BZ002012676工艺系统工程设计技术规定
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管道的管径 , 再重新计算 , 直到满足要求为止 .
4 计算实例
401 有一 .. 股尾气经孔板降压后去 燃料气管网, 体组成如下: 气
组成 C H, H2 N, Ar NH3
V 60 .8 2.8 14 % .9 6 3 90 3 .3 00 .2
d d+ , =丫 ; d ' ( 03 3 . . )
式中 d — 两相流孔板孔径 , m; d - 液相孔板孔径 , L m; d— 气相孔板孔径 , } m. 304 限流作用 的孔板计算 ..
n圆整为整数后 , 重新分 配各板前后 压力 .
3022 . 液 体 ..
() 先计算孔板 总数 () 1 n 及每块 孔板前 后的压力
44 8
按式( .-3计算出n然后圆整为整 再按每块孔板上压降相等, 整数 2 ) ( 3. , 数, 以
() n来平均分配每板前后压力 :
中华人民共和国行业标准
国际通 用设计体制 和方法
HG
HG/ 25 0 5 T 7 一9 0
工艺系统工程设计
技术规定
19 一0 一0 发布 96 5 2
19一0一0 实施 96 9 1
中华人民共和国化学工业部
发布
中华人民共和国行业标准
工艺系统工程设计技术规定
HG/ 2 5 0 5 T 7 一9 0
M = 1 . 10 T= 3 0 3K
计算 Z和 k 值
组成
T, K) (
C , H
190.7
HE
33. 3
N,
126. 2
Ar
z
〉
孟 L 孟 中
迅
15
J 任
0
亡 . J ).
川 引
读
P( a , ) MP
4 6 0 . 4 13 .
W 47.. ., T沪 ) () 1 ' ) )一1 「Z一P' .:1 : qZ , k , ,一 , (. r一 . C, P 八 ( 'Pk P 一J,' '一 M 了 () , , 3. ' 38勺 . " I' 一,·. 口' , o k P 一一
P, 一P2
n 丁X =2亏 16 0
式 中 ,尸 , . , , 定义同前. 尸
(. . 一 3 302 )
() 计算每块孔板孔径, 2 计算方 法同 单板孔板计算法.
30 3 气一 .- 液两相流 先分别按气一 液流量用各 自公式计算 出 d 和 d , , . v然后以下式求 出两相流孔 板孔 径:
102 本规定除注明外 , .. 压力均为绝对压力 .
2 分类及选型要点
2 01 分 .. 类
限流孔板按孔板上开孔数分为单孔板和 多孔板 ; 按板数 可分 为单板和多板 . 202 选型要点 ..
2021 气体, . .. 蒸汽
为 了避免使用 限流孔板的管路 出现噎塞流 , 限流孔板后 压力( 2不能小于板前 尸) 压力 〔 ,的 5 % , P P) 5 即, . 0 > 20 . 22 液 .. 体 5P , 5 ,因此当 P G0 5P 时 , 2 . , 不能用单板 , 选择多板 , 5 要
(.. 一1 302 )
P =( 2 1' · ;, m 尸 / )" P" 尸 / _ 式中 — — 总板数 ; 多板孔板第一块板板前压力 ,a P;
0. . 一 2 02 )
尸 — 多板孔板最后一块板板后压力 ,a 2 P;
凡 — 多板孔板中 ,块板板后压 , ; 第 力P a () 根据每块孔板前后压力, 2 计算出 每块孔板孔径 , 计算方法同单板孔板. 同样
2031 . 管道公称直径小于或等于 10 m 的管路, .- 5m 通常采用单孔孔板; 大于 1m 5 m时, 0 采用多孔孔板. 2032 . 多孔孔板的 .. 孔径(o, d)一般可选用 1. , m m , m 25 m m , m m . m 2 0 2 5 4 0 在计算多孔孔板时, 首先按单孔孔板求出 孔径()然后按式(..) d, ( 03求取选用 2
孔径
d蕊 — =
W
4 . 8· · 3 7 C P,
() lPi(k Z( ),一,} T k ) P+ [ Z ) (F - _
已知 : =1. 16a P 03 0P X W二36 gh k / 46
