吊装作业工作前安全分析(新版)
吊装作业工作前安全分析
有浮置物时，严禁进行起重操作。
吊物摆动大，人员
7 吊升（运）物料 伤害，设备损坏
2. 起吊操作人员平稳起吊。
3. 起重吊臂，吊钩轮滑与吊物保持安全
距离。
4.严禁直接用手搀扶。
起吊过程停工或休 吊物悬挂在空中，
严禁在起吊停工或休息时将吊物悬挂
8 息
人员伤害，设备伤害 空中。
9 吊物下放 利
利用极限位置限位
在下放吊物过程中严禁自由下落及
停车，设备损坏
用极限位置限位停车
1. 要使用拉绳、撑杆或钩子辅助就位，
用手搀扶吊物就位， 严禁用手搀扶吊物就位。 10 吊物就位，解开索具
人员伤害 2. 严禁在起吊物就位前解开吊装索具。
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所
11 起吊完成现场清理
施工物品遗留物件， 有控制手柄均应放到零位，将吊索、吊具
序 关键操作环节
号
潜在危害与风险
控制措施
1 作业前危害辨识
起重作业前对施工区域、环境和作业过程 安全措施不到位、人
进行识别并制定相应的作业程序和安全措 员伤害、设备损坏
施
无作业资质、多人 1. 指挥、司索、吊车司机必须持证上
明确指挥、司索、 指挥、没有监护人员
岗。
2 吊车司机、监护人员 易造成人员伤害、设 2. 严禁无人多人指挥，指挥人员佩戴明
造成损失
收回放置于规定位置，并对其进行检查、
维护、保养。
及职责，技术交底
备损坏
显标志。
办理起重作业许可 违章作业、人员伤 吊物大于 10 吨，起重质量达到吊车额
3 证
害、设备损坏
定负荷 95%
1. 选择适合的索具、吊具。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
安全工作可行性分析(吊装)
7.指挥人员持证上岗,指挥信号清晰、准确。
8.注意作业周围环境,在作业半径内的建筑物、电线、脚手架、成品设备等,避让吊装避免碰撞。
9.吊起物件20mm至50mm检查吊车的稳定性、安全装置的可靠性,检查吊物的平稳性、绑扎的牢固性,确认无误才能继续起吊。
1．吊物倾斜
2．钢丝绳产生划痕,
非吊装人员闯入吊装区,发生危险
4.挤伤,撞伤
1.受力要均匀,严防挤压设备。
2.五级风禁止收风面积大的物件吊装,六级及以上风力禁止一切吊装作业。
3.找准吊点,使用等长的吊绳,保持物件水平,高处及长物件吊装使用溜绳控制避免晃动。
4.吊装绳与吊物接触的锋利地方要有保护垫。
5.围好警戒区域,设专职安全员监护,无关人员禁止入内,避免碰伤。吊物、吊臂下严禁站人、穿行。
10.高处作业安全带系在牢固可靠处,必须有安全通道,下方不得有人,避免坠物伤人。
11．禁止歪拉斜吊,不得超负荷作业。
12．物件翻身必须两车抬吊,动作缓慢、平稳。
13.已经起吊的物件不准长时间在空中停留。
13．已经起吊的物件不准长时间在空中停留。
3.文明施工
1.带来施工隐患
2.造成环境污染
2．造成环境污染
安全工作
工作名称:
吊装工作
分析日期
班组长:
主管安全员
审核人:
批准人
特殊个人防护Leabharlann 备:工作日期施工现场简图或现场描述:
基本工作步骤
潜在的危险因素
预防措施或操作步骤
1.准备工作
1.吊车自身的安全隐患。
2.吊车打腿不当所造成的倾斜、翻车的安全隐患。
钢结构工程吊装安全管理方法分析范本（3篇）
在钢结构工程吊装作业过程中，必须做好相应的安全防护工作。施工单位应针对具体的吊装作业场地、设备和工种，制定相应的安全防护措施。例如，在吊装过程中，应设置防护网、安全带等安全设施，确保工人的人身安全。
5. 预防制
预防控制是吊装工程安全管理的重要环节。施工单位应在吊装作业前进行全面的现场勘察和风险评估，识别潜在的安全风险，并采取相应的控制措施。例如，在作业现场周围设置警示标志、警示线等，提醒过往行人和车辆注意安全。
6. 应急预案
钢结构工程吊装作业属于高风险作业，施工单位应制定详细的应急预案。预案应包括事故报告与处置流程、人员疏散逃生措施、急救措施等内容。各个岗位的工人应熟悉应急预案，并在事故发生时迅速采取相应的措施，避免事故扩大和人员伤亡。
