施工机械安装验收表v
机械设备安装检查验收表
安装单位
安装日期
年月日
序号
验收
内容
验收结果
1
外观
验收
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构件锈蚀的深度不应超过原厚度的10%
4
金属结构杆件螺栓连接或铆接紧固，符合使用说明书要求
5
无漏油、漏气、漏水，机容机况整洁
6
传动系统
运转正常，运行平稳，无异响、打滑、干磨、过热等现象。各辅助机构工作正常
7
机油压力符合使用说明书要求
8
液压系统
运转应平稳。液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求；液压管路不得有渗漏
9
液压油应符合说明书要求，工作时，油温不应大于80℃，油量应符合规定要求
10
过滤装置应齐全，滤芯、滤网应保持清洁，不应有破损
11
制动系统
制动有效，平稳可靠
12
各零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、开焊、缺件等缺陷
验收意见：
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
使用单位项目负责人
租赁单位项目负责人
表C10.4.7平刨、压刨安装验收表
编号：
工程名称
施工单位
设备型号
安装日期
年月日
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
工作场地
加工场地砼硬化，机身安装稳固，设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌，有良好排水措施，有专用垃圾池
4
液压系统
运转应平稳。液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位，系统压力符合说明书的要求
中小型施工机具进场验收记录表
安装
设置
地基平面坚实，排水畅通。位置合理。有稳固的防雨防护棚
3
限位
可靠有效、不进水、不漏电
4
润滑
蜗轮、曳轮、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好
5
电动机
转动正常。罩壳无变形破损。风叶无松动。螺丝齐全、紧固，无松动断裂现象
6
传动
齿轮传动无异声，绳筒保险无变形脱焊，钢丝绳排列整齐，无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。传动皮带和防护罩齐全、完好。搅拌机操纵杆料斗提升有保险装置
中小型施工机具进场验收记台/套)
序号
验收
项目
验收内容
验收
结果
1
一般要求
设备外观应完好整洁，无零配件缺失和老化现象；
禁止使用倒顺开关；
交流焊机必须安装二次空载压降保护器；
皮带轮、齿轮等明露机械传动部分必须有可靠的防护措施；
主要机械设备应有产品合格证和使用说明书等技术资料。
7
制动
制动片适中，无单边现象，满载时可靠有效，各部螺丝紧固
8
电气
装置
熔丝与负载容量匹配，各种电器灵敏、可靠、整洁、完好，排列整齐，无杂物堆放，开关和电线拉姆正确、绝缘良好，有可靠的接地（零）保护装置
9
试运转
机具空运转情况、负荷运转情况
10
其它
验收
结论
是否同
意进场
参与验收人员签字：
验收日期： 年 月 日
备注
1、同类同批次进场的设备使用同一张表格填写；
2、进场设备验收中不涉及到上述验收项目及内容由项目部根据设备实际情况完善；
3、验收不合格的设备严禁进场使用。
施工机械及机具进场验收检查表
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆，按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置，传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器
施工升降机安装检查验收表格(doc9页)(完美版免费下载)(最新整理)
