混凝土收缩试验记录
混凝土补偿收缩原始记录
补偿收缩混凝土的膨胀率及干缩率检测原始记录
试表：J-004-1第页共页
试验编号
样品名称
检测日期
工作令号
规格型号
样品状态
试验依据
GB50119-2003
试验条件
温度：℃湿度：%
主要仪器：使用前□使用后□Leabharlann 检测项目试验数据限
制
膨
胀
率
环境及龄期
试件的基准长度L0(mm)
试件的初始长度L0（mm）
达到龄期长度Lt（mm）
εt%
水中养护
（3d）
月日时
300
300
300
水中养护
（7d）
月日时
300
300
300
水中养护
（14d）
月日时
300
300
300
恒温恒室养护
（28d）
月日时
300
300
300
恒温恒室养护
（28d）
月日时
300
300
300
计算公式：εt =（Lt- L0）/ L×100
εt—试件在龄期（t）时的纵向限制膨胀率或纵向限制干缩率，（%）；
L—试件的基准长度（300mm）；
L0—试件长度的初始读数（mm）；
Lt—试件在龄期t时的长度读数（mm）。
备注
仪器设备状态：状态正常在□中打√；不正常打×。
审核：校核：主检：
混凝土干燥收缩实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本实验旨在研究混凝土在干燥条件下的收缩性能，了解不同混凝土配合比、骨料种类、养护条件等因素对混凝土干燥收缩的影响，为混凝土工程设计和施工提供理论依据。
二、实验材料1. 水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级42.5。
2. 砂：河砂，细度模数2.8。
3. 骨料：碎石，粒径5-20mm。
4. 外加剂：减水剂、引气剂。
5. 水：自来水。
6. 标准养护箱、电子天平、收缩仪、量筒等。
三、实验方法1. 混凝土配合比设计：根据实验要求，设计不同水胶比、骨料种类、外加剂用量等混凝土配合比。
2. 混凝土试件制作：按照设计好的配合比，称取相应材料，搅拌均匀后，浇筑成标准试件（150mm×150mm×150mm）。
3. 混凝土试件养护：将试件置于标准养护箱中，养护至规定龄期。
4. 干燥收缩测试：将养护好的试件取出，置于干燥箱中，设定不同干燥温度和时间，进行干燥收缩测试。
5. 数据处理：记录试件在干燥过程中的收缩值，计算收缩率。
四、实验结果与分析1. 不同水胶比对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，随着水胶比的增大，混凝土干燥收缩率逐渐增大。
这是因为水胶比越高，混凝土内部孔隙率越大，水分蒸发越容易，从而导致干燥收缩率增大。
2. 不同骨料种类对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，不同骨料种类对混凝土干燥收缩的影响较大。
河砂混凝土的干燥收缩率明显高于碎石混凝土，这是因为河砂的颗粒级配较差，孔隙率较大，水分蒸发越容易。
3. 外加剂对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，减水剂和引气剂可以降低混凝土干燥收缩率。
这是因为减水剂可以减少混凝土内部孔隙率，引气剂可以增加混凝土内部孔隙率，从而降低水分蒸发速度。
4. 养护条件对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，养护条件对混凝土干燥收缩的影响较大。
高温、高湿条件下养护的混凝土干燥收缩率较低，低温、低湿条件下养护的混凝土干燥收缩率较高。
五、结论1. 混凝土干燥收缩受水胶比、骨料种类、外加剂、养护条件等因素的影响。
混凝土收缩试验记录
平
均
收
缩
值
εst
（1.0×10－6）
测定
日期
测
定Байду номын сангаас
项
目
龄期
（d）
测
量
标
距
Lb1
（mm）
初
始
读
数
L01
（mm）
t
天
读
数
Lt
（mm）
单
块
收
缩
值
εst1
