桥梁伸缩缝装置安装工艺及技术要求
桥梁伸缩缝施工工艺及维修步骤
桥梁伸缩缝施工工艺及维修步骤一、桥梁伸缩缝施工工艺1.前期准备在施工前要对桥梁周围的环境进行检查和处理，确保施工区域干净、整洁。
同时还要进行相关材料的选购和检验，确保材料质量。
2.浇筑基础对于新建的桥梁，需要首先进行基础的浇筑工作。
根据设计要求进行基础的施工，确保基础的稳固性。
3.伸缩缝安装进行桥梁伸缩缝的安装前，首先要对桥体结构进行检查，确保桥体结构的完整性和稳定性。
然后按照设计要求进行伸缩缝的安装，一般采用焊接和螺栓连接的方式。
4.填充密封材料伸缩缝安装好后，在伸缩缝的两边填充密封材料，用以保证伸缩缝的密封性能。
填充密封材料的选择要考虑到材料的弹性、耐久性和耐候性等因素。
5.施工验收完成伸缩缝的安装后，进行相关验收工作。
对伸缩缝的材料和结构进行检查，确认是否符合设计要求和相关规范。
二、桥梁伸缩缝维修步骤1.清理伸缩缝首先要对桥梁伸缩缝进行清理工作。
清理过程中要注意保护伸缩缝周围的结构和材料，避免损坏。
2.检查伸缩缝清理完伸缩缝后要进行检查，主要检查伸缩缝的密封性能、弹性和连接处的松动情况等。
对于有问题的地方要及时进行修复。
3.修复伸缩缝对于出现问题的伸缩缝，需要进行相应的修复。
修复的具体方法根据问题的性质和程度来决定，可以采用密封补漏、更换损坏部分或整体更换等方式。
4.维护保养修复工作完成后，需要对伸缩缝进行维护保养。
定期对伸缩缝进行清理和检查，确保其正常运行和使用。
定期更换密封材料，防止老化和损坏。
5.定期检测除了定期维护保养，还需要定期进行专业的检测工作。
通过检测可以及时发现和处理伸缩缝的问题，保证桥梁的安全和稳定。
总结：桥梁伸缩缝的施工工艺和维修步骤都是为了保证桥梁的安全稳定性。
施工时需要注意材料的选购和质量，合理安装并填充密封材料。
维修时要进行清理、检查和修复工作，同时还需要定期进行维护保养和检测工作。
通过合理施工和细致维护，可以延长桥梁伸缩缝的使用寿命，保障桥梁的安全运行。
安装伸缩缝施工方案及流程
1. 工程概况伸缩缝是桥梁工程中常用的构件，主要用于桥梁主体结构中因温度变化、车辆荷载等因素引起的伸缩变形。
本工程桥梁伸缩缝采用橡胶伸缩缝，具有良好的伸缩性能、防水性能和抗老化性能。
2. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）施工材料：橡胶伸缩缝、钢筋、水泥、砂、石子、模板、焊接材料、防水材料等。
（3）施工机械：切割机、风镐、振动棒、水平尺、水准仪、电焊机、运输车辆等。
3. 施工工艺（1）施工顺序：施工准备→开槽→清理槽内杂物→铺设钢筋→浇筑混凝土→安装伸缩缝→养护。
（2）施工要点：1）开槽：根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置，开槽深度不小于9cm，确保槽内无杂物。
2）清理槽内杂物：用风镐将槽内杂物清理干净，凿毛至坚硬层。
3）铺设钢筋：在槽内铺设钢筋，按设计要求绑扎，确保钢筋位置准确。
4）浇筑混凝土：浇筑混凝土前，将模板安装到位，确保模板牢固。
混凝土强度等级不低于C40，浇筑时用振动棒振捣密实。
5）安装伸缩缝：混凝土初凝后，拆除模板，安装伸缩缝。
安装过程中，注意伸缩缝的平整度和顺直度。
6）养护：伸缩缝安装完成后，进行养护，保持混凝土强度。
二、施工流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）准备施工材料、施工机械。
2. 开槽（1）根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置。
（2）用切割机切割沥青混凝土路面，开槽深度不小于9cm。
3. 清理槽内杂物（1）用风镐将槽内杂物清理干净。
（2）凿毛至坚硬层。
4. 铺设钢筋（1）在槽内铺设钢筋。
（2）按设计要求绑扎钢筋。
5. 浇筑混凝土（1）安装模板，确保模板牢固。
（2）浇筑混凝土，强度等级不低于C40。
6. 安装伸缩缝（1）混凝土初凝后，拆除模板。
（2）安装伸缩缝，注意平整度和顺直度。
7. 养护（1）保持混凝土强度。
（2）伸缩缝安装完成后，进行养护。
三、质量保证措施1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保伸缩缝安装到位。
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤伸缩缝是指在建筑物、桥梁、道路等工程中，为了适应外部环境变化引起的伸缩变形而特意设计的缝隙。
它可以承受结构的伸缩变形，保证结构的稳定性和安全性。
伸缩缝的施工工艺和方法以及安装步骤如下：一、伸缩缝施工工艺和方法：1.前期准备：确定施工方案、编制伸缩缝设计方案、购买伸缩缝材料等。
2.检查基底：检查施工基底的平整度、强度等情况，确保伸缩缝的施工质量。
3.安装伸缩缝材料：根据设计方案，按照施工规范要求，选择合适的伸缩缝材料进行安装。
常用的伸缩缝材料有橡胶伸缩缝、金属伸缩缝等。
