压路机碾压基础技术交底.docx
压路机碾压基础技术交底
碾压基础技术交底
1、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般情况下，不得超过以下规定：
平的碾：2km/h
振动压路机：2km/h
2、碾压基础要求需达到八遍。
碾压顺序为交叉施工，现横向四遍碾压完毕之后，再纵向四遍碾压。
3、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接达到1/2，防止漏压或漏夯。
每层接缝应做成斜坡，碾迹重叠。
上下层错缝距离不应小于1m。
4、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油夯实机分层夯实。
5、碾压完成后，表面应继续找平的，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平的；未达到标准标高的地方，应补土找平的继续碾压。
交底人：技术总监：接交人：。
路基碾压技术交底
工程名称
分项工程
交底部位
交底人
日期
交底内容：
1.路基碾压前应先由推土机清除路基表层的不符合要求的废土。
2.路基碾压必须在六遍以上，压实度未达到91％的区域，应多遍碾压，达到要求。
3在开工之前应做好施工测量工作，内容包括导线、中线及水准点的复测，水准点的增设，横
断面的检查、补测与绘制等。
5压路机作业时，应尽量保持压路机的直线行驶，不允许在碾压路段内调头或紧急制动，少用制动。应尽量延长压实路段的长度，避免压路机过多地换向。禁止在压路机停驶时，扭转转向压轮和避免行进中急转弯。
接受交底人签名：
6对松软的路段，最好选用较轻的压路机碾压一二遍，或用推土机碾压一二遍后，再用较重的压路机或振动压路机进行复压，对较厚的土层压实
7在松软的路段作业时，压路机应避免变速，换向，急转弯，停驶和原地振动，以免陷车。碾压松软路基时，首先不用震动，碾压两次后，再用震动碾压。中机械操作人员应服从现场管理人员的指挥管理。
技术交底路基碾压
技术交底记录
工程名称
长江大道东延工程 D 标 段
交底部位
路基
分部分项工程名 称
路床碾压
日期
石填出水面后，应用较小石块填塞整平，用重夯或重型振动压路机压实。直到最后两遍夯击或碾 压石面下沉不超过 20mm 为达到要求。压实结束后在其上铺设 500mm 以上的碎石或砂砾作为反滤 层。
②砂或砂砾换填 a.在路基施工范围内遇到原地基部分位置土质湿度过大，且位于地下水最高水位以下时，宜采 用排水性能好，被水浸泡仍能保持足够承载力的砂或砂砾换填。 b.根据设计和监理工程师的要求，在清理完的基底上分层铺筑符合要求的砂或砂砾，分层铺筑 松铺厚度不得超过 300mm，并逐层压实至规定的压实度。若换填位置达到路基边缘，则应宽出路 基边脚不少于 500mm，侧端用片石护砌。 ③灰土换填 a.在路基施工范围内遇到原地基部分位置含水量较大、但未受地下水影响时，宜在土中掺入生 石灰拌和均匀后分层填筑压实。 b.施工时应按设计要求的石灰含量将灰土拌和均匀，控制含水量，如土料水分过多或不足时应 晾干或洒水润湿，以达到灰土最佳含水量。掌握分层松铺厚度，按采用的压实机具现场试验来确 定，一般情况下松铺厚度不大于 300mm，分层压实厚度不大于 200mm。 c.压实后的灰土应采取排水措施，3d 内不得受水浸泡。灰土层铺筑完毕后，要防止日晒雨淋， 及时铺筑上层。 3)填前碾压 场地清理与拆除完成后，进行填前碾压，使基底达到规定的压实度标准。 (4)填料运输与卸土 1)填料运输顺序应符合以下规定： ①不同性质的土应分别填筑，不得混填，每种填料层累计厚度应在 500mm 以上。 ②强度较小的土应填在下层，不受潮湿、冻融影响而改变体积的优良土应填在上层。 ③透水性较小的土填筑于路基下层时，应做成 4%的双向横坡；用于填筑上层时，除干旱地区 外，不应覆盖在由透水性好的土所填筑的路堤边坡上。 2)采用自卸车运土至作业面上，由专人指挥卸车，根据自卸车装土量及土的松铺厚度确定卸车 间距。土堆应形成梅花形，这样可使推土机推平后松铺厚度大致相同。松铺厚度由试验段确定， 最大厚度不应超过 300mm。路床顶面最后一层的压实厚度不应小于 80mm。
压路机操作安全技术交底模板
一、交底项目：压路机操作二、交底日期：年月日三、施工单位：XXX施工单位四、分项工程名称：路基工程作业五、交底提要：为确保压路机操作过程中的安全，以下为压路机操作安全技术交底内容，请所有操作人员认真阅读并严格遵守。
六、交底内容：1. 操作人员要求：（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
（2）操作人员应具备一定的机械操作经验，熟悉压路机的性能和操作规程。
（3）操作人员应保持良好的精神状态，严禁酒后、疲劳、情绪不稳定等情况上岗。
2. 压路机操作注意事项：（1）启动前，检查压路机各部件是否正常，油液是否充足，轮胎气压是否合适。
（2）启动压路机时，注意观察周围环境，确保无人员、障碍物等。
（3）操作过程中，保持稳定的心态，注意观察机械运行状态，确保压路效果。
