两种铁艺围墙施工方法
(以砖砌围墙为主的)铁艺围墙施工方案
(以砖砌围墙为主的)铁艺围墙施工方案项目背景本项目要求施工一道带有铁艺装饰的围墙，主要以砖砌为主，铁艺只起到装饰作用。
围墙总长度约为100米，高度约为2米。
本文档将介绍方案设计、施工步骤及安全注意事项。
方案设计选择材料砖头在施工过程中，应选用质量较好的耐候砖。
砖坯选料应注意材料成分的均匀性，表面应平整，并且无破损、毛细孔较少。
常用耐候砖体积为240×115×50mm，每平方米需要约50块。
水泥常用水泥为普通硅酸盐水泥，品种为P.O42.5。
根据不同的施工工序，需分别选用适量的水泥。
铁艺铁艺材料一般包括：烤漆铁、冷镀锌钢、塑料喷涂铁等。
在设计铁艺装饰图案时，应遵循比例美学原则，保证图案的平衡美观。
施工方案土方开挖铁艺围墙基础需要打到地下1.5米以上的深度，基础深度根据不同的土壤情况而定。
在基础开挖前，应先了解地下是否有管线和其他障碍物，并进行标识。
土方压实开挖完基础后，应对土方进行压实。
压实方式分为手工和机械振捣两种。
振捣后应测量压实度是否符合要求。
基础浇筑基础浇筑需要遵循根据设计的原则。
首先将基础内侧砌墙，采用全排水的设置，然后进行基础钢筋的安装和钢筋笼的浇筑。
最后在内侧砌墙上浇筑混凝土，石料的级配需要符合要求。
以免浇筑后的石料集中了，引起基础裂缝或瓦解。
砖墙砌筑砖墙砌筑由两道墙体构成，中间需空出约5cm做为透气层。
第一道墙的基础应先用水泥砂浆粘扣，使砖块整齐排列。
砖墙砌筑需要保证每一道砖的都是平整齐整、垂直检查的。
铁艺安装铁艺安装一般固定在砖墙外侧。
需要进行严密的焊接，固定方式可以用铝合金链接件和海绵条等，这样在适度的伸缩力下可以保证铁艺的稳固不动。
安全注意事项•挖掘工作建议由专业人员进行，严格遵守安全操作规程。
•砌筑过程中需注意建筑物结构的安全性，及时清理工地垃圾和杂物。
严禁将杂物随意堆放，以免影响安全。
•电焊作业时，应提前对电器设备进行检查，并采取防火措施，避免电焊引起的火灾事故。
铁艺围墙施工方案
铁艺围墙施工方案一、工程概况本工程位于北京市大兴区庞各庄镇，围墙全长642米。
1）主体围墙高度在2.00米，砖基础厚度为0.24米，下部为砌砖大放脚，深度大于冻土层，墙柱间高度为2.10米，柱间距为4.2米，采用370*370砖垛。
2）墙基主要材料为MU10标准页岩烧结砖（240*120*53），用1：2.5 M5水泥砂浆粘结；地梁150*400，砼强度等级C20。
基槽宽度为0.7米，基础垫层用C10细石混凝土。
墙间每隔75米设置一道伸缩缝，缝间距为0.03米。
为了防止雨季冲垮围墙，造成不必要的损失，在墙间设置120*120泻水孔，每个柱间设置一个。
3）柱间采用铁艺栏杆，高1.7m。
4）工期初步计划用30天。
二、施工方案（一）施工顺序测量放线→修临时路→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装饰（二）主要项目施工方法1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留30cm作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。
2、基础垫层采用C10砼，现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50*100mm方钢，采用平板振捣器拖平振实。
3、基础砌砖体用标准页岩烧结砖，采用满丁满条砌筑，砌筑砂浆M5。
4、地梁工程：首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固，预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
地梁侧模采用15mm厚多层板，在地梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。
在钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行地梁砼浇筑，地梁砼采用C20砼，现场搅拌，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。
5、砖柱施工：砖柱截面尺寸370*370mm，高2.10m，柱间距4.20m，砌砖体用标准页岩烧结砖，砌筑砂浆M5。
铁艺围墙主要施工方法
铁艺围墙主要施工方法铁艺围墙主要施工方法一、材料准备1.主要材料：铁艺围墙构件、乌钢焊条、喷漆、固定膨胀螺栓等。
2.工具准备：手持电锤、电动钢丝刷、钳子、电动切割机、电焊机等。
二、场地测量与规划1.根据场地准确测量尺寸，确定围墙的长度、高度和形状。
2.根据需求和设计图纸，确定围墙的样式和花纹。
三、地基准备与基础打造1.清理围墙基地，去除杂草和垃圾，确保地面平整。
2.标出围墙的轮廓线，并挖掘出符合设计要求的基础坑。
3.在基础坑中铺设合适的砂土和碎石，进行夯实，以增加围墙的稳定性。
4.根据设计要求，进行基础混凝土的浇筑和养护，确保基础牢固稳定。
四、围墙构建1.根据设计图纸，将铁艺围墙的构件进行拼装。
拼装时要确保构件之间的连接结子坚固。
2.将拼装好的围墙构件安装在基础上，使用膨胀螺栓进行固定。
3.在围墙的节点处进行电焊，增加围墙的强度和稳定性。
五、表面处理与喷漆1.使用电动钢丝刷清理围墙表面的锈蚀和污垢。
2.根据需求和设计要求，进行围墙的喷漆处理。
喷漆前应先进行底漆涂抹，再进行面漆涂抹。
六、围墙安装与调整1.安装围墙门和围墙柱，并确保其与围墙构件的连接坚固可靠。
