炉高效运行 ， 促进我国节能减排工程的有效进行。 参考文献 【 １ ］ 刘桂荣， 李林 ． 锅炉综 合节能技术改造实践 『 Ｊ １ ． 中州煤炭， ２ ０ １ ０ ， ０ ９ （ １ ０ ） ： ４ ６ － ４ ７ ． 【 ２ ］ 赵岩． 锅炉及供 热 系统的节 能措施探 讨【 Ｊ １ ． 中 国新 技术新 产 品，
燃煤锅炉烟气超低排放问题分析与优化路径
2020.20科学技术创新燃煤锅炉烟气超低排放问题分析与优化路径李振兴（秦皇岛开发区泰盛动力有限公司，河北秦皇岛066004）燃煤锅炉烟气的污染物主要有二氧化硫、氮氧化物和烟尘，通过烟气超低排放技术进行科学的处理，可以有效的减少污染物的排放，烟气超低排放技术中在实际应用中出现了各种问题，使烟气的各项参数不符合环保标准，烟气超低排放技术没有发挥其应有的作用。
1低低温省煤器泄漏积灰问题分析与优化路径燃煤锅炉低低温省煤器联合暖风器系统，安装在锅炉尾端的两面的烟道里，根据烟灰漂流的方向设有三组烟气-水换热模块，三组模块的主要作用是用于提高电除尘的工作效率，高效的收集烟气中的三氧化硫，降低排烟过程中热量的损失，使锅炉可以产生更多的热量。
1.1低低温省煤器的泄漏积灰的问题低低温省煤器经过长时间的运行，产生磨损后会出现泄漏，随着烟气压差逐渐增长，导致低低温省煤器停止工作，结果是低低温省煤器没有实现节能的作用。
如果没有及时发现泄露，会导致电除尘灰斗进水，因灰尘堆积造成干灰输送系统堵塞，引发系统故障。
进水致使烟气的湿度增加，导致电除尘失去作用，灰尘排放到空气中，导致周边环境的污染。
低低温省煤器出现故障也会引起空预器暖风器系统工作故障，SCR 氨控制不力，导致硫酸氢铵堵塞的发生，并且提高了空预器烟气压差，致使烟气受到的阻力增加，如果硫酸氢铵堵塞持续恶化，胁迫燃煤锅炉降低负荷工作，从而导致巨大的经济损失。
1.2低低温省煤器内部形成泄漏积灰的原因（1）检查低低温省煤器内部。
当燃煤锅炉停止工作时，对低低温省煤器的内部进行检查，在烟道中的第一列的烟气-水换热模块上面会发现泄漏，模块的肋排存在减薄或者已经磨损现象，一般来说第二列磨损较轻，第三列没有磨损。
（2）低低温省煤器泄露的原因。
根据具体情况进行分析，低低温省煤器出现泄露多数是因为烟气流场不均匀导致的，烟气在经过烟道顶板时被顶板阻挡，形成向下的烟气涡流，侵袭第一列烟气-水换热模块，导致低低温省煤器的泄露。
燃煤锅炉节能减排的应用研究
改造为煤粉锅炉后 ， 可产生如下 显著经济及社会效益 ： （ １ ） 锅炉效率显著提高， 由现有锅炉不足 ６ ∞艉 高到 ９ ０ ％以上。 （ ２ ） 节煤效果 明显 ， 节煤率达到 ４ ０ ％以上 ， 年节约煤 ６ ． ５万吨。 （ ３ ） 锅 炉改造后 ， 基本 实现 自动化 操作 ， 减少 大量锅 炉房 用
圈
燃 煤锅 炉 节 能减 排 的应 用研 究
吴 四清 （ 大 同煤矿集 团晋华宫矿 广 ／ ／ 山西 大同 ０ ３ ７ ０ １ ６ ）
摘 要：为贯彻 国家节能减排政 策、增强企业经济效 ＼ 、 ］ 避免局部高温 ， 燃烧过程 Ｓ Ｏ ： 、 Ｎ Ｏ 含量低 ； 采用 布袋 除尘 器 ， 烟尘 益和社会形 象， ｌ 提 高锅 炉房设备 生产效 率， 同煤 集 团晋华 ｌ 排放浓度低 ； 除尘器收集的飞灰 密闭排 出， 无 二次污染 。 宫矿时全矿 的锅 炉房进行 了全面的改造 ， ｌ 改造后使 用最先 ｌ ２ ． ２项 目应 用
《 资源节约与环保》 ２ ０ １ ４年 第 ３期 Nhomakorabea一
次风 机 ＋一 空 气
二 次 风机— 一 空 气
空气 压缩 机 — ’ 缓冲 罐
２ 高 效 煤 粉 锅 炉 系 统 技 术 特 点 和 应 用
２ ． １项 目技 术 特 点
谊奥锅炉 高出月 ２ ８ ５ ０ 万元 ， 因此 １ ． ６各采暖季 内可以收 回高 出的 设备投资。
参 考 文 献 高效煤 粉工业锅炉系统具有如下优 点 ： 【 １ ］ Ｓ Ｅ 文选等． 火电厂脱 硝技术综述［ Ｊ １ ． 电力设备 ， ２ ０ ０ ６ ， ７ （ ８ ） ： ｌ 一 ５ ． （ １ ） 煤 粉集 中供应 ： 煤粉 由制粉 中心集 中磨制 、 统一 配送 ， 既 ［ ２ １ ５ Ｅ 振宇． 燃煤电厂的除尘脱硫技术 ［ Ｊ ］ ． 环境保护科学 ， ２ ０ ０ ５ ， ３ １ （ 总 有效保证燃煤质量稳定 ，又取 消分散 的堆煤场 ，减少地 面污染 。 １ ２ ７ ） ： ４ － ６ ， １ ３ ． （ ２ ） 工作环境 整洁 ： 全系统密 闭运行 ， 自动上粉 、 集 中排灰 ， 无粉尘 ［ ３ ］ 黄少鹗． 美国治理燃煤电厂氮氧化物排放的技术措施［ Ｊ ］ ． 电力环
浅谈燃煤锅炉节能减排的建议与措施
浅谈燃煤锅炉节能减排的建议与措施摘要：在低碳观念日益深入人心的今天，节能环保这个词将受到越来越多的关注，目前在中国有工业燃煤锅炉50多万台，商业及民用的燃煤锅炉更是数目巨大，虽然近段时间国家出台了一系列的燃煤锅炉淘汰政策，燃煤锅炉煤改气政策等环保政策，但由于能源结构及日常运行成本等问题的制约，燃煤锅炉仍然占据主流地位，所以关于燃煤锅炉节能改造的相关技术还是很实用的，在减少锅炉使用成本的同时，也达到了一定的环保效益.基于此，本文首先针锅炉节能环保理念进行阐释，在此基础上对如何优化节能环保方案提出一些建议以供参考。
