承插型盘扣式钢管支架技术交底大全
承插式盘扣安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与承插式盘扣脚手架搭设、使用和拆除的全体施工人员。
二、交底内容1. 安全生产责任制(1)项目经理负责整个工程的安全管理,确保施工安全。
(2)技术负责人负责制定安全技术措施,监督实施。
(3)施工员负责现场安全监督检查,确保施工安全。
(4)班组长负责本班组的安全管理工作,对班组人员的安全教育、培训、考核。
2. 安全操作规程(1)进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
(2)施工前应进行安全教育和培训,确保施工人员具备相应的安全技能。
(3)搭设承插式盘扣脚手架时,必须严格按照设计图纸和施工方案进行。
(4)搭设过程中,应确保各部件连接牢固,不得松动。
(5)搭设完成后,应进行验收,确保符合安全要求。
3. 防护措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)施工现场应设置安全通道,确保人员畅通。
(4)高空作业时,应采取安全防护措施,防止坠落。
4. 搭设与拆除要求(1)搭设前,应检查脚手架基础,确保平整、坚实。
(2)搭设过程中,应逐层检查脚手架,确保连接牢固。
(3)拆除脚手架时,应从上往下逐层进行,严禁上下同时作业。
(4)拆除过程中,应使用专用工具,不得使用蛮力。
(5)拆除后的脚手架部件应整齐堆放,不得随意丢弃。
5. 应急处理(1)发生安全事故时,应立即停止作业,组织人员进行救援。
(2)事故发生后,应立即上报相关部门,配合调查处理。
(3)事故原因分析后,应采取措施防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中,应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
3. 班组长应定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行检查,确保安全措施落实到位。
四、附则1. 本安全技术交底模板适用于承插式盘扣脚手架搭设、使用和拆除全过程。
承插型盘扣式支撑架安全技术交底模板
一、交底目的为确保承插型盘扣式支撑架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将承插型盘扣式支撑架的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 适用范围本交底适用于承插型盘扣式支撑架的搭设、使用、拆除等全过程。
2. 施工准备(1)施工前,应确保施工图纸齐全、准确,施工方案合理可行。
(2)施工人员必须经过专业技术培训,具备一定的安全意识和操作技能。
(3)施工材料、设备应齐全、完好,符合相关标准和规定。
3. 施工工艺(1)搭设:1)根据施工图纸和施工方案,进行现场测量,确定支撑架位置。
2)按照支撑架的规格和尺寸,选用合适的构配件。
3)立杆采用套管承插连接,水平杆和斜杆采用杆端和接头卡入连接盘,用楔形插销连接。
4)确保支撑架搭设稳固,节点连接牢固。
(2)使用:1)支撑架使用过程中,严禁超载使用。
2)施工人员应遵守操作规程,不得擅自改变支撑架结构。
3)定期检查支撑架的受力情况,发现问题及时处理。
(3)拆除:1)拆除前,应确保施工现场安全,施工人员必须穿戴安全防护用品。
2)按照施工方案,逐步拆除支撑架。
3)拆除过程中,注意防止物体坠落伤人。
4. 安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)施工过程中,注意防止物体坠落伤人。
(4)施工区域应设置警示标志,防止非施工人员进入。
(5)施工结束后,及时清理现场,确保场地整洁。
5. 应急措施(1)发生安全事故时,立即停止施工,并报告上级领导。
(2)按照应急预案,组织人员进行救援。
(3)对事故原因进行调查,采取措施防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容,确保掌握承插型盘扣式支撑架的安全技术要求。
2. 施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全。
3. 施工完成后,对施工现场进行清理,消除安全隐患。
4. 定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识和操作技能。
承插式钢管脚手架的安全技术交底模板
一、交底内容1. 施工人员安全教育为确保施工人员的人身安全,所有参与承插式钢管脚手架搭设、拆除及使用的人员必须进行安全教育,了解并掌握以下安全知识:(1)了解承插式钢管脚手架的构造、性能及使用范围;(2)掌握搭设、拆除及使用过程中的安全操作规程;(3)熟悉各种安全防护设施的作用及使用方法;(4)了解施工现场的消防安全知识及紧急疏散路线。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“当心触电”、“当心坠落”等;(2)施工现场应保持整洁,通道畅通,防止发生绊倒事故;(3)施工现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全带等;(4)施工现场应配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 搭设与拆除安全要求(1)搭设前的准备工作:1)施工前应对脚手架进行验收,确保其符合设计要求;2)搭设前应对施工现场进行清理,确保无障碍物;3)搭设前应对施工人员进行技术交底,确保其掌握搭设要领。
(2)搭设过程中的安全要求:1)搭设过程中应遵循“自下而上、由内向外、对称搭设”的原则;2)搭设过程中应确保脚手架的稳定性,防止发生倾斜、倒塌等事故;3)搭设过程中应严格按照设计要求进行,不得随意改动;4)搭设过程中应确保施工人员的安全,防止发生坠落、触电等事故。
