流程型行业工业互联网平台
工业互联网平台建设实施方案

工业互联网平台建设实施方案一、引言随着信息技术的快速发展和工业智能化的推进,工业互联网平台已成为提升制造业竞争力、实现转型升级的重要支撑。
为了加快企业数字化转型,提高生产效率和质量,降低成本,增强创新能力,特制定本工业互联网平台建设实施方案。
二、建设目标1、实现生产过程的数字化监控和管理,实时掌握生产状态,提高生产效率和质量。
2、促进企业内外部的协同创新,整合产业链资源,提升企业的市场响应能力。
3、基于大数据分析,优化生产流程和决策,降低生产成本和运营风险。
三、建设原则1、统筹规划,分步实施结合企业实际情况,制定长远规划,分阶段逐步推进平台建设。
2、需求导向,注重实效以解决企业实际问题和提升竞争力为出发点,确保平台建设的实用性和有效性。
3、开放合作,融合创新积极与行业内外的企业、科研机构合作,融合先进技术和创新理念。
4、安全可靠,保障隐私建立完善的安全防护体系,确保平台运行安全和数据隐私保护。
四、建设内容1、数据采集与整合通过传感器、物联网等技术,采集生产设备、工艺流程、质量检测等数据,并进行整合和标准化处理,建立统一的数据仓库。
2、工业云平台搭建选择可靠的云服务提供商,搭建工业云平台,提供计算、存储、网络等基础资源服务,支持平台的稳定运行。
3、应用系统开发开发涵盖生产管理、供应链管理、设备管理、质量管理等核心业务的应用系统,实现业务流程的数字化和智能化。
4、大数据分析平台建设构建大数据分析平台,运用数据分析算法和模型,挖掘数据价值,为企业决策提供支持。
5、安全防护体系建设建立网络安全、数据安全、应用安全等全方位的安全防护体系,保障平台的安全运行。
五、实施步骤1、需求调研与分析(_____年_____月______年_____月)深入了解企业业务流程和需求,明确平台建设的重点和方向。
2、方案设计与选型(_____年_____月______年_____月)根据需求分析结果,制定详细的建设方案,选择合适的技术和产品。
制造业分析:工业互联网平台的开放生态系统
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制造业分析:工业互联网平台的开放生态系统引言随着科技的不断发展,工业互联网平台作为一种新兴的创新模式,正在不断改变制造业的生态系统。
工业互联网平台的核心理念是通过使用互联网技术将制造业上下游的产业链打通,实现各个环节之间的信息互通和资源共享,从而提高整体效率和竞争力。
本文将深入探讨工业互联网平台的开放生态系统,并分析其对制造业的影响。
工业互联网平台的概念工业互联网平台是指一个类似于电子商务平台的互联网技术应用,但它更注重于工业领域的信息化和智能化升级。
该平台通过连接设备、监测数据、资源整合和智能分析等技术手段,实现了制造业生产过程的数字化、网络化和智能化。
工业互联网平台的目标是建立一个开放的生态系统,将制造业各个环节的企业、设备、数据和服务集成在一起,实现全局优化和资源共享。
工业互联网平台的特点1. 全面连接工业互联网平台通过各种传感器和设备的连接,将生产线上的设备、机器和工件等各个元素实现全面的连接。
这种全面连接的方式可以实现实时数据的采集和监测,为制造业提供了更准确、更及时的信息。
2. 大数据分析工业互联网平台可以通过对海量数据的采集和分析,提供更全面、更深入的洞察和决策支持。
通过大数据分析,制造业可以更好地了解市场需求、优化生产流程、预测设备故障等,从而提高效率和质量。
3. 智能控制工业互联网平台可以通过智能控制技术,实现对设备和生产流程的自动化和优化。
通过智能控制,制造业可以提高生产效率、降低能耗和资源浪费,从而提高竞争力和利润率。
4. 开放共享工业互联网平台的核心理念是开放共享,它鼓励制造业企业、设备供应商、数据分析服务商等各方共同合作和分享资源。
通过开放共享,制造业可以获得更多的创新和增值服务,提高整体效率和降低成本。
工业互联网平台的应用工业互联网平台的应用范围非常广泛,涵盖了各个制造业领域。
下面将列举几个典型的应用案例。
1. 智能制造工业互联网平台可以帮助制造业实现智能制造,通过设备之间的互联互通和数据的智能分析,实现生产过程的自动化和优化。
工业互联网平台工业大数据应用解决方案
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工业互联网平台工业大数据应用解决方案第一章工业互联网平台概述 (2)1.1 工业互联网平台简介 (2)1.2 工业大数据概述 (2)第二章工业大数据采集与存储 (3)2.1 数据采集技术 (3)2.2 数据存储与管理 (4)2.3 数据清洗与预处理 (4)第三章工业大数据分析与挖掘 (5)3.1 数据分析方法 (5)3.1.1 描述性分析 (5)3.1.2 摸索性分析 (5)3.1.3 预测性分析 (5)3.1.4 诊断性分析 (5)3.2 数据挖掘算法 (5)3.2.1 决策树算法 (5)3.2.2 支持向量机算法 (5)3.2.3 神经网络算法 (6)3.2.4 关联规则算法 (6)3.3 数据可视化 (6)3.3.1 直方图 (6)3.3.2 折线图 (6)3.3.3 散点图 (6)3.3.4 箱型图 (6)第四章工业大数据在设备管理中的应用 (6)4.1 设备状态监测 (6)4.2 预测性维护 (7)4.3 故障诊断与优化 (7)第五章工业大数据在生产优化中的应用 (8)5.1 生产流程优化 (8)5.2 能源管理 (8)5.3 质量控制 (8)第六章工业大数据在供应链管理中的应用 (9)6.1 供应链协同 (9)6.2 库存优化 (9)6.3 采购与销售预测 (9)第七章工业大数据在产品研发中的应用 (10)7.1 设计优化 (10)7.2 产品功能分析 (10)7.3 市场需求预测 (11)第八章工业大数据在企业管理中的应用 (11)8.1 生产调度 (11)8.1.1 引言 (11)8.1.2 应用策略 (11)8.2 人力资源管理 (12)8.2.1 引言 (12)8.2.2 应用策略 (12)8.3 财务管理 (12)8.3.1 引言 (12)8.3.2 应用策略 (12)第九章工业大数据在行业解决方案中的应用 (13)9.1 制造业 (13)9.2 能源行业 (13)9.3 交通物流 (14)第十章工业大数据安全与隐私保护 (14)10.1 数据安全策略 (14)10.2 隐私保护技术 (15)10.3 法律法规与合规 (15)第一章工业互联网平台概述1.1 工业互联网平台简介工业互联网平台是指以云计算、大数据、物联网等新一代信息技术为基础,融合工业生产全要素、全流程、全生命周期数据的综合性服务平台。
