铝模施工技术交底培训讲义PPT图文并茂
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铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt
“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。 “C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
铝模水电施工技术交底ppt课件
水电施工技术交底
1
第一部分 第二部分
目录
防雷接地部分
后砌墙体预埋管
第三部分 保温墙面线管的预埋
第四部分 内剪力墙部位线管预埋
第五部分 厨卫间线盒的预埋
第六部分 顶板照明预埋配管
2
第七部分 第八部分
目录
浴霸电源和浴霸控制管
强弱电箱进出线的预埋
第九部分 消防.安防.弱电等电气系统
第十部分 墙体孔洞预埋
16
第 四 部 分 内剪力墙部位线管预埋
4.如图纸中有开关和插座在同一部位， 只是标高不同，我们要注意开关盒和 插座盒边要保持在同一垂直线。 5.在电视墙部位，由于设计采用连体 盒，但此处竖筋为φ16的受力筋，采 取图纸中心点左右偏差点，中间过线 盒不变，强弱电线盒避开钢筋，但强 弱电线盒与中间过线盒尺寸要保持统 一。
第十一部分 给水压槽与排水止水节预埋
3
壹
防雷接地部分
4
第 一 部 分 防雷接地部分
步骤I
1.如柱主筋采取直罗纹连接，同时 又作为防雷引下线时，（引上钢筋是柱 子的对角两根不小于φ16的钢筋，水电 工应该在直罗纹部位增加不小于φ12的 圆钢作为跨接。焊接长度：双面焊接是 φ12圆钢的6倍的。单面焊接是φ12的12 倍的，尽量减少单面焊接。焊渣清理干 净，严禁在焊缝处刷油漆。
13
第 三 部 分 保温墙面线管的预埋 步骤III
在图纸或现场做好预埋标记，防 止跑模找不到预埋点。
14
肆
内剪力墙部位线管预埋
15
第 四 部 分 内剪力墙部位线管预埋
1.户内定一个固定标高点，要确保标高水平没有误差。 2.在安装线盒固定时采用五线制激光水平仪结合地面 弹的模板控制线来定线盒的水平及墙面进出，要保证 线盒面与模板面紧密结合，采取焊定位筋控制（线盒 面与定位筋顶端平，保持三点一线）3.现场开关部位 墙身尺寸要核对建筑图上尺寸，预防有后砌墙，尺寸 搞错。在门的部位要考虑2cm抹灰厚度。
1
第一部分 第二部分
目录
防雷接地部分
后砌墙体预埋管
第三部分 保温墙面线管的预埋
第四部分 内剪力墙部位线管预埋
第五部分 厨卫间线盒的预埋
第六部分 顶板照明预埋配管
2
第七部分 第八部分
目录
浴霸电源和浴霸控制管
强弱电箱进出线的预埋
第九部分 消防.安防.弱电等电气系统
第十部分 墙体孔洞预埋
16
第 四 部 分 内剪力墙部位线管预埋
4.如图纸中有开关和插座在同一部位， 只是标高不同，我们要注意开关盒和 插座盒边要保持在同一垂直线。 5.在电视墙部位，由于设计采用连体 盒，但此处竖筋为φ16的受力筋，采 取图纸中心点左右偏差点，中间过线 盒不变，强弱电线盒避开钢筋，但强 弱电线盒与中间过线盒尺寸要保持统 一。
第十一部分 给水压槽与排水止水节预埋
3
壹
防雷接地部分
4
第 一 部 分 防雷接地部分
步骤I
1.如柱主筋采取直罗纹连接，同时 又作为防雷引下线时，（引上钢筋是柱 子的对角两根不小于φ16的钢筋，水电 工应该在直罗纹部位增加不小于φ12的 圆钢作为跨接。焊接长度：双面焊接是 φ12圆钢的6倍的。单面焊接是φ12的12 倍的，尽量减少单面焊接。焊渣清理干 净，严禁在焊缝处刷油漆。
13
第 三 部 分 保温墙面线管的预埋 步骤III
在图纸或现场做好预埋标记，防 止跑模找不到预埋点。
14
肆
内剪力墙部位线管预埋
15
第 四 部 分 内剪力墙部位线管预埋
1.户内定一个固定标高点，要确保标高水平没有误差。 2.在安装线盒固定时采用五线制激光水平仪结合地面 弹的模板控制线来定线盒的水平及墙面进出，要保证 线盒面与模板面紧密结合，采取焊定位筋控制（线盒 面与定位筋顶端平，保持三点一线）3.现场开关部位 墙身尺寸要核对建筑图上尺寸，预防有后砌墙，尺寸 搞错。在门的部位要考虑2cm抹灰厚度。
