金属脱脂溶剂脱脂剂成分主要有哪些
喷涂前处理-脱脂剂简介
一、脱脂剂定义：脱脂剂英文名称：degreasant，主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。
(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成；(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢；(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂。
二、脱脂剂构成分类：在金属化学处理、电镀及涂施之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。
主要脱脂剂的组成有以下几种：(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等；(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。
一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液；(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂。
主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。
三、脱脂剂产品介绍：（1）碱性脱脂剂产品由两个组分组成：A、B两个组分，其中A一般由碱性物质组成，B 由多种表面活性剂组成，使用时两者以一定的比例直接在槽内配成工作液使用。
配比用量：A：2~4%，B：1~2%指标：游离碱：10-20（点）（2）溶剂型产品脱脂剂是专为工矿机械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂。
能快速有有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。
本品品不易自燃，没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性。
快速完全挥发，不含留任何残渍，对金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、塑料等物均安全全无损。
不含四氯化碳、苯类有害物质。
渗透性强，不必完全拆卸设备清洗。
产品特性：颜色：无色透明，气味：溶剂味，比重： 1：1.2 ， PH值：6±0.5。
适用范围：用于工矿机械设备安装前的除防锈油，生产中设备维修保养、轴承、管道内的废旧磺油清洗，设备表面磺油固化层及机油黄袍的清洗。
使用方法：用布碎沾上本品涂抹需清洗表面、油层、油泥，很快分解脱落。
钢板脱脂剂产品说明
1、产品代号：WTZ-22、产品简介：本品系钢铁用无硅酸盐类，配以适量优良表面活性剂的高效脱脂剂。
适用于浸渍清洗，对于清洗皂化性能较差的油脂有较好效果。
3、技术指标（1）、外观：粉末状固体，松散无结块（2）、水分及挥发物（%）：〈5（3）、PH值（25℃，3%）：13~14（4）、净洗力（3%，70℃）：〉92%（5）、泡沫性能：即时〈60mm，3min后〈20mm（6）、表面张力：（3%，25℃）：约25mN/m4、溶液配制根据被处理物表面附着的油污污染程度决定使用量，但通常为30公斤。
（1）、向槽内注入八成清水，加温至40℃，（2）、渐渐加入30公斤脱脂剂，边搅拌边溶解，（3）、加入清水使总量达1000L，充分搅拌，（4）、升温至60℃—80℃。
5、处理条件（1）、游离碱度：35—55（2）、温度：60℃—80℃（3）、时间：15—30分钟（4）、补加：每加0.55公斤,游离碱度上升1点。
6、脱脂液的更换脱脂液经长时间使用，最后脱脂力下降，呈老化状态，这时即使补加脱脂剂也不能获得理想的效果，故须废弃旧液更换新液。
7、注意事项（1）、本品属强碱性药剂，请小心不要弄入眼睛或直接接触衣服、皮肤。
（2）、使用时请戴上橡皮手套，防护眼镜，穿上防护服。
若药剂粘到皮肤、衣服上请立即用清水洗净，必要时就医。
（3）、本品在溶解时伴有热产生，因此，添加应在循环状态下进行。
（4）、本品具有吸湿性，要注意保管。
一旦开封尽快使用，未开封的要放在干燥处。
8、废水处理请向本公司咨询。
1、产品代号：WTZ-12、产品简介：本品系钢板用无硅酸盐类强碱性电解脱脂剂，主要适用于热镀、电镀和其他涂覆前的脱脂，具有优良的性能。
3、技术指标（1）、外观：粉末状固体，松散无结块（2）、水分及挥发物（%）：〈2（3）、PH值（25℃，3%）：13~14（4）、电导率（3%，25℃）：约0.8×105μs/cm（5）、泡沫性能：即时〈5mm，3min后〈1mm（6）、表面张力：（3%，25℃）：约30mN/m4、溶液配制根据被处理物表面附着的油污污染程度决定使用量，但通常为30公斤。
