9S管理手册

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9S管理理念与车间管理制度

9S管理理念与车间管理制度

车间管理制度
• 第二十一条 严禁擅自动用各类消防器材, 或在消防设施附近堆放其它物品。 • 第二十二条 严禁在生产区内随意使用临 时电线,如果急需使用,须经主管人员批 准,并由电工接电,用后应及时按期限拆 除。
车间管理制度
• 第二十三条 严禁在车间与组长及以上领 导争吵,相互打骂、酒后上班闹事和影响 工作,否则以违规论处. • 第二十四条 车间员工必须做到文明生产, 正常使用各种劳动保护用品,积极完成上 级交办的生产任务;
车间管理制度
• 第四章 附 则 • 第三十五条 以上各项规定,本公司生产、 管理人员均应以生产大局为重,严格遵守。 如有违反、造成事故或重大隐患,均视为 失职,有关责任人将受批评并视情节、后 果 严重程度进行处罚;对于模范遵守制度、 消除隐患、对稳定(改进)生产和管理有 突出贡献者将予以奖励。
车间管理制度
9S管理理念与车间管理 制度
2018年4月
车间管理制度
• 第一章 总 则 第一条 为确定生产秩序正常运作,持 续营造良好的工作环境,促进本企业的发 展,为了更发展企业,提高产品质量,严 肃厂规厂纪,增强职工文明意识,确保安 全文明生产,结合本企业的实际情况,对 安全文明生产特制订本制度。 第二条 本规定适用于本公司生产相关 全体员工
车间管理制度
• 第十一条 未经行政部允许或与公事无关, 员工一律不得进入办公室。非上班时间员 工不得私自进入车间,车间内划分的特殊 区域未经允许不得进入。 • 第十二条 任何人不得携带违禁物品,危 险品或与生产无关之物品进入车间;不得 将私人用品放在流水线上,违者视情节严 重与否作出相应处罚。
车间管理制度
车间管理制度
• 第三十一条 不得私自携带公司内任何物 品出厂(除特殊情况需领导批准外),若 有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发 当月工资。 • 第三十二条 对恶意破坏公司财产或盗窃 行为(不论公物或他人财产)者,不论价 值多少一律交公司行政部处理。视情节轻 重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔 偿或送公安机关处理。

9s管理内容和标准

9s管理内容和标准

9s管理内容和标准
9s管理是一种基于八大浪费(过度生产、等待、运输、处理、库存、运动、不良品以及未充分利用人才)来优化生产流程的管理方法,它的目标是寻找和消除生产过程中造成浪费、降低效率的因素,提高生产效率和品质。

9s管理的具体内容包括:
1.整理(Seiri):清除工作场所的不必要物品,把需要的物品分类并放置到相应位置。

2.整顿(Seiton):按照规定的方式布置好工作场所,让工作场所整齐、井然有序。

3.清洁(Seiso):定期清洁和维护生产线和设备。

4.清除(Seiketsu):保持清洁和整洁的工作环境,每个工人都应对自己的工作负责。

5.修养(Shitsuke):培养员工良好的工作习惯和理念,从而形成全员参与的优化效果。

9s管理的标准包括:
1.全部员工都应充分理解和参与9s管理的实践。

2.在整个生产过程中,必须坚持生产标准和生产流程。

3.必须建立起一个清洁、井然有序的工作环境。

4.所有员工都应被要求严格遵守操作规范。

5.持续改进和完善9s体系,进一步提高生产效率和品质。

9S现场管理制度

9S现场管理制度

9S现场管理制度9S现场管理制度第一章总则第一条9S管理即“整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)、节约(Saving)、服务(Service)、满意(Satisfication)”管理。

第二条9S管理采用精细化管理方式,规范管理标准,明确“9S”管理责任区,实施库容库貌管理、储存保管管理、安全生产作业管理等内容,提高工作效率、保障安全生产、降低企业运营成本、改善员工精神面貌、提高组织活力,从而提高仓库整体的品牌形象。

第三条9S考核结果作为年度个人绩效考核的参考依据。

第四条本制度适用于仓库全体员工,也包括试用员工、临时员工等。

第二章9S整理第五条所有员工办公用品、工器具、个人用品等区分放置,标识清楚,工作区域无个人物品。

第六条废旧物品及时处理,避免场地浪费,过期文件定时清理,减少公文数据的积压。

第七条所有的文件应分为业务处理文件、规章制度文件和档案文件等三类,三类文件按使用频率和使用时间归档整理。

规章制度文件和档案资料文件应保存在办公柜里,并标注清楚,以备查看。

对于日常业务文件应按月度建立文件夹,积累到2个月外的文件夹可根据实际情况归档保存在办公柜。

第三章9S整顿第八条办公室公用柜物品摆放整齐,工器具放置方法正确,标识明确。

办公设备、工器具、设施设备、个人用品放整齐,并进行明显的标识。

第九条工作区域通道畅通,界线清晰,通道(走道)区域内不得摆放任何物品(除非有暂放标识)。

第十条同一办公室的(或办公区)私人用品定位放置,所有办公设备都定位放置,并标识保管人。

消耗性用品(例如手套、抹布、扫把和拖把等)定位放置。

第十一条文件、资料及档案应及时分类,并整理归档。

第四章9S清扫/清洁第十二条仓储主管应定期/不定期对仓库进行巡察,对于违反9S 管理的行为及时公示,计入9S考核。

第十三条当日值日员工每天5分钟,每周30分钟,每月60分钟规定例行清扫清洁。

9S学习手册

9S学习手册

9S学习手册序言人,都是有理想的。

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

9S造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

为广泛开展9S运动,特搜集整理了《9S学习手册》,手册中较为详实地介绍了9S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。