铝模安全+技术交底课件
面板端与两凸棱面的垂直度 板面平面度 凸棱直线度 角模的垂直度
三、质量篇---02
允许偏差 (mm) L ≤ 30 外廓主轴线长度L （m） 各施工层上放线 细部轴线 承重墙、梁、柱边线 非承重墙边线 30 ＜L≤ 60 60 ＜ L≤ 90 90 ＜ L ±5 ±10 ±15 ±20 ±2 ±3 ±3
项 目
内 容
测量放线
楼层放线、标高 引测应符合《工 程 测 量 规 范》 （GB50026－2007） 的规定。
门窗洞口线
每 层 H ≤ 30 30 ＜ H ≤ 60 标高竖向传递 总 高 H（m） 60 ＜ H ≤ 90 90 ＜ H ≤120 120 ＜ H ≤150
±3
±3 ±5 ±10 ±15 ±20 ±25
铝模板
铝模板成品 的质量应符 合本表规定， 不符合要求 的应修复或 更换。
检查任意孔
检查任意间距的两孔中心距 检查两端任意间距的两孔中心 距 检查两端孔与两侧面的距离 检查两端及中间部分 检查两端孔与板端间距 直角尺一侧与板侧边贴紧 检查另一边与板端的间隙 检查沿板面长度方向和对 角线部位测量最大值 查沿板长度方向靠板侧凸 棱面测量最大值，两个侧面各 取一点 检查两端及中间部位
150 ＜ H
±30
三、质量篇---03
检查项目 轴线位置 截面尺寸 层高垂直度 底模标高 相邻模板面高低差 表面平整度 单顶支撑垂直度
允许偏差（mm） 3 ±2 3 ±5 1 3 0.3% 钢尺量检查 钢尺量检查
检查方法
线垂、激光扫平仪及钢尺检查 水平仪、钢尺 钢尺及塞尺检查 2米靠尺及塞尺量检查 线垂、激光扫平仪及钢尺检查
四、安装操作篇---05
阴角背楞
背楞安装
铝模技术交底 ppt课件
飘窗部位为爆点集中区，异形件等拼缝较
多较细，阳角间单面需用螺栓连接，铝模
板角部必须设置销钉销钉销片加密至
150mm之内
38
三、施工工艺
3.7.2、墙板组装销钉销片设置
PPT课件
窗台以下部分为爆点集中区，窗台以下部 窗台以下部位现场爆点照片（原因：销钉
分销钉设置间距为200mm,第二道背楞以上 数量不足）
2.3、加固用件
螺杆，M18*(400~700mm）
M18螺杆、螺帽，方垫片（75*75*8），
背楞连接器组合
15
PPT课件
二、铝模材料介绍
2.3、加固用件
M16*100螺栓（K板）
垫片（K板螺栓垫片）
16
二、铝模材料介绍
PPT课件
2.3、加固用件
16*55销钉销片组合
16*146长销钉
17
二、铝模材料介绍
脱模油涂刷，必须满涂（首两层必须采用油性脱模剂，后续每层涂刷水性脱模剂）
33
三、施工工艺
PPT课件
3.6、套筒胶杯等清理归堆及检查
套筒等材料归堆检查跟换
现场不符合要求套筒胶杯需及时更换
34
三、施工工艺
PPT课件
3.7、墙板组装要求
墙板组装按照铝模1米标高控制点调整高度，墙板组装
避免后期顶板大面组装完成后调整（调整
楼层降板模具采用多段组合配制，焊制 定位、承重支点，间距≤1000mm。在 上一个楼层面需安装时拆除吊模，避免 拆除过早破坏降板阳角。方钢安装前应 用铁铲清理泥浆并涂刷脱模剂处理。 49
三、施工工艺
3.13、砼浇筑要求
PPT课件
砼浇筑（浇筑过程铝模施工人员必须全程 砼浇筑（浇筑过程铝模施工人员必须全 跟踪，浇筑过程确保加固构件无松动） 程跟踪，浇筑过程确保加固构件无松动）
铝模板施工方案培训资料(ppt 81页)
材料及系统组成
材料及系统组成
楼面支撑示意图
材料及系统组成
楼面支撑示意图
楼面混凝土
楼面板
单支顶
材料及系统组成
梁 底 支 撑 示 意 图
材料及系统组成
梁底支撑示意图
梁底混凝土
单支顶
材料及系统组成
材料及系统组成
材料及系统组成
1、建设、设计、总承包等一起对图纸进行优化，厂 家根据总承包单位提供的建筑、结构图纸、相关设计变 更等，深化设计铝模拼装图；
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
15、电梯 井、采光井 、风井、水 电井等采用 预埋钢筋网 片做水平防 护。（附图 片）