流程行业的工业互联网应用
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医药、化工、石油炼制、火电、钢铁、水泥等流程工业,是重资产、资源型行业。
这些行业一般都是设备专用,工艺相对固定;原料及能源消耗占到生产成本的绝大部分。
目前,这些行业已经实现了较高的自动化、信息化水平,但相对来说国内的相关行业普遍在原料管理及能源管理、设备的管理维护等方面还比较粗放落后,能源有效利用率只有欧美国家的40-70%。
01流程行业需要工业互联网“两化融合”、“智能制造”、“工业互联网”和“新基建”等相关国家政策都对这些基础行业非常重视,并在提升流程工业的这些指标上对工业互联网技术寄予厚望。
工业互联网已经被证实且被世界上大多数的领先企业采纳作为数字化转型的手段,中国的流程行业更需要工业互联网,总结来说,“现状”、“体质”、“特点”和“收益”四个方面决定了这一点。
01现状首先是现状,国内流程工业粗放的现状必须改观,一方面因为当前处在工业4.0的关键时期,全球都在数字化转型,我们不行动只会越来越落后;另一方面是人力成本、资源成本等不断的上涨,也在迫使流程工业主动去解决这种利益挤压;还有一个方面是当前各方面技术的发展已经足以支撑流程工业的升级改造。
02体质第二是“体质”,工业互联网应用的落地是有比较多的前提条件,比方说具不具备物联网数据采集和控制能力,有没有一定的信息化系统基础等。
在这方面流程工业的自动化、信息化基础已经普遍较高,PLC、传感器、DCS等较为完善,这种“体质”决定了流程工业落地工业互联网相比其他行业有着先天的优势。
03特点第三是特点,流程行业生产一般都是连续的,一旦装置开工后至少要按照年度进行长周期运行;产品结构、工艺流程以及配套设备都相当复杂,包括混合、分离、破碎、化合、加热等过程,以及主产品、副产品、次生品、回流品、废弃品等产品结构,每一级流程不但受到上一级流程的影响,还会受到温湿度、压力等各种环境因素的影响,配方、环境、流程等的不同会造成很大的最终产品差异;每个行业的生产设备均是针对各自企业特点打造,设备复杂、环环相扣;大批量生产,生产量大企业才有效益。
工业互联网的平台建设和应用场景
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工业互联网的平台建设和应用场景随着智能化时代的到来,工业互联网已经成为了一个备受关注的领域。
随着大数据技术、云计算技术的不断发展,工业互联网的快速发展成为了促进工业流程数字化转型的重要手段。
在这个背景下,工业互联网平台建设和应用场景越来越受到企业的关注和重视。
一、工业互联网平台建设工业互联网平台是一个企业数字化转型的核心基础设施,它能够有效整合企业内外部的生产数据和生产资源,促进企业内外部的资源优化配置与共享,提高企业的生产效率和产能利用率。
具体来说,工业互联网平台包括数据采集、数据处理、数据分析、信息共享、安全保障等一系列内容。
1.数据采集:通过物联网技术对企业内部各种生产设备和生产过程进行实时监控,能够获取到各种与生产相关的数据信息。
2.数据处理:对获取到的数据进行清洗、管理、挖掘和分析等各种处理操作,使得这些数据具有更高的应用价值。
3.数据分析:通过大数据技术对采集的数据进行深度分析,识别出其中的规律和趋势,为企业决策提供有力的支撑。
4.信息共享:将企业内部和外部的各种生产资源进行集成,并建立分享机制,开放发展,建立产业生态系统。
5.安全保障:在整个平台建设过程中,要考虑到网络安全、数据安全等各种维度,确保平台的安全性。
二、工业互联网应用场景企业在建设工业互联网平台之后,也需要在具体的生产过程中,进行相应的应用创新。
以下是几种常见的工业互联网应用场景。
1.智能制造:通过数据采集和数据处理,实现生产设备的自动感知、自动检测、自动控制和自动优化,提高生产效率和质量。
2.远程维护:通过物联网技术实现设备的远程监控、远程诊断和远程维护,提高设备效率和降低维护成本。
3.物流管理:通过物联网技术实现物流过程自动化,包括货物追踪、仓储管理和配送路线优化等操作,提高物流效率和减少误差。
4.能源管理:通过物联网技术实现对企业能源消耗的实时监控和管理,采取有效措施降低能源浪费并降低企业成本。
5.智慧城市:将智能化工业互联网平台应用与城市管理、公共设施等结合起来,构建智慧城市,提高城市社会管理水平和居民生活质量。
工业互联网平台的设计与实践
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工业互联网平台的设计与实践随着科技的不断发展,工业互联网正在成为国家经济发展的重要支撑。
工业互联网平台是工业企业数字化转型的重要手段,是工业企业信息化建设的基础,可以提高企业效益、优化产业生态、提高安全性能和响应速度。
本文将从工业互联网平台的设计和实践展开探讨。
一、工业互联网平台的架构设计工业企业的各种设备、系统、数据、人员都需要进行信息化,这些信息化点可以通过工业互联网平台来进行统一调度和管理。
工业互联网平台架构主要包含以下几个层次:1. 应用层应用层包括了用户的各种需求与特定场景的产生,涵盖了企业管理、生产管理、销售管理等多个方面,目的是帮助企业实现更高效、更稳定、更优化的运营和业务拓展。
2. 平台层平台层是整个工业互联网的核心,是数据的存储、处理、分析和展现的关键。
该层包括了数据管理平台、中间件平台、应用开发平台和协议网关等。
3. 网络层网络层是连接不同物理设备的桥梁,负责数据传输和安全保障。
包括了无线通信、有线通信、物联网通信、网络安全等多个方面。
4. 硬件层硬件层是工业互联网的基础,主要是各种传感器、执行器、控制器、能源设备等设备的连接和控制,是数据采集和控制的关键。
二、工业互联网平台的实践工业互联网平台的实践是基于实际业务需求,对平台的架构设计进行调整和优化,以实现更好的效益和更高的安全性能。
1. 业务重构工业企业需要通过业务重构来实现产业升级和数字化转型。
包括了企业信息化建设规划和布局、业务流程优化和重构、设备数据采集和分析等。
2. 数据安全工业数据属于敏感性高的数据,一旦泄露或丢失会造成极大的损失。
因此,工业企业需要通过加强数据管理、加密传输和加强权限管理等方式来保障数据安全。
3. 云平台近年来云计算发展迅速,越来越多的工业企业开始采用云平台作为工业互联网的基础平台,云平台可以提供高效、便捷和弹性的服务,提高生产效率和降低成本。