2.对围墙进行水平、垂直和水平调整，以确保围墙的整体平衡和稳定。
3.对调整后的围墙进行细节修整，确保围墙的美观和质量。
附件：1.设计图纸：包括围墙的尺寸、形状和样式等详细信息。
2.施工方案：详细说明围墙施工的步骤和要点。
法律名词及注释：1.施工许可证：指根据国家相关法律法规，进行围墙施工前需要向相关行政部门申请并获得的许可证。
2.安全生产许可证：指进行围墙施工需要持有的安全生产方面的许可证，以确保施工过程中的安全性。
3.质量验收规范：指围墙施工完成后，需要按照像关标准和规范进行质量验收。
4.施工合同：指与施工方签订的围墙施工合同，约定了双方的权利和义务。
铁艺围墙、铁丝网围墙、砖砌围墙施工方案
铁艺围墙、铁丝网围墙、砖砌围墙施工方案第一节、铁艺围墙施工一、施工准备1、砌块、水泥、砂石等应避免碰撞、受雨受潮。
堆放时应尽量堆放在空地，避免占用车道及草坪。
砌块整体配套辅助材料和配件应符合设计规定的质量标准和使用要求。
金属围栏进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。
2、现场施工用电用水点位明确，施工机具及人员安排妥当。
3、安全文明设施已落实到位。
二、施工要求2、砌块墙的程度和竖向粘结缝应横平、竖直，厚薄均匀，密实饱满。
砌筑时随时用力向横、竖接缝处挤压，或用专用带榫头的垫板对准榫槽压紧，用橡胶锤敲击垫板使缝挤实，并及时刮去从缝中挤出的余外砂浆。
3、为保证砌块墙体的刚度，防止裂缝，要做好砌块墙之间的连接。
在灰缝中配置的加强钢筋、钢筋网。
4、砌筑用砂浆，调制量从加水时算起，使用时间不应超过4小时，硬化后不应掺水后再使用。
5、砌块墙在砌筑过程中，应随时用靠尺、水平尺和吊锤检查，调整墙面的平整度和垂直度。
严禁在石膏粘结剂凝固过程中敲打校正。
6、砌块墙砌筑完毕后，应用将缺损和空洞补平。
6、栏杆安装应顺直，焊接点需做好防腐处理并刷同色漆。
三、施工方法1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，根蒂根基底面各留10cm作为进行清底处理。
开挖的土方如堆在草坪上，需下垫木板保护，并在围墙根蒂根基施工完后立时进行回填，草坪损坏的地方后期进行修补。
2、所需砼现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层采用C15素混凝土，厚120mm，采用平板振捣器拖平振实。
3、基础砌砖体用MU7.5标准页岩烧结砖，M5水泥砂浆满丁满条砌筑，每天砌筑前将砌块洒水湿润。
4、围墙施工:砌砖体用MU7.5标准页岩烧结砖，M5水泥砂浆满丁满条砌筑，每天砌筑前将砌块洒水湿润。
砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固，预埋2根Ф32线管在柱内。
砌筑时需搭设脚手架，脚手架搭设需符合规范要求，脚手板上堆砌材料不宜过多。
铁艺围墙工程施工方法
铁艺围墙工程施工方法一、基础工程1、施工工艺场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑混凝土条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。
其中：土方开挖工序如下：定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。
2、施工要点1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。
2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。
3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。
4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。
开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。
②本工程为C20的混凝土。
待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚混凝土上皮的标高控制线。
混凝土浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。
浇筑垫层混凝土时，派专人随时抽查商品混凝土的质量情况。
混凝土表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。
③土方回填基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.1）工艺流程基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。
2）施工方法填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。
基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。
3）质量标准主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。
一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。
铁艺围墙施工方案
铁艺围墙施工方案铁艺围墙施工方案一、施工前准备工作1. 确定围墙的设计方案和尺寸，并制作详细的图纸；2. 准备好所需材料，包括镀锌钢管、铁艺编织网、焊接材料等；3. 检查施工现场，清理杂物，确保施工区域的平整和安全。
