旋流沉砂池安全操作规范

ZXS旋流设沉砂池操作规范

ZXS旋流设沉砂池操作规范设备结构ZXS型钟式旋流沉砂池除砂机按其提砂形式又可分为气提钟式旋流沉砂池,气提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、输气系统（包含风机或空压机）和提砂系统等组成，泵提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、提砂泵等组成。

工作原理钟式沉砂池主要采用水力涡流工作原理，池型设计为锥底，进水渠道沿池切线方向进入，搅拌浆叶旋转时使池中污水作螺旋运动，因此池中的污水形成涡螺流态，由于浆叶的特殊设计以及旋转的一定速度，污水中的砂粒将受到冲刷并保持最佳的沉砂效果，而原来附着在砂粒上的有机物质经冲刷或碰撞后随污水上升并流出旋流池。

同时叶轮旋转速度的可调，减少了沉砂池因进水量变化而导致流态的变化，因而保证了沉砂池效果的稳定，也保证了有机物质的分离与去除。

这是砂粒的沉降在提砂的方式上可分为气提。

我厂为气提式，需要风机或空气压缩机，气提的原理是把空气注入污水中，使局部的水与空气混合，减小水气混合物的比重，从而达到提升的目的。

提升后的砂水混合物进入砂粒聚集器，使污水中的有机物进一步得到分离，减少砂粒异味的产生。

同时也使砂水中砂的含量提高，减少砂水分离器的负载。

如果没有砂粒聚集器，则直接进入砂水分离器进行砂与水的分离旋流除砂器的运行根据配套控制箱设定的工作程序动作。

设备的运行分冲砂周期、排砂周期，各部分的的动作程序如下：✍冲砂周期✍开启搅拌叶轮系统，检查搅拌浆叶旋转是否稳定及检查池内是否有较大异物，搅拌浆叶的旋转速度是否有晃动及不合理的噪音，如有，则需要停机检查；✍开启罗茨鼓风机和砂水分离器；风机的压力表工作是否正常，其指示的气体压力是否在合理范围，如超出其合理范围，应立即关闭风机，然后打开冲砂电磁阀，冲砂电磁阀打开进行冲砂20－30秒，而后关闭冲砂电磁阀，开启提砂电磁阀进行提砂，时间按实际需要定，一般为5-15min,排砂结束后关闭提砂电磁阀。