（1.0×10－6）
测
量
标
距
Lb2
（mm）
初
始
读
数
L02
（mm）
t
天
读
数
Lt2
（mm）
单
块
收
缩
值
εst2
（1.0×10－6）
测
量
标
距
Lb3
（mm）
初
制件时扩展度（mm）
制件维勃稠度（s）
制件日期
试件尺寸（mm）
养护方法
（2）混凝土使用材料情况
材料名称
材料产地
品种规格
报告编号
施工拌和用料量（kg/m3）
水泥
掺和料1
掺和料2
细骨料
粗骨料
外加剂1
外加剂2
水
附注：
试验计算复核
混凝土收缩试验记录（二）
试件编号记录编号
代表数量委托编号
委托日期试验日期
（3） 收缩试验记录
混凝土收缩试验记录（一）
试件编号记录编号
代表数量委托编号
委托日期试验日期
仪器设备
及
混凝土土收缩实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解混凝土收缩现象及其影响因素；2. 掌握混凝土收缩实验的方法和步骤；3. 分析不同条件下混凝土收缩的变化规律；4. 为混凝土工程设计和施工提供参考依据。
二、实验原理混凝土收缩是指在混凝土凝结硬化过程中，由于水分蒸发、化学反应等原因导致的体积减小现象。
混凝土收缩可分为塑性收缩、化学收缩、干燥收缩和碳化收缩等类型。
本实验主要研究混凝土的干燥收缩。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 水泥：普通硅酸盐水泥- 砂：中砂- 碎石：5-20mm连续级配碎石- 水：自来水- 外加剂：减水剂2. 实验仪器：- 混凝土搅拌机- 混凝土试模：100mm×100mm×100mm- 水准仪- 电子天平- 恒温恒湿箱- 游标卡尺- 收缩仪四、实验步骤1. 混凝土配合比设计：根据实验要求，设计混凝土配合比，包括水泥、砂、碎石、水、外加剂的用量。
2. 混凝土拌制：按照设计配合比，将水泥、砂、碎石、水、外加剂放入搅拌机中，搅拌均匀。
3. 混凝土浇筑：将搅拌均匀的混凝土倒入试模中，用捣棒捣实，使其密实。
4. 试模养护：将浇筑好的试模放入恒温恒湿箱中，养护至设计龄期。
5. 收缩试验：将养护好的试件取出，用游标卡尺测量其初始长度，然后放入收缩仪中，设定测试时间。
6. 数据记录：每隔一定时间，记录试件的长度变化，直至达到实验要求的时间。
7. 数据处理：将实验数据整理成表格，并绘制收缩曲线。
五、实验结果与分析1. 实验结果：表1 混凝土收缩实验结果| 时间（d） | 收缩量（mm） | 收缩率（%） || -------- | ---------- | -------- || 1 | 0.12 | 0.12 || 3 | 0.24 | 0.24 || 7 | 0.48 | 0.48 || 14 | 0.72 | 0.72 || 28 | 1.00 | 1.00 |2. 结果分析：（1）从实验结果可以看出，混凝土在养护期间存在明显的收缩现象，且收缩量随时间延长而增大。
混凝土收缩试验记录.doc
试件编号记录编号
代表数量委托编号
委托日期试验日期
仪器设备
及
环境条件
仪器设备名称
型号
管理
编号
示值
范围
分辨力
温度
（℃）
相对湿度
（%）
样品状态描述
采用标准
（1） 基本条件
设计强度等级
设计收缩率要求
理论配合比报告编号
理论配合比
施工配合比
工地拌和方法
工地捣实方法
制件捣实方法
制件时坍落度（mm）
始
读
数
L03
（mm）
t
天
读
数
Lt3
（mm）
单
块
收
缩
值
εst3
1.0×10－6）
附注：
试验计算复核
试件序号
平
均
收
缩
值
εst
（1.0×10－6）
测定
日期
测
定
项
目
龄期
（d）
测
读
数
L01
（mm）
t
天
读
数
Lt
（mm）
单
块
收
缩
值
εst1
（1.0×10－6）
测
量
标
距
Lb2
（mm）
初
始
读
数
L02
（mm）
t
天
读
数
Lt2
（mm）
单
块
收
缩
值
εst2
（1.0×10－6）
测
量
标
距
混凝土膨胀率干缩率试验报告及原始记录
混凝土膨胀干缩率试验报告
