注塑机电气故障查找方法
注塑机电路维修与分析故障【重磅干货】
如何判断注塑机电路板是否存在故障，是每一位注塑机管理与维修人员都比较关心的事，如果维修员懂得一定的注塑机电路板故障判断方法，就能够准确迅速的判断出注塑机电路板的功能是否正常，达到缩短注塑机因故障引起的停机时间，提高生产力的效果，从而为生产部门提供强有力的后勤保障。
今天，向朋友们谈谈注塑机电路板故障判断方法，供朋友们参考。
想要迅速判断一块注塑机电路板是否存在故障，这边提醒您可以按一下步骤进行判断。
注塑机电路板故障判断方法的第一步，就是要求注塑机维修员要熟悉所要判断注塑机电路板实现的功能。
知道了注塑机电路板的功能，才会有一个判断注塑机电路板是否能用的标准，有了判断标准才能对注塑机电路板是否正常进行评判。
注塑机电路板故障判断方法的第二步，要求注塑机维修员会看会读会分析注塑机电气原理图。
电气原理图是判断注塑机电路板信号流程的地图，会读会分析电路原理之后，就可以根据电路原理图指向标分析输给电路板的有关信号、经过电路板内部有关电路对信号处理后，最终从哪些端子排输出，从而可以制定出检测点。
注塑机电路板故障判断方法的第三步，要求注塑机维修员会用检测仪器仪表。
要想准确判断注塑机电路板功能是否良好，仅凭肉眼看注塑机电路板的外观，很难断定一块注塑机电路板功能是否良好，需要借助一些检测用的仪器，通过仪器仪表显示出被检测注塑机电路板有关的电气参数，根据参数来评价注塑机电路板输出的信号是否正常。
检测时现根据注塑机电气原理图找出有关的检测点，然后用万用表或示波器检测检测点的电气参数，并跟注塑机厂家给出电气参数进行比较，参数一致或非常接近，说明所检测的点是正常，这样依次将一些关键点检测完，如果每个检测点都符合注塑机厂家给出的标准，则说明所检测的注塑机电路板是好的，否则，说明所检测的注塑机电路板存在故障。
除以上几个步骤外，也可以根据电路板上的指示灯指示的情况，及有关继电器或电磁阀等器件的动作情况大致判断注塑机电路板的功能是否正常，不过这个方法只能是大概判断，还要求注塑机维修人员熟知各指示灯含义，及各电器（继电器、电磁阀、伺服驱动器）等部件的动作顺序，才能使用法。
注塑机电脑常见故障诊断与排除报警信息原因及排除方法无显示无背光
注塑机电脑常见故障诊断与排除无显示无背光1.连接线是否松动，把连接线螺丝旋紧；2.电源问题，查看电源盒电源是否正常；3.显示板灯是否亮；4.面板后盖稳压管7805 输出电压是否5V；5.面板后盖的稳压管7805 是否插好；有背光无字1.连接线是否松动，把连接线螺丝旋紧；2.电源问题，查看电源盒电源是否正常；3.对比度是否调好，调节对比度；4.面板后两个指示灯(A2 、A3)是否亮；5.若A2 指示灯亮、A3 指示灯不亮，查看程序是否插好；6.液晶模块与显示板的连线是否插好；有字无背光1.连接线是否松动，把连接线螺丝旋紧；2.查看电源+12V ，+24V1A 是否正常；3.显示板与键盘板的连接线(20 、26 芯线)是否接好；4.液晶模块的背光线是否插好；显示闪动1.连接线是否松动，把连接线螺丝旋紧；2.电源问题，查看电源盒电源是否正常；3.检查面板后盖的稳压管7805 是否插好、输出电压是否正常；4.外围供电电压(220VAC 或380VAC)是否太低或不稳；数据丢失1.电池电压低(一般不能低于3V)；2.记忆块坏；3.查模号页面设定是否正常(0 模号不记忆)；4.中英文互变，换显示程序；不启动1.电源问题，电源+5V ，+24V1A ，+24V6A 电压是否正常，主机板红灯是否亮；2.急停开关是否压合，RUN 灯是否亮，如不亮，直接短接RUN 与COM ；3.有无短路，短路保护指示灯(靠近CPU 的一个红灯)是否亮，如果亮，先看电源+24V6A 是否正常，断掉负载(即不接液压阀)，重新启动，如正常启动，再查外围负载是否有短路；4.程序是否插好或坏；马达跳1.有无报警；2.是否有短路，有过载现象；3.三相电是否正常；4.面板里显示板与下键盘的连线是否松动；无动作1.RUN 灯是否亮，面板手动灯是否亮；2.查看电源+24V1A 、+24V6A 、+36V4A 是否正常，保险管是否烧掉；3.数据有无设定好；4.查看是无压力流量还是无方向阀输出；5.行程开关是否压合(指示灯是否亮)，查看行程开关是否短路或行程开关位置不当6.有无输出，如有输出则查看外围液压阀是否坏或断线；无输出1.输出指示灯是否亮，先断开负载，看指示灯是否亮，用万用表测量输出端是否有24V 电压，如无电压则查看输出三极管是否坏，如有电压则查看外围是否断线或液压阀是否坏；2.行程开关是否压合(指示灯是否亮)，查看行程开关是否短路或行程开关位置不当；无输入1.查看电源+24V1A 是否正常；2.先把对应的输入点与24VG 短接，看输入指示灯是否亮，如果亮则再查行程开关的线是否断线或行程开关是否坏，如果不亮则看输入指示灯是否坏；常输出1.急停开关压合，看输出指示灯是否还亮，如果亮则输出三极管坏，换掉对应的三极管；2.用万用表测量对应的输出端有无24V 电压输出，如无输出则液压阀坏；顶针次数不对1.外围到主机输入点X014 、X013 的线是否松动；2.行程开关是否松动；3.行程开关是否损坏；流量压力常输出1.显示监视页面有无流量压力数据显示，如有显示则换程序；2.压合急停开关，看是否还有输出，如无输出则主机板坏；3.输出三极管C 极与E 极是否短路，如短路则换三极管；流量压力无输出1.电源盒+36V4A 是否正常，保险管是否烧掉；2.断开阀，按一个动作，用万用表测量是否有输出电压，如无输出电压则再查看反馈电阻(5W1 Ω)是否开路；如有输出电压则再用万用表测量阀的阻值是否正常；无电子尺行程1.电子尺总行程有无设定，清零开关是否设定为“开”(“开”表示数据一直为零)；2.查电源+12V 、-12V 电压是否正常；3.用万用表测量接电子尺两端的电压是否10V ，如果没有10V ，则查看电子4.