破碎机安装技术措施
破碎机安装技术措施
破碎机安装技术措施
一、安装前准备
1、确定破碎机地基：根据设备的重量，按照要求的安装尺寸，准备
设备安装后的地基，保证地基平稳牢固。
2、检查破碎机件：确认破碎机设备的外形尺寸及技术参数，同时检
查每部分的连接件，结构件，阀门，密封件，紧固件，弹簧等是否有损坏，缺少，螺纹是否损坏。
3、检查脚轮安装条件：安装好夹具，安装脚轮，确认脚轮安装位置
及旋转条件，确认每个脚轮的最低限度支撑力及重量，以确保设备安全和
良好的操作性能。
4、检查润滑情况：提前检查破碎机各部位的润滑情况，确保润滑油
质量及润滑效果，使破碎机设备能正常使用。
二、安装过程
1、检查安装件：将破碎机安装部件进行检查，确认各部件是否符合
标准和安全要求，以及尺寸、重量等是否正常。
2、安装破碎机的脚轮：将破碎机安装好的夹具接口，将脚轮安装到
破碎机上，可调节合适的支撑强度，确保支撑破碎机的安全可靠。
3、安装破碎机电源：将破碎机安装到地基上，将电源安装到电源接
口上，安装控制电缆，确保安装的电源线路符合电器安全设计规范。
4、安装破碎机的冷却系统：安装好冷却系统。
破碎机安装措施范文
破碎机安装措施范文
一、安全措施
1.使用破碎机前，应当检查设备外观，确保无明显损坏和漏油等现象，确认破碎机安装在距地面约3m的平稳地面上；
2.破碎机前面，应坚持3m的安全距离，设置标志牌，禁止人员接近，设有安全防护围栏；
3.破碎机应安装有安全锁，防止意外开启，随时有水流入破碎机内；
4.使用前要进行适当的调试，根据粉碎物料的性质，调节装料量，破
碎机的温度；
5.经常检查破碎机内部各部件的温度，检查破碎机内各部件的润滑情况；
6.破碎机应安装定时设备，定时停止自动运行；
7.注意使用安全防护装备，要考虑到工作环境的温度，湿度，污染等
因素；
8.使用时，破碎机应停止运行，检查温度，电压等参数；
9.有些物料比较脆，如金属，在破碎前，应采取必要的措施，如采用
避震器，减少振动；
10.破碎机运行时应每两小时检查一次，检查温度，电压及物料的变
化情况；
二、安装措施
1.安装前，应先检查产品，确保所有组件完整，无明显损坏；
2.安装时，需考虑到破碎机负载，破碎机应安装在平稳、牢固的地面上，且应安全距离周围的建筑物等；。
破碎机安装技术措施方案
破碎机安装技术措施方案破碎机是一种常见的工业设备，主要用于将物料破碎成所需的颗粒或粉末。
破碎机的安装技术措施是确保破碎机正常运行和使用的重要一环。
下面将详细介绍破碎机安装的技术措施方案。
一、场地选择和准备1.选择平坦稳固的场地，确保破碎机能够平稳安装，并排出破碎物料。
2.根据破碎机的尺寸和重量，选择适当的区域，并预留出足够的空间供操作和维护。
3.清理场地，确保没有障碍物阻碍破碎机的安装和使用。
二、基础施工1.根据破碎机的尺寸和负荷，设计合适的基础结构，确保其稳定性和承重能力。
2.清理基础施工区域的泥土、碎石等杂物，并进行平整处理。
3.按照设计要求进行混凝土浇筑，确保基础的坚固和平整。
4.根据破碎机的重量和振动特性，设置防震和减振装置，减轻振动对基础结构的影响。
三、电气安装1.根据破碎机的电气要求，选购合适的电缆和配件，并确保其质量和规格符合安全标准。
2.按照电气图纸和相关规范进行电缆线路铺设和连接，确保电气系统的正常运行。
3.在破碎机上安装电气控制箱，并正确连接控制器、电机等设备。
四、机器安装1.根据破碎机的安装要求和流程，进行相应的机器调整和组装。
2.安装破碎机的进料斗和出料斗，确保其与破碎机的连接紧密可靠。