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
1、人员的培训 a、模板的质量控制由现场技术、施工组、班组长进行 指导监控，但最终质量由安装工人决定，所以，现场的管 理人员及作业班组的培训学习尤为重要。 b、铝模正式施工前，施工单位派遣技术、工长、班组 长【可适当考虑部分工人代表】到铝模工厂学习。分为厂 内实作和现场观摩两部分，厂内先由厂家在完成拼装和拆 除的全套动作，然后由班组长和工人代表亲自动手完成拼 装和拆除的全套动作。这样通过实地操作，掌握安装及拆 除的技术要领、要点，厂家可以现场解决一些疑问和难点 。 c、让班组长及部分工人提前熟悉铝模操作流程及掌握 操作要领后，采取熟练工人带生手的方式进行安装，厂家
h、模板铺设好后，应检查板面标高、平整度；严格控 制模板的接头拼缝及模板间的接槎平整。
i、卫生间吊模的制作：采用铝材或方钢【深度在50100采用方钢，再深一点的采用铝模】制作成矩形盒子，卫
生采间用'L盒预OGO子 制' 模混板凝板土搁墩置，在禁梁 止侧 采面 用施焊 木工接 撑出 支操来 设作的 。要钢点筋支及撑技上术，措或施 COMPANY LOGOTYPE INSERT
材料及系统组成
楼面支撑示意图
材料及系统组成
楼面支撑示意图
楼面混凝土
楼面板
单支顶
材料及系统组成
梁 底 支 撑 示 意 图
材料及系统组成
梁底支撑示意图
梁底混凝土
单支顶
材料及系统组成
材料及系统组成
材料及系统组成
1、建设、设计、总承包等一起对图纸进行优化，厂 家根据总承包单位提供的建筑、结构图纸、相关设计变 更等，深化设计铝模拼装图；
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
15、电梯 井、采光井 、风井、水 电井等采用 预埋钢筋网 片做水平防 护。（附图 片）
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
1、人员的培训 a、模板的质量控制由现场技术、施工组、班组长进行 指导监控，但最终质量由安装工人决定，所以，现场的管 理人员及作业班组的培训学习尤为重要。 b、铝模正式施工前，施工单位派遣技术、工长、班组 长【可适当考虑部分工人代表】到铝模工厂学习。分为厂 内实作和现场观摩两部分，厂内先由厂家在完成拼装和拆 除的全套动作，然后由班组长和工人代表亲自动手完成拼 装和拆除的全套动作。这样通过实地操作，掌握安装及拆 除的技术要领、要点，厂家可以现场解决一些疑问和难点 。 c、让班组长及部分工人提前熟悉铝模操作流程及掌握 操作要领后，采取熟练工人带生手的方式进行安装，厂家
h、模板铺设好后，应检查板面标高、平整度；严格控 制模板的接头拼缝及模板间的接槎平整。
i、卫生间吊模的制作：采用铝材或方钢【深度在50100采用方钢，再深一点的采用铝模】制作成矩形盒子，卫
生采间用'L盒预OGO子 制' 模混板凝板土搁墩置，在禁梁 止侧 采面 用施焊 木工接 撑出 支操来 设作的 。要钢点筋支及撑技上术，措或施 COMPANY LOGOTYPE INSERT
铝模水电施工技术交底PPT课件
铝模水电施工技术交底
7
贰
后砌墙体预埋管
铝模水电施工技术交底
8
第 二 部 分 后砌墙体预埋管
插座出地坪管，在浇筑后把管口离地面尺寸降到最低，用
管帽堵好，防止垃圾堵塞管路。如有偏出墙外的及时处理， 地面恢复。（在施工通道部位利用混凝土流浆和75管做好
保护。）
铝模水电施工技术交底
9
第 二 部 分 后砌墙体预埋管
在吊顶部位，建议线 管绑扎在上层钢筋，并 在线管部位模板上用油 漆做好管线标记，拆模 后一眼就能知道管线位 置，减少后期吊顶打到 线管。
铝模水电施工技术交底
25
第 陆 部 分 顶板照明预埋配管
烟感位置与灯位置要 保持之间有45cm距离。
铝模水电施工技术交底
26
柒
浴霸电源和浴霸控制管
铝模水电施工技术交底
水电施工技术交底
铝模水电施工技术交底
1
第一部分 第二部分
目录
防雷接地部分
后砌墙体预埋管
第三部分 保温墙面线管的预埋
第四部分 内剪力墙部位线管预埋
第五部分 厨卫间线盒的预埋
第六部分 顶板照明预埋配管
铝模水电施工技术交底
2
第七部分 第八部分