委托单位 工程名称 施工部位 代表数量 （1） 基本条件 用于补偿混凝土收 水中14d≥1.5 缩 限制膨胀 水中14d空气中28d≥-3.0 率设计值 用于后浇带、膨胀 水中14d≥2.5 -4 （× 10 ） 加强带和工程接缝 水中14d空气中28d≥-2.0 填充 施工配合比 工地捣实方法 制件时扩展度（mm） 试件尺寸（mm） （2） 混凝土使用材料情况 材料名称 水泥 掺和料1 掺和料2 细骨料 粗骨料 外加剂1 外加剂2 拌和水 （3）测定结果 试件编号 测定日期 龄期（d） 3（水中） 7（水中） 14（水中） 42（14水中+28空气） 54（14水中+42空气） 检测评定依据： 试验结论： 《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013)，《补偿 该组混凝土试件膨胀、收缩性能符合《补偿收缩混凝 收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009） 土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）中用于补偿混凝土收 缩标准要求。 单块值εt（× 10
－4
报告编号 委托编号 记录编号 报告日期
设计强合比 工地拌和方法 制件时坍落度（mm） 制件日期
制件捣实方法 制件维勃稠度（s） 养护方法
材料产地
品种规格
报告编号
施工拌和用料量（kg/m3）
代表值εt ） （× 10－4）
试验
复核
批准
单位（章）
混凝土干燥收缩检测报告
混凝土干燥收缩检测报告1. 引言1.1 背景介绍混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性好等特点，在建筑工程中广泛应用。
在混凝土硬化过程中，由于水分的蒸发和混凝土内部结构的变化，会导致混凝土产生干燥收缩现象。
干燥收缩会造成混凝土表面裂缝、变形等问题，甚至对整体结构的稳定性产生影响，因此对混凝土干燥收缩进行检测和控制至关重要。
目前，对混凝土干燥收缩的检测方法主要包括应变法、声发射法、水分损失法等多种技术手段。
通过对混凝土干燥收缩的监测和分析，可以及时发现问题并采取相应的措施加以解决，保证建筑结构的安全性和稳定性。
本报告旨在介绍混凝土干燥收缩的原理、检测方法以及实验结果分析，探讨可能的影响因素并提出解决方案。
通过对混凝土干燥收缩的研究，为建筑工程领域的相关实践提供参考和指导，推动混凝土干燥收缩检测技术的发展与应用。
1.2 研究目的混凝土作为建筑材料中的重要组成部分，在施工过程中往往会发生干燥收缩现象。
这种现象会对混凝土结构的性能和使用寿命产生重要影响，因此对混凝土干燥收缩进行有效的检测和控制具有重要意义。
本研究的目的在于探究混凝土干燥收缩的检测方法及其实验结果，深入分析可能的影响因素，并提出相应的解决方案。
通过对混凝土干燥收缩的深入研究，可以为建筑工程实践提供理论指导和技术支持，保证混凝土结构的安全可靠，提高其使用寿命，同时也为混凝土材料的技术改进和绿色建筑提供借鉴和参考。
在进行混凝土干燥收缩检测方面，通过本研究的成果，可以为相关领域的科研工作者和工程技术人员提供实用的工具和方法，促进混凝土科技创新和发展，推动建筑工程领域的健康发展和可持续发展。
2. 正文2.1 混凝土干燥收缩的原理混凝土干燥收缩是指混凝土在施工后由于水分的蒸发而产生的体积变化。
其主要原因是水分从混凝土中挥发出去，导致混凝土中水泥胶体颗粒之间的距离缩短，从而引起体积收缩。
混凝土干燥收缩是混凝土施工中常见的问题，如果不及时处理，可能会导致混凝土结构的开裂和变形。
混凝土试验结果原始记录
混凝土试验结果原始记录混凝土试验是一种评估混凝土材料性能的标准化方法。
试验结果的原始记录非常重要，因为它们提供了准确和详细的数据，以揭示混凝土的材料特性和结构行为。
以下是一个混凝土试验结果原始记录的示例，包括各种试验参数和测量结果。
