水电站调试大纲汇总
调试大纲 (1)
温泉寺电站机组充水试运行大纲温泉寺电站启动验收委员会2013年11月本溪温泉寺电站机组充水试运行大纲批准：审核：编制：目录1、充水启动试验前应具备的条件2、充水试验3、首次开停机试验4、机组过速试验5、自动开停机试验6、发电机升流试验7、发电机升压试验8、主变与开关站升流试验9、主变升压试验10、线路受电与开关站受电试验11、主变冲击试验12、机组并网及带负荷、甩负荷试验13、机组72小时试运行试验14附件一：A、电气主接线图B、启动验收委员会名单附件二：A、保护定值清单B、自动化元件定值清单本溪温泉寺电站水轮发电机组充水试运行试验大纲1、充水试验前应具备的条件1.1 引水系统：1.1.1进水口拦污栅已安装完工并清理干净检验合格。
1.1.2流道内杂物已清理干净，并经检查、验收合格。
1.1.3流道上各部测压、测流管路安装完毕，且畅通完好。
1.1.4蜗壳盘形阀与尾水盘形阀操作灵活可靠，并处于关闭状态。
1.1.5进水流道进人门已封盖完毕。
1.1.6进水口闸门、尾水闸门已安装调试完毕，并处于关闭状态。
1.1.7尾水盘形阀、蜗壳盘形阀经过简易渗漏试验，由启动验收委员会验收合格后再不许操作；尾水充水要小量充入；蜗壳进人门封堵后由启动验收委员会验收；顶盖排水系统需配备两台备用水泵。
1.2 水轮机1.2.1导水机构处于关闭状态，接力器锁锭已投入。
1.2.2空气围带投入。
1.2.3水导轴承油槽注油完毕。
1.2.4油压装置安装调试完毕。
1.2.5顶盖排水系统调试完毕并投入自动运行。
1.2.6调速器静态调试已结束，调速系统处于手动关机状态。
1.3 发电机1.3.1安装工作全部结束，发电机内部已彻底清理，并联合检查、验收合格。
1.3.2上导、推力油槽注油完毕。
1.3.3机械制动系统调试完毕，手动投入发电机机械制动。
1.4 公共系统1.4.1低压空气压缩系统已投入自动方式运行。
1.4.2检修排水系统已投入运行，水泵处于自动工况。
水电站试验调试方案范本
水电站试验调试方案范本一、前言。
咱这水电站就像一个超级大玩具，不过这个玩具得经过精心调试才能好好工作，给大家带来源源不断的电。
这个试验调试方案呢，就像是这个大玩具的体检和调教指南，让它能健康又高效地运转起来。
二、试验调试目的。
1. 健康检查。
2. 功能验证。
要确保每个设备都能完成自己该做的事儿。
就好比你买了个新手机，得看看打电话、发短信、上网这些功能都能不能用。
对于水电站来说，就是验证发电机能不能正常发电，水轮机能不能好好地被水推动，各种控制设备能不能准确控制。
3. 优化性能。
让设备们都发挥出最佳水平。
就像运动员要调整状态达到最佳表现一样，我们要让水电站的设备们以最高的效率发电，既不浪费资源，又能多发电。
三、试验调试准备工作。
# （一）人员安排。
1. 总负责人。
这就像一个大导演，负责整个试验调试的指挥和协调。
得找个经验丰富的老师傅，他要清楚每个设备的情况，能在出现问题的时候快速做出决策。
2. 设备检查小组。
这是一群细心的小伙伴，他们就像侦探一样，对每个设备进行仔细的检查。
要找那些对设备结构和原理很熟悉的技术人员，他们知道该检查哪些地方，怎么检查。
3. 测试操作小组。
这是实际动手进行测试操作的团队。
他们得是操作熟练的技术工人，知道怎么使用各种测试仪器，并且能按照测试流程准确地操作，就像厨师知道怎么按照菜谱做菜一样。
4. 安全监督小组。
安全可是大事儿！这个小组就像保镖一样，负责整个试验调试过程中的安全监督。
他们要时刻盯着，看看有没有什么安全隐患，一旦发现有人违规操作或者有危险情况，就要立刻制止。
# （二）设备和工具准备。
1. 测试仪器。
各种高大上的仪器就像医生的听诊器、血压计一样重要。
比如说示波器，它能让我们看到电信号的波形，就像看到心电图一样，通过这个波形就能知道设备的电气状况是不是正常。
还有兆欧表，用来测量设备的绝缘电阻，就像检查一个东西的外壳是不是密封得好，水进不去（绝缘好不好）。
2. 防护工具。
机组启动及调试运行大纲
