砖墙砌筑工艺
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺一般分为以下几个步骤：
1. 准备工作：确定墙体的位置和标高，清理施工现场并搭建脚手架。
2. 基础处理：根据设计要求进行地基垫层处理和基础混凝土浇筑。
3. 砂浆配制：按照比例配制砂浆，一般为1：3或1：4的水泥砂浆。
4. 布置框线：根据设计要求，使用粉线或水平尺等工具，在基础上布置好垂直和水平的框线。
5. 砌筑砖墙：从墙体一角开始，用泥浆将砖块沾湿后，按照框线的位置进行砌筑，注意控制砌筑水平度和垂直度。
6. 填充砂浆：在砌筑完成后，用砂浆填充砖缝，保证墙体牢固、防水，并通过刮刀和抹子将砂浆刮平。
7. 处理砖缝：等砂浆稍干后，用刮刀清理掉多余砂浆，然后用刷子刷掉砂浆表面的灰尘。
8. 后续处理：根据需要，可以对砖墙面进行后续处理，如刷油漆、瓷砖贴面等。
需要注意的是，不同类型的砖墙砌筑工艺可能会有所不同，具体工艺还需根据实际情况和设计要求确定。
此外，在施工过程中要注意安全，使用适当的个人防护装备，确保施工人员的安全。
砖砌墙体的施工工艺
砖砌墙体的施工工艺砖砌墙体是建筑工程中非常常见的一种墙体结构，其施工工艺是确保墙体坚固、牢固的基础，因此具有很高的重要性。
本文将介绍砖砌墙体的施工工艺，并详细说明每个步骤的操作方法。
一、清理施工现场在开始砖砌墙体的施工前，首先需要清理施工现场，将杂物、浮土等清除干净。
同时，检查施工现场的土质情况，以及场地的平整度，确保在施工过程中没有隐患。
二、墙体基础处理在清理施工现场后，需要对墙体基础进行处理。
首先，在墙体基础上进行打标线，确定墙体的起始位置和尺寸。
然后，在基础上进行铺砂石，厚度约为10-15厘米，用水泥砂浆进行固定和密实。
三、砖墙筑砌1、砖砌墙体施工常用的砖料有普通砖、空心砖、保温砖等，根据建筑设计和要求选择合适的砖料。
2、使用水泥砂浆进行粘贴。
先将砂浆涂抹在墙体基础上，然后把砖块按照设计要求粘贴在墙体基础上，确保砖和墙体基础之间粘结牢固。
3、砖的摆放要求平整、齐整。
使用水平仪对已砌好的砖进行水平横平垂直垂直检测，确保墙面整体水平平整。
4、砖缝的处理。
在砌完一层砖后，用小工具将缝隙处的砂浆刮平整，以确保砖与砖之间的缝隙填满。
同时，注意砖缝的宽度要一致，以保证美观性。
5、墙体的施工应遵循从下到上、从内到外的原则进行，避免墙体瓦楞现象的出现。
四、防水处理在砖墙施工完成后，为了增加墙体的防水性能，需要进行防水处理。
常用的方法有两种：一是使用防水剂将墙体喷涂一遍，确保墙体表面紧密不渗水；二是在砖墙上贴上一层防水膜，将墙体完全封闭。
五、打磨和涂刷在砖墙砌筑完成后，需要对墙体进行打磨和涂刷。
打磨的目的是去除墙面上的不平整和毛刺，使墙面更加光滑；涂刷则是为了保护墙体和增加美观性。
常用的涂刷涂料有乳胶漆、乳胶漆、艺术涂料等。
六、验收和保养在砖砌墙体施工完成后，需要进行验收工作。
验收的主要内容包括砖砌是否牢固，墙体是否垂直平整等。
同时，还需要对墙体进行保养，定期检查墙体是否有开裂、渗水等问题，并及时采取措施修补。
简述砖墙的砌筑工艺
简述砖墙的砌筑工艺
砖墙的砌筑工艺主要包括以下步骤：
1.抄平：在砌筑前，应在基础防潮层或楼面上定出各层标
高，并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土抄平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。
2.放线：根据龙门板上给出的轴线及图纸上标注的墙体尺
寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并定出门窗洞口位置。
3.摆砖：在放线的基面上按照选定的组砌方式用“干砖”
试摆。
4.立皮数杆：皮数杆是指在其上划有每皮砖的厚度以及门
窗洞口、过梁、楼板、预埋件等的标高位置的一种木质标杆。
它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志。
5.盘角：墙角超前于墙面砌筑，但不得多于五皮砖。
应随
吋检查墙角是否垂直平整，做到“三皮一吊，五皮一靠”。
砖层灰缝厚度要符合皮数杆要求。
6.挂线：在盘角后，应在墙侧挂上准线，作为墙身砌筑的
依据。
7.砌筑：在挂线后，应按照规定的组砌方式进行砌筑。
砌
筑时要保证灰缝均匀、砂浆饱满，同时要注意墙体的垂直度和水平度。
8.清理：在每一层砖砌体砌筑完毕后，应进行墙面、柱面
及落地灰的清理。
以上是砖墙的砌筑工艺，仅供参考，建议咨询专业人员获取更具体准确的信息。