施工升降机安装检查验收表工程名称施工单位安装单位安装负责人安装高度机械型号验收时间验收部位序号验收要求验收结果1基础隐蔽工程验收资料齐全，并签字基础2应有排水设施、基础无裂纹，平整度符合要求3不应有明显变形、脱焊和开裂、外形整洁4立管接缝处错位节差＜0.8mm5螺栓连接安装准确、紧固可靠，不得有松动钢结构6垂直度允许偏差为其高度的5/100007吊笼底部和对重升降通道周围应设置防护围栏，防护栏高度不低于1.5M 8升降机周围应搭设双层防坠棚、上下层间距不小于0.6M 9吊笼顶部四周应有护栏，高度不低于1.1M围栏防护10停层点处层门净高度应不低于1.8M ，吊笼净出口宽度相等对重钢上绳绳头固接11绳卡固接时其数量不得小于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍放在受力绳的一侧，绳卡应与绳径匹配钢丝绳12钢丝绳应有出厂合格证，及未达到报废标准传动防护13传动系统的转动零部件应有防护罩等防护装置导向轮、14轮子连接及润滑应良好，导向轮灵活，无明显侧倾现象制动器15应设常闭式制动器，并装有手动紧急操作机构及手动松闸功能16吊笼与对重应有导轨，导向正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滑轮或导轨导向，导轨接头平滑17底座应设置吊笼和对重缓冲器，无缺损和变形18天轮应设防跳绳防护罩，并应固定良好19防坠落限速器应有标定有效期的年限牌，有效期为二年导向和缓冲装置20吊笼应设前后门及安全窗联锁限位开关，上下限位及上极限限位开关，防断绳开关，零位保护及急停开关，所有开关均应灵敏、可靠拆装单位检查验收意见：拆装负责人： 年 月 日施工单位检查验收意见：项目经理： 年 月 日监理单位检查验收意见：项目总监： 年 月 日备注1、施工升降机安装后应按程序检查验收，并填写表格留存；2、检查验收意见应明确清楚，不得含糊其词。
物料提升机安装检查验收表工程名称施工单位安装单位安装负责人机械型号验收时间序号验收项目验收要求验收结果1架体安装架体的安装必须符合设计要求，并取得省政主管部门安全鉴定2限位保险装置超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠3缆风绳附墙装置按规定设置，牢固、可靠4钢丝绳有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准5楼层卸料有防护栏杆、与架体连接可靠6楼层卸料平台防护门有防护门，且防护门工具化、定型化7吊篮有安全门且工具化，有使用单根钢丝绳8架体基础按方案设置砼基础，无积水9架体安装有方案，垂直度在允许偏差范围内10架体防护架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求11卷扬机设置地锚牢固，导向滑轮设置合理12卷扬机防护有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置13上下联络信号有上下联络信号14避雷装置按规定设置避雷保护装置15持证上岗操作工应有操作证拆装单位检查验收意见：拆装负责人：年月日施工单位检查验收意见：项目经理：年月日监理单位检查验收意见：项目总监：年月日备注1、物料提升机安装后应按程序检查验收，并填写表格留存；2、检查验收意见应明确清楚，不得含糊其词。
危大工程验收表 (1)
建筑工程深基坑工程土方开挖安全验收表
注：1.土方开挖工程验收应根据施工方案要求进行开挖后分段验收。
2．超规模危大工程应经专家验收。
高大模板支撑安全验收表
注：1.高支模工程工程分段搭设时，应根据施工方案要求进行分段验收。
2. 超规模危大工程应经专家验收。
落地式钢管扣件脚手架搭设验收表（危大工程）
注：1．落地脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2．超规模危大工程应经专家验收。
悬挑式脚手架验收表表7.3.4-2
注：1．悬挑脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2．超规模危大工程应经专家验收。
门式脚手架验收表（危大工程）表7.3.4-3
注：1．门式脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2．超规模危大工程应经专家验收。
悬挑式卸料平台验收表表7.3.4-4
注：l、悬挑式钢平台，每移位一次须重新验收。
落地操作平台搭设验收单表7.3.4-5
注：1．移动式操作平台面积不应超过10 m2，高度不超5 m。