(3)拆除过程中的安全要求:1)拆除前应对脚手架进行检查,确保其符合拆除要求;2)拆除过程中应遵循“自上而下、由外向内、对称拆除”的原则;3)拆除过程中应确保施工人员的安全,防止发生坠落、触电等事故;4)拆除过程中应按照拆除方案进行,不得随意改动。
4. 安全防护措施(1)搭设过程中,施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品;(2)施工人员应穿防滑鞋,确保在脚手架上行走安全;(3)施工人员应使用安全梯、安全绳等辅助工具进行作业;(4)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
二、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全;2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全;3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育,提高其安全意识。
承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底
承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底前言近年来,建筑行业发展迅速,建筑安全问题一直是工程施工一个重要的方面。
其中,承插式盘扣脚手架支模架的搭建及使用,更是关系到工人生命安全的重要环节。
因此,在施工前对相关技术进行交底,提高工人的安全意识和技能,是保障工人生命安全的必要措施。
一、承插式盘扣脚手架支模架的搭建前准备工作在施工前,需进行以下准备工作:1.确认搭建承插式盘扣脚手架支模架的地基是否平整,是否有坑洼和太阳穴等地形。
2.准备好梯子、螺丝刀、锤子、橡皮锤等工具。
3.检查施工现场的环境和气氛是否良好,避免在恶劣的天气或气氛不佳的情况下施工。
二、承插式盘扣脚手架支模架的搭建过程1.固定支立杆:先确定好支撑立杆的位置,并用扣件将立杆固定在地基上。
2.连接立杆和横杆:在立杆之间安装横杆,并使用扣件将其固定。
3.安装脚手架:在横杆上安装脚手架,需要注意脚手架的高度和立杆的平稳度。
4.安装支模架:如果需要搭建支模架,可以在脚手架上安装支模架,并使用扣件将其固定。
5.配置材料:安装好脚手架和支模架后,需要进行材料的配置,方便工人进行施工操作。
三、承插式盘扣脚手架支模架的使用要点1.施工前,需要检查整个脚手架的结构是否牢固,是否存在松动的部位,如有松动的部位需要及时加固。
2.施工过程中要注意不要超过承插式盘扣脚手架支模架的承载能力,避免超载而导致塌方、垮塌等情况的发生。
3.施工时需要注意承插式盘扣脚手架支模架的结构稳定性,在使用时要遵守搭建要求和操作规范,严禁在不安全的状态下进行施工。
4.对于搭高的承插式盘扣脚手架支模架,必须设置安全网或安全栏杆,保障工人施工时安全。
四、承插式盘扣脚手架支模架的拆除1.在拆除前,需要对整个脚手架进行检查,确认脚手架的结构和材料都处于安全状态。
2.拆除时需要按照一定的程序进行,从高处向低处拆除,保障工人的安全。
3.在拆除过程中需要避免对周围环境造成污染,保障环境的清洁和健康。
五、承插式盘扣脚手架支模架在施工过程中需要保障工人的安全,才能有效地提高工人的生产效率和质量。
承插型盘扣式钢管支架安全技术交底
当发现有人从高处坠落摔伤,首先应观察伤员的神志是否清醒,随后看伤员坠落时身体着地部位,再根据伤员的伤害程度的不同,启动高空作业专项应急预案组织救援。
4.物体打击伤害事故应急处置措施
当发生物体打击伤害事故时,按现场处置方案进行抢救,首先观察伤员受伤部位,失血多少,对于一些微小伤,工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。伤势严重者,急救人员边抢救边就近送医院。
10、在架空输电线路下安装板时,应停电作业。当不能停电时,应有隔离防护措施。
11、搭设应由专业持证人员安装;安全责任人应向作业人员进行安全技术交底,并做好记录及签证。
12、模板拆除时,混凝土强度必须达到规定的要求,严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
五、重大危险源识别:
1、施工人员违规作业引起承重架模板坍塌事故。
2、临边无防护引起的高空坠落事故。
六、重大危险源预防措施:
1、遵守安全纪律,严格执行操作规程。
2、施工人员上岗必须正确使用安全防护用品,否则不得上岗作业。
3、临边防护安全防护到位。
七、事故发生时避难及急救措施:
1.模板坍塌应急处置措施
当模板支撑系统出现坍塌时,一是应立即用撬棍或顶升设备支起或用起重设备自上而下吊起坍塌重物;二是对危险而未坍塌的模板及支撑系统,立即进行固定,确保其处于稳定状态。同时,确定被埋人员的位置,组织现场急救。当挖救被埋人员时,切勿用机械挖救,以防伤人。当人员被构件卡死无法摆脱时,抢救人员要用切割设备,小心切割掉卡死构件,然后搬离伤员。
4)垫板:垫板为50mm×100mm木枋平铺或200x200x18厚夹板;
5)对拉螺栓直径(mm):M14。
模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定,不得任意搭设。
承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底
10、发生停电时,应马上关闭电源开关,迅速通知专业电工进行处理,不得私自处理。因漏电发生火灾时,应切断电源,用砂或CO2,干粉灭火器进行来火,严禁用水进行灭火。
11、宿舍内严禁私拉电线,严禁使用电饭煲、电炉、电热器及大功率(60W及以上)灯泡
消防知识三懂三会:
三懂:懂得自身岗位的火灾危害、懂火灾的扑救方法、懂预防火灾的措施。
三会:会扑灭初期火灾、会使用灭火器、会逃生自救。
