瓦斯治理安全技术措施(标准版)

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瓦斯管理及安全技术措施

瓦斯管理及安全技术措施瓦斯治理及安全技术措施全部入井人员严禁携带烟草及点火物品入井，严禁穿化纤衣服。

区队长、工程技术人员、爆破工、班组长、采煤机司机、井下电钳工下井时，必需携带便携式甲烷监测仪；瓦斯检查工必需携带光学甲烷监测仪；安全监测工必需随身携带便携式甲烷监测报警仪或者是便携式甲烷监测仪检查瓦斯。

任何人不得随便翻开仪器，如有损坏、失灵，应马上带到井上进展更换。

通风部门必需严格根据作业规程的规定保证有足够的风量，保证工作面正常通风。

严禁不合规定的串联通风、老塘通风；严禁欠风作业、欠风生产。

保证工作面通风系统稳定合理，未经矿总工程师同意任何人不得随便撤除通风设施。

工作面风机两巷，不得码放过多的材料,保证有效通风断面大于设计断面的2/3。

必需管好,用好为本工作面回采效劳的通风设施,两道风门不得同时翻开,并不得用矿车撞风门.严格执行瓦斯、二氧化碳和其他有害气体治理制度。

工作面必需根据要求配齐瓦检人员，通风部门根据规定进展工作面测风和瓦斯工作，工作面的回风流每班不得少于两次的瓦斯,二氧化碳、一氧化碳的检查。

必需加强工作面上隅角等瓦斯监测和通风治理工作，防止CH4、CO积聚。

严禁瓦斯超限作业。

工作面回回风顺槽风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过 1.5%时,都必需停顿作业,撤出人员,并由矿总工程师负责实行措施,进展处理.电动机或开关四周20m以内风流中瓦斯浓度到达1.0%时必需停顿运转,撤出人员,切断电源,进展处理.工作面内体积大于0.5m3的空间,局部积聚瓦斯浓度到达2%时,四周20m 以内,必需停顿作业撤出人员,切断电源, 进展处理.必需加强电气设备的治理。

不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线；严格执行电气防爆治理的有关规定，加大防爆检查力度，毁灭失爆。

因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备,都必需在瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可恢复供电.供电必需做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，电气设备必需保持完好，机械设备不得带病运转或者超负荷运转，严禁甩掉机电设备的爱护装置或者设施运转，防止产生火花或者机械摩擦火花。

xx矿洗选厂通风瓦斯治理安全技术措施

XX矿洗选厂通风瓦斯治理安全技术措施一、概况为了加强洗（选）煤厂瓦斯管理，防止发生瓦斯事故，依据山西省煤炭工业厅《关于下发煤炭企业附属洗（选）煤厂瓦斯管理规定的通知》（晋煤瓦发【2014】200）、《晋煤集团洗（选）煤厂瓦斯管理实施细则》、《晋城煤业集团“一通三防”管理规定》、《XX矿洗选厂通风瓦斯管理规定》和国家有关法律、法规和行业标准，结合我矿洗（选）煤厂实际，特制定本措施。

二、组织结构项目负责人：王东斌通风负责人：郭晋生安全负责人：郭晋生机电负责人：郭俊玲技术负责人：刑春才三、治理范围本措施适用于XX矿洗煤厂内主厂房（共5个）、皮带走廊（共29条），块仓（共16个，其中中块仓7个、小块仓7个、微小块仓2个），圆筒混煤仓（共1个），圆筒末煤仓（共4个仓，其中1#、2#仓为洗末仓，3#、4#为筛末仓），矸仓（共4个，其中块矸仓3个、末矸仓1个）。

四、通风瓦斯管理技术措施1、厂内所有建筑、转运皮带、二次扬尘、筛分及皮带受料等地点应设有自然通风的通道，实现自然通风。

2、主厂房、浓缩池等地点除采用自然通风外还应安装有换气扇进行强制通风换气，增强通风效果。

3、原煤仓、末煤仓通风瓦斯管理措施厂内4个末煤仓中1#、2#、3#洗末仓、4#筛末仓及原煤仓均应符合如下要求：①煤仓均设置高出房顶的瓦斯排放口，末煤仓各煤仓仓壁上方施工七个ф600*800mm长方形通风口、仓壁侧面施工64个ф200mm圆孔实现自然通风；煤仓下方四面安装有窗户，保持打开状态确保自然通风；原煤仓仓壁施工七个ф600*800mm长方形通风。