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
（续表）。
建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表
建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收
记录表
1.项目名称：
填写建设项目的名称。
2.起重机械基本情况：
填写履带起重机的基本信息，包括型号、制造单位、产品合格证编号等。
3.安装单位：
填写履带起重机的安装单位信息，包括单位名称、联系人、联系电话等。
4.安装地点：
填写履带起重机的具体安装地点。
5.安装时间：
填写履带起重机的安装日期和时间。
6.施工安装过程及技术要求：
简要描述履带起重机的施工安装过程，包括安装人员、技术要
求等。
7.安装验收过程：
描述履带起重机的安装验收过程，包括验收人员、验收内容等。
8.安装验收结果：
填写履带起重机的安装验收结果，包括验收合格或不合格等。
9.备注：
填写对履带起重机安装验收的其他备注信息。
10.签字：
安装单位负责人和验收人员在相应的签字处签名确认。
11.附件：
附上履带起重机的相关材料和证件，如产品合格证复印件、安
装人员资质证件等。
以上是建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表的内容。
请在文档中根据实际情况填写相关信息，以确保安装验收的准
确性和合规性。
施工机械安装验收表(400履带吊)
（履带吊）
现场设备编号
工程名称
山西晋南钢铁集团有限公司产能置换升级改造项目
设备型号
租用单位
中国十九冶集团有限公司
使用单位
武汉荣顺德建筑工程有限公司
安装单位
验收日期
2018年10月7日
检测日期
2018年10月8日
使用期限
4个月
序号
检查
项目
验收内容与要求
验收结果
一
外观
验收
灯光正常
合格
仪表正常，齐全有效
合格
转动轴螺栓紧固无缺失，安全可靠
合格
方向机横竖拉杆无松动
合格
无任何部位的漏油、漏水、漏气
合格
全车各部位无变形
合格
二
检查油位
水位
水箱水位正常
合格
液压油位正常
合格
机油油位正常
合格
蓄电池水位正常
合格
方向机油油位正常
合格
刹车制动油正常
合格
变速箱油位正常
合格
液压泵压力正常
合格
三
发动机
部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
合格
六
安全
防护
部分
具有产品质量合格证
合格
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好，直径缩径不小于10%
合格
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
合格
起重机幅度指示器正常
合格
力距限制器（安全×荷限制器）装置灵敏可靠
合格
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
合格
水平仪的指示正常
合格
防过放绳装置的功能正常
aq-c9-10施工机具检查验收表(物料提升机)
与定滑轮距离 机棚及护栏
钢丝绳 验收结论 验收人签字
钢丝绳过路保 护 钢丝绳
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
监理单位意见： 符合验收程序，同意验收（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ） 监理工程师: 年 月 注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
日
附表C
施工机械安装验收表(龙门架及井字架物料提升机)
AQ-c9-10
编号
工程名称 总包单位 租赁单位 验收项目 安装方案 管理 安全技术交底 基础承载能力 基础 水平偏差 标准节连接 垂直度 架体 架体防护 缆风和拉接 自由高度 防雷装置 锚 卷扬机 固 验收结果
设备型号 分包单位 安装单位 验收项目 两侧防护 吊盘 导轨间隙 安全停靠装置 超高（低）限 位装置 安全装置 信号装置 断绳保护装置 限重装置 制动装置 进料门 防护门 出料门 吊盘防护门 护头棚 首层防护 周边防护 其 持证上岗 他 验收结果
