电机功率和转速的关系
电机功率与转速的关系
电机选型时转速,转距及功率的相互关系??功率=额定转矩*2*PI*额定速度/60T=9."55*P/N，T输出转矩，P功率，N转速，电机的负载有恒功率和横扭矩之分，恒扭矩，T不变，则P和N是正比关系。
负载是恒功率，则T和N基本是反比关系。
M=9550P/nM牛。
米，p是千瓦，n是每分的转速功率(瓦)=转速(弧度/秒)x转矩(牛顿.米)我们可以这样来计算:假如你已知设备的扭拒T2和电机的额定速度n1和输出轴的速度n2和驱动设备系f1(这个f1可根据现场实际运行情况来定义,国内大部分在1."5以上)和电机的功率因数m(即有功与总功的比，在电机绕组中可理解为槽满率，一般在0."85)我们来计算其电机功率P1NP1N>=(T2*n1)*f1/(9550*(n1/n2)*m)即可得出此时您要选中的电机的功率举个例子：被驱动设备所需扭矩为：５００Ｎ．Ｍ，工作６小时／天，均匀负载即可选被驱动设备系数f1=１，减速机要求法兰安装，输出转速n2=1."9r/min则比值：n1/n2=1450/1."9=763(这里选用的是四级电机)故：Ｐ１Ｎ＞＝Ｐ１＊f1＝（５００＊１４５０）＊１／（９５５０＊７６３＊０．８５）＝０．１１７（ＫＷ）故我们一般选0."15KW速比是763左右足够应付频率的单位是Hz功率的单位是w或者kw电机转速与工作电源输入频率成正比的关系：n =60 f（1-s）／p，（式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数）普通电机的转差率一般在0."96左右，你所提的转速只能通过调速（一般采用变频方式，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可达到改变转速的目的）纠正下转差率s的概念，上面为对转差率的笔误，SORRY切割磁力线是产生转子感应电流和电磁转矩的必要条件。
转子必须与旋转磁场保持一定的速度差，才可能切割磁力线。
电机功率和转速的关系
电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X减速比847=29645N.m输出扭矩。
三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速 n1=960转/分，减速机入轴转速n2 =514转/分，电机用皮带轮 d1=150mm ，求减速机皮带轮d2 =? 带轮速比i=?i=n1÷n2= 960÷514=1.87根据d1/d2=n2/n1d2=d1×n1÷n2=150×960÷514=280㎜答：减速机皮带轮直径为:280毫米; 带轮速比为: 1.87。
1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。
需提供轴向力和径向力减速机扭矩计算公式:速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数摆线针轮减速机原理：摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。
摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。
电机功率和转速的关系
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三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速 n1=960转/分，减速机入轴转速n2 =514转/分，电机用皮带轮 d1=150mm ，求减速机皮带轮d2 =? 带轮速比i=?i=n1÷n2= 960÷514=1.87根据d1/d2=n2/n1 d2=d1×n1÷n2=150×960÷514=280㎜答：减速机皮带轮直径为:280毫米; 带轮速比为: 1.87。
1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。
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电机功率和转速的关系
电机功率和转速的关系电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n 是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X减速比847=29645N.m输出扭矩。
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电机功率和转速的关系
电机功率和转速的关系(总12页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除电机功率和转速的关系电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X减速比847=29645N.m输出扭矩。
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电机功率和转速的关系
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摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。
电机功率和转速的关系
电机功率和转速的关系电机作为一种常见的电力传动设备，在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用。
电机的工作原理是将电能转化为机械能，通过转子的旋转来驱动机械设备的运动。
电机的功率和转速是电机的两个重要参数，它们之间存在着密切的关系。
下面我们将从理论和实践两个方面来探讨电机功率和转速的关系。
一、电机功率的定义和计算方法电机功率是指电机每秒钟所转化的能量，也就是每秒钟所做的功。
其单位是瓦特（W），常用的还有千瓦（kW）和马力（hp）。
电机功率的计算公式为：P = U × I ×η其中，P是电机的功率，U是电机的电压，I是电机的电流，η是电机的效率。
电机的功率也可以通过测量电机的扭矩和转速来计算。
其公式为：P = T ×ω其中，P是电机的功率，T是电机的扭矩，ω是电机的角速度，单位是弧度每秒。
电机的转速和角速度之间的关系是：ω = 2πn / 60其中，n是电机的转速，单位是每分钟转数（rpm），2π是一个圆的周长。
二、电机转速的定义和计算方法电机转速是指电机每分钟所转动的圈数，单位是rpm。
电机的转速可以通过测量电机的输出轴转速来得到。
电机转速的计算公式为： n = 60 × f / p其中，n是电机的转速，单位是rpm，f是电机的输出频率，单位是赫兹（Hz），p是电机的极数。
电机的极数是指电机的磁极数，也就是电机旋转一周所经过的磁极数。
电机的极数越多，转速越低，扭矩越大；反之，极数越少，转速越高，扭矩越小。
三、电机功率和转速的关系电机的功率和转速之间存在着直接的关系。
根据电机功率的定义公式，电机功率与电机的电压、电流和效率有关。