②原煤仓上口（顶部）应安装4台5.5KW轴流式抽风机，用于抽排瓦斯。

现场2台风机连续运转、另外2台备用。

.（图：原煤仓局部通风机安装位置示意图）③原煤仓下口（底部）应安装4台5.5KW轴流式抽风机，用于抽排瓦斯，风机连续运转。

④末煤仓（1#、2#、3#、4#）上口（顶部）各安装2台5.5KW轴流式抽风机，用于抽排瓦斯。

采煤工作面瓦斯治理安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K3960 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX采煤工作面瓦斯治理安全技术措施标准版本采煤工作面瓦斯治理安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

25221采煤工作面位于二采区西翼，工作面走向长度2100m，倾斜长度120m，煤层平均厚度6m，煤层倾角42°，采高2.3m，超前预爆破跨落法管理顶板，工作面风量1600 m³/min。

为管理好该工作面“一通三防”工作，防止瓦斯事故的发生，2130煤矿特成立“25221工作面瓦斯治理领导小组”。

一、矿成立25221工作面瓦斯治理领导小组组长：宋建江副组长：王宝群成员：唐宗良、赵生辉、苟新建、陈雷、陈鹰、方长鑫、杨光泽、刘培展、王守发。

1、组长（矿长）是25221工作面瓦斯治理工作的第一责任者，贯彻执行国家的安全生产方针、法律、法规以及上级有关指示和决定，对25221工作面瓦斯治理工作负主要领导职责。

2、副组长（总工程师）负责25221工作面瓦斯治理技术管理，协助组长研究确定工作面瓦斯治理方案、措施，采用先进技术治理瓦斯。

3、成员负责现场瓦斯治理工作。

党总支书记唐宗良负责25221工作面瓦斯治理的政治思想教育、宣传教育管理工作和职工培训和后勤工作；安全生产副矿长赵生辉负责25221工作面瓦斯治理安全监督、监察工作；机电副矿长苟新建负责25221工作面机电设备管理工作；通风副总工程师陈雷负责具体技术指导工作，研究现场瓦斯治理措施；监控专工陈鹰负责安设、更换并定期标校瓦斯传感器；机电专工方长鑫负责机电设备防爆检查；通风队队长杨光泽负责采取有效措施，现场治理瓦斯；瓦斯抽放防突队队长刘培展负责对25221采面进行有效瓦斯抽放工作，从根本上解决瓦斯问题；综采一队队长王守发负责对采煤工作面员工进行培训教育，了解瓦斯危害，杜绝瓦斯超限作业，控制割煤速度等。

2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施

2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施嘿，各位同行，我要分享的这份方案，可是我十年磨一剑的精华哦！咱们就直接进入正题，谈谈2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施。

一、项目背景近年来，我国煤矿事故频发，瓦斯爆炸事故更是让人心有余悸。

为了降低瓦斯事故风险，提高煤矿安全生产水平，我们必须要有一套完善的瓦斯治理技术方案和安全技术措施。

二、技术方案1.瓦斯监测与预警系统这个系统主要包括瓦斯浓度监测、风速监测、温度监测、湿度监测等。

通过实时监测矿井内的瓦斯浓度、风速、温度、湿度等数据，对瓦斯涌出情况进行预警，确保矿井安全。

2.瓦斯抽采技术采用先进的瓦斯抽采技术，包括地面瓦斯抽采、井下瓦斯抽采、移动瓦斯抽采等，提高瓦斯抽采效率，降低矿井瓦斯涌出量。

3.瓦斯防治技术运用瓦斯防治技术，包括瓦斯排放、瓦斯封闭、瓦斯稀释、瓦斯利用等，有效降低矿井瓦斯浓度，防止瓦斯事故发生。

4.通风技术优化矿井通风系统，提高通风效果，确保矿井内氧气充足，降低瓦斯浓度。

5.防爆技术采用防爆电气设备、防爆机械装置等，防止因电气设备故障引发瓦斯爆炸。

三、安全技术措施1.安全培训加强煤矿工人的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们在遇到紧急情况时能够迅速采取措施。