关键词：燃煤锅炉；节能减排；问题；建议措施引言伴随我国国民经济的蓬勃发展，近年来锅炉制造业取得了长足的进步。
其突出成效是，行业标准日益规范，技术水平逐步提高，产品品种不断增加，经济规模显著扩大，2019年中国锅炉行业的市场规模达到2963亿元，而2020年锅炉行业的市场规模达到3012亿元，同比增长1.6%，由于疫情原因，增长速度在下降。
2018年国家市场监督管理总局、国家发展改革委、生态环境部联合发布《关于加强锅炉节能环保工作的通知》规定，全国原则上不再新建每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，重点区域(京津冀及周边地区、长三角地区和汾渭平原)全域和其他地区县级及以上城市建成区原则上不再新建每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉。
全国积极推广高效层燃锅炉、循环流化床锅炉、电锅炉等新型环保锅炉;对燃烧高污染燃料的锅炉进行技术升级改造，由此5吨以下燃煤的锅炉的市场存量在下降，而新型环保的燃气、电锅等锅炉的市场存量在迅速上升，2019年我国锅炉(5吨以下)行业的市场存量达到18.12万台，而2020年由于疫情的原因，我国锅炉行业发展缓慢，市场存量仅比2019年上升0.15万台，达到18.27万台，同比增长0.8%。
从区域的市场集中度来看，我国锅炉市场仍将处于加强集中状态，未来锅炉行业企业应主动适应国家清洁低碳、可持续的能源发展战略和节能、环保政策以及人们不断增长的个性化用热需求的变化。
燃气锅炉供热系统节能技术分析
燃气锅炉供热系统节能技术分析关键词：燃气锅炉；供热系统；节能技术；探讨近年来，我国的经济水平和社会水平不断提高，人民的生活质量得到了极大改善，用于供热的燃气锅炉在居民生活和工业领域都有着广泛应用，同时我国也针对环保和能源节约提出了更高的要求，积极研究和开发燃气锅炉供热系统新型节能技术，是顺应能源节约步伐、保证社会可持续发展的必由之路。
在国家提出的“节能减排”“节能降耗”理念的影响下，人们对燃气锅炉在节能问题提出了新的更高标准。
在这种情况下，积极开发与研究燃气锅炉供热系统节能技术，是确保社会可持续发展战略目标顺利实现的有效途径，也是实现“节能减排”发展目标的关键措施。
那么，在燃气锅炉供热系统中如何应用节能技术，是相关人员需要研究的重点问题。
一、燃气锅炉供热系统节能现状1.1能源转换过程中的热量损失问题在燃气锅炉的供热系统运行中进行能源转换时会存在较为严重的能量散失的问题，而且此问题在燃气锅炉运行停止的阶段中比较突出。
主要表现在此时会有部分水分在供热系统中残留，而且这些水凝结为冷凝水的过程中就会导致大量热量的散失。
此外这些残留的水分和水蒸气还会对供热系统起到腐蚀危害而缩短供热系统的整体使用寿命。
1.2供热系统运行中热量消耗较大的问题燃气锅炉在运行中一直存在单位面积能耗较高且能量消耗不够均匀的问题，这也是应用供热稳定性提升以及造成大量热能流失的重要原因。
由于供热系统运行中热能的损失会降低锅炉热效率，阻碍了节能降耗。
1.3操作的自动化水平问题一是设计问题。
二是操作人员对燃气锅炉中的自动化技术认识不足且没有熟练掌握，导致大部分操作难以执行，以及较多的节能技术无法实现。
使得燃气锅炉优势的降低以及燃气使用量的提升。
二、改进燃气锅炉供热系统节能作用的关键在燃煤锅炉改进供热系统节能的工作时，需要提高锅炉效率以及管网运送效率，同样，对于改进燃气锅炉供热系统的方法也是这样。
提高燃气锅炉效率，不是单个锅炉的效率，而是要提高锅炉组的效率。
论节能减排工作中的燃煤锅炉改造方法
卢 思 明
（ 勃利县环境保护局
摘 要 ：节 约 资 源 和 保 护 环 境 是 中 国 的 一 Байду номын сангаас 基 本 国 策， 是 贯 彻 落 实科 学发 展 观 ， 构 建 社 会 主 义 和 谐 社 会 的 重 大 举措 ： 是建设资源节约、 环 境 友 好 型 社 会 的 必然 选择 ： 是 推 动经济结构调 整 ， 转 变 增 长 方 式 的 必 由之 路 ： 是 提 高人 民 生 活质 量 ， 维 护 中华 民 族 长远 利 益 的 必 然要 求 。 在 以 燃 煤 为 主要 燃 料 的 北方 ． 以 锅 炉 改造 的 方 式 治理 污 染 对 节 能
Ｃ ａ （ Ｏ Ｈ ） ２ ＋ Ｓ ０ ２ ＝ Ｃ ａ Ｓ Ｏ ３ ＋ Ｈ ２ Ｏ Ｃ ａ Ｓ Ｏ ３ ＋ ０ ２ ＝ Ｃ ａ Ｓ Ｏ ４
由于烟气 自身较高温度 的蒸发作用 ， 该过程 的反应产物呈干 粉状态 ， 大部 分 Ｃ ａ Ｓ Ｏ 、 Ｃ ａ Ｓ Ｏ 和未反应 的 Ｃ ａ Ｏ、 Ｃ ａ （ Ｏ Ｈ ） 与飞灰一 起随烟气进入 除尘 器被捕集 ，其余 部分从活 化器 的底部 分离 出 来， 与除尘器捕集 物种 的一部 分再循环返 回到活化 器中 ， 以提高 脱硫剂 的利用率 。由于脱 出过程生成新 的固体颗粒 ， 加上灰渣在 循环 ， 使 灰尘更容易被除尘器捕促 ， 除尘效率 略有增 加 ， 考虑灰尘 湿度加大影响布袋除尘器 ， 只需增加布袋除尘器的抖袋频率 即可 防止布袋除尘器 的板结 。