（4）在转弯、倒车、上坡、下坡等情况下，应减速慢行，注意安全。
（5）严禁在坡道、陡峭地段操作压路机，以免发生意外。
（6）在压路过程中，注意观察道路状况，发现路面不平整、裂缝等情况，应立即报告并采取措施。
（7）操作过程中，注意保持与周边人员的距离，防止发生碰撞事故。
（8）作业完毕后，关闭压路机，将机械停放在安全区域，确保停车稳定。
3. 安全防护措施：（1）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）操作过程中，严禁操作人员将身体任何部位伸入压路机工作区域。
（3）严禁在压路机运转时进行修理、保养或添加燃料等操作。
（4）定期检查压路机安全防护装置，确保其完好有效。
（5）加强施工现场安全管理，设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
七、检查执行情况：（1）操作人员应严格按照安全技术交底要求进行操作。
（2）现场安全管理人员定期对操作人员进行监督检查，确保安全措施落实到位。
（3）对违反安全技术交底要求的操作人员，应立即制止并给予相应处罚。
八、总结：为确保压路机操作过程中的安全，请所有操作人员认真遵守安全技术交底要求，提高安全意识，共同营造安全、和谐的工作环境。
压路机机安全技术交底模板
一、交底目的为确保压路机操作人员的人身安全和施工项目的顺利进行，特进行压路机安全技术交底，使操作人员充分了解压路机的操作规程、安全注意事项及应急处理措施。
二、交底对象所有参与压路机操作、维修和保养的人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 压路机基本操作规程- 操作人员必须经过专业培训，取得操作证后方可独立操作压路机。
- 操作前应检查压路机各部件是否完好，油液是否充足，轮胎气压是否正常。
- 操作时，应遵循以下原则：- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改。
- 不得在行驶中突然刹车或转向。
- 行驶过程中，不得离开驾驶室。
- 行驶速度不宜过快，避免急转弯。
- 遇到障碍物，应减速慢行，必要时停车绕行。
2. 安全注意事项- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 行驶过程中，不得酒后驾驶、疲劳驾驶。
- 不得在压路机附近进行其他作业，如焊接、切割等。
- 压路机作业区域应设置明显的警示标志，并安排专人进行指挥。
- 作业结束后，应将压路机停放在安全位置，并切断电源。
3. 紧急情况处理- 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，并采取紧急救护措施。
- 发生机械故障时，应立即停止操作，通知维修人员进行处理。
4. 定期检查与维护- 操作人员应定期对压路机进行检查，发现问题及时上报并处理。
- 压路机维修保养应由专业人员进行，确保设备正常运行。
五、接受交底[填写接受交底人员姓名及职务]六、签字确认[填写交底人姓名及职务][填写接受交底人员姓名及职务]七、备注本安全技术交底为模板，具体内容可根据实际情况进行调整。
操作人员应认真学习并严格遵守，确保施工安全。
压路机碾压基础技术交底
压路机碾压基础技术交底1. 引言压路机是一种常用的工程施工机械，广泛用于道路建设和维护。
它通过碾压的方式将路面材料压实，提高路面的密实度和承载能力。
本文将介绍压路机碾压基础技术，包括碾压原理、适用材料、碾压方法等内容。
2. 碾压原理压路机的碾压原理是利用辊筒的重力作用和振动力来压实材料。
辊筒的重力可以使材料受到压力，从而提高材料的密实度。
同时，辊筒的振动力可以改变材料颗粒的排列方式，进一步增加材料的密实度。
3. 适用材料压路机适用于碾压各种不同类型的材料，例如土壤、砾石、沥青等。
不同的材料在碾压时需要采用不同的碾压方法和参数。
对于土壤，需要采用较大的辊筒重力和低频振动。
对于砾石，需要采用较小的辊筒重力和高频振动。
对于沥青，需要采用非振动碾压。
4. 碾压方法4.1 前行碾压压路机在前行时进行碾压，这是最常见的碾压方法。
前行碾压可以使材料在辊筒下获得较高的压力，提高碾压效果。
前行碾压时要注意保持辊筒与地面的接触，避免空转和滑动。
4.2 后推碾压压路机在后推时进行碾压，这种碾压方法适用于较大面积的材料压实。
后推碾压可以提高碾压效率，但同时也需要注意保持辊筒与地面的接触，避免空转和滑动。
4.3 振动碾压振动碾压是通过辊筒的振动力来改变材料的排列方式，进一步提高材料的密实度。
振动碾压适用于土壤和砾石等材料的碾压。
在振动碾压时要注意选择适当的振动频率和振动幅度，避免对材料造成损坏。
5. 碾压参数在进行碾压作业时，需要根据材料的性质和工程要求选择合适的碾压参数。
主要的碾压参数包括辊筒重力、振动频率、振动幅度等。
这些参数的选择直接影响着碾压的效果和质量。
通常情况下，较重的辊筒重力可以提高材料的密实度，但也可能对材料造成损坏。
适当的振动频率和振动幅度可以改善材料的排列方式，进一步提高密实度。