k 绝热指数,二 v ; k C/} — C C- 流 热容, / g K ; p 体定压 k ( ·) Jk C— 流 热容, / g K . } 体定容 k ( ·) Jk
() 临界限流压力 (,的推荐值 2 P)
饱和蒸汽:, .5P P二 .8 , 过热蒸汽及多原子气体:, O5P P= . , 5 空气及双原子气体:} O5P P= . , 3
P=( 01. %03 59 a )1.= . P ; 2 /0 . 3 6 M P=( 01. %. 34M a )59= . P 2 2 /03 . 6 5
P = . 0 ) 34 =2OMP 3y. . a 2 ( 01. 2 / 5 O
按式( 01 ) ( .一1 3 . 计算第一块孔板:
主 单 编 位:化 部 艺 统 计 术 心 工 工 系 设 技 中站 批 部 准 门:化 学 工 业 部 实 期:一 九九六年九 月一 日 施日
化口 '部 口 尾 二 是建 设 标 准 编 辑 中 A 绍
19 96 北 京
管路限流孔板的设置
HG/ 2 5 0 1 一 9 T 7 . 5 5 0
编 单 制 位:中 寰 化 工 公司 国 球 学 程 批 部 :化 学 工 业 部 准 门
1.1 . 工艺物 .1 0 料需要降压且 精度 要求不高.
1o . 1z 在管道 中阀门上 , .. 下游需要 有较大 压降时 , 为减少流体对阀 门的冲蚀 , 当 经孔板节流不会产生气相 时, 可在阀门上游 串联孔板 .
1013 流体需要小流量且连续流通的地方, . . . 如泵的冲洗管道, 热备用泵的旁路 管道( 低流量保护管道)分 , 析取样 管等场所. 1014 . 需要降压以减少噪声或磨损的地方, .. 如放空系 统.
的多孔孔板的孔数 ( a N) N=d/若 2 d 式中 N— 多孔限流孔板的孔数 , ; 个 d — d— o 单孔限流孔板的孔径 , m; 多孔限流孔板的孔径 , m,
(. . 2 0 3)
3 计算方法
30 1 单板 孔板 .. 30 11 气体 , 汽 ... 蒸 () 气体, 1 蒸汽的单板 孔板按 式(..一1计算 : ( 01 ) 3
302 多板孔板 ..
30 . 2 1 气体 , 汽 .. 蒸 () 先 计算 出孔板 总数及 每块孔 板前后的压力( 1 见下图)
P , P P ; ; 几一 , 凡 代_ , 代_ ,
~州! 月I f 刊门 一j 刊卜 月! 一 卜一 卜刁 - 一 升- ! - 一 } —
气体流率 36 / , 46gh气体绝 k 对压力 1. a温度为 50 降压前 03 , MP 7 C, 气体粘 度为 1 0X SP " . 1- a 降压后 气体绝 对压力 为 2O a 降压前 管子 内径 D= 35 m 0 s , . , MP
3. 计算 限流孔 板尺寸 . 8l m, m
按式( 0 一1或式( .一2或式( .) 1 ) ( 01 ) ( 03计算孔板的孔径(o, ( . 3 . 3 . 3 . d)然后根据
d/ 值和 k 由表 602查临界流率压力 比( , o D 值 . . 长)当每块孔板 前后 压力比 P/ , zP(
Y时, . 可使流 体流量限制在一定数 , 计算出的d 有效, 值 说明 . 否则需改 变压降或 调整
以过热蒸 汽为例 : 尸 =05P ; . , 5 P =05P 2 . ' 5,
P = . ., 2 05P_ 5
P2 ( . " = 5 )P, 0 5
n=份( , , O5 . P/ ) 5 P / L g =一381 ( 2 , . P/ ) 5 g P n圆整 为整 数后重新分配 各板 前后压 力 , 按式 (. . -2求取某一板 的板后 压 3 02 )
式中
W— 流体的重量流量,gh k/ ; C 孔板流量系数, . o — 由R 和d/ D值查图 601 . ; .
d— 孔板孔 径 , o m; D— 管道 内径 m; ,
P— 孔板前压力,a , P;
尸 — 孔板后压力或临界限流压力 , 2 取其大者 ,a P; M— 分子量 ; Z , — 压缩 系数 根据 流体对 比压力 ( ,对 比温度 T 查 气体 压缩系数 图求 P) , 取; T — 孔板前流体 温度 , K;
上述三式中 : P 为孔板 前的压力.