2.安全管理制度建立健全煤矿安全管理制度，严格执行安全生产法规，确保矿井安全。

3.应急预案制定完善的应急预案，包括瓦斯事故应急预案、火灾事故应急预案等，确保在事故发生时能够迅速启动应急响应。

4.安全监测加强矿井安全监测，及时发现安全隐患，采取措施进行整改。

5.安全投入加大安全投入，提高矿井安全生产水平，确保矿井安全。

四、实施步骤1.项目启动成立项目组，明确项目目标、任务分工、时间节点等。

2.技术研发与试验开展瓦斯治理技术研发与试验，验证技术方案的有效性。

3.技术推广与应用将成熟的技术方案在矿井中进行推广与应用，提高矿井安全生产水平。

4.安全管理加强安全管理，确保矿井安全。

工作面瓦斯管理安全技术措施【6篇】

工作面瓦斯管理安全技术措施【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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瓦斯治理安全技术措施

瓦斯治理安全技术措施1. 瓦斯治理的背景和意义瓦斯指的是在地下开采煤矿过程中释放的可燃气体，主要成分为甲烷（CH4）。

在煤矿中，瓦斯的积累会引发爆炸和窒息等安全事故，给采矿过程带来极高风险。

因此，瓦斯治理是煤矿安全生产的重要一环。

瓦斯治理的主要目标是降低瓦斯浓度，保持矿井中的瓦斯浓度在安全范围内。

这不仅可以防止事故的发生，还能提高矿井工作环境的质量，减轻矿工的健康和安全风险。

2. 瓦斯治理的技术措施为了实现瓦斯治理的目标，煤矿需要采取一系列的技术措施来预防和控制瓦斯的泄漏和积聚。

以下是几种常见的瓦斯治理技术措施。

2.1 瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是指利用风机或抽采机将瓦斯从煤矿中抽出。

这种技术可有效地减少瓦斯在煤矿中积聚的时间和浓度，降低瓦斯爆炸的风险。

常用的瓦斯抽采方法包括采空区瓦斯抽采、煤壁瓦斯抽采和煤层瓦斯抽采等。

2.2 瓦斯灭火技术瓦斯爆炸是煤矿中最严重的安全事故之一，因此瓦斯灭火技术是瓦斯治理中必不可少的一环。

瓦斯灭火技术主要包括局部灭火和全面灭火两种形式。

局部灭火是指对煤矿中瓦斯泄漏和积聚的区域进行灭火，例如使用灭火器、泡沫灭火剂等。

全面灭火是指对整个矿井进行灭火处理，例如通过矿井顶部的喷水装置对矿井进行喷淋降温。

2.3 瓦斯检测技术瓦斯检测技术是监测瓦斯浓度和检测瓦斯泄漏的关键手段。

常见的瓦斯检测仪器包括瓦斯检测仪、瓦斯报警器等。

通过瓦斯检测技术，可以及时发现瓦斯泄漏和积聚的情况，采取相应的措施避免事故的发生。

2.4 瓦斯防爆技术瓦斯防爆技术是为了预防和控制瓦斯爆炸而采取的一系列措施。

常用的瓦斯防爆技术包括瓦斯抽放、通风防爆和防火防爆等。

瓦斯抽放是指通过抽放瓦斯的方式减少瓦斯积聚，通风防爆是通过合理的通风系统控制瓦斯浓度，防火防爆是通过使用防爆设备和材料来保护矿井的安全。

3. 瓦斯治理的挑战和发展方向尽管瓦斯治理技术得到了广泛应用，但仍然存在一些挑战。

首先，技术设备的更新换代需要大量的资金投入。

通风及瓦斯管理安全技术措施

通风及瓦斯管理安全技术措施一、通风管理1、局部通风机必须指定专人负责，加强局部通风管理，严禁无计划停风以及随意开停局部通风机，防止瓦斯积聚，有计划停风的必须有专项安全技术措施。

2、工作面通风方式采用压入式，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风联巷口不得小于20m，且该段巷道风速、瓦斯符合《煤矿安全规程》规定，局部通风机不得吸循环风。

工作面局部通风机按标准进行安设，且该处进风不小于局部通风机的吸风量。

局部通风机装置设备齐全，局部通风机安装应吊挂或固定在专用台架上，出风口必须与风筒成一直线，局部通风机离地面高度不小于300mm，最突出外缘距离轨道宽度不大于500mm。