二、围墙基础施工1. 根据设计图纸的要求，确定围墙的基础尺寸和深度，并进行标定；2. 在基础标定线上挖掘基础坑，深度一般为800mm，根据局部地质情况而定；3. 基础坑挖掘完毕后，进行基础的浇筑，使用C25水泥混凝土；4. 根据设计要求，在基础上设置围墙的立柱基础，使用镀锌钢管固定；5. 等待基础和立柱基础的水泥充分硬化后，才能进行下一步施工。
三、立柱安装1. 首先根据设计图纸在立柱基础上标定立柱的位置和数量；2. 将准备好的镀锌钢管立柱插入立柱基础中，确保立柱竖直和稳固；3. 使用水平仪调整立柱的平直度；4. 用水泥将立柱基础与立柱固定。
四、围墙网安装1. 根据设计图纸和测量，制作所需尺寸的铁艺编织网；2. 将铁艺编织网先与竖直立柱进行固定，使用焊接材料进行焊接；3. 焊接完立柱的铁艺编织网后，再进行水平部位的固定，确保整个围墙网的牢固性。
五、围墙喷涂1. 在围墙完全安装好后，对其进行喷涂处理，以增加围墙的美观性和防腐蚀性；2. 整个围墙表面应先进行打磨处理，然后进行底漆处理；3. 底漆干燥后，进行面漆喷涂，涂刷均匀、不滴漏。
六、施工验收1. 施工完成后，对围墙进行全面检查，确保围墙质量合格；2. 检查围墙的外观和结构，确认围墙是否符合设计要求；3. 进行必要的材质检测，如焊接强度、防腐性能等；4. 完成验收后，整理施工现场，清理杂物。
以上是铁艺围墙的施工方案，根据实际情况和设计要求，可进行适当的调整和改进。
最终的施工效果应符合规范要求，确保围墙的安全，牢固和美观。
铁艺围墙主要施工方法
第一节铁艺围墙主要施工方法一. 施工准备1、技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。
2、材料准备，根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。
栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。
二. 制作工艺1、各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
2、栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆两遍，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。
保证角度拼装准确精细。
进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。
焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。
木扶手进入加工车间后抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。
3、围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。
4、栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到无锈无痕再进入喷塑车间上粉，上粉时保证粉末厚度均匀，然后进入烘烤箱。
由专业静电喷塑技术人员进行全方位检查，无误后，进行180度-200度高温烘烤两小时。
制作完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方。
用塑料包装纸进行整体包装，以免运输及安装过程中的擦伤损坏。
三. 预埋件及铁艺栏杆安装1、水平安装工艺院墙等处的防护栏杆均台照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。
2、安装工艺（1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。
应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。
（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
（3）室内栏杆内所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。
铁艺围墙工程施工方法
铁艺围墙工程施工方法铁艺围墙是当前常见的一种围墙类型，由于其美观、耐用和易于维护等优点，受到了广泛的应用。
本文将介绍铁艺围墙工程施工的方法。
一、前期准备工作1.设计方案：根据围墙的用途和要求，确定围墙的高度、长度和样式等设计方案，并与业主进行确认。
2.材料采购：根据设计方案确定所需的铁艺材料，包括围墙框架、栏杆、连接件等，并进行采购。
3.施工方案编制：根据设计方案和实际工程情况，编制详细的施工方案，包括施工流程、施工顺序、施工要点等内容。
二、围墙基础施工1.测量定位：根据设计方案，使用测量仪器确定围墙的轮廓和位置，并进行标示。
2.挖掘基坑：按照设计要求，使用挖掘机等工具开挖围墙基坑，同时清理基坑内的杂物和泥土，并进行压实。
3.基础浇筑：在基坑内铺设钢筋网和预埋固定件，然后进行混凝土浇筑，保证围墙的稳固性和耐久性。
三、围墙框架安装1.基础验收：在混凝土基础干燥后，进行基础验收，确保基础的平整度和符合设计要求。
2.围墙框架安装：根据设计方案，将预制好的围墙框架逐段安装在基础上，并使用螺栓和焊接进行固定。
3.框架调平：对已安装的框架进行调整，保证围墙的水平度和垂直度，并进行牢固的固定。