考虑喷入水雾使烟温 降低 问题 ， 所 以保 证出 口烟气温 度大于该烟气露点温度 的 ２ ０ ℃以上（ ５ ８ ＋ ２ ０ ＝ ７ ８ ￣ Ｃ ） ， 则需要在保证脱硫效率 的基础上尽量降低喷水量 ， 同时在增湿活 ２建 设治 理 目标 化塔 顶部 布置 一层 加 热器 ，以严格 满 足烟 气 出 口温度 不低 于 因此综上所述应对 每台锅炉都应安装配套除尘设 施。通过对 ７ ８ ℃。活化器是整个系统的心脏 ， 烟气经过加水增 湿活化 和干灰 比应 在原 有锅炉基础上再 配置脱硫 系统建设是对 炉 内喷钙 ～尾 再 循环 ， 可使系统 总脱 硫率达到 ８ ０ ％以上 ， 活化部 分 的投资 约 占 部增 湿脱 硫工艺 ， 提高锅炉 的整体技术 装备水平 、 保 障清洁燃 料 整个脱硫 系统 总投资 的 ８ ５ ％。 以上几个 步骤可 以分 步实施 ， 每增加一 步 ， 则投资 和脱 硫效 供 给以及 建立完善 的社 会化服务体 系 ， 达到高效 、 洁净燃烧是 实 运行 费用相应降低 。分步实施可 以在原有装置上进 现工业锅炉节能和环保 的重要基础。该工艺具有高吸收效率 、 运 率相应增加 ， 行， 不 需要换原有 设备 ， 这可使用户 在计划征集 的投资和满 足今 行稳定 、 低成本等特点 。 在选择所使 ２ ． １如实施建设炉 内喷钙 一尾部增湿法脱硫技术 改造后 ， Ｓ Ｏ 排放 后更趋 严格 的排放标准方面有更大的灵活性。 同样 ， 满足《 火 电厂大气 污染 物排放标准｝ Ｇ Ｂ １ ３ ２ ２ ３ — ２ ０ １ １ 规定 的各项 主 用 的燃料方面也更为灵活 。 要标 Ｓ Ｏ 尘 排放 浓 度 ： 国家排 放 标 准 ２ ０ ０ ｍ＃ｍ ， ， ，设计 指标 ４ 结 语 ２． ２ 烟 尘 排放 浓 度 ： 国家排 放 标 准 ， ，设计 指标 ’ ＜ ｌ Ｏ Ｏ ｍ＃ ｍ ’ 。 作 为我国 “ 十二五 ” 规划 中的一项重要 任务 ， 节能减排 ， 已不 ２ ． ３ 通过脱硫系统 的建设 ， 实现二氧化硫消减 ８ ０ ％。 仅是政 府的一个行动 目标 ，而且还能给企业带来经营上的收入 ， 让 城市居民能获得一个较好 的生存环境 ， 更是解决人类环境 问题
燃煤锅炉的节能环保改造措施
燃煤锅炉的节能环保改造措施摘要：在工业化发展的进程中，燃煤锅炉的应用率逐年提高，然而燃煤锅炉存在能耗高、环境污染严重等问题，这与我国构建资源节约型、环境友好型社会相违背，所以当前应该加强燃煤锅炉的节能环保改，从而有效提高能源利用率，确保烟气排放达标，无黑烟的情况出现。
本文主要对燃煤锅炉的节能环保改造策略进行探究，仅供相关人士参考。
关键词：燃煤锅炉；节能环保；改造策略燃煤锅炉属于一种热能动力设备，是指炉膛对煤炭进行燃烧，最终释放出热量，将热能转化出工业所需要的能源。
燃煤锅炉在运行的过程中会排放出含硫量、含氮量过高的烟气，对环境造成破坏，且燃煤锅炉热量存在转化效率低的问题，整体能源消耗严重，所以燃煤锅炉使用单位需要认识到燃煤锅炉节能环保改造的紧迫性、必要性，通过燃煤锅炉的改造来减少能耗以及污染问题。
由此可见，对燃煤锅炉节能环保策略进行探究具有重要的现实意义。
一、优化锅炉炉拱设计燃煤锅炉内的炉拱会加强炉内气流的混合，确保炉内热辐射、热烟气流动的合理性，保证炉膛中的燃煤可以快速点燃，并达到充分燃烧的目的。
燃煤炉拱有前拱、后拱之分，在优化设计的过程中，前拱是进行热传递的主要区域，与煤炭点燃情况密切相关，所以应该保证的炉拱有足够的敞开度，且整体不宜过高，后拱决定燃烧是否充分，所以尽量确保后拱全面覆盖，使得烟气流速维持在最佳状态[1]。
除此之外，前拱、后拱之间之应该维持良好的间距，从而保证炉膛内的煤炭燃烧更加充分，将热量损失、粉尘与灰渣的排放量降到最低，有效提高燃煤锅炉的工作效率以及工作质量，保证锅炉处于高效运行状态，并将燃煤锅炉对环境的影响降到最低。
二、改进锅炉给煤装置燃煤锅炉内通常采用的是闸板式给煤装置，经过闸板挤压之后，所形成的煤层十分紧密，但是锅炉中燃粒分布中由于大小不一，一些粒径大的煤粒会在火口位置处造成堵塞，使得其它区域的通风相对减少，通风受阻的情况下，就会导致煤层燃烧不具有均匀性，使得锅炉热效率整体降低，所以在这种情况下，为了有效避免上述问题的出现，提倡选取分层给煤装置。
推进燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施
推进燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施摘要：在新的时代之下，能源危机已经引起社会上广大人士的关注，因此，为了顺应时代发展的潮流，就必须实施节能减排措施。
而且对我国经济发展以及社会的可持续发展有着极其重要的意义，本文重在探讨推进燃煤工业锅炉节能减排的建议和措施，并就此方面提出一些有效的建议，使节能减排工作质量不断提升。
关键词：燃煤工业锅炉；节能减排；节能技术1我国锅炉使用现状及存在问题在工业生产过程当中，采取的主要供热能源是锅炉，因此，锅炉在生产过程当中所表现出来的特征是功率较大，投入较多。
而就当前来说，大部分的锅炉设备存在排放量较大的问题，这是不符合我国当前节能环保的要求。
在锅炉使用过程当中，存在以下三种问题，第一，鍋炉由于自身的规格较小，无法满足现阶段经济生产的需求，为了能够达到经济生产的需求，就必须要加大锅炉燃烧量的投放，但这种情况就会导致燃料的燃烧并不充分，出现了过剩排放的情况。