局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物和障碍物。

3、掘进工作面必须实现“双风机双电源自动切换”，风电闭锁、甲烷电闭锁、故障闭锁和漏电保护装置必须正常使用。

工作面必须设置同等能力的备用局部通风机，备用局部通风机电源必须取自另一路电源。

主、备扇必须使用自动切换开关和自动切换风筒三通连接，实现自动切换。

每日对双风机双电源自动切换装置进行一次切换试验，并做好记录，不能正常切换时，要当场检修恢复，决不允许带“病”运行。

4、局部通风机设备完好，严密不漏风，有整流器、护罩及消音装置。

局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”，每15天对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“甲烷电闭锁”，监控工每15天对“甲烷电闭锁”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。

5、风筒及交叉风筒接头必须使用抗静电、阻燃风筒。

风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，风筒与巷道顶板距离不得小于0.35米，与巷帮的距离不得小于0.25米。

异径风筒接头使用过渡节，先大后小，不准花接，风筒实行编号管理，实行反压边，风筒接头严密，无挤压、无破口，手距接头0.1m处感觉不到漏风。

治理瓦斯的技术方案及安全技术措施

黄陵集贤煤矿年度瓦斯治理技术方案安全技术措施矿长：生产副矿长：安全副矿长：机电副矿长：通风矿长：编制：编制时间：二O一六年治理瓦斯的技术方案及安全技术措施一、井田概况1、井田范围东西长920m一2078 m，南北宽2195m，矿区范围由11个拐点圈定，面积约2.3356平方公里，开采煤层为2号煤层。

矿井工业资源／储量为：4048.8 kt，可采储量：1808 kt。

2号煤属低一中灰、特低硫、中高挥发分的高热值煤。

是良好的动力用煤，也可作为气化用煤。

2、建设规模及主要技术特征建设规模为300kt／a。

主要技术特征：(1)、开拓方式：该矿煤炭资源整合后采用三个斜井单水平开拓，全矿划分为两个采区。

(2)、主要巷道布置沿煤层底板布置三条大巷。

(3)、采掘工作面布置矿井煤炭资源整合后布置一个壁式炮采工作面和两个掘进工作面。

(4)、主井提升系统主井提升设备：绞车型号：JTPl.6×1.2／20，其技术参数为：滚筒直径D=1.6m，滚筒宽度B=1.2m，Fjma，x=40kN，速比i=24，速度V=3.4m／s；配备电机型号：JRl26—6型，其参数为：功率155KW，电压380V，转速980r／min。

钢丝绳选用20NAT6×7+FCl670ZSGB／T8918一1996型；提升容器为3.0t非标矿车。

(5)通风方式及通风方法：中央并列抽出式。

主要通风机选用K4—73一№11D(电机功率180KW)型两台，一台工作，一台备用，电机功率2×90KW。

(6)、排水系统矿井生产期间应根据实际情况，在两巷最低处设置水窝，由小水泵将水窝水排至水沟流入井底水仓，然后由主泵排至地面静压沉淀池。

选用三台80D-30×5型水泵。

该水泵流量为23～50m3／h，扬程为205.2～159.6m，电机功率为30kw，一台工作，一台备用，一台检修，共三台。

沿井筒内敷设φ50×5无缝钢管两趟与水泵配套。

瓦斯治理专项措施

瓦斯治理专项措施一、编制说明为贯彻执行国家“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和先抽后采，监测、监控、以风定产的瓦斯治理方针，杜绝瓦斯事故的发生，强化通风系统和现场瓦斯管理，根据瓦斯治理情况，经过各部门严格会审后，形成如下措施，为强化瓦斯治理工作，确保安全生产，特制定如下措施：二、一般安全技术措施1、加强局部通风管理，杜绝循环风，风筒连接必须严密、不漏风，严禁花接和死弯，做到一平二直三靠帮，工作面迎头风量达到设计要求，风筒出口距工作面距离严格执行作业规程规定，局部通风机必须实现“三专两闭锁”，否则不得开工生产。