4. AI应用人工智能作为当前的热门技术,可以应用在工业企业的生产、制造、质量控制等多个方面,通过智能技术来提高效率和减少成本。
工业互联网平台工业大数据应用实践案例分享
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工业互联网平台工业大数据应用实践案例分享第一章工业互联网平台概述 (3)1.1 工业互联网平台简介 (3)1.2 工业大数据应用价值 (3)第二章平台架构与关键技术 (4)2.1 平台架构设计 (4)2.1.1 总体架构 (4)2.1.2 关键模块设计 (4)2.2 关键技术解析 (4)2.2.1 数据采集技术 (5)2.2.2 数据存储技术 (5)2.2.3 数据处理技术 (5)2.2.4 数据安全技术 (5)2.3 技术应用实例 (5)第三章数据采集与接入 (5)3.1 数据采集方法 (5)3.1.1 传感器数据采集 (6)3.1.2 工控系统数据采集 (6)3.1.3 网络数据采集 (6)3.1.4 人工录入数据采集 (6)3.2 数据接入流程 (6)3.2.1 数据源识别与接入协议制定 (6)3.2.2 数据传输与存储 (6)3.2.3 数据清洗与转换 (6)3.2.4 数据索引与查询 (6)3.3 数据预处理 (7)3.3.1 数据完整性检查 (7)3.3.2 数据一致性检查 (7)3.3.3 数据归一化处理 (7)3.3.4 数据降维处理 (7)3.3.5 数据加密与安全 (7)第四章数据存储与管理 (7)4.1 数据存储策略 (7)4.2 数据管理技术 (7)4.3 数据安全性保障 (8)第五章数据分析与挖掘 (8)5.1 数据分析流程 (8)5.2 数据挖掘算法 (9)5.3 应用案例分享 (9)第六章智能制造与应用 (9)6.1 智能制造概述 (9)6.2 智能制造应用场景 (10)6.2.1 生产线智能化改造 (10)6.2.2 供应链管理 (10)6.3 应用案例分享 (10)第七章个性化定制与优化 (11)7.1 个性化定制方法 (11)7.1.1 定制需求分析 (11)7.1.2 定制方案设计 (11)7.1.3 定制流程实施 (11)7.2 优化策略与应用 (11)7.2.1 生产过程优化 (11)7.2.2 资源配置优化 (11)7.2.3 供应链协同优化 (11)7.3 应用案例分享 (12)第八章预测性维护与故障诊断 (12)8.1 预测性维护技术 (12)8.1.1 传感器监测技术 (12)8.1.2 数据挖掘与分析技术 (12)8.1.3 机器学习与人工智能技术 (13)8.2 故障诊断方法 (13)8.2.1 信号处理方法 (13)8.2.2 机理分析方法 (13)8.2.3 数据驱动方法 (13)8.3 应用案例分享 (13)第九章能源管理与优化 (13)9.1 能源管理策略 (13)9.1.1 引言 (14)9.1.2 能源管理策略制定 (14)9.1.3 能源管理策略实施 (14)9.2 能源优化技术 (14)9.2.1 引言 (14)9.2.2 能源优化技术概述 (14)9.2.3 能源优化技术应用 (14)9.3 应用案例分享 (15)9.3.1 某钢铁企业能源管理案例 (15)9.3.2 某化工企业能源优化案例 (15)9.3.3 某家电企业能源管理案例 (15)第十章工业互联网平台发展趋势与展望 (15)10.1 发展趋势分析 (15)10.2 面临的挑战与机遇 (16)10.3 未来发展展望 (16)第一章工业互联网平台概述1.1 工业互联网平台简介工业互联网平台是指基于云计算、大数据、物联网等现代信息技术,集成工业生产、管理、服务等各个环节的数据资源,实现设备、系统、人三者之间的互联互通,提供数据采集、存储、处理、分析、应用等全流程服务的平台。
工业互联网平台
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工业互联网平台在当今数字化、智能化的时代浪潮中,工业互联网平台正逐渐成为推动工业转型升级的关键力量。
它就像是工业领域的中枢神经系统,将各种生产要素紧密连接起来,实现了信息的高效流通和资源的优化配置。
工业互联网平台是什么呢?简单来说,它是一个集成了各种技术和服务的综合性平台,旨在为工业企业提供全方位的数字化解决方案。
它不仅仅是一个软件系统,更是一个涵盖了数据采集、分析、应用开发、设备管理等众多功能的生态系统。
从数据采集的角度来看,工业互联网平台能够连接工厂内的各种设备和传感器,实时获取生产过程中的大量数据。
这些数据包括设备的运行状态、生产参数、质量指标等等。
通过先进的通信技术,这些数据被快速传输到平台上,为后续的分析和处理奠定了基础。
有了海量的数据,接下来就是数据分析。
这是工业互联网平台的核心功能之一。
利用大数据分析、人工智能等技术,对采集到的数据进行深入挖掘和分析,企业可以发现隐藏在数据背后的规律和问题。
比如,通过分析设备的运行数据,可以提前预测设备可能出现的故障,从而及时进行维护,减少停机时间;通过分析生产流程中的数据,可以找出生产效率低下的环节,进行优化改进,提高生产效率和产品质量。
在应用开发方面,工业互联网平台为开发者提供了丰富的工具和接口,使得他们能够快速开发出各种满足企业需求的应用程序。
这些应用可以涵盖生产管理、供应链管理、质量管理、能源管理等各个领域,为企业的运营提供了强大的支持。
设备管理也是工业互联网平台的重要功能之一。
通过对设备的远程监控和管理,企业可以实时掌握设备的运行情况,实现设备的智能化维护和保养。
同时,还可以对设备的使用情况进行评估和优化,提高设备的利用率和寿命。
工业互联网平台的出现,给工业企业带来了诸多好处。
首先,它提高了生产效率。
通过对生产过程的优化和智能化管理,企业能够减少浪费、提高产量,从而在市场竞争中占据更有利的地位。
其次,它提升了产品质量。
借助数据分析和质量控制手段,企业可以更好地保证产品的一致性和稳定性,满足客户日益严格的质量要求。
工业互联网平台建设与工业大数据应用方案