3.安装破碎机的齿轮和皮带传动装置，并进行相应的拉伸和调整。
4.安装破碎机的保护罩和挡板，确保操作人员的安全，并防止破碎物料溅出。
五、调试和试运行1.安装完成后，对破碎机进行全面检查和调试，确保其各项功能正常。
2.按照破碎机的操作说明书进行试运行，观察破碎效果和运行情况，确认其性能和安全性能。
3.对破碎机的各项参数进行调整和优化，以实现理想的生产效果。
六、培训和操作1.对操作人员进行破碎机的使用培训，包括操作方法、安全注意事项等，确保其掌握正确的使用技能。
2.制定相关的操作规范和安全操作手册，并定期进行培训和考核，以提高操作人员的技术水平和安全意识。
3.建立完善的维护保养体系，制定维护保养计划，定期对破碎机进行检修和维护，确保其长期稳定运行。
破碎机安装施工方案
破碎机安装施工方案破碎机安装施工方案一、施工前准备1. 安全防护：施工现场设置符合安全要求的警示标识，并配备必要的安全防护设施，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障施工人员的安全。
2. 工具准备：准备好所需的工具和设备，包括起重设备、安装工具、电工设备等。
3. 施工材料准备：准备好破碎机安装所需的材料，如螺栓、垫片、焊接材料等。
4. 检查设备：在施工前，仔细检查破碎机的各部件是否齐全，并进行外观和性能的检查，确保设备符合安装要求。
二、安装方案1. 安装位置选择：根据设计要求和实际施工情况，选择合适的安装位置，确保设备能够正常运行和维修。
2. 确定设备水平：使用水平仪等工具，将设备调整到水平状态，并使用垫片等辅助材料进行支撑和调整。
3. 安装固定支架：根据设备的安装要求，安装设备固定支架，使用螺栓等固定设备。
4. 安装输送设备：根据设备的工艺流程，安装输送设备，如输送带、斗轮等。
5. 连接电气设备：根据设备的电气系统图纸，连接电气设备，进行线缆敷设、接线等工作，确保电气系统正常运行。
6. 调试设备：在安装完成后，对设备进行全面的调试，包括电气系统、液压系统、机械传动系统等，确保设备能够正常运行。
三、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放和防止灰尘、污水等对设备造成污染。
2. 施工过程中，施工人员要注意安全，严禁使用不当的作业方式和工具，确保施工人员和设备的安全。
3. 施工现场应设置专人负责监督和指挥，保证施工进程和质量。
4. 施工完成后，应进行设备的验收和试运行，确保设备质量和性能满足要求。
四、施工质量控制1. 施工人员应熟练掌握破碎机的安装要求和施工工艺，保证施工质量。
2. 进行必要的技术交底，确保施工人员对设备的安装要求和使用方法有清晰的认识。
3. 施工过程中，进行必要的施工记录和检查，确保施工过程符合要求。
4. 检验设备安装的质量和性能，并做好记录，为设备的使用和维护提供数据支持。
破碎机安装安全技术措施
破碎机安装安全技术措施
基本安全技术措施
一、安装现场的布局
1.确定破碎机的安装地点，一般选择较安静的地方，把不发生火灾的
条件作为基础。
2.在防护栅栏外，安放警示牌并确立安全距离，以及建立有效的安全
措施，使操作人员非职业人员不进入危险区域。
3.地面应由防滑材料覆盖，保证操作人员安全。
4.破碎机安装时，要注意周围的环境，不能有过多的噪音，以免影响
他人。
二、安装后的检查
1.破碎机安装之后，应对机械部件进行详细的检查，确保它的完整性、安全性和可靠性。