4.固定伸缩缝材料：使用专用的胶水、螺栓等固定伸缩缝材料，确保伸缩缝的牢固性和稳定性。
5.进行伸缩缝预压：在安装伸缩缝材料后，根据设计要求进行伸缩缝的预压处理，以保证伸缩缝在使用过程中的伸缩性能。
6.检验伸缩缝质量：对安装完毕的伸缩缝进行质量检验，包括伸缩缝的材料是否符合要求、固定是否牢固等。
7.进行伸缩缝的保养和维修：施工完毕后，对伸缩缝进行周期性的保养和维修，以延长其使用寿命。
二、伸缩缝的安装步骤：1.清理基底：清理施工基底上的积水、泥土、杂物等，保持基底的平整干净。
2.安装背板：根据设计要求，在基底上铺设背板，背板的材料通常是橡胶或塑料，可增加伸缩缝的弹性和耐久性。
3.安装伸缩缝材料：将选定的伸缩缝材料按照设计要求与基底上的背板连接起来，根据实际需要进行裁剪和连接。
4.固定伸缩缝材料：使用专用的胶水、螺栓等将伸缩缝材料固定在基底上，确保其稳固可靠。
5.进行伸缩缝的预压：根据设计要求，使用专用工具对伸缩缝进行预压处理，以确保其具备一定的伸缩性能。
6.检验伸缩缝质量：对安装完毕的伸缩缝进行质量检验，包括材料的质量、固定的可靠性等，确保其符合施工要求。
7.进行伸缩缝的保养和维修：在伸缩缝安装完毕后，需进行周期性的保养和维修，例如清理杂物、覆盖保护层等，以保证伸缩缝的使用寿命。
通过以上的施工工艺和方法以及安装步骤，可以确保伸缩缝的质量和性能满足设计和使用要求，提高工程的稳定性和安全性。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩施工方案一、运输伸缩装置工厂组装好，设置紧固夹具，以防运输装卸中变形。
运输中注意：避免阳光暴晒，进行有效防护，防止雨淋雪浸，保持清洁，防止变形，且不能接触其他腐蚀性物质。
二、安装时间在夹具固定后，现场安装应保证在生产同温差环境下进行，根据不同季节气温情况，选择一天当中气温合适的时间施工。
三、安装原则为确保伸缩装置与桥的平顺性、一致性，工艺上采用后嵌法施工（俗称反开槽）。
四、伸缩缝安装1、安装前的准备安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收，清理缝内杂物，调整预埋钢筋到设计位置，检查伸缩缝中心是否重合并及时调整。
2、定位方法型钢定位平整度以平整桥面为基准，采用水平横梁附加型钢高度样板，先将下平面角钢与插筋焊接。
定位角钢每1m设置一根与梁体插筋点焊，其次用3m靠尺检查每个控制点的位置，确认无误后焊牢，然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。
3、型钢安装型钢吊装就位后，将伸缩缝装置上的锚固筋与梁内预埋钢筋焊牢，可先将一侧焊牢，等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。
焊接时为避免集中焊接应力引起型钢变形所采用间断焊。
4、浇筑过渡段前的准备工作浇筑前用泡沫板嵌入梁端间隙内，上部应与伸缩缝型钢内侧密合使之达到密封无缝隙，防止在浇筑砼时出现漏浆，流入梁端间隙内，影响正常伸缩位移。
浇筑前用胶粘纸或泡沫板封闭伸缩缝顶面缝口，防止浇筑砼时流入水泥浆影响密封橡胶带的安装。
清除原砼面层灰尘及浮块并浇水充分湿润接缝砼。
5、过渡段砼施工砼浇筑时为防止污染桥面，在伸缩缝区域两侧桥面采用贴胶粘纸保护桥面的清洁。
浇筑砼时应连续进行，间歇时间不得超过30分钟，采用插入式振捣器，振捣时严禁碰撞缝区泡沫板，必须保证砼质量振捣密实，多次收浆，表面压光。
砼的平整度用3m长铝合金刮尺以两侧桥面标高为基准进行控制。
砼养护采用麻袋片覆盖洒水养护，养护期不得少于14天，达到砼强度后方可通车。
五、泄水管安装1、必须在浇筑混凝土及桥面铺装时避免泄水管堵塞。
公路桥梁D80伸缩缝施工技术
公路桥梁D80伸缩缝施工技术一、施工准备1. 技术准备：在施工前，组织相关技术人员熟悉图纸，掌握D80伸缩缝的构造特点、性能要求及施工工艺。
针对施工难点，制定合理的施工方案。
2. 材料准备：根据设计要求，采购合格的D80伸缩缝材料。
材料到场后，进行验收，确保质量符合标准。
3. 设备准备：准备切割机、电焊机、气割设备、平板运输车等施工所需设备，并确保设备性能良好。
4. 人员准备：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责，进行技术交底和安全教育。
二、施工流程1. 伸缩缝切割：按照设计位置，采用切割机将原有桥梁伸缩缝切除，确保切割面平整、垂直。
2. 清理槽口：切割完成后，清理槽口内的混凝土碎块、油污等杂物，确保槽口干净、无积水。
3. 安装定位：将D80伸缩缝放入槽口内，采用定位板进行初步定位。
调整伸缩缝位置，确保其中心线与桥梁中心线重合。
4. 固定焊接：采用焊接方法将伸缩缝与预埋钢筋固定。
焊接过程中，注意焊接质量，避免烧伤伸缩缝。
5. 浇筑混凝土：在伸缩缝两侧浇筑C40混凝土，浇筑时注意振捣密实，确保混凝土与伸缩缝充分接触。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行覆盖保湿养护，养护时间不少于7天。