简述砖墙砌筑施工工艺步骤
简述砖墙砌筑施工工艺步骤砖墙是建筑工程中常见的墙体形式，具有结构牢固、施工简便、造价低廉等优点。
砖墙砌筑施工工艺步骤主要包括基础处理、砌筑准备、砌筑施工和抹灰装饰等环节。
1. 基础处理基础处理是砖墙砌筑的第一步，其目的是确保墙体的稳固和平整。
在施工前，需要清理基础表面、检查地基平整度和强度，合理划定砖墙的位置和高度，在墙体边缘处加设抗渗线等。
2. 砌筑准备砌筑准备主要是为了保证砖墙施工的顺利进行。
首先需要准备好砖料和砂浆，砖料要选择质量好、规格统一的砖块，砂浆要根据工程需要进行调配。
同时还要准备好砖墙铺砌所需的工具和设备，如水平仪、砂石料仓、砌筑批斗等。
3. 砌筑施工砌筑施工是整个砖墙砌筑工艺中最关键的环节。
首先要在基础上涂抹一层合适的砂浆，然后将砖块按照设计要求一层层地铺砌起来，铺砌时要注意砖缝的均匀和墙体的垂直度。
根据墙体的位置和用途，还需要对墙体进行开洞处理，如门洞、窗洞等。
在施工过程中还要注意砖墙的承重问题，选择合适的砖墙结构形式，设置加固筋或锚固件，提高墙体的强度和稳定性。
4. 抹灰装饰砖墙砌筑完成后，需要进行抹灰装饰。
首先要对砖墙表面进行清理，保证墙面光滑平整。
然后根据设计要求进行抹灰，一般采用两遍抹灰的方式，先进行底层抹灰，再进行面层抹灰。
在抹灰过程中，要将砂浆均匀地抹在墙体上，并用工具将其抹平，注意控制墙面的垂直度和水平度。
最后，还可以进行打底和粉刷等装饰工序，使砖墙达到美观的效果。
总的来说，砖墙砌筑施工工艺步骤有基础处理、砌筑准备、砌筑施工和抹灰装饰等环节。
通过合理的施工工艺流程，可以确保墙体的稳固性和美观性。
施工人员需要掌握砖墙砌筑的技术要点，合理安排施工过程，配合好各个施工环节，确保砖墙的质量和效果。
同时，在施工过程中还要注重安全，采取必要的防护措施，保证施工人员的人身安全。
只有在技术上精益求精、安全可靠的情况下，才能够砌筑出结构牢固、美观大方的砖墙。
砖墙砌筑的施工工艺流程
砖墙砌筑的施工工艺流程砖墙砌筑是传统建筑施工中常见的一种施工方式，其工艺流程包括选址规划、搭建脚手架、基座铺设、砌筑砖墙、大概完工等几个阶段。
每个阶段都有其特定的工艺要求和具体的施工步骤。
下面将对砖墙砌筑的施工工艺流程进行详细阐述。
一、选址规划选址是砖墙砌筑的第一步，合理的选址能够保证砌筑出来的墙体结构牢固，符合建筑设计要求。
在选址过程中需要考虑建筑布局、地基条件、土壤情况等因素，避免在软弱地基上进行砖墙砌筑，同时避免位于地下管道、线缆等影响施工安全的区域。
二、搭建脚手架搭建脚手架是砖墙砌筑过程中的重要一环，脚手架的安装牢固程度直接关系到后续的施工质量与效率。
搭建脚手架时，需要先进行标高测量，确定脚手架的底部高度，并按照设计要求进行支撑和固定。
在搭建过程中，还需做好安全防护，设置安全网、安全绳等设施，确保施工人员的安全。
三、基座铺设基座是砖墙砌筑的基础部分，它的平整度和水平度直接关系到后续砌筑的质量。
在基座铺设过程中，首先需要清理基座位置，并进行挖掘和填土，使基座平整。
然后铺设砂浆垫层，将基座砖块按照设计要求进行摆放和固定。
在铺设基座过程中，还需进行检测和调整，保证基座的平整度和水平度。
四、砌筑砖墙砌筑砖墙是整个工艺流程中最重要的一环，也是最为耗时的步骤。
在砌筑前，需要将砖块进行清洗和浸泡，使其具备较好的附着性。
砌筑过程中，首先需要将砂浆或石灰水涂抹在基座砖块上，然后根据设计要求，将砖块依次垒砌。
在垒砌过程中，需要注意控制水平度和垂直度，避免出现偏差。
同时，还需使用水平仪进行检测和调整，确保墙体的平整度和垂直度。
五、大概完工砖墙砌筑到大概完工阶段时，需要进行整体检验和修整。
在检验过程中，需要对墙体的平整度、垂直度、水平度等进行全面检测，发现问题及时修正。
修整时，可以使用刮刀、抹灰工具等进行修磨和抹灰，使墙体表面更加平整、光滑。
同时，还需检查砖缝的密封情况，如有需要，可以进行填缝处理，以提高墙体的防潮性能。
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺砖墙砌筑的施工工艺一、准备工作在进行砖墙砌筑工程之前，需要做好一系列的准备工作。
首先，需要对设计图纸进行仔细的研究和分析，了解墙体的尺寸、结构和要求等重要信息。
然后，要确保施工现场的清洁和整洁，清除杂物，确保施工平台的平整度。
最后，需要调配好施工所需的砂浆和水泥，并准备好所需的砖块、建筑工具和安全防护措施等。
二、墙体基础处理在施工之前，需要对墙体基础进行处理以确保其稳固和牢固。
首先，要清理基础表面的杂物和污垢，确保其干净。
然后，对墙体基础进行验收和检测，确保其符合设计要求。