7. 监管与检查
针对钢结构工程吊装作业的安全管理，监管和检查是必不可少的环节。相关监管部门应加强对施工单位和吊装作业现场的监管和检查，确保吊装作业符合相关法规和规范要求。同时，施工单位也应加强自我检查与自我监督，发现问题及时整改，确保吊装作业的安全。
钢结构工程吊装安全管理方法分析范本
钢结构工程吊装安全是保障工程施工质量和劳动者安全的重要环节。为了规范钢结构工程吊装安全管理，有效预防和控制吊装事故的发生，必须建立科学的管理方法。本文将从如下几个方面进行分析，以期对钢结构工程吊装安全管理方法有更深入的认识。
1. 严格执行操作规程
钢结构工程吊装操作规程是确保安全施工和提高工作效率的重要依据。施工单位应依据钢结构工程的特点和实际情况，制定科学合理的操作规程，并向相关人员进行详细的培训和指导，确保每个环节的操作符合规程要求。同时，施工现场应明确划分工作区域，设立相应的警示标志，有效保障工作区域的人员、设备和物资的安全。
作业前安全分析表JSA(吊装作业)
是
设钢板，支撑要稳牢固
非紧急情况下，现场专人指
6
15
90
挥，信号明确每次吊装前， 要求对索具、吊具进行检查，
是
确定安全后方可进行吊装
指派专人监护，坚守岗位，
6
15
90 非作业人员禁止入内，按
是
规定佩戴安全帽等防护用
品
全措施确 认
超支撑载不，吊稳钩裂纹、场地不平，覆
1
指合挥安混全乱要求，吊具、索具不符物体打击、起重伤害
1
监护用护品不足，不佩戴劳动保现场混乱，人员伤害
1
风险评价 可能性 严重度 风险值
现有控制措施
建议改进 残余风险 措施 是否可接受
持证人专人操作，专人指挥，
6
7
42
设置警示标示严格执行吊装 作业“十不吊，现场地面铺
记录编号：CY0302-00作业）
日期： 年 月 日 JSA 组长
分析人员
□新工作任务 ■已作过工作任务 □交叉作业 ■承包商作业 相关操作规程
■许可证 特种作业人员资质证明
工作步骤
危害因素描述
后果及影响人员 暴露 频率
作业前安 起重机安全装置失灵吊装坠物伤人，起重机倾
吊装作业安全分析jsa表
吊装作业安全分析jsa表z一、工程概况根据《吊装作业安全分析jsa表》项目要求，本次工程为某大型设备吊装作业项目，主要包括大型设备的卸车、搬运、吊装及定位等工作。
工程地点位于某工业园区，工程占地面积约20000平方米。
本工程涉及到的设备主要有大型塔器、反应器、储罐等，设备重量从10吨至50吨不等。
工程预计耗时3个月，需在规定工期内完成吊装作业。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括设备验收、现场勘查、制定吊装方案、办理相关手续等。
2. 设备卸车：根据设备特点，采用合适的卸车工具和方法，确保设备安全、平稳卸车。
3. 设备搬运：采用合适的搬运工具，如平板车、液压拖车等，将设备搬运至吊装位置。
4. 吊装作业：根据设备重量、尺寸及现场条件，选择合适的吊装机械、吊具及方法进行吊装。
5. 设备定位：在吊装过程中，根据设计要求及现场条件，调整设备位置，确保设备准确就位。
6. 吊装作业结束：吊装作业完成后，进行现场清理、设备验收、资料归档等工作。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理及安全工作。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业任务，包括设备卸车、搬运、吊装、定位等。
3. 安全监督组：负责对吊装作业过程进行安全监督，确保吊装作业安全顺利进行。
4. 质量控制组：负责对吊装作业质量进行监督、检查，确保工程质量符合要求。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责组织制定吊装作业方案，并对方案进行审查、批准；（2）负责办理吊装作业相关手续，如施工许可证、临时占道手续等；（3）负责协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）负责组织吊装作业验收，并对吊装作业质量、安全进行评价。