6. 安全注意事项在进行压路机碾压作业时，需要注意以下安全事项：•确保操作人员具备相关的操作证书和经验；•严格遵守操作规程，确保作业过程安全；•穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；•定期检查和维护压路机，确保其正常运行；•注意周围环境，避免碰撞其他设施或行人。
压路机操作技术交底
7．不得用压路机拖拉任何机械或物件
8．碾压时应低速行驶。速度宜控制在3km/h~4km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。碾压过程中应保持正确的行驶方向，碾压第二行时应与第一行重叠半个滚轮压痕。
9．变换压路机前进、后退方向应在滚轮停止运动后进行不得将换向离合器当作制动器使用。
10．在新建场地上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压时，距场地边缘不应少于05m。
11．在坑边碾压施工时，应由里侧向外侧碾压，距坑边不应少于1m。
12．上下坡时，应事先选好挡位，不得在坡上换挡，下坡时不得空挡滑行。
13．两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。
14．在行驶中，不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，刹车制动，并搜住滚轮。
3．机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。
4．作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得中距现状电力、通讯电缆、瓦司管道等周围2m以内作业。
5．机械设备 在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5米的安全距离。
监督人签字：
接受交底人：
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
6．配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。
压路机安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、交底日期：____________________三、施工单位：____________________四、分项工程名称：路基工程作业五、交底提要：为确保压路机作业安全，提高施工效率，现将压路机安全技术交底如下：一、压路机操作前的准备工作1. 检查压路机各部件是否完好，如发动机、传动系统、液压系统、制动系统等。
2. 检查压路机轮胎气压是否符合要求，轮胎花纹是否磨损严重。
3. 检查液压油、冷却液、润滑油等是否充足。
4. 检查压路机灯光、喇叭、指示器等是否正常。
5. 检查驾驶室内的安全带、座椅调节装置等是否正常。
二、压路机操作注意事项1. 操作人员必须熟悉压路机的性能、操作规程和安全注意事项。
2. 操作前，应穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
3. 启动压路机前，确保周围无障碍物，人员远离。
4. 操作过程中，不得离开驾驶室，不得擅自离岗。
5. 严禁在斜坡、陡坡、狭窄路段、交叉路口等危险区域作业。
6. 严禁在压路机运行过程中进行检修、加油、加水等操作。
7. 严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。
8. 严禁在压路机未停稳时上下车。
9. 严禁在压路机作业过程中进行非操作人员搭乘。
10. 严禁在压路机作业过程中进行无关人员进入驾驶室。
三、压路机作业现场安全措施1. 设置警示标志，提醒过往行人、车辆注意安全。
2. 作业区域应设置隔离带，确保施工安全。
3. 作业区域应配备急救箱、灭火器等应急设备。
4. 作业现场应安排专人负责指挥、协调，确保施工有序进行。
5. 作业现场应定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
四、压路机作业结束后1. 关闭压路机，确保所有操作人员离开作业区域。
2. 清理作业现场，确保无遗留安全隐患。
3. 检查压路机各部件是否完好，做好保养工作。
4. 将压路机停放在安全区域，确保下次作业顺利进行。
五、培训及考核1. 对操作人员进行压路机安全技术培训，确保其掌握安全操作规程。
压路机安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保压路机操作人员在使用过程中的人身安全及设备安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有压路机操作人员及维修保养人员。
三、交底内容1. 压路机操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可独立操作压路机。