接下来，可进行基础的防水处理，以防止水分的渗透和墙体的湿气问题。
最后，可以根据需要施工墙体基础的加固措施，比如钢筋混凝土加固等。
三、墙体的布置和放线在进行砖墙砌筑之前，需要根据设计图纸和要求进行墙体的布置和放线。
首先，可以进行沿墙线的起点和终点的标定，然后将墙体出墙线、墙角线等重要线位放线出来。
放线要准确、直线要整齐，并结合标高要求进行放线。
四、砌筑砖墙在放线完成后，可以开始进行砖墙的砌筑工作。
首先，要根据需要调配好砂浆，确保其浆水比适宜。
然后，将砂浆抹在砖块的底部和两侧，揭开一点特纹砖不能完全沾浆，再将砖块按照要求粘贴到墙面上，并进行初定位，确保砖块垂直和水平。
之后，要进行适度的敲打，以确保砖块与砂浆紧密粘合。
砌一层后，要及时进行墙面的清理和擦拭，以保持砖墙的整洁。
五、墙砖勾缝和抹灰在砖墙砌筑完成后，要进行墙砖勾缝和抹灰等工作。
如有需要，可以先对墙面进行修整，确保其平整度和水平度。
然后，可以对墙砖的缝隙进行勾缝处理，用专用的勾缝工具将砂浆填充到缝隙中，并使其与砖块表面齐平。
然后，要进行墙面的抹灰处理，用抹刀将石膏、石灰等材料抹在墙面上，使其变得平整光滑。
抹灰后，还要注意对墙面进行定位和清理，以确保墙面的质量和外观。
六、墙体防水处理在砖墙砌筑完成后，需要对墙体进行防水处理以增强其防水性能和耐久性。
常见的墙体防水处理方法包括喷涂防水涂料、贴防水卷材等。
简述砖墙砌筑施工工艺
简述砖墙砌筑施工工艺简述砖墙砌筑施工工艺砖墙砌筑是建筑施工中常见的一项工艺，它广泛应用于住宅、商业、工业和公共建筑等各类建筑中。
砌筑技术的质量和施工工艺的科学性直接决定了墙体的稳定性、耐久性以及整体建筑结构的安全可靠性。
本文将简要介绍砖墙砌筑的施工工艺。
1. 准备工作在进行砖墙砌筑之前，必须对建筑工地进行准备工作。
首先，清理施工区域，确保工地平整，没有杂物堆积。
其次，根据设计要求将墙体的位置标出，并确定施工起点和标高点。
最后，准备好所需的砖块、水泥、沙子、水、砂浆和施工工具等。
2. 砖墙砌筑工序砖墙砌筑的施工工序通常包括下列几个步骤。
2.1 砖墙砌筑基础首先，根据设计要求修整地基，确保基底平整并符合要求标高和强度。
然后，在基础上铺设一层水泥砂浆，形成基底面层。
最后，铺设水平砖，用水平仪进行调整，確保底层瓦砖平整牢固。
2.2 墙体石灰勾缝在底层砖砌筑完成后，使用石灰砂浆在砖缝中进行勾缝。
石灰砂浆是一种既具有一定硬度又具有一定弹性的材料，它可以填充砖缝并增加墙体整体的稳定性。
2.3 砖墙石膏勾缝和抹灰在石灰勾缝完成后，可以进行石膏勾缝和抹灰工序。
石膏勾缝主要是使用石膏砂浆填充砖缝，并平整表面。
抹灰则是使用石膏砂浆在墙体表面进行整体抹平，使墙体表面光滑平整。
2.4 砖墙保温材料安装（根据需要）根据设计要求，可以在砖墙内部安装保温材料，提高墙体的保温性能。
常见的保温材料有聚苯板、岩棉板和发泡混凝土等。
2.5 砖墙防水处理（根据需要）根据建筑的实际情况，可能需要在砖墙表面进行防水处理。
常用的防水材料有沥青涂料、聚合物涂料和防水砂浆等。
3. 施工注意事项在进行砖墙砌筑过程中，需要注意以下事项。
3.1 严格按照设计要求进行施工，包括墙体的尺寸、墙厚、墙高等各项参数的统一和准确。
3.2 各层墙体的砖缝要保证水平，墙体的垂直度要符合设计要求。
3.3 在勾缝和抹灰过程中，要保持一致的施工质量和方式，防止出现粗糙、不平整的表面。
砌筑砖墙施工工艺
砌筑砖墙施工工艺砖墙施工是建筑工程中常见的施工工艺之一，它不仅能够美化建筑外观，还具有隔热、保温、隔音等功能。
本文将详细介绍砌筑砖墙的施工工艺，并附上相应的图示。
一、材料准备砖墙施工首先需要准备好所需的材料。
常用的材料包括砖块、水泥砂浆、砌筑工具等。
砖的种类有多种，如红砖、空心砖、保温砖等，根据具体需求选择合适的砖块。
水泥砂浆用于砌筑墙体，常用的配比为水泥：砂：水=1：3：0.6，可根据需要进行调整。
此外，砌筑工具如水平仪、砌筑刀、抹灰板等也是必不可少的。
二、基础处理在进行砖墙施工前，首先需要进行基础处理。
清理基础表面，确保其平整、干净，没有杂物和油污。
同时，检查基础的垂直度和水平度，以确保整个墙体的稳固性和平整度。
一般情况下，基础上会进行水平砂浆层的铺设，以增强基础的稳定性。
三、墙体标线根据设计图纸的要求，使用墨线或者粉笔线在基础上进行墙体标线。
标线的目的是确保砌筑的墙体垂直且平整。
墙体标线应当精确、清晰，以便后续的砖墙砌筑。
四、砌筑墙体砌筑墙体是砖墙施工的核心环节。
根据墙体标线，将砂浆均匀涂抹在砖块的接触面上，然后将砖块按照设计图纸的要求逐层叠放。