2. 吊装作业组：（1）负责具体实施吊装作业，严格按照吊装方案进行操作；（2）负责吊装设备的检查、维护、保养，确保设备安全、可靠；（3）负责现场吊装作业的安全、质量控制；（4）及时向项目部汇报吊装作业进度、问题，并提出解决方案。
吊装作业安全技术范文（五篇）
吊装作业安全技术范文吊装作业是一项重要的工程施工环节，其涉及到高空吊装、重物搬运等工作，具有一定的风险性。
为了保障吊装作业的安全进行，提高工作效率，我们需要在吊装作业中严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将从吊装作业的前期准备、吊装过程中的安全措施以及事后的安全总结等方面进行分析和总结。
一、吊装作业的前期准备1. 编制详细的吊装方案和施工方案吊装作业前需要根据实际情况，编制详细的吊装方案和施工方案。
吊装方案要包括实际吊装高度、重量、吊装点的选取等内容，施工方案要包括起重机械的选型、基础的加固等内容。
编制吊装方案和施工方案可以帮助施工人员明确吊装的具体要求，确保吊装作业的顺利进行。
2. 安排专业的吊装人员参与施工吊装作业是一项技术性较高的工作，需要经验丰富的专业人员进行操作。
因此，在吊装作业中，必须安排专业的吊装人员参与施工。
这些吊装人员需要具备丰富的吊装作业经验和技能，并且要熟悉和掌握相关的吊装操作规范。
3. 检查起重机械的安全状况起重机械是吊装作业的关键设备，其安全状况直接影响到吊装作业的安全进行。
因此，在吊装作业前需要对起重机械进行全面的检查，确保其安全可靠。
具体的检查内容包括：查看起重机械的外观是否完好，各部位是否正常运转，是否有异常声音等。
4. 确定吊装作业区域的安全措施吊装作业区域的安全措施是保障吊装作业安全进行的重要条件。
在吊装作业前，必须确定好吊装作业区域的安全措施，包括：划定吊装作业区域的范围，设置警示标志和警示牌，封锁吊装作业区域，限制非相关人员的进入等。
二、吊装作业过程中的安全措施1. 正确选择起重机械和吊具吊装作业需要根据实际情况选择合适的起重机械和吊具。
选择起重机械时，要根据吊装物体的重量、体积等考虑因素进行选择，确保起重机械的承载能力符合实际要求。
选择吊具时，要根据吊装物体的形状、材质等特点进行选择，确保吊装作业过程中吊装物体的安全可靠。
2. 确保吊装过程中人员的安全吊装作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保吊装过程中人员的安全。
吊装作业工作前安全分析
吊装作业工作前安全分析吊装作业是指利用吊装设备将重物进行悬吊、运输、安装等作业的过程，这是一项高风险的作业，必须要进行前安全分析。
以下是一份吊装作业工作前安全分析的范例，包括了作业环境分析、作业过程分析和应急措施分析等内容。
一、作业环境分析：1.作业场地：a.要确保吊装场地平整稳固，无松软地面、坑洞等障碍物。
b.临时道路应够宽，车辆可以顺利通行。
c.吊装场地的周围应进行警告标识，并保持安全距离。
2.天气状况：a.如遇风力大于等于6级的强风天气，应停止吊装作业。
b.如遇雷电、冰雹等恶劣天气，应暂停作业并撤离危险区域。
3.安全设施：a.确保作业场地周围有足够的消防器材，并进行检查。
b.检查安全绳索、安全带、脚手架等个人防护设备的完好性。
二、作业过程分析：1.吊装方案：a.根据吊装物的形状、重量、大小等要素确定吊装方案，并编制详细的吊装计划。
b.确定吊装机械和吊装工具的选择，确保其工作状态正常并有足够的承载能力。
2.吊装物处理：a.确保吊装物按规定进行标记，并根据需要进行固定和保护，以避免在吊装过程中产生滑动、倾斜等不安全因素。
b.确保吊装过程中使用起重点固定吊装绳，避免弯曲、打结等情况。
3.吊装操作：a.确保吊装操作人员熟悉相关操作规程并具备相关证书。
b.吊装过程中，人员要保持通讯联络，及时传达和接收指令。