7. 拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理伸缩缝表面污垢。
8. 防水处理：在伸缩缝两侧涂抹防水涂料，提高伸缩缝的防水性能。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循设计图纸和规范要求，确保施工质量。
2. 严禁在雨天施工，避免混凝土受潮影响强度。
3. 施工现场做好安全防护措施，确保施工人员安全。
4. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
四、质量控制与验收1. 材料验收：对到场的D80伸缩缝材料进行严格的质量检查，包括外观、尺寸、材质等，确保所有材料均符合国家相关标准和设计要求。
2. 施工过程监控：在施工过程中，质量管理人员应全程监控，确保每一道工序都按照规范操作，及时发现并纠正施工中的质量问题。
3. 伸缩缝安装精度：安装伸缩缝时，要严格控制其中心线偏差、高程和坡度，确保安装精度在允许范围内。
伸缩缝安装技术交底
三、工期要求
桥面伸缩缝施工计划详见伸缩缝安排表，伸缩缝所有作业需在2015年4月26日前完成。
附图1：伸缩缝构造图
160缝构造图
80缝构造图
附图2：切缝前处理
附表3：伸缩缝布置表
伸缩缝布置
墩号
0
4
7
10
13
16
18
22
24
26
30
伸缩缝类型
80
160
160
160
160
160
160
二、安全、质量、创优、环保措施
1、施工质量措施
加强质量宣传，树立质量观念加强全体职工的质量意识，树立“质量第一”的观点，并在工区管理人员以及一线施工人员中牢固树立起“创优在我心中，质量在我手中”的信念。
1.1建立施工全过程质量控制制度：
⑴按照质量保证体系落实质检仪器和人员，对施工各阶段的各项质量指标应做到及时检查、控制和评定，以达到所规定的标准，确保施工质量及其稳定性。
6、固定螺帽、灌入环氧树脂，待砼强度达到后，用加力杆（长度≧1米）拧紧螺帽，然后对螺帽法兰盘缺口处用电焊进行堆焊固定（以防在通车过程中螺帽松动）。对螺栓高出板面的用磨光机磨平，然后用环氧树脂灌满上部螺栓孔，必须将螺栓覆盖住，但不得高出板面，否则会影响行车舒适度。在灌注环氧树脂前，应采用空压机清理出螺栓孔的杂物及焊渣，过程中不得将环氧树脂洒落到板面和路面处，造成污染。上述工作完成后每道缝均拍照档存。
环境保护具体措施：
⑴在施工现场应经常清理环境卫生，排除积水，并及时整治运输道路和停车场地，经常洒水，清理污物，防止施工车辆产生扬尘，做到文明施工。
⑵运输车辆的清洗污水不得随处排放；废弃的混凝土、所有机械设备的修理残渣和油污等废弃物和生活垃圾应分类集中堆放或掩埋，防止污染水源环境。
公路桥梁伸缩缝施工要求及伸缩缝安装注意事项
公路桥梁伸缩缝施工要求及伸缩缝安装注意事项在公路桥梁伸缩缝施工要对所用材料进行检查以下内容:a、公路桥梁伸缩缝所使用钢筋、橡胶应符合TRANBBS设计文件和TRANBBS技术规范的要求。
b、砼：伸缩缝的浇注均采用C50水泥砼。
控制其坍落度满足混凝土罐车运输的最小要求，并应适当掺入外加剂，减小水灰比，减少混凝土收缩。
对于伸缩缝施工基本要求：1、安装开槽法：即先进行桥面铺装施工,后开槽安装伸缩缝,以沥青砼铺装层来控制伸缩范围内砼及伸缩缝本身的平整度和标高.2、宜在气温为年平均气温时安装伸缩缝。
当安装温度与年平均温度相差较大以致影响公路桥梁伸缩缝正常使用，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具,用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求,再安上夹具固定好，以备安装。
3、安装后的桥梁伸缩缝缝面必须平整,纵横的坡度符合设计要求，并与两侧沥青砼路面平顺衔接.严禁将伸缩缝边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接。
4、安装前必须对伸缩缝妥善存放，不得有变形和污染。
施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上，所有机械必须采取有效措施防止漏油污染路面.5、安装结束后,必须保证伸缩缝周围沥青砼清洁、无污染、无损坏.安装伸缩缝不能影响道路畅通，需要提前做好提示,不能出现安全事故.设置的过桥宽度要具有一定的过车宽度。
公路桥梁伸缩缝结构、性能及安装安装：公路桥梁伸缩缝可以分为：GQF—C型、GQF—Z型、GQF—L型、GQF-F型、其中GQF—MZL型数模式桥梁伸缩装置,是采用热轧整体成型的异型钢材设计的桥梁伸缩缝装置。
GQF—C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF—F型适用于伸缩量80mm以下的的桥梁接缝， GQF—MZL型伸缩装置是由边梁、中梁、横梁和连动机构组成的模数式桥梁伸缩装置组成,适用于伸缩量 80mm—1200mm的大中跨度桥梁. 在伸缩缝在运输、存放与安装中注意的事项,用户一定要注意。