2、严格执行“一炮三检（装药前、放炮前、放炮后）”和“三人连锁放炮（放炮员、瓦检员、班组长）”制度，每个炮眼必须按规定使用水炮泥和充填炮泥。

3、严禁工作面同时使用两台放炮器放炮，每茬炮必须预留一定时间间隔，在上一茬炮炮烟和瓦斯全部排出地面后方可放第二茬炮，时间间隔一般为15分钟。

4、加强瓦斯检查工作，严禁空班漏检和假检数据，工作面及其它作业地点风流中甲烷浓度达到0.8%时，必须停止使用电钻打眼；放炮地点附近20米以内风流中瓦斯你浓度达到0.8%时，严禁放炮；工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的甲烷浓度达到 1.2%时，必须停止作业，撤出人员，进行处理。

5、工作面及其它巷道内，体积大于0.5立方米的空间内积聚的甲烷浓度达到1.6%时，附近20米内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理，只有当甲烷浓度达到0.8%以下时方可恢复送电工作。

6、因停电、检修造成主要通风机停止运转，矿井必须严格执行撤人制度，并切断入井一切电源，停电期间，井口设置警戒，严禁人员入井；恢复送电时，首先启动主要通风机，只有主要通风机排出风流中的瓦斯恢复至正常水平，且井下甲烷浓度均降至0.8%以下时方可逐级恢复生产用电；恢复作业前，必须有带班矿长、安全员、瓦斯检查员对作业地点进行详细、全面的检查，确认瓦斯超限和其它隐患时，方可通知其它人员入井，恢复作业。

2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划

2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划一想起瓦斯治理，那复杂的心情就像一团乱麻，但又不得不面对。

十年了，一直在和瓦斯打交道，每次写方案都像是和它谈恋爱，了解它的习性，研究它的脾气，然后制定出一套又一套的方案。

这次，咱们就来聊聊2024年度的瓦斯治理技术方案及安全措施计划。

咱们得明确目标，2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划的核心目标是确保矿井安全生产，降低瓦斯事故发生的风险。

就得分几个步骤来实施。

1.技术方案设计（1）加强瓦斯监测。

矿井内要安装足够的瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常，立即启动预警系统。

（2）优化通风系统。

通风是治理瓦斯的关键，要根据矿井的实际情况，调整通风方式、风量和风向，确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。