过十分钟，关闭砂水分离器。

此为一排砂周期。

如果砂多，排砂比较频繁，则可以让砂水分离器连续运行。

旋流除沙器安全操作及保养规程

旋流除沙器安全操作及保养规程旋流除沙器是一种用于分离和清除水中杂质的设备，广泛应用于城市给排水处理、冶金、矿山等行业。

为了确保旋流除沙器的正常运转和安全使用，我们需要严格遵守以下操作和保养规程。

安全操作规程1. 操作前准备在启动旋流除沙器之前，应先进行以下准备工作：•检查旋流除沙器的外观是否完好无损，各部件和管道是否紧固。

•检查旋流除沙器是否已经或正在进行维修，如果维修未完成，不要进行开机操作。

•检查旋流除沙器的电源和控制系统是否正常运转，并保证工作区域没有其他人员在操作。

2. 启动操作启动旋流除沙器时，应按照以下步骤进行：•先打开旋流除沙器的排放阀门，然后缓慢地打开加药阀门，达到正常药量后方可开启旋流除沙器的启动开关。

•启动后应注意排放泵和加药泵的运行情况，确保系统稳定运行。

•如果发现旋流除沙器出现故障或异常，应立即停机检修，并报告相关负责人。

3. 关机操作停机时应按照以下步骤进行：•关闭旋流除沙器的加药阀门，再关闭排放阀门，等待旋流除沙器内的药剂使用完后再停机。

•在关闭旋流除沙器之前，应先关闭排放泵和加药泵，然后再关闭旋流除沙器的启动开关。

•停机后应进行设备清理，将旋流除沙器的各部位和管道进行清洗并做好封堵。

保养规程1. 定期检查定期检查旋流除沙器的状态和运行情况是保障设备正常工作的重要步骤。

•每天要检查设备的运行状态、磨损程度，如发现异常现象，及时调整或更换。

•每周要对旋流除沙器的生产情况进行检查，如发现渣泥淤积、药液过多或过少、排放不畅等异常情况，应及时进行维护或调整。

•每月要对设备进行全面检查，检查轴承、齿轮、轴、叶片、密封、轴封等零部件的磨损程度，从而及时更换。

2. 设备清洁设备是否能够保持清洁干净，直接影响到旋流除沙器的使用寿命和清洁效果。

为了保护设备，应该做到：•定期清除旋流除沙器内的渣泥和杂物，确保设备的正常排放和通畅性。

•每天清洗旋流除沙器的内部、外部和管道，并且及时检查锐利的物体和其他障碍物是否进入了设备内部。

沉砂池设备安全操作规程

沉砂池设备安全操作规程1. 前言为了保障工作人员的生命财产安全，保证沉砂池设备的正常运行和使用，制定本安全操作规程。

2. 操作注意事项2.1 设备检查1.在使用过程中需要定期检查设备有无退化、老化或损坏的情况，若发现问题需及时处理，在情况需要时更换设备。

2.在使用之前，应打开设备的检查口进行检查，确保设备内部无异物、杂质等影响操作的物品残留。

2.2 设备操作1.操作人员必须具有相应的工作资质，并且经过专业培训和考核合格后方可操作设备。

2.操作人员应该遵循操作规程，禁止乱操作，不得随意调节设备的参数。

3.当设备的工作过程中发生异响或异常，操作人员应立即停止设备并通知相关人员进行检查排除问题。

4.严禁乱扔杂物、火源等任何危险品进入设备内部。

5.不得私自拆卸、更换设备，如需更换设备部件均应由专业人员进行操作。

6.在操作设备时应戴上防护用品，保护眼睛、耳朵等重要部位，确保人员安全。

2.3 紧急情况处理1.在操作设备时，如发生危险或紧急情况，即刻按下紧急报警开关，立即停止设备工作。

2.如果可能的话，当紧急情况发生时，应通知设备的负责人进行紧急处理。

2.4 设备维护1.设备的日常维护保养，应由专业的设备维护人员操作。

2.在设备停机或空闲时，应对设备进行彻底的清洗和消毒，保持设备清洁卫生，防止细菌滋生和设备老化。

3. 安全措施1.在设备周围设置防护围栏，确保操作人员安全。

2.在设备使用过程中，应有专人负责值班，保证设备运行正常，及时发现并解决问题。

3.设备上必须标识相应的警示标志，如高压警示、易燃警示等，以提醒使用人员注意安全事项。

4.安置专门的应急处理箱，备有相应的人员联系方式，以便发生紧急状况时及时处理。

4. 结尾以上是关于沉砂池设备安全操作规程的内容，仅供参考。

当我们操作设备时，安全第一，生命财产无价。

我们应该以高度的责任心和安全意识，认真遵照规程进行操作，确保设备运行安全稳定。

ZXS旋流设沉砂池操作规范

ZXS旋流设沉砂池操作规范设备结构ZXS型钟式旋流沉砂池除砂机按其提砂形式又可分为气提钟式旋流沉砂池,气提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、输气系统（包含风机或空压机）和提砂系统等组成，泵提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、提砂泵等组成。

工作原理钟式沉砂池主要采用水力涡流工作原理，池型设计为锥底，进水渠道沿池切线方向进入，搅拌浆叶旋转时使池中污水作螺旋运动，因此池中的污水形成涡螺流态，由于浆叶的特殊设计以及旋转的一定速度，污水中的砂粒将受到冲刷并保持最佳的沉砂效果，而原来附着在砂粒上的有机物质经冲刷或碰撞后随污水上升并流出旋流池。

同时叶轮旋转速度的可调，减少了沉砂池因进水量变化而导致流态的变化，因而保证了沉砂池效果的稳定，也保证了有机物质的分离与去除。

这是砂粒的沉降在提砂的方式上可分为气提。

我厂为气提式，需要风机或空气压缩机，气提的原理是把空气注入污水中，使局部的水与空气混合，减小水气混合物的比重，从而达到提升的目的。

提升后的砂水混合物进入砂粒聚集器，使污水中的有机物进一步得到分离，减少砂粒异味的产生。

同时也使砂水中砂的含量提高，减少砂水分离器的负载。

如果没有砂粒聚集器，则直接进入砂水分离器进行砂与水的分离旋流除砂器的运行根据配套控制箱设定的工作程序动作。

设备的运行分冲砂周期、排砂周期，各部分的的动作程序如下：✍冲砂周期✍开启搅拌叶轮系统，检查搅拌浆叶旋转是否稳定及检查池内是否有较大异物，搅拌浆叶的旋转速度是否有晃动及不合理的噪音，如有，则需要停机检查；✍开启罗茨鼓风机和砂水分离器；风机的压力表工作是否正常，其指示的气体压力是否在合理范围，如超出其合理范围，应立即关闭风机，然后打开冲砂电磁阀，冲砂电磁阀打开进行冲砂20－30秒，而后关闭冲砂电磁阀，开启提砂电磁阀进行提砂，时间按实际需要定，一般为5-15min,排砂结束后关闭提砂电磁阀。