桥梁伸缩缝就是设置于桥梁上部结构活动端、桥面断缝处的伸缩装置。
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案一、工程概况本项目市桥梁伸缩缝的安装工程。
桥梁全长100米，宽度20米，跨径为50米，伸缩缝的数量为4个，每个缝隔距为25米。
二、施工准备1.施工前确定伸缩缝的材料和规格，确保其符合设计要求。
2.准备安全工具、施工设备和劳动防护用品。
3.确定施工人员，配备足够数量的工人和技术人员，提前进行培训。
4.准备施工图纸和相关资料。
三、施工步骤1.清理现场：首先清理施工现场，清除杂物和积土，确保施工区域的平整和清洁。
2.安装基础：根据设计要求，在桥墩上设置适当的基础，用于固定伸缩缝。
3.安装板块：将伸缩缝的金属板块按照设计要求进行拼装和安装，确保板块之间的衔接紧密。
4.固定橡胶条：在板块安装好后，使用特殊的胶粘剂将橡胶条固定在板块上，以便缝隙的自由伸缩。
5.安装密封材料：将密封材料安装在伸缩缝的两侧，确保缝隙的密封性，防止外界水分和颗粒进入缝隙。
6.安装支撑：根据设计要求，将支撑装置安装在伸缩缝的两侧，确保缝隙的稳定和平衡。
7.检查调试：在安装完成后，进行伸缩缝的检查和调试，确保其功能正常。
8.清理现场：施工完成后，清理施工现场，清除杂物和碎片，保持现场的整洁。
四、施工注意事项1.施工期间严禁吸烟，禁止使用明火。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，以确保施工人员和过往车辆的安全。
3.施工过程中应做好施工记录，及时处理施工中遇到的问题和困难。
4.在施工过程中，要注意材料的质量和规格，确保安装的稳定性和耐久性。
5.施工人员必须按照安全操作规程进行工作，使用个人防护装备，确保施工安全。
五、质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行安装，确保伸缩缝的质量和功能。
2.进行施工记录和施工检查，及时发现和解决施工中的问题。
3.进行施工中的质量检测，如伸缩缝的板块、橡胶条、密封材料的材质和尺寸等。
4.施工后进行验收，确保安装的质量符合规定和要求。
以上是一份桥梁伸缩缝安装施工方案，通过合理的施工步骤和质量控制，可以确保桥梁伸缩缝的安全和稳定性，延长桥梁的使用寿命。
桥梁伸缩缝安装施工方案及工艺方法
桥梁伸缩缝安装施工方案及工艺方法一、施工前准备1.资料准备：收集桥梁的设计图纸、规范要求及施工图纸；2.工具准备：准备好施工所需的机械设备和工具，并保证其完好状态；3.材料准备：根据规范要求，准备好所需的伸缩缝和密封材料；4.工艺准备：通过前期勘察和检测，确定伸缩缝的位置和尺寸。
二、施工方法1.清理现场：清理桥梁表面的杂物和尘土，确保施工场地干净整洁；2.钢梁预埋：根据伸缩缝设计要求，在桥梁的预埋钢梁上进行布置和固定，确保伸缩缝的固定性和稳定性；3.安装伸缩缝：根据设计要求，逐步安装伸缩缝，确保其长度和接触面的平整度；4.密封处理：使用适当的密封材料对伸缩缝进行密封处理，确保其防水、防尘和耐久性；5.桥面铺装：在伸缩缝附近的桥面进行铺装，确保铺装质量和平顺度；6.动态试验：安装完成后，进行动态试验，检查伸缩缝的可靠性和弹性。
三、施工注意事项1.安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的安全；2.质量控制：在施工过程中，要根据相关规范要求进行质量控制，确保施工质量；3.施工工期：合理安排施工工期，确保施工进度；4.环境保护：在施工过程中，要注意保护周边环境，避免对环境造成污染。
四、施工交付1.成果验收：根据设计要求和相关规范，做好施工成果的验收工作，确保施工质量；2.施工资料整理：整理和归档有关施工的资料和记录；3.完工报告：编写完工报告，并在规定的时间内交付相关部门。
五、施工风险防控1.高空作业：在高空作业时，严格遵守高空安全操作规范，并配备必要的安全防护设备；2.施工设备：确保施工设备的正常运行和良好维护，防止设备故障造成的伤害；3.意外事故：加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识，避免意外事故的发生。
综上所述，桥梁伸缩缝安装施工方案及工艺方法包括施工前准备、施工方法、施工注意事项、施工交付和施工风险防控等方面。
只有按照规范要求进行施工，做好质量控制和安全保护措施，才能确保桥梁伸缩缝的安装质量和使用寿命。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩缝施工方案桥梁伸缩缝施工方案一、施工概述桥梁伸缩缝是指在桥面铺装中设置的一种可以在横向方向上伸缩的缝隙，用于消除由于桥梁受热、受冷、振动、沉降等因素引起的收缩、伸长变形，并能兼顾交通载荷的作用。
本方案针对桥梁伸缩缝进行施工，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 确认施工计划和施工时间，避免影响正常交通；2. 检查施工场地，确保施工地面平坦，无杂物，无泥泞；3. 准备所需施工材料和设备，包括伸缩缝材料、润滑剂、输送机械等。