目录总则 (1)1. 充水前应具备的条件 (2)1.1 成立组织机构 (2)1.2 试验阶段划分说明 (3)1.3 充水前应具备的条件 (3)2、启动调试 (9)2.1、充水试验 (9)2.1.1、试验内容与试验目的 (9)2.1.2、试验准备与试验条件 (9)2.1.3、试验步骤 (9)2.2、首次启动及开停机试验 (11)2.2.1、试验内容与试验目的 (11)2.2.2、试验准备 (11)2.2.3、试验步骤 (12)2.3、机组过速试验 (15)2.3.1、试验内容与试验目的 (15)2.3.2、试验准备 (15)2.3.3、试验步骤 (15)2.4、监控系统自动开停机试验 (16)2.4.1、试验内容与试验目的 (16)2.4.2、试验准备 (17)2.4.3、试验步骤 (17)2.5、发电机升流（短路特性）试验 (19)2.5.1、试验内容与试验目的 (19)2.5.2、试验准备与试验条件 (19)2.5.3、试验步骤 (20)2.6、发电机升压（空载特性）试验 (21)2.6.1、试验内容与试验目的 (21)2.6.2、试验准备与试验条件 (21)2.6.3、试验步骤 (22)2.7、主变与开关站升流试验 (23)2.7.1、试验内容与试验目的 (23)2.7.2、试验准备与试验条件 (24)2.7.3、试验步骤 (24)2.8、主变和开关站升压试验 (25)2.8.1、试验内容与试验目的 (25)2.8.2、试验准备与试验条件 (25)2.8.3、试验步骤 (26)3、系统调试 (27)3.1、主变冲击试验 (27)3.1.1、试验内容与试验目的 (27)3.2.2、试验准备与试验条件 (27)3.2.3、试验步骤 (28)3.3、机组并网与带甩负荷试验 (28)3.3.1、试验内容与试验目的 (28)3.3.2、试验准备与试验条件 (29)3.3.3、试验步骤 (29)3.3.3.1、1#机组模拟并网 (29)3.3.3.2、1#机组正式并网 (30)3.4、机组带负荷72h试运行 (35)3.4.1、试验内容与试验目的 (35)3.4.2、试验条件与试验准备 (35)3.4.3、试验步骤 (36)总则1、为确保悦乐电站1#机组启动及调试试运行工作顺利、有序地进行，特制定本程序；2、本程序适用于昭通悦乐电站首台机组启动及调试试运行试验；3、本程序仅列出主要试验项目与概括性试验步骤及方法。
抽水蓄能电站分部调试计划内容
抽水蓄能电站分部调试计划内容1.本次调试计划旨在验证抽水蓄能电站各个分部设备的性能和安全性。
This commissioning plan aims to verify the performance and safety of the equipment in each part of the pumped storage power station.2.首先，我们将对水泵站进行调试，检查其启动、停止和自动调节功能。
First, we will commission the pump station to check its start, stop, and automatic regulation functions.3.紧接着，我们将进行高速运行试验，检验水轮机和发电机的运转稳定性。
Next, we will conduct high-speed operation tests to check the running stability of the turbine and generator.4.然后，我们将进行水库和压力隧道的压力测试，确保其承压能力和安全性。
Then, we will perform pressure tests on the reservoir and pressure tunnel to ensure their pressure-bearing capacity and safety.5.同时，还需要对输水管道和冷却系统进行泄漏测试以及稳定性检查。
At the same time, it is necessary to conduct leak tests and stability checks on the water supply pipeline and cooling system.6.接着，我们将对变压器和开关设备进行电气性能测试，确保其运行正常。
水利水电设备调试方案
水利水电设备调试方案一、前言水利水电设备调试是确保设备正常运行的重要环节。
为了提高设备调试效率和质量，本文提出了一套水利水电设备调试方案。
二、调试准备1. 设备清单：列出需要调试的水利水电设备清单，并确认其型号、数量和技术要求。
2. 工具准备：准备好调试所需的工具，如测量仪器、螺丝刀等，并确保其正常工作。