四、铁艺栏杆安装1.栏杆预置：根据设计方案确定栏杆的高度和间距，并在围墙框架上做好栏杆的预置。
2.栏杆安装：将铁艺栏杆逐段安装在预置位置上，并使用螺丝和焊接进行固定，确保栏杆的牢固性。
3.栏杆调整：对已安装的栏杆进行调整，保证栏杆的水平度和垂直度，使其整体效果更佳。
五、固定件和连接件安装1.固定件安装：根据设计方案，在围墙框架和栏杆上安装固定件，用于固定和连接各个部位。
2.连接件安装：使用连接件将围墙框架、栏杆和固定件进行连接，确保整个围墙的结构稳定和牢固。
六、围墙表面处理1.除锈处理：对已安装好的围墙进行除锈处理，去除表面的氧化物和污垢，保证围墙的质量和外观。
2.喷涂处理：使用特殊的喷涂设备，将围墙表面进行喷涂处理，形成防腐、防锈和装饰性的保护层。
铁艺围墙施工方案74418
铁艺围墙施工方案一、施工方案（一）施工顺序测量放线→修临时路→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装饰（二）、铁艺栏杆制作安装（1)、制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求，绘制施工放样详图,尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图.(2）、检查预埋铁件是否齐全、牢固.（3）、选择合格的原材料合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。
（4）、切割和安装一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度,然后用拉通线方法逐个安装中间立柱,顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。
二、铁艺栏杆工艺要求1。
施工准备：a) 铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。
b）弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高.c）铁艺的拆包、检查与运输：按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者,严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商,经修整，鉴定合格后,才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。
2. 施工要点:a）铁艺洞口处理：铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法.铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直.b）铁艺栏杆与墙体连接预埋铁件与墙体连接。
将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。
三、镶贴面砖工程（本施工方案围墙装饰面选用镶贴面砖）1、施工准备（一）作业条件根据设计图纸要求,按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖,分别堆放并保管好.镶贴前,基体必须经验收，无空鼓。
铁艺围墙施工方法
铁艺围墙施工方法铁艺围墙施工方法一、施工准备1. 准备施工图纸：根据需求绘制围墙的设计图纸，并确认设计要求及尺寸。
2. 确定材料清单：根据设计图纸，确定所需的铁艺材料清单，包括铁艺材料、连接件、涂料等。
3. 采购材料：根据材料清单，向供应商购买所需材料，并注意材料的质量和规格。
4. 准备施工工具：准备必要的施工工具，包括焊接设备、切割设备、电钻等，并保证设备的正常使用。
5. 测量和标记：使用测量工具，对施工现场进行测量，并在地面进行标记，确定围墙的位置和尺寸。
6. 清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域整洁并安全。
二、基础施工1. 安装基础桩：根据设计要求，在标记好的位置挖掘基础孔，然后安装基础桩，并使用水平仪进行校正。
2. 浇筑混凝土基础：在已安装的基础桩上浇筑混凝土基础，确保基础结实牢固。
三、铁艺构件组装1. 钢材切割：根据设计图纸和所需尺寸，使用切割设备将铁艺材料进行切割。
2. 焊接组装：根据设计要求，使用焊接设备将铁艺构件进行组装，并检查焊接点的牢固程度。
3. 安装固定件：使用连接件将铁艺构件固定在基础上，并根据需要进行调整和校正。
四、涂装处理1. 表面处理：对铁艺构件进行表面处理，包括打磨、除锈、除尘等，确保表面平整并去除杂质。
2. 涂装：选择适合的涂料，对铁艺构件进行涂装，确保涂层均匀，并根据需要进行多次涂装。
3. 防腐处理：根据需要，对涂装完成的铁艺围墙进行防腐处理，延长使用寿命。
五、质量检验1. 外观检查：对已施工完成的铁艺围墙进行外观检查，确保颜色、涂层等符合设计要求。
2. 构件检查：检查铁艺构件的连接点和焊接点，确保牢固度和稳定性。
六、安全注意事项1. 确保施工人员使用个人防护设备，如安全帽、手套、护目镜等。
2. 在施工现场设置安全警示标志，并采取必要的防护措施，如搭建安全护栏等。
3. 严格遵守焊接和切割操作规程，确保施工过程安全。
附件：1. 设计图纸：包括围墙的尺寸、样式和外观图。
铁艺围墙主要施工方法
铁艺围墙主要施工方法【1.1】施工准备1、技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。