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安全技术交底记录
工程名称
连云港站房
施工单位
中铁建工集团
作业班组
施工部位
工作内容
承插盘扣架搭设
交底时间
交底人
职务
安全技术交底内容
一、一般规定
1、所有施工人员必须接受入场前的安全教育,搭设技术人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后,必须持有效证件方能上岗。
2、工人必须配备安全带、安全帽、防护服等安全设备,施工人员进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带。登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,锁好扣带。应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。若作业人员在拟拆除的建筑物结构、部分上操作,必须确定其结构是稳固的。
二、临时用电注意事项
1、严格执行安全用电规范,凡一切属于维修安装的工作必须由电工操作,严禁非电工进行操作。
2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转,还应仔细检查电气设备的接零线端子有无松动,严禁赤手触措一切带电绝缘导线。
承插式盘扣架搭设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 监理单位:____________________5. 设计单位:____________________二、搭设范围及要求1. 搭设范围:____________________2. 搭设高度:____________________3. 搭设要求:(1)搭设前应进行技术交底,明确施工人员的安全责任。
(2)搭设过程中应严格遵守国家有关安全法规和标准。
(3)搭设人员应具备相应的专业技能和安全意识。
(4)搭设材料应符合国家相关标准和要求。
三、安全技术交底1. 施工人员安全责任:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程。
(3)施工人员应服从现场管理,不得擅自离岗。
2. 搭设前准备:(1)检查材料是否齐全,质量是否符合要求。
(2)检查施工现场环境,确保场地平整、排水畅通。
(3)检查搭设工具和设备,确保其完好。
3. 搭设过程安全措施:(1)搭设人员应按照搭设方案进行操作,不得随意改变。
(2)搭设过程中,严禁上下交叉作业,确保施工安全。
(3)搭设过程中,应保持现场整洁,及时清理施工垃圾。
(4)搭设过程中,应注意施工荷载,不得超载。
(5)搭设过程中,应定期检查搭设结构,确保其稳定性。
4. 搭设过程中应注意以下事项:(1)搭设人员应严格按照操作规程进行施工,不得擅自操作。
(2)搭设过程中,严禁酒后作业。
(3)搭设过程中,严禁在架体上放置重物。
(4)搭设过程中,应保持架体稳定,不得随意摇晃。
(5)搭设过程中,应保持施工区域畅通,防止人员、物料堵塞。
四、拆除安全措施1. 拆除前应进行技术交底,明确拆除人员的安全责任。
2. 拆除过程中,应严格按照拆除方案进行操作,不得随意改变。
3. 拆除过程中,应注意施工荷载,不得超载。
承插型盘扣式钢管支架技术交底卡
承插型盘扣式钢管支架技术交底卡一、产品基础知识1.1产品概述承插型盘扣式钢管支架是一种用于建筑物内部或外部管道安装固定的装置,采用冷轧或冷拔加工的高质量钢材制作而成,具有结构合理、安装方便、牢固耐用等优点。
1.2产品特点•承插型盘扣式钢管支架的结构设计先进,采用优质钢材制作而成,具有强度高、稳定性好的特点;•承插型盘扣式钢管支架安装方便,采用插接和固定螺栓结合的方式进行组装;•承插型盘扣式钢管支架具有高耐腐蚀、耐热、防火性能,长期使用不易出现变形、断裂等问题。
二、安装前准备工作2.1材料准备1.承插型盘扣式钢管支架及其配件;2.钢管、管道接头及管道配件等。
2.2工具准备1.扳手,规格和型号应根据需要选配;2.电动扳手、电钻等。
2.3安全准备1.施工过程中严格遵守各项安全规定;2.指定专人负责现场安全监督和管理。
三、安装步骤3.1.支架安装1.选择支架安装位置,按设计要求进行设置;2.将承插型盘扣式钢管支架进行安装,确保安装牢固。
3.2.安装索具将索具进行装配,用扳手或电动扳手将各个部件固定在承插型盘扣式钢管支架上,使其能够承受管道负荷并保持稳定。
3.3.安装管道1.利用卡箍、法兰、弯头等连接件连接管道;2.将连接好的管道放置在索具上,根据需要进行调整。
3.4.检查工作对安装完成的承插型盘扣式钢管支架进行检查,确保其牢固、稳定,可以承受所需管道的重量。
3.5.防护和清理将安装完成的支架和管道进行防腐、防水、防火处理并清理干净。
四、质量控制为了保证承插型盘扣式钢管支架的安全、可靠和稳定性能,必须对其进行相应的质量控制和检测。
4.1生产质量控制1.原材料采购、接收及检验;2.生产工艺操作规程和工艺卡;3.生产线检查和巡检; 4.产品自检,工艺复核和产品检验证书。
4.2现场质量控制1.确保现场施工符合设计要求;2.材料检验和物资管理;3.安装工艺、规范和操作指南。
4.安装质量监督和检验。
五、安全注意事项1.施工过程中必须遵守现场施工安全规定,确保工作人员的人身安全;2.严格按设计要求进行施工; 3.施工现场禁止吸烟、明火作业; 4.安装完毕后,必须对现场进行清理,保持环境整洁。
承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底
支模架类型及特点
支模架类型
根据使用需求,支模架可分为门 式支模架、碗扣式支模架、盘扣 式支模架等。
特点
支模架具有装拆灵活、承载力高 、稳定性好等特点,能够满足不 同施工场景的需求。
关键部件与连接方式
关键部件
包括立杆连接盘、横杆插头、斜杆扣 接头、可调底座和可调托撑等。
连接方式
承插式盘扣脚手架采用插销式连接方 式,安装拆卸方便快捷,连接强度高 。同时,支模架与建筑结构之间采用 可靠的连接方式,确保整体稳定性。