三、施工步骤1. 清理伸缩缝：先利用高压水枪清洗伸缩缝，将其中的杂物、泥沙彻底清除干净；2. 轴向定位：在伸缩缝两端，用坡口锯将铺装剥离掉，然后固定轴向导向条，确保伸缩缝的伸缩方向准确；3. 填缝施工：将伸缩缝材料按照需要尺寸加工，然后利用输送机械将其运送至现场，填充到伸缩缝中；4. 压实填缝材料：利用专用压缩机对填料进行压实，确保填缝材料与桥墩之间的紧密连接；5. 润滑处理：在填缝材料上加入适量的润滑剂，保证伸缩缝的灵活性；6. 铺装恢复：桥面铺装恢复，保持与原有铺装的一致性，确保行车安全；7. 安装护栏：在伸缩缝两侧安装护栏，保护伸缩缝免受外界破坏。
四、安全措施1. 施工现场设立警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全；2. 工人必须穿戴好安全帽、手套，严禁酒后施工和擅自操作；3. 施工期间，禁止交通人员和施工人员进入施工现场；4. 施工过程中，严格执行相关操作规程，确保施工质量和安全；5. 施工结束后，清理施工现场，确保环境整洁，材料妥善处理。
五、质量控制1. 严格按照施工规范和标准进行操作，确保伸缩缝施工质量；2. 组织相关人员进行质量检查，确保填缝材料具有足够的伸缩性和耐久性；3. 配合监督机构进行施工监控，随时调整施工工艺，保证施工质量。
六、施工总结通过以上施工方案的实施，能够确保桥梁伸缩缝的施工质量和安全性。
在施工过程中，要充分考虑交通和行人的安全，严格执行安全措施和质量控制措施，确保施工顺利进行。
公路桥梁伸缩缝安装工艺和技术要求
桥梁伸缩缝装置安装工艺及技术要求桥梁伸缩缝装置安装工艺及技术要求桥梁伸缩缝装置产品在安装施工中为确保其特有的先进性、可靠性、平顺性，必须严格按照设计要求进行安装。
基本施工步骤和要求如下：1、切缝开槽根据设计图纸找到梁台或梁梁中心线，按设计宽度放样切缝，用沥青砼切缝机对铺好的沥青砼进行切缝，切缝边口应整齐无缺损，切缝隙间的沥青砼用风镐凿除，将槽口内临时填料清理干净并冲洗。
注意：不能将槽口以外的沥青砼破坏（包括破角和抬起）。
用高压泵冲洗槽口和构造缝内残留的杂物。
2、校正预埋筋认真检查预埋钢筋，特别注意预埋筋不得出现裂缝、折断及缺失现象，对有裂缝和折断的钢筋应及时按焊接要求补焊或补钢筋，对扭曲的预埋筋要理顺。
3、填塞构造缝用相应厚度的泡沫板塞入构造缝内，注意要有足够的深度和严密性，上面应和槽底相平。
不能有松动和较大的缝隙，以防止漏浆。
4、就位和焊接用吊车或人工将伸缩缝装置放入槽口内，注意左右前后位置要准确。
遇有干涉的预埋筋可适当扳弯，然后借助铝合金直尺和塞尺由中间向两端调整伸缩缝装置的顶面高度，直至顶面比沥青路面低0-2mm（D80）、0-3mm（D160），这时如果伸缩缝装置的缝隙宽度正好符合安装温度的要求，即可预埋筋扳靠到较近的伸缩缝装置锚环上进行焊接。
顺序为从中间向两端先点焊，然后检查复测，待符合要求时，再由中间向两端补焊。
要保证焊接牢固，每米各边至少有两处焊接，每条焊缝长度不小于40mm。
焊接完成后，及时割除固定门架即可。
如果伸缩缝装置的缝隙宽度不符合安装温度的要求，可用上述方法先将一根边梁和预埋筋焊接固定，再从中间向两端逐步割除固定门架，调整好间隙和高度后进行焊接。
5、塞泡沫板、穿筋、盖网、浇筑水泥砼上道工序完成以后，伸缩缝装置处于正常伸缩状况，此时选择宽度比缝隙宽度宽50mm，长度约为200mm，高度比槽口深度低40mm的泡沫板，上面横向切成V形槽，即可依次塞入两边梁下口的间隙中，并向一个方向靠拢挤紧，保证不窜浆，不上溢。
桥梁伸缩缝安装工艺图文
桥梁伸缩缝安装工艺图文良好的桥梁伸缩缝应能满足下列要求：在平行和垂直于桥梁轴线的两个方向上均能自由伸缩；车辆驶过时无突跳和噪声；能防止雨水和垃圾渗入引起堵塞；施工和养护方便等。
而毛勒伸缩缝作为目前一种先进的桥梁伸缩缝装置，施工安装简便，伸缩缝收缩自如，行车舒适无突跳感，能够满足车辆高速行驶的要求。
下面就来看看毛勒伸缩缝的施工工艺吧。
桥梁伸缩缝：指的是为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的较接位置上设置伸缩缝。
要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。
在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。
桥梁伸缩缝的作用：在于调节由车辆荷载和桥梁建筑材料所引起的上部结构之间的位移和联结。
斜交桥的伸缩装置一旦被破坏，将严重影响行车的速度、舒适性与安全，甚至造成行车安全事故。
桥梁伸缩缝指的是为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的较接位置上设置伸缩缝。
伸缩缝是桥梁构造中的重要组成部分，在气温变化、混凝土收缩、活载作用、桥梁墩台的沉降及徐变等因素影响下，桥跨上的结构也是会产生变形，从而使梁端再次产生位移。
