超长、超宽、超厚大体积筏板基础混凝土无缝施工技术应用与研究

合集下载

超长大面积混凝土结构跳仓法施工研究与应用

超长大面积混凝土结构跳仓法施工研究与应用

超长大面积混凝土结构跳仓法施工技术——研究与应用摘要:为保证建筑结构安全有效,结构设计中会设置许多变形缝,如伸缩缝、后浇带、抗震缝,本文结合工程施工的实践,对混凝土结构施工图中后浇带的留置进行设计方案优化、技术创新,基础底板、地下室楼板(顶板)、地下是外墙采用跳仓法(无缝分块放抗法)进行施工,有效解决了伸缩后浇带位置难清理、钢筋锈蚀、占用周转材料、易渗漏、影响施工进度等一系列问题。

经过工程实践检验,验证了该项技术的科学性、合理性和操作性,形成了确保工程质量又相对经济合理的施工技术。

关键词:地下室结构、跳仓法、后浇带、施工缝一、前言超长大面积混凝土因温度和湿度等因素的变化产生膨胀变形,受温度收缩应力和差异沉降应力,对结构产生有害裂缝和渗漏;结构设计中会设置许多变形缝,如伸缩缝、后浇带、抗震缝,减少结构产生破坏。

本工程涉及的变形缝为后浇带(沉降后浇带、伸缩后浇带),伸缩后浇带混凝土应在其两侧混凝土浇筑完60d后在浇筑混凝土;沉降后浇带在主楼结构封顶后且根据沉降观测结果确定封带时间;后浇带在两侧混凝土浇筑前需进行保护、支撑,且钢筋宜锈蚀、影响施工进度等问题,后浇带浇筑时需对其进行清理、支撑、混凝土浇筑、养护、拆模等工序,给后期施工中增添了一定的工程量,如施工缝处理不到位,增加了渗漏隐患。

跳仓法在超长大面积混凝土混凝土工程施工中,在早期温度收缩应力较大的阶段,将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工,经过短期的应力释放,再将若干小块体连成整体,依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。

将后浇带两缝变一缝,混凝土分仓缝以钢丝网代替木模板埋入混凝土中,不拆模。

省去了后浇带的施工环节,跳仓法对控制混凝土裂缝、质量保证、提高施工效率、降低工程造价具有显著的意义。

二、工程概况项目包括地下车库、住宅楼、配套商业,基础结构形式为筏板基础,地下车库为框架结构。

本工程地下结构属于超长大面积混凝土结构,地下结构东西方向150.480m,南北方向121.910m。

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用地下室底板结构是地下建筑中至关重要的一部分,它的质量直接关系到整个建筑的安全和稳定。

而在地下室底板结构的施工中,超长大体积钢筋砼无缝施工技术的应用,不仅可以提高施工效率,还能够保证施工质量,使得地下室底板结构具有更加优良的性能。

本文将从技术原理、施工工艺和应用效果三个方面进行浅谈。

一、技术原理超长大体积钢筋砼无缝施工技术是指在施工中采用超长大体积的钢筋和砼进行无缝施工,其技术原理主要包括以下几个方面:1.选材优化:超长大体积钢筋砼无缝施工技术中,采用的钢筋和砼材料都经过精心挑选和优化,确保其具有高强度、优良的延性和耐久性,从而能够满足地下室底板结构的强度和稳定性要求。

2.施工工艺优化:在超长大体积钢筋砼无缝施工技术中,施工过程中采用了先进的工艺技术和设备,通过精确的浇筑和振捣工艺,确保砼完全充填钢筋骨架,同时还能有效控制砼的收缩和裂缝的产生。

3.无缝连接:超长大体积钢筋砼无缝施工技术中,钢筋采用的是无缝连接技术,能够有效地提高钢筋的延性和整体受力性能,同时砼的浇筑也能够做到无缝连接,确保地下室底板结构的整体性能。

二、施工工艺1.材料准备:在进行地下室底板结构施工前,首先需要对所使用的钢筋和砼材料进行准备,确保其符合相关标准和要求。

2.钢筋骨架搭设:在地下室底板结构中,需根据设计要求搭设好钢筋骨架,将超长大体积的钢筋进行无缝连接,并且根据结构需要进行加固处理。

3.砼浇筑:当钢筋骨架搭设完毕后,即可进行砼的浇筑工作。

在浇筑过程中,需要严格控制砼的配合比例和浇筑质量,保证砼的均匀性和紧密性。

4.振捣处理:浇筑完成后,还需要进行振捣处理,利用振动设备对砼进行充分振实,确保砼完全充填钢筋骨架,同时还能够有效控制砼的收缩和裂缝。

5.养护保养:在砼浇筑完成后,还需要对砼进行养护保养工作,以确保砼的强度和稳定性能得到充分发挥。

三、应用效果1.提高施工效率:采用超长大体积钢筋砼无缝施工技术进行地下室底板结构施工,能够显著提高施工效率,缩短施工周期,降低施工成本。

浅谈超长超大非预应力混凝土底板无缝施工技术

浅谈超长超大非预应力混凝土底板无缝施工技术

浅谈超长超大非预应力混凝土底板无缝施工技术摘要:超长超大非预应力混凝土底板无缝施工技术的产生,可以有效的控制混凝土各种裂缝的产生,保证工程质量。

关键词:超长超大混凝土无缝施工技术混凝土养护1 前言随着建筑市场需求的变化,建筑物的体量不断向更高更大方向发展,单体建筑物的底面积也在不断扩大,作为建筑物不可缺少的承载力结构——基础底版的面积也在向超长超大的方向发展,而绝大部分基础底版同时又是建筑物地下室的楼底板,因此要求基础底板在满足承载力要求的同时,还需要具有防水功能。

在以往的施工中超长构件设伸缩缝和后浇缝的方案,给基础底板防水带来很大的不利影响,因此,选择经济合理的整体无缝设计施工方案,成为建筑市场发展的一个重要研究课题。

结合以往大体积混凝土施工技术的成功经验,开拓新思路,在混凝土的质量控制、合理的施工技术和混凝土养护等方面进行改进,将超长超大非预应力混凝土底板无缝施工技术的理论体系进行完善。

超长超大非预应力混凝土底板无缝施工技术的特征:根据结构收缩曲线,在收缩大的部位设置膨胀加强带,通过连续浇筑的方式,用膨胀加强带代替以往施工中采用的伸缩缝和后浇缝,按40~50米设置一条2米宽膨胀加强带;非加强带采用小膨胀率的混凝土,加强带采用大膨胀率的混凝土;加强带中钢筋配筋率要提高20%。

浇筑混凝土时先从非加强带浇筑,到加强带位置改用大膨胀率混凝土。

通过采取加强带位置和高性能膨胀混凝土的方法,取消了以往的伸缩缝和后浇缝,同时解决了混凝土收缩和温度变形产生的裂缝问题。

2 混凝土的质量控制2.1 材料选择1、砂:选用中粗砂,细度模数在2.6~2.8,含泥量不大于1.0%,泥块含量不大于1%;2、石子:选用碎石,粒径5mm~25mm,级配良好,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%;3、水泥:采用低水化热具有自生膨胀性的矿渣32.5级水泥,有出场合格证及复试报告;4、粉煤灰:选用Ⅱ级以上细磨粉煤灰,掺量在等量代替水泥的前提下,尽可能选用较大值,以降低混凝土的水化热,减小混凝土的干缩率,改善和易性;5、水:宜用不含有害物质的井水获自来水,夏季浇筑底板混凝土时,为保证混凝土出罐温度应采用冰水搅拌;6、外加剂:根据设计对混凝土限制膨胀率和限制干缩率的要求,合理选择有抗裂和防水性能的外加剂。