2.破碎机的电控系统应检查它的联接是否正确，以及其接线是否完整。
3.安装后的破碎机应该定期测试，以确保它的安全性和可靠性。
三、强制性安全技术措施
1.破碎机的安装应符合当地的安全技术法规，并且应按照国家、国际
的标准和规范进行安装和使用。
2.操作破碎机的人员应持有安全操作证件，通过考试获得。
3.安装破碎机的工人应接受专业培训，并熟悉机械的安全使用程序。
4.安装破碎机的地点应有足够的安全设备，包括防护栏、安全护目镜、安全帽和安全鞋等。
5.安装破碎机的地点应当布设有有效的紧急停止装置。
6.安装破碎机的地点应当布设有漏电检测设备。
破碎机安装安全技术措施
破碎机安装安全技术措施因破碎机较重，安装、运输都比较困难，所以为了安全、快速地改换破碎机，特制定如下安全技术措施，在作业时必须严格按照《安全操作规程》及本措施进行作业：一、安全技术措施：1、改换前必须把所必须工具、配件、物料等准备到位，做好安装前的准备工作；2、改换新破碎机之前，首先把旧破碎机拆下。
拆旧破碎机前先把破碎机护罩、破碎机电缆及冷却水管等拆开，然后把3吨吊链挂在破碎机正对支架横梁上，准备拆电机、旧破碎机及安装新破碎机时用；3、先拆下破碎机扭矩轴，然后拆下破碎机电机固定螺栓，从破碎机中抽出电机，用吊链吊住电机放到指定地点；然后再用吊链吊住破碎机，拆开破碎机固定螺栓，把破碎机拆下放到刮板机机尾溜槽上，再由装载机运离刮板机机尾，待升井；4、破碎机电机及破碎机拆下后，用装载机把新破碎机端到刮板机机尾上，然后用吊链把破碎机吊起进行安装；5、破碎机滚筒安装完后，再用吊链把破碎机电机吊起，当吊到合适高度后，再把电机插到破碎机滚筒内部，位置对正后，用螺栓把电机进行固定；6、破碎机及电机安装完后，再将破碎机扭矩轴安装好，最后把破碎机护罩、电缆及冷却水管等安装好；7、在破碎机运输、起吊、安装的全过程，每个人要特别注意安全，特别是在滚筒及电机起吊、安装的过程中，必须做到一个指挥，一人监视，起吊的重物下严禁站人，以免起吊链断，重物落下伤人；10、破碎机滚筒、电机等全部安装好后，将所有的工具、物料等进行盘点，然后放到指定地点；11、安装工作全部结束后，开机试运转，破碎机司机要密切观察破碎机的运行状况，运行中如发现异常状况要及时停机处理；12、在安装的过程中严禁违章操作，拒绝违章指挥。
二、使命范围：1、跟班队长负责整个安装工作的总体指挥；2、班长负责人员的安排；3、破碎机检修工负责所必须工具、配件及物料的准备；4、在安装的全过程，每人要认真负责、尽心尽责，如发现有指挥、安排不当或工具、配件、物料等准备不到位，要追究相关人员责任。
破碎机安装技术措施方案
破碎机安装技术措施方案
1、首先，需要安装破碎机的基础应根据机械的具体重量、负荷，经
过结构计算，确定设计尺寸大小，并符合地震抗力要求，确定好基础形式，如砼基础和桩基础，并进行钢筋拉结。
2、破碎机主体及部件组装，应坚固牢靠，螺栓连接全部拧紧。
3、安装破碎机电气部件，应根据产品相关技术条件进行，严格按照
工程图纸要求安装，安装端子接线不能超出技术要求的标准。
4、安装破碎机地面支撑应按机械设计要求，采用螺栓支撑，承压螺
栓二次拧紧，紧固吊装螺栓。
5、安装时，必须按照技术规定中给出的要求进行，即吊装时，螺栓
应按设备的抗震等级和重量进行计算，以使螺栓得到正确的预拉紧力，保
证设备安装稳定，排除振动和随机振动，确保设备的安全稳定运行。
6、安装完成后，应按技术要求进行精加工，消除接触预应力，检查
机械的安装状态，确保机械的工作台架、外壳和板材平整、紧密，不要漏风，安全运行。