过十分钟，关闭砂水分离器。

此为一排砂周期。

如果砂多，排砂比较频繁，则可以让砂水分离器连续运行。

旋流沉砂池操作规程

旋流沉砂池运行操作规程
一、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和至旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空气总阀门；
5、确认手动/远程旋纽打到手动位置；
6、调砂水分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运行指示灯亮，砂水分离器正常启动；
二、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂水分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将手动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停止运行时，关闭空气总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。

三、运行维护注意事项
1、听池内有无异响；
2、出砂情况：含水率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂斗已积实，需停机处理。

4、若设备中途突然停止运行，在确认电源已断的前提下,应及时通知动力班解决。

旋流沉砂池操作规程

旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池运⾏操作规程
⼀、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和⾄旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空⽓总阀门；
5、确认⼿动/远程旋纽打到⼿动位置；
6、调砂⽔分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运⾏指⽰灯亮，砂⽔分离器正常启动；
⼆、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂⽔分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将⼿动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停⽌运⾏时，关闭空⽓总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。

三、运⾏维护注意事项
1、听池内有⽆异响；
2、出砂情况：含⽔率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂⽃已积实，需停机处理。

4、若设备中途突然停⽌运⾏，在确认电源已断的前提下,应及时通知动⼒班解决。

旋流沉砂池安全操作规程

旋流沉砂池安全操作规程
1、旋流沉砂池运行前，检查进出水闸门是否按工艺要求启闭，检查空气阀、提砂阀是否处于开启状态。

2、在确认可以运行后，开启搅拌器，并保持搅拌器连续运行。

3、排砂周期一般为30分钟，先开启鼓风机、2分钟后开启砂水分离器进行砂水分离，运行10至15分钟后关闭鼓风机，在过10分钟左右关闭砂水分离器，以上时间调整由生产部根据进水含砂量来确定。

4、旋流沉砂池运行正常后值班人员每隔1小时去现场巡视一次，察看搅拌器、鼓风机、砂水分离器运行过程中有无异常杂音、砂水分离器不出水、不出砂等异常情况，如有异常立即停机检查，对自己解决不了的问题及时上报生产部。

5、任何人不得擅自移开旋流沉砂池的不锈钢格栅板，如需下池操作时须两人同时在场，停机穿好救生衣打好安全带后方可移开格栅板小心清除。

6、及时清理砂水分离器分离出来的的泥沙，保持旋流沉砂池平台及砂水分离器周边清洁卫生，并按要求填写刮泥机运行记录。

旋流沉砂池系统操作保护手册

旋流沉砂池系统操作保护手册一、启动检查一、齿轮箱润滑⑴、假设发货时带传动齿轮箱中没有油，那么此刻应加注到正确的油位。

拆下滤油器塞堵，用推荐标号的油灌注，直到油从油位孔中流出。

让其静止一会而后装回油位塞堵和过滤器塞堵。

⑵、入呼吸阀（假设有供货）二、风机润滑假设风机供货时齿轮箱中没有润滑油，那么此刻应加注到正确的油位。

拆下上部过滤器塞堵，灌入推荐牌号品级的润滑油，直到油从油位孔中流出，静止一会，而后装回两个塞堵。

3、马达过载设定驱动头马达，风机马达的过载爱惜，设定到马达铭牌上所标的全载电流。

4、旋转方向⑴、电气安装完成，并接入供电后，点动马达检查旋向。

⑵、驱动头马达的旋转方向为从沉砂池入口到出口，也即水流将最终流动的方向，斜放的浆叶的上边在旋转时会在后边。

⑶、机马达的转向应与设备上箭头方向一致。

重要：假设利用的是机械砂泵，那么现在不可检查旋向。

马达不可启动。

泵中的机械密封设计成用泵送流体进行润滑和冷却。

如运转会当即造成机械密封的严峻损坏。

五、测试（气提泵）⑴、检查设备上所有的紧固件，确认全数都已紧固。

⑵、启动驱动头马达。

⑶、关闭水平出砂管上的球阀，启动风机。

砂堆中当即显现扰动。

⑷、打开球阀确认水进入排水池或分离器，现在气提泵就能够够工作了。

二、操作一、操作与调整⑴、设备会日夜工作，功耗超级低，尤其在大水量的情形下，缘故是由于切线进水，因此在沉砂池中本身就有旋流存在，在洗砂和抽砂进程中设备也会维持工作状态。