（3）提高瓦斯抽采效率。

采用先进的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采效率，降低矿井内的瓦斯浓度。

（4）加强瓦斯防治技术研究。

不断探索新的瓦斯防治技术，提高瓦斯防治水平。

2.安全措施计划（1）加强安全培训。

对矿井内的所有员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

（2）完善应急预案。

针对瓦斯事故，制定完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。

（3）加强现场管理。

严格执行安全规章制度，加强现场巡查，确保矿井内的设备、设施正常运行。

（4）提高救援能力。

建立专业的救援队伍，配备先进的救援设备，提高救援能力。

3.落实责任（1）明确矿长为矿井安全生产第一责任人，对矿井的安全生产负总责。

（2）明确各部门、各岗位的安全生产职责，确保各项工作有序开展。

（3）加强安全生产考核，对安全生产责任制落实不到位的人员进行严肃处理。

4.监督检查（1）定期对矿井内的安全生产情况进行检查，发现问题及时整改。

（2）加强对瓦斯监测、通风、抽采等关键环节的监控，确保各项措施落实到位。

（3）对安全生产责任制落实不到位、安全隐患整改不力的部门和个人进行严肃处理。

5.交流与合作（1）加强与其他矿井、研究机构的交流与合作，共享瓦斯治理经验和技术。

采煤工作面瓦斯治理安全技术措施

传感器类型
根据采煤工作面的实际情况，选择适合的瓦斯传感器、温度传感器、压力传感器等。
布置原则
传感器应布置在易于观测和维护的位置，确保数据传输的可靠性；同时要考虑采煤工作面的通风状况，避免传感器受到风流干扰。
数据传输、处理及存储要求
数据传输
01
采用可靠的通信协议和传输方式，确保数据在传输过程中的准
03
瓦斯治理技术措施
通风系统优化与风量保障
通风系统优化
采用合理的通风方式、通风网络和通风设施，确保工作面风量充足、风流稳定，有效稀释和排出瓦斯。
风量保障
根据工作面瓦斯涌出量和通风系统能力，合理确定工作面需风量，并配备足够的风量调节设施，确保风量按需分配。
瓦斯抽放技术应用
本煤层瓦斯抽放
在工作面回风巷或运输巷布置瓦斯抽放钻孔，利用抽放泵将煤层中的瓦斯抽出，降低煤层瓦斯含量和压力。
事故案例分析教育意义
事故案例警示教育
通过对典型瓦斯事故案例的分析，让员工了解事故发生的经过、原因及后果，从而增强员工的安全意识和风险防范意识。
事故案例经验总结
从已发生的事故案例中总结经验教训，完善瓦斯治理安全技术措施和管理制度，防止类似事故再次发生。
提高员工安全意识和操作技能途径
安全培训常态化
02
局部防突措施
03
突出预测预报
在工作面采取超前钻孔、水力冲孔、松动爆破等局部防突措施，消除突出危险性。
采用钻屑指标法、复合指标法等方法进行突出危险性预测预报，及时发现和处理突出危险。
局部防突措施实施
超前钻孔
在工作面前方煤体中布置一定数量的钻孔，排放钻孔周围的瓦斯和应力，增加煤体强度，防止突出发生。
负责具体实施应急救援工作，包括现场侦查、危险源控制、人员疏散、伤员救治等。

瓦斯治理专项安全技术措施

瓦斯治理专项安全技术措施随着××采煤工作面煤层厚度的变化，近期××工作面瓦斯含量有所增大，为保证安全生产，加强瓦斯管理，特制定如下措施，望各单位认真贯彻执行。

1、通风科、通风队采取切实有效的措施，把工作面风量稳定在1200m3/min左右。

2、安检员每班必须加强对××上下两巷的进风流、回风流、机电设备、工作面及隅角等处的瓦斯检查，当上隅角瓦斯达到0.7%时有权停止工作面作业，并及时向矿通风调度、生产调度等有关部门进行汇报、采取措施进行处理。

3、采煤×队坚持工作面煤壁浅孔静压预注水工作，注水孔参数及注水量按照工作面《作业规程》要求进行，严格按要求执行，切实保证注水效果。

4、采煤×队每班在60～110架之间每间隔2米打二排瓦斯瓦斯释放孔，瓦斯释放孔上、下间距1米，孔深8米，孔径Φ89㎜，每班打新孔，严禁沿老瓦斯释放孔向前延伸，严禁采用瓦斯释放孔进行注水，注水孔和瓦斯释放孔严禁用一部钻进行作业，每班由安检员进行验收，做为月底结算依据。

5采煤×队每班必须有一名副队长以上干部现场跟班，专门负责采面工程质量管理工作。

工作面煤壁割直割齐，对煤墙加强管理、及时移溜拉架，采高保持在1.8m以上，保证工作面的有效通风断面不低于4.5m2，采面的上下安全出口处净高不低于1.8m，上下超前支护20m范围内不得有浮煤、杂物，保证净断面不低于7m2。

6、工作面上、下尾巷必须班班随着采面的推进及时回收，不得滞后，若因其它原因不能回实时应采用编织袋装煤堵严，避免因漏风造成舍帮瓦斯涌出致使隅角瓦斯积聚。

7、在工作面运输机停止时，必须及时堵住放煤口，防止流出的煤堵塞巷道而造成瓦斯超限。

若工作面瓦斯升高时，必须立即停止放煤工作，待瓦斯降低后方可继续工作（探头或者便携瓦斯低于0.5％）。

8、放煤与割煤严禁同时进行，每次只准打开二个放煤口，严禁超过二个，拉架与割煤机严禁同时作业，否则每次罚款1000元，对队长罚款100元。

采煤工作面瓦斯治理安全技术措施

采煤工作面瓦斯治理安全技术措施采煤工作面瓦斯是煤矿企业生产过程中的重要安全隐患之一，如果不能有效处理，将会给煤矿生产和职工生命带来严重威胁。

为此，煤矿企业需要采用一系列有效的技术措施来治理瓦斯，以确保采煤工作面的安全生产。

1. 瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的一种重要手段。

通过在采煤工作面上设置瓦斯抽采装置，将产生的瓦斯吸收、收集、输送到安全地带进行处理，有效的防止瓦斯在工作面内积聚，减少瓦斯爆炸的风险。

在采煤工作面上，可以采用不同的瓦斯抽采方式，如顶板抽放、底板采放、综放面抽放、悬索式抽放等，具体选择采用哪种方式，需要根据煤层条件、工作面特点、瓦斯产生状态等因素来进行综合考虑。