（2）操作人员应熟悉压路机的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
（3）操作人员应保持良好的身体状况，无色盲、色弱等影响操作安全的疾病。
2. 压路机安全操作规程（1）操作前检查操作人员应在操作前对压路机进行全面检查，包括液压系统、发动机、传动系统、制动系统、灯光信号等，确保设备正常。
（2）启动与行驶启动压路机前，应检查仪表盘指示是否正常，确认各操作手柄处于安全位置。
启动发动机后，缓慢加速，待机器运转正常后方可行驶。
（3）转弯与倒车转弯时，操作人员应保持注意力集中，减速慢行，确保转弯半径足够。
倒车时，应先观察周围环境，确认安全后再进行操作。
（4）作业过程中注意事项作业过程中，操作人员应密切注意路面状况，避免碰撞障碍物。
遇到坑洼、凸起等路面时，应减速慢行，必要时停车处理。
（5）停车与熄火作业完成后，操作人员应将压路机停放在平坦、坚实的地面上，拉紧手刹，关闭发动机，断开电源，确保安全。
3. 维修保养人员要求（1）维修保养人员应熟悉压路机的结构、性能和维修保养规程。
（2）维修保养人员应具备一定的电工、液压等专业知识。
（3）维修保养人员应穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
4. 维修保养规程（1）定期检查维修保养人员应定期对压路机进行检查，包括液压系统、发动机、传动系统、制动系统、灯光信号等，确保设备正常。
（2）更换易损件发现损坏的易损件，应及时更换，如轮胎、滤清器、液压油等。
（3）保养维护根据设备使用情况，定期进行保养维护，如更换机油、液压油、冷却液等。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得酒后操作压路机。
2. 严禁无关人员进入压路机作业区域。
压路机作业技术交底
压路机作业技术交底1. 引言本文档旨在交底压路机的作业技术，包括压路机的操作流程、注意事项以及作业注意事项。
通过阅读本文档，操作人员将能够正确使用压路机进行作业，提高施工效率和工作质量。
2. 压路机操作流程2.1 准备工作在进行压路机作业之前，需要进行以下准备工作： - 检查压路机的工作状态和安全装置是否正常。
- 检查轮胎或履带是否正常。
- 启动引擎，并预热压路机。
-调整座椅和控制器到适合操作人员的位置。
2.2 开始作业在准备工作完成后，可以按照以下步骤开始进行压路机作业： 1. 将压路机从停车位置移动到施工区域。
2. 在施工区域内选择适当的作业路径。
3. 启动振动系统，根据需要调整振动频率和振幅。
4. 开始压实工作，按照事先制定的路线进行行驶。
5. 监测路面情况，注意是否有障碍物或坑洼。
2.3 结束作业完成压实工作后，需要进行以下操作： 1. 停止振动系统。
2. 将压路机停放在安全位置。
3. 关闭引擎。
4. 进行日常维护和保养。
3. 压路机操作注意事项在使用压路机进行作业时，需要注意以下事项： - 操作人员应熟悉压路机的操作手册，并按照操作要求进行作业。
- 在作业时，要保持冷静和集中注意力，避免分心或走神。
- 在行驶过程中，要注意避开人群和其他车辆，确保工作区域的安全。
- 如果遇到坡道或不平地面，要提前调整速度和振动系统，以确保平稳压实。
- 在作业过程中，要时刻观察路面情况，发现问题及时停机检查，并做出相应调整。
4. 作业安全注意事项在进行压路机作业时，安全是至关重要的。
以下是一些作业安全注意事项： -操作人员应穿戴好安全帽、防滑鞋和其他必要的个人防护装备。
- 在进行作业前，要确保工作区域没有杂物、人员和其他障碍物。
- 在行驶时，要保持适当的车距，避免与其他车辆相撞。
- 在夜间作业时，要确保压路机的灯光工作正常，以提高能见度。
- 如果遇到紧急情况或异常情况，操作人员应立即停机，并向相关人员报告。
压路机安全技术交底
压路机安全技术交底一、前言压路机是道路施工和基础工程中常用的重要机械设备。
为了确保操作人员的安全以及工程的顺利进行，特进行此次压路机安全技术交底。
二、压路机类型及工作原理压路机通常分为静碾压路机、轮胎压路机和振动压路机等类型。
静碾压路机依靠自身重量对地面进行压实；轮胎压路机通过轮胎的压力和揉搓作用实现压实效果；振动压路机则是利用振动装置产生的振动力来增强压实效果。
三、操作人员要求1、操作人员必须经过专业培训，熟悉压路机的性能、操作方法和安全注意事项，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。
2、操作人员应身体健康，无妨碍操作的疾病和生理缺陷，如视力、听力、肢体活动能力等应符合操作要求。
3、操作人员应保持良好的精神状态，严禁酒后操作压路机，严禁在操作过程中吸烟、饮食、闲谈或从事其他与操作无关的活动。
四、压路机使用前的检查1、检查压路机的外观，确保各部件完好无损，无松动、变形、裂纹等情况。
2、检查发动机的机油、冷却液、燃油等液位是否正常，确保发动机正常运转。
3、检查制动系统、转向系统、传动系统等是否灵敏可靠，确保操作安全。
4、检查轮胎或钢轮的气压是否正常，轮胎表面有无损伤、异物等。