第二，我国的锅炉控制技术比较落后，就传统的锅炉控制方法过程当中，对故障的排除，只是发生故障之后，才会对锅炉进行维修和调试，但如果磨损严重，仍然使用旧锅炉生产，就会造成大量的能源浪费。
第三，燃料的选择也是锅炉在应用过程当中比较重要的问题，在设计期间，由于没有结合生产使用的需求，对锅炉燃料进行选择，就会导致锅炉的燃烧并不充分。
2我国锅炉节能管理现状目前为止，工业锅炉在生产过程当中产生大量的污染，引起了环保部门的高度重视，环保部门勒令通过改造锅炉，尽量减少污染物的排放，从而促进节能环保工作的落实。
同时，锅炉的检测方面管理制度也在不断的改善，要求锅炉必须达到相关的排污标准，才能够排放污染物，而且对于所有的锅炉生产商，勒令必须符合相关的标准，才能够将生产的产品投入到市场当中。
这样，锅炉在设计阶段开始就比较注重节能环保的理念，因此在排污检测过程当中，不达标的现象有效的减少，而目前对于锅炉设备监测的方法也比较多，管理体系也在趋于完善，这对于排污环节有明显的促进作用。
大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统节能分析与优化研究
大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统节能分析与优化研究一、本文概述随着全球能源需求的不断增长，以及环保要求的日益严格，大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统的节能分析与优化研究成为了当前能源与环保领域的热点问题。
燃煤电站作为目前我国电力供应的主要方式，其运行效率和环保性能直接影响到我国的能源安全和生态环境。
因此，本文旨在通过对大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统的深入研究，分析其在节能方面的潜力和存在的问题，提出相应的优化策略，以期为我国燃煤电站的高效运行和节能减排提供理论支持和实践指导。
本文首先介绍了大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统的基本原理和组成部分，阐述了其在能源利用和环境保护方面的重要性。
然后，从系统设计、运行控制、余热回收等多个方面，分析了影响该系统节能效果的关键因素，以及目前在实际运行中存在的问题。
在此基础上，本文提出了一系列针对性的优化措施，包括改进系统设计、优化运行控制策略、提高余热回收效率等，旨在提高系统的整体性能，实现更高效的能源利用和更低的污染物排放。
本文的研究不仅有助于提升大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统的技术水平，对于推动我国能源结构的优化升级和生态文明建设的进程也具有积极的意义。
未来，随着技术的进步和环保要求的不断提高，相信该系统将在燃煤电站的运行中发挥更加重要的作用，为实现我国能源和环境的可持续发展做出更大的贡献。
二、燃煤电站锅炉烟气余热利用系统概述燃煤电站作为我国电力系统的主力军，其运行效率和节能减排效果直接影响到国家能源战略和环境保护政策。
其中，锅炉烟气余热利用系统作为燃煤电站的重要组成部分，其对于提高能源利用效率、降低污染物排放具有重要意义。
燃煤电站锅炉烟气余热利用系统，主要指的是通过一系列技术手段，将锅炉排放的高温烟气中的热能进行回收和再利用的系统。
这些技术手段包括但不限于热交换器、热管、热泵等设备，它们能够将烟气中的热能转换为电站可以利用的热水、蒸汽或其他形式的能量。
在实际应用中，燃煤电站锅炉烟气余热利用系统通常与电站的其他系统相结合，形成一个综合能源利用系统。
燃气锅炉供热系统节能降耗技术及应用
燃气锅炉供热系统节能降耗技术及应用摘要：近年来，我国使用的供热系统是以燃气锅炉作为主要设备，其不会大量排放污染物，相对燃油、燃煤作为供热能源来说更具有环保性，但是燃气锅炉也有缺点就是消耗的燃气太多，这样和国家倡导的节能发展理念不相符，对提高燃气的利用率没有帮助。
当前，由于燃气锅炉具有较多优势，已经成为许多行业的首选，因此燃气的消耗量也在不断上升，而且大量的能耗中也会有许多能源被浪费，所以为了提高燃气能源的利用率，降低消耗量，必须加强研究燃气锅炉供热设备，提高燃气的利用率，节约能源。
本文主要分析应用燃气锅炉供热系统的节能技术和对策，进行深入探讨。
关键词：燃气锅炉；供热系统；节能技术前言当前在国民经济稳步增长的时代背景下，燃气锅炉使用范围以及频率更大，在国家有关部门节能环保政策倡导下，社会各界对于燃气锅炉的节能也提出了更高要求，所以非常有必要探讨燃气锅炉及供热系统的节能技术及其应用策略。
一、燃气锅炉供热系统节能技术及应用策略（一）热管节能技术燃气锅炉供热使用的技术有许多种，热管节能技术是其中一种主要技术，也是人工构件技术，传热功能非常强。
热管是内部空心，内部能够存放传热溶液，不但可以提高热管的传热功能，还能够预防浪费燃气能源的情况发生。
燃气锅炉供热设备使用时，运用热管节能技术的原理是燃气锅炉供热系统会进行自我储存热能，当热能储存量到达设定的量后，热管就会自动吸收储存的热能，以此来迅速提高热管的温度，工作液也会因为高温而蒸发成气体后被输送到设定的冷却点，然后在接收点中释放出热能。
释放热能后蒸汽随着温度下降会逐渐凝固成液体，接着沿着热管再流回发热点。
燃气锅炉供热设备充分循环使用了释放热能—吸收热能的工作模式，提高了热能传输的效率。