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工业互联网平台建设与工业大数据应用方案第一章工业互联网平台概述 (3)1.1 工业互联网平台概念 (3)1.2 工业互联网平台架构 (3)1.3 工业互联网平台发展趋势 (3)第二章平台建设基础 (4)2.1 平台建设需求分析 (4)2.2 平台技术选型 (5)2.3 平台安全体系建设 (5)第三章网络设施建设 (6)3.1 工业网络架构设计 (6)3.1.1 网络层次划分 (6)3.1.2 网络拓扑结构 (6)3.1.3 网络协议选择 (6)3.1.4 网络安全设计 (6)3.2 工业网络设备选型 (6)3.2.1 功能指标 (7)3.2.2 设备兼容性 (7)3.2.3 设备可靠性 (7)3.2.4 设备安全性 (7)3.2.5 交换机 (7)3.2.6 路由器 (7)3.2.7 光纤收发器 (7)3.3 工业网络运维管理 (7)3.3.1 网络监控 (7)3.3.2 故障处理 (7)3.3.3 网络优化 (7)3.3.4 安全防护 (8)3.3.5 设备维护 (8)3.3.6 人员培训 (8)第四章平台数据采集与整合 (8)4.1 数据采集技术 (8)4.2 数据整合方法 (8)4.3 数据清洗与预处理 (9)第五章工业大数据存储与管理 (9)5.1 存储技术选型 (9)5.1.1 分布式存储技术 (9)5.1.2 NoSQL数据库 (9)5.1.3 关系型数据库 (9)5.2 数据管理策略 (10)5.2.2 数据清洗与转换 (10)5.2.3 数据安全与权限管理 (10)5.3 数据备份与恢复 (10)5.3.1 数据备份 (10)5.3.2 数据恢复 (10)第六章工业大数据分析与挖掘 (10)6.1 数据分析方法 (10)6.2 数据挖掘算法 (11)6.3 分析与挖掘应用场景 (11)第七章工业互联网平台应用开发 (12)7.1 应用开发框架 (12)7.2 应用开发流程 (12)7.3 应用案例分享 (13)第八章平台运维与优化 (13)8.1 平台运维策略 (13)8.1.1 运维组织架构 (13)8.1.2 运维流程规范 (14)8.1.3 运维工具和平台 (14)8.1.4 运维培训和认证 (14)8.2 平台功能优化 (14)8.2.1 硬件资源优化 (14)8.2.2 软件功能优化 (14)8.2.3 数据存储优化 (14)8.2.4 网络功能优化 (14)8.3 平台故障处理 (14)8.3.1 故障分类 (14)8.3.2 故障监测 (14)8.3.3 故障处理流程 (15)8.3.4 故障应对措施 (15)8.3.5 故障总结与改进 (15)第九章工业大数据应用方案 (15)9.1 产品质量优化 (15)9.1.1 概述 (15)9.1.2 数据采集与处理 (15)9.1.3 数据分析方法 (15)9.1.4 应用案例 (15)9.2 生产效率提升 (16)9.2.1 概述 (16)9.2.2 数据采集与处理 (16)9.2.3 数据分析方法 (16)9.2.4 应用案例 (16)9.3 设备健康管理 (16)9.3.1 概述 (16)9.3.3 数据分析方法 (16)9.3.4 应用案例 (17)第十章工业互联网平台建设与大数据应用展望 (17)10.1 工业互联网平台发展趋势 (17)10.2 工业大数据应用前景 (17)10.3 工业互联网与大数据产业融合 (18)第一章工业互联网平台概述1.1 工业互联网平台概念工业互联网平台是指在工业领域,以云计算、大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术为基础,整合工业生产、运营、管理和服务等环节的数据资源,实现工业全要素、全流程、全生命周期互联互通、协同优化的网络平台。
盘点|国内外26家主流工业互联网平台概况
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盘点|国内外26家主流工业互联网平台概况导读当前,国内外企业工业互联网平台正处于规模化扩张的关键期,毋庸置疑,工业互联网平台成为推动制造业与互联网融合发展的重要抓手。
本文为大家整理出当前国内外26家领先企业工业互联网平台信息,以供大家参考:01、公司名称:航天云网平台名称:INDICS平台航天科工基于自身在制造业的雄厚实力和在工业互联网领域的先行先试经验,打造了工业互联网平台INDICS。
INDICS平台在IaaS层自建数据中心,在DaaS层提供丰富的大数据存储和分析产品与服务,在PaaS层提供工业服务引擎、面向软件定义制造的流程引擎、大数据分析引擎、仿真引擎和人工智能引擎等工业PaaS服务,以及面向开发者的公共服务组件库和200多种API接口,支持各类工业应用快速开发与迭代。
INDICS提供Smart IOT产品和INDICS-OpenAPI软件接口,支持工业设备/产品和工业服务的接入,实现“云计算+边缘计算”混合数据计算模式。
平台对外开放自研软件与众研应用APP共计500余种,涵盖了智能研发、精益制造、智能服务、智慧企业、生态应用等全产业链、产品全生命周期的工业应用能力。
02、公司名称:树根互联平台名称:根云平台树根互联是三一集团孵化的中国成立最早、连接工业装备最多、服务行业最广泛的工业互联网赋能平台公司。
创始团队融合了深厚的工业基因和互联网技术。
目前拥有长沙树根互联子公司,并在持续扩张。
树根互联打造了中国工业互联网赋能平台——根云,致力于给各工业细分行业进行赋能、创新和转型。
根云平台是中国最早、连接工业装备最多、服务行业最多的工业互联网赋能平台,能够为各行业企业提供基于物联网、大数据的云服务,面向机器的制造商、金融机构、业主、使用者、售后服务商、政府监管部门提供应用服务,同时对接各类行业软件、硬件、通讯商开展深度合作、形成生态效应。
目前,平台已接入能源设备、纺织设备、专用车辆、港口机械、农业机械及工程机械等各类高价值设备超40万台以上,采集近万个参数,连接数千亿资产,为客户开拓超百亿元收入的新业务。
工业互联网平台的架构与实现
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工业互联网平台的架构与实现随着互联网技术的不断发展,许多企业开始将工业化与互联网技术相结合,从而形成了工业互联网的概念。
工业互联网最大的特点是具有高度的自动化、智能化和信息化水平,企业通过工业互联网实现产业链的整合和产业生态的协同,进一步提高生产效率和管理效率,实现企业数字化转型。
在工业互联网的实现过程中,平台架构是非常重要的一环。
下文将从工业互联网平台的架构、实现和发展趋势三个方面,对工业互联网平台进行详细的阐述。
一、工业互联网平台的架构工业互联网平台的架构主要包括三个层次,即物理层、数据层和应用层。
物理层是工业互联网平台的硬件基础,数据层是工业互联网平台的数据存储和处理层,应用层是工业互联网平台的业务逻辑实现层。