金属脱脂剂配方(网络资料)
1不锈钢清洗用脱脂剂本发明属于金属表面处理，特别是不锈钢表面的清洗脱脂处理。
不锈钢清洗用脱脂剂，含有磷酸4-12份，烷基苯磺酸钠0.2-1.5份，十二烷基苯磺酸钠0.2-1.5份，OP-10乳化剂0.1-1份，其余为水。
本发明特别适用于不锈钢的材料、管线、容器等重要的化工设备的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对不锈钢的表面无侵蚀作用。
本发明受酸碱、软硬水、海水的影响较小，去脂能力强，清洗效果好。
无毒、不易燃，因而有着广阔的应用前景。
2一种清除航空管表面油污用脱脂剂本发明公开一种清除航空管表面油污用脱脂剂，它由氢氧化钠、碳酸钠、十二水磷酸钠、硅酸钠、洗涤剂、缓蚀剂和溶剂水均匀混合而成，上述成分在整个溶液中的浓度为，氢氧化钠50-100g/L；碳酸钠20-50g/L；十二水磷酸钠10-40g/L；硅酸钠10-30g/L；洗涤剂1-5g/L；缓蚀剂1-5g/L。
所述洗涤剂为十二烷基苯磺酸钠，缓蚀剂为硫脲。
本脱脂剂原料易得，成本低，保存时间长，性能稳定，对环境不产生污染，去除航空管油污能力更彻底，能有效防止航空管产生晶间腐蚀，提高航空管的质量及成材率，从而提高经济效益。
3一种脱脂剂生产配方及其制作方法本发明属化工技术领域，涉及一种脱脂剂生产配方及其制作方法，该配方主要由纯碱、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、五水偏硅酸钠、硼砂、有机硅消泡剂、葡萄糖酸钠、乳化剂TX-10、乳化剂OS和乳化剂OP-10所组成。
本发明的制作方法是，依次将纯碱、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、五水偏硅酸钠、硼砂、有机硅消泡剂、葡萄糖酸钠、乳化剂TX-10、乳化剂OS和乳化剂OP-10加入双螺旋锥形混合机中，开启混合机，混合30min后关闭混合机，检查混合机的混合效果和混合物的总碱度以及游离碱度，如果检验合格的话，即可出料包装。
该产品具有脱脂效率高、缓蚀性能好和生产成本低的特点。
4、一种无磷脱脂剂及制造方法本发明是一种无磷脱脂剂及制造方法，选用了低泡沫力和高脱脂性能的聚醚作为无磷脱脂剂的主要成份。
金属脱脂剂的制备方法的制作方法
本技术公开了一种金属脱脂剂的制备方法，属于金属表面化学处理剂技术领域。
按重量份数计，依次称取20～35份基液，10～15份混合剂，8～10份改性活性炭，3～5份膨润土，3～5份乳化剂，3～5份柠檬酸，2～4份硅酸钠和4～8份混合表面活性剂，将基液与改性活性炭混合于混料机中，并依次向混料机中加入乳化剂，混合剂，膨润土，柠檬酸，硅酸钠和混合表面活性剂，于温度为35～45℃，转速为280～380r/min的条件下搅拌混合45～65min后，得金属脱脂剂。
本技术技术方案制备的金属脱脂剂具有优异的脱脂性能及稳定性的特点。
技术要求1.一种金属脱脂剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将活性炭与无水乙醇按质量比1：5～1：8混合，并加入活性炭质量0.4～0.7倍的氧化钠粉末，搅拌混合后，超声振荡，过滤，得预处理活性炭；（2）将预处理活性炭与石蜡按质量比1：4～1：8混合，冷冻粉碎，过筛，得改性活性炭；（3）将碳酸氢钠与水按质量比2：5～2：7混合，得基础液；（4）将海泡石与无水乙醇按质量比1：5～1：8混合，并加入海泡石质量1～2倍的异氰酸酯，搅拌混合后，过滤，得预处理海泡石；（5）将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比2：1～4：1混合，并加入聚乙二醇衍生物质量0.2～0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.12～0.18倍的二茂铁，搅拌混合，得处理剂；（6）将预处理海泡石与处理剂按质量比1：3～1：5混合，并加入预处理海泡石质量1～2倍的石蜡，搅拌混合后，冷冻粉碎，得混合剂；（7）按重量份数计，依次称取20～35份基液，10～15份混合剂，8～10份改性活性炭，3～5份膨润土，3～5份乳化剂，3～5份柠檬酸，2～4份硅酸钠和4～8份混合表面活性剂，将基液与改性活性炭混合，并依次加入乳化剂，混合剂，膨润土，柠檬酸，硅酸钠和混合表面活性剂，搅拌混合后，得金属脱脂剂。
2.根据权利要求1所述的一种金属脱脂剂的制备方法，其特征在于：所述石蜡为碳原子数在16～26之间的石蜡混合物。
环保脱脂剂配方