7、安装完成后，应进行调试，进行机械的开机检查，确保机械的正
常运行状态，消除故障。
8、安装完毕后，应进行清洁。
综采工作面桥转机、破碎机安装安全技术措施
综采工作面桥转机、破碎机安装安全技术措施引言在煤矿生产中，综采工作面桥转机和破碎机是重要设备，在煤矿生产中起着关键的作用。
为了保障工作面设备的安全运行，必须严格遵守安装安全技术措施。
本文将重点介绍综采工作面桥转机和破碎机的安装安全技术措施。
综采工作面桥转机安装安全技术措施安装前的准备工作在安装综采工作面桥转机之前，需要进行以下准备工作： 1. 清理工作面：确保工作面上没有任何障碍物，为桥转机的安装创造良好的工作环境。
2. 检查设备：对要安装的桥转机进行全面检查，确保设备的各个部件完好无损。
3. 制定施工方案：根据具体情况制定合理的施工方案，包括设备的放置位置、固定方法等。
安装过程中的安全措施在综采工作面桥转机安装过程中，需要采取如下安全措施： 1. 高空作业：如果需要进行高空作业，必须配备安全防护网，并且操作人员必须佩戴安全带，确保其人身安全。
2. 使用合适的工具：在安装过程中，必须使用专门设计的工具，避免使用不合适的工具，以免造成安全事故。
3. 固定设备：在安装桥转机时，必须将设备牢固地固定在地面或周围的设备上，避免设备晃动或倾斜。
4. 防止触电：在安装过程中，必须断开电源，并使用绝缘工具进行操作，避免触电事故的发生。
安装后的检查工作安装综采工作面桥转机完成后，还需要进行以下检查工作： 1. 设备稳定性检查：检查桥转机的固定情况是否牢固，避免设备在使用过程中发生松动或脱落。
2. 电气安全检查：检查电气系统是否正确接线，是否存在漏电等安全隐患。
3. 运行试验：进行设备的运行试验，验证设备的运行状态和正常操作。
破碎机安装安全技术措施安装前的准备工作在安装破碎机之前，需要进行以下准备工作： 1. 清理施工区域：确保施工区域干净整洁，移除施工区域内的杂物和障碍物，创造良好的工作环境。
2. 准备所需工具和材料：准备安装破碎机所需的工具和材料，确保工作的顺利进行。
安全设施的设置在安装破碎机时，需要设置一些必要的安全设施，以确保施工过程的安全： 1.安全围栏：在施工区域周围设置安全围栏，防止无关人员进入施工区域，确保作业人员的人身安全。
破碎机安装
破碎机安装1破碎机安装1、安装破碎机之前，应安装好破碎机基础下面的卸料溜槽。
2、检查基础孔的深度，消除也内的杂物，按位放置地脚螺栓，并在每个基础孔旁设置垫肤组。
3、安装时应注意制造厂的装配编号。
4、安装前应除净所有零件配合或结合面上的灰尘和保护涂料并消除运输过程中缺陷。
5、安装时零件的所有配合表面必须涂润滑油，其中固定表面涂干油，活动表面涂油。
6、安装主轴轴承前，应用洁净清洗油洗净轴承。
7、在安装时应注意保护摩擦面，切勿使用不洁净的油类和棉纱擦洗表面，在容易弄脏和划伤的地方用防护板或洁净帆布盖好。
8、安装时应严格按意图和部件图上的技术要求进行装配。
9、为了防止灰尘析出，壳体各开合面采用橡胶石棉板作密封垫片，其厚度6=0.5-1.5mm。
10、各轴两侧轴承的水平度不得大于0.1mm。
本机按下列步了骤把散装的部件在破碎车间内进行组装。
2破碎机架安装1、钢筋混凝土基础的安装方法出料仓端壁主线与破碎机基础中线牵拉水平铅丝作为中轴基准以防止破碎机定位偏斜。
首先将地脚螺栓地脚托板，穿过基础层之间的钢管，而后沥清麻绳绕人粗砂至并进行封堵，等待二次灌浆。