1. 物理层物理层是工业互联网平台的硬件基础,主要包括传感器、设备、网关和通信网络等。
传感器是物联网最基本的元素,用于感知和采集物理量信号,将采集到的信号转换成数字信号后通过通信网络传输到上层设备。
网关是连接设备和通信网络的中转设备,可将不同类型和不同协议的设备数据转换成统一的数据格式供上层处理。
通信网络包括云平台、局域网和广域网等,它们为各个设备提供数据传输的基础设施。
2. 数据层数据层是工业互联网平台的数据存储和处理层,主要包括数据采集、数据传输、数据存储、数据挖掘和数据分析等。
数据采集是指将物理层的传感器采集到的原始数据进行整合和预处理,以便后续的分析和处理。
数据传输是指将数据从物理层传输到数据层,包括设备的数据上传和云平台的数据下载等。
数据存储是指将采集到的数据存储到数据库中,以便后续的数据挖掘和数据分析。
数据挖掘是指以计算机算法为基础,挖掘数据中的潜在信息,发现数据中的规律和趋势,以便企业管理者做出正确的决策。
数据分析是对数据进行处理,提取出相关的信息,并进行分析和比较,以便制定有效的战略和措施。
3. 应用层应用层是工业互联网平台的业务逻辑实现层,主要包括应用服务及接口、流程管理、安全和授权等。
工业互联网平台的架构与应用

工业互联网平台的架构与应用随着信息技术的快速发展和工业生产的数字化、智能化进程,工业互联网平台成为了当前制造业转型升级的重要手段。
工业互联网平台是以互联网为基础,通过连接各个环节的设备和人员,实现数据共享、信息传输和智能决策的平台。
本文将对工业互联网平台的架构和应用进行探讨。
一、工业互联网平台的架构工业互联网平台的架构一般包括物联网感知层、网络传输层、云计算层和应用层。
下面将对这几个层次进行详细介绍。
1. 物联网感知层:物联网感知层是工业互联网平台的基础,主要包括传感器、执行器、智能设备等。
传感器可以实时采集工业生产中的各类数据,如温度、湿度、压力等。
执行器可以通过远程操控实现对生产设备的控制。
智能设备可以实时监测设备的状态和运行情况。
这些数据和信息通过传感器和执行器与物联网感知层进行连接。
2. 网络传输层:网络传输层负责将物联网感知层采集到的数据和信息传输到云计算层。
这一层次主要包括网络设备、通信协议和数据传输技术。
网络设备包括交换机、路由器等,用于连接各个设备和传输数据。
通信协议包括TCP/IP、MQTT等,用于确保数据的正确传输。
数据传输技术包括有线连接和无线连接,用于满足不同场景下的需求。
3. 云计算层:云计算层是工业互联网平台的核心,主要负责数据的存储、分析和处理。
这一层次主要包括云服务器、数据库、大数据分析平台等。
云服务器提供计算和存储资源,可以满足海量数据的处理需求。
数据库用于存储和管理数据,可以提供数据的实时查询和分析。
大数据分析平台通过对大量数据的挖掘和分析,提供智能决策支持。
4. 应用层:应用层是工业互联网平台的最上层,主要负责智能决策和应用开发。
这一层次可以根据不同的需求进行定制开发。
例如,生产调度系统可以实现对生产进程的优化和调整;设备健康监测系统可以实时监测设备的健康状况,提前预警故障;供应链管理系统可以实现对原材料和成品的追踪和管理等。
二、工业互联网平台的应用工业互联网平台的应用已经渗透到了制造业的各个环节,主要包括生产流程优化、设备智能化、供应链优化和产品追溯四个方面。
国内主要工业互联网平台及代表企业
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徐工信息
机器人、智慧电动机,智慧机床、智慧医疗设备赋能 从边缘端到云端完整的开发方案、工业应用方案
4
FusionPlant
华为云
涵盖计算、存储、AI、工业PaaS的云服务
5
Fii Cloud
工业富联 大数据、云计算、工业机器人整合,端到端智慧云平台
6
东智工业平台
格创东智
提出“面向生产现场”的工业互联网平台研发方向
7
UNIPower
紫光云
从芯到云、自主可控的全栈式工业互联网技术体系
8
中电云网
中电互联
4 工业APP开发、部署、运行、运维等全生态平台
9
Honeycomb
中软国际
基于工业建模技术和工业互联网资源而搭建的平台
10
ZValley Os
中联重科
即插即用,多种协议快速上云,“积木”化图形编程
11
M.loT
美的集团
制造业知识、软件、硬件”三位一体
装备制造 装备制造 电子制造 电子制造 电子设备 电子设备 软件、电子设备
软件 装备制造 家用电器
殊途同归,工业互联大趋势蔚然成型
□ 不同类别的企业从不同角度切入,最终都是要构建工业互联的整体体系; □ 大家殊途同归,完成中国制造的转型升级。
设备 企业
云平 台
控制 系统
2
犀牛智造(阿里旗下):立足纺服行业、针对小商家的智能制造平台
□ 犀牛智造:通过人工智能技术,从淘宝天猫、社交咨询、潮流趋势等大数据组合计算出消费需求,给服装 品牌商“该款式下月能卖出多少件”级别的销售预测建议,指导品牌商按需生产,数字化、智能化生产。 2020年9月16日,阿里巴巴举行新制造发布会暨犀牛智造工厂揭幕仪式,犀牛智造定位于新制造智能中心, 伍学刚任犀牛智造CEO。
基于工业互联网平台的流程行业新一代智能工厂
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工业互联网平台的作用:通过数据 分析、机器学习等技术,实现生产 过程的优化、产品质量的提升和生 产效率的提高。
添加标题
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工业互联网平台的发展历程:从早 期的自动化、信息化,到目前的智 能化、网络化,工业互联网平台逐 渐成为制造业发展的重要支撑。
工业互联网平台的发展趋势:随着 5G、物联网等技术的发展,工业互 联网平台将更加智能化、集成化和 高效化。
测和追溯
PART FOUR
新一代智能工厂的 未来趋势与挑战
未来趋势
智能化:利用AI、大数据 等技术,实现生产过程的 自动化和智能化
网络化:通过工业互联网 平台,实现设备、系统、 人员之间的互联互通
绿色化:注重节能减排, 实现可持续发展
定制化:满足客户个性化 需求,实现大规模定制生 产
安全化:加强信息安全防 护,保障生产安全
基于工业互联网平台的流 程行业新一代智能工厂
汇报人:xx
目录
CONTENTS
01.
新一代智 能工厂的 发展背景
02.
新一代智 能工厂的 技术架构
03.
新一代智 能工厂的 实践案例
04.