目录
浴霸电源和浴霸控制管
强弱电箱进出线的预埋
第九部分 消防.安防.弱电等电气系统
铝模水电施工技术交底
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第 三 部 分 保温墙面线管的预埋
步骤I
考虑预埋底盒深度再加保温厚度后穿线不好穿，后期还要加套盒， 固定又比较困难，采取后期明配线管线盒，（选合适厚深度线盒）。
铝模水电施工技术交底
12
第 三 部 分 保温墙面线管的预埋
步骤II
铝模板体系全过程施工技术交底图解
铝模板体系全过程施工技术交底图解测量放线（1）测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及300mm控制线，根据边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。
（2）现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。
（3）使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出一公分需要做相应的找平处理。
定位钢筋焊定位钢筋，控制在小于2毫米以内定位钢筋应留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。
在墙柱根部离地约50mm,间距600mm焊接定位钢筋。
封口的位置焊井字形模板摆放按区域把模板分区分房间整齐摆放，涂刷铝模专配脱模剂（质量标准：拥有正规厂家合格证，太阳晒不干，雨淋不掉）墙板施工作业准备→模板吊装→墙板分类→涂刷脱模剂→墙板安装→墙板封闭安装→销钉、销片墙板300mm一颗销钉，楼面底板必须要有十颗销钉，梁低梁侧200一颗销钉。
依据墙定位控制线，从端部封板开始，按编号图纸两边同时逐件安装墙板。
拼装过程中需要利用水平仪实时调整墙体模板垂直度及平整度。
根据质量要求剪力墙必须放置水泥条，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的水泥内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。
梁板施工梁模板安装作业作业准备→单顶传递→梁底模清理→梁底模连接→梁底模传递→内梁外侧模清理、安装→质量检查与调校注意事项：梁板安装遵循先主梁后次梁，先公共部位后户型部位；梁底长度小于等于3m整体安装，大于等于3m分段进行安装，每段不得超过3m，安装完整条梁底及时加满单顶并大致调平。
墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装。
楼面梁模应板先安装底模，校正垂直后安装侧模。
楼面板施工楼面模板安装作业作业准备→龙骨清理与连接→楼面C槽传递→楼面C槽安装→龙骨传递→龙骨安装→楼面板传递→楼面板清理及安装→刷脱模剂→预留洞口安装→质量与调校注意事项：墙身垂直参校验合格后，开始安装楼面龙骨。
铝模专项培训(基础课件)
工程管理中心 2017.01. 10
一、铝模基础知识
铝梁龙骨
楼板标准板 梁侧模
墙端对拉螺杆 墙标准板 墙侧板 竖向支撑
墙身R板
墙身R板
楼板早拆头
梁底板 梁板早拆头 楼板阴角C槽板
墙阴角C槽
一、铝模基础知识
横向背楞 竖向背楞
斜撑 竖向立杆支撑 斜撑支座
一、铝模基础知识
外墙K板，用于支撑作业层的竖向墙模板
1、壁厚要求：连接角膜公称壁厚不得小于 6.0mm；阴角模板公称壁厚不得小于 6mm 2、孔位要求：开孔孔径为 16.5mm； 3、作用：用于连接楼板阴阳模板二个不 同方向的阴角模板
一、铝模基础知识
模板系统
型材名称
型材展示
7 墙转角板
型材规格要求
厚度、孔位要求
1、宽度×宽度（b1×b2）：150×150mm；长度 1、壁厚要求：连接角膜公称壁厚不得小于
一、铝模基础知识
模板系统
型材名称
型材展示
楼板模板 1
2 墙柱模板
3 承接模板 （K 板）
型材规格要求
厚度、孔径及作用