为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使9S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。

何谓9S9S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、作法(saho)、速度(speed)、安全(SAFETY)、节约(SA VING)、素养(SHITSUKE)九个项目,简称为9S。

9S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯没有实施9S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计量器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施9S活动最为适合。

9S管理的定义、目的、实施要领9S的定义架构☆整理:◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;◇不必要的东西要尽快处理掉。

目的:●腾出空间,空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。

杨玉瑶--医院-9S管理.. PPT

杨玉瑶--医院-9S管理.. PPT

整顿(Seition) 一个关键词,三个关键点:
任何人都可以迅速的:
1、知道 在哪里
是什么
有多少
标 准
定点
定品
定量

2.拿取
3.归还
改进前
改进后
3S-清洁(Seiso)
•含含义义:: •工作现场无垃圾、无尘埃、无污染、无毒 害、无致病菌等
•目的:创造明朗的现场;
清洁责任一览表
4S-规范(Standardize)
整改前
整改后
产 科 病 区 病 房
整改前
整改后
收费处整理前后
整改前
整改后
2S-整顿(Seition)
• 含义: 把整理后需留下的物品按规定进行科学合理的 布置和摆放,并对所有的物品进行适当的标识 ;
目的:使工作场所一目了然,便于目视化管理; 减少寻物时间,提高工作效率;
整顿(Seition)
能看得到的,而忽略看不到的; (二)有效界定“需要的”和“不需要的”的物品; (三)坚决清除不需要的; (四)合理确定需要物品的使用频率和使用量; (五)制定废弃物处理方法; (六)坚持每日自我检查,自我改进,做好动态管理;
核心
强 调 使 用 价 值 , 而 非 原 购 买 价 值
“需要物”与“不需要物”参照表
• 从物品到信息; • 从现场到非现场; • 从物到事、到人 • 到 心 情、感 情(断 舍 离)
• 精髓:人的品质的塑造
院长凌乱的电脑桌面
为了方便血培养 瓶随意放在护士 长吧台上
柜子内物品混放,乱七八糟
打印机等物品 上积满厚厚的 灰尘
主机旁电线凌乱,灰尘很厚, 估计至少一年没打扫过
混乱的护士站吧台 面

9S管理作业指导书

9S管理作业指导书

9S管理作业指导书1.0目的为顺利开展9S活动提供操作方法、标准、依据,特制定本作业指导书。

2.0范围适用于公司各部门及管理处。

3.0职责3.1品质管理部负责9S活动推行。

3.2行政人事部负责具体策划9S监督协调计划实施,领导各管理处开展活动,定期检查总结,并公布每期查核结果。

3.3各管理处负责落实一名9S管理员,负责对本处9S活动的实施与检查。

4.0名词定义9S管理是起源于日本的5s一整理(SEIRI)>整顿(SEIT0N)、清扫(SEISO).清洁(S ETKETSU).素养(SHITSUKE),它们的日语的罗马拼音均以〃S〃开头而简称5s。

我司在原来基础上扩展了安全(SAFE)、节约(SAV1NG)、服务(SERVICE).满意(SATISFACTION)四项内容,形成9S管理体系,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯。

4.1整理(SE1RI),就是将混乱的状态收拾成井然有序的状态,对“不要”的东西进行处理。

4.2整顿(SEITON)是指整理散乱的东西,使其处于整齐的状态,要的东西依规定定位、定量、定置摆放整齐,明确标识。

4.3清扫(SE1SO)是指清除工作场所内的垃圾、脏污,设备异常马上修理。

4.4清洁(S ETKETSU)是指一直保持清扫后的状态,将上面3S的实施制度化、规范化,并保持效果。

4.5素养(SHrrSUKE)是指在个人行为和礼仪两方面做得好,严格遵守企业推行9S规定,养成良好习惯。

4.6安全(SAFE)是指识别消除危险源和安全隐患,纠正安全违章行为。

4.7节约(SAV1NG)是指减少浪费,降低成本。

提高材料、设备、资源利用率和资源的整合效应。

4.8服务(S EVERIVE)是指要经常站在客户(外部客户、内部客户)的立场思考问题,并努力满足客户要求。

服务意识必须作为对其员工的基素质要求来加以重视,每一个员工也必须树立自己的服务意识。

4.99满意(SASTAFACT1ON)是指客户(外部客户、内部客户)接受有形产品和无形服务后感到需求得到满足的状态,创造客户、领导、员工都满意的和谐企业文化。

医院9s管理方案

医院9s管理方案

医院9s管理方案一、9S是啥玩意儿?咱先搞清楚9S是哪9个“S”。

这9S包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)、节约(Save)、学习(Study)、满意(Satisfaction)。