环保脱脂剂配方脱脂剂环保配方配方, 环保, 脱脂剂配方, 环保, 脱脂剂汇总配方如下:配方类:葡萄糖酸钠15%(质量分数)硅酸钠42%碳酸钠42%C 10-14烷基EP型聚醚1%EP型嵌段共聚物5%0.2%溶液对铁、钢材、铝、锌和铜无腐蚀辛基酚聚氧乙烯醚20%月桂酸二乙醇酰胺10%脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚15%油酸三乙醇酰胺25%水30%PH值7-8，消泡。
适用钢、铁、铝合金的清洗草酸80%硫酸氢钠10%市售洗衣粉10%氢氧化钠55—90%葡萄糖酸钠10—30% 壬基酚(EO)8醚1—3%C 10烷基苯磺酸钠2—8%使用温度60—沸点强碱性金属清洗剂壬基酚(EO)9醚20%N—月桂酰—β—丙氨酸钠(0.7%、1%、1.8%、2%)氢氧化钠(硅酸钠) 20% 水余量低泡金属清洗剂辛基酚(EO)8.7醚5%氢氧化钠32%偏硅酸钠(无水)32%碳酸钠31%用量:15—30g/L水C 12-13脂肪醇聚氧乙烯醚6.6%十二烷基氧化胺3.4%酯类香料0.4%次氮基三乙酸7.9%纯碱3.7%油酸钠10.9%乙醇2.2%4A沸石13.3%水51.6%此配方为无磷配方，用于洗涤各种硬表面配方:聚醚:35%油酸钠: 5% 油酸三乙醇胺:30%稳定剂:15%水: 余量磺化油:39%油酸二异丙醇酰胺:15%聚醚:15% 石油磺酸钠:5%水:余量水:65.0%KOH: 10%无水偏硅酸钠:10%Na2CO3:5%Mona NF-25(烷基酚聚氧乙烯醚脂肪酸钾):10%十二烷基苯磺酸钠:5.23% 五水合硅酸钠:3.8% 二丙二醇甲醚:4.6% 水: 余量十二烷基聚氧乙烯醚:5.0%氢氧化钠:40.0%碳酸钠:15.0%无水偏硅酸钠:40.0%辛基酚(EO)8.7醚:5.0% 偏硅酸钠(无水):32.0% 氢氧化钠:32.0%碳酸钠:31.0%。
脱脂粉主要化学成分
1.脱脂粉主要化学成分：NaOH 、Na2SiO3•••5H2O 、Na3PO4•
12H2O 、Na2CO3 ，主要作用于钢铁铝锌工件，脱脂除油处理工艺。
2.碱性除油剂主要化学成分：C13H27SO3Na，作用于钢铁铝锌工件
的除油处理。
3.锌系磷化剂主要化学成分：ZnO 、H3PO4 、C6H8O7 、
Zn(NO3)2▪6H2O，本磷化剂作用于钢铁件涂装前表面磷化处理，可大大提高涂层与基体的附着力和耐蚀性。
4.促进剂主要化学成分：NaNO3，作用于钢铁工件的磷化上膜处理。
5.除锈剂主要化学成分：FH 、C13H27SO3Na，主要作用为消除钢
铁表面锈点和污渣。
6.表调主要化学成分：Na2CO3 、Na5O10P3，用于磷化前表面防护处
理。
中山市明军化工有限公司。
金属前处理-脱脂
金属前处理--脱脂工件在进行化学成膜之前，必须先除去表面的油脂及附着在表面的灰尘、锈迹、金属细铁屑等污物，才能保证转化膜化学反应的顺利进行，使转化膜与金属基体牢固结合，获得质量优良的转化膜。
除油的方法包括机械法、化学法两类。
机械法主要是：手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。
化学法主要是：溶剂清洗、强碱液清洗、低碱性清洗剂清洗、酸性清洗剂清洗。
下面主要介绍化学法脱脂工艺。
影响脱脂效果的因素很多，主要有：①油污附着量。
②油污种数。
植物油难除去，因含有双键基团，容易被空气氧化，附着力强，选用市售的除这类油的专用脱脂剂，能较彻底地去除这类油污，也可选用LHB值低些表面活性剂脱脂。
③脱脂剂工作温度和时间。
④脱脂剂配方设计。
⑤脱脂工作方式。
浸泡搅拌；喷淋方式与压力。
⑥零件表面状态。
含碳量，锈蚀的状态。
⑦脱脂工作液中含油量。
生产中根据不同的油污状态和技术要求，所采用的脱脂方式也有所不同。
常用的脱脂方法有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、乳液脱脂、电解脱脂、超声波脱脂。
表3-1列出了常用的脱脂方法、特点及适用范围。
表3-1 常用的脱脂方法、特点及适用范围按其化学性质，油脂可分为可皂化油和非皂化油两大类。
皂化油：凡从动物或植物体内制得的不溶于水、密度比水轻的油腻性物质称为油脂。
油脂是一种复杂的有机化合物的混合物，主要成分是脂肪，约占油脂成分的95%以上，油脂又是不饱和脂肪酸与甘油化合的产物，这种产物称为甘油三酸酯，可用下式表示：CH2—COOR1CH2—COOR2CH2—COOR3甘油三酸酯中所含的脂肪酸可能是相同的，即R1=R2=R3=R，也可能是不能的，相同时称为简单甘油酯，不同时称为混合甘油酯。
这类油脂能与碱起化学作用生成可以溶解于水的脂肪酸盐和甘油，这种脂肪酸盐属于皂类，此种反应也称为皂化反应，此类油脂统称为皂化油。
非皂化油：种种矿物油（汽油、煤油、机油、凡士林等）均是非皂化油。
此类油不能与碱起化学反应，其组成和性质也与皂化油不同，矿物油是帽烃类化合物组成的碳氢化合物的混合物。
溶剂型脱脂剂-概述说明以及解释
溶剂型脱脂剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分主要介绍溶剂型脱脂剂的基本概念和作用，为后续文章内容的展开做铺垫。