2、材料准备，根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。
栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。
【1.2】制作工艺1、各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
2、栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆两遍，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。
保证角度拼装准确精细。
进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。
焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。
木扶手进入加工车间后抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。
3、围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。
4、栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到无锈无痕再进入喷塑车间上粉，上粉时保证粉末厚度均匀，然后进入烘烤箱。
由专业静电喷塑技术人员进行全方位检查，无误后，进行180度-200度高温烘烤两小时。
制作完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方。
用塑料包装纸进行整体包装，以免运输及安装过程中的擦伤损坏。
【1.3】施工部署1、施工人员安排：项目负责人1人，技术负责人2人，焊工6人，普工12人。
2、主要机具安排：160电焊机5台，角磨机8把，电锤8把。
【1.4】预埋件及铁艺栏杆安装1、水平安装工艺院墙等处的防护栏杆均台照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。
2、安装工艺（1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。
应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。
（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
铁艺围墙工程施工方法
铁艺围墙工程施工方法铁艺围墙是一种常见的围墙类型，具有美观、经济、耐久的特点，被广泛应用于园林、住宅小区、工业区域等场所。
在进行铁艺围墙工程施工时，需要合理安排施工流程和方法，以确保施工质量和工期。
1. 施工准备在进行铁艺围墙工程施工前，首先需要进行施工准备工作。
包括施工图纸的确认和审查、材料的采购和检验、人员的组织和调配等。
施工图纸应包括围墙的设计尺寸、结构图纸和安装图纸等。
2. 地基处理地基处理是保证围墙安全稳定的关键步骤。
首先需要清理施工区域的杂物和碎石，然后进行地面平整和测量，确定围墙的安装位置。
根据围墙的高度和尺寸，进行地基的挖掘和处理。
挖掘深度一般为围墙高度的1/3，底部应留有满足排水要求的坡度。
3. 钢架制作铁艺围墙的钢架是围墙的主体部分，需要根据设计尺寸和结构图纸进行制作。
首先根据围墙的尺寸和形状，进行钢管的切割和焊接。
之后，根据设计要求进行除锈处理，并进行喷涂、烤漆等防腐处理。
4. 安装钢架完成钢架制作后，需要根据安装图纸进行固定和安装。
首先是确定围墙的定位和水平线，并使用打桩机或手工挖坑机进行基础的孔洞开挖。
然后，将钢架立在孔洞中，进行调整和定位，确保围墙垂直和平整。
最后，用混凝土浇注孔洞，固定钢架。
5. 焊接铁艺部件在钢架安装完成后，需要对铁艺部件进行焊接。
根据设计要求，将铁艺部件与钢架进行焊接固定。
焊接部分应该牢固可靠，按照规范要求进行焊接工艺和焊接接头处理。
6. 表面处理焊接完成后，需要对铁艺围墙进行表面处理。
首先进行除锈处理，去除焊接痕迹和表面氧化物。
然后进行打磨、抛丸或喷砂等处理，使表面光滑平整。
最后，进行防腐和防锈处理，如喷涂底漆和面漆等。
7. 美化装饰铁艺围墙工程施工的最后一个步骤是进行美化装饰。
根据设计要求，可以在围墙上安装各种装饰物，如铁艺花篮、雕花部件等。
此外，还可以进行园林绿化和灯光设计，增加围墙的美观度和装饰效果。
8. 检验与验收在施工完成后，需要进行围墙工程的检验与验收。
铁艺围墙主要施工方法
铁艺围墙主要施工方法【1.1】施工准备1、技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。
2、材料准备，根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。
栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。
【1.2】制作工艺1、各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
2、栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆两遍，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。
保证角度拼装准确精细。
进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。
焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。
木扶手进入加工车间后抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。
3、围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。
4、栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到无锈无痕再进入喷塑车间上粉，上粉时保证粉末厚度均匀，然后进入烘烤箱。
由专业静电喷塑技术人员进行全方位检查，无误后，进行180度-200度高温烘烤两小时。
制作完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方。
用塑料包装纸进行整体包装，以免运输及安装过程中的擦伤损坏。
【1.3】施工部署1、施工人员安排：项目负责人1人，技术负责人2人，焊工6人，普工12人。
2、主要机具安排：160电焊机5台，角磨机8把，电锤8把。
【1.4】预埋件及铁艺栏杆安装1、水平安装工艺院墙等处的防护栏杆均台照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。
2、安装工艺（1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。
应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。
（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
铁艺围墙主要施工方法
铁艺围墙主要施工方法【1.1】施工准备1、技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。
2、材料准备，根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。
栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。
【1.2】制作工艺1、各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
2、栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆两遍，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。
保证角度拼装准确精细。
进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。
焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。
木扶手进入加工车间后抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。
3、围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。
4、栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到无锈无痕再进入喷塑车间上粉，上粉时保证粉末厚度均匀，然后进入烘烤箱。
由专业静电喷塑技术人员进行全方位检查，无误后，进行180度-200度高温烘烤两小时。
制作完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方。
用塑料包装纸进行整体包装，以免运输及安装过程中的擦伤损坏。
【1.3】施工部署1、施工人员安排：项目负责人1人，技术负责人2人，焊工6人，普工12人。
2、主要机具安排：160电焊机5台，角磨机8把，电锤8把。
【1.4】预埋件及铁艺栏杆安装1、水平安装工艺院墙等处的防护栏杆均台照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。
2、安装工艺（1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。
应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。
（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
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1、施工顺序测量放线→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装饰2、主要项目施工方法（1）、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留30cm作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。
（2）、基础垫层采用C10砼，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50*100mm方钢，采用平板振捣器拖平振实。
（3）、基础砌砖体用标准页岩烧结砖，采用满丁满条砌筑，砌筑砂浆M10。
砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。
也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。