3. 调试团队：组建一个专业的调试团队，包括技术人员和工程师，他们应该具备相关领域的知识和经验。
三、调试步骤1. 系统检查a) 检查设备的安装情况，确保安装牢固，无松动现象。
b) 检查管道系统，确保管道连接紧密，无泄漏。
c) 检查阀门和管道的开闭情况，确保调试时能够顺利进行。
d) 检查设备的电气连接，包括电源线、控制线等，确保没有接错或接触不良。
2. 动态试运行a) 打开设备的电源，观察设备的启动情况，确保各项指示灯显示正常。
b) 检查设备的运行状态，包括转速、振动、噪音等，确保设备运行平稳。
c) 测试设备的各项性能指标，如流量、压力等，与设计要求进行对比。
3. 调试参数优化a) 根据实际情况，调整设备的相关参数，如开启水泵的转速、调整阀门的开度等，以使设备达到最佳工作状态。
b) 测试设备在不同负荷下的性能表现，对比数据，以确定设备的工作范围。
4. 安全检查a) 检查设备的安全保护装置，确保其正常工作，避免发生事故。
b) 检查设备周围的安全措施，如防护栏、紧急停机按钮等，确保操作人员的安全。
5. 调试记录a) 记录每一次调试的详细过程和结果，包括问题和解决方案。
b) 根据调试记录，总结经验，提出改进和优化建议。
四、调试注意事项1. 安全第一：在调试过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 细心观察：及时发现问题，并及时解决，确保设备调试的顺利进行。
3. 数据准确：对于设备性能测试，要保证数据的准确性，避免误差对调试结果的影响。
4. 合理安排时间：充分考虑设备调试所需的时间，合理安排工期，确保调试工作的质量和进度。
水电站调试及试运行大纲(中英)第三版
印度尼西亚西西拉项目I N D O N E S I A S I S I R AH Y D R O P O W E R P R O J E C T机电设备调试方案E&M E Q U I P M E N TC O M M I S S I O N I N G P R O C ED U R E目录1、工程概况 (4)1、GENERAL (4)1.1项目简介 (4)1.1P ROJECT P ROFILE (4)1.2调试总则 (4)1.2G ENERAL P RINCIPLES OF C OMMISSIONING (4)1.3调试分类 (4)1.3C OMMISSIONING I TEMS (4)2、机组无水调试主要内容 (4)2、CONTENT OF DRY COMMISSIONING (4)2.1UPS直流系统调试 (4)2.1UPS/DC S YSTEM (4)2.2400V厂用电系统电调试（含厂用电干式变压器） (5)2.2400V A UXILIARY P OWER S UPPLY S YSTEM INCLUDES D RY T YPE T RANSFORMER (5)2.36.3KV设备调试 (5)2.36.3KV E QUIPMENT (5)2.4主变压器 (7)2.4M AIN T RANSFORMER (7)2.5排水系统（含检修排水系统） (7)2.5W ATER D RAINAGE S YSTEM INCLUDES S ERVICE D RAINAGE S YSTEM (7)2.6低压、中压气系统 (8)2.6LP/MP G AS S YSTEM (8)2.7技术供水系统 (8)2.7T ECHNICAL W ATER S UPPLY S YSTEM (8)2.8主阀 (8)2.8M AIN V ALVE (8)2.9调速机系统 (9)2.9G OVERNOR S YSTEM (9)2.10制动系统 (9)2.10B RAKING S YSTEM (9)2.11水机测量系统 (9)2.11T URBINE M EASURING S YSTEM (9)2.12发电机测量系统 (10)2.12G ENERATOR M EASURING S YSTEM (10)2.13水机保护系统 (10)2.13T URBINE P ROTECTIVE S YSTEM (10)2.14电气保护系统 (10)2.14E LECTRICAL P ROTECTIVE S YSTEM (10)2.15监控系统 (11)2.15M ONITOR S YSTEM (11)2.16励磁系统静态调试 (11)2.16E XCITATION S YSTEM S TATIC C OMMISSIONING (11)2.17照明系统 (11)2.17I LLUMINATING S YSTEM (11)2.18通风系统 (12)2.18V ENTILATING S YSTEM (12)2.19通信系统 (12)2.19C OMMUNICATION S YSTEM (12)2.20工业电视 (12)2.20I NDUSTRIAL T ELEVISION (12)3、机组充水前的检查工作 (12)3、 INSPECTION BEFORE WATER FILLING (12)3.1引水系统 (12)3.1D ISTRIBUTION S YSTEM (12)3.2水轮机部分的检查 (14)3.2T URBINE I NSPECT (14)3.3调速系统及其设备的检查和试验 (14)3.3G OVERNOR I NSPECT (14)3.4发电机部分的检查 (15)3.4G ENERATOR I NSPECT (15)3.5油、水、气系统的检查和调试 (17)3.5I NSPECT AND D EBUGGING OF O IL,W ATER AND A IR S YSTEM (17)3.6电气一次检查 (19)3.6E LECTRIC P RIMARY I NSPECT (19)3.7励磁系统及设备与回路检查 (21)3.7E XCITATION S YSTEM AND E QUIPMENT AND C IRCUIT I NSPECT (21)3.8电气控制和保护系统及回路检查及试验 (22)3.8E LECTRIC C ONTROL AND P ROTECTION S YSTEM AND C IRCUIT I NSPECT AND T EST (22)4、机组开机流程 (24)4、UNIT START PROGRAM (24)5、机组充水试验 (24)5、WATER-FILLING TEST OF UNIT (24)6、水轮发电机组启动试运行试验 (26)6、START-UP OPERATION TEST FOR UNIT (26)6.1手动开机M ANUAL BOOT (26)6.2调速器试验GOVERNOR T EST (29)6.3机组过速试验O VERSPEED T EST OF U NITS (31)6.4模拟水机事故停机S IMULATE E MERGENCY S TOP OF T URBINE (33)6.5自动开机、停机试验T EST OF A UTOMATIC S TART AND S TOP (34)6.6发电机短路试验S HORT-CIRCUIT T EST OF G ENERATOR (36)6.7发电机递升加压和励磁装置闭环调试A SCENDING VOLTAGE OF GENERATOR AND CLOSED-LOOP REGULATIONOF EXCITATIONDEVICE (39)6.8发电机空载下励磁调节器的试验T EST OF EXCITATION REGULATOR UNDER NO-LOAD GENERATOR (42)6.9自动开机到空载A UTOMATIC START UNIT TO NO LOAD STATE.................................................... 错误!未定义书签。
水电站调试大纲汇总
四川省XXXXX水电站机电设备安装工程电气设备试验、调试项目批准：校核：编制：中国葛洲坝集团XXX项目部二0一一年十一月一.总则1.1、为确保XXX水电站试验工作顺利、有序地进行，特制订本方案；1.2、本方案仅适用于XXX水电站；1.3、本方案仅列出调试主要试验项目，相应试验的具体方法参见相应厂家技术文件二.编制依据2.1《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB50150－20062.2《水轮发电机组启动试验规程》（DL/T507-2002）2.3《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564-2003)2.4 水轮机电液调节系统及装置调整试验导则（DL496-92）2.5《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》（DL489-92）2.6《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》（GB/T9652.2-1897）2.7 有关设备合同、厂家资料、设计资料三.