支模架作用及重要性
作用
支模架是建筑施工中用于支撑模板的临时结构,能够保证模板在混凝土浇筑过 程中的稳定性和安全性。同时,支模架还能够承受施工荷载和风荷载等外力作 用。
重要性
支模架的稳定性和安全性直接关系到建筑施工的质量和安全。如果支模架搭设 不合理或存在安全隐患,可能导致模板坍塌、混凝土浇筑失败等严重后果,给 施工人员的生命安全带来威胁。
04
CATALOGUE
使用安全与检查维护
使用安全规范
严格遵守安全操作规程
在使用承插式盘扣脚手架支模架时,必须按照安全操作规程进行 ,确保搭设、使用和拆除过程中的安全。
使用合格产品
必须使用符合国家标准和行业规定的合格产品,严禁使用不合格或 损坏的支模架。
合理安排作业人员
作业人员应经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识,合理 安排作业时间和任务量,避免疲劳作业。
03
CATALOGUE
安装与拆卸流程
安装前准备工作
检查材料
确保所有承插式盘扣脚手架、支模架及其配件 符合设计要求,无损坏或缺陷。
场地准备
清理安装场地,确保地面平整、坚实,无障碍 物。
承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底40862
5、作业中工序完成后所用的工具应随手放入工具袋,余料,废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷
6、不得在同一垂直方向上下交叉作业,避免物体下落伤人。禁止下层作业人员在防护栏杆,平台等下方休息,聊天。
三、高处作业注意事项
1、在脚手架,临边作业之前观察防护设施是否完好,脚手板绑扎是否牢靠,有无孔洞,确认安全后方可进行作业。严禁在架体脚手板上跑动
2、施工作业点临边防护不到位时必须戴安全带。
3、严禁随意拆除临边,洞口防护设施。因作业需要确实需要拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
9、施工时塔架下和支架旁禁止非施工人员进入。现场安全监护人员明确其职责,搭设盘扣脚手架支撑体系前在地上用安全警示带先设好安全警示范围,并作明显标志,并设专人进行监护。另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。
10、模板支架或脚手架应与架空输电线路保持安全距离,工地临时用电架设和架体接地防雷击措施等应按照现行行业标准技术规范《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入的的刻度线。不得上下交叉作业。
消防知识三懂三会:
三懂: 懂得自身岗位的火灾危害、懂火灾的扑救方法、懂预防火灾的措施。
三会: 会扑灭初期火灾、会使用灭火器、会逃生自救。
接受交底人:
9、各种设备的电源线必须架空敷设,严禁随意丢弃在地面或水中,更不许拖拉电源线或用重物挤压电源线。
10、发生停电时,应马上关闭电源开关,迅速通知专业电工进行处理,不得私自处理。因漏电发生火灾时,应切断电源,用砂或CO2,干粉灭火器进行来火,严禁用水进行灭火。
承插式盘扣安全技术交底模板
一、交底目的为确保承插式盘扣施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与承插式盘扣施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。
(2)施工区域设置安全警示标志,非施工人员禁止入内。
(3)施工现场必须配备足够的安全防护用品,如安全网、防护栏杆、安全带等。
2. 承插式盘扣材料及设备要求(1)承插式盘扣材料应符合国家标准,确保质量可靠。
(2)施工前应对承插式盘扣材料进行检查,确保无损坏、变形等质量问题。
(3)施工设备应定期检查、保养,确保设备性能良好。
3. 施工工艺及注意事项(1)施工前,施工人员应熟悉施工图纸,了解施工工艺。
(2)施工过程中,严格按照施工工艺进行操作,不得随意改变施工顺序。
(3)搭设承插式盘扣时,应先检查基础平整度,确保基础牢固。
(4)搭设过程中,立杆应垂直,水平杆应水平,斜杆应斜向。
(5)搭设高度超过8m的承插式盘扣,应设置竖向斜杆,水平杆步距不得大于1.5m。
(6)承插式盘扣的连接应牢固,防止因连接松动导致安全事故。
4. 安全防护措施(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。
(2)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工过程中,加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。
(4)施工完成后,对承插式盘扣进行验收,确保安全可靠。
四、交底时间交底时间:施工前及施工过程中,根据实际情况进行。
五、交底责任人交底责任人:项目经理、技术负责人、安全员。
六、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全风险。
2. 施工人员应严格按照安全技术交底要求进行施工,确保施工安全。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即报告相关负责人,并采取措施予以消除。
4. 施工完成后,对安全技术交底内容进行总结,为今后的施工提供借鉴。
承插型盘扣式钢管支架技术交底大全
承插型盘扣式钢管支架〔技术交底〕1、施工前准备a)、认真做好承插型盘扣式支撑的施工平安、技术交底资料。
b)、工程部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程。
c)、组织插型盘扣式支架的材料进场并按方案堆放。
2、施工部署根据施工平面图,施工组织设计,架体的平面、立面、剖面和节点构造详图计算每一施工区域所需要的配件数量。