c.严禁超载吊装，避免超出吊装设备和工具的承载能力。
4.工具维护：a.定期检查吊装工具的使用寿命和安全性能，如发现损坏或故障应及时更换或修复。
b.保持吊装工具清洁，并妥善存放。
三、应急措施分析：1.人员安全：a.分配专人负责监督吊装作业过程中的人员安全，并指定紧急撤离点和逃生路线。
b.配备专业的急救人员和急救设施，应急情况下及时处理伤员。
2.现场应急：a.配备足够的灭火器材，并保持其可用状态。
b.进行现场警示标识，指明紧急撤离点、消防器材位置等。
3.应急预案：a.制定详细、全面的吊装作业应急预案，包括人员疏散、火灾爆炸等事故的应对措施。
新版吊装作业安全分析表JSA-新版.pdf
作业安全分析表（JSA）
时间/日期：
基层单位（部门）：********加油站基层单位负责人：施工单位负责人：作业许可证：
分析人员：施工任务：罐体拆装设施设备：吊车
序号主要施工步骤危险因素及影响后果预控措施实施负责人一作业前准备及工艺处理
1 挖机操作人员未操作证盲目操作导致机毁人亡，站内设备受损持特种设备操作证上岗
2 吊车操作人员未操作证盲目操作导致机毁人亡，站内设备受损持特种设备操作证上岗
二作业实施过程中
1 撞擊生產設備，導致營運中
斷
生产设备受损破裂吊物不穩定時，應放下重新調整
2 吊掛物掉落砸坏地面和施工现场人员使用檢查合格之吊車，每日實施作業前檢點
3 吊臂還在移動或吊物尚未著
地前即著手卸下吊物造成吊物损毁或人员受伤吊掛物需安全著地並用檔塊阻檔固定後方可卸下吊
勾及吊索，加強作業施工前相關教育訓練
4 吊車翻覆造成吊车严重损毁，操作人员受伤吊車應固定於堅硬水平的地面三作业实施结束后
挖机吊车未有序撤离施工区施工现场作业车辆人员受阻施工完毕快速有序撤离施工作业场地分析人签字：负责人审核签字：。
吊装作业安全分析jsa
吊装作业安全分析jsa一、工程概况本项目为某大型工业设施建设，工程地点位于XX市XX区，主要包括厂房建设、设备安装及调试等。
工程占地面积约XX平方米，工程总投资约XX亿元。
本工程中涉及大量重型设备的吊装作业，为确保吊装作业安全，特制定本吊装作业安全分析jsa。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、工器具选用、人员培训、现场布置等。
2. 吊装方案编制：根据设备特点、现场条件等因素，编制详细的吊装方案，并经审批通过。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装作业。
4. 吊装作业验收：对吊装作业进行验收，确保符合安全、质量要求。
5. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，分析存在的问题，为后续吊装作业提供改进措施。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装作业的组织实施，包括人员、设备、材料等资源的调配。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业操作，包括设备吊装、工器具使用等。
3. 安全监督组：负责对吊装作业过程进行安全监督，发现问题及时整改。
4. 质量验收组：负责对吊装作业的质量进行验收，确保符合相关规定。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织、协调、指导吊装作业的各项工作，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业组：严格执行吊装方案，确保吊装作业安全、高效完成。
3. 安全监督组：对吊装作业过程进行全程监督，发现问题及时上报并督促整改。
4. 质量验收组：对吊装作业质量进行验收，对不符合规定的要求及时整改。
三、工器具的选用1. 根据吊装设备的重量、尺寸、形状以及现场条件，选用合适的工器具，包括但不限于以下几种：a. 吊车：选择具有足够起重能力和工作幅度的吊车，确保吊装作业安全。