超长、超宽、超厚大体积筏板基础混凝土无缝施工技术应用与研究

超长、超宽、超厚大体积筏板基础混凝土无缝施工技术应用与研究

粉煤 灰 与矿粉 双掺 、减 少水泥 用量 来降低 水化 热峰值 并 滞后 释放 水化 热 ,采用 外保 温等措施 控制 混凝 土里表
温差 以进 行裂缝控 制。 经施 工后 实测 ,各 项温控指标及 裂缝控 制均达到规 范要 求。 关键词 : 超 长、超宽 、超厚 大体积 混凝土 ; 优 化 配合 比 ; 6 0 d强度 ; 外保 温 ;电子测 温 中 图分 类号 : T u9 7 文献 标识码 : A 文章 编号 : 1 0 0 9 - 2 3 7 4( 2 0 1 3) 0 2 - 0 0 5 1 - 0 4
规范要 求则 浇筑 体温升 不宜大 于7 5 ℃ 。根 据 《 大 体
5 1
积混凝土瞬态温度场实测与数值分析 》的结论,混凝 土最大温度峰值会 出现在第3 ~6 d 。代入公式为 7 5 / O . 9 6×2 4 0 0 =
混凝 土施 工规 范》及 《 建筑 施工手 册 ( 第 四版 )》
砂率
4 2 % 配合 比

3 . 1 9
4 . 4
0 . 6 2 5 0 . 0 1 9
O . 6 2 5
0 . 1 4 6
3 筏板基础 大体积混 凝土温度计 算及实测
在 筏板 基础 施工 前 ,应 对施 工阶段 大体 积混凝
抗渗 混凝 土 ,筏 板基础 设计厚度 分别 为2 m 、3 . 3 m 、
表1 混凝土配 合 比表
4 . 2 m 。该 基础 已于2 0 1 2 年1 0 月2 1 日施工完 毕。 本 工程 筏板 基础 为超长 、超 宽 、超 厚 的大体积 混凝 土 ,施工 时采 用无缝 施工 ,取 消伸缩缝 、沉 降 缝 、抗震 缝 、温 度后 浇带 及沉 降后浇 带 ,实现完 全 无 缝施 工 ,施 工时优 化配 合 比,取 消混凝土 内部 冷 却水 管,采用外 保温 。 本 文 中所用 符号不 再进 行解释 ,详见 《 大体积

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用1. 引言1.1 背景介绍地下室作为建筑中重要的功能区域之一,其结构设计和施工质量直接影响到整体建筑的安全性和稳定性。

传统地下室底板结构多采用钢筋混凝土施工,但在实际施工过程中存在着钢筋连接处易出现开裂、漏浆等问题,影响了地下室底板的整体性能和使用寿命。

为了解决这一问题,超长大体积钢筋砼无缝施工技术应运而生。

超长大体积钢筋砼无缝施工技术是通过预埋钢筋连接套筒或采用特殊的连接方式,实现钢筋的无缝连接,从而提高了钢筋的延性和承载能力,有效避免了传统施工中钢筋连接处的疏漏问题。

在地下室底板结构中的应用,可以有效改善底板的整体性能,提高其承载能力和抗震性能,延长底板的使用寿命。

通过对超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用进行深入研究和实践,不仅可以提高地下室底板结构的施工质量和效率,还可为地下室结构设计和施工提供新的思路和方法,具有重要的理论和实践意义。

1.2 研究目的研究目的是通过探讨超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用,进一步了解该技术在地下室底板建筑中的可行性和优势。

通过对比传统施工方法和该技术的应用效果,分析其在地下室底板结构中对提高施工效率、减少材料浪费和提升工程质量等方面的影响。

研究旨在为工程实践提供参考和指导,为推动工程建设的现代化和高效化贡献力量。

通过本研究,可以为相关领域的研究人员和从业者提供实用的技术支持和参考,促进我国地下室底板结构建设技术的进步和发展。

1.3 意义和价值采用超长大体积钢筋砼无缝施工技术可以有效提高施工效率,减少工期,降低成本,同时也可以保证地下室底板结构的稳定性和耐久性。

这不仅能够满足建筑工程项目的施工要求,还能够提升整体的建筑质量和安全性,为建筑物的使用和维护带来更多的便利。

研究探讨超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用具有重要的意义和价值。

通过深入了解和研究这一技术的原理和特点,可以为相关领域的从业人员提供更多的施工经验和技术指导,促进建筑行业的技术进步和发展。

超长超宽钢筋混凝土无缝施工综合技术的应用

超长超宽钢筋混凝土无缝施工综合技术的应用

输送 到作业 面 ,以确保混凝土在最短时
间运 至浇筑面上 。 4混凝土 的浇筑 .
三 、微膨胀混凝土施工
( ) 艺 原 理 一 工
为了抵抗混凝 土在伸缩 时产 生的应 力 ,达到 防止 和减少伸缩裂缝 的出现 , 在 混凝 土 中掺 ̄ Z I Y型膨胀 剂 ,使混凝 I
土产生适量 的膨胀 ,在钢筋和临位 限制 下 ,在 钢筋 混凝 土 中产 生 预压 应力 ,
( ) 三 施工工 艺 1 . 微膨胀混凝土的试配 微膨胀剂配合 比设 计时 ,除进行常 规 的设计 、试验外 ,还 增加 对混凝土的
关键 词:超长超宽 钢筋混凝土 无缝施工 综合技术
北 京 奥林 匹克 公 园 国家会 议 中心 配套设施工 程总建筑面积2 3 1m ,南 6 88 北 向长4 1 ,东西 向长 1 1 m,基础 0i n 0. 5 为C G 和抗拔 桩筏型基础 ,主体 为全 F桩 现 浇钢 筋混凝 土结 构 ,地下 二层( 部 局 三层) ,裙楼上设A、B、c 栋 四座塔 、D 楼 ,其 中B 座塔楼长 1 8 ,高为6 m。 6m 0 工程建成后是2 0 年奥运会 的主新 闻中 08 心和贵宾及记者的下榻 宾馆 。f 如图 1 )
大。
水泥

I石 子
减水剂
28 9
Z Y
3 5
76 l 03 1 17
掺合料
1 2 0
13 1

13 7
二 、方案 的确定
本工程地下室为长4 1 0 m、宽 1 1 m 0. 5
的超长超宽结 构和B 1 8 栋 6 m露天超长结
2混凝土搅 拌 .
构 ,经分析研究 ,采取无缝施工综合技

超长、超宽、超厚大体积筏板基础混凝土无缝施工技术应用与研究

超长、超宽、超厚大体积筏板基础混凝土无缝施工技术应用与研究

超长、超宽、超厚大体积筏板基础混凝土无缝施工技术应用与研究摘要:文章结合洛阳正大国际城市广场暨市民中心项目——东地块7号楼筏板基础大体积混凝土无缝施工实例,为确保施工中温控指标及裂缝控制达到工程要求,混凝土强度采用60d强度,优化混凝土配合比,采取粉煤灰与矿粉双掺、减少水泥用量来降低水化热峰值并滞后释放水化热,采用外保温等措施控制混凝土里表温差以进行裂缝控制。

经施工后实测,各项温控指标及裂缝控制均达到规范要求。

关键词:超长、超宽、超厚大体积混凝土;优化配合比;60d强度;外保温;电子测温中图分类号:tu97 文献标识码:a 文章编号:1009-2374(2013)02-0051-041 工程概况洛阳正大国际城市广场暨市民中心项目——东地块7号楼为洛阳市在建最高的商业办公综合楼,位于洛阳市洛龙区开元大道以南,西临开元湖。

工程建筑类别为一类超高层公共建筑,工程为钢管混凝土框架——混凝土核心筒结构,抗震设防烈度为8度,地下3层,地上51层,建筑总高度211.75m,总建筑面积为114952.9m2。

本工程基础采用筏板基础,筏板基础占地面积5653m2,南北长84.75m,东西宽66.7m,采用c50p8抗渗混凝土,筏板基础设计厚度分别为2m、3.3m、4.2m。