组织机构调试负责人：陈肖平调试班主要成员：何宇、易刚辉、夏黎东、张家有、李晓冬四、电站主要设备参数五.本次调试主要投入设备六、主要试验项目1、发电机试验项目：1.1测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；1.2 测量定子绕组的直流电阻；1.3 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；1.4 定子绕组交流耐压试验；1.5 测量转子绕组的绝缘电阻；1.6 测量转子绕组的直流电阻；1.7 转子绕组的交流耐压试验；1.8 刷架绝缘电阻及交流耐压试验；1.9 埋入式测温计的检查；1.10 测量转子绕组的交流阻抗；1.11 测录三相短路特性曲线；1.12 测录空载特性曲线；1.13 测量发电机定了残压；1.14 测量相序；1.15 测量轴电压；2、励磁变压器试验项目：2.1 绕组连同套管的直流电阻；2.2 检查所有分接头的变压比；2.3 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；2.4 测量绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数；2.5 绕组的交流耐压试验；2.6测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出线套管对外壳的绝缘电阻；2.7 额定电压下的冲击合闸试验；2.8 检查相位；2.9测温元件系统检查。
水电厂机组一次调频_试验大纲(修订稿)
水力发电厂机组一次调频性能试验大纲（修订稿）清江高坝洲水电厂2007年5月1、试验目的及依据为保证电网及发电机组安全运行，充分发挥发电机组一次调频能力，使并网运行机组随时适应电网负荷和频率的变化，提高电能质量及电网频率的控制水平。
依照《华中电网发电机组一次调频运行管理规定（试行）》和《四川电网发电机组一次调频运行管理规定（试行）》（以下简称为《规定》）的要求，并根据《DL/T496-2001水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》等相关标准，通过对水电厂机组进行一次调频试验以检验机组一次调频功能，在确保机组安全稳定运行的情况下，测试并确定一组一次调频运行参数以满足一次调频性能要求。
根据试验的情况及时投入机组的一次调频功能,对尚不能达到一次调频性能要求的机组调速器提出相关参数调整和技术改造建议，并重新组织试验。
2、技术指标在《规定》中所要求的一次调频试验机组应该达到的、需要通过现场试验进行验证的技术指标如下：1）机组一次调频的频率死区控制在±0.05Hz以内；2）机组的永态转差率不大于4％；3）最大调整负荷限幅：为确保一次调频投入后机组的安全运行，暂定一次调频的最大调整负荷限制幅度为机组额定负荷的±10％；4）机组调速器转速死区小于0.04％;5）响应行为(1)额定水头在50米及以上的水电机组，其一次调频负荷响应滞后时间应小于4s；额定水头在50米以下的水电机组，其一次调频负荷响应滞后时间应小于8s；(2)当电网频率变化超过机组一次调频死区时，机组一次调频的负荷调整幅度应在15s内达到一次调频的最大负荷调整幅度的90％；(3)在电网频率变化超过机组一次调频死区时开始的45秒内，机组实际出力与机组响应目标偏差的平均值应在机组额定有功出力的±5%以内。
3、试验机组及调速器参数1）一次调频试验的机组参数水轮机型号：发电机型号：额定功率：额定转速：额定水头：投用负荷范围（避开振动区）：制造厂家：投运时间：2）调速器系统参数电气柜型号：机械柜型号：负载PID参数：制造厂家：投运时间：4、试验准备及试验条件1）试验准备（1）现场试验的组织在进行一次调频试验前,电厂应明确本单位的一次调频工作负责部门和指定负责人，并与调速器制造厂家、四川电力试验研究院以及四川省电力调度中心进行沟通协调，共同做好一次调频试验前的准备工作。
水电站调试大纲分析
水电站调试大纲分析前言水电站是一种利用水能转化为电能的设施，是我国发电重要的方式之一。