30 . 12 液 体 ..
液体的单板孔板按式 (. 一2计算 : 30 1 ) .
614C 俘 225 · 一8 · * .
式中
( . . 一 2) 301
Q — 工作状态下体积流量 , 'h m/ ; C — 孔板流量系数 , R 值和 d/ 由 e o D查 图 601 .. 求取 ; d— 孔板孔径 m; , o I Z — 通过孔板的压降 ,a P P; Y — 工作状态下 的相对 密度 ,与 4 ( ℃水 的密度相 比) .
1.33 1.4
33 . 9
1.41
4 86 .
1 ]
, 上
1 .
日 内 . , 0
1.67
涟
混合气体:} 16K P=21 a T=7. ,, . 6 6 MP
取混合气体 :=14 k . 对 比温度 : , 3 /16 =46 T =307. . 6 对 比压力 :, 0321 =47 P =1. .6 .7 /
解: ( 02 ) ..一1计算所需孔板数 按式( 3 总板数 n 一38 gP/ ) . (2 , = 5 1 P
=一381(. 03 . 201. 5 g / )
=2 7 . 4
取 n 二3 再按式 302 ) (.. 一2计算 : P = ,P )P - Y m m ( / i P -
实 期: 一九九ห้องสมุดไป่ตู้ 施日 年九月一日
编制人 : 中国寰球 化学工程公司 审核人 : 中国寰球化学 工程公司 汪清裕 吕文璞
化工部工艺系统设计技术中心站 龚人伟
1 应用范围
1 . 限流 .1 0 孔板 设置在管道中用于 限制 流体的 流量或降低流体的压力. 限流孔板应
用于以下几个 方面 :
其板数要保证每板的板后压力大于板前压力的 5铸. 5 () 当液体压降小于或等于 25 P 时, 1 . a 选择单板孔板. M () 当液体压降大于 25 a 选择多板孔板, 2 . 时, MP 且使每块孔板的压降小于
2 5 Pa. . M
203 孔 数的确定 . .
4 计算实例
401 有一 .. 股尾气经孔板降压后去 燃料气管网, 体组成如下: 气
组成 C H, H2 N, Ar NH3
V 60 .8 2.8 14 % .9 6 3 90 3 .3 00 .2
d d+ , =丫 ; d ' ( 03 3 . . )
式中 d — 两相流孔板孔径 , m; d - 液相孔板孔径 , L m; d— 气相孔板孔径 , } m. 304 限流作用 的孔板计算 ..
n圆整为整数后 , 重新分 配各板前后 压力 .
3022 . 液 体 ..
() 先计算孔板 总数 () 1 n 及每块 孔板前 后的压力
44 8
按式( .-3计算出n然后圆整为整 再按每块孔板上压降相等, 整数 2 ) ( 3. , 数, 以
() n来平均分配每板前后压力 :
中华人民共和国行业标准
国际通 用设计体制 和方法
HG
HG/ 25 0 5 T 7 一9 0
工艺系统工程设计
技术规定
19 一0 一0 发布 96 5 2
19一0一0 实施 96 9 1
中华人民共和国化学工业部
发布
中华人民共和国行业标准
工艺系统工程设计技术规定
HG/ 2 5 0 5 T 7 一9 0
M = 1 . 10 T= 3 0 3K
计算 Z和 k 值
组成
T, K) (
C , H
190.7
HE
33. 3
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126. 2
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n 丁X =2亏 16 0
式 中 ,尸 , . , , 定义同前. 尸
(. . 一 3 302 )
() 计算每块孔板孔径, 2 计算方 法同 单板孔板计算法.
30 3 气一 .- 液两相流 先分别按气一 液流量用各 自公式计算 出 d 和 d , , . v然后以下式求 出两相流孔 板孔 径:
102 本规定除注明外 , .. 压力均为绝对压力 .