该基础已于2012年10月21日施工完毕。

本工程筏板基础为超长、超宽、超厚的大体积混凝土,施工时采用无缝施工,取消伸缩缝、沉降缝、抗震缝、温度后浇带及沉降后浇带,实现完全无缝施工,施工时优化配合比,取消混凝土内部冷却水管,采用外保温。

本文中所用符号不再进行解释,详见《大体积混凝土施工规范》及《建筑施工手册(第四版)》中相关符号,只进行取值。

2 筏板大体积混凝土配合比设计为确保温控指标达到规范要求,该工程在施工前对混凝土设计配合比进行了优化设计,采用粉煤灰与矿粉双掺,增加粉煤灰用量,减少水泥用量,取消膨胀剂,使用聚羧酸减水剂,减小混凝土坍落度控制在140±20mm,混凝土配合比强度设计与强度评定采用60d 强度,混凝土配合比见表1:表1 混凝土配合比表设计强度c50p8 材料种类水泥(p.o42.5)中砂碎石(5~30)水外加剂(zw-pca-hny-ⅱ)掺合料1(粉煤灰)掺合料2(矿粉)水胶比 0.35 材料用量(kg/m3) 240 765 1056 150 4.5 150 35砂率42% 配合比 1 3.19 4.4 0.625 0.019 0.6250.1463 筏板基础大体积混凝土温度计算及实测在筏板基础施工前,应对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算,并确定施工阶段浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速度的控制指标,制定相应的温控技术措施。

超宽、超长混凝土结构无缝施工工法(2)

超宽、超长混凝土结构无缝施工工法(2)

超宽、超长混凝土结构无缝施工工法一、前言超宽、超长混凝土结构无缝施工工法是一种先进的施工技术,可以在建筑和工程领域中广泛应用。

这一工法的研究和应用,旨在解决长跨度结构的施工难题,提高施工效率和质量,降低工程成本,同时保证工程的安全性和可持续性。

二、工法特点该工法的特点主要包括以下几个方面:1. 施工快速高效:通过优化施工工艺和采用先进的机具设备,可以显著缩短施工周期,提高施工效率。

相比传统施工工艺,节约了大量的时间和人力成本。

2. 结构无缝:采用特殊的拼接方式和先进的浇筑技术,可以实现结构的无缝连接,增强结构的整体性和稳定性。

3. 施工质量高:通过严格的质量控制和检测手段,确保施工工程的质量达到设计要求。

工艺原理和施工工艺的科学性和可行性,保证了施工过程中的稳定性和成功性。

4. 环保可持续:该工法采用了新型的材料和施工工艺,减少了对环境的污染,提高了资源的利用效率,符合可持续发展的要求。

三、适应范围超宽、超长混凝土结构无缝施工工法适用于各类建筑和工程领域,尤其适用于大型桥梁、高层建筑和长跨度结构的施工。

它可以满足不同项目的需求,包括公路、铁路、机场、港口等基础设施建设。

四、工艺原理超宽、超长混凝土结构无缝施工工法的核心是通过合理设计的施工工艺和采用先进的技术措施,实现结构的无缝拼接。

该工法依靠以下原理和实践经验:1. 采用预制构件:为了加快施工进度和确保结构无缝连接,可以采用预制构件,并通过精确的加工和拼装方式,实现结构的一体化。

2. 优化浇筑工艺:通过优化浇筑顺序、采用适当的浇筑方法和使用高性能混凝土,确保结构浇筑过程中的连续性和一致性。

3. 合理的拼接方式:采用特殊的拼接方式,如榫卯连接、机械连接等,可以实现结构的无缝连接,提高结构的整体性和稳定性。

五、施工工艺1. 确定施工计划和工序:根据具体的项目需求,确定施工计划和工序,并制定详细的施工方案。

2. 准备工地和设备:清理施工现场,搭建施工场地和安装必要的设备。

建筑施工中超长无缝混凝土结构的施工技术应用与分析

建筑施工中超长无缝混凝土结构的施工技术应用与分析

建筑施工中超长无缝混凝土结构的施工技术应用与分析摘要:现代化的建筑工程施工离不开混凝土的支持,不同的混凝土结构能够达到的效果存在很大的差异性。

超长无缝混凝土结构的应用,不仅减少了传统混凝土结构的问题、不足,还可以在施工的过程中推动建筑工程向前发展。

但是,超长无缝混凝土结构的技术应用要具备完善的方案,加强技术勘察,对建筑工程的优势、劣势充分掌握,切实把握好施工中可能存在的风险,提前做好技术防范,提高超长无缝混凝土结构的质量。

关键词:建筑工程;混凝土结构;施工技术目前,超长无缝混凝土结构技术得到了业界内的高度认可,但是在技术作业的时候依然要提高重视程度。

技术作业前要仔细把握好建筑工程的各类资料、信息,分析建筑工程的施工难点,加强超长无缝混凝土结构的个性化应用,严格遵守国家的相关规范,避免在后续的作业中遇到新的问题。

超长无缝混凝土结构的技术操作还要把握好周边环境的影响,减少技术污染问题,要保持建筑工程的绿色化水平,实现可持续发展。

1、工程概况某工程项目设计使用年限50年,结构形式为框架结构、管桩基础,首层梁板厚为160mm厚,地下室抗渗等级P6,现浇强度为C30的钢筋混凝土结构,且为设计为超长无缝结构,抗裂、抗渗、防水性能要求十分严格,本项目采用抗裂防水混凝土,并采取加强带与外加剂相结合的做法,要求所有梁板的混凝土均需加外加剂,抗裂防水混凝土掺加SY-K型膨胀型抗裂防水剂,掺量均为8%,加强带及处掺量为12%。

2、超长无缝混凝土结构的技术方法2.1设计思路本工程应用超长无缝混凝土结构的时候,如果是通过传统方法进行作业,必须在结构上设置较多的后浇带,按照现代化的设计方法将整体结构划分成6个区域,通过加强带措施进行辅助,减少设计的问题,提高结构施工的可靠性、可行性。

考虑到本工程的具体情况,在主要是采用SY-K膨胀纤维抗裂防水剂作为防水抗裂材料进行施工,同时在混凝土应用的时候,通过补偿收缩混凝土作为辅助,达到结构自防水施工的效果。