在水电站的运行过程中，调试工作不可或缺。
本文将从调试的目的、调试工作内容、调试流程等方面进行详细分析。
调试目的水电站调试的主要目的是：1.确保设备正常运转。
水电站的设备由许多部件组成，经过多年的运行，设备会出现磨损或故障等情况，调试就是为了确保设备能正常运行，从而保证电力供应的可靠性。
2.达到最佳性能。
调试还能帮助优化水电站的运行效率，提高发电量，减少能源浪费和成本。
调试内容水电站的调试内容包括：1. 设备运行状况检查水轮机、发电机、变压器、电缆、配电开关等设备的运行状况，如电压、电流、频率等是否正常。
2. 水库水位测量水库水位是影响水电站发电量的重要因素，调试时需要使用水位计对水位进行测量，同时关注水库的泄流、进水状况。
3. 水泵状态水泵是调节水库水位的一个重要设备。
在调试时需要检查水泵的运行情况、泵流量、压力等参数，排除故障。
4. 配水状态水电站的配水系统包括水流计、调速器、调节阀等设备。
调试时需要检查这些设备的性能指标，确保其正常运行。
5. 电气设备状态电气设备是水电站发电的核心部件，调试时需要对电缆、开关、保护装置等设备进行检测，确保其功能正常。
调试流程水电站调试的流程如下：1. 调试准备调试前需要对工具、仪器及设备进行检查，清理设备表面的杂物和污垢，确保设备处于干燥、干净的状态。
此外，需要准备好调试记录表格，记录调试过程中的数据和结果。
2. 调试安全调试安全是非常重要的，需要遵循安全操作规程和劳动保护法律法规，穿戴好防护装备，确保设备运行安全。
3. 调试前检查调试前需要进行设备预检，主要检查各设备的连接、电气接线、润滑系统等是否正常。
4. 调试操作按照调试计划依次操作，记录调试数据和结果，为排除故障和实现优化做准备。
5. 故障排除发现设备异常或问题需要进行故障排除，这包括定位故障原因并进行修复。
6. 调试调试结束后，需要制定调试报告，记录调试过程中的问题、处理方法和结果。
发电厂电气调试大纲资料
发电厂电气调试大纲资料
一、调试前准备
1.确认设备已经安装完毕并接好电源
2.确认设备各项参数已设置正确
3.清理设备内部及周边的杂物
4.准备好所需测试仪器
二、调试内容
1.设备开机自检
–检查电机旋转方向
–检查各项参数是否正常
–检查安全系统是否正常
2.通电试运行
–检查设备电流是否正常
–检查设备电压是否稳定
3.静态调试
–检查设备回路是否正确接线
–检查设备各项指示灯是否正常
–检查设备的电源是否有波动或均衡问题
4.动态调试
–检测设备的运行效果是否符合预期
–调整各项参数使运行效果达到最佳状态
5.试运行
–根据设备局部和整体运行情况对设备作进一步检修和调整
–试运行后应退出调试状态
三、调试时需注意的事项
1.调试期间应密切关注设备运行情况
2.严格按照调试流程进行操作，不允许跳过任何环节
3.处理好调试环节中可能出现的问题
4.遵守电气安全操作规程
四、
电气调试对于发电厂的正常运行非常重要，做好调试工作是保证设备正常运行的关键。
要随时注意安全，严格按照调试流程进行操作，确保调试工作的质量和效率。
水电站启动试运行调试程序大纲
水电站启动试运行调试程序大纲一、前言随着水电站建设规模越来越大，设备类型越来越复杂，启动试运行调试工作越来越重要。
本文档旨在为水电站启动试运行调试工作提供一个基础的大纲，帮助工程师们更有系统、有条理地完成调试工作，确保水电站安全可靠地投入运行。
二、启动试运行准备工作1.熟悉装置的结构、性能、工作原理和调试流程2.检查所有安全设备是否正常，准备好所有必要设备3.提前与现场运行、施工人员沟通，确定调试计划与工作流程4.制定详细的调试计划，规定每个装置的调试顺序和方法5.检查所有设备的强度、精度和信号电缆的连接情况等三、水电站启动试运行调试步骤1.逐个启动各系统的设备，按照启动流程逐一检查设备的运行情况，如是否有异常声响、振动等，采取必要措施。
2.开启各系统的电源，在调试运行中逐一检查各系统的性能指标；对于检查不合格或不达标的系统，及时进行排障处理。
3.检查各系统的控制系统，包括控制器、传感器等设备有无异常运行情况，对于出现问题的设备及时进行检查和处理。
4.检查各系统上下游设备的连锁性、联动性是否工作正常，如发现问题，及时进行排障处理。
5.检查各系统的安全设备与保护措施是否工作正常，如安全阀、安全门，自动切断装置等，及时发现并处理存在的问题。