溶剂型脱脂剂是一种常见的工业清洁剂和化学品，具有溶解、分散、浸润和清洗的特性。
它们由一种或多种溶剂组成，用于去除工业制造过程中的油脂、蜡、焊剂、漆膜、胶黏剂等难以清除的杂质。
溶剂型脱脂剂通常用于工业部门，如汽车制造、机械制造、电子设备组装、航空航天等领域。
在这些领域中，零部件的表面往往会存在油污或其他污染物，这些污染物会影响产品的质量和性能。
因此，使用溶剂型脱脂剂可以有效地去除这些污染物，保证产品的质量。
溶剂型脱脂剂的选择和使用必须考虑多个因素，包括溶剂的溶解性、挥发性、毒性、可再生性等。
不同的工业领域和应用场景对溶剂型脱脂剂的要求也各不相同。
因此，在选择和使用溶剂型脱脂剂时，需要根据实际需求和环保要求做出合理的选择。
此外，溶剂型脱脂剂的使用也存在一些局限性和风险。
溶剂型脱脂剂通常是挥发性的，可能会对环境造成污染，同时也会对人体健康产生一定风险。
因此，在使用溶剂型脱脂剂时，需要注意合理控制使用量和排放，同时加强工作场所的通风和个人防护措施。
通过对溶剂型脱脂剂的概述，我们可以更好地了解其在工业清洁领域的应用和意义。
在接下来的文章中，我们将详细介绍溶剂型脱脂剂的定义与分类，并探讨其在不同应用领域中的具体应用情况。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将围绕溶剂型脱脂剂展开，主要内容包括以下几个方面的探讨和分析：1.2.1 溶剂型脱脂剂的定义与分类在本部分，将介绍溶剂型脱脂剂的基本概念和定义，并对其不同分类进行详细描述。
涉及的分类包括有机溶剂型脱脂剂和水基溶剂型脱脂剂等。
对每种分类进行介绍时，将包括其成分、特点、工作原理等方面的内容，以便读者对溶剂型脱脂剂有一个全面的了解。
1.2.2 溶剂型脱脂剂的应用领域在本部分，将重点探讨溶剂型脱脂剂在工业生产和日常生活中的广泛应用。
着重介绍溶剂型脱脂剂在金属加工、电子制造、化工、纺织、餐饮等领域的应用情况，并对其在不同应用领域下的主要特点和需求进行分析。
脱脂剂生产工艺
脱脂剂生产工艺脱脂剂是一种用于去除油脂和污渍的化学制剂。
它广泛应用于工业领域，如汽车修理、金属加工和电子生产等。
本文将介绍脱脂剂的生产工艺。
脱脂剂的生产工艺涉及多个步骤，主要包括原料准备、混合、反应、过滤和包装等。
首先是原料准备。
脱脂剂的主要原料是有机溶剂、表面活性剂和功能添加剂。
有机溶剂是脱脂剂的溶剂基础，常用的有丙酮、甲醇和醚类溶剂等。
表面活性剂是使脱脂剂能有效地去除油脂和污渍的关键成分，常用的有吉酰胺类、醇类和酸类表面活性剂等。
功能添加剂根据不同的要求添加，例如防锈剂、防腐剂和增稠剂等。
接下来是混合步骤。
将准备好的原料按照一定比例加入混合槽中，并通过搅拌器进行充分混合。
混合的目的是使各种成分充分均匀地分布，确保脱脂剂的质量稳定。
然后是反应步骤。
将混合好的原料送入反应釜中，加热并进行化学反应。
反应的时间和温度根据不同的配方和脱脂剂种类而定。
化学反应是使各种成分发生相应作用，生成具有脱脂效果的物质。
接下来是过滤步骤。
将反应后的物料通过过滤器进行过滤，去除其中的杂质和固体颗粒，并保持脱脂剂的清洁和透明度。
最后是包装步骤。
将经过过滤的脱脂剂装入包装容器中，如瓶装、桶装或罐装等，并进行封口。
包装的目的是保护脱脂剂不受外部环境的污染，并方便使用和运输。
除了以上基本的生产步骤，脱脂剂的生产过程中还需要注意安全和环保。
在操作过程中，要严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身和财产安全。
另外，要注意防止溶剂挥发和泄漏，以保护环境不受污染。
综上所述，脱脂剂的生产工艺包括原料准备、混合、反应、过滤和包装等步骤。
通过合理的工艺流程和严格的控制条件，可以生产出质量稳定、安全环保的脱脂剂产品。
这些脱脂剂对于实现工业生产中的油脂和污渍的有效去除起到了重要作用。
溶剂型金属脱脂剂
溶剂型金属脱脂剂是一种专为清洗金属表面上的油脂而设计的清洗剂，其主要成分是溶剂、乳化剂和表面活性剂。
它具有很强的去油能力，可以快速去除金属表面上的各种油脂、油污和氧化层，提高金属表面的光洁度和抗腐蚀性。
溶剂型金属脱脂剂的主要特点包括：1. 高效去油：溶剂型金属脱脂剂的主要成分是挥发性有机溶剂，含有表面活性剂和乳化剂，可以迅速渗透到油脂和油污中，将它们分解成小分子，并使其从金属表面脱离。
2. 清洁彻底：溶剂型金属脱脂剂能够彻底清洗金属表面上的各种油脂和油污，包括机械油、矿物油、动植物油等，同时还能去除氧化层，提高金属表面的光洁度和抗腐蚀性。
3. 环保安全：溶剂型金属脱脂剂不含强酸、强碱等有害物质，对操作人员的健康影响较小。
但需要注意的是，使用时仍需佩戴防护用品，避免皮肤和眼睛接触。
4. 成本效益：相对于人工清洗，使用溶剂型金属脱脂剂可以大大提高清洗效率，降低清洗成本。