b. 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、滑轮组等，需根据设备重量和吊装方式选用。
c. 辅助工具：如千斤顶、滚杠、枕木等，用于调整设备位置和支撑设备。
d. 通讯设备：确保吊装作业过程中各岗位之间沟通顺畅。
2. 吊装工器具应符合国家相关标准，定期进行检查、维护和保养，确保其安全可靠。
吊装作业工作安全JSA分析
2、起吊前吊机绳索必须垂直于地面；绳索之间不可相互缠绕；
3、临时焊接的吊耳必须检查焊缝高度和尺寸是否符合要求。
4、吊点超过1.8m登高挂钩要使用梯子上下，使用梯子下面有人扶。登高作业系挂安全带，安全带一定要系挂在牢靠的物体上，并要高挂低用。
吊装
吊装区域为危险区被坠落物砸伤。砸伤、挤伤、撞伤、吊带、钢丝绳断裂 、卸扣、卡环脱丝 设备与物体碰撞。吊车倾覆等。
7、要确保机械处于良好状态、钢丝绳、卡具要完好无损满足吊装要求。
溜绳控制
用手扶吊物会因吊物摆动导致受伤，吊物在高空随意摆动碰撞周围物体
1、严禁用手扶起吊物；
2、大件或较长物件吊物必须用两根以上的溜绳；
3、溜绳的规格要与重物匹配；
4、溜绳控制人员要听从指挥，且配备足够人员。
松钩
过早松钩会使吊件倾斜倒塌
1、清理吊装区域人员，吊装区域要有警示围护、未经授权不得进入。
2、吊车指挥人员必须具有操作证，需穿着醒目的服装；
3、吊机操作者必须完全服从指挥人员的指挥，严禁超负荷等违章作业。
4、只有经过培训并取得操作许可证的专业人员进行吊装作业.。
5、起重臂、重物下严禁站立、行走.。
6、手脚不要放在两物体之间，防止设备就位积压手脚。
3、进场车辆设专人带车，倒车有人指挥，按场内限制速度行驶。
4、保证所有索具、卡具必须大于或等于吊装计划的要求；必须由安全人员检查合格后方可使用。
5、参与作业人员是否经过培训并取得操作许可证。
2
吊装区域围护
吊装区域未围护伤及他人
1、吊装区域必须进行有效围护；
2、无关人员未经许可不得入内；
3、起重臂和吊物底下禁止站人。
工作安全分析吊装
工作安全分析（JSA）JSA编号：部门工作名称参加分析人员南通二建吊装作业更新批准人：审核人：批准人：批准日期：审核日期：批准日期：当涉及到不同程度的高风险作业时，作业前必须有以下相关人员的签名，方可进场作业。
部门经理签名：SH&E经理签名：工厂总经理签名：请在作业中涉及到的危害框内打勾，并采取有效的防护措施□尾气□高温（蒸汽/热水等）□带电的 *涉及尾气作业气体测试尾气□天然气□高空坠落□高压/真空 O2（%） CO（ppm) □原料油□角磨机/磁性转床□高噪声 H2S（ppm)□炭黑粉尘□腐蚀性/有毒化学品□惰性气体测试人签名建议采取的特殊个人防护设备□全封闭式眼镜□围栏/警告□坠落防护设备□橡胶鞋□其他: □防化手套□听力保护□防护面罩□供应式呼吸器□防割手套□防化服□隔热服□防尘口罩□个人气体测试仪（连续的）□焊接防护□通讯设备基本工作步骤潜在的危险因素采取的预防措施或操作布骤1、吊装作业前作好安全交底1、违反操作规程2、不清楚吊装内容1、把所有吊装作业的人员集合在一起分析作业中可能存在的危险和采取那些措施。
2、要讲清楚吊装的地点，吊车停靠的位置。
2、吊车的选用及进场须知1、不合格吊车极易发生安全事故2、碰坏路边的设施和撞伤人1、施工班组一定要选用适合要吊物体重量的合格的吊车。
2、指派熟悉现场道路及设施的人员指挥车辆进场就位。
车辆行驶速度不能超过10km/h3、吊车就位1、车辆翻到，发生伤害事故1、吊车要选择好平整的地面，要在吊车与吊装物件的旋转半径之内。
2、吊车支腿要用足够的枕木垫平。
4、检查吊具1、物体打击、吊物坠落伤人1、检查吊装用的钢丝绳编织长度是否满足不少于30cm，钢丝绳是否有断丝，变形严重，不合格的钢丝绳严禁进场。
是否符合吊装物重量的钢丝绳。
2、检查所有的吊卡是否有断裂。
5、文明施工车辆出厂1、妨碍其他施工人员施工2、绊倒1、责任到人，跟踪监督。
2、施工现场要保持整洁有序，材料摆放整齐，保持通道畅通。