2 分类及选型要点
2 01 分 .. 类
限流孔板按孔板上开孔数分为单孔板和 多孔板 ; 按板数 可分 为单板和多板 . 202 选型要点 ..
2021 气体, . .. 蒸汽
为 了避免使用 限流孔板的管路 出现噎塞流 , 限流孔板后 压力( 2不能小于板前 尸) 压力 〔 ,的 5 % , P P) 5 即, . 0 > 20 . 22 液 .. 体 5P , 5 ,因此当 P G0 5P 时 , 2 . , 不能用单板 , 选择多板 , 5 要
(.. 一1 302 )
P =( 2 1' · ;, m 尸 / )" P" 尸 / _ 式中 — — 总板数 ; 多板孔板第一块板板前压力 ,a P;
0. . 一 2 02 )
尸 — 多板孔板最后一块板板后压力 ,a 2 P;
凡 — 多板孔板中 ,块板板后压 , ; 第 力P a () 根据每块孔板前后压力, 2 计算出 每块孔板孔径 , 计算方法同单板孔板. 同样
2031 . 管道公称直径小于或等于 10 m 的管路, .- 5m 通常采用单孔孔板; 大于 1m 5 m时, 0 采用多孔孔板. 2032 . 多孔孔板的 .. 孔径(o, d)一般可选用 1. , m m , m 25 m m , m m . m 2 0 2 5 4 0 在计算多孔孔板时, 首先按单孔孔板求出 孔径()然后按式(..) d, ( 03求取选用 2
孔径
d蕊 — =
W
4 . 8· · 3 7 C P,
() lPi(k Z( ),一,} T k ) P+ [ Z ) (F - _
已知 : =1. 16a P 03 0P X W二36 gh k / 46
k 绝热指数,二 v ; k C/} — C C- 流 热容, / g K ; p 体定压 k ( ·) Jk C— 流 热容, / g K . } 体定容 k ( ·) Jk
() 临界限流压力 (,的推荐值 2 P)
饱和蒸汽:, .5P P二 .8 , 过热蒸汽及多原子气体:, O5P P= . , 5 空气及双原子气体:} O5P P= . , 3
P=( 01. %03 59 a )1.= . P ; 2 /0 . 3 6 M P=( 01. %. 34M a )59= . P 2 2 /03 . 6 5
P = . 0 ) 34 =2OMP 3y. . a 2 ( 01. 2 / 5 O
按式( 01 ) ( .一1 3 . 计算第一块孔板:
主 单 编 位:化 部 艺 统 计 术 心 工 工 系 设 技 中站 批 部 准 门:化 学 工 业 部 实 期:一 九九六年九 月一 日 施日
化口 '部 口 尾 二 是建 设 标 准 编 辑 中 A 绍
19 96 北 京
管路限流孔板的设置
HG/ 2 5 0 1 一 9 T 7 . 5 5 0
编 单 制 位:中 寰 化 工 公司 国 球 学 程 批 部 :化 学 工 业 部 准 门
1.1 . 工艺物 .1 0 料需要降压且 精度 要求不高.
1o . 1z 在管道 中阀门上 , .. 下游需要 有较大 压降时 , 为减少流体对阀 门的冲蚀 , 当 经孔板节流不会产生气相 时, 可在阀门上游 串联孔板 .
1013 流体需要小流量且连续流通的地方, . . . 如泵的冲洗管道, 热备用泵的旁路 管道( 低流量保护管道)分 , 析取样 管等场所. 1014 . 需要降压以减少噪声或磨损的地方, .. 如放空系 统.
的多孔孔板的孔数 ( a N) N=d/若 2 d 式中 N— 多孔限流孔板的孔数 , ; 个 d — d— o 单孔限流孔板的孔径 , m; 多孔限流孔板的孔径 , m,
(. . 2 0 3)
3 计算方法
30 1 单板 孔板 .. 30 11 气体 , 汽 ... 蒸 () 气体, 1 蒸汽的单板 孔板按 式(..一1计算 : ( 01 ) 3
302 多板孔板 ..