5、检查振动系统是否正常，振动频率和振幅是否符合要求。
6、检查仪表盘上的各种指示灯和仪表是否正常工作。
五、作业环境要求1、作业场地应平整、坚实，无障碍物和松软地面。
在陡坡、弯道、狭窄路段等危险区域作业时，应采取相应的安全措施。
2、作业现场应有良好的照明条件，夜间作业时应确保照明设备正常工作。
3、作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
4、在恶劣天气条件下，如大雨、大雾、大风等，应停止作业。
六、操作过程中的安全注意事项1、启动发动机前，应将变速杆置于空挡位置，拉紧手刹，确保压路机处于静止状态。
2、启动发动机后，应先让发动机空转几分钟，待水温、油温正常后再进行作业。
3、作业时，操作人员应始终保持注意力集中，观察周围环境和路面情况，避免碰撞障碍物和人员。
压路机安全技术交底模板
一、交底目的为确保压路机操作人员的人身安全及设备安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 操作人员要求（1）操作压路机人员必须经过专业技术培训，取得操作资格证书，方可独立操作。
（2）操作人员应熟悉压路机的结构、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 设备检查与维护（1）操作前应检查压路机的各个部位，确保设备状态良好。
（2）检查液压系统、传动系统、制动系统等是否正常，发现问题及时上报维修。
（3）定期对压路机进行保养，确保设备处于良好状态。
3. 安全操作规程（1）启动压路机前，确保操作区域内无障碍物，并通知周围人员注意安全。
（2）启动压路机后，缓慢前进，观察前方路况，避免碰撞。
（3）在转弯、调头时，应减速慢行，注意观察周围环境。
（4）操作过程中，严禁饮酒、疲劳驾驶。
（5）操作过程中，不得离开驾驶室，确保对设备状态有实时监控。
4. 防火、防爆措施（1）操作人员应了解压路机易燃易爆部件，如燃油、润滑油等，严禁烟火。
（2）定期检查燃油、润滑油储存罐，确保无泄漏现象。
（3）操作区域严禁堆放易燃易爆物品。
5. 高处作业安全（1）操作过程中，如需进行高处作业，必须佩戴安全带，并设置安全防护措施。
（2）高处作业人员应熟悉高处作业安全操作规程，确保自身安全。
6. 应急处理（1）如遇紧急情况，应立即停车，切断电源，采取必要措施确保人员安全。
（2）遇火灾、爆炸等事故，应立即报警，并采取有效措施进行扑救。
三、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期为一年。
四、接受交底人员1. 项目经理2. 技术负责人3. 施工负责人4. 压路机操作人员五、交底人[姓名][职务][日期]六、备注1. 本安全技术交底为模板，具体操作应根据实际情况进行调整。
2. 操作人员应认真学习并严格执行本安全技术交底，确保施工安全。
压路机技术交底
压路机技术交底1. 引言压路机是一种用于土壤、沥青等道路施工中的重型设备。
它通过滚压作用使道路达到均匀的密实效果，提高道路的承载能力和稳定性。
压路机技术的掌握对于道路施工的质量至关重要。
本文将介绍压路机的种类、工作原理、操作技巧以及维护保养等方面的知识，帮助操作人员更好地掌握压路机的使用和维护。
2. 压路机种类根据使用材料和结构特点，压路机可以分为以下几种类型：2.1 钢轮压路机钢轮压路机是一种常见的压路机类型，主要用于土壤和其它非黏性材料的压实。
它采用重锤和钢轮来提供大的振动力，使土壤密实。
钢轮压路机通常有单辊和双辊两种形式。
2.2 胶轮压路机胶轮压路机主要用于沥青路面的压实，它采用胶轮和振动机构以及液压系统，提供较高的振动频率和压实力度。
胶轮压路机在沥青路面施工中使用广泛，可以保证道路的平整度和密实度。
2.3 碾压机碾压机是一种新型的压路机设备，它采用了辊子和振动机构对道路进行压实。
碾压机采用多个辊子组成的辊群，能够更加高效地对道路进行压实，提高工作效率。
3. 压路机工作原理压路机的工作原理是通过辊子的振动和压实作用将土壤或沥青等材料压实到一定的密实度。
具体工作原理如下：1.钢轮压路机的工作原理是通过辊子的旋转和重锤的振动力，使土壤产生塑性变形，然后通过重锤的压实力将土壤压实。
2.胶轮压路机的工作原理是通过胶轮的振动和压实力，将沥青材料在辊子的作用下进行塑性变形，然后通过振动和沥青的粘合力将材料压实。
3.碾压机的工作原理是通过多个辊子的旋转和振动力，将土壤或沥青材料在辊子的作用下进行塑性变形，然后通过较大的振动和压实力将材料压实。
4. 压路机操作技巧正确的操作技巧是保证道路施工质量的关键。
以下是几点压路机操作技巧：1.在使用之前，要对压路机进行检查，检查液压系统、发动机、传动装置等是否正常工作。
2.操作人员要经过专门培训，熟悉压路机的操作方法和注意事项。
3.在进行压实作业时，应从外围向中间进行，逐步压实。
路基碾压施工技术交底