这就像是给咱医院来了个全方位的大变身计划,每个“S”都有它的厉害之处。

二、各“S”的具体玩法。

1. 整理(Seiri)咱医院就像个大杂烩,东西可多了。

整理就是要把那些有用的和没用的东西分开。

比如说,那些过期的药品、坏了的医疗器械,就像是医院里的“垃圾队员”,得把它们清理出去。

只留下真正有用的东西,让每个角落都清清爽爽。

这就好比大扫除的时候,把不需要的东西都扔到垃圾桶,留下的都是精华。

2. 整顿(Seiton)东西整理出来了,还得给它们找个合适的家。

比如说,药品得按照类型、功效分好类,放在固定的药柜里,就像每个药都有自己的小房间一样。

医疗器械也不能乱放,急救设备就得放在最容易拿到的地方,就像消防员的灭火器一样,随时待命。

这样一来,医生护士找东西的时候就不用像无头苍蝇一样到处乱转啦。

3. 清扫(Seiso)医院得保持干净卫生,这是必须的。

每天都要把病房、手术室、走廊这些地方打扫得干干净净。

那些灰尘、污渍可都是细菌的温床,咱可不能让它们在医院里“安居乐业”。

清扫不仅仅是扫地擦桌子,像病床底下、设备的缝隙这些小角落也不能放过,就像给医院来个全身大清洁,一点灰尘都不能留。

4. 清洁(Seiketsu)清洁就是把前面整理、整顿、清扫的成果保持住。

不能今天打扫得干干净净,明天又变回老样子了。

制定一些清洁的标准和制度,大家都按照这个来做。

比如说,每个病房每天都要消毒几次,什么时间做清洁工作,都要有个明确的规定。

这样医院才能一直保持整洁漂亮的状态。

5. 素养(Shitsuke)这是最重要的一个“S”啦。

医院里的每一个人,从医生、护士到后勤人员,都得养成良好的习惯。

装备制造有限公司9s推行手册(WORD29页)

装备制造有限公司9s推行手册(WORD29页)

目录1、9S推行手册修改控制单2、手册颁布令3、任命书4、9S管理推行方针5、9S目标6、9S推行手册7、9S推行作业指导书8、办公室9S检查评分标准9、生产现场9S检查评分标准手册颁布令人都是有理想的。

企业员工的理想,莫过于有良好的工作环境,融洽的管理气氛,劳动收入得到保障,具有较高的成就感。

要实现这一切都离不开规范的现场管理。

现场管理是企业管理的基础,为了提高公司的质量管理水平,为员工营造清洁、愉快、安全的工作环境,树立良好的企业形象,本公司根据实际情况编制完成了本《9S推行手册》,现予以批准颁布实施。

本手册阐明了公司的9S方针,是指导公司建立并实施9S管理体系的纲领和行动准则,同时也是公司开展9S活动的纲领性文件。

公司全体员工必须认真贯彻,并严格遵照执行。

《9S作业指导书》及其他支撑性文件与《9S推行手册》同时发布,具有同等效力。

总经理:2008年5月1日任命书为了贯彻执行9S管理制度,确保本公司的9S管理体系有效运行,特任命朱贤俊为本公司的9S管理者代表。

其职责如下:1.确保本公司按照《9S推行手册》建立、实施并保持9S管理体系;2.负责组织编制本公司9S管理体系文件,批准发布程序文件;3.向最高管理者报告本公司9S管理体系的运行情况和业绩,包括对改进的需求;4.组织本公司9S管理体系内部审核。

经理:2008年5月1日9S管理推行方针环境整洁、设备完好、节约有序、爱岗敬业、技术精湛、质量一流。

9S目标1、工器具定置管理率100%2、完工产品入库率100%3、工作现场废弃物为零4、设备日常保养率100%5、物料分类放置率100%6、目视、看板作战率100%7、不合格纠正率100%9S推行手册1.目的:为营造一个舒爽、明亮的工作环境,降低库存,减少浪费,提高工作效率,保证安全文明生产,提高工作、产品和服务质量,创造并保持优良的企业信誉。

2. 范围:公司所有区域(含厂房、车道、花园、宿舍等)、所有部门。

9s管理

9s管理

一、整理(SEIRI) 二、整顿(SEITON) 三、清扫(SEIS0) 四、清洁(SEIKETSIj) 五、节约(SAVING) 六、安全(SAFETY) 七、服务(SERVlcE) 八、满意(SATISFICATl0N) 九、素养(SHITSIJKE)目的一、促成效率的提高二、改善零件在库周转率三、降低生产成本四、缩短作业周期,确保交货期五、减少直至消除故障,保障品质六、保障企业安全生产七、提高服务水平,赢得客户青睐八、改善员工精神面貌,使组织活力代九、强化自主管理9S管理模式中国企业要想做强做大品牌,寻求一种可行、有效的品牌建设模式则是必不可少的。

9S过程管理模式,是在不断借鉴和发达国家关于品牌建设的先进、成熟的理念,并结合中国实际提出来的品牌建设模式,它强调品牌建设是一个系统科学的过程,需要企业进行精心的培育和打造。

那么,9S模式的核心内容是什么呢?它主要体现在以下内容上:品牌调研。

它是品牌建设的基础,需要企业清楚以下问题,即:调查什么内容?用什么调研工具?采取何种调查方式?如何统计分析?准备花费多少钱?然而在现实中,有些企业不是走马观花弄个一知半解,就是孤芳自赏、牛气冲天--我们厂的产品就像自家的孩子一样,我不了解谁了解,搞调研简直是多此一举。