30 . 2 1 气体 , 汽 .. 蒸 () 先 计算 出孔板 总数及 每块孔 板前后的压力( 1 见下图)
P , P P ; ; 几一 , 凡 代_ , 代_ ,
~州! 月I f 刊门 一j 刊卜 月! 一 卜一 卜刁 - 一 升- ! - 一 } —
气体流率 36 / , 46gh气体绝 k 对压力 1. a温度为 50 降压前 03 , MP 7 C, 气体粘 度为 1 0X SP " . 1- a 降压后 气体绝 对压力 为 2O a 降压前 管子 内径 D= 35 m 0 s , . , MP
3. 计算 限流孔 板尺寸 . 8l m, m
按式( 0 一1或式( .一2或式( .) 1 ) ( 01 ) ( 03计算孔板的孔径(o, ( . 3 . 3 . 3 . d)然后根据
d/ 值和 k 由表 602查临界流率压力 比( , o D 值 . . 长)当每块孔板 前后 压力比 P/ , zP(
Y时, . 可使流 体流量限制在一定数 , 计算出的d 有效, 值 说明 . 否则需改 变压降或 调整
以过热蒸 汽为例 : 尸 =05P ; . , 5 P =05P 2 . ' 5,
P = . ., 2 05P_ 5
P2 ( . " = 5 )P, 0 5
n=份( , , O5 . P/ ) 5 P / L g =一381 ( 2 , . P/ ) 5 g P n圆整 为整 数后重新分配 各板 前后压 力 , 按式 (. . -2求取某一板 的板后 压 3 02 )
式中
W— 流体的重量流量,gh k/ ; C 孔板流量系数, . o — 由R 和d/ D值查图 601 . ; .
d— 孔板孔 径 , o m; D— 管道 内径 m; ,
P— 孔板前压力,a , P;
尸 — 孔板后压力或临界限流压力 , 2 取其大者 ,a P; M— 分子量 ; Z , — 压缩 系数 根据 流体对 比压力 ( ,对 比温度 T 查 气体 压缩系数 图求 P) , 取; T — 孔板前流体 温度 , K;
上述三式中 : P 为孔板 前的压力.
30 . 12 液 体 ..
液体的单板孔板按式 (. 一2计算 : 30 1 ) .
614C 俘 225 · 一8 · * .
式中
( . . 一 2) 301
Q — 工作状态下体积流量 , 'h m/ ; C — 孔板流量系数 , R 值和 d/ 由 e o D查 图 601 .. 求取 ; d— 孔板孔径 m; , o I Z — 通过孔板的压降 ,a P P; Y — 工作状态下 的相对 密度 ,与 4 ( ℃水 的密度相 比) .
1.33 1.4
33 . 9
1.41
4 86 .
1 ]
, 上
1 .
日 内 . , 0
1.67
涟
混合气体:} 16K P=21 a T=7. ,, . 6 6 MP
取混合气体 :=14 k . 对 比温度 : , 3 /16 =46 T =307. . 6 对 比压力 :, 0321 =47 P =1. .6 .7 /
解: ( 02 ) ..一1计算所需孔板数 按式( 3 总板数 n 一38 gP/ ) . (2 , = 5 1 P
=一381(. 03 . 201. 5 g / )
=2 7 . 4
取 n 二3 再按式 302 ) (.. 一2计算 : P = ,P )P - Y m m ( / i P -
实 期: 一九九ห้องสมุดไป่ตู้ 施日 年九月一日
编制人 : 中国寰球 化学工程公司 审核人 : 中国寰球化学 工程公司 汪清裕 吕文璞
化工部工艺系统设计技术中心站 龚人伟
1 应用范围
1 . 限流 .1 0 孔板 设置在管道中用于 限制 流体的 流量或降低流体的压力. 限流孔板应
用于以下几个 方面 :
其板数要保证每板的板后压力大于板前压力的 5铸. 5 () 当液体压降小于或等于 25 P 时, 1 . a 选择单板孔板. M () 当液体压降大于 25 a 选择多板孔板, 2 . 时, MP 且使每块孔板的压降小于
2 5 Pa. . M
203 孔 数的确定 . .