在砌筑的过程中，要注意控制砂浆的用量和均匀性，确保砖块之间的粘接牢固。
同时，使用水平仪和垂直仪检查墙体的平整度和垂直度。
五、开窗洞口处理在进行砖墙砌筑时，需要对窗洞进行特殊处理。
首先，根据设计要求在墙体上标出窗洞的位置和尺寸。
然后，使用砌筑工具将墙体在窗洞位置处削平，留出窗洞的空间。
接下来，按照砌筑墙体的方法进行窗洞墙体的砌筑，确保窗洞墙体的强度和平整度。
六、防水处理砖墙施工完成后，需要进行防水处理，以提高墙体的防水性能。
常见的防水处理方法有涂刷防水涂料、贴防水卷材等。
根据不同的情况选择合适的防水处理方法，并进行专业操作。
七、抹灰处理最后一步是对砌筑完成的墙体进行抹灰处理。
抹灰工序可以提高墙面的平整度和美观度，同时也增加了墙面的硬度和耐磨性。
选择合适的抹灰砂浆，采用均匀的手势将其抹在墙面上，然后使用抹灰板进行整平。
砖墙砌筑工艺流程
砖墙砌筑工艺流程砖墙砌筑是建筑工程中常见的一项工艺，砖墙的砌筑质量直接关系到建筑物的稳定性和美观度。
下面将介绍砖墙砌筑的工艺流程。
一、材料准备在开始砖墙砌筑之前，需要准备好以下材料：1. 砖块：根据设计要求和使用功能选择合适的砖块，如常见的红砖、空心砖等。
2. 水泥：用于砂浆的制作，粘结砖块之间。
3. 砂子：用于制作砂浆，提供填充砖缝的材料。
4. 水：用于调配砂浆和湿润砖块。
二、基底处理在进行砖墙砌筑之前，需要对基底进行处理，确保其平整、坚固。
处理基底的具体步骤如下：1. 清理基底表面的灰尘、杂物等。
2. 检查基底平整度，如有不平整处需进行修补。
3. 湿润基底，以防止基底过于吸水导致砂浆干燥速度过快。
三、砂浆调配砂浆是砖墙砌筑的粘结剂，其质量直接影响到砖墙的牢固程度。
砂浆的调配步骤如下：1. 根据设计要求和使用功能，选择合适的砂子和水泥进行调配。
2. 将砂子和水泥按一定比例混合，使用搅拌机或手工搅拌均匀，直到砂浆颜色均一。
四、砖墙砌筑在进行砖墙砌筑之前，需要按照设计要求标定墙面的位置和高度。
砖墙的砌筑步骤如下：1. 将调配好的砂浆均匀地涂抹在基底上。
2. 将湿润的砖块轻轻放置在砂浆上，用手轻轻拍打使其与砂浆粘结。
3. 使用水平仪检查砖块的水平度，如有不平需调整。
4. 在砖块上涂抹一层砂浆，然后放置下一层砖块，以此类推，直至砖墙高度达到设计要求。
5. 在砖墙的两侧和四周留出适当的伸缩缝，以应对墙体的膨胀和收缩。
五、砖缝处理砖墙砌筑完成后，需要对砖缝进行处理，以提高砖墙的美观度和防水性能。
砖缝处理的步骤如下：1. 使用刮板或砂纸清理砖缝上多余的砂浆。
2. 根据设计要求，选择合适的砖缝填充材料，如硅酸盐砂浆、环氧树脂等。
3. 将填充材料均匀地填充到砖缝中，用刮板进行修整。
4. 擦拭砖墙表面，清除砂浆残留和污垢。
六、养护与验收砖墙砌筑完成后，需要进行适当的养护和验收，以确保砖墙的质量和稳定性。
1. 在砌筑完成后的24小时内，对砖墙进行湿润养护，防止砂浆过早干燥。
砖砌墙体施工工艺
砖砌墙体施工工艺砖砌墙体施工工艺是建筑施工过程中的一项重要工序，能够保证墙体的稳固性和美观度。
本文将详细介绍砖砌墙体施工的工艺流程、要点和注意事项。
一、砖砌墙体施工的工艺流程：1. 材料准备：选择合适的砖石材料，并进一步采购所需的水泥、沙子等辅助材料。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
2. 地基处理：在施工现场清理地面，修整地基，确保地面平整，没有杂物和障碍物。
然后根据设计要求打地面基础。
3. 建立导线：根据设计图纸和建筑要求，在墙体施工区域拉线并确定墙体的位置和大小。
导线要正确、准确，必要时使用水平仪调整。
4. 砌筑砖墙：在导线的指示下，开始砌筑砖墙。
将砖石浸泡在水中，使其充分吸水后再进行砌筑。
在砖缝上面刷一层水泥浆，保证砖墙的牢固性。
砌筑过程中要注意砖缝的对齐和垂直度。
5. 处理墙面：在砌筑完砖墙后，数天内要及时进行墙面的处理和保养，防止墙面干裂和反弹。
可以通过刷水泥浆或涂刷防水涂料来保护墙面。
6. 封顶处理：在墙体达到一定高度后，进行封顶处理。
封顶时要根据设计要求进行处理，保证墙顶的水平度和平整度。
二、砖砌墙体施工的要点：1. 砖砌墙体的砖缝宽度和墙体的垂直度要符合设计要求，以保证墙体的稳固性和美观度。
2. 砖石要在完全吸水后才进行砌筑，以避免在施工后出现砖体变形和开裂的情况。
3. 砌筑过程中要注意砖的搭接方式和砂浆的调配。
砖石的搭接要整齐紧密，砂浆要均匀涂抹，以确保墙体的牢固度和平整度。
4. 砖墙施工完毕后要及时进行墙面的处理和保养，防止墙面干裂和反弹。
5. 封顶时要根据设计要求进行处理，保证墙顶的水平度和平整度。