1998年,因媒体公关危机而进入发展低谷的天年功能纺织品,在对上海和广州市场未做认真调研的情况下,在3个月内投入500万元用于广告宣传,结果却使这些投入打了水漂。

品牌诊断,即透过现象看本质。

通过专业人员科学的方法和经验,为品牌建设和发展确定最适合的方向。

品牌定位,即企业的品牌及产品要明确自己的主张,设计其在消费者心目中的位置。

如诺基亚的“科技以人为本”、海尔的“真诚到永远”等。

错误的定位是最大的浪费,精确的定位则是最好的决策。

品牌规划,即品牌及产品的目标是什么?战略道路在哪里?战略部署及重点又是什么?策略原则如何定?4PS与4CS如何复合?前些年中式快餐满怀热情欲与洋快餐一比高低,结果却在短时间内败下阵来。

9S管理

9S管理

9s管理整理(SEIRI)整理就是将混乱的现场的状态收拾成井然有序的状态。

9S管理体系是为了改善整个企业的体质,整理也是为了改善企业的体质,因此,在工作场所里没有用处的东西就不必配备。

也就是说,首先判断那些是不必要的东西,再将这些不必要的东西丢掉。

因此,工厂的整理:(1)首先,区分哪些是必要的东西,哪些是不必要的东西。

(2)抛弃不必要的东西。

(3)将必要的东西收拾得井然有序。

整顿(SEITON)整顿,就是整理散乱的东西,使其处于整齐的状态。

目的是在必要的时候能迅速找到必要的东西。

整顿比整理更深入一步,表示:(1)能迅速取出。

(2)能立即使用。

(3)处于能节约的状态。

清扫(SEISO)清扫就是清除垃圾、污物、异物等,把工作场所打扫得干干净净,工厂推行9S 运动时,清扫的对象是:(1)地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等。

(2)机器、工具、测量仪器等。

清洁(SEIKETSU)清洁就是保持工作场所没有污物,非常干净的状态,即:一直保持清扫后的状态。

通过一次又一次的清扫,使地板和机器都保持干干净净,让人看了之后受到感动。

节约(SAVING)节约,即为减少浪费,降低成本。

随着产品的成熟,成趋向稳定。

相同的品质下,谁的成本越低,谁的产品竞争能力就越强,谁就有生存下去的可能。

通过节约活动可以减低各种浪费、勉强、不均衡,提高效率,从而达成最优化。

推行节约活动可以避免场地浪费,提高利用率;减少物品的库存量;减少不良的产品;减少动作浪费,提高作业效率;减少故障发生,提高设备运行效率等。

节约活动能减少库存量,排除过剩产品,避免零件、半成品、成品在库量过多;避免库房、货架、天棚过剩;避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”“等待”“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”“放下”“清点”“搬运”等无附加价值的动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

所有这些都能够降低企业的成,改善企业经营效益。

9S管理规范(含表格)

9S管理规范(含表格)

9S管理规范1.0目的为适应现代企业发展,提升现场管理水平,培养高素质员工队伍,树立企业良好形象,造就安全、舒适、明亮的工作环境,须在公司内部推行9S管理为主要内容的精细化管理活动。

9S管理活动造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升职工素养,提高工作效率,从而建立和谐的企业发展环境,塑造一流企业的形象。

1.1整理整理(SEIRI)为5S、6S、9S活动的第一阶段,指区分必需品和非必需品并大胆地扔掉非必需品的活动。

通过这个阶段可减少非必需品所占的空间、确保必需品所占的空间。

1.1.1 整理活动推行方案整理活动的一般工作内容与操作方法如下。

1.制定区分非必需品和必需品的标准。

2.开展大扫除,区分不用物品、不需物品。

3.进行列表编目,制作登记不用物品、不需物品的账簿。

4.按规定处理不用物品、不需物品。

5.作业人员每日自我检查,达成并维持整理效果。

整理活动推行方案:一、目的(一)明确整理的作用1.能使现场无杂物,通道顺畅,增大作业空间,提高工作效率。

2.减少碰撞,保障车间安全,提高产品质量。

3.消除混杂材料的差错。

4.有利于减少库存、节约资金。

5.使员工心情舒畅,工作热情高涨。

(二)消除因缺乏整理而造成的浪费具体浪费包括以下几种。

1.空间浪费。

2.因为零件或产品过期而不能使用所造成的资金浪费。

3.因场所狭窄,物品需要不断地移动所造成的工时浪费。

4.花时间去管理非必需品所造成的场地、人力浪费。

5.库存管理以及盘点所造成的时间浪费。

二、相关定义1.整理,即将必需品与非必需品区分开,在操作岗位上只放必需物品的行为。

2.必需品,指经常使用的物品,如果没有它就会影响工作。

必需物品的使用频率可能是每小时或每天都要用,也可能每周都要用。

它的处理方法就是放在工作台上或是随身携带。

3.非必需品可分为下列两种。

(1)使用周期较长的物品,即几个月甚至半年才使用一次的物品。

(2)对目前的车间或工作无任何作用、需要报废的物品。

非必需品的处理方法就是放在仓库,同时为其建立一个档案,并定期地进行检查。

9S管理规范(含表格)

9S管理规范(含表格)

9S管理规范(含表格)9S管理规范1.0目的为适应现代企业发展,提升现场管理水平,培养高素质员工队伍,树立企业良好形象,造就安全、舒适、明亮的工作环境,须在公司内部推行9S管理为主要内容的精细化管理活动。