2. 瓦斯浓度监测技术瓦斯浓度监测技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的另一个重要手段。

通过采用瓦斯浓度传感器、监测系统等装置，在采煤工作面上实时监测瓦斯浓度的变化情况，及时发现瓦斯超标现象，及时采取有效的治理措施，减少瓦斯爆炸的风险。

在瓦斯浓度监测技术中，还可以采用声光报警装置、瓦斯泄漏报警装置等辅助装置，进一步提高瓦斯监测的准确性和及时性。

3. 通风技术通风技术也是采煤工作面瓦斯治理技术中的重要手段。

通过在采煤工作面上设置通风系统，将新鲜空气引入工作面内，排除工作面内的有毒有害气体，有效的保证了采煤工作面的安全生产。

在通风技术中，还需要考虑通风系统的布局、风量、风速等因素，以确保通风系统的有效性和安全性。

在通风管理中，还需要对通风系统进行定期检查和维护，及时发现和消除通风系统出现的故障和问题。

4. 瓦斯抑爆技术瓦斯抑爆技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的一种重要手段。

通过将瓦斯抑制物质（如水、烷基聚氧乙烯醚酮、氮气等）喷洒到采煤工作面上，形成可燃性气体的浓度范围内，使瓦斯与空气不易形成爆炸性混合物。

在瓦斯抑爆技术中，需要考虑抑制物质的种类、使用方法和用量等因素，以确保抑爆效果的有效性和安全性。

同时，在使用抑爆物质时，还需要对物质的使用量和浓度进行监测和控制，避免使用不当导致事故的发生。

瓦斯治理专项安全技术措施

瓦斯治理专项安全技术措施瓦斯事故在煤矿生产中是一种严重的安全事故，对人身财产产生巨大的威胁。

为避免煤矿瓦斯事故的发生，需要采取一系列的安全技术措施。

本文将着重介绍瓦斯治理专项安全技术措施。

瓦斯的特性与危害瓦斯是煤炭中分解放出来的烷烃类气体，具有轻、易燃、易爆等特性。

在煤矿井下，一旦瓦斯积聚到一定浓度，就会发生爆炸，对人身财产产生严重的危害。

瓦斯治理的基本方法瓦斯治理的基本方法是通过通风、抽放等措施使瓦斯稀释和排除，以保障煤矿生产的安全。

通风系统是井下防治瓦斯爆炸的灵敏器官，其质量关乎矿井安全。

目前通风系统的建设越来越重视其综合性和灵活性，并在相应的通风系统设计中加入先进的自动化、信息化等技术手段，提高其安全性和可靠性。

瓦斯治理专项安全技术措施1. 灭火器配置对于煤矿井下的可能出现的一些小型火灾，需要及时使用灭火器进行灭火。

在瓦斯治理的专项安全技术措施中，灭火器配置是一项重要的措施。

2. 安全检测系统建设安全检测系统是煤矿瓦斯治理的基本保障。

安全检测系统监测充填瓦斯、瓦斯爆炸指数、煤尘浓度等参数的变化，对煤矿井下特别是涉及瓦斯的区域实时不间断监测和报警，提供井下瓦斯治理的科学参考。

安全检测系统能够及时把握井下瓦斯积聚的情况，及时对可能引发爆炸的危险进行预测和预警。

3. 通风系统通风系统是疏散、稀释井下瓦斯的重要设施。

人们通过改善矿井的通风状况，使瓦斯在矿区内疏散和稀释，从而减小瓦斯浓度，以降低煤矿井下发生瓦斯爆炸的风险。

在通风系统的设计中需要注意：通风井的布设、风门的放置、支护工作的完成、通风系统的压力平衡等，均影响着通风效果。

4. 自动化控制系统在煤矿瓦斯治理专项安全技术措施中，自动化控制系统具有重要作用。

自动化控制系统将人工操作转化为自动操作，取代了人类的直接干预，从而大大提高了瓦斯治理的安全性和效率。

结论瓦斯爆炸是一种十分危险的安全事故，在煤矿生产的过程中容易发生。

为了保障煤矿的生产安全，需要采取一系列的技术措施来避免瓦斯爆炸的发生。

矿井瓦斯治理安全技术措施

矿井瓦斯治理安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX矿井瓦斯治理安全技术措施说明：为了进一步搞好瓦斯治理工作，防止发生瓦斯事故，现编制如下安全措施，望有关单位人员严格执行。