三、砖砌墙体施工的注意事项：1. 砌筑墙体前要对土地的承载能力进行评估，确保墙体能承受相应的荷载。
2. 施工现场要保持整洁，尽量减少杂物和障碍物的存在，以便顺利进行施工。
3. 使用砖石材料时要注意其质量和规格，避免使用有问题的砖石材料影响墙体的质量和强度。
4. 施工过程中要做好防护工作，保证施工人员的安全，特别是在高空作业时要配备安全绳、安全网等防护设施。
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺砖墙砌筑是常见的建筑施工工艺之一，其目的是通过砌筑砖块来构建围护结构。
下面将详细介绍砖墙砌筑的施工工艺。
1.施工前准备：砖墙砌筑的施工前需要确保工地的平整度，并根据设计图纸进行标高、标线。
然后清理施工场地，保证施工场地干净整洁，不受杂物干扰。
2.基底处理：砖墙砌筑的基底处理非常重要，首先要清理基底表面的杂物和尘土，然后浇筑混凝土基础。
混凝土基础要求平整、坚实，并按照设计要求放置和固定螺栓。
基底处理完毕后，要根据设计要求铺设防水卷材，以保证砖墙的防潮性。
3.砌墙布线：根据设计标高和线路图，使用水平仪和尺度，在基底上进行竖直和水平线布置，确定墙体的位置和高度。
然后使用线垂和线笔，在基底上划出墙体线。
4.砌筑正墙：先用水泥砂浆涂抹砖底，然后将砖块按照设计要求逐层放置在墙体线内，采用横铺交错的方式砌筑。
砌筑每一层时要检查水平度和垂直度，并使用墙线或水平仪进行调整。
5.砌筑门窗洞口：根据门窗洞口的大小和形状，在墙体上划出洞口线，然后挖除洞口内的砖块。
门窗洞口需要设置门窗洞口支撑，以确保洞口的结构稳定。
6.加强墙体：在墙体内加强部位，如门洞四周、墙角等处，需要设置加强筋和砌筑墙体加强砖。
加强筋可使用梁条或U型钢筋，并根据设计要求嵌入混凝土基础。
7.填充砂浆：砖墙砌筑完成后，需要进行填充砂浆工作。
首先用稀薄的砂浆填充墙缝，然后用较浓的砂浆填充砖与砖之间的间隙，最后使用刮刀将多余的砂浆刮平。
8.固定砖墙：在墙体砌筑完成后，需要进行墙固工作以增强墙体的稳固性。
常见的方法包括在墙体两侧设置钢筋网格，混凝土墙脚板和墙腰梁等加固措施。
9.防水处理：砖墙砌筑完成后，需要进行防水处理以防止墙体吸水和渗漏。
常用的防水方法包括刷涂防水涂料和贴防水卷材等。
10.完工验收：最后，要对砖墙砌筑进行完工验收，检查墙体的质量和外观是否符合设计要求，是否有结构缺陷和裂缝等问题。
总结：砖墙砌筑的施工工艺包括施工前准备、基底处理、砌墙布线、砌筑正墙、砌筑门窗洞口、加强墙体、填充砂浆、固定砖墙、防水处理和完工验收等步骤。
(完整版)砖墙砌筑施工工艺
(完整版)砖墙砌筑施工工艺
1. 墙体准备
- 在进行砖墙砌筑之前，应清理墙体表面，确保表面干燥、平整且无油污等杂物。
- 检查墙体的垂直度和水平度，如有偏差应及时调整。
2. 砌筑砖墙
- 选择适用的砖块，确保质量符合要求。
- 在墙体底部涂抹一层水泥砂浆，以增强粘结力。
- 使用丝线或水平仪来确保砖块的水平放置，墙体垂直度应随时保持。
- 砖与砖之间的缝隙宜保持一定的一致性，不宜过大或过小。
- 每砌满一层砖后，及时检查水平度和垂直度，进行调整。
- 确保墙体砌筑过程中的水平度和垂直度的稳定性。
3. 砌缝
- 砌筑完一定高度的墙体后，进行砌缝处理，以增强墙体的稳固性。
- 选择合适的砌缝材料，如石灰、水泥砂浆等。
- 用砌缝工具均匀填充砌缝材料，确保填充完整且密实。
4. 养护
- 在砌筑完成后，应进行墙体的养护工作。
- 根据砌筑方案，进行适时的浇水以促进砂浆的凝固和墙体的稳定。
- 养护时间视墙体高度和砌缝材料而定，一般不少于7天。
5. 砖墙保护
- 砌筑完成后，可对砖墙进行保护处理，以延长使用寿命。
- 可选择使用防水涂料或外墙保温材料等进行保护处理。
- 定期进行检查和维护，及时修补墙体损坏或裂缝。
以上是砖墙砌筑施工工艺的完整版说明。
根据这些步骤，可以确保砖墙的质量和稳定性，延长其使用寿命。
在施工过程中，应严格按照工艺要求进行操作，确保质量和安全。
砖墙砌筑施工工艺
砖墙砌筑施工工艺砖墙砌筑施工工艺砖墙是一种常见的建筑墙体结构，具有承重、隔音、隔热等功能，广泛应用于住宅、商业建筑等领域。
砖墙砌筑施工工艺是砖墙建造过程中的一项重要工作，它涉及到土方开挖、基础处理、墙体布局、砖砌施工、砂浆配制等环节，必须严格执行规范，确保砖墙的稳固和质量。
1. 土方开挖：首先需要根据设计图纸和施工要求进行土方开挖工作。
通过挖掘机等工具将土方按照规定的尺寸和深度挖掘出来，并清理现场，确保墙体建造的基础得到确保。
2. 基础处理：土方开挖完成后，需要对基础进行处理。