同时，使用该产品可以减少对环境的污染，具有一定的环保价值。
然而，溶剂型金属脱脂剂也存在一些缺点和注意事项：1. 化学腐蚀：溶剂型金属脱脂剂的主要成分是有机溶剂，可能会对金属表面产生一定的腐蚀作用。
在使用时，需要控制清洗时间和温度，避免对金属造成损伤。
2. 易燃易爆：有机溶剂通常具有易燃易爆的性质，使用时需要注意安全，避免明火和高温环境。
同时，要按照厂家说明正确储存和使用溶剂型金属脱脂剂。
3. 过敏反应：部分人群可能对溶剂型金属脱脂剂中的某些成分产生过敏反应，使用前需要进行皮肤过敏测试。
总之，溶剂型金属脱脂剂是一种高效的清洗剂，能够迅速去除金属表面上的各种油脂和油污，提高金属表面的光洁度和抗腐蚀性。
在使用时需要注意安全和环保问题，同时也需要结合具体情况选择合适的清洗方式和清洗时间。
金属脱脂剂配方成分分析,技术研发及案例分享
金属脱脂剂配方成分分析，技术研发及案例分享导读：本文详细介绍金属脱脂剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
金属脱脂剂广泛使用于各种金属表面处理，禾川化学专业从事金属脱脂剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为脱脂剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一、背景金属脱脂除油是机械涂装行业前处理工艺中最关键的工序之一，金属表面脱脂的程度将直接影响磷化序和涂装质量。
它利用高效液体脱脂剂对油脂和污物的皂化、润湿、乳化、渗透、卷离、分散和增溶等作用把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物高效的去除脱离彻底。
金属材料的脱脂可分为碱性水溶液脱脂、有机溶剂脱脂及酸性脱脂。
酸性脱脂剂因除油水平有限，对金属有一定腐蚀问题，应用领域较窄。
溶剂型脱脂剂应用非常广泛，但是溶剂型脱脂剂要么是ODS溶剂对臭氧层有破坏作用，要么有毒有害对人体有损伤，要么易燃易爆对生产环境有威胁，只有碱性水基脱脂剂无毒无味、不燃不爆，对清洗部件无损伤，清洗废液可以生化处理，应用非常广泛，是国际金属脱脂技术的发展总趋势，但是大部分碱性脱脂剂高磷、高氮、不易生物降解，易对水系造成污染，是传统的重污染行业之一。
随着环保要求的提高，目前比较流行研究应用生物可降解表面活性剂，对于活性剂，清洗剂要求无磷、无硅和低COD/BOD排放。
虽然此方面的研究工作已开展30多年，但是目前还没有一种无磷助剂能够同时保证去污能力、对人体和环境无危害和潜在危害、成本较低这3项要求。
现在已研究出无磷脱脂剂，但成本高，应用还有一定的阻力。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。
环保型碱性金属脱脂剂的应用
水的电解反应 2H2 O = 2H2 ↑ + O2 ↑。 当金属制品作为阴极时，其表面进行的是还原 过程，是析出氢气的阴极反应：
环保型金属脱脂剂主要分为可回收反复再使用 的、对臭氧 层 无 破 坏 作 用 的、毒 性 小 的 溶 剂 型 脱 脂 剂，和无磷、无氮、易生物降解的水基型碱性脱脂剂 两大类［1］。其中溶剂型脱脂剂另有文章介绍，本文 只介绍环保性的碱性脱脂剂。
国外脱脂粉的研究、生产和技术比较先进，无论 是产品的质量、使用条件、脱脂效果和使用寿命等均 有优势，且环境友好型脱脂粉已成为国外技术发展 的主体，但国内供货价格较高。国外知名的公司有 德国的汉高、美国的安美特、日本的帕卡赖精等。国 内生产技术相对落后，普遍存在企业生产规模小、技 术落后、产品质量稳定性差等问题，在配方方面，以 中、高温含 磷 脱 脂 粉 为 主，在 剂 型 方 面 以 水 溶 液 为 主，存在运输量大、销售半径小的缺点。因此，国外 知名公司在国内高档脱脂粉市场占有较大份额。通
皂化与 乳 化 作 用 是 主 要 从 油 污 表 面 逐 步 进 行 的，要使碱性溶液浸透到油脂内部，达到润润工件表 面，达到增进脱脂除油的效果和表面高度清洁的效 果，这就是表面活性剂的浸透作用（ 润湿作用） 。通 过表面浸润作用，可以使皂化和乳化清除油污后金 属表面，进一步溶解，达到表面高度清洁，对精密部 件水基除油剂而言，清洗剂的质量优良性能主要体 现在表面活性剂的浸润作用方面。
1 金属除油脱脂剂技术现状
金属脱脂粉是金属加工过程中必不可少的精细 化学品，金属材料的脱脂可分为碱性水溶液脱脂、有 机溶剂脱脂及酸性脱脂。酸性脱脂剂因除油水平有 限，对金属有一定腐蚀问题，应用领域较窄。溶剂型 脱脂剂应 用 非 常 广 泛，但 是 溶 剂 型 脱 脂 剂 要 么 是 ODS 溶剂对臭氧层有破坏作用，要么有毒有害对人
3305脱脂剂129
上海雅世公司3305脱脂剂是一种碱性脱脂剂，能在短时间内对油脂进行分解。
适合在喷、浸两方面，对钢、铁、铝等材质的工件进行处理。