尺板是否插好或坏；5.电子尺的线有无接错；6.电子尺是否坏；电子尺行程不准1.电子尺清零位置是否正确，应该在各行程的最初位置清零；2.电子尺的线有无接错；3.电子尺是否坏；4.如无上述问题，则须调电子尺板，此必须由专业人士调温度999 1.查看热电偶接线板与主机板的44 芯线是否松动；2.热电偶是否接触不良或坏；3.换热电偶接线板或主机板；温度99 或101 1.检查电源+12V 、-12V 是否正常；2.热电偶接线板的三极管335 或主机板的三极管336 、C351 坏；温度乱（或飘）1.检查电源+12V 、-12V 是否正常；2.44 芯线是否插好；热电偶线是否接触好，是否坏；3.热电偶到转接板的连线是否采用屏蔽线；4.热电偶接线板是否接地；5.如无上述问题，换主机板；不加热1.温度页面的数据、功能设定是否正确；2.电源24V1A 电压是否正常；3.保险管是否烧掉；。
注塑机常见故障及时排除法
异常分析：
注射系统
3、不吃料
1、背压阀损坏或背压太高 2、料筒冷却水不足，进料口温度太高 3、料斗内无料 4、螺杆料筒磨损严重
处理办法：
异常分析：
1、调阀看表是否有变化；修理背压阀 或调低背压 2、检查进料口是否有粘结块；清除粘 结块，加大及疏通冷却水量 3、检查料斗和送料器；补足原料 4、检查螺杆料筒;更换螺杆料筒
锁模系统
2、开锁模爬行
异常分析：
1、二板导轨及拉杆磨损严重 2、二板导轨水平度和直线度不好 3、开模速度、压力调整不当
处理办法：
1、检查二板铜套ห้องสมุดไป่ตู้轨道及拉杆是否磨损；更换磨 损件和加强润滑油 2、检查二板导轨及拉杆的水平度和直线度
①、用水平仪调平机身道轨 ②、调整二板滑脚使拉杆伸直
3、检查开模速度、压力值
对应处理办法：
异常分析：
1、滤网不干净 取油样检查油的清洁度；清洗滤网或换油 2、吸油管质量不好 检查吸油管是否分层； 换吸油管、滤网
3、油泵早期磨损
拆泵检查；修理或更换油泵
注射系统
3、整机无动作
异常分析： 处理办法：
1、油泵电机反转
2、油泵与电机联轴器坏
3、油泵电机烧坏，不能启动 4、油泵坏，不能吸油和起压
5、三相电源缺相
1、电机风扇转向与要求相符合 将三相电源其中两相互换 2、关机后手摸或察看油泵联轴器 是否转动正常；更换联轴器 3、检查螺杆与料筒磨损情况； 更换 4、用万能表电阻挡检查电机线圈是 否短路或断路；修理或更换电机 5、拆开油泵检查；修理或更换油泵
锁模系统
处理办法： 1、用塞尺测量；调整压盖与螺母的间隙 2、检查螺母能否转动；修复螺纹、更换螺母 3、检查滑脚是否有拉伤；修复并调整二板滑脚 4、检查调模换向阀是否卡死，是否得电；修理 或换阀 5、检查三相电压是否缺相、欠压；更换元件 6、检查控制线路和各接点；重新接线
注塑机操作故障及排除方法
射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。
射胶起步声音大
射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。
油路中有空气。观察各动作是否有震动。
射胶终止转熔胶时声音大
射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压，调整射胶级数，加熔胶延时。
熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。
熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。
烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。
插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。
熔胶时背压不能调整
背压阀坏。下料加大背压。检查螺杆是否后退。清洗背压阀。
产品有黑点
背压过低，检查背压。加大背压。
拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。
转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。
无抽胶动作
背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。
断线。抽胶阀断线。
方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。
熔胶时，马达摆尾
轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。
修理或更换油泵。
油缸、油管及接头漏油
消除泄漏地方。
阀芯卡死
检查阀芯是否活动正常。
不锁模
安全门行程开关之接线松断或损坏
接好线头或更换行程开关。
锁模电磁阀的线圈可能移向阀内，卡着阀芯移动
清洗或更换锁模、开模控制阀。
方向阀可能不复位
清洗方向阀。
顶针不能退回复位
检查顶针动作是否正常。
不射胶
射胶电磁阀的线圈可能已烧，或有外物进入方向阀内，卡着阀芯移动
注塑机操作故障及排除方法
首先观察半自动动作是在那一阶段失灵，对照“动作循环图”找出相应的控制元件，进行检查加以解决即可。
全自动失灵
慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。
半自动有2次锁模动作
锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。
增加下一个动作的延时时间。
调模部分故障问题与处理方法
不能调模
机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。（针对大机型，小机型影响不大）
熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。
熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。
烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。
插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。
熔胶时背压不能调整
背压阀坏。下料加大背压。检查螺杆是否后退。清洗背压阀。
产品有黑点
斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。
螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。
射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉。更换铜套。
射胶动作两次
射咀孔径太小，射胶时阻力太大。
射咀发热圈坏，检查发热圈或更换。
检查压力流量输出有无化。
螺杆断原因
射移不同步，调整射移同步±0.05
起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。
注塑机故障维修方法大全【干货技巧】
在进行注塑工作之前，一般都会先启动机器，看看状态是否良好，可不可以进行精密注塑的工作。
但是如果是开启的时候没有问题，但是在注塑的工作中突然发生了注塑机故障，例如：机械手控制不了，模腔温度和压力也有偏差，那应该怎么办呢？给大家分享一下注塑机故障维修大全，各种故障问题都有对应的应急处理方法！一起来看看吧！下面是注塑机故障及其处理方法可供参考：一、油泵马达不启动1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常；2、按下电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作；3、油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音)；4、马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动，或者三相电源电压不平衡、不稳)。
二、电动机能转，但不起压力或大泵不起压1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死，拆下清洗，同时检查电磁铁线圈是否烧毁，接线是否松脱，或者接触不良；2、油泵损坏，修理或更换油泵；3、油面过底，造成泵吸空；4、滤油网是否堵住；5、电动机是否反转，换相；6、油泵里面有空气，先放气；7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住，拆下溢流阀清洗。
三、不合模1、安全门行程开关接线松动或损坏，安全门行程未压下，检查SQ1、SQ2、SQ3；2、SQ4行程开关已闭合；3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动；4、顶针后退的形成开关没有闭合；5、系统压力没有：按(2)项内容修复。
四、不注射或速度慢1、注射压力低，速度太慢：调高注射压力，调快注射速度；2、塑料加热温度底：升高温度；3、喷嘴堵塞，拆下加热清洗；4、注射时间太短；5、注射电磁阀卡死；6、注射电磁阀不得电。
检查电气原因。
五、不预塑或预塑过慢1、预塑终止行程开关已闭合，拨开行程开关的撞块；2、单向节流阀关死；3、料温过底，加高料温；4、预塑电磁阀卡死，拆下清洗；5、预塑压力太低，调高预塑压力；6、螺杆内进入异物卡死螺杆。
注塑机故障的产生原因及排除方法
注塑机故障的产生原因及排除方法一、注塑机液压系统常见故障的排查●液压系统噪音太大故障分析及排查方法1．油泵及油马达引起噪音（1）滤油器阻塞，应拆卸清洗，去除污物。
（2）油泵进油时吸入空气，产生汽泡，应检查进油管路及各个密封部位，排除漏气。
（3）油液粘度太高，应更换粘度较低的油液。
（4）油温太低，应开空车运转，使油温升到30度以上。
油液最理想的工作温度是55度。
（5）油箱中油液不足，应加油至油标线。
（6）叶片泵的叶片被卡死，转子断裂或柱塞泵的柱塞被卡死，导致转动不灵，应拆卸检修，更换零件。
（7）油泵内部零件磨损，使得径向或轴向间隙太大，应研磨修复。
（8）油泵轴承损坏，应更换新的轴承。
（9）油泵与电机联轴节不同心，动作平衡不良，金属间有撞击，应调整同心度，减少误差。
（10）安装油泵及电机的底板振动太大，应增设缓冲垫，并提高刚性。
2、溢流阀引起噪音（1）阀芯与阀体孔门间隙太大或椭圆度太大，应研磨阀孔，更换阀芯或换用新阀。
（2）弹簧扭曲变形或引起共振，应更换弹簧。
（3）油液内的杂质将阀孔阻塞，应拆卸清洗。
（4）阀孔拉毛或异物影响阀芯在孔内的移动的灵活性，应清除毛刺及异物。
（5）先导阀的电磁铁接触不良，电压或吸力不足，应修整动、定铁芯的接触面。
3、其他因素引起的噪音（1）油箱壁振动太大，应在油箱、油泵及电机底部增加橡胶垫。
（2）油箱太小或没有挡板，使油液乳化严重，产生系统振动。
应重新改装或加大油箱。
（3）管道及接头振动，应加装固定夹持，急弯处或高压油出口处加装软管。
（4）管道内的油液有高压脉冲，应增设缓冲器，蓄能器或脉动过滤器。
（5）控制回路漏油，应检查油路，消除漏油。
（6）先导阀阀芯被卡住或拉毛。
应修复或更换。
（7）油泵损坏或漏油，应修复或更换。
（8）油泵转子被装反，应重新装正。
（9）油缸等执行元件漏油或渗油，使主油路与回油路接通。
应修理执行元件，更换密封圈。
（10）先导阀电磁铁损坏或线圈断路，应修复或更换。