新一代智 能工厂的 未来趋势 与挑战
PART ONE
新一代智能工厂的 发展背景
工业互联网平台的崛起
工业互联网平台的概念:将工业设 备、生产线、供应链等连接起来, 实现数据共享、协同制造和智能决 策的平台。
新一代智能工厂的核心价值
提高生产效率:通过自动化、 智能化技术,提高生产效率, 降低生产成本。
提高产品质量:通过实时监控、 数据分析等技术,提高产品质 量,降低不良率。
提高能源利用率:通过能源管 理、节能技术等,提高能源利 用率,降低能源消耗。
工业互联网平台介绍及应用案例
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工业互联网平台介绍及应用案例目录一、工业互联网平台的内涵 (1)(一)工业互联网平台发展背景 (1)(二)工业互联网平台体系架构 (3)(三)工业互联网平台核心作用 (5)二、工业互联网平台介绍及案例航天云网-INDICS 平台 (43)树根互联-根云平台 (45)海尔-COSMOPlat 平台 (47)中国电信-CPS 平台 (49)华为-OceanConnect IoT 平台 (51)和利时-HiaCloud 平台 (53)用友-精智丨用友工业互联网平台 (55)索为-SYSWARE 平台 (57)东方国信-BIOP 平台 (59)中船工业-船舶工业智能运营平台 (61)寄云-NeuSeer 平台 (63)普奥云-ProudThink 平台 (65)中国移动-OneNET 平台 (67)石化盈科-ProMACE 平台 (69)浪潮-浪潮工业互联网平台 (71)阿里巴巴-阿里云ET 工业大脑平台 (73)宝信-宝信工业互联网平台 (75)智能云科- iSESOL 平台 (77)美云智数-MeiCloud 平台 (79)机智云-Gizwits IOT Enterprise 平台 (81)富士康-BEACON 平台 (83)GE-Predix 平台 (85)PTC-ThingWorx 平台 (87)ABB-ABB Ability 平台 (89)施耐德-EcoStruxure 平台 (91)西门子-MindSphere 平台 (93)一、工业互联网平台的内涵(一)工业互联网平台发展背景1.制造业变革与数字经济发展实现历史性交汇金融危机后,全球新一轮产业变革蓬勃兴起,制造业重新成为全球经济发展的焦点。
世界主要发达国家采取了一系列重大举措推动制造业转型升级,德国依托雄厚的自动化基础,推进工业4.0。
美国在实施先进制造战略的同时,大力发展工业互联网。
法、日、韩、瑞典等国也纷纷推出制造业振兴计划。
各国新型制造战略的核心都是通过构建新型生产方式与发展模式,推动传统制造业转型升级,重塑制造强国新优势。
工业互联网平台的发展前景分析
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工业互联网平台的发展前景分析随着科技的不断进步和应用,工业互联网作为新兴的技术和发展模式,正在逐渐走进人们的视野,并在工业领域中得到广泛的应用。
那么,工业互联网平台的发展前景如何呢?下面将从多个方面展开分析。
一、行业需求工业互联网平台的发展前景首先需要考虑的是行业的需求。
目前,各个行业都在不断进行数字化、智能化升级,而工业互联网平台正是实现这一目标的重要手段之一。
无论是制造业、能源、交通、金融还是农业,都需要借助工业互联网平台来实现生产流程优化、设备管理、数据分析等工作。
可以说,工业互联网平台的需求正在不断增长,为其发展提供了广阔的空间。
二、技术优势工业互联网平台之所以能够受到广泛的关注和应用,是因为其独特的技术优势。
例如,通过各类传感器和设备的连接,可以实时监测和控制生产设备的状态,降低故障率和维护成本;通过大数据分析和人工智能算法的应用,可以深度挖掘数据的价值,提高生产效率和产品质量。
这些技术优势使得工业互联网平台能够提供全方位的解决方案,帮助企业实现数字化转型和提升竞争力。
三、市场规模工业互联网平台的发展前景还可以从市场规模的角度进行分析。
根据市场研究机构的数据显示,工业互联网市场的规模正在不断扩大,并呈现出快速增长的态势。
据统计,2019年我国工业互联网市场规模已经达到数千亿元,并且预计未来几年将持续保持高速增长。
市场的巨大需求和潜力为工业互联网平台的发展提供了强大的支撑力。
四、政策支持工业互联网平台的发展前景还受到政策的支持。
近年来,国家先后出台了一系列的政策措施,鼓励和支持工业互联网平台的建设和应用。
例如,加快推进“互联网+”行动计划,推动传统制造业与互联网深度融合;加大对工业互联网平台科技创新的支持,鼓励企业加大研发投入和创新实践等。
这些政策的出台为工业互联网平台的发展提供了有力的政策环境,同时也吸引了更多的投资和企业的参与。
五、创新应用工业互联网平台的发展前景还可以从创新应用的角度进行考察。
主流的工业互联网平台功能梳理和解读
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主流的工业互联网平台功能梳理和解读随着工业互联网的快速发展,工业互联网平台成为了企业数字化转型的关键组成部分。
主流的工业互联网平台通常具备以下主要功能。
本文将对这些功能进行梳理和解读。
1.数据采集与传输:工业互联网平台具备强大的数据采集和传输能力,可以连接并收集来自各种设备和传感器的数据。
这些数据包括设备状态、运行数据、环境信息等。
通过云端传输,这些数据可以实时上传到工业互联网平台,为后续的数据分析和运用提供基础。
2.数据存储与管理:工业互联网平台能够对采集到的数据进行存储和管理。
这些数据通常分为结构化数据和非结构化数据两类。
结构化数据可以通过关系型数据库进行管理,非结构化数据则可以通过分布式文件系统进行存储。
数据管理功能包括数据清洗、去重、压缩等,确保数据的质量和完整性。
3.数据分析与挖掘:工业互联网平台提供了丰富的数据分析和挖掘功能,帮助企业深入挖掘数据背后的价值。
这些功能包括数据可视化、数据模型构建、预测分析等。
数据分析可以帮助企业发现隐藏在数据中的规律和趋势,从而为决策提供有力的支持。
4.智能优化与控制:工业互联网平台支持智能优化和控制,实现对设备和流程的自动化调节和优化。
通过对数据的分析和建模,平台可以识别出异常情况和潜在的问题,并自动采取相应的行动。
这种智能优化和控制能够提高生产效率、降低成本和风险。
5.设备远程监控与维护:工业互联网平台可以实现对设备的远程监控和维护。
通过连接设备的传感器和控制器,平台可以实时监测设备的运行状态,及时发现故障和异常。
同时,平台还可以远程进行设备维护和升级,减少因设备故障而引起的停机时间和损失。
6.跨系统集成与协同:工业互联网平台支持跨系统的集成和协同工作。
它可以将来自不同系统和部门的数据集中起来,实现不同系统之间的信息共享和协同。
这种跨系统的集成和协同能够提高企业内部的沟通效率和工作效率,同时也能够促进企业与供应链伙伴之间的合作和协同。
7.安全与隐私保护:工业互联网平台具备强大的安全和隐私保护功能。
制造业工业互联网平台搭建方案