吊装公司安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言吊装作业是工程建设中常见的一种高风险作业，涉及人员众多、设备复杂、环境多变。
为确保吊装作业的安全，预防和减少事故发生，本报告对吊装公司进行安全隐患排查，旨在全面分析吊装作业中的安全隐患，提出针对性的整改措施，提高吊装作业的安全性。
二、排查范围及方法1. 排查范围：本次安全隐患排查范围包括吊装公司办公区域、仓库、施工现场、吊装设备、安全防护设施等。
2. 排查方法：采用现场检查、查阅资料、询问相关人员、实地操作等方式进行。
三、安全隐患排查结果1. 办公区域（1）安全隐患：办公区域电线老化、插座损坏、消防器材过期、应急照明设施不完善等。
（2）整改措施：及时更换老化电线，维修损坏插座，更新消防器材，完善应急照明设施。
2. 仓库（1）安全隐患：仓库堆放物品杂乱，部分物品无标识，灭火器材不足，通风不良等。
（2）整改措施：整理仓库，分类存放物品，标注物品名称，增加灭火器材，改善通风条件。
3. 施工现场（1）安全隐患：施工现场存在高空坠落、物体打击、触电、机械伤害等风险。
（2）整改措施：加强现场安全管理，设置安全警示标志，配备安全防护设施，加强作业人员安全培训。
4. 吊装设备（1）安全隐患：吊装设备老化、磨损严重，部分设备无维护保养记录，操作人员操作不规范等。
（2）整改措施：及时更换老化、磨损严重的设备，建立设备维护保养记录，加强操作人员培训。
5. 安全防护设施（1）安全隐患：安全防护设施不完善，部分设施损坏、缺失等。
（2）整改措施：完善安全防护设施，及时修复损坏、缺失的设施。
四、整改措施及建议1. 加强安全教育培训：定期组织员工参加安全教育培训，提高员工安全意识，确保作业人员具备必要的安全技能。
2. 完善安全管理制度：建立健全吊装作业安全管理制度，明确各级人员安全职责，确保安全措施落实到位。
3. 定期开展安全隐患排查：制定安全隐患排查计划，定期对施工现场、吊装设备、安全防护设施等进行全面排查，及时消除安全隐患。
吊装作业工作前安全分析表
吊装过程
吊具、绳索脱落
1、吊装前进行试吊；
2、一次起吊管道不宜过多；
3、两根绳索要均匀分布在管道两侧，每次起吊前将绳索拉实，卡扣扣紧；
4、起吊过程中不准快升快降；
吊车倾覆
1、吊车停车地面选择平整的地方，并在支腿下方垫枕木；
2、一次不宜吊装管道过多，吊臂不宜伸展过长；
管道伤人
1、平板车上捆绑管过程中，选择上层ห้องสมุดไป่ตู้道；
吊装结束
1、先收回吊车臂再收回支腿；
2、在管道堆放的地区围安全绳并悬挂醒目标识。
2、管道吊起过程中，平板车两侧严禁站人；
3、管道堆放时，要缓缓下降，并有专人牵引；
4、管道不宜堆放过高，合理摆放；
其他
1、严禁在吊臂下面走动；
2、严禁攀爬吊车；
3、指挥人员信号明确，信号不明司机不能操作，非指挥人员不能指挥吊车；
4、操作中如有异常声音或危险现象，立即停止使用，并通知相关人员检查处理
3
2、确认吊装绳索完好，无断丝断股等现象，并确认吊绳允许重量大于其中重量；
3、确认吊具，卡扣完好，无裂纹；
人员准备不足
1、确保吊装司机、指挥人员具有相关资质，熟练掌握吊装手势；
2、吊装作业前进行安全、技术交底，确保每个相关施工人员明确作业内容；
3、宣读十不吊准则；
4、相关施工人员，劳保着装穿着齐全，指挥人员穿指挥马甲；
工作前安全分析表
作业名称：
作业日期和时间：
编号：
作业地点：
作业单位：
JSA组长
（签字）：
分析人员（签字）：
工作任务描述：
新工作任务相关操作规程已作过工作任务交叉作业
承包商作业许可证特种作业人员资质证明
起重吊装作业安全措施及应急预案范例(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范例____起重吊装作业安全措施及应急预案的主要内容如下：一、起重吊装作业安全措施1. 吊装作业前的准备工作：(1) 确定使用的起重设备的型号、规格、额定起重量和高度限制。