在平面图中给房间编号,按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。
严格按其施工。
3、施工工艺3.1 施工工艺①将第一根主梁支起,可以由下面两人递与上面两人,而后由下面2人将顶杆插入主梁销片内并旋转锁紧,也可由下边2人先将顶杆插入主梁销片,直接将主梁举起,其主梁离边墙的距离以方案料时的尺寸为准,同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。
将第二根主梁支起,将副梁安装在两根主梁之间,依此类推,将整个房间支完。
②通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。
③铺模,以1220×2440mm规格的模板为例,铺模板时,模板2440m m平行于主梁,以主梁外套顶端开场,以保证通过调整活节位置使另一1220mm边落在1根副梁的中心线上。
当模板出现翅曲等变形时,可用Φ2.5*25的钢钉〔水泥钉〕将模板边钉在副梁上,严格制止在主梁上钉钉以免影响抽拉。
④模板安装完毕后,全面检查扣件螺栓,斜撑是否稳固稳定,模板拼逢是否严密。
在剪力墙构造中使用顶板支撑构造,第一根主梁要紧贴墙体,当最后一根主梁与墙体出现空隙大于100mm时,采取加一根独立的主梁解决,以免影响支撑质量。
在框架或框剪构造中使用不带横拉杆的顶板模板支撑构造最后的方法就是先做明柱和悬空梁模而后再做顶模。
3.2立杆在房间内的定位方法:以房间的任意一个墙角为起始点,根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆〔具体方法见立杆定位示意图〕,另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆,用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来,然后在四边形的第四个角立一根立杆,再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。
承插型盘扣满堂架技术交底
第一节盘扣架施工工艺技术要求
1#、2#楼核心区内格构粱、高大梁板、回风夹道区域结构较为复杂,采用新型引进盘扣式支撑架,由于各区域结构型式特征不同,特分区域进行架体工艺阐述。
一、盘扣架体搭设流程
施工流程盘扣架搭设流程1、调整底托
依支撑架深化图尺寸放样后,
放线,将底托排列至定点。
2、调整标准基座标高
将标准基座的主架套筒部份
朝上套入调整座上方,标准基座下
缘需完全置入扳手受力平面的凹
槽内
3、搭设第一层横杆
施工流程盘扣架搭设流程
将横杆头套入圆盘小孔位置
使横杆头前端抵住主架圆管,再以
斜楔贯穿小孔敲紧固定
3、安装主立杆
依下图所示将主立杆长端插
入标准基座的套筒中。
以检查孔位
置查看平主架是否插至套筒底部。
主立杆仅使用在第一层搭接,第二
层往上均使用标准立杆。
施工流程盘扣架搭设流程4、安装第二层横杆
施工流程盘扣架搭设流程如下图位置,同第一层横杆安
装第二层横杆。
5、安装第一层斜杆
将斜杆全部依顺时针或全部
依逆时针方向组搭。
将斜杆套入圆
盘大孔位置,使斜杆头前端抵住主
架圆管,再以斜楔贯穿大孔敲紧固
定。
6、第三层横杆、第二层斜杆
重复按照第三层横杆、第二层
斜杆,方法同下层横杆及斜杆。
施工流程盘扣架搭设流程7、安装U托
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承插型盘扣式钢管支架技术交底卡
承插型盘扣式钢管支架技术交底卡1. 项目背景本项目为某工业园区的新建厂房项目,为了实现管路系统的支撑和固定,采用了承插型盘扣式钢管支架技术。
2. 技术原理承插型盘扣式钢管支架技术是一种采用低碳钢板材制成的盘扣,用于连接钢管和钢制支架的方法。
盘扣的材质和型号应根据钢管的壁厚和规格进行选择,并且结构设计要合理,承载力足够。
安装时,先将钢制支架按设计要求固定在墙面或者天花板上,然后将盘扣套在钢管上,用螺钉将盘扣固定在钢制支架上即可。
3. 工程实践3.1 施工前准备在进行安装之前,需要进行钢架的悬挂设置和测量,确保设计好的管道系统的高度和位置的准确性。
3.2 安装过程1.首先确定钢管的长度和数量,然后根据需求将角钢或冷弯板切割成设计尺寸。
2.将钢制支架用膨胀螺丝固定在墙面或者天花板上,保证固定牢固。
3.将套在管子上的盘扣连接到钢制支架上,要确保盘扣与支架的角度一致。
4.将钢管插入盘扣之中,直到管子底部卡住盘扣。
5.确认管子的位置和角度,保证其水平和垂直的方向都正确。
6.加固接头和支架之间的连接点,确保其坚固稳定。
3.3 安装质量验收1.检查钢管、盘扣和支架之间的连接点是否结实牢固。
2.核实钢管的固定位置和角度是否与设计要求一致。
3.核实电气、机械和输送管道轨道等设备在安装过程中是否受到了损坏。
4.最终验收由专业技术人员进行,验收合格后方可使用。
4. 安全注意事项1.安装工作需要通过专业培训,并由有资质的技术人员指导和实施。
2.安装前需对钢管、盘扣和支架等材料进行质量检验,确保材料符合设计和规范的要求。
3.施工时需戴上安全帽、防护手套、口罩等安全装备,以确保施工工人的人身安全。
4.在施工现场禁止吸烟、使用明火等行为,保持施工环境的干燥和通风。
5.在施工过程中如发现安全隐患,必须立即停工,并采取有效措施加以处理。
5. 结论承插型盘扣式钢管支架技术具有安装方便、造价低廉、可重复使用的特点,适用于管道、电缆悬挂和支撑。
承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底
.安全技术交底记录表编号:工程名称杭州市西湖区中西医联合医分部分项模板工程院迁建工程工程名称作业部位地下室作业内容支模架搭拆交底类型安全技术交底交底日期18一、交底内容:1.脚手架搭设一定按盘扣脚手架支撑系统施工方案施工。