电机的电压和电流是由电源提供的，效率是电机内部能量转换的效率，这些因素都是固定的。
因此，电机的功率与电机的转速成正比。
当电机的转速增大时，电机的功率也会相应地增大；反之，当电机的转速减小时，电机的功率也会相应地减小。
电机的功率和转速之间的关系还可以通过电机的特性曲线来表示。
电机功率和转速的关系
电机功率和转速的关系电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n 是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X减速比847=29645N.m输出扭矩。
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1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。
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电机功率和速的关系
电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X减速比847=29645N.m输出扭矩。
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1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。
需提供轴向力和径向力减速机扭矩计算公式:速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数摆线针轮减速机原理：摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。
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电机转矩功率转速之间的关系和计算公式
电机转矩功率转速之间的关系和计算公式一、电机转矩和功率之间的关系：电机转矩是指电机在一定条件下，对应的力矩或扭矩输出。
功率是物体单位时间内所做的功，是描述能量转化的物理量。
电机转矩和功率之间的关系可以通过以下公式来计算：P=τ×ω其中 P 为电机的输出功率，单位为：瓦特（W），τ 为电机的转矩，单位为：牛顿·米（N·m），ω 为电机的转速，单位为：弧度/秒（rad/s）。
根据公式可知，电机的功率与转矩和转速的乘积成正比，这说明当电机的转矩或转速增大时，电机的输出功率也会增大。
二、电机功率和转速之间的关系：电机功率是描述电机输出能力的物理量，转速是描述电机转动快慢的物理量。
电机功率和转速之间的关系可以通过以下公式来计算：P=T×ω其中 P 为电机的输出功率，单位为：瓦特（W），T 为电机的转矩，单位为：牛顿·米（N·m），ω 为电机的转速，单位为：弧度/秒（rad/s）。
根据公式可知，电机的功率与转矩和转速的乘积成正比，这说明当电机的转矩或转速增大时，电机的输出功率也会增大。
三、电机转矩和转速之间的关系：电机转矩是描述电机输出力矩或扭矩的物理量，转速是描述电机转动快慢的物理量。
电机转矩和转速之间的关系可以通过以下公式来计算：T=k×φ×I其中T为电机的转矩，单位为：牛顿·米（N·m），k为磁场系数，单位为：牛顿/安培·米（N/A·m），φ为电机的磁通量，单位为：韦伯（Wb），I为电机的电流，单位为：安培（A）。
根据公式可知，电机的转矩与磁通量和电流的乘积成正比，这说明当电机的磁通量或电流增大时，电机的输出转矩也会增大。
综上所述，电机转矩、功率和转速之间的关系可以通过三个参数的乘积来表示，具体的计算公式根据电机的具体特性而有所差异。
在实际应用中，根据电机的性能曲线和具体要求，可以通过这些关系来评估电机的输出能力和工作状态，以便进行电机选择和设计。
电机功率与转速的关系公式
电机功率与转速的关系公式
电机功率与转速之间存在一定的关系，可以通过以下公式来描述：
功率（P）= 转矩（T）×转速（N）
其中，功率的单位通常为瓦特（W），转矩的单位通常为牛顿·米（N·m），转速的单位通常为每分钟转数（rpm）或每秒转数（rad/s）。
根据上述公式可知，功率与转速呈正比关系。
换言之，当转速增加时，功率也会随之增加；反之，当转速减小时，功率也会相应减小。
这是因为功率是由转矩与转速的乘积得出的，而转矩是电机提供的驱动力，转速则表示单位时间内的运动次数。
需要注意的是，电机的功率与转速之间不是线性关系，而是呈现一定的曲线特性。
在电机运行的不同转速下，其输出的功率也会有所不同。
当电机运行在低转速时，由于转矩较大但转速较低，功率输出相对较小；当电机运行在高转速时，转矩较小但转速较高，功率输出相对较大。
此外，电机的功率与转速还受到电机的效率影响。
电机的效率是指输入功率与输出功率之间的比值，通常以百分比来表示。
当电机的效率较高时，输出功率相对较高；而当电机的效率较低时，输出功率相对
较低。
综上所述，电机功率与转速之间存在着一定的关系，根据功率等于转矩乘以转速的公式，可以推导出它们之间的关系。
但需要注意的是，该关系是非线性的，并且还受到电机的效率影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体的电机参数和工作条件来进行准确的计算和选择。
(整理)电机功率和转速的关系
电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X减速比847=29645N.m输出扭矩。
三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速 n1=960转/分，减速机入轴转速n2 =514转/分，电机用皮带轮 d1=150mm ，求减速机皮带轮d2 =? 带轮速比i=?i=n1÷n2= 960÷514=1.87根据d1/d2=n2/n1d2=d1×n1÷n2=150×960÷514=280㎜答：减速机皮带轮直径为:280毫米; 带轮速比为: 1.87。
1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。
需提供轴向力和径向力减速机扭矩计算公式:速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数摆线针轮减速机原理：摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。
摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。
功率和转矩转速的关系
功率和转矩转速的关系
转速与转矩成反比关系,功率与转速成正比,功率与转矩成正比。
T=9550 * P / n。
其中,P是电机的额定(输出)功率单位是千瓦(KW);分母是额定转速n,单位是转每分(r/min);T是额定转矩。
P=F*V=(T/R)*(πR*n分/30)= (T*π* n分)/30 (单位W) P=功率单位W,T=转矩单位Nm, n分=每分钟转速单位转/分钟。
功率的概念是单位时间所做的功，在一定功率的条件下，转速越高，扭矩就越低，反之就越高。