安全/技术交底书ZT1303GLJL-15-02单位：中铁十三局集团公司乌阿项目经理部第1页共 6 页主送单位路基施工队编号工程名称路基工程日期路基施工前期准备已完成，具备开工条件，为明确施工尺寸、施工标准、施工要求，对施工中部分问题交底如下：首先准备下层，然后进行施工放样，集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。
卸料之前必须用白灰洒出方格线，现场必须有填筑标杆，距离应严格掌握，避免料不够或过多。
集料在下层上的堆置时间不宜过长。
通过平地机摊铺的经验来确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度，松浦厚度不宜超过27cm。
用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。
应同时摊铺路肩用料，检查松铺料层的厚度是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。
在整形过程中，严禁任何车辆通行。
整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上振动压路机进行碾压。
直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧向外侧路肩进行碾压。
碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。
后轮压完路面全宽时，即为一遍。
碾压一直进行到要求的密实度为止。
一般需碾压5~6遍，应使表面无明显轮迹。
压路机的碾压速度，头三遍强震以1.5~1.7km/h为宜，后两遍轻震以2.0~2.5km/h，最后静压两遍收光。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车。
试验人员应在碾压好的路段及时检测压实度，作到及时、准确的控制现场压实度。
编制者：审核者：批准人：接收单位：接收负责人：。
压路机碾压技术交底
（2）第二台22T单钢轮振动压路机
在第一台单钢轮振动压路机碾压完3个来回后，开始第一遍强振碾压，碾压方法同上，第一遍碾压至全宽后，回到初始碾压位置，进行第二遍弱振碾压，碾压结束后，回到初始碾压位置，进行第三遍弱振碾压，碾压完成后进入下一路段碾压。方法同本段碾压。
4、附表
碾压方案
阶段
压路机类型及组合
碾压速度
工艺要求
遍数
初压
胶轮压路机+双钢轮压路机
1.5-1.7
km/h
紧跟摊铺机，胶轮压路机在前，双钢轮压路机在后
不少于2遍
复压
振动压路机
1.8-2.2
km/h
先强振不少于3遍，再弱振不低于3遍
不少于6遍
终压
胶轮压路机或与双钢轮压路机组合
1.5-1.7
km/h
以弥合表面微裂纹、松散以及消除轮迹为停压标准
交
底
人
现场负责人
接
受
人
（2）双钢轮压路机碾压至全宽后将压路机移至下一路段碾压，碾压方法同上。
3、单钢轮压路机
（1）第一台22T单钢轮振动压路机
在双钢轮压路机碾压完3个来回后，开始第一遍强振碾压，每遍重叠1/2轮宽。单钢轮压路机一次碾压长度同胶轮压路机和双钢轮压路机相同，严禁超出双钢轮压路机碾压范围碾压。开进去倒回来为一遍，每次碾压至段落分界线时倒回，倒车后必须原路返回，换挡位置应在已压好的段落上。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。单钢轮压路机碾压速度为1.8km/h（即30m/min），严禁超速碾压。第一台22T双钢轮压路机第一遍强振碾压至全宽后回到本段初始碾压位置，方法同上，进行第二遍强振碾压。第二遍强振碾压至全宽后回到本段初始碾压位置，方法同上，进行最后一遍弱振碾压，碾压至全宽后进入下一路段碾压，方法同本段碾压。
压路机碾压技术交底
三级技术交底
工程名称
三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段LXLM-4标工程
建设单位
河南省三门峡至淅川高速公路项目有限公司
监理单位
北京中通公路桥梁工程 咨询发展有限责任公司
施工单位
山西远方路桥（集团）有限责任公司
交底部位
基层碾压
交底日期
交底内容
1、胶轮压路机
碾压段落应层次分明，设置明显的分界标志，碾压段落分界线应呈齿状或阶梯状。胶轮压路机紧跟摊铺机初步稳压，开进去倒回来为一遍，每次碾压至段落分界线时倒回，倒车后必须原路返回，换挡位置应在已压好的段落上。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。第二道碾压轮迹应紧贴第一道碾压轮迹，不得漏压。胶轮压路机碾压速度为h（即25m/min），严禁超速碾压。直线段碾压时，压路机应从外侧向路中心碾压；平曲线有超高路段，由低侧向高侧碾压。
（2）双钢轮压路机碾压至全宽后将压路机移至下一路段碾压，碾压方法同上。
3、单钢轮压路机
（1）第一台22T单钢轮振动压路机