一定拥有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行,上岗前一定进行安全教育考试,合格后方可上岗;2.在盘扣脚手架支撑系统上作业人员一定穿防滑鞋,正确佩戴使用安全带,着装灵巧;交3.进入施工现场一定佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;登高(2米以上)作业时一定系合格的安全带,系挂坚固,高悬低用;盘扣脚手架支撑系统上作业人员应作好分工、配合,传达杆件应掌握好重心,底安稳传达;架设资料要随上随用,免得搁置不妥掉落伤人;在搭设作业中,地面上配合人员应避开可能落物的地区;内10.禁止在盘扣脚手架支撑系统上作业时玩耍、打闹、躺卧,禁止攀登脚手架;禁止酒后上岗,禁止高血压、心脏病、癫痫病等不适合登高作业人员上岗作业;搭拆盘扣脚手架支撑系统时,要有专人协调指挥,地面应设戒备区,要有旁容站人员看守,禁止非操作人员入内;13搭设盘扣脚手架支撑系统时模板支架立杆搭设地点应按专项施工方案放线确定,不得随意搭设。
、支架水平方向搭设,第一应依据立杆地点的要求部署可调底座,接着插入四根立杆,将水平杆、斜杆经过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连结盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑系统。
垂直方向应搭完一层此后再搭设次层,以此类推。
、调底座和垫板应正确地搁置在定位线上,并保持水平,垫板应平坦、无翘曲,不得采纳已开裂垫板。
、立杆应经过立杆连结套管连结,在同一水平高度内相邻立杆连结套管接头的地点应错开;水平杆扣接头与连结盘经过插销连结,应采纳榔头击紧插销,保证水平杆与立杆连结靠谱。
、每搭完一步支模架后,应实时校订水平杆步距,立杆的纵、横距,立杆的垂直误差与水平杆的水平误差。
控制立杆的垂直误差不该大于H/500,且不得大于50mm。
承插型盘扣式钢管支架作业安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施
术
交
底
内
容
1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
2、支架搭设作业人员应正确佩戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋。
3、模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载不应超过设计值。
4、混凝土浇筑前,施工管理人员应组织对搭设的支架进行验收,并应确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。
5、混凝土浇筑过程中,应派专人在安全区域内观测模板支架的工作状态,发生异常时,观测人员应及时报告施工负责人,情况紧急时,施工人员应迅速撤离,并应进行相应加固处理。
6、模板支撑架使用期间,不得擅自拆除架体结构杆件,如需拆除,必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意,确定防控措施后方可实施。
7、拆除作业应按先搭后拆,后搭先拆的原则,从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除,拆除 的架体构件应安全地传递至地面,严禁抛掷。
8、分段、分立面拆除时,应确定分界处的技术处理方案,并应保证分段架体稳定。
9、高支模区域内,应设置安全警戒线,不得上下交叉作业。
10、在模板支撑架上进行电、气焊作业时,应有防火措施和专人看守。
11、严禁在模板支架基础开挖深度影响范围内进行挖掘作业。
12、模板支架应与输电线路保持安全距离。
13、现场补充交底内容:
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底
时间
年 月 日
本表一式两份,班组自存一份,归档一份。
盘扣架搭设安全技术交底
7、可调底座和垫板应准确地放置在定位线上,并保持水平,垫板应平整、无翘曲,不得采用已开裂的垫板。
8、立杆应通过立杆连接套管连接,在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开;水平杆扣接头与连接盘通过插销连接,应采用榔头击紧插销,保证水平杆与立杆连接可靠。
9、每搭设完一步支模后,应及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距,立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。
控制立杆的垂直偏差不应大于H/500,且不得大于50mm。
10、模板支架搭设应与模板施工相配合,可利用可调底座和可调托座调整底模标高。
11、建筑楼板多层连续施工时,应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
12、支架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行验收,符合专项施工方案后方可浇筑混凝土。
13、架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行。
拆除作业必须按先搭后拆,后搭先拆的原则,从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除。
拆除时的构配件应成捆吊运或人工传递至地面,严禁抛掷。
14、分段、分立面拆除时,应确定分界处的技术处理方案,保证分段后临时结构的稳定。
2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写,交底人、接受交底人、
专职安全员各存一份。
3 签名栏不够时,应将签字表附后。
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承插型盘扣式钢管支架(技术交底)1、施工前准备a)、认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。