简单来说，在功率一定前提下，转速和扭矩成反比例关系，也就是说，转速越高，扭矩越小；转速越低，扭力越强。
功率、扭矩、转速的计算公式为：功率=2π*扭矩*转速扭矩和功率一样，是汽车发动机的主要指数之一，它反映在汽车性能上，包括加速度、爬坡能力等。
它的准确定义是位矢(L)和力(F)的叉乘(M)，物理学上指使物体转动的力乘以到转轴的距离，它能表示发动机所输出的力的大小（因为发动机中曲轴的半径一定）。
通俗点讲，扭矩是衡量一个汽车发动机好坏的重要标准，一辆车扭矩的大小与发动机的功率成正比。
电机功率和转速的关系
电机功率和转速的关系 It was last revised on January 2, 2021电机功率和转速的关系电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n是额定转速(分/转) 、T是额定转矩你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=,35X减速比847=输出扭矩。
三角带传动速比如何计算传动装置：电机轴转速 n1=960转/分，减速机入轴转速n2 =514转/分，电机用皮带轮 d1=150mm ，求减速机皮带轮d2 = 带轮速比i=i=n1÷n2= 960÷514=根据d1/d2=n2/n1 d2=d1×n1÷n2=150×960÷514=280㎜答：减速机皮带轮直径为:280毫米; 带轮速比为: 。
1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。
需提供轴向力和径向力减速机扭矩计算公式:速比=电机输出转数÷减速机输出转数 ("速比"也称"传动比")1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数针轮减速机原理：摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。
摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。
电机的转速与功率关系分析
电机的转速与功率关系分析在电动机的运行过程中，转速和功率是两个非常重要的参数。
电机的转速和功率之间存在着密切的关系，对于电机的性能和工作效率有着重要的影响。
本文将对电机的转速与功率之间的关系进行分析，并探讨该关系的实际应用。
一、电机的转速和功率之间的关系电机的转速和功率之间的关系可以用转速特性曲线进行描述。
转速特性曲线是指在电机定额运行条件下，电机转速与负载转矩之间的关系曲线。
在转速特性曲线中，转速通常表示为自由运行转速或者负载转矩下的转速。
根据转速特性曲线的倾斜程度和凸度大小可以判断电机的性能和工作效率。
一般来说，电机转速特性曲线越平缓，电机的负载能力和控制性能越好；转速特性曲线越陡峭，电机的负载能力和控制性能越差。
对于同一功率的电机，转速特性曲线越陡峭，电机的功率输出越大。
二、电机转速和功率关系的实际应用1. 电机控制系统设计在电机控制系统的设计中，了解电机的转速和功率关系对于选择适当的控制策略和参数设置具有重要意义。
根据转速和功率的关系，可以合理选择控制器和传感器，并进行适当的参数调整，以实现电机的高效运行。
2. 电机负载能力评估通过转速和功率关系的分析，可以评估电机的负载能力和工作效率。
根据电机转速特性曲线的倾斜程度和凸度大小，可以判断电机的负载能力是否满足实际需求，并对电机的工作效率进行评估和改进。
3. 电机故障诊断电机的转速和功率之间的关系可以用于电机故障的诊断。
通过对电机正常运行时的转速特性进行监测和分析，可以及时发现电机故障并采取相应的修复措施，以避免电机出现严重故障和损坏。
4. 电机能效评估电机的转速和功率关系还可以用于电机的能效评估。
通过分析电机的转速特性曲线，可以评估电机的能效水平，并据此选择合适的电机型号和工作参数，以实现能源的节约和环境的保护。
三、结语电机的转速和功率之间存在着密切的关系，对于电机的性能和工作效率有着重要的影响。
通过对转速特性曲线的分析，我们可以了解电机的负载能力、工作效率和能效水平，并在实际应用中进行合理的选择和调整。
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电机功率和转速的关系：P=Txn/9550其中P是额定功率（KW）、n是额定转速（分/转）、T是额定转矩（N.m）你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X减 速比847=29645N.m输出扭矩。
三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速n仁960转/
油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次（8小时工作
制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减 速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使
用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。
6、本厂新发出的减速机已加润滑油脂，每六个月更换一
次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。
2.使用条件
1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时 允许正、反两个方向运转。
2、 输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大 于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。
3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。
在安装时最大的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采
寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工 作时也可应重新考虑润滑油。
3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避
免减速机的部件损坏。
4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋 开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部 无润滑油。
5、第一次加油运转100小时应更换新油，（并将内部污
用其他措施保证润滑充足和防止漏油。
4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向
力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。
3.润滑