此外，热管节能技术还有一项优点，就是加热空气然后向锅炉传输热能，这样能够补充部分燃气锅炉供热系统运行时发生的热损耗，尽可能降低损耗，提高燃气释放热能的效率，利用空气传导热能的方式来让锅炉设备提前升温，起到节约燃气能源的效果。
燃煤锅炉节能措施
燃煤锅炉节能措施摘要：众所周知，锅炉的正常运作是维持电厂正常工作的关键，同时也是电厂工作中需要的能耗来源。
如果在锅炉运作的过程中加入一些节能降耗的技术，就可以增强整个电厂的实际工作效率，同时还能够对能源进行充分的利用。
另外，随着可持续性发展战略的深入实施，在市场竞争逐渐激烈的当下，我国各大电厂想要在时代发展中占有一定的优势，就必须对锅炉运作方面进行全面化的节能降耗的考虑，采用低碳环保的技术，为整个电厂的发展打下坚实的基础。
下面笔者就对此展开探讨。
关键词：电厂锅炉；节能改造；改造措施；1 电厂锅炉运行中节能的意义随着时代的发展和绿色环保理念的深入化，在锅炉运作中使用节能降耗技术必然会成为今后电厂发展的方向。
另外在电厂锅炉运作的过程中采用节能降耗技术对整个社会都有着重要的意义：首先从社会发展的角度上来看，采用节能降耗技术可以对一些不可再生能源进行充分的使用，大大改善了不可再生资源的浪费情况，并且采用环保技术在一定程度上还能够减轻电厂工作中产生的环境污染，对我国生态环境的保护也有着一定的积极影响；其次从电厂锅炉运作来看，虽然目前我国部分电厂在锅炉运作的过程中采用的是比较先进的科学技术和相应的设备设施，但是资源浪费的现象仍然存在，这些现象导致了部分电厂的实际经济效益并不是很高。
节能降耗技术的应用，可以有效地解决这一问题，大大减少电厂运作所需要消耗的成本，促进电厂经济和社会经济的不断增长。
2 电厂锅炉运行中的应用问题2.1 火电厂锅炉燃烧效率低火电厂锅炉设备的燃烧效率低，是目前节能减排和环保控制工作的重点，相关领域工作人员应明确火电厂锅炉燃烧效率较低的问题现状，并且分析其具体原因。
此外，在锅炉设备的运行过程中，部分人员对锅炉环保节能技术重视不够，采取传统落后的管理方式，使得锅炉系统在发电能源供应中浪费了大量的煤炭资源，不利于环保措施的贯彻落实。
2.2 工作人员专业问题电厂锅炉的正常运作离不开电厂工人的专业操作能力，但是部分电厂对于节能降耗技术应用并没有引起重视，关于节能降耗方面的规定也不是很全面，导致了很多工作在操作的过程中出现操作不当的现象。
燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析
燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析摘要：当前燃煤锅炉在我国使用较多，不仅能耗高，对环境的污染也很大，要注重节能技术的合理，实现节能减排目标。
我国工业燃煤锅炉效率一般不高，原因是排烟热损失与不完全燃烧热损失过大，需要及时采取技术改造措施，达到预期效益。
本文将简述燃煤锅炉供热存在的问题，并提出了具体可行的节能技术措施。
关键词：燃煤锅炉；供热；节能技术燃煤锅炉作为一种能源转换设备，会消耗大量的能源，并对大气污染严重。
虽然近年来我国燃煤锅炉不断朝着大容量、高参数方向发展，生产制造与运营管理效率有了很大提升，但是和国外发达国家相比，仍然有很大的差距。
因此我们需要尽快采取节能技术措施，降低污染、减少能耗，真正保证可持续发展。
一、燃煤锅炉供热存在的问题分析1.燃煤锅炉设备的问题。
燃煤锅炉在自身构造、运行参数及性能指标等因素影响下，燃烧无法有效转化成热能，自动化水平不高，存在着排污超标等问题，既浪费了大量资源，还提升了供热成本。
以燃煤锅炉旋风炉为例，在煤灰熔点、煤渣粘滞性制约下，锅炉不能快速启动与停止，减小了锅炉负荷变动范围。
加之旋风炉中温度较高，会排放大量有害气体，造成了严重环境污染。
层燃炉问题表现在煤未充分燃烧，炉灰内有很多燃烧不完全物质。
室燃炉自动化水平不高，应配置多个附属器械，同时锅炉供水处理时间较长，需要付出极高成本。
此外，燃煤锅炉煤粉制备系统也有很多缺陷，如中储仓式制粉耗电量很大，节能效果不佳。
直吹式制粉系统由于煤粉细致度与负荷决定磨煤机出力，在锅炉负荷变化后，应及时对磨煤机运行参数作出调整，加之研磨部件容易磨损，会降低煤粉质量。
2.燃煤锅炉燃料的问题。
煤质量低也会降低燃煤锅炉热能转化效率，其一，燃料自身问题。
煤质量无法满足锅炉设计要求，其发热量、硫分、结焦性、粘结性灰分、水分、挥发分和块煤限率等对锅炉热效率与节能减排影响很大。
其二，燃料使用问题。
燃煤锅炉大多使用原煤，未通过筛选与清洗，粒度不同，存在着很多煤的粉末，造成燃烧不完全，损失了很多热能[1]。
燃煤锅炉污染物减排技术发展趋势分析
高校 论坛
燃煤锅炉污染物 减排 技术发展趋势分析
杨 欢
（ 华北 电力大 学 北京 １ ２ ０ ） ０ ２ ６ 摘 要 ： 文介 绍 了燃煤锅 炉 污染物 减排 方 面现 阶段 的技 术特征 和 不足之 处 ， 本 分析 了现 阶段锅 炉 污 染物减排 技 术发 展 的现 状 ， 并在此基 础 上 ， 理预 测未 来的 节能减排技 术 发展趋 势 。 合
目前我 国既是煤炭生产大 国，又是煤炭消费大国。据预测 ， 在减排 的过程 中 ， 不是以减排为最终 目的 ， 而是要达到充分 为一个 重要 的考量 因素 ．这也是 目前该领域大力发展 的技术趋 势。 ３清 洁 能 源替 代 ． 用 清洁的能源替代 目前 的煤炭能源模式 ，才能从根本上解 决污染排放 的问题 ，目前我国正努力减少煤炭等一次性能 源在
