水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液的合成研究

第19卷第3期

厦门理工学院学报Vol．19No．32011年9月Journal of Xiamen University of Technology Sep．2011

［收稿日期］2010－11－19［修回日期］2011－07－08

［基金项目］漳州职业技术学院科研计划项目（ZZY1111）

［作者简介］陈建福（1982－），男，助教，硕士，从事应用化学研究．E-

mail ：qjf1996@ 水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液的合成研究

陈建福

（漳州职业技术学院食品与生物工程系，福建漳州363000）

［摘要］采用种子溶胀乳液聚合法，以水性聚氨酯为种子，甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为单体制

备水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液，考察了聚合温度、搅拌速度、引发剂种类、引发剂用量及反应时间对聚合过程的影响．结果表明：适宜的聚合温度控制为85ħ；适宜的搅拌速率为150 250r /min ；采用水溶性引发剂时引发效率较高，过硫酸钾的最佳用量为0.8%；随着反应时间的增加，乳液粒径先减小后增大．

用红外光谱对聚氨酯丙烯酸酯乳液进行分析，表明丙烯酸酯参与了反应．

［关键词］水性聚氨酯；丙烯酸酯；复合乳液；合成

［中图分类号］TQ323.8［文献标志码］A ［文章编号］1008－3804（2011）03－0069－05

随着人们对清洁生产方式、环保法规的日益关注以及石油化工产品成本的不断升高，水性涂料越

来越受到人们的关注

［1－3］．水性聚氨酯涂料是以水替代有机溶剂作为分散介质发展起来的新兴高分子材料，水性聚氨酯特殊的分子结构及聚集状态使其具有优良的耐磨蚀、柔韧性、附着力、耐化学品及软硬随温度变化不大等优点，但水性聚氨酯乳液的自增稠性差、固含量偏低、涂膜的耐水性和光泽性

不足［4－6］

．丙烯酸酯类乳液则具有良好的耐水性、耐候性及物理机械性能，用丙烯酸酯类乳液对水性聚氨酯进行改性，可以把两者的性能有机结合起来，从而制备综合性能优良的水性聚氨酯丙烯酸酯（PUA ）复合乳液［7－8］．本文采用种子溶胀乳液聚合法，不外加乳化剂，合成稳定性好、综合性能优良的丙烯酸酯共聚改性水性聚氨酯乳液，对合成工艺条件进行了系统的探讨．1

实验部分1.1主要原料和试剂

甲苯二异氰酸酯（TDI ）、聚酯多元醇（M n =2000）、二羟甲基丙酸（DPMA ），工业级；N ，N －二甲基甲酰胺（DMF ）、三乙胺（TEA ）、乙二胺，分析纯，用4A 分子筛脱水；甲基丙烯酸甲酯（MMA ）、丙烯酸丁酯（BA ）、二月桂酸二丁基锡（DBTDL ）、过硫酸钾（KPS ）、过硫酸铵（APS ）、过氧化苯甲酰（BPO ）、偶氮二异丁腈（AIBN ）等为化学纯，其他试剂均为分析纯．

1.2PUA 复合乳液的制备

将一定量的聚酯多元醇在120ħ真空脱水，将计量好的甲苯二异氰酸酯缓慢滴加到装有冷凝管、机械搅拌和通氮管的三口烧瓶里，升温到75ħ反应2h ，加入DMPA 及催化剂，升温到85ħ反应，隔一定时间取样并测定异氰酸酯基含量（NCO%，质量分数，下同），当NCO%达到理论值时降温到40ħ，加入丙烯酸酯以降低体系粘度，用三乙胺中和，然后在快速搅拌下加入含有乙二胺的去离子水进行乳化分散，再将乳液升温至85ħ，加入剩余量的丙烯酸酯单体，并在3h 内滴完引发剂，保温2h 后出料．

1.3性能测试与表征

1）异氰酸酯基含量的测定

厦门理工学院学报2011年

取适量试样溶于甲苯中，加入一定量的二正丁胺，再加入异丙醇，以溴甲酚绿为指示剂，以盐酸

标准溶液滴定，同时作空白试验，其计算公式为［9］：

－NCO%=［（V 0－V 1）ˑC ˑ42/1000m ］ˑ100%

式中：V 0、V 1分别为空白滴定和样品滴定消耗盐酸标准溶液的体积（mL ），C 为盐酸标准溶液的浓度（mol /L ），m 为试样质量（g ），42为－NCO 的摩尔质量（g /mol ）．

2）丙烯酸酯单体转化率的测定

聚合过程中，每隔一定时间取样0.5 2.0g 置于已恒重的称量瓶中，加入2滴5%对苯二酚水溶液，干燥至恒重，按下式计算转化率：

C （t ）=（（X －X 0）/（X 0ˑM /S ））ˑ100%

式中，X 为t 时样品的固含量，X 0为开始计时的固含量，M /S 为丙烯酸酯单体与水性聚氨酯的质量比．

3）PUA 复合乳液的表征

PUA 复合乳液的平均粒径采用德国Sympatec －NANOPHOX 纳米激光粒度仪测定．PUA 复合乳液胶膜的红外光谱采用Nicolet －360型傅立叶红外光谱仪测定，胶膜先在50ħ下真空除水，然后KBr 压片制样．

2

结果与讨论2.1聚合温度选择

表1

不同温度所合成复合乳液的稳定性Tab .1

Effect of temperature on the stability of PUA composite emulsions 温度/ħ

产物外观离心稳定性75

乳白色乳液不稳定，不分层80

白色乳浊液稳定，不分层85

淡黄色半透明泛蓝光乳液稳定，不分层90

淡黄色半透明乳液稳定，不分层95淡黄色乳液不稳定，不分层温度对聚合反应影响很大，见表1所示．温度低聚合速率较低，滴加的单体聚合时间较长，容易造成反应体系的浓度局部过大，引起暴聚的几率增大，操作难度较大；而聚合温度过高，引发剂分解过快，引发速率加快，反应速率剧烈，乳液颗粒的布朗运动加剧，以致克服乳胶粒彼此间位垒而发生凝聚，同时还会导致乳液粒子表面水化层变薄，乳胶粒间空间位阻下降而使得乳液稳定性下降．本实验反应温度控制在85ħ为宜，当单体和引发剂滴加完毕后，继续保温3 4h ，

以提高单体的转化率．

2.2搅拌速率选择

在乳液聚合过程中，为了提高传热和传质效率，保证反应的顺利进行，必须具有良好的搅拌装置，搅拌把单体分散成单体珠滴，增大了两相界面接触的面积．

搅拌速率的快慢对乳液的质量及稳定性有一定的影响，同时影响着胶乳的粒径及分布．搅拌速率较低时，单体分散性较差，单体局部过浓而进行局部本体聚合，有时甚至发生分层，而导致凝胶；搅拌速率过高，乳液的稳定性下降，甚至出现破乳和凝胶，乳胶的粒径较大，分布变宽．搅拌速率控制在150 250r /min 较合适．

2.3不同引发剂对反应的影响

聚氨酯丙烯酸酯复合乳液聚合过程既可采用水溶性引发剂，也可用油溶性引发剂，图1为不同种类引发剂（用量均为0.8%）对聚合物转化率的影响．

从图1可知，聚合过程采用油溶性引发剂的引发效率都比较低，这是因为油溶性引发剂倾向于分布在丙烯酸酯溶胀的水性聚氨酯粒子内部，引发剂热分解产生的成对自由基在空间有限的粒子内容易重新结合而终止，降低了引发效率．而水溶性引发剂溶解在较大空间的连续水相，其分解的带有负电荷的自

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