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制造业工业互联网平台搭建方案第一章引言 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)1.3 项目意义 (3)第二章需求分析 (4)2.1 用户需求 (4)2.1.1 用户概述 (4)2.1.2 用户需求具体分析 (4)2.2 功能需求 (4)2.2.1 基本功能 (4)2.2.2 高级功能 (4)2.3 功能需求 (5)2.3.1 数据处理能力 (5)2.3.2 系统稳定性 (5)2.3.3 可扩展性 (5)2.3.4 安全性 (5)2.3.5 用户界面 (5)第三章系统架构设计 (5)3.1 总体架构 (5)3.1.1 架构设计原则 (5)3.1.2 架构组成 (6)3.2 网络架构 (6)3.2.1 网络拓扑结构 (6)3.2.2 网络协议 (6)3.3 数据架构 (7)3.3.1 数据分类 (7)3.3.2 数据存储 (7)3.3.3 数据处理 (7)第四章关键技术研究 (7)4.1 工业互联网平台关键技术 (7)4.2 数据采集与处理技术 (8)4.3 云计算与边缘计算 (8)第五章平台搭建 (9)5.1 平台硬件部署 (9)5.2 平台软件部署 (9)5.3 平台集成与调试 (9)第六章平台功能模块设计 (10)6.1 数据采集与监控模块 (10)6.1.1 模块概述 (10)6.1.2 功能设计 (10)6.2 生产管理模块 (10)6.2.1 模块概述 (10)6.2.2 功能设计 (11)6.3 设备维护模块 (11)6.3.1 模块概述 (11)6.3.2 功能设计 (11)第七章平台安全与隐私保护 (12)7.1 数据安全策略 (12)7.2 系统安全策略 (12)7.3 用户隐私保护 (13)第八章平台运营与管理 (13)8.1 平台运营模式 (13)8.1.1 运营策略 (13)8.1.2 运营模式 (14)8.2 平台维护与管理 (14)8.2.1 技术维护 (14)8.2.2 业务管理 (14)8.2.3 法律法规遵守 (14)8.3 平台经济效益分析 (14)8.3.1 成本分析 (14)8.3.2 收益分析 (14)8.3.3 盈利模式 (14)第九章项目实施与验收 (15)9.1 项目实施计划 (15)9.1.1 实施目标 (15)9.1.2 实施阶段 (15)9.1.3 实施步骤 (15)9.2 项目验收标准 (15)9.2.1 功能完整性 (15)9.2.2 系统稳定性 (16)9.2.3 数据准确性 (16)9.2.4 用户满意度 (16)9.2.5 项目文档齐全 (16)9.3 项目风险与应对措施 (16)9.3.1 技术风险 (16)9.3.2 项目进度风险 (16)9.3.3 数据安全风险 (16)9.3.4 用户接受程度风险 (16)9.3.5 政策法规风险 (16)第十章总结与展望 (16)10.1 项目成果总结 (16)10.2 项目不足与改进 (17)10.3 未来发展趋势与展望 (17)第一章引言1.1 项目背景信息技术的飞速发展,工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,已成为推动制造业转型升级的关键力量。
工业互联网平台实现协同制造

工业互联网平台实现协同制造什么是工业互联网平台?工业互联网平台是一种为工业制造等场景提供数据共享、协同制造、设备监控等功能的平台。
它通过连接不同制造环节的数据和实现人机交互,提高了生产效率和产品质量。
协同制造协同制造是指通过不同生产制造环节之间的协调和协作,从而最大化生产效率和规模,同时降低生产成本。
实现协同制造的关键在于信息共享和数据交换,以便在不同阶段做出更加明智的决策并调整生产计划。
协同制造需要协调和协作多个企业、机构以及生产环境之间的关系,包括物流、生产线、设备监控、供应链管理、人员调度和质量管理等方面。
工业互联网平台的作用工业互联网平台通过数字化连接各种生产链条,实现了工业生产的数字化转型,从而提高生产效率和产品质量,降低了制造商的成本。
它连接各种生产环节,并提供了大量数据,为企业提供一些有价值的功能。
其中一些功能包括:1.设备监控:工业互联网平台可以与各种设备和制造工具进行连接,帮助制造商实时监控设备的状态和生产情况,以便更好地了解生产过程,并进行及时维护。
2.数据分析:工业互联网平台收集和分析不同阶段的数据,从而支持实时决策,以便生产线更加高效、优化流程,从而有效降低成本。
3.供应链管理:工业互联网平台可以实现供应链的数字化管理。
这种模式使供应商和制造商间的联系更为密切,支持实时搜集和共享数据,促进生产和物流流程的协同工作,提高了生产效率。
4.人员调度:工业互联网平台可以帮助企业有效调度人员,比如分配工作时间、确定生产排产计划,以便达到生产线运行更加高效、流畅。
工业互联网平台对协同制造的作用协同制造是以工业互联网平台为基础,实现所有环节的协同和合作。
在实践中,他们之间存在着一些紧密的联系:1.数据共享:工业互联网平台收集、整理、分析和共享数据,为生产线提供更全面、准确的信息,方便企业制定更为精确的生产计划。
2.流程优化:工业互联网平台支持制造商对其生产过程的监控、管理和优化,以保证产品的一致性,并确保人员在生产线上拥有更精确的指导,以及确保更加准确的制造。
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AIdustry 工业互联网项目打造流程型行业工业互联网平台一、项目概况1. 项目背景作为国民经济基础行业之一,流程型行业在人们社会生活中的特殊地位,往 往使其生产、传输、供应和服务的及时性、可靠性具有极强的经济意义,有时甚至 具有某种程度的政治、军事意义。
因此,流程型行业的管理具有高度的可靠性和 数据安全性要求。
近年来,随着太极股份与华能集团合作的不断加深,太极股份 以 TECO 工业互联网平台为基础,与华能集团共同筹建了服务于流程型行业的 AIdustry 工业互联网项目,该项目涵盖电力、钢铁、化工等多个行业。
2. 项目目标建立以大数据为核心的流程型行业工业互联网平台,通过汇聚全业务、全类 型数据资源信息,全面支撑电力、钢铁、煤炭等行业的数据应用需求。
为流程型 行业设备管理、安全生产、运行优化、经营管理提供分析诊断、智能运维、决策 支持等服务,以提高工作效率和管理水平,降低经营成本,辅助科学决策和战略管 理。
同时依托工业互联网平台,建立开放、共享、共赢的运营体系,为企业创造更 高效益。
二、项目实施概况1. 项目设计原则本项目整体设计上遵循如下原则: 以市场为导向,立足长远; 贯彻国家标准,保障实施安全可靠; 方案先进合理,降本增效; 设备选型坚持先进、成熟、适用的原则,确保生产安全提效; 明确项目目标,针对项目难点,开展关键技术研究与攻关。
2. 项目技术路线(1) 采用以工业 PaaS 为核心的平台使能技术 PaaS 云资源部署及管理功能,能将现有各种业务能力进行整合,具体可以 归类为应用服务器、业务能力接入、业务引擎、业务开放平台,向下根据业务能 力需要测算基础服务能力,通过 IaaS 提供的 API 调用硬件资源,向上提供业务 调度中心服务,实时监控平台的各种资源,并将这些资源通过 API 开放给 SaaS 用户。
(2) 采用分布式大数据技术 大数据技术具有分布式及并行化等关键技术特征,由多个分布的节点组合而 成的集群通过网络连接提供服务及能力,以群体合力的方式提供服务及动力。
大 数据技术为应对流程型工业行业的海量数据、提升系统的处理效率、缩短运算时 间和应用响应时间、提升用户体验提供保障。