壳体由壳体I、壳体II及拉杆拼合而成，首先在现场对下壳体之间的结合面定位销轴定位，并拧紧所有螺栓，然后将其按位放数置在项础之上校正，与此同时地脚螺栓被插入机架地脚螺栓孔内，通过楔形垫铁在机壳架下面调整找平，完成这一工作之后，为防止浇灌期间机壳移动，必须稍稍拧紧地脚螺栓，最后对基础进行二次浇灌，当混凝土凝固之后，上紧基础所有地脚螺栓。
3给料辊安装将支承圈分别套入主、从动辊轴上，从用键固定，在安装减震胶块之前，应用碱水仔细清洗支承圈、辊体与橡胶减震块和相接触的表面，消除任何油污残迹，确保橡胶与金属材料之间所应用的摩擦力。
在安装减震橡胶块时，应严格选配好每一个减震块，确保贴合良好,内外压盖的螺栓拧紧之后，应采用#0mm铁丝，焊在螺栓头上以防止其松动（可把铁丝分成数段进行焊接）给料辊吊入下壳体后找平（〈0.1mm/m）找正并固定。
破碎机安装施工安全技术措施
破碎机安装施工安全技术措施
1、破碎机安装首先应具备安装施工条件，需要确保安装施工点的危害因素，如环境危害（毒气、粉尘、噪声）、有害物质、振动以及火灾，机械伤害及电气危险等控制到最低限度。
2、安装前，需要做好破碎机及被安装场所的检测，查看配套设备准备情况、接地装置情况、运行状况以及操作和安全技术措施的执行情况，确保安装条件良好。
3、破碎机安装时，应遵守一般的安全规定，如起重机摆放时，应符合规定要求，不得违规操作，不得有任何危及人身和设备安全的行为。
4、安装时，应用正确的安装方法，以免损害破碎机材料，尽量避免滑动操作，以免造成损坏或误操作，严禁用力拉动，仅靠人力液压润滑的技术。
5、安装完毕，应进行破碎机验收，并检查安装的合格性，安装是否稳固，检查电源是否符合要求，调试后的破碎机是否能正常运行，安全防护装置是否完好无缺。
6、在破碎机安装施工过程中，应做好噪声控制、热敏元件的检测、火灾防护、有害物质的排放控制等技术措施，确保安装施工人员的安全。
7、破碎机安装施工后，需要进行试运行，检查各个部件以及各个设备的运行情况，确保正常运行。
破碎机安装施工方案
破碎机安装施工方案破碎机安装施工方案一、施工前准备工作：1. 对现场进行测量和勘察，确定破碎机的摆放位置和安装方向。
2. 根据破碎机的尺寸和重量，准备好所需的搬运设备和工具，包括起重机、托盘、铲车等。
3. 检查破碎机及其相关配件的完好性和质量，确保无损坏和缺失。
4. 安排好人员，明确各自的工作职责和时间安排。
二、破碎机安装工作：1. 通过起重机将破碎机从运输车辆上卸下，并放置在合适的位置上。
2. 使用托盘和铲车等工具，将破碎机精确地定位并固定在地面上。
确保破碎机的平稳和牢固。
3. 根据破碎机的安装和操作说明书，连接破碎机的电源、供气管道和排水管道等设备。
4. 仔细检查破碎机和配件的连接是否牢固，电路是否接线正确，管道是否通畅。
5. 对破碎机进行试运行和调试，检查其工作是否正常，各项参数是否符合要求。
6. 安装好破碎机的防护设备，如安全围栏和紧急停机按钮等，确保工作场所的安全。
三、收尾工作：1. 清理现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持工地整洁。
2. 对安装的破碎机进行最后一次检查，确保各项工作正常。
3. 做好相关安装记录和报告，整理好安装过程中的资料和工程图纸。
四、安全和质量控制：1. 严格按照相关法律法规和质量标准进行施工，确保安全和质量。
2. 操作工人需要经过专业培训，并遵守施工安全规范，佩戴好安全防护用具。
3. 配备专业的安全监督人员和质量检验人员，对施工过程进行监督和检查。