(2) 检查和确保起重设备的工作状态良好，包括：行走、旋转、起升、变幅等机构的正常运转。
(3) 检查并确定吊装物体的重量和中心位置，制定合理的起吊计划。
(4) 确定吊装过程中涉及的人员配备情况，包括司机、信号人员、驾驶员等，明确各自的职责和权限。
(5) 公开告知吊装作业区域的相关人员，确保没有人员在吊装区域活动。
(6) 在吊装开始前设置明显的警示标志，警示他人不要靠近。
2. 安全操作规范：(1) 严禁超载操作，严格按照起重设备的额定起重量进行吊装作业。
(2) 严禁超过起重设备的高度限制，避免碰撞或触碰到建筑物或其他设备。
(3) 严禁在吊装过程中超过设备的额定变幅范围，避免吊物失衡或掉落。
(4) 检查并确认起吊点的稳定性和安全性，采取适当的吊具进行固定。
(5) 在吊装过程中严禁悬吊人员，保持吊装作业区域内的人员安全距离。
(6) 在吊装过程中，按照指定信号操作准确、明确地传递吊装指令。
(7) 严禁使用磁吸器等具有磁力的吊具进行吊装作业，避免产生磁力对周围设备和人员造成伤害。
3. 对环境的安全考虑：(1) 检查吊装作业现场的环境是否存在危险因素，如电缆、管道、障碍物等，并做好相应的隔离和警示处理。
(2) 对于起吊点周围的建筑物、管道等设施，应事先做好保护措施，避免吊装过程中对其产生损害。
(3) 对于吊装作业区域的地面，应保持平整、干燥，确保起重设备的行走和稳定。
二、应急预案1. 事前准备：(1) 成立应急救援队伍，明确各成员的职责和任务。
(2) 确定应急救援队伍的联系方式，建立紧急通讯渠道，确保信息的及时传递和处理。
(3) 确保救援队伍成员具备相关的急救技能和装备，进行定期培训和演练。
2. 事故发生时的应急处理：(1) 发生事故后，迅速切断电源，并通知现场人员撤离到安全区域。
新版2024起重吊装作业JSA安装分析
直接作业环节
未坚持“十不吊”原则
作业人员未坚持十不吊原则，存在风险隐患，导致起重机械出现异常工况，造成起重伤害。
①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清不准吊；③吊物下方有人站立不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下的物品不准吊；⑥斜拉斜牵物不准吊；⑦散物捆绑不牢不准吊；⑧零散物不装容器不准吊；⑨吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊
检查确保制动器、安全装置正常，吊钩防松装置未损坏、钢丝绳损伤未达到报废标准；否则禁止起重操作
棱角磨断钢丝绳，吊物坠落伤人
吊物棱角处与钢丝绳之间加入衬垫，未加时不得进行起重操作
吊装锁具断裂造成吊物坠落伤人
根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠
作业条件不良，造成人身伤害和财产损失
必须有足够的照明方能作业，遇恶劣气象条件，必须停止作业
将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中，吊物坠落
停工或休息时，禁止吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。
3
完工验收
操作人员误碰手柄，吊钩或起重臂突然甩动或降落，造成人身伤害。
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，控制手柄未放到零位，电气控制起重机械断开总电源
作业安全分析（JSA）记录表作业安Leabharlann 分析（JSA）记录表编号：
作业名称：起重作业
区域/工艺过程：
分析组长： 成员：
日期：
序号
作业步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
其他
1
作业前
工作前安全分析表(吊装)
吊装作业中产生物体打击危险，伤害作业人员
6
0.2
15
18
办理作业许可证、按照规范进行试吊
无
是