施工机械验收记录表
验收人（签字）
年 月 日
项目机具责任人（签字）
年 月 日
操作者（签字）
年 月 日
验收挂牌
编 号：
XXXXX建设有限公司
机械安装检查验收表
机械名称
安装验收日期
年 月 日
施工单位
XXXXX建设有限公司
施工项目名称
云南建项目
序 号
验收项目
验收要求
验收结果
合 格
不合格
1
开关箱
一机一箱，能防雨，箱内装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，符合规定。
5
润滑
润滑部位润滑油脂饱满，型号符合说明书要求。
6
清洁
外观整洁；无锈蚀、油污，无漏油、漏水现象。
7
调整
调整各部位相对工作参数，使之符合产品说明要求。
8
紧固
各部连接螺栓应紧固、牢靠，不得缺损。
9
防腐
机体见油漆。
10
运行试车
设备正式交付使用之前，应按规定进行空载负载试车。
验收意见
XXXXX建设有限公司
中小型机具进场安全验收单
工程名称：
机具名称：型号：规格：
序 号
分 部
内 容
验收结果
1
电气绝缘
电气绝缘电阻≥0.5 ；接线正确牢固，导线绝缘良好。
合 格
不合格
2
防护设施
传动部位有可靠防护罩
刀刃有防护装置
3
零部件
设备零部件齐全完好、安全装置齐全、性能良好，钢丝绳、安全卡阻值≥0.50M ；电器元件齐全有效，接线正确牢固，导线绝缘良好，接零（地）符合规范；电机运转平稳
3
防护设施
工程施工机械验收表
工程施工机械验收表一、工程名称：XXX工程施工项目二、验收日期：XXXX年XX月XX日三、总包单位：XXXX工程有限公司四、分包单位：XXXX机械施工有限公司五、验收内容：1. 机械设备的外观检查：检查设备外观是否有明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色是否符合要求。
2. 机械设备的性能检查：检查设备性能是否稳定，是否达到设计要求的工作效率，是否有异常噪音或振动。
3. 安全防护设施检查：检查设备的安全防护设施是否齐全，如防护罩、防护栏、警示标志等是否完好，是否符合国家安全标准。
4. 电气系统检查：检查设备的电气系统是否正常，包括电源线、开关、插座等是否完好，绝缘电阻是否符合要求。
5. 操作台及座椅检查：检查操作台及座椅是否稳固，是否符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等是否易于操作。
六、验收标准：1. 机械设备的外观应清洁、整齐，无明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色应符合要求。
2. 机械设备的性能应稳定，达到设计要求的工作效率，噪音和振动应在允许范围内。
3. 安全防护设施应齐全，符合国家安全标准，如防护罩、防护栏、警示标志等应完好。
4. 电气系统应正常，电源线、开关、插座等应完好，绝缘电阻应符合要求。
5. 操作台及座椅应稳固，符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等应易于操作。
七、验收结果：1. 机械设备的外观检查合格，设备外观整洁，无明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色符合要求。
2. 机械设备的性能检查合格，设备性能稳定，达到设计要求的工作效率，噪音和振动在允许范围内。
3. 安全防护设施检查合格，设备的安全防护设施齐全，符合国家安全标准，如防护罩、防护栏、警示标志等完好。
4. 电气系统检查合格，设备的电气系统正常，电源线、开关、插座等完好，绝缘电阻符合要求。
5. 操作台及座椅检查合格，操作台及座椅稳固，符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等易于操作。
八、验收人：1. 总包单位验收人：XXX2. 分包单位验收人：XXX九、验收结论：根据对工程施工机械的验收检查，设备的外观、性能、安全防护设施、电气系统及操作台座椅等方面均符合设计和国家安全标准要求，验收合格。
机械安装验收表(摊铺机)
表 AQ-C8-6
号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号 检查项目