9S管理活动造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升职工素养,提高工作效率,从而建立和谐的企业发展环境,塑造一流企业的形象。

1.1整理整理(SEIRI)为5S、6S、9S活动的第一阶段,指区分必需品和非必需品并大胆地扔掉非必需品的活动。

通过这个阶段可减少非必需品所占的空间、确保必需品所占的空间。

1.1.1 整理活动推行方案整理活动的一般工作内容与操作方法如下。

1.制定区分非必需品和必需品的标准。

2.开展大扫除,区分不用物品、不需物品。

3.进行列表编目,制作登记不用物品、不需物品的账簿。

4.按规定处理不用物品、不需物品。

5.作业人员每日自我检查,达成并维持整理效果。

整理活动推行方案:一、目的(一)明确整理的作用1.能使现场无杂物,通道顺畅,增大作业空间,提高工作效率。

2.减少碰撞,保障车间安全,提高产品质量。

3.消除混杂材料的差错。

4.有利于减少库存、节约资金。

5.使员工心情舒畅,工作热情高涨。

(二)消除因缺乏整理而造成的浪费具体浪费包括以下几种。

1.空间浪费。

2.因为零件或产品过期而不能使用所造成的资金浪费。

3.因场所狭窄,物品需要不断地移动所造成的工时浪费。

4.花时间去管理非必需品所造成的场地、人力浪费。

5.库存管理以及盘点所造成的时间浪费。

二、相关定义1.整理,即将必需品与非必需品区分开,在操作岗位上只放必需物品的行为。

2.必需品,指经常使用的物品,如果没有它就会影响工作。

必需物品的使用频率可能是每小时或每天都要用,也可能每周都要用。

它的处理方法就是放在工作台上或是随身携带。

3.非必需品可分为下列两种。

(1)使用周期较长的物品,即几个月甚至半年才使用一次的物品。

(2)对目前的车间或工作无任何作用、需要报废的物品。

生产现场9s管理.doc

生产现场9s管理.doc

生产现场9 S管理10.1.2 非必需品处理制度受控状态制度名称非必需品处理制度编号执行部门监督部门考证部门第1章总则第1条目的为使生产现场无杂物,过道通畅,增大作业空间,减少资源浪费,提高工作效率,同时给整理工作的实施提供制度上的保证,特制定本制度。

第2条适用范围本制度适用于生产现场非必需品的判定、处理、废弃申请及实施。

第3条定义1.必需品,是指经常使用的物品,没有它就必须购入替代品,否则影响正常的物品。

即使是必需品,也不可保存太多。

2.非必需品,生产现场主要包括两种,一种是使用周期较长的物品,另一种是对目前的生产或工作无任何作用,需要报废的物品。

第4条清理非必需品的着眼点清理非必需品的原则是看该物品现在有没有“使用价值”,而不是原来的“购买价值”,同时注意以下着眼点。

1.整理前须考虑的事项如下。

(1)考虑为什么要清理以及如何清理。

(2)规定定期进行整理的日期和规则。

(3)在整理前要预先明确现场需放置的物品。

(4)区分要保留的物品和不需要的物品,并向员工说明保留的理由。

(5)划定保留物品安置的地方。

2.对暂时不需要的物品进行整理时,当不能确定今后是否还会有用。

可根据实际情况来决定一个保留期限,先暂时保留一段时间,等过了保留期限后,再将其清理出现场,进行认真的研究,判断这些保留的物品是否有保留的价值,并弄清保留的理由和目的。

第2章非必需品的判定第5条非必需品的判定步骤1.把那些非必需品摆放在某一个指定场所,并在这些物品上贴上红牌。

2.由指定的判定者对等待判定的物品进行最终判定,决定其应卖掉、挪用、修复还是修理等。

第6条非必需品判定职责为了高效地完成判定工作,根据对象物的不同分层次确定相应的判定责任者,如下所示。

1.一般物品——由班组长初步判定,主管最终判定。

2.零部件——由主管初步判定,经理最终判定。

3.机器设备——由经理初步判定,总经理最终判定。

作必需品也可以统一由推行委员会来判定,也可设计一个有效的判定流程,由各个不同部门对各类物品进行判定。

9S管理内容.

9S管理内容.

9S 管理内容一、整理(SEIRI整理就是将混乱的现场的状态收拾成井然有序的状态。

9S 管理体系是为了改善整个企业的体质,整理也是为了改善企业的体质,因此,在工作场所里没有用处的东西就不必配备。

也就是说,首先判断那些时不必要的东西,再将这些不必要的东西丢掉。

因此,工厂的整理:(1首先,区分哪些是必要的东西,那些时不必要的东西。

(2抛弃不必要的东西。

(3将必要的东西收拾得井然有序。

二、整顿(SEITON整顿,就是整理散乱的东西,使其处于整齐的状态。

目的是在必要的时候能迅速找到必要的东西。

整顿比整理更深入一步,表示:(1能迅速取出。

(2能立即使用。

(3处于能节约的状态。

三、清扫(SEISO清扫就是清除垃圾、污物、异物等 , 把工作场所打扫得干干净净, 工厂推行9S 运动时,清扫的对象是:(1地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等。