桥梁伸缩缝在施工前的准备工作也很重要，下面一起来了解安装前的一些安装要求和施工方法。
桥梁伸缩缝安全安装要求:1、要求施工单位将伸缩缝吊装就位，检查其中心线与梁缝中心线是否重合，其顶面与路面标高是否一致，及时进行调整。
将预埋钢筋和伸缩缝锚固件焊接牢固，再横穿12或16水平钢筋。
一定要立即拆除伸缩缝定位压板，藜去定位螺丝，并用角向砂轮磨去焊疤，补上油漆。
用胶粘纸带或木板密封伸缩缝顶面缝口，在槽口部位即浇筑混凝土; 用插入式振动棒，充分振捣密实，抹平混凝土过度段表面，用直尺检查伸缩缝顶面、过度段，应尽量与路面平顺，做好混凝土养生后方可通车。
2、桥梁伸缩缝安装前应检查伸缩缝是否有出厂合格证、使用说明书等，并约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度进行检查验收，合格后方可使用。
桥梁伸缩缝安装施工标准
桥梁伸缩缝安装施工标准1、材料及加工要求（1）橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。
（2）钢钎维材料：钢纤维的长度偏差不应超过10%，钢纤维的形状合格率不小于90%，钢纤维的抗拉强度及弯折性能满足规范要求。
钢纤维表面不得有油污，不得镀有有害物质和其他影响钢纤维与混凝土粘接的杂质或土层。
钢纤维内含有的因加工不良造成的粘接片，表面严重锈蚀的钢纤维，铁锈粉及杂质的总重量不得超过钢纤维总重量的3%。
2、施工工艺和要求（1）基本要求1）伸缩缝安装采用开槽法。
即先进行桥面铺装施工，后开槽安装伸缩缝，以沥青混凝土铺装层来控制伸缩范围内混凝土及伸缩缝本身的平整度和标高。
2）伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。
当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时，应在制造厂家工程师的指导下进行施工。
3）安装后的伸缩缝缝面必须平整，纵横坡度符合设计要求，并与两侧沥青混凝土路面平顺衔接。
4）严禁将伸缩缝边梁直接与混凝土中预埋钢筋施焊连接。
5）安装前必须对伸缩缝妥善存放，不得有变形和污染。
6）施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上，所有机械必须采取有效措施防止漏油污染路面。
7）安装结束后，必须保证伸缩缝周围沥青混凝土清洁、无污染、无损坏。
（2）施工工艺和方法1）安装前现场准备工作A熟悉图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
B机械设备、小型机具配备齐全。
尤其是提供施工车辆过往的过桥必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。
C配齐备足防止污染路面的帆布、塑料布、胶带等材料。
D配齐备足养护用的塑料薄膜、草苫子、运水工具等。
2）开槽A桥面沥青混凝土铺装层完成（覆盖伸缩缝连续铺筑）并验收合格后，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝、顺直，锯缝线以外的沥青混凝土路面，必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防锯缝时产生的石粉污染路面。
锯缝应整齐、顺直，并注意把沥青混凝土切透，以免开槽时缝外混凝土松动。
JTT327-2024公路桥梁伸缩装置通用技术条件
公路桥梁伸缩装置进行认证，
保桥梁结构的正常运行。
确保产品符合相关标准和技术
要求。
3 3. 认证程序
4 4. 认证标志
认证过程包括申请、审核、测
通过认证的公路桥梁伸缩装置
试和认证，确保产品质量可靠
将获得认证标志，表示产品质
，符合国家标准和行业规范。
量符合相关标准，并通过了认
证机构的严格检验。
监督检查
变化。
因素。
3 3. 性能稳定
4 4. 易于维护
伸缩装置应具有良好的密封性
伸缩装置应易于维护，并能够
能，防止雨水、灰尘等进入，
方便地进行维修和更换。
并保证其长期稳定工作。
设计原则
可靠性
伸缩装置应确保桥梁结构安全，并能有效 地适应温度变化和荷载变化。
耐久性
伸缩装置应具有良好的耐腐蚀性和耐磨损 性，确保其在长期使用过程中保持良好的 性能。
3
调试验收
伸缩装置安装完成后，需进行调试，检查其运行是否平稳，是否满足设计要求，
并进行验收，确保伸缩装置能够正常工作。
验收要求
外观检查
伸缩装置的外观应完整，无明显缺陷，表面应 平整，涂层均匀无脱落。
尺寸测量
伸缩装置的尺寸应符合设计要求，并满足安装 要求。
性能测试
伸缩装置的性能应符合相关标准要求，例如抗 压强度、抗拉强度、抗弯强度等。
安装验收
伸缩装置的安装应符合规范要求，并确保其与 桥梁结构的连接牢固可靠。
使用与维修要求
1 1. 定期检查
2 2. 清理维护
定期检查伸缩装置，及时发现
清理伸缩装置表面的灰尘、杂
并处理故障，确保装置正常工
物，防止积水，保持装置清洁
桥梁伸缩缝技术交底
4.混凝土养护
1混凝土宜在接缝伸缩开放状态下浇筑,防止已定位的构件变位.