我国煤炭能源 利用 呈现 出 占能源结构 比重大 ， 利用效率低 ，
污染严重等问题 ， 始终 困扰着我 国能源领域 的发展 ， 目前国际 经济 的煤炭 能源利用模式 ， 在 为生产 服务 ， 为经济 、 环境 和社会 协 能源供应趋紧和绿色环保趋势的大背景下 ，我 国的煤炭能源 发 调 发 展 服 务 展依然是任重而道远 。
能够大 幅提高生产效率。 （） ２ 强化 日常的管理工作 建立健 全 日常管 理工作制度 ，使每一项工作具体化 、规范 化、 明确化 ， 提高 日常工作 的执行效率 ， 进一步发挥硬件技术 的
清洁能源为第一选择 。 （ ） 二 合理预 测减排技术发展趋势 要想有效提高燃 煤锅 炉污染物减排效率 ，就要充分考 虑煤
、
现阶段煤炭 能源利用的污染问题分析
１ 炭 能 源 利 用 现状 ． 煤
阐述推进燃煤工业锅炉节能减排的措施
阐述推进燃煤工业锅炉节能减排的措施一、我国锅炉使用现状和存在问题锅炉是工业生产重要的基础设施，并且工业锅炉的效率更大，运行期间需要投入大量的燃料。
目前多内大部分投入使用中的锅炉设备存在排放量大的问题，不符合节能环保标准。
最初的锅炉设计安装理念中，只是追求高效率，而节能环保理念并没有得到足够的重视，所安装的锅炉在使用阶段不但污染排放量大，更重要的是使用期间运行效率也低，间接增大了工业生产成本。
将锅炉使用中存在的问题总结为以下三点。
首先是锅炉的自身规格小，不能满足工业生产的需求量。
在生产阶段由于能量不足，生产产品的质量难以达标，长期超负荷使用还会造成设备损坏。
为追求更高的生产效率，每次投放的燃料量也达到了上限，燃烧不充分便出现了污染排放。
其次是锅炉的控制技术比较落后。
例如锅炉的一些辅机零件，不能通过自动化系统来调节参数，人工测量记录会浪费大量的时间。
锅炉管理手段落后对设备安全运行也带来了影响。
传统控制方法中，锅炉设备只有在发生故障后才会进行维修调试，但如果磨损严重仍然投入到使用中，已经造成了能源损耗。
最后是燃料选择问题，在设计期间，没有结合生产使用需求对燃料进行选择，因此燃烧形式也不是最科学合理的。
二、我国锅炉节能管理现状工业锅炉现存问题得到了环保部门的高度重视，通过改造锅炉减少排放能够帮助促进节能环保工作的落实。
针对锅炉排放检测方面的管理制度也在逐渐的完善，要求锅炉设计阶段严格执行节能标准，只有达到标准的设备才可以投入到市场中销售。
从设计阶段开始逐步落实节能理念，已经投入使用但排放检测不达标的现象，可以通过安装排放净化装置来提升节能型。
现阶段的管理体系中，针对使用中设备的检测比较多，并且管理体系也在逐步的完善，对设计环节也起到了明显的促进作用。
管理是以审核与监督为途径开展的。
三、我国现有的锅炉节能技术1、锅炉燃烧节能技术提升燃料的燃烧效率，能够有效减少使用阶段的污染排放量。
燃料在燃烧不充分的情况下生成物质也会随之增多，因此在探讨节能技术时，要将提升能源使用效率作为重点优化的部分。
燃煤锅炉房节能降耗的可行措施分析
对其进行规范要求 ， 并 且颁布 了《 能源法》 对质量 技术 的监 督部 门 实际容量 ， 并 且依据 提供 的燃 料类 型来进 行 锅炉 的选 择 ， 但 是 这 制定 了相关 的要求 ， 经过完 善的《 特种设 备安全 监察 条例 》 ， 有 效 个过程在实际 的应用 中是很 难做 到的。当前 ， 我 国所应 用的工 业 地实现 了燃煤锅炉房在热力设备运行 的过程 中 ， 能够 保证安 全与 锅炉绝大部分为燃 煤 锅炉 ， 链 条炉排 锅 炉在应 用 的过程 中， 普 遍 经济 的有效运行 ， 最终 实现 了节能 降耗 ， 满足 了节 能降耗 的相关 存在着一系列 的问题 ， 如 其运 行 的负荷要 低 于额定 的 负荷 ， 不 能
即是一个惨痛 的教训 。
技术 ， ２ ０ １ ０ ， ４ １ （ ５ ） ： １ ０ ０ － １ ０ １ ．
５ ］ 夏 向峰． 外墙保 温技 术的现状 与发展 趋 势及对 策［ Ｊ ］ ． 山西 ３ ） 对 于外 墙保 温 ， 保温材料是关 键。 目前全 国各 大建材 市场 ［
仍充斥着不 合格 的保 温 材料 。很 多 材料 保 温但 不 防火 ， 一旦 失
４ 结 语
提高利润 ， 在 这个 产业 链条 上 ， 几乎 每一 个环 节都 有这 样 的消 防 隐患。预防措施 ： 首先 ， 国家应综 合相关部 门 和行 业 的意见 ， 出台
全面、 可行 的行 业 标准 、 操作 规 范和 相关政 策 ， 使 企业 和 管 在全球节约能源 、 保 护环境 的大背 景下 ， 建 筑 节能得 到 了各 系统 、 理部 门有章可循 、 有法可依 ； 其次 ， 科研 院所 和企业应 加 紧开发符 国的重视 ， 而外墙保 温技术 的推广和使用 给建筑节能 提供 了极 其 合现代建筑需要 的高性 能安 全环保 保 温材 料 ； 最后 ， 有关 部 门 和 重要 的技术支持 ， 各地 都将 外墙保 温 防火技术 纳入节 能工作 的重 企业 应该严格执行 国家规定 ， 采 用符 合标 准 的保温 材料 ， 拒 绝不 点项 目。虽然该技术呈现 出一种 日趋 增长 的势 头 ， 但 仍存在很 多 符合标 准的材料 。 问题 ， 需要行业人 士努 力克服。 １ ） 必须有效地 提高施工与节能技术 。如钢丝 网架 ， 其本 身不 参考文献 ： 具备 良好 的操作性 ， 材 料成分 配 比也不 够确定 ， 而 耐久度 也值 得 研究 （ 如 聚氨 酯属 于保 温板类 的配方 ， 与很 多材料一样 ， 其 配方 同 样不够稳定 ） 。外 界温度 、 湿度 等因 素对外墙 保 温结构 产生 的破