注塑机电气故障的处理方法
注塑机电气故障的处理方法注塑机作为工业生产中重要设备之一，在生产过程中经常面临各种故障，其中电气故障是比较常见且影响比较大的故障。
对于这种情况，我们需要做好相应的处理，以确保注塑机能够正常高效运转。
一、常见的注塑机电气故障种类及处理方法1.注塑机无法启动。
这种情况往往是由于电源线路故障或接触不良引起，解决方法一般是检查电源线路是否正常，检查开关接触是否良好，清洁开关触点和线路接口。
2.注塑机单相无法接电。
这种情况往往是由于电源线路某个相断开或断路引起，解决方法是检查电源线路的连接情况是否正常，找出断开或断路点进行修复。
3.注塑机电机无法正常转动。
这种情况往往是由于电机内部出现故障，比如电机绕组连接松动或绕组烧坏，解决方法是检查电机内部是否正常，拆下电机修理或更换电机。
4.注塑机油泵无法正常工作。
这种情况往往是由于电磁阀不能正常工作，或者油路出现堵塞引起的，解决方法是检查电磁阀线路是否正常，清洗油路，确保油路畅通。
5.注塑机加热不足。
这种情况往往是由于电热管没有正常工作，或线路接触不良引起的，解决方法是检查电热管连接是否正常，检查线路接触是否良好。
6.注塑机机器不停止或原地停止无法启动。
这种情况往往是由于电控系统出现故障，例如融断器损坏，行程开关出现问题，解决方法是检查电控系统是否正常，对损坏的部件进行调整或更换。
7.注塑机电磁铁发热或使用时间长变形。
这种情况往往是由于电磁铁使用时间过长或者长时间工作时温度过高引起的，解决方法是检查电磁铁是否损坏，如果损坏需要更换。
二、注塑机电气故障避免措施除了及时处理注塑机电气故障外，我们也需要采取措施来避免电气故障的发生，从而确保注塑机的稳定运行。
1.合理的安装：在安装注塑机时应按照厂家提供的安装说明进行安装，保证电器接线正确牢固，避免接线不良或缺失。
2.防止电压波动：注塑机使用中应保证电源电压稳定，避免电压过高或过低引起的损坏。
3.定期保养：定期对注塑机的电器部件进行检查和保养，及时更换老化的零部件，确保注塑机的运转稳定。
注塑机电器部分常见故障分析
注塑机电器部分常见故障分析注塑机电器部分常见故障分析1、简易地观察电脑何处存在故障，需要了解哪几各问题：1) .面板部分：a) 先观察屏幕是否有显示，按设定部分按键是否有效。
b) 观察手动灯是否亮，启动电机，手动部分动作是否能做。
2）.主机部分a) 两个开关电源指示灯是否亮（24V是否有输出）。
b) 各电脑板电源指示灯是否亮。
c) 主机板上红色、绿色指示灯是否在闪烁（弘讯电脑）。
2、机器为什么一定要接地：1) 安全性方面，接地可防止触电事故发生。
2) 电脑部分的电源为开关电源，易产生静电，接地可防止向人体释放静电，同时可防止向电脑的电子元件释放静电，起保护电脑的作用。
3、弘讯电脑系统在什么情况下需做重置（富士电脑需重传程序）：1) 在人为或外界干扰下，参数比较乱的情况下。
2) 人为乱设参数，使机器不能动作，要做重置恢复基本参数。
3) 电脑受到干扰，数据乱或有部分动作不能完成的情况下。
4) 电脑做重置后，需要电子尺重新归零，特殊参数恢复工作。
4、电脑操作面板的使用有什么要求：1) 面板需做接地配线。
2) 蜂鸣器禁止安装在面板周围。
3) 面板安装位置需避免关安全门的撞击。
4) 严禁使用挥发性流体擦洗薄膜，以煤油或蜡为佳。
5、液晶在使用方面有什么要求：1) 液晶为玻璃体结构，易碎，需避免外力撞击。
2) 液晶的使用温度应在0—45度范围内，高温将影响使用。
3) 液晶的亮度随温度的变化而变化，需做适度的调节。
6、弘讯电脑面板方面的常见故障简易维修：1) 液晶屏幕亮，但无字，机器动作正常（红绿灯闪烁正常）。
解决办法：MMIX86板上保险丝断，更换保险丝。
付压板坏。
2）液晶屏幕有字，但很暗，机器动作正常。
解决方法：液晶灯管坏或灯管连线松，高压板坏。
更换灯管或高压板或液晶。
3）液晶屏幕显示有竖条或横条，机器动作正常。
解决方法：更换液晶。
4）液晶屏幕不亮也无字，机器动作正常。
解决方法：扁平线松，MMI保险丝断，液晶坏。
浅谈注塑机电气故障的处理方法
浅谈注塑机电气故障的处理方法摘要：随着科学技术的发展经济水平的提高，我国对于科学技术越来越重视。
目前，我国已经成为注塑电机的生产以及使用的大国。
在注塑机电气故障方面，也在急性越来越深入的研究。
注塑机电气的故障分为较多的种类。
当注塑机电气出现故障时常会影响到注塑机电气的使用。
因此，本文基于注塑机电气的使用原理，探讨关于注塑机电气故障的几种处理方法。
关键词：注塑机电气；故障；处理方法随着我国科学技术的快速发展，注塑机电气的使用已经非常普遍。
由于注塑机电气是一种较为复杂的机器，在其使用的过程中，出现一些故障是在所难免的。
因此，对注塑机电气故障有一定程度的了解，并且能够掌握简单的处理方法在实际操作中显得尤为重要。
当注塑机电气出现故障时，相关人员首先要了解查找注塑机电气故障的方法，对注塑机电气故障有较为清晰的了解。
然后根据注塑机电气故障出现的原因，运用相关的解决方法，进行针对性的处理，使注塑机电气尽快恢复运行，提高注塑机电气的生产使用的效率，确保生产任务的顺利完成。
一．注塑机电气使用过程中常见的故障注塑机电气具有复杂的系统，在使用的过程中其出现的问题也较为繁多，相应的处理方法也较为复杂。
一般的注塑机电气包括电气系统、电气控制系统等系统。
当某个系统出现故障时，会影响到整个注塑机电气的运行使用。
因此，对注塑机电气的整个运行的原理有一定的了解，能够较为快速的找到注塑机电气出现的故障，并运用相应的方法解决故障，保证注塑机电气的正常运行，促进生产任务的顺利完成。
注塑机电气在使用的过程中常见的臌胀有，保险丝损坏，开关接触不良，热继电器出现跳闸，以及主控油泵电机电路输出电路不正常等。