在双钢轮压路机碾压完3个来回后，开始第一遍强振碾压，每遍重叠1/2轮宽。单钢轮压路机一次碾压长度同胶轮压路机和双钢轮压路机相同，严禁超出双钢轮压路机碾压范围碾压。开进去倒回来为一遍，每次碾压至段落分界线时倒回，倒车后必须原路返回，换挡位置应在已压好的段落上。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。单钢轮压路机碾压速度为h（即30m/min），严禁超速碾压。第一台22T双钢轮压路机第一遍强振碾压至全宽后回到本段初始碾压位置，方法同上，进行第二遍强振碾压。第二遍强振碾压至全宽后回到本段初始碾压位置，方法同上，进行最后一遍弱振碾压，碾压至全宽后进入下一路段碾压，方法同本段碾压。
压路机碾压技术交底
工程名称
三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段LXLM-4标工程
建设单位
河南省三门峡至淅川高速公路项目有限公司
监理单位
北京中通公路桥梁工程咨询发展有限责任公司
施工单位
山西远方路桥（集团）有限责任公司
交底部位
基层碾压
交底日期
2015.04.22
交底内容
1、胶轮压路机
碾压段落应层次分明，设置明显的分界标志，碾压段落分界线应呈齿状或阶梯状。胶轮压路机紧跟摊铺机初步稳压，开进去倒回来为一遍，每次碾压至段落分界线时倒回，倒车后必须原路返回，换挡位置应在已压好的段落上。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。第二道碾压轮迹应紧贴第一道碾压轮迹，不得漏压。胶轮压路机碾压速度为1.5km/h（即25m/min），严禁超速碾压。直线段碾压时，压路机应从外侧向路中心碾压；平曲线有超高路段，由低侧向高侧碾压。
（2）双钢轮压路机碾压至全宽后将压路机移至下一路段碾压，碾压方法同上。
3、单钢轮压路机
（1）第一台22T单钢轮振动压路机
在双钢轮压路机碾压完3个来回后，开始第一遍强振碾压，每遍重叠1/2轮宽。单钢轮压路机一次碾压长度同胶轮压路机和双钢轮压路机相同，严禁超出双钢轮压路机碾压范围碾压。开进去倒回来为一遍，每次碾压至段落分界线时倒回，倒车后必须原路返回，换挡位置应在已压好的段落上。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。单钢轮压路机碾压速度为1.8km/h（即30m/min），严禁超速碾压。第一台22T双钢轮压路机第一遍强振碾压至全宽后回到本段初始碾压位置，方法同上，进行第二遍强振碾压。第二遍强振碾压至全宽后回到本段初始碾压位置，方法同上，进行最后一遍弱振碾压，碾压至全宽后进入下一路段碾压，方法同本段碾压。
路基压实安全技术交底模板
一、会议目的为确保路基压实施工过程中的安全与质量，提高施工效率，特召开本次安全技术交底会议。
本次会议旨在明确路基压实施工中的安全操作规程、技术要点及注意事项，确保施工人员了解并掌握相关知识和技能。
二、会议内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前，必须对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
2. 路基压实技术要点（1）试验段确定路基预沉量值。
根据不同土质、施工条件和工期要求，合理选用压实机具。
（2）按压实度要求，确定压实遍数。
确保路基宽度内每层虚铺厚度合理。
（3）根据土的类型、湿度、设备及场地条件，选择合适的压实方式，如重力压实（静压）和振动压实。
（4）土质路基压实原则：先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。
（5）压路机最快速度不宜超过4km/h。
碾压应从路基边缘向中央进行，压路机轮外缘距路基边应保持安全距离。
（6）碾压不到的部位应采用小型夯压机夯实，防止漏夯，要求夯击面积重叠1/4～1/3。
3. 路基下管道回填与压实（1）当管道位于路基范围内时，管顶以上500mm范围内不得使用压路机。
（2）当管道结构顶面至路床的覆土厚度不大于500mm时，应对管道结构进行加固。
（3）当管道结构顶面至路床的覆土厚度在500-800mm时，路基压实时应对管道结构采取保护或加固措施。
4. 重大风险及隐患双重预防机制（1）全覆盖开展“平安工地”创建活动，加强危大工程管理。
（2）扎实开展重大风险及重大隐患双重预防机制工作，确保施工安全。
三、会议要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关知识和技能。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，发现安全隐患立即上报，并及时处理。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全培训，提高安全意识。
4. 定期对施工人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
四、会议总结本次安全技术交底会议对路基压实施工过程中的安全与质量进行了详细讲解，希望各施工人员认真领会，确保施工安全、质量达标。
压路机施工技术交底
工程名称
新建张唐铁路工程
交底内容
压路机施工技术交底
编制人
审核人
批复人
交底人目副经理
安质检
领工员
工班长
工