1、标准板尺寸规格（长×宽）：1100mm×400mm； 1、壁厚要求：面板厚度不得小于 4.0mm， 2、要求使用冲压模板时，冲压配置两道通长次肋， 边框、端肋公称壁厚不得小于 5.0mm； 横向布置主肋，主肋离端肋间距≤400mm，主肋之间 2、开孔要求：开孔孔径为 16.5mm 间距≤400mm（含非标板），加劲肋规格需通过验算。 3、作用：楼板模板，用于楼板混凝土浇筑
（L）： 3000-2500mm（根据层高要求N×100mm递 6.0mm；阴角模板公称壁厚不得小于6mm
减）+底脚高度；3000-2500mm（根据层高要求 2、孔位要求：开孔孔径为16.5mm；
一、铝模基础知识
铝梁龙骨
楼板标准板 梁侧模
墙端对拉螺杆 墙标准板 墙侧板 竖向支撑
墙身R板
墙身R板
楼板早拆头
梁底板 梁板早拆头 楼板阴角C槽板
墙阴角C槽
一、铝模基础知识
横向背楞 竖向背楞
斜撑 竖向立杆支撑 斜撑支座
一、铝模基础知识
外墙K板，用于支撑作业层的竖向墙模板
1、壁厚要求：连接角膜公称壁厚不得小于 6.0mm；阴角模板公称壁厚不得小于 6mm 2、孔位要求：开孔孔径为 16.5mm； 3、作用：用于连接楼板阴阳模板二个不 同方向的阴角模板
一、铝模基础知识
模板系统
型材名称
型材展示
7 墙转角板
型材规格要求
厚度、孔位要求
1、宽度×宽度（b1×b2）：150×150mm；长度 1、壁厚要求：连接角膜公称壁厚不得小于
一、铝模基础知识
模板系统
型材名称
型材展示
楼板模板 1
2 墙柱模板
3 承接模板 （K 板）
型材规格要求
厚度、孔径及作用
1、标准板尺寸规格（长×宽）：1100mm×400mm； 1、壁厚要求：面板厚度不得小于 4.0mm， 2、要求使用冲压模板时，冲压配置两道通长次肋， 边框、端肋公称壁厚不得小于 5.0mm； 横向布置主肋，主肋离端肋间距≤400mm，主肋之间 2、开孔要求：开孔孔径为 16.5mm 间距≤400mm（含非标板），加劲肋规格需通过验算。 3、作用：楼板模板，用于楼板混凝土浇筑
（L）： 3000-2500mm（根据层高要求N×100mm递 6.0mm；阴角模板公称壁厚不得小于6mm
减）+底脚高度；3000-2500mm（根据层高要求 2、孔位要求：开孔孔径为16.5mm；
铝膜施工安全管理培训课件
四. 铝膜的工艺标准
工艺标准——材质
使用材质为AL6061 -T6的挤压铝合金型材，材质应符合现行国家标准《一般工业用铝和铝合金挤压型材》 GB/T 6892 中的相关规定。
型材截面尺寸应符合模板设计和应用要求，平面模板的边肋、端肋公称壁厚不得小于6mm，面板壁厚不 得小于4mm；阳角模板公称壁厚不得小于6mm。
四. 铝膜的工艺标准
工艺标准——现场准备
铝模运抵现场后堆放应整齐，墙板、楼板要分开， 方便吊装。
工艺标准——进场验收
铝模进场时，项目部应对照配模图对每块铝模板进行规格尺寸及 平整度的验收，对与配模图不相符的模板应要求厂家立即更换；
项目 几何尺寸 肋高
长度 宽度 板面平整度 铁件防锈漆外观
尺寸要求mm
分享人：张国全
目录
一. 铝模体系介绍 二. 铝模系统的优势 三. 铝模的技术特点 四. 铝模的工艺标准 五. 铝模施工的安全管理要点
（1）
一. 铝模体系介绍
一. 铝模体系介绍
铝合金模板体系： 由紧固连接的铝合金模板和支撑系统组成的体系
平面（墙、梁、柱、楼面）模板、阴角模板、阳角模板、 连接角模等通用模板组成。
四. 铝膜的工艺标准
工艺标准——墙柱模板安装
铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及 水平标高的调整。 内墙模板安装：安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。先沿控 制线放置好模板后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。 外墙模板安装：安装本层外墙模板（包括电梯井模板）应将标准板固定在下层 K板之上，可有效的防止外墙接茬处的错台、 漏浆。
四. 铝膜的工艺标准
工艺标准——楼板模板安装
楼板安装：龙骨安装完毕后，楼面模板的安装沿墙边平 行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打紧销子。