在注塑机电气出现故障时，我们应该有具体的应对方法，才能及时运用有效的方法解决问题，使注塑机电气恢复正常的使用。
在对注塑机电气的故障处理过程中，应该遵循先易后难，突出重点问题，综合处理的方法，运用较短的时间，有效的解决注塑机电气的故障。
由于注塑机电气的控制系统较为复杂，在其出现故障时，最好由外向内逐步进行排查和解决。
注塑机常见故障及处理(锁模部分)
注塑机常见故障及处理(锁模部分)(一）:不锁模：处理方法:1）:检查安全门前行程开关,并修复。
2)：检查电箱内24V５Ａ电源,换保险及电源盒。
3ﻫ)：检查阀芯就是否卡住，清洗阀芯。
ﻫ４）:检查Ｉ／O板就是否有输出,电磁阀就是否带电。
5）:检查液压安全开关就是否压合，机械锁杆挡板就是否打开。
（二):开合模机绞响:处理方法:1）:检查润滑油管就是否断开,若就是得话，必须重新接好油管。
2ﻫ)：润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3ﻫ）：锁模力大，检查模具就是否需大锁模力，调低锁模力。
4ﻫ):放大板电流调乱,检查电流参数就是否符合验收标准,重新调整电流值。
ﻫ5）:平行度超差,用百分表检查头二板平行度就是否大于验收标准;调平行度。
(三):等几秒钟才开模：处理方法:1）:起动速度慢，检查螺丝阻尼就是否过大,调小螺丝阻尼孔。
2ﻫ)：阻尼螺丝钉中间孔太大,检查Ｙ孔螺丝阻尼就是否过大,换中心孔细得阻尼钉。
（四):开锁模爬行：处理方法:1）:二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。
2ﻫ):开锁模速度压力调整不当,设定流量２０,压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔,或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
3)：管道及油缸中有空气,排气。
（五)：开模开不动:处理方法:1)：增加开锁模速度,压力流量过小未调好,检查开锁模速度,压力就是否适当,加大开锁模压力,速度。
２）:锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后就是否终止在零位,重新调整电子尺零位。
3):检查就是否反铰。
(六)：自动生产中调模会越来越紧或越松:处理方法:1）:调模电磁阀内漏,检查电磁阀就是否为“O”型,型号4WＥ６E或08１00９２101，更换电磁阀或就是否电磁阀不工作时带24V电。
2):手动打其它动作时就是否有调模动作,并瞧阀就是否卡死。
(七）:锁模后其它动作工作时,全自动慢慢开模：处理方法:1ﻫ)：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀,更换油制板。
注塑机检查维修方法
注塑机检查维修方法方法一：先看后量使用工具：万用表、放大镜当手拿一块待修的注塑机电路板，良好的习惯首先是应对其进行目测,必要时还要借助放大镜，看什么呢？；主要看：1.是否有断线；2、分立元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象；3、注塑机电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等；4、是否有人修过？动过哪些元器件？是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误；在确定了被修件无上述状况后，首先用万用表测量注塑机电路板电源和地之间的阻值，若阻值太小，才几个或十几个欧姆.说明注塑机电路板上有元器件被击穿或部分击穿，就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。
具体办法是给被修电路板供电，用手去摸注塑机电路板上各器件的温度，烫手的将是重点怀疑对象。
若阻值正常，用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分立元件，其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的，我们的理由是，能用万用表解决的问题，就不要把它复杂化。
方法二：先外后内使用工具：电路在线维修仪如果情况允许，最好是找一块与被维修板一样的好板作为参照，然后使用一起的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试，起始的对比点可以从端口开始，然后由表及里，尤其是对电容的对比测试，可以弥补万用表在线难以测出是否漏电的缺憾。
方法三：先易后难使用工具：电路在线维修仪、电烙铁、记号笔为提高测试效果，在对注塑机电路板进行在线功能测试前，应对被修板做一些技术处理，以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。
具体措施是：1.测试前的准备将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路,因为电容的充放电同样也能带来干扰。
2、采用排除法对器件进行测试对器件进行在线测试或比较过程中，凡是测试通过（或比较正常）的器件，请直接确认测试结果，以便记录；对测试未通过（或比较超差）的，可再测试一遍，若还是未通过，也可先确认测试结果，就这样一直测试下去，直到将板上的器件测试（或比较）完，然后再回过头来处理那些未通过测试（或比较超差）的器件。
注塑机常见故障原因分析及处理方法
2、检查安全门各电路、油路、机械保险。
3、检修机械手位电。
4、检查位置尺。
5、检查阀体是否有电源，有无卡死现象。
6、不开模
1、方向阀故障；
2、压力不足；
3、曲手机械卡孔；
4、位置尺故障。
1、检查阀体。
2、调整开模压务。