首先，需要清理土方上的杂物和污垢。
然后，对基础进行修整，确保其平坦度和水平度。
最后，进行基础的压实，使用振动板、碾压机等工具，将土方压实，提高基础的稳定性。
3. 墙体布局：在基础处理完成后，需要进行墙体布局。
首先，根据设计图纸确定墙体布置和尺寸。
然后，利用水平仪和墨线进行墙体标高和标线。
最后，按照标线进行墙体布置，确保墙体的垂直度和平直度。
4. 砖砌施工：墙体布局完成后，可以进行砖砌施工。
首先，预先配制好砂浆，确保配比准确，并进行搅拌均匀。
然后，将砂浆抹在墙体上，形成一层薄薄的砂浆层，用于砖砌的粘贴。
接着，将砖块逐层砌放，砖与砖之间要保持适当的间隙和接缝。
最后，用水平仪和垂直仪对墙体进行检查，确保砖块的垂直度和横平度。
5. 砂浆配制：砂浆是砖砌施工不可或缺的材料，正确的砂浆配制可以保证墙体的牢固和粘结性。
砂浆的配制应按照规范进行，根据砂、水泥、掺合料的比例进行配比，并进行充分搅拌，使得砂浆均匀粘稠。
6. 修整和打磨：砖墙砌筑完成后，需要进行修整和打磨工作。
首先，对墙体进行外观检查，对于不平整和不规则的地方进行修整。
然后，利用抹灰工具对墙体进行打磨，使墙体表面光滑，提高美观度。
7. 防水处理：最后一步是进行防水处理。
根据需要，在墙体表面涂刷或喷涂防水涂料，以增加墙体的防水性能，防止渗漏和污染。
总结起来，砖墙砌筑施工工艺是一项复杂的工作，需要进行详细的规划和严格的操作。
砖墙砌筑施工工艺和施工要点
砖墙砌筑施工工艺和施工要点砖墙砌筑施工工艺和施工要点砖墙是建筑中常见的结构类型，它具有轻质、坚固、耐久、隔热、隔声等特点，被广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
砖墙的砌筑工艺和施工要点对于保证建筑质量、结构稳定和使用寿命至关重要。
本文将介绍砖墙砌筑施工工艺和施工要点。
一、砌筑工艺1. 清理基础：在开始砖墙的砌筑之前，需要先清理基础，确保基础表面平整、干燥和无杂物。
清理基础的同时，还要检查基础的水平和垂直度，确保基础的准确度。
2. 基础测量和划线：根据设计图纸和标高要求，使用水平仪、线锤等工具测量基础的水平和垂直度，并在基础上划线，确定墙体的位置和高度。
3. 砂浆配制：根据不同类型的砖墙，选择合适的砂浆配方，并按照一定比例将水泥、砂子等原材料混合，搅拌均匀，制作成砂浆。
砂浆的配制要保证配比准确、搅拌均匀，避免出现坍塌或过硬的情况。
4. 砖块处理：在开始砌筑之前，需要对砖块进行处理，如清理、浸水或浸泡。
清理砖块上的泥土和杂物，浸水或浸泡砖块可以防止砂浆过快地被吸收，提高砂浆和砖块之间的粘结强度。
5. 砂浆铺设：将砂浆均匀地涂抹在基础上，并用抹刀使其表面平整，确保墙体的牢固性和平整度。
砂浆的厚度一般为10-20mm，应根据具体要求进行调整。
6. 砖块砌筑：在砂浆铺设后，将处理好的砖块按照设计要求进行砌筑。
在砌筑时要注意水平和垂直度，并用线锤和水平仪进行检查。
砖块之间应保持适当的缝隙，以便填充砂浆。
7. 砖墙粘结：砖块砌筑完成后，需要对砖墙进行粘结处理，即将砂浆填充到砖缝中，保证砖墙的牢固性和稳定性。
填充砂浆时，要用勺子或抹子将砂浆均匀地填满砖缝，并用抹刀修整表面。
8. 铺贴砖墙：当砖墙的高度达到设计要求后，需要进行砖墙的铺贴。
将待铺贴的砖块放在水平框架上，用抗裂剂涂抹在墙面上，然后在墙面上将砖块按照设计要求铺贴，确保铺贴后的墙面平整、牢固。
9. 砂浆抹平：砖墙铺贴完成后，需要对墙面进行砂浆抹平。
将砂浆涂抹在墙面上，并用抹刀使其表面光滑均匀，保证墙面的质感和美观度。
砖墙砌筑施工工艺
第二章砌墙砌筑工程施工工艺第一节砌墙砌筑施工工艺一、施工准备（一)材料及主要机具（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
(2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3)砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％，M5及其以上碜浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
(4)掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