吊升（运）物料、吊物下放、吊物就位，解开索具
因起大风、物料捆绑不牢、作业人员配合不力等原因导致物料坠落
吊装作业中产生物体打击危险，伤害作业人员
6
0.5
15
45
办理作业许可证、持证上岗、人员培训到位、严格按照规范，如果出现大风等不利于操作的天气，及时停止作业
工作前安全分析表
记录编号：日期：
单位
JSA组长
分析人员
工作任务简述：
□新工作任务□已作过工作任务□交叉作业□承包商作业□相关操作规程□许可证□特种作业人员资质证明
工作步骤
危害因素描述
后果及影响
人员
风险评价（LEC法）
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
起重前安全检查
检查漏项
监理人员应当真正起到监护的作用
是
起吊过程停工或休息
未将吊装设备锁好、未按要求摆放吊臂、未放下吊物
吊装作业中产生物体打击危险，伤害作上岗、培训到位、设置路障和警示标志
不要图省事，应严格按照规范收好吊装设备。
是
起吊完成现场清理
场地杂乱、遗落设备物料
绊倒周边人员、延误生产进度
吊装作业中产生物体打击危险，伤害作业人员
6
0.2
15
18
办理作业许可证、按照规范进行起重前安全检查
无
是
司索人员对吊物捆绑吊挂
因吊索具质量问题、司索人员无资质上岗等问题导致捆绑不牢
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( 安全技术 )
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吊装作业工作前安全分析(新
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
吊装作业工作前安全分析(新版)
序号
关键操作环节
潜在危害与风险
控制措施
1
作业前危害辨识
安全措施不到位、人员伤害、设备损坏
起重作业前对施工区域、环境和作业过程进行识别并制定相应的作业程序和安全措施
2
明确指挥、司索、吊车司机、监护人员及职责，技术交底
无作业资质、多人指挥、没有监护人员易造成人员伤害、设备
损坏
1.指挥、司索、吊车司机必须持证上岗。
2.严禁无人多人指挥，指挥人员佩戴明显标志。
3
办理起重作业许可证
违章作业、人员伤害、设备损坏
吊物大于10吨，起重质量达到吊车额定负荷95% 4
起重前安全检查
人员伤害、设备损坏
1.选择适合的索具、吊具。
2.对吊车、索具、吊具进行安全检查。
3.对吊装区域内（空中、地面）进行安全检查。
4.严禁在6级以上大风等恶劣环境下作业。
5
司索人员对吊物捆绑吊挂
捆绑不牢、人员伤害、设备损坏
1.吊装捆绑：吊挂应牢固平衡，吊点和吊物的重心应在同一垂直直线。
2.吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
6
试吊：检查机器稳定性，制定器可靠性，吊物绑挂牢固性
吊具、索具脱落、设备损坏
试吊确认一切正常后，方可正式吊装
7
吊升（运）物料
吊物摆动大，人员伤害，设备损坏
1.起重臂：吊钩或吊物下有人、吊物上有浮置物时，严禁进行起重操作。
2.起吊操作人员平稳起吊。
3.起重吊臂，吊钩轮滑与吊物保持安全距离。
4.严禁直接用手搀扶。
8
起吊过程停工或休息
吊物悬挂在空中，人员伤害，设备伤害
严禁在起吊停工或休息时将吊物悬挂空中。
9
吊物下放
利用极限位置限位停车，设备损坏
在下放吊物过程中严禁自由下落及利用极限位置限位停车
10
吊物就位，解开索具
用手搀扶吊物就位，人员伤害
1.要使用拉绳、撑杆或钩子辅助就位，严禁用手搀扶吊物就位。
2.严禁在起吊物就位前解开吊装索具。
11
起吊完成现场清理
施工物品遗留物件，造成损失
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，将吊索、吊具收回放置于规定位置，并对其进行检查、维护、保养。
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