4. 施工中要注意防止灰尘、噪音和振动对周围环境和人员的影响，采取相应的保护措施。
以上是一个破碎机安装施工方案的概述，具体方案可以根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要严格遵守相关规定和标准，确保安全、高效地完成破碎机的安装工作。
安装破碎机安全技术措施
安装破碎机安全技术措施破碎机是一个广泛使用的设备，用于破碎各种类型的石料和矿物。
破碎机的应用范围很广，包括矿山，建筑材料厂，公路，铁路等领域。
但是，在使用破碎机的时候，我们必须特别关注安全问题。
这篇文章将讨论破碎机安装的安全技术措施。
安装位置破碎机的安装位置应该在水平的混凝土基础上，并且需要保存一定的缩进深度。
通常，破碎机的安装位置应该牢固、稳定，不易受到外部干扰。
当然，在选择破碎机的安装位置时还应该考虑生产效率以及操作员的安全性。
远离交通路线在选择破碎机的安装位置时，我们需要远离交通路线，避免出现交通事故。
破碎机所需的电力应该与供电商协调，并符合当地的电力规格。
如果需要在户外安装破碎机，我们需要做好天气条件的考虑。
在进行安装之前，应该查看天气预报并确保破碎机能够承受恶劣的天气环境。
安全操作在安装完毕后，我们需要教导操作人员在使用破碎机时遵循安全操作规程。
所有工作人员必须受过破碎机操作的专业培训，并且要遵守所有相关的安全规定。
我们应该在破碎机旁放置标志和警告标语，以确保工作人员的安全。
安装防护设备安装适当的安全设备是非常重要的。
破碎机的使用应该配备有效的防护措施，包括栅栏、安全开关，以及其他相关的安全装置等。
这些装置可以保证不良情况的发生时及时报警并停止操作。
因此，在安装破碎机时，我们必须仔细检查所有的安全装置，这样才能够确保所有的安全装置都在正常工作状态。
日常检查一旦破碎机投入使用，我们必须定期进行检查以确保它是在最佳的工作状态下运行。
检查的内容包括破碎机的各个部件的磨损情况，润滑条件，以及各种安全装置是否正常运行等等。
通过进行定期检查，我们可以发现和解决问题，以确保破碎机在最佳的工作状态下运行。
总结通过以上的措施，我们可以确保我们所安装的破碎机是在安全的条件下运行。
所有工人都必须了解破碎机运行的安全标准，并在破碎机旁放置警告标志以确保他们的安全。
只有通过在破碎机的安装、维护和操作过程中遵循这些措施，我们才能保证破碎机正常的工作运行，保障工人的安全。
破碎机安装措施
破碎机安装措施前言破碎机是矿山、建筑、水泥等行业中常见的设备，用于将较大尺寸的物料破碎成所需的尺寸，以满足生产需要。
而安装过程中则需要对破碎机进行严格的安装措施，以确保其正常、高效的运作，同时避免安全事故的发生。
本文将从四个方面介绍破碎机的安装措施。
环境布置1.选址：破碎机的选址应根据不同行业的生产需求进行。
例如，在采石场，选择硬质石头储存区域旁，离供货点近的地方，可以方便原材料的转运。
在水泥厂中，可将其放置在燃煤锅炉旁，利用余热加热电动机，并接通自动化输送装置减少人工操作。
2.基础：破碎机的基础应选用混凝土预应力构件，达到承重牢固、稳定性高的效果，在选址时应先做好基础治理工作，可在地基中铺设PVC水泥砂浆保护层，并在基础面上铸浆保护层，以起到减震和防腐蚀等作用。
3.排水：破碎机的安装位置应当保持在低处，以便于排水，防止破碎机因长期受到水的侵蚀而损坏。
设备安装1.安装顺序：在安装破碎机之前，应先按顺序安装传动装置、底座、机架、电机、输送器等，即先上后下，先小后大，先轻后重。