人
压路机施工技术交底
工程名称
新建张唐铁路工程
交底日期
年月日
施工单位
中铁六局张唐铁路项目经理部第六分部
工程部位
路基工程
交底内容：
1、由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进行操作。操作者应了解压路机的构造、性能；遵守交通法规和操作规程，熟悉维修保养规程。
8、压实后的路基禁止推土机和履带式工程机械在上面行驶。
交底人
接受交底人
5、两台以上的压路机同时碾压作业或与其他机械配合作业时，各台机械前后距离不得小于3米，在坡道上纵队行驶间距不得小于20米。
6、每层压实后，通知试验人员检测密实度，合格后报监理，监理同意后方可继续填筑，若不合格，进行补压，直至合格。
7、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方，长期停车时，应将滚轮用木板垫离地面。
2、作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整好，紧固螺栓无松动，确认正常后，方可启动。启动前，机械周围应无障碍物和人员。
3、起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行，在坚固路面上行走时，严禁振动。
4、根据试验段工艺评定本段路基每层碾压5遍，碾压顺序静压→强振→强振→弱振→静压，压路机行进速度保持在2~3km/h，由两边向中间纵向进退式进行，路肩处增加2遍并做到没有漏压。横向接头重叠0.4—0.5m，前后相临两区段间纵向重叠2.0m。路肩边坡用压路机成45度角进退式碾压，做到压实均匀，没有漏压、死角。
压路机碾压安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、施工单位：__________________三、分项工程名称：路基工程四、交底提要：为确保路基工程中压路机碾压作业的安全进行，现将压路机碾压安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
五、交底内容：1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得操作证后方可独立操作压路机。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（3）操作人员应熟悉压路机的性能、操作规程及注意事项。
2. 压路机安全操作要求（1）启动前检查：检查压路机各部件是否完好，油液是否充足，灯光、信号、喇叭等是否正常。
（2）操作人员应保持集中注意力，不得酒后驾驶、疲劳驾驶。
（3）行驶过程中，不得超速、超载，确保安全距离。
（4）遇到紧急情况，应立即停车，不得强行行驶。
3. 碾压作业安全要求（1）碾压前，应了解路基设计要求，确定碾压路线、碾压遍数及碾压速度。
（2）碾压过程中，应保持平稳行驶，不得急刹车、急转弯。
（3）碾压时，应确保碾压厚度均匀，避免出现碾压死角。
（4）碾压过程中，如发现路基有异常情况，应立即停车，报告相关负责人。
4. 环境保护与文明施工（1）碾压作业过程中，不得污染环境，如泥土、油污等。
（2）施工场地应保持整洁，施工材料堆放有序。
（3）施工过程中，注意噪音、粉尘等污染物的控制。
六、注意事项1. 严格遵守操作规程，确保碾压作业安全。
2. 定期检查、维护压路机，确保设备完好。
3. 加强现场安全管理，防止意外事故发生。
4. 施工过程中，加强沟通协调，确保施工进度。
5. 做好安全生产记录，及时上报安全事故。
六、总结压路机碾压作业是路基工程中的一项重要环节，为确保施工安全，全体施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识，严格遵守操作规程，确保路基工程顺利进行。
施工单位：（盖章）项目负责人：（签字）安全生产管理人员：（签字）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压路机碾压基础技术交底
1、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：
平碾：2km/h
振动碾：2km/h
2、碾压基础要求需达到八遍。
碾压顺序为十字交叉型施工，现横向四遍碾压完毕之后，再纵向四遍碾压。
3、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接达到1/2，防止漏压或漏夯。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。
上下层错缝距离不应小于1m。
4、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用
蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
5、碾压完成后，表面应继续找平，凡超过标准高程的地方，及
时依线铲平；凡不达到标准高程的地方，应补土找平继续碾压。