2模板应安装牢固、封堵严密、防止漏浆；
3混凝土浇筑前,预留槽口应清洗干净,充分湿润.
4浇筑混凝土前应采用宽胶带将钢梁间隙及控制箱内封闭,防止浇筑时混凝土渗入,并在沥青混凝土表面沿切割线粘贴宽胶带,混凝土浇筑完毕后撕开,使分界线顺直清晰.
1、每道工序经检验合格后方可进行下道工序施工；
伸缩缝施工完成后路面表面无浮浆、起砂、污渍能及其他杂物,保证清洁；
以下检测项目均符合要求：
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
长度mm
符合设计要求
尺量：每道
2
缝宽mm
符合设计要求
尺量：每道2处
3
与桥面高差mm
2
尺量：每侧3-7处
4
纵坡%
一般
±0.5
水准仪：沿纵向测锚固混凝土端部3处
伸缩装置安装之前,应按照安装时温度、跨径、桥面连续长度等综合确定伸缩装置的伸缩值,伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差.
伸缩装置应在厂内单幅整体加工,运到现场整体安装.伸缩装置吊装就位时,应按照厂家标明的吊点位置起吊.伸缩装置吊入预留槽后,其中心线应与梁端预留间隙中心线对正,其长度与桥梁宽度对正.
桥梁伸缩缝施工要点及注意事项
在桥梁结构设计中,通常在桥的两梁端之间、梁端与桥台之间设置桥梁伸缩缝。
它的作用是在于调节由车辆荷载环境特征和桥梁建筑材料的物理性能所引起的上部结构之间的位移和连接.本文就桥梁伸缩缝施工方法进行了详细的阐述.一、前言在桥梁结构设计中,桥梁伸缩缝通常是在桥的两梁端与桥台之间以及每5孔为i联的墩顶上设置的伸缩装置,它是桥梁构造的一部分，其作用在于调节由车辆荷载环境特征和桥梁建筑材料的物理性能所引起的上部结构之间的位移和上部结构之间的联结，通过自由伸缩保证桥面与路面、桥面与桥面之间的良好衔接。
它是桥梁结构的薄弱位置，是承受最大动力荷载的附件，桥面很小的不平整就会使它承受很大的冲击力，因此桥梁伸缩缝的施工是公路桥梁建设中的一项极其重要的项目，其施工的质量好坏、能否进行科学、及时的养护，将会直接影响到日后行车的平稳性、舒适性、安全性以及桥梁的服务质量和使用年限。
二、施工特点1、伸缩自如，伸缩性能优良.2、耐磨、耐腐蚀、抗滑、防水、抗老化性能好.3、振动小,无噪声。
4、使用寿命长，养护方便。
5、施工安装维修简便。
三、工艺原理桥梁伸缩缝装置,是由两个边梁和嵌在边梁鸭嘴内带状橡胶密封条组成。
该种结构通过刚性连接，传递荷载，传力可靠；机械密封、防尘、防水性能好;其弹性支撑能消音减震；两条钢梁之间采用鸟形橡胶条实现伸缩自如功能。
从而使车辆在通过路桥衔接处时，能将冲击荷载降到最低,既保证了公路的正常营运，延长了使用年限,又使驾乘人员感觉平稳、舒适。
四、施工操作要点1、施工准备工作（1）在预制梁板以及桥台背墙施工时，应按设计要求预埋锚固钢筋，预留槽口。
（2)梁板安装时，应在设桥梁伸缩缝的墩、台上适当调整缝隙的大小,以满足安装桥梁伸缩缝装置所需要的宽度.(3）为了保证沥青路面摊铺前施工车辆的通行，在槽口内、预埋钢筋之间充填砂或砂性土，其外露部位的顶面应比预埋钢筋顶面高出1—2cm,以保护钢筋不被压坏.（4）桥梁伸缩缝施工前,要求上报详细的施工组织设计方案,要求精心组织、统筹安排、明确责任、职责分明，严格按照施工规范进行控制。
公路桥梁伸缩缝装置通用技术条件
公路桥梁伸缩缝装置通用技术条件在你开车穿越大桥的时候，可能从来没有想过，那个看似不起眼的地方其实可是桥梁设计中的一个重要角色。
没错，就是桥梁伸缩缝。
今天咱们就来聊聊这个神奇的玩意儿，它是怎么保证我们在高速公路上能顺畅、安全地行驶的。
1. 伸缩缝的作用和重要性1.1 伸缩缝的基本功能首先，伸缩缝其实就是为了应对温度变化带来的桥梁“变形”而设计的。
想象一下，炎热的夏天和寒冷的冬天，桥梁因为热胀冷缩会“伸展”或“收缩”。
这就好比人们在热天穿短袖，冷天穿厚外套一样，伸缩缝就是桥梁的“外套”，它帮助桥梁在不同的温度下适应变化，不让桥梁“受冻”或“中暑”。