试验编号：CON-001试验日期：2024年8月15日试验目的：评估混凝土的抗压强度和抗拉强度试验样品：混凝土试块1.材料和配合比信息：混凝土标号：C30配合比：1：2：4（水泥：砂子：骨料）水灰比：0.52.试验操作和环境条件：试验室温度：25℃相对湿度：50%试验员：张工3.抗压强度试验：试件编号直径（mm）高度（mm）抗压强度（MPa）110020035210020032310020034平均值：33.674.抗拉强度试验：试件编号宽度（mm）厚度（mm）长度（mm）抗拉强度（MPa）1100502002.12100502002.33100502002.0平均值：2.135.其他参数：含气量：3%骨料类型：碎石水泥种类：普通硅酸盐水泥6.结论：根据试验结果，混凝土试件的抗压强度为33.67MPa，抗拉强度为2.13MPa，符合C30混凝土的标准要求。
含气量达到了设计要求的3%。
备注：试验过程中未出现任何异常情况，试验结果可靠。
补充说明：以上示例仅仅用于演示目的，并不是一个真实的混凝土试验结果原始记录。
实际的混凝土试验原始记录可能会包含更多的参数和测量结果，具体的格式和内容可能因试验目的和标准要求而有所不同。
在编写混凝土试验结果原始记录时，请根据实际情况和标准要求进行适当的调整和修改。
混凝土收缩试验原始记录
537.192 537.136 537.134 537.062 537.059 537.045 537.042
0.000211 0.012020 0.012442 0.027626 0.028258 0.031211 0.031843
5.085 5.122 5.124 5.167 5.288 5.301 5.311
温度℃
湿度%
A 变形读数 (mm) 试件长度 (mm) 收缩值(%) 变形读数 (mm)
B
试件长度 (mm) 收缩值(%) 变形读数 (mm)
C
试件长度(mm) 收缩值(%)
22 23 22 22 22 21 20
63 65 60 62 61 60 61
2.808 2.864 2.866 2.938 2.941 2.955 2.958
534.915 534.878 534.876 534.833 534.712 534.699 534.689
0.000212 0.008052 0.008476 0.017588 0.043228 0.045983 0.048102
2.628 2.642 2.644 2.679 2.735 2.794 2.799
收缩平均值(%)
4月12日
0.000141 0.007675 0.008097 0.018655 0.031347 0.037396 0.038664
试验：
A B C
4月9日 接触法 GB/T50082-2009 97 537.193 534.916 537.372
间隔 天 1 3 7 14 28 45 60 90 120 150 180 360
结论
记录 日期 4月13日 4月15日 4பைடு நூலகம்19日 4月26日 5月10日 5月27日 6月11日 7月11日 8月10日 9月9日 10月9日 4月7日
水泥混凝土收缩试验方法
水泥混凝土收缩试验方法我跟你说啊，水泥混凝土收缩试验这事儿，我一开始也是瞎摸索。
我做这个实验的时候啊，就感觉像走进了一个大迷宫，完全不知道从哪儿下手才好。
我一开始用的那个模具啊，就不是特别合适。
我就随便找了个看起来差不多的盒子来做模具，结果呢，在试验过程中，混凝土的形状老是达不到我想要的标准，这就很影响最后的收缩数据。
这就好比你做饭，锅不好使，那做出来的菜能好吗？所以这模具一定得选对，要选择那种尺寸标准、材料不会和混凝土产生反应的模具。
在搅拌混凝土的时候，我试过各种比例。
有一次我把水放多了，就想着水多能搅拌得更均匀，结果呢，混凝土变得特别稀，在放置的时候就一直往外流，根本没办法成型进行收缩试验。
后来我才知道，水的用量得严格按照比例来，多一点少一点都不行。
还有测量收缩的仪器，我当初在这上面也纠结了好久。
一开始我用的仪器不太精确，所以得到的数据也不准。
就像你称东西，秤不准，你怎么能知道东西到底多重呢？所以仪器一定要选精度高的，而且在使用之前一定要好好校准。