2.加固措施：在机架和底座的连接处，应使用M27的膨胀螺栓进行紧固，以确保其稳固性。
3.优化防护措施：在安装破碎机之前，还应在耐磨内衬板上涂抹一层内外贴选型的RMTO耐磨涂层，并设置动静刀片衬板，用于加强破碎强度和防止磨损。
接线工作1.电气线路的接通顺序：首先接地线应先接好，然后再开始接线的其他部分。
电气连接的地线应为符合所需的标准规范，绝不能拣用废旧的电线，也不能把单芯导线串联起来使用。
2.电路保护：为确保破碎机的电路不受损坏，应在破碎机顶盖上设置一个防止过度摆烤的环节保护开关，在工作过程中若机器出现过电或短路等异常情况，开关将会立即断电关机，以保护内部电路硬件的安全。
测试验收1.启动前检查：在正式启动前，应检查传动部分，如链条、皮带、轮齿等，检查前应将导轮按下至最低点，然后分别用手旋转其转动部分，在转动时观察链轮或皮带轮轴是否存在波动，以确认机器的正常运行。
安装破碎机安全技术措施
故障诊断与排除
掌握常见的故障诊断方法，能够迅速判断并排除故障，恢复破碎机 正常运行。
维护与保养
按照制造商的推荐，定期对破碎机进行维护和保养，延长设备使用寿 命，确保安全运行。
04
破碎机安装后的维护与保养
日常维护安全
01
02
03
吊装作业安全
选用合适的吊装设备
根据破碎机的重量和尺寸，选用合适的吊车或吊装工具。
检查吊索具
确保吊索具完好无损，符合安全标准，并进行适当的安全系数预留 。
遵守吊装作业规程
在吊装过程中，应由专业人员进行指挥，遵守吊装作业规程，确保 人员和设备安全。
电气连接安全
使用合格电缆
选用符合安全标准的电缆，确保 电源线路的绝缘层完好无损。
04
日常检查
每天对破碎机进行外观检查， 确保设备无异常声音、无泄漏
、无严重磨损等。
紧固件检查
定期检查破碎机的紧固件，如 螺栓、螺母等，确保无松动或
脱落。
油位检查
检查破碎机的润滑油位，确保 油位在规定范围内。
环境清洁
保持破碎机周围环境的清洁， 防止杂物和粉尘进入设备内部
。
定期保养安全
润滑系统保养
按照制造商的推荐，定期更换 或清洗破碎机的润滑系统，确
管道支撑与固定
合理设置管道支撑与固定装置，防止管道振动和 移位对设备运行造成影响。
03
破碎机调试与运行安全
调试过程安全
调试前检查
01
确保破碎机安装稳固，各部件连接正常，无安全隐患。
遵循操作规程
02
按照制造商提供的操作规程进行调试，避免因误操作导致设备
破碎机安装措施方案
破碎机安装措施方案破碎机是一种常用的工程设备，广泛应用于建筑、矿山、冶金、化工等行业。
为了确保破碎机在安装过程中的安全和稳定运行，需要制定详细的安装措施方案。
下面是一个破碎机安装措施方案，供参考。
1.确定安装位置在安装破碎机之前，首先需要确定其安装位置。
一般情况下，安装位置应该处于平坦的硬质地面上，且要远离易燃、易爆等危险物质。
同时，还要确保安装位置的周围有足够的空间，以便于破碎机的运输、操作和维护。
2.准备安装工具和设备在开始安装之前，还需要准备好所需的安装工具和设备。
一般来说，需要的工具包括手持电动工具、起重设备、机械安装工具等。
此外，还需要准备好适当的安装材料，如螺栓、垫圈、密封胶等。
3.进行基础施工破碎机的安装需要一个稳固的基础，可以选择砼基础或钢结构基础。
在进行基础施工之前，需要进行现场勘测和设计，确保基础的尺寸、形状和深度符合要求。
在施工过程中，还要注意控制基础的质量和精度，避免出现偏差。
4.安装结构部件在进行结构部件的安装之前，需要对破碎机进行组装和调试。