b)、项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。
c)、组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。
2、施工部署根据施工平面图,施工组织设计,架体的平面、立面、剖面和节点构造详图计算每一施工区域所需要的配件数量。
在平面图中给房间编号,按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。
严格按其施工。
3、施工工艺3.1 施工工艺①将第一根主梁支起,可以由下面两人递与上面两人,而后由下面2人将顶杆插入主梁销片并旋转锁紧,也可由下边2人先将顶杆插入主梁销片,直接将主梁举起,其主梁离边墙的距离以计划料时的尺寸为准,同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。
将第二根主梁支起,将副梁安装在两根主梁之间,依此类推,将整个房间支完。
②通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。
③铺模,以1220×2440mm规格的模板为例,铺模板时,模板2440 mm平行于主梁,以主梁外套顶端开始,以保证通过调整活节位置使另一1220mm边落在1根副梁的中心线上。
当模板出现翅曲等变形时,可用Φ2.5*25的钢钉(水泥钉)将模板边钉在副梁上,严格禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。
④模板安装完毕后,全面检查扣件螺栓,斜撑是否坚固稳定,模板拼逢是否严密。
在剪力墙结构中使用顶板支撑结构,第一根主梁要紧贴墙体,当最后一根主梁与墙体出现空隙大于100mm时,采取加一根独立的主梁解决,以免影响支撑质量。
在框架或框剪结构中使用不带横拉杆的顶板模板支撑结构最后的方法就是先做明柱和悬空梁模而后再做顶模。
3.2立杆在房间的定位方法:以房间的任意一个墙角为起始点,根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆(具体方法见立杆定位示意图),另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆,用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来,然后在四边形的第四个角立一根立杆,再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。
安装三角架时必须用榔头将插卡敲击到位。
(最忌讳的:就是立杆和横杆未形成四边形及未调方正,即垂直度未调准以前,用榔头敲击插卡!)按上述方法完成支架的支搭。
3.2.1按所放线的交点立一根立杆,另沿十字线或T字线相互垂直的两个方向立两根立杆,用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来,然后在四边形的第四个角立一根立杆,再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形,沿放的线为准调成互相垂直的四边形,调准后,用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧(不要猛敲一头),形成稳定四边形。
然后沿延长线方向,按顺直和垂直方向放两根立杆,三根横杆和一根立杆,两根横杆插卡连接,然后调方正,即垂直度、调准后,用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧(不要猛敲一头)。
安装三角架时必须用榔头将插头敲击到位。
按上述方法完成支架的支搭。
3.2.2支架支完后,放置早拆柱头,并使插销、托架就位,然后放上方木,按传统支模方式将主龙骨和次龙骨上标高调整到所需位置。
3.2.3主次龙骨就位后,将早拆头上的顶板调整的高度比次龙骨低1-2mm,因为木方在施工过程中会产生收缩,绝对不可超过次龙骨方木高度,然后从一侧铺设模板,模板板带的方向和主楞的方向一致。
(见平面格构示意图)3.2.4模板及支撑体系支搭完后,必须经项目质检员、监理验收,合格后方可进行下道工序(绑钢筋及浇注混凝土)。
3.2.5二层立杆下端使用可调底座,可调底座与立杆一定要支实,不能出现虚支现象。
3.2.6注意事项:检查早拆头顶板是否顶在模板下,早拆头顶板和模板的距离不要超过2mm,如距离太大不可早拆。
3.2.7立杆安装时上下层对齐(保证垂直在同一中心线上),立杆居中下垫50x100x500mm旧方木,沿南北向布置,纵、横、斜向均成线。
3.2.8竹胶板之间“硬顶”,所有的板缝均不允许粘贴不干胶带。
3.2.9顶板跨度≥4m时按照千分之一起拱(只是中间部分起拱,四周不起)。
竹胶板模板直接拼缝,保证拼缝严密,板面平整、标高准确,竹胶板与墙体“硬顶”,同时沿房间四周布置一圈50*100mm方木,方木与墙体之间粘贴海绵条(海绵条粘贴在方木上),防止漏浆。
3.2.10铺设次龙骨,次龙骨为50×100mm方木(立放),靠墙边边龙骨必须与墙面紧贴,在垂直次龙骨方向用50×100mm方木作为边龙骨与墙紧贴,防止顶板阴角漏浆,利用墙体上最上排大模板螺栓孔固定,方木与墙体之间粘贴海绵条(海绵条粘贴在方木上),如下图所示。
阴角节点图地下室TLC顶板模板早拆支撑体系示意图标准层TLC顶板模板早拆支撑体系示意图3.2.11保证顶板结构美观,竹胶板的使用合理、经济,其排列统一按项目上述要求进行,并且所有的竹胶板均需按房间编号,上下层同一房间进行倒用。
4、质量、安全保证措施4、1质量措施1、材料要求盘扣式支架立杆采用Q345高强度钢管48*3.2,托座和底座调节杆为空心螺杆,外径为38mm,径为33mm。
支架主要构件均为热浸镀锌防腐防锈处理,经久耐用。
支架各构件必须功能齐全,否则不利用本工程。