⑵、抽砂、洗砂频率随情形而异。

以下内容是一个总括指导，每一个用户的情形须别离处置。

正确的步序是成立在实验的基础上的，而且要对以下的步序做适当调整，直到正确的步序得出。

⑶、抽砂的频率取决于干燥天气情形下污水中的含砂量，由体会能够得出抽砂的频率。

在暴风雨期间，通常水中会含有很多的砂，因此应在高水量之间或以后当即进行抽砂。

⑷、假设装有砂水分离器，那么应在砂泵停止后使砂水分离器继续工作一段时刻，以使积存的砂排出砂水分离器。

旋流除砂系统安全操作规程正式版

旋流除砂系统安全操作规程正式版一、前言二、设备概述三、操作规程1.安全防护(1)操作人员必须穿戴符合规定的工作服、安全鞋和安全帽。

(2)设备周围应设有明显的安全警示标识，且通道畅通无阻。

(3)确保设备处于可靠的电气接地状态。

2.设备检查(1)在操作之前，要对设备进行全面检查，确认设备无泄漏、损坏、松动等情况。

(2)检查各阀门的开关状态，确保阀门能够正常操作。

(3)检查电气系统的连接是否牢固，电缆是否正常。

3.操作流程(1)开启供液阀门，逐渐调节供液流量，以保持设备运行的稳定状态。

(2)控制旋流机的速度，使其达到理想的旋转速度，一般应在规定的范围内操作。

(3)观察排泥装置，保持排泥装置的畅通，及时清理积存的固体颗粒。

(4)定期对设备进行维护保养工作，包括润滑油的更换、轴承的清洁等。

4.应急措施(1)若出现设备异常运行或发生泄漏等情况，应立即停止设备运行，并及时报告维修人员。

(2)在应急情况下，应保持冷静，并按照应急预案执行相应的应急措施。

5.安全培训(1)对于操作人员，必须进行安全操作培训，了解设备的结构、工作原理和操作规程，并能熟练操作设备。

(2)定期进行安全操作培训，加强操作人员的安全意识和技能。

四、注意事项1.禁止在设备运行时擅自打开设备的盖板或进料口，以免发生意外。

2.禁止使用损坏的设备或部件进行操作，必须及时更换损坏的设备或部件。

3.运行期间，应定期检查设备部件和管道的紧固情况，发现问题及时处理。

4.设备运行中严禁将手伸入设备内部，以免引发伤害。

5.使用设备时，应遵循操作规程，严禁超负荷操作。

五、总结旋流除砂系统的安全操作规程内容十分重要，对于保障设备的安全运行、预防事故发生具有重要作用。

操作人员必须严格遵守规程，确保设备的正常运行和工作环境的安全。

同时，定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能，防患于未然。

污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程

污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程一、准备工作1.定期检查旋流沉砂池的设备和管道是否正常，如有异常情况及时修复。

2.确保旋流沉砂池的进出水阀门开启正常，防止堵塞。

3.检查旋流沉砂池的排泥口，确保畅通。

二、开机操作1.打开进水泵，控制流量，把污水引导到旋流沉砂池。

2.开启旋流沉砂池的出水泵，保证出水泵工作正常。

3.启动旋流沉砂池的风机，调节出风量，使旋流沉砂池内形成适当的水流。

三、运行操作1.定期检查沉降池中的泥泞情况，如有过多泥泞，需及时疏通。

2.观察并调节进水流量，保持旋流沉砂池的运行速度在设定范围内。

3.定期清理旋流沉砂池的污泥，避免其堆积影响处理效果。

4.监测旋流沉砂池的出水水质，确保符合排放标准。

5.定期检查旋流沉砂池的设备状态，如有故障及时报修。

6.定期对旋流沉砂池进行清洗和消毒，保持卫生。

四、停机操作1.关闭进水泵、出水泵和风机，切断供电。

2.切断进出水阀门，防止倒流和漏水。

3.清理旋流沉砂池的杂物和积泥。

4.对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

五、安全操作1.操作人员需穿戴好个人防护装备，严禁直接接触污水。

2.遵守消防安全规定，禁止在旋流沉砂池周围吸烟或使用明火。

3.严格执行操作规程，不得擅自改变操作参数。

4.对设备进行维修和维护时，必须切断供电，并进行安全防护措施。

5.定期对旋流沉砂池进行安全检查，发现问题及时整改。

综上所述，旋流沉砂池的运行操作规程对于保证污水处理厂的正常运行和提高处理效果至关重要。

操作人员应严格遵守规程，定期检查设备状态，及时处理问题，确保安全、高效地进行污水处理。

旋流除砂系统安全操作规程

旋流除砂系统安全操作规程
1、开机前必须对电控箱设置进行检查，检查三个切换钥匙开关：白动
/手动、工作周期、远程/现场是否设于正确位置，液位检测开关是否已打开，并对系统各润滑点进行检查。