某工程超长基础底板混凝土无缝施工技术探究

某工程超长基础底板混凝土无缝施工技术探究
1 工 程 概 况 本建 筑工程 基础 底板平 面为长方 形 ,东西长 7 5 . 6 m,南北 宽 1 1 0 . 6 m, 基础底板厚 8 0 0 m m, 基础垫层为 C 1 5混凝土 , 承 台, 托板与 底 板顶标高相平 , 下反 6 0 0 m m, 基础结构采用 C 4 0 P 8抗渗混凝土 。 底板设 3 道 2 0 0 0 mm宽加强带 , 分成 了 6 大块 。地下空间基础垫层 为1 0 0 m m厚 C 2 0混凝土 , 筏板基础板厚 6 0 0 mm, 基础梁 9 0 0 mm × L 2 0 0 I — — — 一 1 2 0 0 mm 于底板 顶标高相 平 ,下反 6 0 0 m m, 基 础 结构均 采用 C 3 5 1 一 先 浇筑的补偿收缩混凝 土; 2 一 施 工缝 ; 3 - 钢板止水 带; 4 一 后 浇筑 的补偿 收 缩混凝土 ; 5 一 密孔铁 丝网; 6 - 与膨胀加强带同时浇筑的补偿收缩混凝土 P 8 抗渗混凝 土。 由于工程的质量 目标高 , 且施工难度大 , 因此对混凝 土构件施 图 1 间歇式膨胀加强带 工质量有很高的要求 。针 对混凝土构件 的质量通病 一 “ 裂缝 ” , 进行 了细致 的分 析 ,基 础 底 板 采 用无 缝 设 计 施工 技 术 ,通 过 渗入 S Y — C S A膨胀剂和设置混凝土膨胀加强带 , 从而达到抗裂 防渗 和结 构 自防水的 目的。 2裂缝产生的原 因 混凝土裂缝 的原 因是多方面的。实践表 明, 主要形成的原 因有 材料性质 、 变形 、 荷载 以及这几种原 因的综合作用 。 2 . 1 材料因素 : 因为各种建筑材料 在重新组合下 , 要逐步适应周 L一 2 8 o o — —_ 』 围的环境 , 如水泥 与水分子 变化 , 产 生水 泥的收缩 , 水泥 收缩与粗 、 1 一 补偿收缩混凝土 : 2 一 施工缝 ; 3 - 钢板止水带; 4 一 膨胀加 强带混凝土 细骨料 、 水成份 的变化 随着 时间的推移 , 材料 组合 发生微小 幅度内 图 2后浇式膨胀加强带 运动 。 4 . 1 为有效 的避免裂缝的产生 , 本 工程 加强带按 J G J / T 1 7 8 — 2 0 0 9 2 . 2变形 : 变形是 由混凝 土的湿度 、 温 度变化 、 施工方法不 当而 《 补偿 收缩混凝土应用技术规程》 规定进行设 置 , 膨胀加强带之间的 产生 。湿度温度是混凝土 内部约束引起的表面温度与外 界温差 、 热 间距控制在 3 0 6 0 m。本工程底板厚度大 , 采用后浇式结合间歇式 胀冷缩 , 荷载大小不断变化而 产生。施工全过程 的运输 、 集中堆放 、 的施工方法 , 间歇式施工方法如 图 1 所示 , 底板膨胀加 强带随下一 吊装 、 模板钢度 、 施工缝 留置等原因。 段底板混凝土一起浇筑 ; 后浇式施工方法如 图 2 所示, 加强带在两 2 . 3荷载 : 设 计上不满 足动荷 、 静荷 的要求 , 而产 生 的徐 变 、 层 侧底板 混凝 土浇筑 3 天后进行浇筑 。具体两种 浇筑方法如图 1 , 图 变。 2。 3超 长基 础 底 板 混 凝 土 裂缝 原 材 料 控 制措 施 4 . 2 加强混凝 土的早期养护 , 裸露表面覆盖及洒水湿润养护 。采 3 . 1 高性能混凝土 的配合 比控制 用密封保水方法 , 延缓表面水分蒸发 。 ( 1 ) 坍落度。 为了保证泵送能顺利进行 , 要求人泵时坍落度控制 4 . 3 加强混凝 土表面 的抹压 , 增强密实。 在1 4± 2 e m。 混凝土搅拌站根据气温条件 、 运输时间( 白天或夜 间) 、 4 . 4为防止混凝土内部约束引起 的表面温度裂缝 ,采用控制混 运输道路的距离 、 砂石含水率变化 、 混凝土坍落度损失等情况 , 及 时 凝土表 面与外界 或内部的温差的方法 ,当混凝 土与外界温差较 大 适 当地对原 配合 比( 水胶 比) 进行微测 , 以确保混凝土浇筑时的坍落 时 , 采用保温养护 , 适 当延长拆摸时间 , 使温差控制在 2 5  ̄ C 以内。 度能够满足施工生产需要 , 确保混凝土供应质量 。 4 . 5 避开炎热天浇筑混凝土 , 采用低温水拌制 , 对粗细 骨料 冷水 ( 2 ) 和易性。为了保证混凝土在浇筑过程中不泌水 、 不离析 , 要 降温或设置遮 阳棚 , 以降低混凝土拌合温度 。 求混凝土要有足够的粘聚 } 生。 《 混凝土泵送施工技术规程》 规定泵送 4 . 6 加强施工 中钢筋 、模板 、混凝土配料和振捣 的质量控制检 混凝土 1 0 s 时的相对压力泌水率不得超过 4 0 %。因此 , 要求搅拌站 查 , 确保结构构件钢筋位置 , 防止应力裂缝 。 供应 的混凝土泌水速度要慢 , 以保证混凝土的稳定性和可泵性 。 5超 长 基 础 底 板 混凝 土 无 缝 施 工技 术应 用 效 果 ( 3 ) 初凝 时间 。 为了保证混凝土浇筑不出现冷缝 , 根据施工现场 5 . 1 混凝 土色泽均匀一致 , 常见的质量通病如混凝土裂缝 、 气泡 情况 ,要求预拌混凝土在结构施工期 间的初凝 时间保 证在 6—8 h 。 等得到 了良好的控制 , 混凝土拆模后无超长裂缝 。 当气候有变化时 , 混凝 土搅拌站应提供不 同温度下 , 单位 时间 内的 5 . 2质量可靠 、 操作方 便 , 高强度 、 高性能混凝 土加入 了外加剂 坍落度损失值 , 以便现场能够 掌握混凝土罐车到现场 的停置时间。 和掺合料后 , 施工工艺与常规混凝土基本一致。 混凝土经取样试验 , 3 . 2 混凝土膨胀剂的应用 都超过设计标准强度 2 5 %以上。 本工程基础底板 、 水池剪力墙 、 地板均采用 自防水 抗渗混凝 土。 5 . 3选用适当的外加剂 和合理地掺加粉煤灰 、 矿粉等 , 在配合 比 在抗渗混凝土中 , 采用 S Y — C S A膨胀剂 , 尤其在底板混凝土施工中 , 得到充分优化的前提下 , 通过对裂缝的控制 , 不仅保证了工程质量 、 取得了较好 的效果。其具有较大 的温度补偿效果 , 补偿冷缩开裂 的 节约水 泥用量 、 增强环保意识 , 而且还节约 了大量成本 , 取得 了 良好 作用非常明显 ; 具有一定减水作用 , 并替代等量水泥 , 掺入混凝土可 的经济效益 。 节省水 泥用量 , 因此大 幅度降低 了混凝土 内部的绝对 温升。掺人混 工程技术 人员 以混凝土结构裂缝 防治 的“ 抗” 和“ 放 ”基本原则 凝土 中, 拌水后生成大量 的膨胀性结 晶水 化物 一 水化硫铝酸钙 ( 即 为理论基础 , 分析混凝土结构裂缝 的控制策 略 , 制定 了混凝土 的原 钙矾石 ) , 在钢筋邻位的约束下 它产生 的膨胀能转变成 0 . 2— 0 . 7 Mp a 材料选择 、 配合 比的设计与优化 、 设置膨胀加强带 、 混凝土的浇筑与 预压应力 , 这一压应力大致 可抵 消混 凝土收缩产生的拉应力 , 防止 养护等控制 关键 技术 , 逐一落实各项 工作 , 地下室 多标高变化 底板 或减少混凝 土收缩开裂 , 并使混凝土密实化 , 从 而提高 了混凝 土的 混凝 土和混凝土长墙 , 均未 出现 肉眼可见裂缝 , 达到 了裂缝 控制 的 抗裂 、 抗渗能力 。 理想效果 , 为今后类似工程裂缝控制的施工提供 了很好的借鉴。 4超 长 基 础 底 板 混凝 土 裂 缝 施 工 过 程控 制 措 施