铝模培训 PPT
柱墙模 板安装
模板清理完成，脱模剂涂刷完成
梁模板 安装
浇筑工程中时刻检查模板
混凝土 浇筑
收尾加 固检查
梁板钢筋安装
顶板模 板安装
五、模板安装 5.1 安装前准备工作
5.2柱墙模板安装
铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进 行垂直及水平标高的调整
5.2.1内墙模板安装： 安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。先沿控制线放 置好模板后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。
5.3.3梁模板加固注意事项 固定梁侧模板时，销钉应在上侧，楔片应在下侧，可有效防止 因楔片松动造成销钉脱落。
5.3.4梁模板安装示意图
5.4顶板模板安装
5.4.1龙骨安装： A.在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时 同样在底端拼装完毕后，整体安装,安装时中间部位通过快拆 头连接，两端与墙体通过阴角模板（C槽）连接。
二、铝合金模板材质要求
2.1组合铝合金模板体系均使用材质为AL6061-T6的挤 压铝合金型材，其材质应符合现行国家标准《一般工 业用铝和铝合金挤压型材》GB/T 6892 中的相关规定。
2.2型材截面尺寸应符合模板设计和应用要求，平面模 板的边肋、端肋公称壁厚不得小于 6mm，面板壁厚不 得小于4mm；阳角模板公称壁厚不得小于6mm。
5.3梁模板安装
5.3.1梁模板安装： 安装梁模板时，按模板编号 在地面拼装好梁底模板、梁 侧模板后整体安装。安装时 先安装底模板，后安装侧模 板，梁底模板和梁侧模板通 过阳角模板连接。安装底模 板时，安装时中间部位通过 快拆头连接，两端与墙体通 过阴角模板（C槽）连接
地面拼装，整体安装
5.3.2梁底标高控制 在安装梁底时用钢独立支撑调节梁底标高，保证梁底标高符合 设计要求，梁底支撑应牢固无松动。
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安全带的使用
遵守施工顺序
在进行高空作业时，必须使用安全带，确 保作业人员的安全。
遵循正确的施工顺序，先安装主模板，再 安装次要模板，确保整体结构的稳定性。
铝模板的环保性能
可回收性
铝模板属于可回收材料，在使用寿命结束后 可以回收再利用，减少对环境的污染。
无毒无害
铝模板在生产和使用过程中不释放有害物质 ，对环境和人体健康无害。
节能
铝模板的导热性能好，有利于建筑物的保温 和节能。
耐腐蚀
铝模板具有较强的耐腐蚀性，可以在各种环 境中长期使用。
铝模板的回收与再利用
回收流程
在铝模板使用寿命结束后，应按照相关规定 进行回收处理，避免对环境造成污染。
再利用价值
回收后的铝模板经过处理后可以再次利用， 减少资源浪费。
环保意识
加强环保意识，鼓励更多的人参与到铝模板 的回收和再利用工作中来。
案例四：大型工业厂房的铝模板应用
总结词
灵活、高效、节能
详细描述
大型工业厂房建设中，铝模板系统能够满足厂房内部复杂结 构和高度变化的需求，施工灵活，高效节能，能够提高厂房 的使用性能和经济效益。
案例五：新农村建设的铝模板应用
总结词
经济、实用、美观
详细描述
新农村建设中，铝模板的应用能够满 足农村住宅的结构和功能需求，经济 实用，美观大方，能够提高农村住宅 的居住品质和环境质量。
热处理
对铝模板进行热处理，以 提高其硬度和耐腐蚀性。
表面处理
对铝模板表面进行涂装、 喷塑等处理，以提高其美 观度和耐久性。
铝模板的质量检测
尺寸检测
外观检测
对铝模板的尺寸进行测量，检查是否 符合设计要求。
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模板加固
4、竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用销钉锁紧，销钉间距不宜大于300mm。 模板顶端与转角模板或承接模板连接处、竖向模板拼接处，模板宽度大于200mm时， 不宜少于2个销钉；宽度大于400mm时，不宜少于3个销钉。