2、在手动控制时，必须处于现场控制状态，操作人员通过面板按钮控制单台设备开、停，正常开机顺序为：搅拌电机一泵一砂水分离器，手动状态下系统无法周期白动运行。

3、在白动控制时，通过系统启动，停止按钮来起、停设备。

各设备按程序控制顺序起停，周期白动运行。

在工作期间，泵、砂水分离器又受相应液位控制，低液位白动停机。

4、开机后，操作人员必须经常巡视检查，如发现有异响、温升等不正
常现象，应马上停机处理。

5、钥匙开关必须在系统启动前设定好，在系统正常工作时，绝对不允许切换。

操作人员在系统正常工作后，锁闭柜门，防止意外事故发生。

6、旋流沉砂池是变频无级调速，停机后在1小时后方可重新启动，否则将损坏变频器。

旋流沉砂池的操作规程

旋流沉砂池的操作规程一、检查旋流沉砂池搅拌器，吸砂泵系统控制箱电源电压是否正常。

二、当向旋流沉砂池进污水时，打开旋流沉砂池搅拌系统，初次打开时，现场操作人员一定要查看搅拌设备的旋转方向与工艺设计旋转方向一至。

确保沉砂效果。

三、根据排砂量定期启动鼓风机、吸砂泵，进行洗砂提沙。

然后启动砂水分离器，进行砂水分离。

1、操作前准备：a.启动前，检查减速箱内润滑油位是否适当。

b.检查电源装置是否安全、可靠、正常。

c.打开管路中砂水分离器入水阀。

d.启动电机，检查螺旋的旋转方向是否正确。

2、运行检查：a.检查运转过程中有无异常噪音、振动及卡滞现象。

b.注入污水，检查是否有异常噪音及振动。

c.正常运行中检查减速箱及电机温度，以及减速箱的油位是否正常。

d.检查排砂性，是否因水量过大而溢流。

3、停车：a.正常停车：先关闭排砂泵，三分钟后关闭砂水分离器。

b.紧急停车：设备出现异常情况时立即关闭排砂泵及砂水分离器，待故障排除后方可再次启动。

4、运行注意事项：a.间歇运行时，沉积的泥砂将堵塞潜污泵而将泵烧毁，因此必须首先用压缩空气反冲洗一分钟，然后开启砂水分离器，关闭压缩空气。

b.雨季应连续运行砂水分离器。

自动运行方式：按下“自动启动”按钮，首先启动旋流沉沙机，2-4 小时后打开风机和洗沙阀，洗沙10-15 分钟，然后关闭洗沙阀，开提沙阀，5-15 分钟关闭风机和提沙阀，让沙水分离器再运行10-20分钟，结束第一个循环，旋流沉沙机一直运行，进入第二个循环，2-4 小时开风机开提沙阀等。

5、保养与检修：每个班次检查电机和减速机的轴承部位温度是否正常，最高不得超过70 度，严禁超载运行。

每个班次检查减速机油位，如有漏油应及时处理每个班次检查设备运行状况，轴承、传动部件是否有异常震动和噪声。

每月向回转支承内注入润滑脂每月检查一次减速机内润滑油油质，若润滑油进水，应及时更换。

每六个月更换减速机内润滑油，该润滑油采用90#工业齿轮油。

旋流除砂器安全操作规定

旋流除砂器安全操作规定前言旋流除砂器是石化、煤化等行业中处理工艺中常用的设备之一，能够对固体和液体进行分离，从而优化生产过程。

然而，操作旋流除砂器也存在着一些安全隐患，因此有必要制定一些规定来确保操作人员的安全以及设备的正常运行。

操作规定1. 了解设备在操作旋流除砂器之前，必须了解设备的结构和工作原理，并严格遵守厂家提供的使用说明书，特别是关于安全操作方面的内容。

2. 确保设备稳定在运行旋流除砂器之前，应确保设备的底座牢固、电机固定可靠、传动部分无松动、泵无堵塞。

若发现设备存在不安全因素，必须立即停机排除。

3. 注意泵的启动和停止在运行旋流除砂器之前，需要先启动环形水泵，将水引入设备。

停机时，应先关闭电机开关，再关闭水泵阀门，停机后需要停30秒后才能重新启动。

4. 确保用电安全在使用旋流除砂器时，应保证设备的电源稳定无波动，并严格遵守电气安全操作规定，特别是在外部温度较低时，应使用适当的措施防止设备的电器系统出现冻结和失效。