一、特点：1.低泡 2.消耗量少 3.脱油速度快。
二、主要成份：碳酸盐、界面活性剂三、性质：1.颜色：白色2.状态：颗粒状3.溶解性：易溶4.酸碱性：中强碱5.稳定性：稳定四、贮存方法：密封置干燥、阴凉处五、保质期：两年六、检验标准：1.包装：25kg/包2. 2% 游离碱度(FB):10±5 pt七、作业管理标准：八、测量和添加方法：1.使用仪器和试剂：吸管、吸球、烧杯、0.1N H2SO4、酚酞(PP)2.测量方法：(1)游离碱度(FB):取槽处理液10mL加酚酞(PP)指示剂3-5滴，再用0.1NH 2SO4（硫酸）滴定，颜色由粉红色变至无色透明，即为其终点，此时所消耗0.1N H2SO4之毫升数，即为其游离碱之度数。
3.添加公式：添加量=2.0×(标准游离碱度―测量游离碱度)×体积(m3)九、注意事项和安全措施：1．注意事项：(1)每天测量游离碱度4-6次，以确保在标准范围内。
(2)每天打捞槽底沉淀及槽面油污，以延长脱脂剂的寿命。
2．安全措施：作业人员须带橡胶手套，若药液沾到皮肤或眼睛，请立即用大量清水冲洗，必要时送医就诊。
上海雅世公司3305-B脱脂剂是一种弱碱性脱脂剂，能在短时间内对油脂进行分解。
适合在喷、浸两方面，对钢、铁、镀锌板、铝等材质的工件进行处理。
一、特点：1.低泡 2.消耗量少 3.脱油速度快。
二、主要成份：碳酸盐、界面活性剂三、性质：6.颜色：白色7.状态：颗粒状8.溶解性：易溶9.酸碱性：中强碱10.稳定性：稳定四、贮存方法：密封置干燥、阴凉处五、保质期：两年六、检验标准：1.包装：25kg/包2. 2% 游离碱度(FB):10±5 pt七、作业管理标准：八、测量和添加方法：3.使用仪器和试剂：吸管、吸球、烧杯、0.1N H2SO4、酚酞(PP)4.测量方法：(1)游离碱度(FB):取槽处理液10mL加酚酞(PP)指示剂3-5滴，再用0.1NH 2SO4（硫酸）滴定，颜色由粉红色变至无色透明，即为其终点，此时所消耗0.1N H2SO4之毫升数，即为其游离碱之度数。
金属常温脱脂剂 标准
金属常温脱脂剂标准
金属常温脱脂剂是一种用于金属表面清洁和去除油脂的化学品。
它通常用于工业生产中，以准备金属表面进行涂漆、镀层或其他加工。
关于金属常温脱脂剂的标准，主要涉及以下几个方面：
1. 化学成分，金属常温脱脂剂的标准会规定其化学成分，包括
溶剂成分、表面活性剂成分等。
这些成分需要符合国际或行业标准，以确保产品的安全性和环保性。
2. 清洁效果，标准还会对金属常温脱脂剂的清洁效果进行要求，包括对油脂、污垢的去除效率、表面清洁度等指标，以确保产品在
工业生产中能够达到预期的清洁效果。
3. 安全性，金属常温脱脂剂标准也会涉及产品的安全性要求，
包括对操作人员的安全要求、产品在储存、运输和使用过程中的安
全措施等。
4. 环保要求，标准通常也会对金属常温脱脂剂的环保性能进行
规定，包括对挥发性有机化合物（VOCs）的限制要求，以确保产品
在使用过程中对环境的影响降到最低。
5. 包装和标识，标准还会对金属常温脱脂剂的包装和标识进行规定，确保产品在运输和使用过程中能够被正确识别和使用。
总的来说，金属常温脱脂剂的标准涉及产品的化学成分、清洁效果、安全性、环保性能以及包装标识等多个方面，以确保产品能够在工业生产中安全、高效地使用，并且对环境的影响降到最低。
这些标准的制定和执行对于保障工业生产的安全和环保具有重要意义。
金属脱脂溶剂脱脂剂成分主要有哪些
金属脱脂溶剂脱脂剂成分主要有哪些脱脂剂成分主要有哪些?脱脂剂是专为工矿机械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂。
能快速有有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。
本品品不易自燃,没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性。
快速完全挥发,不含留任何残渍,对于金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、分子化合物塑料等物均安全全无损。
不含四氯化碳、苯类有害事物。
渗入性强,不必完全拆卸设备清洗。
"我的耗材网"有价格自制,质量大乘的脱脂剂销售,你可以去看看。
产品类别：活性剂与助剂产品规格：具有高度对于电解质稳定的多用途回湿剂及乳化剂。
产品说明：grassozin dg100(乳化,脱脂剂)剂具有高度对于电解质稳定的多用途回湿剂及乳化剂。
主要用途在原皮浸水时加速浸水,再灰液中能促使石灰均匀地渗入到皮层里,在动物熟皮所有加工过程中促使天然油脂的乳化与分离,能使铬鞣革快速回湿。
属性外观清晰无色液体成分非离子型乙氧基化合物100%ph值约为7(10%溶液)稳定性非常好。
如有冻结,则本品在冻结后恢复其功效。