一、瓦斯检查人员配备（一）瓦斯检查人员要选择责任心强，从事井下采掘工作不少于1年，并经专门培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。

（二）各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员，每班检查次数不少于4次，间隔时间为2小时，检查时间要均衡。

二、瓦斯检查点的设置原则及检查标准（一）矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。

瓦斯检查点的设置应由通修队技术员编制后报通防部审查后，由矿总工程师确定，列入每月的作业计划中，检查点的增加由值班队长负责安排，检查点的减少报矿总工程师批准后方能执行。

（二）瓦斯检查点的设置原则：矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道，回风流中的机电硐室和可能涌出或可能积聚瓦斯、二氧化碳的峒室和巷道等，其检查地点的设置、检查次数、检查周期、检查方式由矿总工程师按有关规定确定并实施。

（三）瓦斯检查牌板的位置。

采煤工作面瓦斯牌应设在距工作面煤壁20m内的回风巷道中，回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10～15m处；掘进工作面应设置在距迎头50m以内的巷道中，回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10～15m处；硐室设置在调节风门处；回风道设在测风站内；其它地点设置在有人工作的位置；并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点，书写要清晰、准确。

第 2 页共 17 页（四）瓦斯检查严格执行“三签字”制度（瓦斯员、班组长、放炮员）和“三对口”制度（瓦斯检查员手册、记录牌板和瓦斯日报表）。

（五）严格执行井下交接班制度，执行盯头盯面瓦斯检查的在本头面瓦斯牌处交接班，并有记录可查。

（六）严格执行“一炮三检”、三人连锁、“三级信号三保险”、放炮停电、撤人、远距离放炮等制度。

（七）瓦斯检查员严格执行请示报告制度，发现问题立即汇报值班队长和调度室。

安全技术之采煤工作面瓦斯治理安全技术措施

采煤工作面瓦斯来源
01
02
03
煤层瓦斯
围岩瓦斯
机械瓦斯
在煤的形成过程中，瓦斯被封闭在煤层中，随着采煤过程会释放出来。
煤层周围的岩石中也会含有瓦斯，并可能通过裂隙等进入采煤工作面。
采煤机械在运转过程中，可能会产生摩擦、撞击等，导致瓦斯产生。
瓦斯的危害性
爆炸危险
高浓度的瓦斯容易发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
加强员工培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平，确保瓦斯治理措施的有效实施。
CHAPTER 06
结论与展望
研究结论
采煤工作面的瓦斯治理是煤矿安全生产的重要环节，通过采取有效的安全技术措施，可以降低瓦斯事故的发生概率，保障矿工的生命安全。
本文通过对采煤工作面瓦斯治理的深入研究，提出了一系列实用的安全技术措施，为煤矿安全生产提供了重要的理论支持和实践指导。
瓦斯治理应以预防为主，通过科学合理的通风系统、监测监控系统等措施，降低瓦斯浓度和风险。
因地制宜
不同的采煤工作面地质条件和瓦斯来源不同，应根据实际情况采取合适的治理措施。
综合治理
瓦斯治理应采取综合手段，包括通风、抽放、阻断等措施，确保采煤工作面的安全。
瓦斯治理的技术路线
通风系统优化
合理配置通风设施，确保采煤工作面的风量充足，降低瓦斯浓度。
安全技术措施实施方案
确定瓦斯来源
对采煤工作面的瓦斯来源进行详细分析，包括邻近煤层、围岩、顶底板等，以确定瓦斯涌出的主要来源。
建立通风系统
根据工作面的具体条件，建立完善的通风系统，确保风流充足、稳定，并能够将瓦斯迅速排出。
瓦斯抽放
对于高瓦斯矿井，应采取瓦斯抽放措施，利用专门的抽放设备将瓦斯抽至地面，以降低工作面的瓦斯浓度。