5. 注意安全防护在操作旋流除砂器时，应戴上头盔、工作鞋、手套等防护用品，在向设备中加入原料或元件时，应确保设备停止运转，并使用相应的工具装置，避免手部或其他身体部位直接接触设备。

6. 正确加料在添加新的物料时，应避免将大块物料直接加入设备中，而应先将物料碾碎或切碎，再通过配料搅拌器平均地加入设备。

特别是对于不易分散的物料，应先溶解或化解后再添加。

7. 及时清洗设备在旋流除砂器运行结束后，应及时对设备进行清洗，避免设备内部残留物以及侵蚀性液体对设备的损坏。

8. 发现故障及时排除在运行旋流除砂器时，如发现设备有出现故障或异常情况，应及时停机，并通知设备商或专业维修人员进行排查和处理。

结语通过以上操作规定，我们可以确保在使用旋流除砂器时，不仅保障了操作人员的安全，而且能够保障设备的稳健运行。

同时，还可以有效地避免由于操作不当而造成的生产事故和不必要的损失。

全程水处理器旋流除砂器安全操作规定

全程水处理器旋流除砂器安全操作规定背景介绍全程水处理器旋流除砂器是对水进行处理的一种设备，能够高效地去除砂粒、泥沙等杂质，确保供水的质量。

然而，在使用过程中，如果操作不规范就有可能出现意外事故，因此需要制定一份全程水处理器旋流除砂器安全操作规定，确保使用过程中的安全性。

操作规定1. 安全防护在操作前，必须佩戴好必要的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等，确保自身的安全。

2. 严格按操作规定操作在使用全程水处理器旋流除砂器时，必须严格按照操作规定进行操作，包括设备的开启、关闭、维护保养等，不可随意更改操作规程。

3. 环境检查在操作前，必须进行环境检查，确保操作场所无危险因素，包括电源电线、水源管道等，避免发生意外事故。

4. 维护保养在每次使用后，都必须对全程水处理器旋流除砂器进行维护保养，包括清理杂质、清洗设备表面等，确保设备的正常运转。

5. 处理废料在清理废料时，必须按照规定的方式处理，不得将废料随意倾倒，以免环境污染，同时也需遵守相关法律法规。

6. 停用设备在停用时，必须将全程水处理器旋流除砂器关闭，切断电源和水源，并进行必要的检查和维护，以确保下一次使用时设备处于良好的状态。

7. 紧急处理发生突发事件时，必须立即停止设备的运行，并按规定进行紧急处理，避免扩大事故范围的同时也要保证自身的安全。

结束语全程水处理器旋流除砂器是一项非常有用的设备，它能够为我们提供高质量的水源。

然而，如果操作不规范，就容易造成不可逆的损失。

因此，在使用前请严格遵循本文所述的操作规定，确保使用过程的安全。

污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程

污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程旋流沉砂池主要是利用机械叶轮的旋转，控制进水流速与流态，使无机颗粒在离心力和重力的作用下沿池壁旋流沉降，沉积的砂物由吸砂装置排出系统。

一、初次使用或检修后启动前的注意事项
1、点动检查除砂机电机转向是否正确。

2、检查除砂机减速机内的润滑油是否充足。

3、工艺管道畅通，无跑冒滴漏。

二、运行中的调整及注意事项
1、检查除砂机是否有异常振动、温升、噪音，如有立即停机查找原因。

2、定期检查添加除砂机减速机内的润滑油。

3、检查电机电流、电压是否正常，电压不得超过额定值的±10%。

4、排砂程序：先开启所属罗茨鼓风机，同时开启对应的冲洗阀，冲洗时间大约1分钟，再开启气提阀同时关闭冲洗阀（视进水砂量大小而实际确定冲洗时间也可以）。

风机运行约30分钟后停止运行，在风机开启时应同时开启砂水分离器。

砂水分离器的运行时间应大于风机运行时间（即延时3——5分钟）。

5、若含砂量较大，应重复上述程序多次，直至砂排尽为止。

（未述事宜详见设备使用说明书）。

旋流沉砂池安全操作规程

旋流沉砂池安全操作规程一．启动前的准备和检查1、系统中新装的设备和长时间停用后再使用，更换电机或电机大修后再使用的情况需要将电机电源线从继电器下端断开测量绝缘电阻，正常后方可继续以下操作。