浅谈燃煤工业锅炉热效率低下的原因及处理措施
浅谈燃煤工业锅炉热效率低下的原因及处理措施摘要：工业锅炉作为能源的转换设备，在工业生产、人们日常用水、用电等各行业领域广泛应用，然而工业锅炉却是高能耗、高污染设备，对空气污染严重。
为节能减排取得好的效果，本文阐述了工业锅炉运行中存在的问题，分析了影响锅炉热效率的因素，提出锅炉节能措施，为实现锅炉信息共享、锅炉能效动态监管提供信息和技术支持。
关键词：工业锅炉；热效率；热损失；节能工业锅炉的使用与人民生活息息相关，在工业方面它可以为工艺铸造提供蒸汽，在民用方面它可以给人们提供热水。
虽然工业锅炉的用途很广，但它也为我们的生活带来了很多危害，比如它所消耗的巨大的能源总量以及有害物的排放量，这些都严重影响了我们的工作生活。
目前工业锅炉的污染排放量在全国居于首位，空气受其影响被污染的程度十分严重，为了构建绿色生态文明社会，工业锅炉的节能减排工作迫在眉睫。
一、燃煤锅炉运行的现状目前我国工业锅炉的制造业技术随着国民经济的发展取得了很好的成绩，主要表现在工业锅炉行业标准不断完善，设计制造业技术水平不断提高，产品种类日益增加。
但是，工业锅炉行业在发展过程中，还存在着能源利用率低，环境污染严重的问题。
2013年开始，为了改善大气环境，控制污染物排放量，国家发布了《大气污染防治行动计划》，把燃煤工业锅炉的节能环保作为重要内容。
2016年11月质检总局对《锅炉节能技术监督管理规程》的部分内容进行了修改，修改的主要内容也是提高工业锅炉的热效率。
燃煤工业锅炉量大面广，单台锅炉容量比较小，运行中热效率低下，耗能的问题尤为突出，因此探讨燃煤工业锅炉热效率低下的原因具有重要意义。
二、热效率低下的原因1.负荷运行较低很多企业单位在采购锅炉时，为保障以后生产的长远考虑经常选择设备高于蒸发量的锅炉，但在实际运行中锅炉的热效率达不到设计标准，锅炉长期处于低负荷状态下，燃料效率低下热损失增加，炉膛温度达不到设计要求，锅炉热效率下降相应的锅炉运行效率比例下降，还有些企业由于生产规模加大或供暖面积增加，锅炉出现负荷运行的现象，虽然解决刚需问题，但降低了锅炉的使用寿命，增加了维修成本，实则降低了经济收益。
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燃煤锅炉节能减排的分析
摘要：燃煤锅炉是大气污染物的重要排放源，推进对燃煤锅炉节能减排技术的
研究和应用，对大气污染物减排和清洁生产有着重要的意义。
玉溪卷烟厂在节能
减排方面做了诸多尝试和努力，积极推进对燃煤工业锅炉节能减排技术的研究。
关键词：燃煤锅炉；节能减排；燃煤效率；分析
前言
近年来，随着人们环境保护意识的提高，大气污染和雾霾引发的社会矛盾日
益突出。
为了提高空气质量，改善生活环境，加强工业废气污染物的控制和治理
就显得尤为迫切和重要。
中国现阶段一次能源以煤炭为主，2014年底煤电机组约占发电机组的62%，2013年中国CO2、SO2、NOx和烟尘排放量均居世界第一，
其中燃煤电站锅排出的CO2、SO2、NOx和烟尘分别占总排放量的50%、38%、43%和17%。
因此，针对主要污染源的燃煤锅炉进行节能减排对于完成减排任务有着
十分重要的意义。
1 燃煤锅炉在我国的基本现状以及存在的主要问题
1.1 锅炉的热效率低
燃煤锅炉是以煤炭资源作为支撑，但是现阶段很多燃煤锅炉的煤炭燃烧效率
不高，造成很多能源浪费，再加上锅炉使用数量比较多，单机容量比较小，锅炉
的制造质量有好有坏，很多锅炉无法有效的应用煤炭燃料。
1.2 锅炉陈旧，自动控制水平不高
有些燃煤锅炉由于比较落后，并没有配置自动检测以及控制仪表装置，所以
操作人员也无法及时结合相关的运行数据就锅炉的运行情况进行及时的调整，不
能保障燃煤锅炉一直处于最佳的运行状态，影响了其运行效率的提升，造成很多
不必要的浪费以及不达标排放现象的出现。
1.3 燃煤质量不稳定
一般工业锅炉选择的燃煤大部分都没有经过加工，所以大部分都是原煤，其
热值，颗粒度，灰分等各项指标大部分都无法得到保证，导致锅炉出力受到影响，此外燃料特性和燃烧设备严重不匹配，不能充分利用煤炭资源的热能。
1.4 操作人员的专业技术缺乏
缺乏熟练的技术操作人员，这是很多企业在实际生产过程中面临的问题，特
别是一些小型锅炉的使用单位对于操作人员的培训工作做得不到位，没有达到上
岗要求就直接上岗操作，严重影响锅炉的运行效率，还留下了很大的锅炉运行安
全隐患。
1.5 水质不达标，结垢严重
水质不达标，结垢明显也直接影响锅炉的运行效率，目前还有很多企业采用
燃煤锅炉，但是水质不达标问题非常令人头痛，降低了锅炉的运行效率。
1.6 排烟温度过高，冷凝水的综合利用率低
由于锅炉给水水平以及运行水平不高，所以很多锅炉在具体运行中存在排烟
温度过高，对于冷凝水的利用效率不高的情况，导致热损失现象比较突出。
1.7 缺乏有效的节能监管工作