(5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等.（6）主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线:卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等.(二）作业条件（1)完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
(2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层.（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
(5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15—20m 为宜。
（6)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组）.二、施工操作工艺（一）工艺流程(二)砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1．5cm 为宜,含水率为10％～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
（三)砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5％以内.宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min.(四）砌砖墙（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法.（2）排砖撂底（干摆砖）:一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动.若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
简述砖墙砌筑施工工艺流程
简述砖墙砌筑施工工艺流程砖墙砌筑是建筑施工中常用的一项工艺，其施工流程决定了砖墙的质量和稳定性。
以下将简述砖墙砌筑的施工工艺流程。
一、材料准备1.1 砖块：选择符合相关标准的砖块，并对砖块进行验收。
常用的砖块有普通砖、轻质砖和空心砖等。
1.2 砂浆：根据施工要求拌制砂浆。
常用的砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆和水泥石灰砂浆等。
1.3 辅助材料：包括水、钢筋、砖墙用砂浆添加剂等。
二、基础处理2.1 清理基础：清除基础表面的杂质、灰尘和水泥糊等，确保基础表面平整洁净。
2.2 基础处理：根据设计要求，在基础上进行铺垫防水层、保温层或防潮层等处理。
铺垫防水层可使用沥青防水卷材，保温层可使用聚苯板等。
三、布置砖块和测量标高3.1 布置砖块：根据设计要求，在基础上使用砂浆或金属垫块等作为底座，逐个摆放砖块。
3.2 测量标高：利用水平仪、自动水平仪等工具进行砖墙的标高测量，确保墙体的垂直度和水平度。
四、砌筑砖墙4.1 涂抹砂浆：在砖块上涂抹砂浆，确保砖块与砖块之间的粘结和固定。
4.2 砌筑砖墙：根据设计图纸或标高线，逐层砌筑砖墙。
注意砖与砖之间的缝隙要保持一定的大小，通常为10-12mm。
4.3 矫正墙体：根据需要使用水平仪或其他工具，进行墙体的面平衡和垂直矫正，确保墙体的整体平衡和垂直度。
4.4 空位填充：在砖墙内部空隙填充适量的砂浆或骨料，增加墙体的强度和稳定性。
五、施工缝隙处理5.1 水平缝隙处理：对水平缝隙进行清理和处理，使其均匀饱满，但不超过设计要求的宽度。
5.2 竖向缝隙处理：对竖向可能出现的缝隙进行清理和填充，确保墙体的坚实和稳定。
六、墙面保护和饰面处理6.1 保护处理：对墙面进行保护性处理，如涂刷防水涂料或防水胶水等，以防止墙体受潮和渗水。
6.2 饰面处理：根据设计要求进行墙面的饰面处理，如涂刷乳胶漆、贴壁纸或安装装饰板材等。
七、验收和维护7.1 验收：对砖墙进行验收，检查砖墙的水平度、垂直度和整体质量等，确保符合设计和施工要求。
砖墙砌筑的工艺流程与技术要求
砖墙砌筑的工艺流程与技术要求
砖墙砌筑工艺流程与技术要求：
①放线定位：根据设计图纸，弹出墙体轴线、边线、门窗洞口位置线；
②摆砖撂底：依据排砖图，试摆砖块，确定组砌方式，确保上下错缝、内外搭接；
③砂浆拌制：按比例配制水泥砂浆，搅拌均匀，稠度适宜，随拌随用；
④砌筑墙体：从转角或定位砌块处开始，挂线砌筑，保证横平竖直，灰缝饱满均匀；
⑤设置拉结筋：按设计要求留置构造柱、圈梁位置，绑扎、焊接拉结筋，确保墙体整体性；
⑥预留孔洞：准确预埋水电管线、过梁、通风口等设施的预留孔洞；