(2机器、工具、测量仪器等。

四、清洁(SEIKETSU清洁就是保持工作场所没有污物,非常干净的状态,即:一直保持清扫后的状态。

通过一次又一次的清扫,使地板和机器都保持干干净净,让人看了之后受到感动。

五、节约(SAVING节约,即为减少浪费,降低成。

随着产品的成熟,成趋向稳定。

相同的品质下,谁的成越低,谁的产品竞争能力就越强,谁就有生存下去的可能。

通过节约活动可以减低各种浪费、勉强、不均衡,提高效率 ,从而达成最优化。

推行节约活动可以避免场地浪费,提高利用率;减少物品的库存量 ; 减少不良的产品 ; 减少动作浪费 , 提高作业效率 ; 减少故障发生, 提高设备运行效率等。

节约活动能进少库存量,排除过剩产品,避免零件、半成品、成品在库过多;避免库房、货架、天棚过剩;避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“ 寻找”“ 等待”“ 避让” 等动作引起的浪费 ; 消除“ 拿起”“ 放下”“ 清点”“ 搬运” 等无附加价值的动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

9S管理手册

9S管理手册

9S管理手册编号: HY-9S-01版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S() 第页: 共页9S::编号: HY-9S-02版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S() 第页: 共页HY-9S-01 9S推行小组HY-9S-02 9S推行计划HY-9S-03 9S评份标准说明HY-9S-04 办公室9S稽查项目HY-9S-05 生产部9S稽查项目品质部9S稽查项目 HY-9S-06HY-9S-07 仓储部9S稽查项目HY-9S-08 工模部9S稽查项目HY-9S-09 9S工作自我确认表HY-9S-10 9S整改措施表9S问题事项纠正通知书 HY-9S-119S评分表 HY-9S-12HY-9S-13 9S活动整改措施表编号: HY-9S-01版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页9S129S9S9S9S9S9S9S9SXXX XXXXXXXXXXXX XXX XXX XXXXXX XXX XXXXXXXX XXX编号: HY-9S-01版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页公司成立9S委员会,人员如上页图所示,具体职责为: 1、策划整体推进活动,组织各委员会负责具体的推进工作,定期向总经理报告推进状况。

2、执行秘书及干事负责相关文件的制作、分发、修改,9S 宣传海报的设计,评比活动的开展等工作。

3、各部门负责各部门的9S工作,各部门主管为各部门9S负责人。

各级人员9S职责1、主任委员9S责任1)确认9S活动是公司管理的基础。

2)参加9S活动有关教育训练与观摩3)以身作则,展示企业推动9S的决心4)担任公司9S推动组织的领导者5)担任9S活动各项会议主席6)仲裁9S活动检讨问题点7)掌握9S活动的各项进度与实施成效8)定期实施9S活动的上级诊断或评价工作9)亲自主持各项奖惩活动,并向全员发表精神讲话编号: HY-9S-01版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页2、 9S1)结合公司的行动目标,学习9S知识、技巧。

轻松学仓库9S管理方法

轻松学仓库9S管理方法

轻松学仓库9S管理方法9S的含义一、整理(SEIRI)二、整顿(SEITON)三、清扫(SEIS0)四、清洁(SEIKETSIj)五、节约(SAVING)六、安全(SAFETY)七、服务(SERVlcE)八、满意(SATISFICATl0N)九、素养(SHITSIJKE)仓库社区9S的目的一、促成效率的提高二、改善零件在库周转率三、降低生产成本四、缩短作业周期,确保交货期五、减少直至消除故障,保障品质六、保障企业安全生产七、提高服务水平,赢得客户青睐八、改善员工精神面貌,使组织活力代九、强化自主管理仓库社区9S管理的关键一、建立管理者权威二、管理者要进行经常性的现场巡查三、全员参与四、提升员工品性仓库社区9S管理的内容一、整理(SEIRI)整理就是将混乱的现场的状态收拾成井然有序的状态。

9S管理体系是为了改善整个企业的体质,整理也是为了改善企业的体质,因此,在工作场所里没有用处的东西就不必配备。

也就是说,首先判断那些是不必要的东西,再将这些不必要的东西丢掉。

因此,工厂的整理:(1)首先,区分哪些是必要的东西,那些时不必要的东西。

(2)抛弃不必要的东西。

(3)将必要的东西收拾得井然有序。

二、整顿(SEITON)整顿,就是整理散乱的东西,使其处于整齐的状态。

目的是在必要的时候能迅速找到必要的东西。

整顿比整理更深入一步,表示:(1)能迅速取出。

(2)能立即使用。

(3)处于能节约的状态。

三、清扫(SEISO)清扫就是清除垃圾、污物、异物等,把工作场所打扫得干干净净,工厂推行9S运动时,清扫的对象是:(1)地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等。