2、搭设质量要求及检验验收标准1)搭设质量要求盘扣式支架的搭设必须遵照≤建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程≥和本工程相适应的设计图纸,同时需满足以下要求:①对地基进行加固处理,保证其有足够的承载力,并且足够稳定,能够抵抗因气候变化而可能产生的破坏,并根据需要设置垫块。
②支撑架搭设前需进行定位放线,搭设平面位置必须准确,纵横方向排列整齐。
③每座塔架的安装完成后,用水平尺检查横杆水平度,通过调节底座调节杆的螺母,使两个方向的水平尺的气泡都居中,从而保证每个塔在竖向保持垂直。
④立杆与横杆及竖向斜拉杆间安装就位后需用锤子将楔形销固定。
⑤支架搭设完成后,按照规在最外围及部每隔5个架体设置从上而下的扣件式剪刀撑。
2)检查、验收标准支撑搭设完后按≤建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程≥验收。
3、盘扣式支架拆除要点和注意事项①盘扣式支架的卸载、拆除必须与模板系统的拆除施工相协调。
②盘扣式支架的卸载、拆除需在梁板砼达到设计和规规定的强度要求时才能拆除。
③拆除每层立杆的销钉和弹簧销,将各塔架上的立杆、横杆、斜拉杆按从上而下的顺序一一拆除。
④将拆下的材料分类存储。
(二)安全措施1、安全生产管理(1)盘扣式支架的施工全过程中必须由专业人士在现场监督指导,必须在安全措施到位的情况下,配备有经验的工人进行施工操作。
(2)工人必须配备安全带、安全帽、防护服等安全设备,防止发生施工事故。
(3)必须划定施工围,非施工人员严禁入。
(4)风速大于60KM/H及冰雪天气都禁止施工,雨天必须采取可靠的防滑措施,及时清理积水。
(5)承插型盘扣式支架的拼装和拆除应铺设平台板辅助,以确保高空作业的安全。
(6)承插型盘扣式支架的卸载、拆除施工前必须先检查模板系统和承插型盘扣式支架各部件的工作状态,无异常情况后方可进行拆装作业。
施工时塔架下和支架旁禁止非施工人员进入。
(7)承插型盘扣式支架的施工过程中严禁高空抛物,在合适的层次可建立简易的材料堆放平台用于支架材料部件的临时存放。
2、施工应急预案(1)施工方案中要明确施工过程中可能出现的安全问题或安全事故,针对性的采取措施,责任落实到人,应急所需的材料、工具、设备要到位。
(2)支架监控人员发现有隐患时,要及时疏散施工现场所有人员,并在安全隐患区域设置围挡和警戒标示,然后组织相关人员进行隐患处理方案讨论认定,并给工长、施工操作人员详尽交底,处理过程中项目经理要坐镇指挥,安全员要亲临指导,工长要监督实施,班组长要现场指挥操作,确保隐患处理安全、顺利。
必要时公司要请专家对隐患处理实施方案进行会诊论证,优化出最佳方案实施。
(3)当现场出现紧急的安全隐患,来不及上报处理时,现场管理人员要按保证人员安全的原则处理事故,采取尽可能减少损失的办法,组织现场人员消除安全隐患。
(4)支架工程如果发生事故,按照≤应急救援预案≥执行。
见下:应急救援预案针对本工程特点,在支架施工区域极可能发生高空坠落,砼、模板、物体打击等重大事故。
本预案针对梁板柱支撑架施工可能发生的安全事故的应急准备和响应。
为对可能发生的事故能快速反应、救援,项目部成立应急救援小组。
项目经理:第一安全责任人安全负责人:直接安全责任人,并相应成立承插型盘扣式支架的管理领导小组。
组长:项目经理副组长:项目技术负责人组员:安全员、施工员、技术员,木工班组长以及各施工班组长安全事故应急救援器材的配备1、灭火器材清单及分布情况根据个施工队的分布情况,每个队都设置了一处消防器材,每处均有有消防架1个,消防斧2把,消防锹4把,消防钩2个,消防桶4个,灭火器2个。
2、急救箱药品清单项目部配备急救箱,急救箱物品有:氧气带、急救包、紫药水、红药水、酒精、棉纱、十滴水、创可贴等医疗物品。
人员分工与职责(1)项目经理:负责承插型盘扣式支架施工应急救援全面工作。
(2)现场技术负责人:负责制定事故预案措施及相关部门人员的应急救援工作职责。
(3)现场安全员:负责承插型盘扣式支架施工的安全检查工作,及现场应急救援的指挥工作,同意对人员材料、设备等资源调配,并负责事故的上级汇报工作。
同时负责执行项目部下达的指令。
(4)组员及各施工班组长:发生紧急情况时,负责事故的汇报,并采取措施进行现场控制工作。
同时负责执行项目部下达的相关指令。
一、施工现场安全事故紧急情况的处理程序和措施1、由项目经理部经理负责组织,项目各部门分工合作,密切配合,迅速、高效、有序开展。
项目部应在作施工前准备时,及时制定本施工现场安全事故应急救援预案。
2、在抢险救援过程中的人员调动安排,物资、车辆设备的调用,占用房屋场地,任何组织和个人不得阻拦和拒绝。
工程施工现场管理和作业人员及其他在场的所有人员都有参加安全事故抢险救援工作的义务。
3、事故发生后,事故现场应急专业组人员应立即开展工作,及时发出报警信号,互相帮助,积极组织自救;在事故现场及存在危险物资的重大危险源外,采取紧急救援措施,特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施,如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等;迅速向项目经理报告,必要时向相邻可依托力量求教,事故现场外人员应积极参加援救。
4、项目经理接到报警后,应立即赶赴事故现场,不能及时赶赴事故现场的,必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员,及时启动应急系统,控制事态发展。
5、安全事故发生后,事故发生地的工地负责人和施工管理人员,必须严格保护好现场,并迅速采取必要措施抢救人员和财产。
因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要移动现场物件时,必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图,并妥善保存现场重要痕迹、物证等。