综掘一队掘进工作面危险源辨识复习过程

综掘一队掘进工作面危险源辨识

综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工

岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤

2、永久支护失效砸伤

3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤

4、留有瞎爆、残爆崩伤

5、风水管路连接不牢砸伤

6、瓦斯突出及透水伤人

预防措施： 1、严格执行敲帮问顶

2、接班验收、处理

3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻

4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线

5、定时、定期检查，确保管路完好

6、撤人、制定专项措施处理

二、锚杆支护工

岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤

2、临时支护未背实、打牢砸伤

3、永久支护失效砸伤

4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤

5、风水管路连接不牢砸伤

6、顶板淋头水、裂隙砸伤

预防措施：1、严格执行敲帮问顶

2、设专人检查、验收处理

3、接班验收、处理

4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻

5、定时、定期检查，确保管路完好

6、制定专项措施处理

三、架棚工

岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤

2、临时支护未背实、打牢砸伤

3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤

4、倾巷架棚无迎山角挤伤

5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤

预防措施: 1、严格执行敲帮问顶

2、设专人检查、验收处理

3、设专人定期检查、验收处理

4、回棚重新支设

5、采取措施处理

四、综掘机司机（综掘机检修工）

岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤

2、带电设备触电伤人

3、割煤时煤、岩飞溅崩伤

4、补装或更换截齿挤伤

5、顶板活矸、危岩砸伤

预防措施： 1、加强检查保持完好

2、严格按规程操作，不擅自接触设备

3、佩带防护用品

4、停电、闭锁综掘机

5、接班检查处理

五、井下电钳工

岗位危险源：1、电气火花击伤

2、带电的设备、电缆触电伤人

3、电气火灾烧伤

4、搬运、吊装设备碰伤

5、外露的转动和传动部位绞伤

预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁

2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作

3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧

4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动

5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关

六、无极绳绞车司机

岗位危险源：1、操作按钮及其电气设备触电

2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤

3、绞车护栏未安装或损坏碰伤

4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤

预防措施： 1、加强检查，完善保护

2、经常检查，及时更换不合格的钢丝绳

3、安装绞车护栏并及时维修

4、通知检修工处理

七、无极绳绞车跟车工

岗位危险源：1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤

2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤

3、限位保护装置不起作用碰伤

4、发错或提早发送开车信号碰伤

5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤

预防措施： 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车，完好的情况下开车

2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳

3、开车前检查，发现问题，通知检修工处理

4、熟练掌握并正确发送开车信号

5、开车前检查，发现问题，通知检修工处理

八、爆破工

岗位危险源：1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤

2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤

3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤

4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤

5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤

6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤

预防措施： 1、及时按规定处理

2、检查作业范围内的环境

3、检查大线脚线的完好性

4、严格执行放炮装药规定

5、运送途中应注意行走路线的安全性

6、严格按规定设置放炮警戒

九、皮带司机

岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤

2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人

3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤

4、带电的设备触电伤人

5、电气火灾烧伤

预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关

2、立即停机，排除故障。

3、立即停机，去除“四超”物料

4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火

十、刮板运输司机

岗位危险源：1、机头护栏处人员受伤

2、运转中的刮板输送机、破碎机夹伤或碰伤

3、电机、分线箱、开关、按钮、控制盘触电

4、岗位煤尘超限燃烧烧伤

5、刮板输送机、机头、机尾的转动部位夹伤、碰伤

预防措施： 1、禁止靠近、损坏护栏

2、严禁跨越或乘坐刮板机、破碎机

3、禁止用水冲洗或用湿布擦，触摸电器设备

4、按时清扫冲洗煤尘

5、禁止靠近转动部位

重大危险源及有害因素辨识表