1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高 度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处 于高温时可采用循环润滑。
2、 摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油 润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用
上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮
的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿 轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮 合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿 上带有针齿套）。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆
线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线 轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转 周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从 而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动 通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
◦使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经 淬火处理（HRC58〜62）获得高强度，并且，部分传动接触 采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。
◦设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数
以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深采用户的信赖。
摆线针轮减速机用途使用说明注意事项
1.用途
摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理， 所以通常也叫行星摆线减速机，行星摆线针轮减速机可以广 泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、 食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为 驱动或减速装置。其独特的平稳结构在许多情况下可替代普 通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机，因此，行星摆线针轮 减速机在各个行业和领域被广泛的使用，受到广大用户的普 遍欢迎。
4.安装
1、 在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮
等联结件时不允许采用直接捶击方法，因该减速机的输出轴 结构不能承受轴向的捶击力，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联 结件。
2、 输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。
3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。
4、在基础上安装减速机时，应校准减速机的安装中心线
分，减速机入轴转速n2=514转/分，电机用皮带轮d1=150mm， 求减速机皮带轮d2=?带轮速比i=?
i=n1*n2=960—514=1.87
根据d/d2=n『n1d2=d〔Xn1—n2
=150X 960—514=280 mm
答：减速机皮带轮直径为:280毫米；带轮速比为:1F（5尸=减速机额
7、水泥浆的灌溉应密实， 不可有气泡、空隙和其他缺陷 减速比：输入转速与输出转速之比。
标高，水平度及其相连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心 度不应超过联轴器所允许的范围。
5、减速机校准时，可用钢制垫块或铸铁垫块进行，垫块
在高度方面不超过三块，也可用契铁进行，但减速机校准后
应换入平垫块。
6、垫块的配置应避免引起机体变形，应按基础螺栓两边
对称排列，其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。
1•知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式:
减速机扭矩=9550X电机功率^电机功率输入转数X速比X使用 系数
2•知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机
功率如下公式：
电机功率二扭矩为550＞电机功率输入转数 砸比我用系数
摆线针轮减速机原理：摆线针轮减速机是一种应用行星式传 动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速 机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出 部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套
摆线针轮减速机特点与型号
1•摆线针轮减速机特点:
◦高速比和高效率单级传动，就能达到1:87的减速比，
效率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。
◦结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输
出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。
◦运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大 以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。
定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心 轴键，输出空心轴锁紧盘等）等
2•提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）
3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）
4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。需提供轴向力和径向
力
减速机扭矩计算公式:
速比=电机输出转数 誠速机输出转数（"速比"也称"传动比"）