2、确保系统中设备断路器已合闸，控制回路取电断路器和控制回路供电断路器已合闸。

3、控制屏和按钮箱面板指示灯都没有报警，状态显示正常，确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。

二．现场手动（调试或非正常紧急情况下使用）启动：1、将旋流器按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启旋流叶片，运行灯亮，调节驱动装置减数器手轮。

2、将冲洗水泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启水泵，运行灯亮。

3、将电磁阀按钮箱上冲洗水电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。

4、冲洗时间结束后，按一下电磁阀按钮箱停止按钮关闭冲洗水电磁阀，运行灯灭。

再将分砂机按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启分砂机，运行灯亮。

将吸砂泵水封电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。

再将吸砂泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启吸砂泵，运行灯亮。

5、吸砂时间结束后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。

按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，运行灯灭。

按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。

6、按以上步骤从3--5重复。

停机：1、按旋流器按钮箱上停机按钮停止旋流叶片。

2、若处于冲砂周期，强行结束冲洗，按启动中步骤4转换到吸砂时间，一定时间后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。

按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，按冲洗水泵按钮箱上停机按钮关闭冲洗泵，运行灯灭。

3、一段时间后，待分砂机将吸出的砂水混合物中的砂基本分离出后，按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。

三．PLC现场手动(个别设备异常或砂量异常时使用)启动：1、将污水泵房PLC触摸屏切换到沉砂池画面，将沉砂池部分所有设备启动画面中连续/非连续拨动开关拨到非连续位置。

污水处理厂旋流沉砂池运行操作与维护规程

污水处理厂旋流沉砂池运行操作与维护规程1.1.1操作程序启动新的或重新投入运行的旋流沉砂池前应检查：R清理进出水管路和池内砂石等杂物b）搅拌器及传动装置具备运行条件c）提砂系统及排砂管线具备运行条件d）洗砂器具备运行条件e）全部阀门和闸门启闭状态符合设计要求f）水面以下机械设备和池壁及池底的防腐和紧固完成g）电动系统、监控系统和保护系统完好h）控制系统现场手动控制柜具备操作条件，自动控制仪器、仪表和信息传输准确与正常，自动控制与手动控制切换功能正常。

旋流沉砂池的启动程序为：a）启动进水闸门开始进水b）启动搅拌装置c）定期排砂砂系统运行参数d）启动洗砂器e）砂斗装满后的清运启动系统时应调节各池流量至流量均衡，并尽可能接近设计要求。

除砂与洗砂自动控制参数，应根据污水含砂率的情况进行调整。

但每日至少复核一次，在沉砂池负荷发生变化时要对出水中的含砂量进行检测并应满足工艺要求。

经洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡车上，并及时清运，清洗后的砂应运到指定地点。

要定期对排除的砂的有机物含量进行检测，要求有机物含量小于10%。

当关闭进水闸阀停止沉砂池运行后，应进行提砂操作，确定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系统运行。

1.1. 2巡检日常巡检工作包括：a）进水流量均衡性b）出水含砂率测定C）搅拌器工作状况及润滑d）搅拌器传动装置振动、噪音和电机电流e）输砂管道是否泄漏f）洗砂器运行情况g）砂斗中砂量情况h）现场控制柜是否有异常1）除砂与洗砂运行参数调整巡检线路依据实际情况确定，巡检频率为2小时进行一次，当进水水质变动幅度较大、设备运行不太正常和设备检修后要增加巡检次数。

交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。

1.1. 3维护保养1. 1.3. 1维护内容日常维护内容及频率如下：R设备及构筑物日常清洁工作b）机械设备润滑c）机械设备紧固d）管线系统防腐和油漆e）洗砂器调整f）清洗后砂清运g）其它设备操作维护手册要求进行的内容1. 1. 3. 2 维护记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表1.1. 4安全技术在沉砂池的日常运行和维护过程中应注意以下方面：a）每班至少清砂一次，防止沉砂结死。

旋流沉砂池系统操作规程

旋流沉砂池系统操作规程
一、开机前的检查
1、检查传动齿轮箱油位，注入油量时，从油孔流出为止。

2、检查机器上所有紧固件。

3、清除沉砂池机械系统周围影响机械运转的杂物。

4、检查是否有水通过。

二、开机
1、将各用电设备相应的空气开关合上。

2、将转换开关置于手动位置，检查下列项目：
A、点动浆叶分离器察看转动是否正常，要求转向与水流方向一致，转速略比水流速度为高。

B、开启鼓风机，并调整检查是否能洗砂、提砂。

C、点动砂水分离器，检查转动是否正常。

3、在开机时间，巡回检查除砂系统的运转情况，发现异常情况，应立即向值班领导或机修工报告。

4、发生过载停机，不能立即启动，应查明原因排除故障后才能启动。

三、关机
1、自动时，可将转换开关置于停止（“0”位），手动时按下停止按钮。

2、拉下各回路空气开关。

3、若沉砂池出现短流现象，应将沉砂池放空阀打开，将池内污水放空。

4、记录运行时间及运行状况。

旋流池有限空间安全操作规程

旋流池有限空间安全操作规程1、旋流池属于受限空间，且有可能存在有毒气体，氧气稀薄进入作业必须遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品。