验收内容
密封圈是否损坏
接头是否松动
卡套是否损坏
接头断面是否粗糙或有磕碰伤痕
吸油管路是否漏气
一
结构机构 向燃油箱加柴油时，柴油是否清洁无杂质 及系统
发动机冷车时，冷却液界面是否在最低限标记之上
检查各指标灯以及指标仪表
检查启动电机
检查蓄电池
检查电器开关
验收结果
检查分动箱润滑油
检查管路及器件密封性
检查液压泵、液压马达
检查液压油油温
摊铺作业时，四季以摊铺机前端的方向指示器为标记， 随时注意校正行进方向，应避免急转弯
在较宽的路面分两次以上摊铺时，其纵向接缝的重叠
部分以 30~50mm 为宜，若重叠部分过宽或过窄则形
监理工程师（签字）：
年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位，施工单位、租赁各存一份。
摊铺过程中应注意检查摊铺的厚度， 来调整 a 的大小
采用大吨位自卸车时，不要一下子把车厢内的料全部 卸入料斗内，应逐渐卸完，否则使履带负荷过大，影 响正常摊铺作业
1、结构机构及系统
四 检查情况 2、现场操作 3、保养
4、结论
验收结论:
总包单位
分包单位
租赁单位
验收人员签字
监理单位意见:
符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ）
三
成局部凸起或凹陷，影响路面摊铺
现 场 操 作
最佳的工作速度范围在 2~6m/min，摊铺速度可适当调 整 当摊铺速度较小时能够获得较大密实度，速度大主要 为了提高生产率
塔吊安装验收记录表
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全装Leabharlann 置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度
电
气
系
统
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附
着
锚
固
锚固框架安装位置符合规定要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
建筑施工起重机械(施工升降机)基础验收表
使用单位验收意见：
安全负责人（签字）：
（盖章）
年月日
安装单位验收意见：
项目经理（签字）：
（盖章）
年月日
施工总包单位验收意见：
项目经理（签字）：
（盖章）
年月日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章）
年月日
建筑施工起重机械（施工升降机）基础验收表
工程名称
工程地址
使用单位
安装单位
设备型号
备案登记号
序号
检查项目
检查结论（合格V、不合格χ）
备注
1
地基承载力
2
基础尺寸偏差（长X宽X厚）（mm）
3
基础混凝土强度报告
4
基础表6
预埋螺栓、预埋件位置偏差（mm）
7
基础周边排水措施
8
基础周边与架空输电线安全距离
施工现场机械设备安装验收登记表
五、安全验收记录目录1、临建设施及防护设施安全验收记录1.1、临建设施及防护设施安全验收填写说明1。
2、各类设施验收登记记录1.3、施工现场围档验收表1.4、施工现场临建设施验收表1。
5、基坑支护安全验收表1.6、模板工程安全验收表1.7、脚手架验收表1.7。
1、落地式钢管扣件脚手架搭设验收表1.7.2、悬挑式脚手架验收表1.7.3、门型脚手架验收表1.7.4、附着式升降脚手架验收表1.7。
5、吊篮脚手架验收表1.8、悬挑式卸料平台验收表1。
9、落地式卸料平台验收表1.10、临边、洞口安全防护设施验收表1.11、安全防护通道、操作棚验收表1.12、外电防护架搭设验收表1.13、攀登作业设施验收表1.14、移动式操作平台验收表1。
15、脚手架、安全防护设施临时拆除申请表2、机械设备安全验收记录2。
1、机械设备安全验收填写说明2.2、施工现场机械设备安装验收登记表2。
3、机械设备进场查验记录2.4、厂（场)内机动车辆验收表2.5、桩工机械安装验收记录表2。
6、物料提升机基础验收表2.7、物料提升机安装（加节）验收记录2。
8、物料提升机加节申请表2.9、人货两用电梯基础验收表2.10、人货两用电梯安装(加节）验收记录2。
11、人货两用电梯加节申请表2.12、人货两用电梯防坠安全器试验记录2。