对于以下溶液的稳定性对于以下化学品的相容性酸：良好阳离子型：良好碱：良好非离子型及两性：良好盐类：良好阴离子型：良好应用浸水grassozin dg100可缩短浸水时间,由于改善了润湿能力,故加快了皮的吸水性及水对于皮的渗入速度,还可使皮中的水溶性卵白质、污垢及杂质更有效地去除。
用量：每立米米加入0.3 1公斤或按鲜皮重的0.1 0.3%。
浸灰grassozin dg100可改善浸灰剂的渗入,故动物熟皮的浸灰膨胀均匀,可相应地减少由于粒面过度膨胀而造成松散的危险性,同时也使皮的皱纹变得不明显,浸灰均匀使粒面光滑、毛孔细微、皮垢易于去除,使皮面乾净,天然油脂得以乳化、分离,使然后的脱脂得到改善,也更易于去肉与片皮。
用量：按鲜皮重或盐皮重的0.20.5%。
脱脂如果原料皮天然油脂含量很高,可以用溶剂(煤油等)加上grassozin dg100进行脱脂。
脱脂粉主要化学成分
1.脱脂粉主要化学成分：NaOH 、Na2SiO3•••5H2O 、Na3PO4•
12H2O 、Na2CO3 ，主要作用于钢铁铝锌工件，脱脂除油处理工艺。
2.碱性除油剂主要化学成分：C13H27SO3Na，作用于钢铁铝锌工件
的除油处理。
3.锌系磷化剂主要化学成分：ZnO 、H3PO4 、C6H8O7 、
Zn(NO3)2▪6H2O，本磷化剂作用于钢铁件涂装前表面磷化处理，可大大提高涂层与基体的附着力和耐蚀性。
4.促进剂主要化学成分：NaNO3，作用于钢铁工件的磷化上膜处理。
5.除锈剂主要化学成分：FH 、C13H27SO3Na，主要作用为消除钢
铁表面锈点和污渣。
6.表调主要化学成分：Na2CO3 、Na5O10P3，用于磷化前表面防护处
理。
中山市明军化工有限公司。
铝脱脂剂配方
铝脱脂剂配方铝脱脂剂是一种用于去除铝制品表面油脂和污垢的化学溶剂。
它在铝加工和制造业中被广泛应用，以确保铝制品的质量和表面光洁度。
下面将介绍一种常见的铝脱脂剂配方。
配方一：1. 主要成分：- 碱性表面活性剂：用于去除铝表面的油脂和污垢，如磷酸盐类表面活性剂。
- 螯合剂：用于与铝表面的金属离子结合，防止再次沉积，如亚磷酸盐类螯合剂。
- 缓蚀剂：用于减少铝在碱性溶液中的腐蚀，如硝酸盐类缓蚀剂。
- 辅助剂：用于调整溶液的pH值、温度和表面张力等，如氨水、有机溶剂等。
2. 配方步骤：- 步骤一：将一定量的碱性表面活性剂溶解在适量的水中，搅拌均匀。
- 步骤二：逐渐加入螯合剂和缓蚀剂，继续搅拌至完全溶解。
- 步骤三：根据需要，调整溶液的pH值和温度，通常在碱性条件下进行。
- 步骤四：根据需要，添加适量的辅助剂，如氨水调整pH值，有机溶剂调整温度等。
- 步骤五：搅拌至溶液均匀，即可用于铝脱脂处理。
3. 注意事项：- 严格按照配方比例进行配制，避免成分超量或不足。
- 在配制的过程中，注意安全操作，避免溶剂的接触和吸入。
- 配置好的铝脱脂剂应储存在防腐蚀容器中，避免与空气和水分接触。
- 使用时，应根据具体情况确定脱脂剂的浸泡时间和温度，避免过长或过短的处理时间。
- 处理完铝制品后，应及时清洗和中和残留的脱脂剂，以免对环境和下一步工序造成影响。
铝脱脂剂的配方可以根据具体的需求和工艺要求进行调整，适当调整各种成分的比例和添加辅助剂，可以改善脱脂效果和处理速度。
同时，配方的参数也需要根据不同铝制品的特性和表面状态进行调整，以达到最佳的脱脂效果。
铝脱脂剂是铝加工和制造业中不可或缺的化学品。
正确配制和使用铝脱脂剂可以有效去除铝表面的油脂和污垢，提高铝制品的质量和表面光洁度。
但在使用过程中，也要注意安全操作和环境保护，避免对人体和环境造成不良影响。
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金属脱脂溶剂脱脂剂成分主要有哪些
脱脂剂成分主要有哪些?脱脂剂是专为工矿机械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂。
能快速有有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。
本品品不易自燃,没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性。
快速完全挥发,不含留任何残渍,对于金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、分子化合物塑料等物均安全全无损。
不含四氯化碳、苯类有害事物。
渗入性强,不必完全拆卸设备清洗。
"我的耗材网"有价格自制,质量大乘的脱脂剂销售,你可以去看看。
产品类别：活性剂与助剂产品规格：具有高度对于电解质稳定的多用途回湿剂及乳化剂。
产品说明：grassozin dg100(乳化,脱脂剂)剂具有高度对于电解质稳定的多用途回湿剂及乳化剂。
主要用途在原皮浸水时加速浸水,再灰液中能促使石灰均匀地渗入到皮层里,在动物熟皮所有加工过程中促使天然油脂的乳化与分离,能使铬鞣革快速回湿。