超长超厚大体积筏板混凝土无缝施工技术探讨

超长超厚大体积筏板混凝土无缝施工技术探讨

超长超厚大体积筏板混凝土无缝施工技术探讨发布时间:2022-10-30T09:29:19.332Z 来源:《工程建设标准化》2022年6月第12期作者:张帆李博涵史凯强[导读] 文章以超长超厚大体积筏板混凝土无缝施工技术为研究对象,首先简单介绍了某建筑工程项目案例基本情况,随后围绕该建筑工程项目中的超长超厚大体积筏板基础施工张帆李博涵史凯强中建八局第一建设有限公司山东济南 250014摘要:文章以超长超厚大体积筏板混凝土无缝施工技术为研究对象,首先简单介绍了某建筑工程项目案例基本情况,随后围绕该建筑工程项目中的超长超厚大体积筏板基础施工,从多方面入手,分析研究了混凝土无缝施工技术,实践表明,相应施工技术的应用,有效提升了整体超长超厚大体积筏板混凝土施工质量,没有出现温度裂缝问题。

关键词:超长;超厚;大体积;筏板;混凝土;无缝施工在进行超长超厚大体积筏板混凝土无缝施工时,由于受本身特点影响,更容易出现温度裂缝、体积裂缝等问题。

因此有必要结合实际工程案例,对这种大体积混凝土无缝施工技术进行深入实践探索分析,提出一些有效的施工技术方法,从而更好地保障超长超厚大体积筏板混凝土无缝施工质量,这对推动我国建筑行业建设发展有着重要的意义。

一、工程概况小米智能工厂项目,总建筑面积约为14.11万m2,其中1#楼为智能手机工厂,地下1层,地上3层,建筑总高度27.8m,结构型式为钢结构,设计使用年限为50年,建筑抗震设防烈度为8度。

该建筑基础为筏板基础,总长度147m,宽118m,筏板基础厚度为1.2、1.5、2.1.2.8m,混凝土强度等级为C30,混凝土抗渗等级为P6。

该筏板基础属于典型的超长、超厚、大体积筏板,经分析可以采用混凝土无缝施工技术,本次采用了跳仓法施工技术,以下是具体分析。

二、超长超厚大体积筏板混凝土无缝施工技术应用(一)混凝土配合比为了保障筏板混凝土浇筑质量,避免出现裂缝问题,做好混凝土配比非常重要。

关于超长超宽超深水位下混凝土结构跳仓法施工技术的探讨

关于超长超宽超深水位下混凝土结构跳仓法施工技术的探讨

关于超长超宽超深水位下混凝土结构跳仓法施工技术的探讨0 引言在建筑行业蓬勃发展的背景下,越来越多的大体积混凝土工程涌现到人们的视野中,混凝土在凝固期间不可避免地会出现应力,如果这种应力与抗拉强度相比较大,出现裂缝问题的可能性就会随之攀升,提升大体积混凝土结构工程裂缝问题控制水平是重中之重。

跳仓法施工技术在解决大体积混凝土裂缝方面能够发挥良好的作用,对实现混凝土结构裂缝问题的减轻、提升混凝土结构工程施工质量而言有着非常关键的意义。

1 跳仓法施工技术概述1.1 跳仓法施工技术原理通常来说,造成超长超宽混凝土结构工程出现裂缝的原因主要体现为:在温度变化的影响下,混凝土结构会出现伸缩缝。

在超长超宽混凝土结构工程中,当混凝土凝固时,会产生一定程度的应力,如果这种应力大于混凝土本身的抗拉强度,出现裂缝问题的概率就会加大。

而跳仓法施工技术降低混凝土结构裂缝现象出现可能性的基本原理即为在浇筑混凝土期间对“抗”与“放”这两项内容之间的平衡,具体而言,是在保证“抗放并存、以抗为主、先放后抗”的前提下实现防止混凝土裂缝产生的目标。

借助对跳仓间距充分把控的形式,向混凝土结构进行变形的传递,如此一来,能量就会成功变化成弹性,逐渐消耗,利用“抗”的作用将整体的能量进行全面吸收,再在“放”的作用下耗散所有的能量。

在实际将跳仓法施工技术应用到超长超宽混凝土结构工程施工的过程中,施工单位需要按照工程的实际情况以及相应的标准,将原本体积较大的混凝土结构工程细分成若干个不同的区域,在施工初期,施工单位要将各个区域进行隔离,并使用跳仓浇筑的方法完成混凝土的浇筑,在这样的情况下,混凝土在释放温度应力时就会按照分块的形式。

在完成封仓的施工环节之后,还要展开相应的防水操作以及回填土操作,防止混凝土结构在没有遮蔽的情况下长时间处于空气中,有效避免温度差异对混凝土结构造成的负面影响,降低混凝土结构收缩现象出现的概率,这意味着产生裂缝情况可能性的降低,改变了以往设置后浇带的施工方式,提升了超长超宽混凝土结构工程施工的质量。

超厚筏板基础大体积混凝土施工技术

超厚筏板基础大体积混凝土施工技术

3 . 2 角钢钢 筋的 支撑技术 。在本次 工程 当中 1 撑 楼 的超 厚 筏板共计6 层 均 为 双 向 的 钢筋 网 片 该 类 网片 不 但 面 积 大 并
工 在 应 用基 坑 附近 的降 水 井 降水 时 ,同 时结 合 抽 水 L 的应 用
于 基 坑 壁上 进 行 引流 槽 的 设 置 .并 将 其 外侧 应 用 钢板 封 住 .在 保
证 不 对 防水 施 工 和 垫层 造 成 影 响 的条 件 下 .抽 水 孔 中设 有 水 泵 ,但 在 浇筑 前 .须
■嚣 圈
超厚筏板基础;大体积混凝土;施工技术;温度控制
( 1 ) 由于 其基 坑 深 度 达到 3 1 . 3 米 ,并 且地 下 水 比较 多 .外 加 地 形 复杂 。为 此 ,施 工 时 的排 水 难 度较 大 ;( 2 ) 钢 筋 的 网 片较 多 .并 且 其 质 量 较 重 。 为 此 ,对 支 撑 的要 求 比 较 高 。 ( 3 ) 由于 浇 带 比 较
集 的 水 泥 水化 热 大 ,内部 温 度 上升 较 快 。当混 凝 土 内外温 差 较 大 时容 易 出 现 裂缝 从 而 影 响结 构 安全 和 正 常使 用 。 因此 ,超 厚 筏
且 其厚 薄 不 一 ,从4 . 0 - 9 . 9 5 米 .难 以 控制 其 内外 温 差 。( 5 ) 需 浇 筑 的 混凝 土 体 积和 数 量 均 较大 ,外 加场 地 的 限 制 .要 求 较 高 的施 工
深 ,可 达 7 . 6 5 米 。 因此 对模 板 加 固 的要 求 较 高 。( 4 ) 筏 板 较厚 .并
随 着 我 国建 筑 行 业 的持 续 发 展 .高 层 建 筑 已 在 建 筑 行 业 占 有 极 为 重要 地 位 。筏 板 基 础 是 高层 建 筑 中 常见 的基 础形 式 .其板 厚 较 大 ,属于 大 体 积 混凝 土 结 构 。 由于 基 础在 高 层 建筑 中至 关 重 要 .并 且 基础 不 断 加 深 、延 长 ,由于 筏 板 基础 混 凝 土体 积 大 .聚

超长结构大体积筏板补偿收缩混凝土无缝施工技术

超长结构大体积筏板补偿收缩混凝土无缝施工技术

超长结构大体积筏板补偿收缩混凝土无缝施工技术近年来,随着建筑向大型化和多功能化发展,超长结构大体积筏板混凝土基础广泛出现。

且随着混凝土强度等级提高,施工中泵送混凝土工艺的应用,使超长混凝土结构容易出现的温度收缩裂缝有逐渐增多的趋势。

虽然这类裂缝属非结构性裂缝,一般不影响构件承载力和结构安全,但却会影响结构的耐久性和整体性。

同时也会给使用者和检查人员感观和心理上造成不良影响。

特别是在北方地区,日间温差大,如果不采取有效的技术措施,混凝土的强度和质量将难以得到保障。

下面以北京邮件处理中心四期机房楼为例,谈谈超长结构大体积筏板补偿收缩混凝土无缝施工技术。

一、工程概况北京邮件综合处理中心四期工程,位于北京市通州区次渠光机电产业园区,包括机房楼和动力楼两个单体建筑,总建筑面积84358㎡。

其中机房楼建筑面积72858㎡,为地下三层(局部两层),地上八层,地下主体采用钢筋混凝土框架结构,地上主体采用钢框架-支撑结构。

基础型式为平板式筏板基础,长122.95米,宽75.1米,厚1.5米,混凝土强度等级C35,抗渗等级为P8。

属超长结构大体积混凝土。

二、施工区段划分机房楼基础筏板施工,设计后浇带分为6个施工段,因施工间歇满足逐段施工要求,经社会专家与设计单位共同论证,同意取消原有温度后浇带,在原后浇带位置划分为6个施工流水段,逐段按顺序进行混凝土结构浇筑施工。