（4）、地梁工程：首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固，预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
地梁侧模采用15mm厚多层板，在地梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。
在钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行地梁砼浇筑，地梁砼采用C15砼，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。
（5）、砖柱施工：砌砖体用标准页岩烧结砖，砌筑砂浆M10。
砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固，脚手架采用移动式脚手架。
（6）金属栏杆安装制作栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。
检查预埋铁件是否齐全、牢固。
栏杆安装一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。
（7）油漆铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。
所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。
刷防锈漆一道，银粉漆两道。
刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断；即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30-50滴/分为宜。
少沾多刷，从上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横涂刷。
最后一遍涂刷时还应注意，对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。
（8）墙体装饰a、施工准备：①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。
②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求b、操作过程：抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
c、涂料施工①底漆施工在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
底漆要涂刷均匀，不得漏涂。
对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。
基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。
基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。
二、土方回填1、工艺流程清理基底→验土质→填土、分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整找平验收。
2、素土回填1）回填时选一个单元段做样板，经监理检查合格后方可大面积施工。
2）回填土的分层厚度为300mm，分层用打夯机夯实，每层夯实4遍，压实系数＞0.94。
3）回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时铲平，凡低于允许偏差的地方应补上夯实。
3、质量要求1）必须分层虚铺夯实，虚铺厚度偏差≯３cm。
2）回填标高允许偏差为-5mm。
3）回填土表面平整度允许偏差5mm。
4）夜间施工，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止虚铺超厚，严禁用汽车或推土机直接倒土入槽。
三、独立柱、基础、梁施工1、垫层施工垫层砼为C10，待土方开挖人工清理干净后,不可过分晾槽，防止雨水泡槽，经有关各方验收并签字齐全后,放线，检查无误后方可支模板加固抄平,标高桩顶面恰好为垫层上平。
2、基础施工钢筋:熟悉施工图及图纸会审、变更，认真计算料表，经审核无误后方可下料制作。
1）基础施工应提前在垫层上弹钢筋位置线，单层网片，先排底部短向主筋，再排上部长向分布筋，边绑边按线调直，网片必须每点绑扎。
绑扎好后,按所弹柱子边线安放柱钢筋,底部四角焊斜向支撑与网片连接，柱钢筋骨架要在基础上口用短钢管水平四面固定两道,柱脚四面用钢筋斜顶在模板上，防止柱插筋轴线偏移，上口绑一道定位箍筋，所有纵筋均点焊，防止单根偏位。
2）由于围墙地梁跨度大，钢筋运输比较困难，地梁纵向筋采用每跨单独锚固，地梁纵向钢筋在车间内闪光对焊接长,上部接头必须位于梁跨中1/3范围内，底部钢筋接头位于跨中1/3以外，至少错开50%。
梁钢筋采用模外绑扎,通长料多人抬运，对号入座，注意地与框架柱之间锚固，端柱锚固长度不够加竖向弯折。
模板:采用18㎜厚多层木胶合板,按图示尺寸配板。
3）基础周边模板立在垫层上，照准基础边线，紧靠模板木方外边打Φ48.5架管入土600㎜以上，拉线固定模板，用木方顶在基坑壁上。
4）地梁配模注意木方接头错开50%，且用2M长木方搭接加固，底模用窄胶合板背木方钉成，贴双面海绵粘胶带，必须侧包底模，架管@600㎜夹紧，上口加Φ12@800㎜钢筋撑子，保证截面尺寸。