(2)机器、工具、测量仪器等。

四、清洁(SEIKETSU)清洁就是保持工作场所没有污物,非常干净的状态,即:一直保持清扫后的状态。

通过一次又一次的清扫,使地板和机器都保持干干净净,让人看了之后受到感动。

五、节约(SAVING)节约,即为减少浪费,降低成。

随着产品的成熟,成趋向稳定。

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9S管理手册编号: HY-9S-01版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S() 第页: 共页9S::编号: HY-9S-02版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S() 第页: 共页HY-9S-01 9S推行小组HY-9S-02 9S推行计划HY-9S-03 9S评份标准说明HY-9S-04 办公室9S稽查项目HY-9S-05 生产部9S稽查项目品质部9S稽查项目 HY-9S-06HY-9S-07 仓储部9S稽查项目HY-9S-08 工模部9S稽查项目HY-9S-09 9S工作自我确认表HY-9S-10 9S整改措施表9S问题事项纠正通知书 HY-9S-119S评分表 HY-9S-12HY-9S-13 9S活动整改措施表编号: HY-9S-01版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页9S129S9S9S9S9S9S9S9SXXX XXXXXXXXXXXX XXX XXX XXXXXX XXX XXXXXXXX XXX编号: HY-9S-01版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页公司成立9S委员会,人员如上页图所示,具体职责为: 1、策划整体推进活动,组织各委员会负责具体的推进工作,定期向总经理报告推进状况。

2、执行秘书及干事负责相关文件的制作、分发、修改,9S 宣传海报的设计,评比活动的开展等工作。

3、各部门负责各部门的9S工作,各部门主管为各部门9S负责人。

各级人员9S职责1、主任委员9S责任1)确认9S活动是公司管理的基础。

2)参加9S活动有关教育训练与观摩3)以身作则,展示企业推动9S的决心4)担任公司9S推动组织的领导者5)担任9S活动各项会议主席6)仲裁9S活动检讨问题点7)掌握9S活动的各项进度与实施成效8)定期实施9S活动的上级诊断或评价工作9)亲自主持各项奖惩活动,并向全员发表精神讲话编号: HY-9S-01版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页2、 9S1)结合公司的行动目标,学习9S知识、技巧。

2)负责本部门9S活动宣传、教育。

3)划分部门内部9S责任区域4)依公司9S活动计划表,制定本部门活动计划5)担当9S活动委员会及评分委员6)分析和改善9S活动中的问题点7)督导部属的清扫点检及安全巡查8)检查员工服装仪容、行为规范3、员工9S责任1)及时处理不要物品并集中于规定场所,不可使其占用作业区域 2)在规定地方放置工具、物品,保持通道畅通、整洁3)灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持清洁4)物品、设备要仔细地放,正确地放,安全地放,较大较重的堆在下层5)不断清扫自己的责任区域,保持清洁6)积极配合主管的工作编号: HY-9S-02版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页1、每月进行一次(组织)大扫除(活动时间)2、针对整理、整顿、清扫、清洁、节约、安全、服务、满意、素养进行实施、导入3、评定9S活动结果4、讨论结果及改善措施二、9S稽查部门及项目1、公司内各部门都参与1)业务部2)生产部3)品质部4)行政部5)仓储部6)采购部7)工模部8)财务部2、核查项目评分标准1)由9S委员会担任评分员,进行现场评分。