如下图所示:三、超长结构无缝施工技术要点所谓“无缝施工”是个相对概念,根据结构情况,可无缝或少缝。

这里的“缝”专指释放收缩应力的后浇缝,不包括沉降缝。

其思路是“抗放兼备、以抗为主”的原则,即用补偿收缩混凝土作为结构材料,其在硬化过程中产生的II 型膨胀作用由于钢筋和邻位约束可在结构中建立一定预应力,这一预压应力大致可以补偿混凝土在硬化过程中产生的温差和干缩拉应力,从而把裂缝控制在无害裂缝范围内。

在结构混凝土中掺入高性能膨胀剂(II型),能够有效控制和减少混凝土开裂、提高混凝土抗渗效果,同时将原后浇带优化成膨胀加强带,以此来实现超长结构的无缝施工。

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用【摘要】本文主要介绍了超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用。

在先介绍了研究的背景,指出了地下室底板结构建设中存在的问题;然后阐述了研究的意义,以及具体的研究对象。

在详细描述了超长大体积钢筋砼无缝施工技术的原理,分析了地下室底板结构的特点,探讨了这项技术在该结构中的优势,并说明了相应的施工步骤和方法,以及质量控制和安全措施。

在展望了这项技术在地下室底板结构中的应用前景,并总结了对该结构建设的启示和研究结论。

本研究对于提高地下室底板结构建设的效率和质量具有重要意义,值得深入研究和推广。

【关键词】超长大体积钢筋砼、无缝施工技术、地下室底板、结构特点、优势、施工步骤、质量控制、安全措施、展望、建设启示、研究结论。

1. 引言1.1 背景介绍利用超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用已成为重要研究方向。

该技术通过采用超长大体积钢筋,无缝连接钢筋并采用特殊的砼浇筑技术,能够有效解决传统施工中存在的问题,提高施工效率和结构稳定性,使地下室底板结构更加坚固和安全。

深入研究该技术在地下室底板结构中的应用具有重要意义。

1.2 研究意义研究意义是指本研究对于相关领域的学术理论贡献、技术创新和社会发展的意义和作用。

超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用是一项具有重要意义的研究工作。

该技术可以有效提高地下室底板结构的施工效率和质量,降低施工成本,提高工程质量,减少人力资源的浪费。

通过研究该技术的应用优势和施工步骤,可以为地下室底板结构建设提供更为科学的指导,并推动相关领域的技术进步和发展。

该技术的推广应用也有助于提升我国建筑施工行业的整体水平,促进经济的发展和社会的进步。

研究超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用具有重要的意义和价值。

1.3 研究对象研究对象是地下室底板结构,地下室底板结构是建筑工程中一项重要的组成部分,其负责承载楼板和墙体等荷载,并保证建筑的整体稳定性和安全。

超长钢筋混凝土结构无缝施工技术在工程施工中的应用

超长钢筋混凝土结构无缝施工技术在工程施工中的应用

200YAN JIUJIAN SHE超长钢筋混凝土结构无缝施工技术 在工程施工中的应用Chao chang gang jin hun ning tu jie gou wu feng shi gong ji shu zai gong cheng shi gong zhong de ying yong赵强本文通过介绍超长钢筋混凝土结构无缝施工技术的基本原理,通过北京经济技术开发区供热厂工程的工程实例介绍在超长无缝施工结构中采用微膨胀混凝土技术代替后浇带的技术要点。

超长结构无缝施工技术是在混凝土中掺加适量的膨胀剂或者抗裂防水剂,配制出补偿收缩混凝土。

在解决结构刚性防水的同时,解决超长结构工程的无缝施工的抗裂问题,并形成了较系统的经验和理论。

混凝土整体结构观感良好、无缺陷、密实整洁、层面平整、棱角整齐平整、起拱线、面平顺;无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞;无漏浆、跑模、涨模、错台、裂缝。

工程质量得到建设单位、监理单位及使用单位等一致好评,成为供热厂工程的施工亮点,并获得结构长城杯。

一、引起混凝土裂缝的原因以及相关的控制措施1.混凝土直接应力引发的裂缝(1)工程设计阶段超长钢筋混凝土结构的设计计算阶段会对工程的施工质量产生严重的影响,由于很多工程在计算的过程中会出现不计算或者是部分工程漏算的现象,导致所设计的计算模型不能够复合工程的需求;工程师在设计上钢筋混凝土结构无缝施工技术的过程中所假设的承载力与实际的承载力出现严重不符的现象引发混凝土出现裂缝。

除此之外,超长钢筋混凝土结构的安全系数达不到施工的要求、设计断面不足、施工过程中使用过少的钢筋或者是钢筋结构错误一系列的因素都会引起混凝土裂缝。

(2)工程施工阶段在工程施工的过程中工人随意地将一些施工机具和材料堆放在混凝土的地面上,其产生的压力作用将对混凝土地面产生一定的破坏作用;很多工人在不了解超长钢筋混凝土结构无缝施工技术的基础之上随意的进行施工,经过一系列的翻身起吊、运输、安装等操作,将对混凝土的施工质量产生不良影响;并且也会因为很多工人对设计图纸不能够透彻的了解,所以在施工的过程中不能够严密地按照施工图纸来开展工作,这将会对超长结构混凝土的施工结构产生破坏作用,从而会对会引发混凝土出现裂缝的现象。

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用【摘要】本文介绍了超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用。

引言部分介绍了背景和研究意义,正文部分包括了超长大体积钢筋砼无缝施工技术概述、地下室底板结构特点、技术优势,并详细阐述了该技术在地下室底板施工中的应用。

最后通过施工案例展示了该技术的实际效果。

结论部分对本文内容进行了总结与展望。

此技术的应用能够提高地下室底板的施工效率和品质,具有极大的实用价值和推广前景。

【关键词】地下室底板结构、超长大体积钢筋砼无缝施工技术、施工技术、施工案例、技术优势、地下室底板施工、结构特点、总结与展望、研究意义、引言。

1. 引言1.1 背景介绍地下室是现代建筑中常见的一个功能区域,可用于停车、仓储、设备房等用途。

而地下室底板结构作为地下室的重要组成部分,承载着地面及地下室上部各种荷载,并且需要具有一定的承载力、抗渗性和抗裂性。

传统的地下室底板结构常采用钢筋混凝土构造,但在实际工程中,传统施工方法存在施工周期长、接缝开裂等问题,影响了施工质量和效率。

为了解决传统施工方法存在的问题,近年来,超长大体积钢筋砼无缝施工技术逐渐兴起并应用于地下室底板结构施工中。

该技术采用超长大体积钢筋和无缝浇筑的方式,有效降低了接缝数量和施工工序,提高了结构的整体性和承载力。

超长大体积钢筋砼无缝施工技术还具有施工速度快、抗风、抗震性能好等优势,逐渐受到了工程界的关注和认可。

本文将就超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用进行探讨与总结,旨在为地下室底板结构的施工提供一种更加高效、优质的解决方案。