3、检修曲臂。
4、检修位置尺。
7、不顶出
1、机械手无顶出信号；
2、检查安全阀。
3、检查射咀。
4、检查各段温度。
10、不加料
1、电磁阀不良；
2、背压调整不良；
3、料管温度不良；
4、熔胶动，但不下料。
1、检查背压阀。
2、检查温度。
3、螺杆断或打不滑。
11、电热不正常
1、断电器故障；
2、发热圈坏；
3、热电偶坏；
4、电线短路或接地。
1、更换损坏各配件。
2、修理电线。
12、油温过高、漏油
1、使用压力超高140KGF/CM2；
2、油泵磨损或油黏度太高；
3、油量不足；
4、冷却器阻塞；
5、油缸螺丝松脱。
1、检查泵浦，降低黏度。
2、加足液压油。
3、清洗冷却器。
4、加紧各螺丝。
13、方向阀、
压力阀产生噪音
1、调整压力不检当，弹簧共振；
2、阀心被卡住；
3、电磁线圈老化；
4、无电磁力。
1、重新调整OK。
2、清洗。
3、更换配件。
4、接线不良或电压不足检查修理。
2、清洗过滤网。
3、检修油泵。
4、加足油。
4、无任何动作
1、总压阀故障；
2、放大板故障；
3、电机、油泵连接法兰故障；
注塑机常见故障及处理
注塑机常见故障及处理注塑机是一种常用的塑料加工设备，用于将熔融的塑料注入模具中，制造各种塑料制品。
然而，由于长时间的工作和各种因素的影响，注塑机常常会出现一些故障。
本文将介绍注塑机常见的故障及其处理方法。
一、注塑机无法启动注塑机无法启动可能是由于电源故障、电控系统故障或机械部件故障引起的。
首先，检查电源线是否连接正常，电源开关是否打开。
如果电源正常，那么可能是电控系统出现了故障。
此时可以检查电控系统的保险丝是否烧断，或者重新启动电控系统。
如果以上方法都无效，那么可能是机械部件故障，需要请专业维修人员进行检修。
二、注塑机温度不稳定注塑机温度不稳定可能是由于加热器故障、温度控制器故障或传感器故障引起的。
首先，检查加热器是否正常工作，加热器是否有烧坏的情况。
如果加热器正常，那么可能是温度控制器设置错误，需要重新设置温度控制器。
如果以上方法都无效，那么可能是传感器故障，需要更换传感器。
三、注塑机产量下降注塑机产量下降可能是由于模具磨损、注射压力不足或注射速度过慢引起的。
首先，检查模具是否磨损严重，如果是，则需要更换模具。
如果模具正常，那么可能是注射压力不足，需要调整注射压力。
如果注射压力正常，那么可能是注射速度过慢，需要加快注射速度。
四、注塑机产品质量不合格注塑机产品质量不合格可能是由于模具不良、温度控制不准确或注射压力不稳定引起的。
首先，检查模具是否有缺陷或磨损，如果是，则需要更换模具。
如果模具正常，那么可能是温度控制不准确，需要重新设置温度控制器。
如果温度控制正常，那么可能是注射压力不稳定，需要调整注射压力。
五、注塑机润滑不良注塑机润滑不良可能是由于润滑油不足、润滑管道堵塞或润滑系统故障引起的。
首先，检查润滑油是否充足，是否需要添加润滑油。
如果润滑油充足，那么可能是润滑管道堵塞，需要清理润滑管道。
如果润滑管道正常，那么可能是润滑系统故障，需要请专业维修人员进行检修。
六、注塑机噪音过大注塑机噪音过大可能是由于机械部件松动、润滑不良或电机故障引起的。
注塑机常见故障与处理
注塑机常见故障与处理注塑机使用中常见的故障及解决方法如下：一：锁模部分故障问题与处理方法：（一）：不锁模：处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。
2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。
3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
（二）：开合模机绞响：处理方法：1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。
2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。
（三）：等几秒钟才开模：处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。
（四）：开锁模爬行：处理方法：1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
3）：管道及油缸中有空气，排气。
（五）：开模开不动：处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。
2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。
3）：检查是否反铰。
（六）：自动生产中调模会越来越紧或越松：处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或0810092101，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。
2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。
（七）：锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模：处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。
注塑机电器故障常用检测方法
注塑机电器故障常用检测方法电阻是各种电子元器件和电路的基本特征，利用万用表测量电子元器件或电路各点之间电阻值来判定故障是一种很常用的方法。
测量电阻值，有“在线”和“离线”两种基本方式。
“在线”测量，需要考虑被测元器件受其他并联支路的影响，测量结果应对比原理图分析判定。