模板加固
5、墙柱模板不宜在竖向拼接，楼板阴角模板的拼缝应与楼板模板的拼缝错开； 楼板模板受力端部，每孔应用销钉锁紧，孔间距不宜大于150mm;不受力边每侧 销钉间距不宜大于300mm
模板加固
1、墙柱模板采用对拉螺栓连接时，最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞 距离板顶不宜大于300mm,内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm；对拉螺栓 横向间距不宜大于800mm。 2、转角背楞及宽度小于600的柱箍宜一体化。
模板加固
3、当设置些程时，墙斜撑间距不宜大于2000mm，长度大于等于2000mm的墙体斜撑 不应少于两根。柱模板斜撑间距不应大于700mm，当柱截面尺寸大于800mm时，单边 斜撑不宜少于两根。斜撑宜着力于竖向背楞。
连接早拆铝梁，支撑早拆版。
铝模构配件分类
类别
名称 可调钢支撑
支撑
斜撑 背楞
配件
柱箍 销钉 销片 对拉螺栓 对拉螺栓垫片
用途 支撑早拆头 用于竖向侧模板调直或增加模板刚度和稳定 性 用于增加竖向侧模板刚度的方钢管或其他形 式的构件 用于增加柱模板刚度 用于木板之间的连接 与销钉配合使用 用于拉结两竖向侧模板及背楞 对拉螺栓垫片
铝模构配件分类
类别
转角 模板
早拆 装置
名称 楼板阴角模板 梁底阴角模板 梁侧阴角模板
楼板阴角转角模板
墙柱阴角模板 连接角模
梁底早拆装置 板底早拆头
用途 连接楼板模板与梁侧或墙柱模板。 连接梁底模板与墙柱模板。 连接梁侧模板与墙柱模板。 连接阴角转角处的楼板模板与梁侧、墙、柱 模板。 连接阴角转角处相邻模板。 连接阳角转角处的相邻模板。 连接梁底模板，支撑早拆梁。
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（二）材料准备
墙身板 梁底板
楼面板
面板系统： 包括墙身板、楼面板（含龙骨
梁底板和梁侧板。铝模的主要构 尺寸一般定型化，方便周转。墙 钉孔距为300mm，两端适当加密 板和梁板销钉孔距一般为100mm
梁侧板
（二）材料准备
墙面C槽 楼面C槽
梁底C槽 角铝
转接系统： C槽：主要起承载、传递的作用，其
有多重，用途广泛。C槽销钉孔 般为100mm。
（二）定位钢筋的焊接
定位钢筋的焊接 1. 模板定位筋采用Ф10螺纹钢，定
通过焊接固定在剪力墙筋上，距 力墙根部60mm~70mm(要高于角铝 2. 剪力墙端部和中部均需设置定位 中部定位筋间距不超过1000mm 3. 剪力墙端部定位筋采用L型，中 位筋采用I型，I型定位筋需采用 的方式进行下料，保证两端平整 料长度最大允许2mm的负偏差。 4. 定位筋需派专人焊接，要求精确 不伤主筋。 5. 墙模安装前，工长需对定位筋进 查，合格后方可进行封模。墙模 过程中注意对定位筋的保护，避 位筋失效。
（四）劳动力及场地准备
铝模板拼装实行定人定岗制度。每个单元每个户型必须配备3~4个安装人员，公区（楼 梯间、电梯间）配备2~3个人负责拼装。首层拼装时，模板需按户型按类别（墙柱、梁板） 分别堆放，堆放地点为地下室顶板或者商业屋面，注意不要超过结构可承受荷载。
二、铝模拼装工艺 （一）墙柱模板拼装工艺
江宇城一期
铝模施工技术交底
一、施工准备 （一）技术准备
充分的前期准备是保证正 生产的前提，同时也是确保施工 的基础。技术准备主要包括：
1、铝模结构图纸深化（包括 过梁下挂，部分二次构件一次性 门窗拉片压槽，水电压槽，水电 预留）；
2、铝模厂设计施工配模图； 3、工长和工人必须充分熟悉 解铝模结构深化图纸。 4、前期的施工培训与交底。
（五）楼梯铝模拼装工艺
梯步侧板
剪力墙侧模
踏步盖板
振捣口
楼梯铝模拼装工艺: • 1、楼梯铝模由楼梯底模、踏步盖
梯步侧板和背楞组成； • 2、楼梯铝模采用全封闭拼装工艺
装时随相邻墙模一块拼装（采用 槽连接）。踏步盖板需留设振捣 • 3、踏步模板、侧板和剪力墙模之 采用销钉连接。 • 4、踏步安装完成后，还需用背楞 步进行加固。
（二）下飘板模板拼装工艺