测量的时候呢，环境也很重要。
我就有一次没注意环境温度和湿度的问题。
那一次室内空调坏了，温度忽高忽低的，湿度也是乱的。
结果测出来的收缩数据差别特别大，我都懵了。
后来我才意识到，试验环境得保持恒温恒湿，就像人住在房子里，温度和湿度合适才舒服一样。
还有啊，在测试的不同阶段，数据要记得多测量几次。
我之前偷懒，只测量了开头和结尾的数据，中间的数据都没怎么管，然后就发现结果很不可靠。
所以一定要多测几次，这样才能更准确地看到水泥混凝土收缩的整个过程。
这就像看孩子长高，你不能只量一次出生时和一次长大后的身高，中间也要量量才能知道孩子长高的规律。
另外啊，对于水泥混凝土的原材料也要严格把关。
有的时候原材料质量有波动，那对于收缩试验也是有影响的。
我以前拿过一批质量不太好的水泥做过试验，和用质量好的水泥做出来的结果就不一样，这就好比你做菜要是食材不好，再好的厨艺也做不出好菜。
水泥混凝土收缩试验检测记录表(非接触法)
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水泥混凝土收缩试验检测记录表（非接触法）
试验室名称：
工程部位/用途 试验依据 试验条件 样品描述
主要仪器设备及编号
记录编号：
委托/任务编号 样品编号 成型日期 试验日期
混凝土初凝时间（h） 试件编号 试件测量标距（mm） 左侧位移传感器初始读数（mm） 右侧位移传感器初始读数（mm） 试件编号 测试期（h） 左侧位移传感器该测试 右侧位移传感器该测试 期下读数（mm） 期下读数（mm） 混凝土收缩率 （×10-6） 平均值收缩 率(×10-6)
3天龄期测试得到的混凝土收缩率（×10-6）
备
注：
试验：
复核：
日期：
年
月
日
பைடு நூலகம்
水泥混凝土收缩试验检测记录表
1
3
7
14
28
60
90
120
150
180
附加声明：
检测：记录:复核：年月日
水泥混凝土收缩试验检测记录表JGLQ05020
检测单位名称：记录编号：
工程名称
工程部位/用途
样品信息
试验检测日期
试验条件
检测依据
判定依据
主要仪器设备名称及编号
测量种类
1#试件
2#试件
3#试件
测头长度（mm）
标准杆长度（mm）
注：标定长度
试件初始长度千分表读数（0.001mm）
试件的初始长度（含测头）Xo1(mm)
标准杆长+
千分表读数
平均值
试件的测量标距Lo(mm)
龄期（d）
1#试件干缩测定
2#试件干缩测定
3#试件干缩测定
该组试件的干缩率Sd(%)
千分表读数（mm）
干缩长度Xt11
(mm)
干缩值Sd1
(ห้องสมุดไป่ตู้)
千分表读数（mm）
干缩长度Xt12
(mm)
干缩值Sd2
(%)
千分表读数（mm）
干缩长度Xt13
(mm)
干缩值Sd3
混凝土收缩试验记录
混凝土收缩试验记录1.试验目的：本次试验旨在研究混凝土在干燥环境中的收缩性能，以评估混凝土的收缩性及其对结构的影响。
2.试验原理：混凝土在干燥过程中，水分会逐渐蒸发，使混凝土内部的体积缩小，从而产生收缩变形。
本试验采用线性膨胀计测量混凝土的收缩量，并通过温湿度控制装置模拟不同条件的干燥过程。
3.试验设备：（1）混凝土试样：选取三块尺寸为100mm×100mm×100mm的混凝土试样。
（2）线性膨胀计：用于测量混凝土的收缩量。
（3）温湿度控制装置：用于控制试验环境的温度和湿度。
4.试验步骤：（1）预处理：将混凝土试样浸泡在一槽水中，保持水中至少24小时。
（2）干燥状态：将试样从水槽中取出，用纸巾吸去表面多余的水分，然后放置在试验室中自由干燥，直到试样表面干燥。
（3）线性膨胀计安装：在试样上划定两个相对平行的参考线，然后将膨胀计固定在参考线上，并将膨胀计与数据采集系统连接。
（4）试验环境控制：将试验室温度和湿度调至所需的条件，并将试样放置在试验室中心位置。
（5）数据采集：启动数据采集系统，记录试样收缩量的变化，并定时采集数据。
（6）试验结束：待试样收缩量趋于稳定后，结束试验，并将数据保存。