组装过程中，要仔细阅读产品的安装说明和图纸，确保结构部件的正确安装和连接。
在安装过程中，还需要使用专用工具和仪器，如动态平衡仪、扭矩扳手等，确保安装质量和效果。
5.安装电气控制系统破碎机的电气控制系统是其正常运行的关键。
在进行电气控制系统的安装之前，需要进行电器设计和布线。
在安装过程中，要按照产品的电气图纸进行布线，确保电气线路的稳定和安全。
此外，还需要对电气设备进行调试和测试，确保其运行正常。
6.进行试运行和调试在完成所有安装工作后，就可以进行试运行和调试了。
试运行过程中，要仔细观察破碎机的运行状态，检查各部位的工作情况。
如果发现异常，应及时进行排查和处理。
同时，还要根据实际情况调整破碎机的工作参数，以达到最佳的破碎效果和生产能力。
7.编制安装记录和验收报告在安装完成后，还需要编制相应的安装记录和验收报告。
安装记录应包括安装过程中的各项工作内容和数据，以及存在的问题和解决方案。
破碎机安装技术要求措施
破碎机安装技术要求措施
一、破碎机安装技术要求
1、安装前应先检查各破碎机件是否完好，检查外观是否有损坏或有锈块，调整好各机件的螺栓，刻度等。
2、必须确保安装环境和条件符合安装要求，尤其是接地强度，应按照工厂的要求严格执行。
3、安装破碎机时，要确保各轴类部件的定位准确，满足破碎机正常工作的条件。
4、安装破碎机时，要确保破碎机的负荷可以在设定范围内允许，以保证破碎机的安全运行，并减少机械故障。
5、保证破碎机的水平、垂直度，螺栓的固定要牢固，安装螺栓按照相应的图纸要求，请专业人员来安装。
6、安装破碎机时，应确保电机与破碎机轴、轴封系统准确安装，可以正确传动，按照设计要求正确安装。
二、安装技术措施
1、安装前需要在安装基础上铺设抗冲击的橡胶、塑料等内衬，减少机器噪音，减少表面擦伤，并用厚度为16mm的胶板将各机件固定。
2、破碎机安装时，其主要机件一定按照图纸给出的安装位置安装，必须注意检查螺栓是否松动，如有松动，应立即拧紧。
3、安装完成后，应检查减速器，主要部件的轴承温度，检查电机的转速控制器是否调整符合要求。
4、安装完成后，应对破碎机进行可靠性试验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
破碎机安装技术措
施
破碎机安装施工安全技术措施矿长：
生产矿长：
安全矿长：
机电矿长：
技术负责人：
调度室：
施工队：
编制人：
二〇一五年七月三十一日
破碎机安装施工安全技术措施
一、工程概况
根据我矿设计，结合井下现场环境，现决定在5#层408皮带巷550米处安装破碎机，为确保施工安全，特制定本措施，并要求所有人员必须严格按照本措施执行。
二、施工内容
将破碎机安装在联巷，下铺设40K轨道，轨间距2600mm破碎机高2400mm，破碎机底座距二部皮带扬煤滚筒底边2450mm。
（具体见施工图）
三、施工前的准备工作
1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行施工安全技术措施。
2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成。
3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。
4、把所需机具运至现场，并对现场进行勘察，对妨碍施工的杂物或土建遗留物进行清理。
5、对已安装好的钢架轨道的直线度和中心线使用经纬仪进行验收，并作纪录；
6、检查各基础标高与地测给定标高的相对位置，并做好记。