2、旋流池放空无积水，确保关闭一切带电设备及联锁装置，实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。

3、氧含量为19.5%-23%、一氧化碳浓度不超过24ppm，硫化氢浓度不超过10ppm，可燃气体为5%LEL-40%LEL,检测数值不合格禁止作业。

4、检测人员将检测结果填入《作业票》中，并签字确认，检测时间必须早于作业时间但检测时间不应超过作业时间30min。

5、进入有限空间作业负责人按照《作业票》内容进行相关信息填写（相关人员必须本人签名，注意作业人员与监护人一栏禁止混签）并提出申请。

6、办理有限空间作业票审批手续，《作业票》办好并获得批准作业后，作业负责人确定、安排好作业监护人，向作业人员、监护人交待必要的安全知识、气体防范知识、器具使用及急救常识，并签字确认。

7、认真检查抓斗和钢丝绳是否完好，如达到报废标准必须按报废程序处理更换。

8、抓渣过程中必须专人指挥，指挥信号清晰明确，吊运作业半径范围内不得有人，指挥人员也要注意安全站位。

9、两人或两人以上同时作业时，作业人员与监护人保持有效的作业、报警、撤离等信息沟通。

10、正压式呼吸器、救生绳、梯子应配备到现场，作业人员随身携带有效的“四合一检测仪”才能进入。

11、作业过程中如发现他人或自身中毒、窒息症状或出现异常时，应立即发出撤离信号，向监护人传递信息，并立即撤离现场。

12、有限空间作业每隔两个小时检测一次并做好记录，作业中断超过30min，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。

13、严格执行“五不作业”的原则，即：没有有效的作业票不作业；监护人不在现场不作业；安全措施不落实不作业；作业时间、地点与作业票不符不作业；劳动保护着装和器具不符合规定不作业。

旋流沉淀池

旋流沉淀池1、上岗前按规定穿戴好本工种的劳保用品。

2、严格执行《水泵工安全技术操作规程》。

3、巡检设备时，必须两人同行，互相监护。

4、上、下旋流井，行动要稳，手扶栏杆，以防滑倒摔伤。

5、水位报警装置要灵敏可靠，严禁脱岗、睡岗，以免水位上升，淹没设备。

6、池内挖渣，应首先对电葫芦、钢丝绳、抓斗等吊具详细检查，确认无问题后方可操作，并严格执行《电葫芦安全技术操作规程》。

二次平流沉淀池1、严格执行交接班制度，接班时详细检查设备及安全防护装置，发现问题及时通知有关人员检查修理。

2、上班时必须穿戴齐全劳保用品，衣扣做到三紧，女同志的长发盘在工作帽内严禁触及正在运转中的设备和擦洗转动部分。

3、上平流池工作时，要手抓紧，脚站稳，以防滑倒、摔伤。

要及时清除刮油、刮渣机及平流池周围的污物，以防滑倒掉进池内。

4、电器设备要有良好的接地线，电器开关严禁用湿手、油手操作，阴雨天操作电器设备要戴好绝缘手套，严防触电。

5、严格执行开、停车程序。

6、池内挖渣，应首先对电葫芦、钢丝绳、抓斗等吊具作详田检查，确认无问题方可操作，并严格执行《电葫芦安全技术录作规程》。

7、在挖铁渣时，人员不得在吊起物下逗留或通过。

8、平流池所属扶梯、栏杆要牢固可靠，以免掉入池中。

9、非本岗位人员严禁上平流池，以免发生意外事故。

精整区域安全技术操作规程第一节喷号工1、喷号时要注意周围环境及上部天车运行情况，如遇天车吊重物经过时要及时避开，严禁在吊物下行走或停留，工作时，在钢坏垛位明显处放置安全警示牌。

2、喷号前要整理好坯垛周围的工作场地，注意脚下，防止摔伤、撞切。

在坏坏之间休息和停留。

3、工作完后，对所用油漆、稀料及时整理回收，存放在安全场所，不得乱丢乱放。

工器具要清理干净，以备下次使用安全可靠。