1.2 为什么伸缩缝如此重要如果没有伸缩缝，桥梁的结构就会受到很大压力，可能会导致桥面出现裂缝，严重的话甚至会影响到桥梁的安全。
伸缩缝就像是桥梁的“缓冲器”，它能够有效地分散温度变化带来的压力，保护桥梁的整体结构。
大家可以想象一下，如果你把一块热腾腾的面包放在冰箱里，不久它会变硬裂开，桥梁也是同样的道理。
2. 伸缩缝的设计要求2.1 设计要考虑的因素设计伸缩缝的时候，首先得考虑桥梁的材料、气候、交通流量等因素。
比如说，如果桥梁的使用环境是在北方严寒的地区，那伸缩缝的设计就要特别考虑到低温对材料的影响。
同时，交通流量大的地方，伸缩缝还得保证能承受不断的车轮压迫。
2.2 材料的选择和工艺要求关于材料，伸缩缝通常会使用一些具有良好弹性和耐久性的材料，比如橡胶、金属合金等。
这些材料得经过严格的测试，确保它们能够在各种气候条件下稳定工作。
另外，施工工艺也非常关键，不仅要准确安装，还要定期进行维护保养。
说白了，就是给伸缩缝做好“体检”，保证它们保持在最佳状态。
3. 伸缩缝的维护与管理3.1 定期检查的重要性伸缩缝也需要像汽车一样，定期进行检查和维护。
经过长时间的使用，它们可能会出现一些小问题，比如磨损或老化。
如果不及时处理，这些小问题可能会发展成大麻烦，影响到桥梁的整体安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桥梁伸缩缝装置安装工艺及技术要求桥梁伸缩缝装置产品在安装施工中为确保其特有的先进性、可靠性、平顺性，必须严格按照设计要求进行安装。
基本施工步骤和要求如下：
1、切缝开槽根据设计图纸找到梁台或梁梁中心线，按设计宽度放样切缝，用沥青砼切缝机对铺好的沥青砼进行切缝，切缝边口应整齐无缺损，切缝隙间的沥青砼用风镐凿除，将槽口内临时填料清理干净并冲洗。
注意：不能将槽口以外的沥青砼破坏（包括破角和抬起）。
用高压泵冲洗槽口和构造缝内残留的杂物。
2、校正预埋筋认真检查预埋钢筋，特别注意预埋筋不得出现裂缝、折断及缺失现象，对有裂缝和折断的钢筋应及时按焊接要求补焊或补钢筋，对扭曲的预埋筋要理顺。
3、填塞构造缝用相应厚度的泡沫板塞入构造缝内，注意要有足够的深度和严密性，上面应和槽底相平。
不能有松动和较大的缝隙，以防止漏浆。
4、就位和焊接
用吊车或人工将伸缩缝装置放入槽口内，注意左右前
后位置要准确。
遇有干涉的预埋筋可适当扳弯，然后借助铝合金直尺和塞尺由中间向两端调整伸缩缝装置的顶面高度，直至顶面比沥青路面低0-2mm( D80)、0-3mm( D160),这时如果伸缩缝装置的缝隙宽度正好符合安装温度的要求，即可预埋筋扳靠到较近的伸缩缝装置锚环上进行焊接。
顺序为从中间向两端先点焊，然后检查复测，待符合要求时，再由中间向两端补焊。
要保证焊接牢固，每米各边至少有两处焊接，每条焊缝长度不小于40mm焊接完成后，及时割除固定门架即可。
如果伸缩缝装置的缝隙宽度不符合安装温度的要
求，可用上述方法先将一根边梁和预埋筋焊接固定，再从中间向两端逐步割除固定门架，调整好间隙和高度后进行焊接。
5、塞泡沫板、穿筋、盖网、浇筑水泥砼上道工序完成以后，伸缩缝装置处于正常伸缩状况，此时选择宽度比缝隙宽度宽
50mm长度约为200mm高度比槽口深度低40mm的泡沫板，上面横向切成V形槽，即可依次塞入两边梁下口的间隙中，并向一个方向靠拢挤紧，保证不窜浆，不上溢。
安装D160时，要保护好横梁箱内和横梁上不得有砂浆漏入。
将巾12mm( D80)或巾16mm( D160)钢筋按图纸要求穿入锚环，覆盖巾6-80X 80mm钢筋网，并分别用铁丝扎牢。
砼倒入槽口后，需用插入式振捣棒振实后抹平，修光。
此时水泥砼上面的相对高度应处于沥青路面和伸缩缝装置上平面之间，水泥砼的高度应控制好。
6、养生与防护
水泥砼的养生：在砼初凝后应及时覆盖拜毛毡毯或土工布，经常浇水，保持潮湿，在砼的强度达到90%以前，不得有任何车辆通行。
保养期一般应在七天以上。
确需通行应搭悬空跳板，并确定专人负责，确保砼的质量。