保障燃煤锅炉的运行效率，离不开有效的监督管理，但是很多地方对于燃煤
锅炉运行监管工作做得不到位，监管力度也是参差不齐，缺乏完善的监管体系，
导致节能监管工作很难落到实处。
2 推进我国锅炉节能减排工作的建议和措施
2.1 锅炉节能减排工作的建议
为推进锅炉节能减排工作的发展，针对我国锅炉的现状，建议如下：
（1）更新、替代低效锅炉：采用新型高效锅炉房系统更新、替代低效锅炉，
提高锅炉热效率。
采用循环流化床、燃气等高效、低污染工业锅炉替代低效落后
锅炉，推广应用粉煤和水煤浆燃烧、分层燃烧技术等节能先进技术。
（2）改造现有锅炉房系统：针对现有锅炉房主辅机不匹配、自动化程度和系
统效率低等问题，集成现有先进技术，改造现有锅炉房系统，提高锅炉房整体运
行效率。
加强对中小锅炉的科学管理，对运行效率低于设备规定值85%以下的中
小锅炉进行改造。
（3）推广区域集中供热。
集中供热比分散小锅炉供热热效率高45%左右，指
导现有集中供热有效范围内的企业逐步以集中供热的方式替代工业小锅炉和生活
锅炉。
既帮助企业节约了成本，又解决了企业生产场地及环境污染的问题。
（4）建设区域煤炭集中配送加工中心：针对目前锅炉用煤普遍质量低、煤质
不稳定、与锅炉不匹配、运行效率低的问题，主要侧重于北方地区，建设区域锅
炉专用煤集中配送加工中心，扩大集中配煤、筛选块煤、固硫型煤应用范围。
（5）示范应用洁净煤、优质生物型煤替代原煤作为锅炉用煤，提高效率，减
少污染；推广使用清洁能源，水煤浆等。
（6）推广工业锅炉加装余热回收装置。
加装蒸汽“余热回收装置”，对有机热
载体炉的尾部高温烟气进行回收二次利用，使锅炉烟气温度降低至150～200℃。
2.2 部分技改措施
（1）给煤装置改造。
层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的正转链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使得块状、粉状煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。
将斗式给煤改造成分层给煤，即使用重力筛选将原煤中块状、粉状煤
自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善了燃烧状况，提高煤的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5%～20%的节煤率，节能效果视改前炉况而异，炉况越差，效果越好。
投资很少，回收很快。
（2）燃烧系统改造。
对于正转链条炉排锅炉，这项技术改造是从炉前适当位
置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之右的节能率。
但是，喷入的煤粉量、喷
射速度与位置要控制适当，否则，将增大排烟黑度，影响节能效果。
对于燃油、
燃气和煤粉锅炉，是用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器，改造效果也与
原设备状况相关，原状越差，效果越好，一般可达5%～10%。
（3）采用低耗电量的变频技术对锅炉辅机节能改造。
燃煤锅炉的主要辅机———鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，锅炉在运行
过程中，通常都是由操作人员凭经验手动调节，峰值能耗浪费较大。
采用低耗电
量的变频技术节能效果很好。
其优势在于：电机转速降低，减少了机械磨损，电
机工作温度明显降低，检修工作量减少；电机采用软启动，启动电流从零逐渐上
升到额定电流值，不仅节能而且不会对电网造成冲击，节能效果显著，一般情况
下可以节能约30%。
（4）推广冷凝水回收技术，对给水系统进行改造。
锅炉所产生的蒸汽，经过
生产用热设备后会生成冷凝水。
蒸汽冷凝水回收利用，尤其用于锅炉给水，将产
生显著的经济效益和社会效益。
锅炉补给水利用蒸汽冷凝水，有如下好处：热量
利用，蒸汽冷凝水回水温度一般为60～95℃，可以提高锅炉给水温度40～60℃，节煤效果明显；冷凝水回收量一般可达到锅炉补给水量的40%～80%，大大节约
锅炉软水用量，既节约用水又节约用盐；给水温度的提高，提高了锅炉炉膛温度，
有利于煤的充分燃烧；蒸汽冷凝水含盐量较低，可以降低锅炉排污量，提高锅炉
热效率；减少了企业污水排放量和烟尘排放量。
（5）旧锅炉更新。
这项改造是用新锅炉替换旧锅炉，包括用新型节能型锅炉替换旧型锅炉，用大型锅炉替换小型锅炉，用高参数锅炉替换低参数锅炉，以实
现热电联产等，如用适当台数大容量循环流化床锅炉替换多台小容量层燃锅炉，
实现热电联产。
由于可以较大幅度提高锅炉的能源效率，所以，节能效益可观，
投资回收期较短，长则4～5a，短则2～3 a。
3 总结
节能减排是工业企业降低生产成本、实现可持续发展、提高企业竞争力和社
会影响力的重要途径，也是企业义不容辞的社会责任。
企业在自身快速发展的同时，应严格执行建设项目“三同时”，持续开展清洁生产，充分挖掘内部管理潜力，深化科技研发的创新，在污染治理和节能减排方面发挥积极的推动作用。
参考文献：
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