5.试验结果：（1）混凝土试样在不同干燥条件下的收缩量随时间的变化曲线。
（2）混凝土试样在干燥过程中的收缩率计算结果。
6.试验分析：通过对试验结果的分析，可以得出混凝土在干燥环境中的收缩性能及其对结构的影响。
进一步研究混凝土的收缩行为，可以为混凝土结构设计和施工提供参考。
7.结论：（1）混凝土在干燥环境中会产生收缩变形，收缩量随时间逐渐减小，最终趋于稳定。
（2）混凝土的收缩性能对结构具有一定的影响，需要在设计和施工过程中进行充分考虑。
（3）进一步研究混凝土的收缩性能可以为优化混凝土结构设计和施工提供参考。
8.不足之处：（1）本试验仅选取了三块试样进行测试，样本数量较少，可靠性有待提高。
（2）试验条件的控制可能会对试验结果产生一定影响，需要更加严密的控制试验环境。
混凝土限制膨胀率及干缩率测定原始记录
混凝土限制膨胀率及干缩率测定原始记录
编号：
混凝土强度等级 混凝土坍落度 水泥品种与等级 砂产地 石产地
掺合料名称 外加剂1 名 称 外加剂2 名 称
混凝土配合比
复核：
试验：
mm
细度 粒径
试 验 日期
混凝土加水时间
生产厂家
含泥量
含泥量
掺
量
掺
量
掺
量
年月日
试件编号
1
2
3
4
5
6
长度 限 制
试件基准长度L
初始读数L0 （mm）
300mm
变化 平均值
mm
膨胀率%
εt=
Lt-L0 L
到 龄 期 测 试 读 数
Lt mm
备 注：
注：JC476-2001《混凝土膨胀剂》中规定限制膨胀率水中7d≥0.025%，水中28d≤0.10%， 空气中21d≥-0.020%。
混凝土收缩试验报告
材料名称
材料产地
品种规格
报告编号
施工拌和用料量(kg/m3)
水泥
掺和料1
掺和料2
细骨料
粗骨料
外加剂1
外加剂2
水
（3）收缩值测定结果
试件编号
平均收缩值
测定日期
龄期（d）
单块收缩值εsti（10×10－6）
εst（10×10－6）
1
3
7
14
28
45
60
90
120
150
180
检测评定依据：
混凝土收缩试验报告
委托单位
报告编号
工程名称
委托编号
施工部位
记录编号
代表数量
报告日期
（1） 基本条件
设计强度等级
设计收缩值(10×10－6)
理论配合比报告编号
理论配合比
施工配合比
工地拌和方法
工地捣实方法
制件捣实方法
制件时坍落度(mm)
制件时扩展度（mm）
制件维勃稠度(s)
制件日期结论：
试验
复核
批准
单位（章）
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制件维勃稠度（s）
制件日期
试件尺寸（mm）
养护方法
（2）混凝土使用材料情况
材料名称
材料产地
品种规格
报告编号
施工拌和用料量（kg/m3）
水泥
掺和料1
掺和料2
细骨料
粗骨料
外加剂1
外加剂2
水
附注：
试验计算复核
混凝土收缩试验记录（二）
试件编号记录编号
代表数量委托编号
委托日期试验日期
（3） 收缩试验记录
始
读
数
L03
（mm）
t
天
读
数
Lt3
（mm）
单
块
收
缩
值
εst3
1.0×10－6）
附注：
试验计算复核
混凝土收缩试验记录（一）
试件编号记录编号
代表数量委托编号
委托日期试验日期
仪器设备
及
环境条件
仪器设备名称型号来自管理编号示值范围
分辨力
温度
（℃）
相对湿度
（%）
样品状态描述
采用标准
（1） 基本条件
设计强度等级
设计收缩率要求
理论配合比报告编号
理论配合比
施工配合比
工地拌和方法
工地捣实方法
制件捣实方法
制件时坍落度（mm）
试件序号
平
均
收
缩
值
εst
（1.0×10－6）
测定
日期
测
定
项
目
龄期
（d）
测
量
标
距
Lb1
（mm）
初
始
读
数
L01
（mm）
t
天
读
数
Lt
（mm）
单
块
收
缩
值
εst1
（1.0×10－6）
测
量
标
距
Lb2
（mm）
初
始
读
数
L02
（mm）
t
天
读
数
Lt2
（mm）
单
块
收
缩
值
εst2
（1.0×10－6）
测
量
标
距
Lb3
（mm）
初