2)核查时由委员对缺点进行评分描述,然后再进一步逐一扣分。

85分以上为优秀,60~84分为中等,60分以下为不及格。

3)评分后每一次汇总,将不及格项目统计,再作改善,制定纠正措施。

4)委员会委员要按期对各责任部门进行监督。

编号: HY-9S-03版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页9S9S9S9S一、9S活动核查项目总分100分,共25项,每项最高分为4分二、9S评分准则1、9S活动核查项目,每一项都有0,1,2,3,4分数项,0为最低分,4为最高分.2、评分时,做好9S活动五项的给4分3、在9S活动中,做好其中4项的给3分4、9S活动中,做好三项的给2分5、9S活动中,只做好二项的,按现场实际情况给1~2分6、9S活动中,只做好一项的或一项都没有做的,按现场实际情况给0~1分三、以上为9S活动初步评分准则,9S委员会应按以上标准,公平、公正进行评分四、评分结束,再统计总分,60分以下为不及格,60~84分为中等,85~100分为优秀编号: HY-9S-04版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页1 0 1234 办公区周围过道是否顺畅0 1 2 3 4 消防设施是否干净,或保持待用状态 20 1 2 3 4 阅览柜中的书籍是否摆放整齐 30 1 2 3 4 办公文件柜,桌椅是摆放整齐 45 0 1 2 3 4 门窗是否干净明亮6 0 1 2 3 4 奖状、证书及标示牌是否整齐干净7 0 1 2 3 4 产品展示柜合理布置,保持清洁8 0 1 2 3 4 办公设备是否经常保养0 1 2 3 4 办公设备是否摆放整齐 90 1 2 3 4 办公室纸篓是否做到一天一清 100 1 2 3 4 报刊栏是否做到经常整理 110 1 2 3 4 办公区内是否保持清洁明亮,是否有异味 12总评审核人:日期:年月日编号: HY-9S-04版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页13 0 1 2 3 4 办公物品是否保持干净0 1 2 3 4 饮水机、茶具是否干净,定期消毒处理 14 0 1 2 3 4 会议室是否干净、整齐 150 1 2 3 4 鞋柜是否干净 1617 0 1 2 3 4 办公室桌面是否干净,无灰尘18 0 1 2 3 4 文件资料是否分类摆放,并标识19 0 1 2 3 4 地板是否定期清扫20 0 1 2 3 4 办公区是否保持空气清新0 1 2 3 4 办公区是否经常打开门窗通风 210 1 2 3 4 办公区人员是否经常保持良好精神及举止 22 0 1 2 3 4 服装是否得体、整齐、干净 230 1 2 3 4 办公区内人员有无时间观念或上进心 2425 0 1 2 3 4 办公人员有无主人翁意识总评审核人:日期:年月日编号: HY-9S-05版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页1 0 1234 生产通道是否顺畅0 1 2 3 4 流水线、组装线是否干净 20 1 2 3 4 有用物品无用物品是否区分 30 1 2 3 4 不良品、良品是区分 45 0 1 2 3 4 物料是否按相应位置摆放6 0 1 2 3 4 电扇是否擦干净7 0 1 2 3 4 生产设备是否保养8 0 1 2 3 4 辅料是否有标识0 1 2 3 4 货架是否打扫、标识 910 0 1 2 3 4 治工具是否分类摆放0 1 2 3 4 生产前是否准备作业指导书 1112 0 1 2 3 4 是否按作业指导书生产13 窗户是否擦拭干净14 生产设备是否有专人操作总评审核人:日期:年月日编号: HY-9S-06版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页1 0 1234 品质部通道是否顺畅0 1 2 3 4 工具是否摆放好,办公区是否整齐干净 2 0 1 2 3 4 检测设备是否按规定摆放并标识 30 1 2 3 4 良品、不良品是区分 45 0 1 2 3 4 有用物品、无用物品是否区分6 0 1 2 3 4 展柜上产品有无标识7 0 1 2 3 4 品质部物料架是否有标识8 0 1 2 3 4 检查设备有无保养、校正0 1 2 3 4 治工具有无保养校正 9进料检验区是否有物料区分标识,货架是否10 0 1 2 3 4有标识0 1 2 3 4 地板是否经常打扫 1112 0 1 2 3 4 货架是否经常擦拭干净总评审核人:日期:年月日编号: HY-9S-06版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页13 0 1 2 3 4 是否经常保持亮丽的工作环境0 1 2 3 4 是否每月都有教育训练 140 1 2 3 4 员工穿着,外表礼仪 150 1 2 3 4 员工上班有无佩戴厂牌 1617 0 1 2 3 4 来料是否按来料检验规范检验18 0 1 2 3 4 成品检验是否按成品检验规范检验19 0 1 2 3 4 不合格控制单是否与生产控制单符合20 0 1 2 3 4 检查表单记录0 1 2 3 4 文件资料是否区分 2122 0 1 2 3 4 检测设备是否有专人操作0 1 2 3 4 文件是否整理好、作分类 2324 0 1 2 3 4 文件是否注明标识25 工作过程中是否按品质部程序文件执行总评审核人:日期:年月日编号: HY-9S-07版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页1 0 1234 仓库通道是否顺畅2 0 1 234 物料堆放是否整齐0 1 2 3 4 地面与物料是否有灰尘 30 1 2 3 4 文件资料是否分类 45 0 1 2 3 4 桌面是否保持干净6 0 1 2 3 4 物料到货是按物流程序执行7 0 1 2 3 4 物料是否区分标示8 0 1 2 3 4 物料是否按先进先出执行0 1 2 3 4 物料是否及时登记 910 0 1 2 3 4 物料编号是否与实物堆放一致 11 0 1 2 3 4 仓库货架物料摆放有无限高安全标识总评审核人:日期:年月日编号: HY-9S-07版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页12 0 1 2 3 4 有用物品与无用物品是否区分13 0 1 2 3 4 办公设备是否有保养0 1 2 3 4 办公设备是否有专人操作 140 1 2 3 4 易燃物品是否单独存放 1516 0 1 2 3 4 仓库有无安全防护措施17 0 1 2 3 4 仓库人员工作态度是否端正18 0 1 2 3 4 仓库人员是否自觉遵守规章制度19 0 1 2 3 4 仓库人员对工作是否积极、主动0 1 2 3 4 仓库人员是否保持一个乐观的精神状态 2021 0 1 2 3 4 仓库是否保持一个亮丽的工作环境22 0 1 2 3 4 检查各种表单记录23 文件是否整理好、作分类 24 各种文件是否注明标识25 过期作废的文件是否按规定存放总评审核人:日期:年月日编号: HY-9S-08版次: A/0 Xx生效日期: 年月日 9S 第页: 共页工作区域担挡者照片责任人姓名现场9S实施确认表清扫清扫 9S (每周六天)要点部位周期 1 2 3 4 5 61、有无安 2次/天整体无全隐患2、升降机等表面 1次/天无灰尘固定设备3、地面表面 2次/天无污物4、墙面表面 1次/天无破损5、工具、零件状态 1次/天复位及时 6、废料、垃圾状态 2次/天处理及时 7、垃圾桶内外 1次/天清理定位 8、大型设备位置 1次/天复位9、消防设备表面 1次/天无灰尘 1、员工务必按时实施5S工作2、班组长有权实施监督责令员工实施3、实施确认后在栏内打“?”编号: HY-9S-09版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页序号组名整改内容负责人限期验证人/时间编号: HY-9S-10版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页9S1、纠正通知:现将年月日对你部门进行的9S活动检查中发现的问题事项通知如下,请在调查问题事项描述:纠正实施期限检查组长 9S委员会确认年月日2、纠正实施报告(问题部门记入)原因调查:纠正措施:批准:审查:记入: 3、纠正结果确认(检查组记入)检查组组长:编号: HY-9S-11版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页评分人:日期:序号:组别代号扣分扣分合计得分编号: HY-9S-12版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页组别:编号:序号整改内容负责人期限验证人/时间。

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