属性外观清晰无色液体成分非离子型乙氧基化合物100%ph值约为7(10%溶液)稳定性非常好。
如有冻结,则本品在冻结后恢复其功效。
对于以下溶液的稳定性对于以下化学品的相容性酸：良好阳离子型：良好碱：良好非离子型及两性：良好盐类：良好阴离子型：良好应用浸水grassozin dg100可缩短浸水时间,由于改善了润湿能力,故加快了皮的吸水性及水对于皮的渗入速度,还可使皮中的水溶性卵白质、污垢及杂质更有效地去除。
用量：每立米米加入0.3 1公斤或按鲜皮重的0.1 0.3%。
浸灰grassozin dg100可改善浸灰剂的渗入,故动物熟皮的浸灰膨胀均匀,可相应地减少由于粒面过度膨胀而造成松散的危险性,同时也使皮的皱纹变得不明显,浸灰均匀使粒面光滑、毛孔细微、皮垢易于去除,使皮面乾净,天然油脂得以乳化、分离,使然后的脱脂得到改善,也更易于去肉与片皮。
用量：按鲜皮重或盐皮重的0.2
0.5%。
脱脂如果原料皮天然油脂含量很高,可以用溶剂(煤油等)加上grassozin dg100进行脱脂。
如原料皮含油脂量中等,则单独用grassozin dg100即可,由于grassozin dg100具有高度乳化能力及耐电解质能力,故特别适合在浸酸或铬鞣后进行脱脂。
对于于回湿铬鞣革,可以使用grassozin dg100,更能快速湿润及完成。
回湿使用grassozin dg100可使铬鞣坏革很快完全回湿,用于铬鞣革如nappa革、绒面革等按削匀重用量为0.2 1%,如回湿的皮表面非常油腻,则用量可增加至2%。
羊皮及猪皮之应用生皮重计算：grassozin dg100可使用0.8-1.5%配合8-20%之煤油。
产品类别：活性剂与助剂产品规格：具有高度对于电
解质稳定的多用途回湿剂及乳化剂。
产品说明：grassozin dg100(乳化,脱脂剂)剂具有高度对于电解质稳定的多用途回湿剂及乳化剂。
主要用途在原皮浸水时
加速浸水,再灰液中能促使石灰均匀地渗入到皮层里,在动物熟皮所有加工过程
中促使天然油脂的乳化与分离,能使铬鞣革快速回湿。
属性外观清晰无色液体成分非离子型乙氧基化合物100%ph值约为7(10%溶液)稳定性非常好。
如有冻结,
则本品在冻结后恢复其功效。
对于以下溶液的稳定性对于以下化学品的相容性酸：良好阳离子型：良好碱：良好非离子型及两性：良好盐类：良好阴离子型：良好应用浸水grassozin dg100可缩短浸水时间,由于改善了润湿能力,故加快
了皮的吸水性及水对于皮的渗入速度,还可使皮中的水溶性卵白质、污垢及杂质更有效地去除。
用量：每立米米加入0.3 1公斤或按鲜皮重的0.1 0.3%。
浸灰grassozin dg100可改善浸灰剂的渗入,故动物熟皮的浸灰膨胀均匀,可相应地
减少由于粒面过度膨胀而造成松散的危险性,同时也使皮的皱纹变得不明显,浸
灰均匀使粒面光滑、毛孔细微、皮垢易于去除,使皮面乾净,天然油脂得以乳化、分离,使然后的脱脂得到改善,也更易于去肉与片皮。
用量：按鲜皮重或盐皮重
的0.2 0.5%。
脱脂如果原料皮天然油脂含量很高,可以用溶剂(煤油等)加上grassozin dg100进行脱脂。
如原料皮含油脂量中等,则单独用grassozin
dg100即可,由于grassozin dg100具有高度乳化能力及耐电解质能力,故特别
适合在浸酸或铬鞣后进行脱脂。
对于于回湿铬鞣革,可以使用grassozin dg100,更能快速湿润及完成。
回湿使用grassozin dg100可使铬鞣坏革很快完全回湿,用于铬鞣革如nappa革、绒面革等按削匀重用量为0.2 1%,如回湿的皮表面非
常油腻,则用量可增加至2%。
羊皮及猪皮之应用生皮重计算：grassozin dg100
可使用0.8-1.5%配合8-20%之煤油。
我可以帮助你,你先设置我最佳答案后,我
百度hii教你。
北京筑宝公司结合生产工艺对于环保、洗净率的要求趋势,采用进口原材料、表面活性剂研发出新一代水性环保脱脂剂--无脂净?。
无脂净?是
常温脱脂剂,内含多种高效除油添加剂及强力渗入剂,具有高效率的渗入、分解、剥离能力,除油快速、彻底,环保、无污染,洗净率极高。
一、产品特点：一、水基环保型产品,不燃烧。
2、渗入、溶解快,除油快速彻底,不留任何痕迹。
三、
常温工作,操作简便无须专业人员和东西。
4、槽液配制容易、稳定,可重复循环使用,节能能量物质。
五、不含强碱成份,泡沫少,无需水冲洗,可大幅度提高效率,降低成本。
6、不含硅酸盐、氯化物等易残留的有害事物；不含亚硝镪水钠、铬酸盐等有毒事物；无磷、无毒,不产生有害气体,无异味,不伤肉皮儿,不腐蚀
金属,环保安全。
二、适用范围：无脂净?能重点清洗沾有各种动、菜油、矿物
油及其它不洁物的表面。
无脂净?广泛应用于机械、电力、汽车、仪器仪表、造船等领域各种金属工件的除油去污工艺,也可用于分子化合物塑料、漆片、石材、陶瓷、木材、油漆、玻璃、橡胶等非金属表面的除油处理。