1.2 研究意义通过研究和探索超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用,可以为建筑工程领域的施工技术提供新的思路和方法,进一步完善和提升施工工艺水平。

通过实践探索和总结经验,可以为类似工程项目提供借鉴和参考,推动这种新技术在更广泛范围内的应用和推广。

对超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用进行深入研究具有重要的理论和实践意义,将为建筑工程领域的发展做出重要贡献。

探究超长大体积混凝土基础底板无缝施工技术

探究超长大体积混凝土基础底板无缝施工技术

探究超长大体积混凝土基础底板无缝施工技术摘要:随着我国经济的全面发展,机械建筑行业越来越受到人们的关注,针对建筑行业中各个环节进行进行分析已经势在必行。

我国现代建筑行业由于发展起点比较低,所以就要求相关企业在进行技术革新过程中要结合国内外相关技术科学的完成工作。

近几年来,我国经济发展非常的迅速,使得建筑行业成为最热门的行业,这就导致现有的建筑方面的技术已经不能够满足这种情况,常常因为某些原因出现建筑施工不到位的情况。

本文主要针对超长大体积混凝土基础底板无缝施工技术以及改进措施进行详细的分析,使得设计出来的基础底板无缝施工技术符合市场需求,并且在工作过程中满足各种工作环境,提高其建筑效率。

关键词:大体积混凝土;基础底板;无缝施工;分析1.引言在我国现阶段的经济发展状况下,建筑行业是其中十分关键的一个环节,其可以为我国建设各种居住以及办公楼房,是我国经济发展最基础的阶段,建筑行业的技术革新能够使得我国经济更加快速的发展。

随着经济的发展,许多建筑行业的技术已经不能够满足现在生产需求,在使用过程中常常出现施工不到位的情况。

这种情况的出现如果不能够很好的进行解决,就会给整个施工单位带来非常大的影响,并且也会严重影响该地区的经济情况。

所以就要求相关技术人员对这些情况进行科学的、合理的分析,使得施工人员能够更加安全平稳的施工。

本文通过某建筑施工为例对建筑施工中的超长大体积混凝土基础底板无缝施工技术进行系统的分析以及探究,并提出合理的措施,使其在施工过程中能够更加高效的运用。

该建筑总面积达到73269平方米,高度达到48.5米,地上建筑有11层,底线建筑有2层。

在这个建筑工程中的基础底板有通过运用2块超长大体积底板构成的,这两块地板的平面面积分别是30米乘以104米以及50米乘以104米,基础底板是运用C40/P8混凝土进行浇筑而成,整个浇筑运用的混凝土总量达到了一万立方米。

基础底板的厚度有0.8米、1.2米、1.5米,最厚的地方达到了3米,这个基础底板的初始设计有2道伸缩后浇带以及1道沉降后浇带。

超长、超宽、超厚、大体积混凝土施工方案

超长、超宽、超厚、大体积混凝土施工方案

1.1 超长、超宽、超厚、大体积混凝土施工方案1.1.1 工程概况本工程建筑平面尺寸为427.45m ×361.8m ,基础底板局部厚度为3000mm ,属于超长、超宽、超厚、大体积混凝土施工范围。

本工程超厚底板区域如下图所示:柱底板4503000超厚底板区域示意图楼板设计概况如下表:核心区混凝土板规格表编号 厚度/mm 混凝土强度编号 厚度/mm 混凝土强度S101 180 C35 S107 200 C35 S102 150 C35 S108 150 C35 S103 180 C35 S109 650 C35 S104 120 C35 奇氏楼板 650 C35 S105 120 C35 奇氏楼板750 C35 S106 150 C35 错层区混凝土板规格表编号 厚度/mm 混凝土强度编号 厚度/mm 混凝土强度S101 200 C35 S105 150 C35 S102 150 C35 S106 150 C35 S103 150 C35 S107 150 C35 S104 150 C35 S108 180 C35 南支持区混凝土板规格表编号 厚度/mm 混凝土强度编号 厚度/mm 混凝土强度S310 150 C35 S305 180 C35 北支持区混凝土板规格表编号 厚度/mm 混凝土强度编号 厚度/mm 混凝土强度S410 150 C35 S408 200 C35 S405180C35S409250C351.1.2施工准备1.1.2.1劳动力的组织为保证超长、超宽、超厚、大体积混凝土的连续浇筑,每次结构板混凝土浇筑时,现场配备足够劳动力进行施工。

如下表:劳动力配置及分工1.1.2.2机械配置底板混凝土施工时主要采用天泵,地泵配合浇筑。

楼板混凝土施工主要采用地泵。

1.1.2.3搅拌站选择本工程拟选6家搅拌站作为主要供应商。

1.1.3施工顺序分仓编号M1-3 M1-2 M1-1 M2-1 M2-2 M2-3 K1-1 K2-1 混凝土量2057 2158 2158 2108 2207 1722 1429 15781.1.4混凝土施工1.1.4.1底板施工具体措施完成浇筑模板支设土方开挖钢筋绑扎混凝土浇筑钢筋绑扎土方开挖场内预留道路钢筋绑扎钢筋绑扎土方开挖底板主要采用天泵进行浇筑,天泵无法覆盖的区域采用地泵辅助浇筑。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

超长、超宽、超厚大体积筏板基础混凝土无缝施工技术应用与研究摘要:文章结合洛阳正大国际城市广场暨市民中心项目——东地块7号楼筏板基础大体积混凝土无缝施工实例,为确保施工中温控指标及裂缝控制达到工程要求,混凝土强度采用60d强度,优化混凝土配合比,采取粉煤灰与矿粉双掺、减少水泥用量来降低水化热峰值并滞后释放水化热,采用外保温等措施控制混凝土里表温差以进行裂缝控制。

经施工后实测,各项温控指标及裂缝控制均达到规范要求。

关键词:超长、超宽、超厚大体积混凝土;优化配合比;60d强度;外保温;电子测温中图分类号:tu97 文献标识码:a 文章编号:1009-2374(2013)02-0051-041 工程概况洛阳正大国际城市广场暨市民中心项目——东地块7号楼为洛阳市在建最高的商业办公综合楼,位于洛阳市洛龙区开元大道以南,西临开元湖。

工程建筑类别为一类超高层公共建筑,工程为钢管混凝土框架——混凝土核心筒结构,抗震设防烈度为8度,地下3层,地上51层,建筑总高度211.75m,总建筑面积为114952.9m2。

本工程基础采用筏板基础,筏板基础占地面积5653m2,南北长84.75m,东西宽66.7m,采用c50p8抗渗混凝土,筏板基础设计厚度分别为2m、3.3m、4.2m。

该基础已于2012年10月21日施工完毕。

本工程筏板基础为超长、超宽、超厚的大体积混凝土,施工时采用无缝施工,取消伸缩缝、沉降缝、抗震缝、温度后浇带及沉降后浇带,实现完全无缝施工,施工时优化配合比,取消混凝土内部冷却水管,采用外保温。

本文中所用符号不再进行解释,详见《大体积混凝土施工规范》及《建筑施工手册(第四版)》中相关符号,只进行取值。

2 筏板大体积混凝土配合比设计为确保温控指标达到规范要求,该工程在施工前对混凝土设计配合比进行了优化设计,采用粉煤灰与矿粉双掺,增加粉煤灰用量,减少水泥用量,取消膨胀剂,使用聚羧酸减水剂,减小混凝土坍落度控制在140±20mm,混凝土配合比强度设计与强度评定采用60d 强度,混凝土配合比见表1:表1 混凝土配合比表设计强度c50p8 材料种类水泥(p.o42.5)中砂碎石(5~30)水外加剂(zw-pca-hny-ⅱ)掺合料1(粉煤灰)掺合料2(矿粉)水胶比0.35 材料用量(kg/m3)240 765 1056 150 4.5 150 35砂率42% 配合比 1 3.19 4.4 0.625 0.019 0.6250.1463 筏板基础大体积混凝土温度计算及实测在筏板基础施工前,应对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算,并确定施工阶段浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速度的控制指标,制定相应的温控技术措施。