13、塔式起重机基础验收表2。
14、塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录2.15、塔式起重机顶升（加节)申请表2.16、起重吊装机具验收表2.17、高处作业吊篮验收表2。
18、中、小型施工机具及配件进场检查验收登记表2.19、中、小型施工机具验收记录表临建设施及防护设施安全验收填写说明1、各验收表格应由验收人员负责填写,应保证字迹清晰，签字盖章，手续齐全。
各种资料应由当事人亲自签名，不准打印或代签。
填写内容要求真实、详细、针对现场实际情况并符合规范要求.2、各类设施在搭设完毕后,应由使用单位、搭设单位共同参与验收，不合格的安全设施必须整改符合要求后，方可投放使用或进入下道工序,脚手架应分段进行验收。
机械管理—施工机具验收记录表
操作必须采用单向按钮开关；
漏电保护器灵敏有效，接地回接零保护良好；
验收人：
日 期：
4
手持电动
工 具
防护罩壳齐全有效，橡皮电线不得破损，不得随意接长电源线或更换插头；震动机具的接零保护线应不得少于两处；
验收人：
日 期：
安全防护装置齐全符合要求；
液压传动臂杆、油路、油缸操作阀等应密封可靠、无渗漏 ；
验收人：
日 期：
10
桩工机械
桩工机械准用证齐全、有效；
打桩机超高限位装置符合要求，作业区周围 5m 以内无高压线；
起吊钢丝绳润滑良好、无断丝超标现象；
桩机行车走轨道铺设应符合原厂说明书规定，三支点履带式桩机就位符合使用要求；
电机负荷线应采用 YSH 防水橡套电缆，不得承受外力；
使用专用开关箱，漏电保护器参数应为 15mA/0.1s；
验收人：
日 期：
8
气瓶
气瓶明显标志（色标正确）；
存放符合要求，有标识、标牌和防火要求；
有防爆、防震、防晒措施；
验收人：
日 期：
9
挖土机
工作装置、伸缩平稳、无抖动；
行走机构，传动平稳、无异常声响；
机械润滑、各螺栓紧固符合要求；
电动机械电源接线及控制系统接触可靠、连接电缆无破损，并实行二级漏电保护。
验收人：
日 期：
5
电焊机
接零保护、漏电保护装置齐全；
二次侧空载降压保护装置完善有效；
有可靠的防雨措施;进出线防护罩齐全，设置合理；
焊把及电线绝缘良好，装接正确；
一次侧电源进线长度不超过 5m，二次线长度不超过 30m，
焊把线接头不得超过 3 处或绝缘老化；
施工机械检查验收表装载机
施工机械检查验收表装载机一、前置条件施工现场已完成土方开挖等前期准备工作，安装有工地牌、防护栏杆等安全措施。
装载机已经接通电源，并已经接通相应液压管道。
二、检查内容1.外观检查装载机表面应干净整洁，无污渍、划痕等问题。
避免因为表面问题影响到装载机的正常使用和美观度。
2.操作部位检查仪表及按钮的检查：检查仪表指针是否正常，按钮是否灵敏。
同时需要选择不同的档位试验，看看各个档位是否可用。
油路及液压件情况检查：检查各个液压元件是否在良好状态下。
使用手触摸是否发热或者有异常现象。
3.轿厢部分检查座位和杆件：检查驾驶员座位和操作手杆是否符合舒适条件，操作杆是否灵活。
安全带：是否齐全、耐用，使用是否方便。
4.检查整机车轮：检查车轮的转动情况是否正常，是否出现漏气现象。
刹车系统：检查刹车系统的性能是否正常，特别是制动器和踏板的良好度。
爬坡性能：爬坡性能也是一个检测装载机性能的重要指标。
施工现场不时因地形变化而出现坡路，这时候就需要装载机具备强大的爬坡性能。
5.检查故障诊断系统装载机一般都设有电子故障检测系统。
特别是油路和液压系统的检测，这会对装载机的使用带来很大的，造成很大损失。
三、验收标准对于每一块检查内容，都有相应的测试指标。
以轮胎为例：1.轮胎大小统一，磨损均匀；2.轮胎气压达到规定值，气压需要统一；3.轮胎不能出现破损、磨损过度、胎纹不足等问题；4.五个轮胎间的距离需要相等。
如果出现不合格，需要对装载机进行改善，不合格部位全部进行改善，检测通过后才可以交付使用。
四、验收记录针对装载机，需要记录相应的检测结果，详细登记的记录有：1.验收人员信息：不少于2人，待验收装载机的技术负责人、管理员、操作人员、监督者等相关人员组成验收小组。
2.验收时间：需要在一天内进行，这个过程中不能随意中断或者暂停。
3.装载机信息：记录装载机编号、生产厂家、型号、购买日期、使用时长等基本信息。
4.验收结果：要详细记录整个检测过程中所有的不合格项和改善情况。