“离线”测量需要将被测元器件或电路从整个电路或印制板上脱焊下来，操作较麻烦但结果精准牢靠。
用电阻法测量集成电路，通常先将一个表笔接地，用另一个表笔测各引脚对地电阻值，然后交换表笔再测一次，将测量值与正常值（有些维护和修理资料给出，或本身积累）进行比较，相差较大者往往是故障所在。
（不肯定是集成电路坏！）电阻法对确定开关、接插件、导线、印制板导电图形的通断及电阻器的变质，电容器短路，电感线圈断路等故障特别有效而且快捷，但对晶体管、集成电路以及电路单元来说，一般不能直接判定故障，需要对比分析或兼用其他方法，但由于电阻法不用给电路通电，可将检测风险降到zui小，故一般检测首先采纳。
注意（1）使用电阻法时应在线路断电、大电容放电的情况下进行，否则结果不精准，还可能损坏万用表。
（2）在检测低电压供电的集成电路（5V）时避开用指针式万用表的lOK档。
（3）在线测量时应将万用表表笔交替测试，对比分析。
电子线路正常工作时，线路各点都有一个确定的工作电压，通过测量电压来判定故障的方法称为电压法。
电压法是通电检测手段中zui基本、zui常用的方法。
依据电源性质又可分为交流和直流两种电压测量。
1.交流电压测量一般电子线路中交流回路较为简单，对50/60Hz市电升压或降压后的电压只须使用一般万用表选择合适AC量程即可，测高压时要注意安全并养成用单手操作的习惯。
对非50/60Hz的电源，例如变频器输出电压的测量就要考虑所用电压表的频率特性，一般指针式万用表为45～2000Hz，数字式万用表为45～500Hz，超过范围或非正弦波测量结果都不正确。
2.直流电压测量检测直流电压一般分为三步：（1）测量稳压电路输出端是否正常。
注塑机常见故障及处理
注塑机常见故障及处理㈠不锁模(包括不能完全锁模)震雄机不锁摸处理如下：①检查安全门是否完全合上，安全门的限位开关(LS1、LS2、LS3)是否被安全控制杆压合及松开。
注意LS2限位开关是接常闭触点。
②检查电脑程序控制器的操作信号指示灯亮否，再检查辅助电子板(I/O)输出点S151是否有失灵或其他故障。
③检查控制周期回复锁模的电眼装置是否有故障，发射和接收部分是否安装到最适当的位置(全自动时)。
④数控锁模压力的数值(低压锁模力)太低，不足以抵消锁模时遇到的摩擦力，增强数控压力值及调节驱动低压，检查锁模限位开关与低压锁模终止限位开关的位置。
⑤调模厚度调节不当，应增加容模厚度。
⑥检查锁模终止位置及各位置设定是否正确。
一般光学解码器脉冲表示，要求快模锁模位置(6000)大于低压锁模位置(2500)，又大于高压锁模位置(1300)，还大于锁模终止位置(100)。
⑦顶针后退未终止或者顶针后退终止限位开关LS22、LS23有故障或者调校不妥。
⑧检查比例流量阀V1、方向阀V4及V5是否有杂物阻塞阀芯移动，检查油擎阀线圈S1、S9及S10接线。
宝源机型BYI-78不锁模处理如下：①安全门没有关上或行程开关LS1未压合，LS10限位开关未松开。
检查安全门限位开关是否正常。
②调模后未关调模纽子开关或者开关坏。
③锁模压力控制阀圈B2失灵、锁模油擎阀D1电磁阀线圈烧坏，或油擎阀芯卡死，应清洗④定时锁模时间擎1TR调整时间太短。
⑤顶针后退限位开关LS14未被压合。
宝源机型BYI-400PC不锁模处理如下：①安全门未关上，即安全门限位开关LS1未被压合，检查安全门限位开关是否操作正常②顶针后退限位开关LS14未被压合③锁模油擎线圈SOI.1已烧坏或接线不当④锁模油擎D1阀芯被卡死，清洗油擎阀芯⑤锁模动作的速度设定太低⑥检查低压锁模油擎D5是否正常，锁模限时时间设定太短⑦注塑机处于调模状态，关闭选择开关⑧若有油压安全锁，检查是否正常恒生机型不锁模处理如下：①安全门的限位开关LS1和LS10没被压合②检查开锁模方向油擎是否换向，检查方向油擎阀芯是否卡死或损坏，清洗或更换③开、锁模导杆压合不到LS7开模停限位开关，注塑机不能锁模，调校使其压合LS7闭合④油压顶针LS12没被压合⑤流量及压力调校不当⑥转换开关SW1、SW3和SW7b出现故障或者时间擎T1-4出现故障力劲机型不锁模处理如下：①安全门没有关上或安全门限位开关接线松脱，检查安全门信号②锁模压力设定太低，可适当加大锁模压力③锁模终止限位开关不能复位，检查锁模终止限位开关信号④顶针后退接近开关损坏或感应检测不到，检查顶针后退接近开关⑤比例流量阀、锁模电磁阀、开模电磁阀、差动电磁阀的阀芯被异物卡死，清洗被异物卡死的电磁阀⑥不能锁紧模具由于调模厚薄不当引起，可增加或减少容模厚度㈡不开模震雄机型处理如下：①检查开模终止的位置是否适当②检查比例阀V1和方向阀V5是否有杂物堵塞要清洗，检查油擎线圈S3及S9的接线③若是停机后一段长时间后发生，而停机时模具被高压锁紧，机铰和格林住变形，而普通的开模压力不足以开模，因开模力比锁模力低。
注塑机电气故障查找方法
注塑机电气故障查找方法：当注塑机控制电路发生故障时，首先要问、看、听、闻，做到心中有数，所谓问，就是询问注塑机操作者或报告故障的人员故障发生时的现象情况，查询在故障发生前有否作过任何调整或更换元件工作；所谓看，就是观察每一个零件是否正常工作，看控制电路的各种信号指示是否正确，看电气元件外观颜色是否改变等；所谓听，就是听电路工作时是否有异声；所谓闻，闻电路元件是否有异味。
在完成上述工作后，便可采用下列方法查找电气控制电路的故障。
1、程序检查法：注塑机是按一定程序运行的，每次运行都要经过合模、座进、注射、冷却、熔胶、射退、座退、开模、项出及出入芯的循环过程，其中每一步称作一个工作环节，实现每一个工作环节，都有一个独立的控制电路。
程序检查法就是确认故障具体出现在哪个控制环节上，这样排除故障的方向就明确了，有了针对性对排除故障很重要。
这种方法不仅适用于有触点的电气控制系统，也适用于无触点控制系统，如PC控制系统或单片机控制系统。