3.1 混凝土最高水化热的绝热温升10月份洛阳的混凝土入模温度按25℃考虑,按规范要求则浇筑体温升不宜大于75℃。

根据《大体积混凝土瞬态温度场实测与数值分析》的结论,混凝土最大温度峰值会出现在第3~6d。

代入公式为:th=w·q/c·ρ=425×348.75/0.96×2400=64.33℃(1)q=k·q0=0.93×375=348.75kj/kg (2)式中:k按下式计算(k1、k2按大体积混凝土施工规范表b.1.3取值),k=k1+k2-1=0.93+1-1=0.93;q0取375kj/kg;w=240+150+35=425 kg/m3;c取0.96kj/(kg·℃);ρ取2400kg/m3。

3.2 混凝土各龄期中心计算温度t1(t)=tj+th·ξ(t)(3)式中:tj取25℃;由3.1计算th=64.33℃;ξ(t)为t龄期降温系数,查《建筑施工手册(第四版)》表10-83。

混凝土浇筑3d后中心计算温度(厚度按4m计算):t1(3)=25+64.33×0.74=72.6℃其余每隔3d各龄期中心计算温度分别为:71.96℃;71.32℃;66.81℃;60.38℃;54.59℃;48.80℃;44.30℃;41.08℃;40.44℃。

3.3 各阶段混凝土中心温度温升差值混凝土浇筑后3~6d混凝土中心温度温升差值:δt1(3-6)=72.6-71.96=0.64℃其余每隔3d各阶段混凝土中心温升温差分别为:0.64℃;4.51℃;6.43℃;5.79℃;5.79℃;4.5℃;3.22℃;0.64℃。

3.4 混凝土各龄期中心计算温度与实测温度对比混凝土各龄期中心计算温度与实测温度对比表见表2:表2 各龄期混凝土中心计算温度与实测温度对比表龄期t/d 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30中心实测温度℃ 73.6 72.8 71.03 67.2 60.7 55.951.4 47.5 45.2 42.5中心计算温度℃ 72.6 71.96 71.32 66.81 60.38 54.5948.80 44.30 41.08 40.444 混凝土收缩变形值的当量温度计算4.1 混凝土各龄期收缩的相对变形值计算εy(t)=ε0y(l-e-0.01t)m1·m2·m3…m11 (4)式中:ε0y取3.24×10-4;m1取1.0;m2取1.0;m3取0.925;m4取1.2;m5=1.09(3d),m5=1.02(6d),m5=0.97(9d),m5=0.95(12d),m5=0.93(14~30d);m6取1.0;m7取0.65;m8取0.92;m9取1.3;m10取0.89;m11取1.0。

则:m1·m2·m3·m4·m6·m7·m8·m9·m10·m11=1×1×0.925×1.2×1×0.65×0.92×1.3×0.89×1=0.768。

混凝土浇筑后3d收缩的相对变形值:εy(3)=3.24×10-4×(l-e-0.03)×0.768×1.09=0.08×10-4mm。

其余每隔3d各龄期收缩的相对变形值分别为:0.148;0.208;0.267;0.322;0.381;0.438;0.494;0.548;0.6(×10-4mm)。

4.2 混凝土各龄期收缩的相对变形值的当量温度计算ty(t)=εy(t)/α(5)式中:α取1×10-5(mm/℃)。

混凝土浇筑3d后当量温度ty(3)=εy(3)/α=0.08×10-4/1×10-5=0.80℃。

其余每隔3d各龄期收缩的当量温度分别为:1.48℃;2.08℃;2.67℃;3.22℃;3.81℃;4.38℃;4.94℃;5.48℃;6℃。

4.3 各阶段混凝土收缩的当量温度差值混凝土浇筑后3~6d收缩的当量温度差值:δty(3-6)=ty(6)-ty(3)=1.48-0.80=0.68℃。

其余每隔3d各阶段混凝土收缩的当量温度差值分别为:0.6℃;0.6℃;0.55℃;0.59℃;0.57℃;0.55℃;0.54℃;0.52℃。

4.4 各阶段混凝土单位综合温差混凝土浇筑后3~6d的综合温差δt(3-6)=δt1(3-6)+δty(3-6)=0.64+0.68=1.32℃。

其余每隔3d各阶段混凝土的综合温差分别为:1.24℃;5.11℃;6.98℃;6.38℃;6.36℃;5.05℃;3.76℃;1.16℃。

5 混凝土弹性模量计算混凝土各龄期的弹性模量可按下式计算:e(t)=βe0(1-e-0.09t)(6)式中:β按下式计算(β1·β2按大体积混凝土施工规范表b.3.2取值),β=β1·β2=0.97×1.01=0.98;e0在c50为3.45×104n/mm2。

混凝土浇筑3d后弹性模量:e(3)=0.98×3.45×104×(1-e-0.09×3)=0.8×104n/mm2。

其余每隔3d各龄期的弹性模量分别为:1.411;1.877;2.233;2.504;2.712;2.87;2.991;3.083;3.154。

6 温度应力计算6.1 在外约束条件下产生的拉应力计算σx(t)=[α/(1-?)]δt2i(t)×ei(t)×hi(t,t1)×ri(t)(7)式中:α为1×10-5(mm/℃);?取0.15;δt2i(t)见上述计算;ei(t)见上述计算;ri(t)取0.5;hi(t,t1)详见表3。

表3 混凝土各龄期应力松弛系数龄期t(d) 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30应力松弛系数0.193 0.209 0.213 0.232 0.259 0.2860.301 0.435 0.57 1混凝土浇筑后3~6d外约束应力:σx(3-6)=[α/(1-?)]×δt(3-6)×[e(3)+e(6)]/2×[h(3)+h(6)]/2×ri(t)=1×10-5/(1-0.15)×1.32×(0.8+1.411)×104/2×(0.193+0.209)/2×0.5=0.017mpa其余每隔3d各阶段混凝土的外约束应力分别为:0.025mpa;0.137mpa;0.239mpa;0.267mpa;0.306mpa;0.32mpa;0.338mpa;0.167mpa。

经计算可知:σx=σx(3-6)+σx(6-9)+σx(9-12)+σx(12-15)+σx(15-18)+σx(18-21)+σx(21-24)+σx(24-27)+σx(27-30)=1.817mpa。

6.2 因里表温差的增量产生的自约束拉应力计算σz(t)=α/2×δt1i(t)×ei(t)×hi(t,t1)(8)式中:α为1×10-5(mm/℃);ei(t)见上面计算;hi(t,t1)见表3。

计算混凝土浇筑体各龄期里表温差:t1i(t)=t0+2/3×t1(t)-ty(t)-th (9)式中:t0取25℃;t1(t)见表2;ty(t)见上述计算;th取20℃。

t1i(3)=25+2/3×72.6-0.8-20=52.6℃其余每隔3d各阶段混凝土的里表温差分别为:51.49℃;50.47℃;46.87℃;42.03℃;37.58℃;33.15℃;29.59℃;26.91℃;25.96℃混凝土浇筑后3~6d的里表温差增量:δt1i(3-6)=t1i(3)-t1i(6)=52.6-51.49=1.11℃其余每隔3d各阶段混凝土的里表温差增量分别为:1.03℃;3.60℃;4.84℃;4.45℃;4.43℃;3.56℃;2.69℃;0.95℃混凝土浇筑后3~6d自约束应力:σz(3-6)=α/2×δt1i(3-6)×[e(3)+e(6)]/2×[h(3)+h(6)]/2=1×10-5/2×1.11×(0.8+1.411)×104/2×(0.193+0.209)/2=0.012mpa。

相关文档
最新文档