5）砼浇筑：砼运送至浇注地点采取人工倒运入模，每个流水段由后向前倒退施工，保证路线越来越短。
由中间向四周下料,先柱周围,再四边铺开,分层浇捣。
用插入式振动器振实,振捣上层时,棒应插入下层砼内5cm,以消除冷缝,振捣时要一棒接一棒、插点均匀、快插慢拔。
与模板接触面及柱心要仔细振捣,防止漏振、胀模及钢筋偏位,保证砼内实外光。
砼浇筑完成后，钢筋工立及对柱插筋进行复核校正，以免插筋偏位。
6）压面：砼浇筑后，按抄平标志及时找平，多去少补，先用木抹子压下石子，搓毛面，再用铁抹子收光，至少三遍，最后必须在初凝前压光，不准加素浆。
及时清除插筋内的松散石子和插筋上粘附的砂浆,及时复核轴线,发现偏移在初凝前校正。
7）砼养护:混凝土浇注完成12小时后，开始浇水自然养护，减少混凝土表面的热扩散和温度梯度，保持砼表面水分，防止产生表面裂缝。
四、围墙砌体施工1、砌砖工程砌筑前应设置皮数杆，并应根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部分。
砌砖工程施工质量控制按A级执行。
即现场质保体系制度健全，并严格执行，监理代表经常到现场检查监督，施工单位予以很好配合，砂浆试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小，采用机械拌合砂浆按重量严格控制配合，砌筑的操作工人，全部4级工以上，其中6级工以上不少于20%。
砂浆用砂采用中砂，且不得含有草根等杂物，使用前过筛，含泥量不得超过5%。
a砖浇水：砖在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜，不得干砖上墙。
b组砌方案采用一顺一丁，砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，外墙拉通线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm ，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砂浆应在3h内用完，不得使用过夜砂浆，砖墙的砂浆饱满度不低于85%。
C纵横墙转角处应同时砌筑，无法同时砌筑时纵横墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于槎子高度的2/3，若留直槎可留阳槎并予埋拉结筋，沿墙高每50cm予埋Φ6钢筋2根，每边入墙不得小于100cm，末端应有90弯勾。
d构造柱部位砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向为五皮砖，马牙槎应先退后进，沿墙高每50cm设置2根Φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不得小于0.7m。
5.5. 粉刷施工6.1 工艺流程基层清理、修补、堵孔洞→浇水湿润基层→掉线→抹灰饼、冲筋→做阳角→抹底层灰→养护→抹面层→养护。
6.2、操作工艺1、基层处理、修补、堵孔洞结构施工时墙面上的孔洞、架眼应提前用微膨胀砼堵塞严实，将柱、圈梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆水泥砂浆分层补衬平2、吊垂直、抹灰饼：根据粉刷层厚度在阳角吊垂线，以一个阳角垂线按面砖模数尺寸确定另一个阳角或阴角粉刷厚度，以此法确定各阴阳角和窗口粉刷厚度。
并按阴阳角灰饼加密中间灰饼。
最后在阳角冲筋，阴角做灰饼。
等大面积粉刷完成后，弹出水平线确定水平线条、窗上下口粉刷厚度。
吊线打点经验收后方可进行大面积粉刷。
3、抹底层灰：掉线打点经验收后就可抹灰，抹第一道约5～7 mm厚底灰时要用力压，不得漏抹，使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹灰与冲筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否方整洁，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度。
4、抹罩面灰：底子灰约有七成干时，即可抹罩面灰，抹灰之前应先将墙面洇湿，两遍成活，控制厚度不大于30mm，随抹随压光。
待其表面无明水时，按要求进行竖直顺纹拉毛，并要求色泽一致。
如局部粉刷厚度超过30mm应加钢丝网进行加固处理。
5、抹灰的施工程序：从上往下打底，应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂缝现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
6、养护：水泥砂浆抹灰层应及时喷水养护不少于5天。
5.6. 涂料施工工艺流程：基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料2 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，找平厚度大于8mm的应用1：2水泥砂浆找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
4 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶白水泥∶水=1∶5∶1。
如用成品外墙专用腻子更佳。
具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨。