机械设计课程设计计算说明书(样板)
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机械设计课程设计设计计算说明书
设计题目:带式输送机的减速器
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目录
一、设计任务书····································
二、传动方案拟定··································
三、电机的选择····································
四、传动比分配····································
五、传动系统运动及动力参数计算·······················
六、减速器传动零件的计算····························
七、轴及轴承装置设计································
八、减速器箱体及其附件的设计·······················
九、减速器的润滑与密封方式的选择··················
十、设计小结····························
一、设计任务书
1、设计任务:
设计带式输送机的传动系统,采用单级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮传动。
2、原始数据
输送带有效拉力F=5800 N
输送带工作速度v=0.8 m/s
输送带滚筒直径d=315mm
减速器设计寿命为5年
3、已知条件
两班制工作,空载启动,载荷平稳,常温下连续(单向)运转,工作环境多尘;三相交流电源,电压为380/220V。
二、传动方案拟定
1.电动机
2.联轴器
3.减速器
4.联轴器
5.开式齿轮
6.滚筒
7.输送带
传动方案如上图所示,带式输送由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3再经联轴器4及开式齿轮5将动力传送至输送机滚筒6带动输送带7工作。
轴孔直径dℎ=62mm
轮毂直径D1=1.6dℎ=1.6×62=99.2mm
D1=100mm
轮毂长度L=b=58mm
轮缘厚度δ=(2.5~4)m n=6.25~10mm
取δ=10mm
轮缘直径
D2=d a−2δ−2ℎ=270−2×10−2×4.5
=241mm
腹板厚度c=0.3b=0.3×58=17.4mm
取c=18mm
腹板中心直径
D0=0.5(D2+D1)=0.5×(100+241)=170.5mm 腹板孔直径
d0=1
4
(D2−D1)=
1
4
(241−100)=35.25mm
取d0=35mm
齿轮倒角n=0.5m=0.5×2=1mm
齿轮结构如下图:
七.轴及轴承装置设计
1.初定跨距
参考课程设计P51 图5-1
为保证滚动轴承完全放入箱体轴承孔内,计入尺寸
R Ax=R Bx=F t1
2
=677.22N
R Ay=R By=F r1
2
=246.49N
R A=R B=√677.222+246.492=720.68N 取f P=1.2对于球轴承ε=3
P=R A f P=720.68×1.2=864.82N 基本额定动载荷
C r=P(60n
106
Lℎ)
1
ε
=8753.01N
由附录D
1
选取6307轴承
B=21mm d=35mm D=80mm
高速轴部分尺寸如下图
3.低速轴的结构设计
转速n2=290.91r/min
选取6307轴承
转矩T2=173.84N·m
联轴器公称转矩
T n=1.2T2=173.84×1.2=208.61N·m 查附表C-15,选择LX4弹性柱销联轴器
R Cx=R Dx=F t2
2
=653.54N
R Cy=R Dy=F r2
2
=237.87N
R C=R D=√653.542+237.872=695.48N 取f P=1.2对于球轴承ε=3
P=R C f P=695.48×1.2=834.576N 基本额定动载荷
C r=P(60n
106
Lℎ)
1
ε
=4956.36N
由附录D
1
选取6311轴承
B=29mm d=55mm D=120mm 低速轴部分尺寸如下图选择LX4弹性柱销联轴器
选取6311轴承
4.键的设计
a)高速轴联轴器处键的设计
轴径为32mm宽b×高h=10×8
键长l=45mm
材料选择45钢[σp]=110MPa
强度校核:
σp=
4T
dℎ(L−b)
=
4×36.57×103
32×8×(45−10)
=16.32MPa<[σp]
所以强度足够
b)低速轴联轴器处键的设计
轴径d=50mm,宽b×高h=14×9
键长l=100mm
材料选择45钢[σp]=110MPa
强度校核:
σp=
4T
dℎ(L−b)
=
4×173.84×103
50×9×(100−14)
=17.97MPa<[σp]
所以强度足够
c)低速轴齿轮处键的设计
轴径d=62mm,宽b×高h=18×11