⑦马牙槎留设：墙体转角、丁字交接处砌筑时，按规定留设马牙槎，拉结筋伸入槎口；
⑧日砌高度：每日砌筑高度不宜超过 1.8m，分次砌筑应设置临时间断缝；
⑨勾缝与养护：砖墙砌筑完毕后，及时清理墙面，进行勾缝处理，保持湿润养护至少7天。
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本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 作业条件：2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3.1 工艺流程：砂浆搅拌↓作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙：3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
3.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
3.4.10 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
3.5 冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
4.1 保证项目：4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
4.1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
4.2 基本项目：4.2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
4.2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；4.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
4.2.5 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
4.3 允许偏差项目，见表6-2。
表6-2顶次顶目允许偏差 (mm) 检查方法1 轴线位置偏移10 用经纬仪或拉线和尺量检查2 基础和墙砌体顶面标高±15 用水准仪和尺量检查每层 5 用2m托线板检查3 垂直度≤10m 10>10m 20清水墙、柱 5混水墙、柱8清水墙7混水墙106 水泥、灰缝厚度 (10皮砖累计数) ±8 与皮数杆比较尺量检查7 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准门窗洞口宽度±5(后塞口) 门口高度 +15 (-5)9 预留构造柱 (宽度、深度) ±10 尺量检查10 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准5.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
5.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
5.4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5.5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
6.1 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
6.2 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
6.3 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
6.4 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
6.5 砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
6.6 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
6.7 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
7.2 砂浆试决试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 冬期施工记录。