板模 可拆卸振捣口
支撑立杆 背楞
角铝
下飘窗板铝模拼装工艺: • 1、下飘窗板铝模由板模、角铝和背
楞组成； • 2、下飘窗板采用全封闭拼装工艺，
上部预留可拆卸振捣口。浇筑砼时 振捣口处的模板先不安装，待砼振 捣后，将振捣口处的盖板安装并加 固背楞； • 3、板模和角铝之间均采用销钉连接 • 4、销钉布置原则：板模四角、角铝 C槽两端部均需设置销钉、中部销 钉间距不宜大于300mm。
开板内水电预埋管线。
混凝土浇筑
检查及隐蔽验 收
厨卫吊模安装 及加固
梁板钢筋绑扎 及水电安装
（一）测量放线 墙柱定位线
300控制线
标高控制线
测量放线 1. 将标高引测至楼层作业面的外架
通过引测的标高控制墙柱根部的 及梁板底标高。标高控制点的设 满足现场墙柱及梁板标高的控制 2. 楼面板上必须弹好轴线（轴线借 及墙柱边线，墙柱还需弹好30 制线； 3. 墙柱控制线用于检验模板是否偏 及模板垂直度、平整度和方正度 4. 墙柱绑扎完毕后还需将标高引测 柱钢筋上用于控制水电预埋管线 子标高。
C槽 斜撑
墙板
对拉螺杆 背楞
角铝
墙柱铝模拼装工艺: • 1、墙柱铝模由定型墙板模（内墙模
板和外墙内模底部设60*40角铝，外 墙外侧模板顶部设K板）、背楞、对 拉螺杆和斜撑组成； • 2、底部角铝与墙板模采用螺栓连接， 墙板模之间、墙板模与K板之间采用 销钉连接，销钉间距300mm； • 3、背楞按内4外5设置。第一道距地 250，每道间距≯700； • 4、对拉螺杆水平间距按铝模设计确 定。
（四）板模板拼装工艺
C槽 板支撑
பைடு நூலகம்
龙骨 楼板模
支撑立杆
楼板铝模拼装工艺: • 1、楼板铝模由龙骨、板支撑、板模
组成，板支撑下设支撑立杆； • 2、龙骨、板支撑和板模之间采用销
钉固定连接； • 3、销钉布置原则：模板（C槽）两
端部均需设置销钉，中部销钉间距 不大于300mm； • 4、板模通过C槽与剪力墙模和梁模 相连。
（三）梁模板拼装工艺
C槽
梁底模
角铝
梁侧模 梁支撑
梁铝模拼装工艺: • 1、梁模由定型梁底模、角铝、定型
梁侧模和梁支撑组成，梁支撑下设 支撑杆，支撑杆间距≤1200mm； • 2、底模、角铝和侧模之间采用销钉 固定连接； • 3、销钉布置原则：模板（角铝、C 槽）两端部均需设置销钉、中部销 钉间距不大于300mm； • 4、梁模通过C槽与剪力墙模相连。
（六）吊模铝模拼装工艺
吊模铝模拼装工艺: • 1、沉降20mm的厨卫吊模结构施
铝模板同反坎一同支模。 • 2、铝模板采用角钢固定。
三、施工工艺
标高抄测、放 线及定位筋焊
接
梁模板及支撑 立杆安装
墙柱模板加固 及精确校正
墙柱钢筋绑扎 及水电安装
立杆拆除及传 递（N-3层）
楼板模板及支 撑立杆安装
下层墙柱拆模 及传递
角铝：主要起连接作用，用于梁底 于侧板底板的连接和剪力墙阳角 连接墙板。角铝销钉孔距为50
（二）材料准备
梁支撑 飘台支撑
楼板支撑 斜撑
支撑系统： 梁支撑：与支撑立杆一起传递荷载
钉销片与梁底板相连接。梁支撑 待结构达到相应强度后才能拆除 （施工时支撑配3层，墙、梁板 层） 楼板（飘台）支撑：与支撑立杆一 楼板（飘台）荷载，用销钉销片 骨（楼面板）连接，楼板（飘台 撑必须待结构达到相应强度后方 除；斜撑：用于固定墙模，可调 模水平位置以及垂直度。 C槽：主要起承载、传递的作用
下层梁、板拆 模及传递
楼板模板顶板 水平度校正
墙柱模板安装
墙柱模板初步 校正
梁板截面尺寸 及观感检查
管控重点： 1. 墙柱定位筋一定要焊接到位，避
板在校正过程中根部偏位； 2. 铝模拼装前一定要涂刷专用脱模 3. 模板需严格按照图纸及编号进行 4. 墙柱模板垂直度和平整度的校正
查 5. 梁板模板水平度的校正和检查。 6. 斜撑撑脚采用膨胀螺栓固定，必
（二）材料准备
对拉螺栓和背楞（围檩） 销钉、销片（模板连接件）
紧固系统： 围檩（背楞）杆件：主要起加固作
似于木模加固的钢管；
螺杆：起拉结作用，常用于墙体固 般外套PVC管；
销钉：起固定作用，类似于钉子， 泛，一般分短钉、中钉、长钉；
销片：起到锁住销钉的作用。
（三）工具准备
工具包括：铁锤、自制铁钩、 竖向构件开模器、水平构件开模