2、静态电阻测量法：静态电阻法就是在断电情况下C用万用表电阻测量电路的点阻值是否正常，因为任何一个电子元件都是一个PN结构成的，它的正反向电阻值是不同的，任何一个电气元件也都是有一定阻值，连接着电气元件的线路或开关，电阻值不是等于零就是无穷大，因而测量他们的电阻值大小是否符合规定要求就可以判断好坏。
检查一个电子电路好坏有无故障也可用这个方法，而且比较安全。
3、电位测量法：上述方法无法确定故障部位时，可在通电情况下进行测量各个电子或电气元器件的断电电位，因为在正常工作情况下，电流闭环电路上各点电位是一定的，所谓各点电位就是指电路元件上各个点对地的电位是不同的，而且是由一定大小要求，电流是从高电位流向低电位，顺电流方向去测量电子电气元件上的电位大小应符合这个规律，所以用万用表去测量控制电路上有关点的电位是否符合规定值，就可判断故障所在点，然后再判断是为何引起电流值变化的，是电源不正确，还是电路有断路，还是元件损坏造成的。
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注塑机电气故障查找方法：
当注塑机控制电路发生故障时，首先要问、看、听、闻，做到心中有数，所谓问，就是询问注塑机操作者或报告故障的人员故障发生时的现象情况，查询在故障发生前有否作过任何调整或更换元件工作；所谓看，就是观察每一个零件是否正常工作，看控制电路的各种信号指示是否正确，看电气元件外观颜色是否改变等；所谓听，就是听电路工作时是否有异声；所谓闻，闻电路元件是否有异味。
在完成上述工作后，便可采用下列方法查找电气控制电路的故障。
1、程序检查法：
注塑机是按一定程序运行的，每次运行都要经过合模、座进、注射、冷却、熔胶、射退、座退、开模、项出及出入芯的循环过程，其中每一步称作一个工作环节，实现每一个工作环节，都有一个独立的控制电路。
程序检查法就是确认故障具体出现在哪个控制环节上，这样排除故障的方向就明确了，有了针对性对排除故障很重要。
这种方法不仅适用于有触点的电气控制系统，也适用于无触点控制系统，如PC控制系统或单片机控制系统。
2、静态电阻测量法：
静态电阻法就是在断电情况下C用万用表电阻测量电路的点阻值是否正常，因为任何一个电子元件都是一个PN结构成的，它的正反向电阻值是不同的，任何一个电气元件也都是有一定阻值，连接着电气元件的线路或开关，电阻值不是等于零就是无穷大，因而测量他们的电阻值大小是否符合规定要求就可以判断好坏。
检查一个电子电路好坏有无故障也可用这个方法，而且比较安全。
3、电位测量法：
上述方法无法确定故障部位时，可在通电情况下进行测量各个电子或电气元器件的断电电位，因为在正常工作情况下，电流闭环电路上各点电位是一定的，所谓各点电位就是指电路元件上各个点对地的电位是不同的，而且是由一定大小要求，电流是从高电位流向低电位，顺电流方向去测量电子电气元件上的电位大小应符合这个规律，所以用万用表去测量控制电路上有关点的电位是否符合规定值，就可判断故障所在点，然后再判断是为何引起电流值变化的，是电源不正确，还是电路有断路，还是元件损坏造成的。
4、短路法：
控制环节电路都是开关或继电器，接触器触点组合而成。
当怀疑某个或某些触点有故障时，可以用导线把该触点短接，此时通电若故障消失，则证明判断正确，说明该电气元件已坏。
但是要牢记，当发现故障点作完试验后应立即拆除短接线，不允许用短接线代替开关或开关触点。
短路法主要用来查找电气逻辑关系电路的断点，当然有时测量电子电路故障也可用此法。
5、断路法：
控制电路还可能出现一些特殊故障。
这说明电路中某些触点被短接了，查找这类故障的最好办法是断路法，就是把怀疑产生故障得触点断开，如果故障消失了，说明判断正确。
断路法主要用于“与”逻辑关系的故障点。
6、替代法：
根据上述方法，发现故障出于某点或某块电路板，此时可把认为有问题的元
件或电路板取下，用新的或确认无故障的元件或电路板代替，如果故障消失则认为判断正确。
反之则需要继续查找，往往维修人员对易损的元器件或重要的电子板都备有备用件，一旦有故障马上换上一块就解决了问题，故障件带回来再慢慢查找修复，这也是一种快速排故方法之一。
7、经验排故法：
为了能够做到迅速排故，除了不断总结自己的实践经验，还要不断学习别人的实践经验，实践经验往往也使注塑机的故障有一定规律，有的经验是用血汗换来的重要教训，我们也更应重视。
往往这些经验可以使我们去快速排除故障，减少事故和损失。
当然严格来说应该杜绝注塑机事故，这是我们维修人员应有的职责。
查找注塑机电气系统故障方法除上述几种外，还有许多其他办法，不管用什么方法，维修工作者必须要弄懂注塑机的基本原理和结构，才能维修好注塑机。
8、电气系统排故基本思路：
电气控制系统有时故障比较复杂加上现在注塑机都是微机控制，软硬件交叉在一起，遇到故障首先思想不要紧张，排故时坚持：先易后难、先外后内、综合考虑、有所联想。
注塑机运行中比较多的故障是开关接点接触不良引起的故障，所以判断故障时应根据故障及柜内指示灯显示的情况，先对外部线路、电源部分，进行检查，即门触点、安全回路、交直流电源等，只要熟悉电路，顺藤摸瓜很快即可解决。
有些故障不像继电器线路那么简单直观、PC注塑机的许多保护环节都是隐含在它的软硬件系统中，其故障和原因正如结果和条件是严格对应的，找故障时秩序对他们之间的关系进行联想和猜测，逐一排除疑点直至排除故障。
9、测试接触不良的方法：
（1）在控制柜电源进线板上，通常接有电压表，观察运行中的电压，若某项电压偏低或波动较大，该项可能就有虚接部位。
（2）用点温计测试每个连接处的温度，找出发热部位，打磨接触面，拧紧螺丝钉。
（3）用低压大电流测试虚接部位，将总电源断开，再将进入控制柜的电源断开，装一套电流发生器，用10mm2铜芯电线临时搭接在接触面的两端，调压器慢慢升压，短路电流达到50A时，记录输入电压值。
按上述方法对每一个连接处都测一次，记录每个接点电压值，那一处电压高，就是接触不良。