(3) 采用大数据分布式内存计算技术 平台的分布式内存计算采用 Spark 技术,Spark 是基于 map reduce 算法实现 的分布式计算,通过弹性分布式数据集实现对分布式内存的抽象使用,以操作本地 集合的方式来操作分布式数据集,这对于迭代运算比较常见的机器学习算法, 效率 将得到明显提升。
从而满足流程型企业信息化中各种实时/准实时业务需求和数 据需求,提高系统运行效率,保障业务响应的时效性。
(4) 采用基于大规模并行处理(MPP)架构数据仓库技术 数据仓库采用主流的支持大规模并行处理(MPP)架构的成熟产品,采用并 行的方法提升海量数据的处理能力和系统的可靠性。
(5) 采用微服务技术的应用开发模式在应用开发模式上,平台提供下面三种能力: 提供多语言与工具支持:Java,Ruby 和 PHP 等多种语言编译环境。
微服务架构:提供涵盖服务注册、发现、通信、调用的管理机制和运行环境, 支撑基于微型服务单元集成的“松耦合”应用开发和部署。
图形化编程:通过图形化编程工具,简化开发流程,支持用户采用拖拽方式 进行应用创建、测试、扩展等。
3. 项目总体架构和主要内容AIdustry 工业互联网平台是面向流程型行业数字化、网络化、智能化需求, 构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系,支撑资源泛在连接、弹性供给、高效 配置的工业互联网平台,其总体包括边缘、平台、应用三大核心层级,以微应用的形式 构建企业各类创新应用,最终形成资源富集、多方参与、合作共赢、协同演进的流程 型工业生态。
其总体架构如下图所示:图 1 AIdustry 总体架构 平台边缘层负责采集燃气轮机、发电机、变压器等各种生产设备的数据和 MES、SIS 等控制系统数据,以及管理系统的数据,并根据特定的传输协议,如 MQTT 等,上传到平台层。
平台层基于海量数据和微服务组件库为用户提供技术能 力和业务能力。
应用层为不同维度的用户提供个性化应用,其中包括厂级的智慧生 产、集团级智慧经营和上下游企业的供应链协同功能;同时支持新应用的测试发布 等应用市场功能以支持业务运营。
平台安全策略涵盖了从底层网络、设备接入,到设 备控制系统、数据安全、应用安全的各个层级,保障企业高效安全生产。
三、下一步实施计划1. 项目实施目标通过产业化推广举措,实现电力、钢铁、化工类企业应用至少 1000 个,实 际用户超过 500 个,年经济效益突破 1 个亿,未来 5 年内,每年至少 20%的产值 增长,到 2025 年,总经济效益力争达到 3 亿水平。
2. 项目实施计划步骤 计划 1 计划 2 计划 3 计划 4 计划 5 计划 6 计划 7 计划 8 计划 9内容:用户及开发者管理研发实施 工业设备管理研发 软件应用管理研发 完善开发者社区功能 完善交易支付功能 平台用户推广 平台开发者推广 电话支持服务软件集成与开发 线上服务软件集成与开发 渠道管理软件集成与开发开始时间 2017/6 2017/6 2017/6 2017/8 2017/8 2017/8 2017/6 2017/8 2017/8结束时间 2020/6 2020/6 2018/9 2018/11 2020/6 2020/6 2018/9 2018/11 2018/10四、项目创新点和实施效果1. 项目先进性及创新点(1) 项目的先进性 采用当前先进的云计算、物联网和大数据技术,通过数字化、网络化、智能 化等技术方式,将行业内的隐性知识与经验进行集成与串联,基于协同发展的人才 培养、实践和跨界创新机制,形成涵盖行业产、学、研、用、商等各类用户的知识 体系与扁平化的行业组织体系,实现行业需求的个性化组合与创新,进而达到实 体行业与互联网虚实结合的行业形态。
(2) 项目的创新点 a. 理论创新 本项目引入了大数据、人工智能的理念和方法,建立问题处理流水线,将复 杂问题简单化,简单问题流程化,降解了算法理解和使用难度。
图 1 业务建模流程 b. 应用创新 长期以来趋势预警,故障诊断和优化运行一直是流程型行业的技术痛点和难 题, AIdustry 采用人工智能技术和设备机理模型相结合的方式创造性地解决了 流程型工业企业生产的历史难题。
图 2 风电领域设备模型图 3 风电领域应用模型c. 技术创新 创造性的采用人工智能算法,结合工业领域的机理模型,形成一套专业的模 型算法,并采用算法流水线模式,实现多种应用功能的搭建。
图 4 风电叶片结冰诊断流程图 5 叶片结冰预测结果 采用多种变量变换分类模型,对各风机叶片结冰进行精确诊断,诊断准确率 达到 93%以上。
2. 实施效果目前中国发电量占全球总量的 24.1%左右,按全球平均设备优化收益来看, 未来十年可实现 1.8 万亿人民币的成本降低和收入。
按发电行业合计约 1000 个 电厂计算,同时按平均 50-100 万的智能化投入来核算,AIdustry 的推广示范效 益在近两年至少能带动 50-100 亿级的产业市场规模。
(1) 本项目带来的行业经济效益 一方面,从行业增值提效角度看,AIdustry 平台打通了行业内部的各个环 节,加速各环节数据纵向流动和交互。
另一方面,从产业应用角度看,AIdustry 平台构建了一个庞大的制造生态网络,为企业提供行业应用和数据交互,释放了 资源价值。
(2) 本项目带来的企业经济效益 本项目通过 AIdustry 的实施,所产生的经济效益包括: 实现设备实时运行可靠性维护,保障生产安全; 实现设备异常安全预警,减少因设备异常而产生的经济损失; 实现设备故障告警,规避安全事故,降低企业事故损失; 实现分布式资源的集中高效管理,提高企业资源管理效率; 实现企业生产设备间的联动调节与管理,降低企业生产能耗。
(3) 本项目的平台应用经济效益 通过 AIdustry 实现对设备进行实时监测、实时预警的目的,从而保证设备健 康、安全、稳定地运行。
并提前感知设备故障,从而减少企业设备维护成本、检修 成本,同时提高设备的使用年限。
随着该平台的深入推广,已推动工业企业累计实 现业务增收不低于 3 亿元。
(4) 技术成果应用场景 应用场景一:火电设备运行特性分析 该应用以火电机组运行状态监测与系统大数据相结合,利用机组实际运行数据,从多个维度进行运行数据趋势分析和相关性分析,为机组运行状态监测提供有 效的分析手段。
图 6 诊断模型故障树图 7 火电机组运行特性分析实施架构 应用场景二:水电设备安全预警 在平台层部署可信、成熟的故障模型,并根据该模型对机组的状态数据进行实 时故障识别,实现发电设备安全预警的快速响应。
10 | 工业互联网先进应用案例集企业中心VPN专线远程监测诊断中心上下限预警 变化率预警 故障预警相关性预警企业内部局域网网关或 路由器数据服务器厂站侧应 用服务器厂站侧中心 通讯服务器 监视站控制室工 程师站PAD/手机采集器 传感器1号发电机2号发电机3号发电机图 8 水电行业发电设备安全预警实施架构 应用场景三:风电设备故障预警与诊断 齿轮箱是风力发电设备的重要组成部件,对保证风力发电正常运行起着至关 重要的作用。
通过从多维度实现齿轮箱失效故障分类,明确齿轮箱的优化方向, 并为齿轮箱失效建模提供依据。
齿轮箱维修数据齿轮箱型号… 失效故障部件失效故障频率齿轮箱生产厂 区或车间风场数据风机运行配套数据(轮毂、叶片、传动链、振齿轮箱生产信息失效故障分类算法关联模型 聚类模型各类失效故障 影响程度各类失效故障原因内在因素 外在因素各类失效原因 影响程度图 9 齿轮箱失效故障原因分析理论框架11 | 工业互联网先进应用案例集图 10 齿轮箱失效故障实时诊断模型使用过程。