6.结合实际情况，加大负载，逐步提高运行中的流量、电压等指标，检查各系统设备及性能的稳定性和安全性。
四、调试记录与维护1.按照调试计划记录各项检查情况，及时记录存在的问题与处理过程。
2.针对记录数据，建立水电站的维护档案，并对其中所有设备进行维护计划安排。
3.设立设备维护制度，定期进行设备情况调查和性能评估，以便为后期正常运行提供参考依据。
五、总结水电站启动试运行调试是一项极其关键的工作，对整个水电站的运行可靠性、经济效益的发挥以及危险防范等方面都有着非常重要的作用。
通过制定本文档所描述的大纲，可以为水电站调试运行工作提供参考，同时也能够促进水电站调试运行工作的高效、科学、安全进行。
水电安装工程调试方案
水电安装工程调试方案本工程水电安装工程调试前，建立调试小组，编制调试方案。
一、电气工程调试方案调试使用的仪表主要检验测量仪器、仪表配置表系统调试前的检查检查柜（箱）内的电器元件的数量以及安装是否符合图纸设计要求；检查柜（箱）内接线是否有错漏、松动及标识是否正确、齐全并将杂物清扫干净检查系统线路是否完好，有无损伤。
接地系统测试试验项目和标准：电气设备、电力线路设施接地装置的试验项目和标准应符合施工图纸的设计要求和国家有关的规范规定。
接地电阻的方法：现场测量接地装置的接地电阻时，采用专用的接地电阻测试且电阻测试仪应有国家规定的有效范围期内。
其测量方法可按电阻仪的说明和要求方法进行操作。
电级的位置：测量接地电阻时，对电极布置方法的要求如下：测量配电所接地体的接地电阻时，各测量电极间可成直线布置：测量大型接地体的接地电阻时或要求消除引线互感对测量的干扰时，各测量电极间作三角形布置。
测量接地电阻的注意事项：测量接地装置的接地电阻时，应注意以下几点：雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻；测量时，电压极与电流极插入土壤的位置，应远离地下金属管道、电缆线路以及其他等较大的金属体。
动力配电箱、电源箱的检测与试验对配电箱、电源箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程没有受到破坏，有关标色、标志是否正确齐全。
根据相关设计图纸，检查箱内元件的规格型号是否齐全、准确，接线是否牢固，有关编号是否齐全正确，并做好相关记录。
低压电器的试验：电压线圈动作值校验。
短时工作的合闸线圈应（）范围内，分励线圈应在（范围内均能正常工作。
用电动机式液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压液压或气压在（额定范围到内，电器应可靠工作：各类过流脱机器无压和分励脱机器，延时装置，应按设计要求进行整定，其整定值误差不得超过产品的标准误差值。
动力和照明配电线路及控制线路检查和测试工程测量线路绝缘电阻的要求如下：以下以上的电力线路，应采用兆欧表进行测量；以上的电力线路，采用兆欧表进行测量。
水电站调试大纲汇总
水电站调试大纲汇总1. 调试前准备工作在正式进行水电站调试之前，需要进行一系列的准备工作，以确保调试过程顺利进行。
这些准备工作包括但不限于：1.1. 人员配备调试人员应该包括电气、机械、自控、通讯等专业技术人员，以及安全、环保等现场管理人员。
1.2. 调试设备准备调试设备包括但不限于专业电气测试仪器、功率源、信号源、测试电表、示波器、逻辑分析仪等。
1.3. 调试资料准备调试资料包括但不限于设计文件、标准规范、操作手册、接线图、控制图等。
1.4. 安全防护措施准备调试过程中应加强对现场安全管理，特别是对高压电、高温热水、高水位等危险点应有明确的管控和防护措施。
1.5. 调试前技术培训调试前应进行技术性的培训，并制定培训计划和内容，确保各调试人员对设备的结构、控制原理、调试方案等有深刻的理解。
2. 调试具体步骤水电站调试的具体步骤如下：2.1. 电气设备调试调试人员应在控制屏上对电气设备进行调试。
主要调试内容包括：电气设备的初次开通、电气设备的各功能动作测试、电气设备之间的联调测试等。
2.2. 自控设备调试自控设备包括但不限于PLC、DCS、仪表等，一般都可以采用逐层逐级的途径进行测试。
具体步骤包括初始化测试、状态监视测试、信号调试测试、自动控制测试等。
2.3. 机械设备调试机械设备包括各类水闸、发电机等。
在调试这些机械设备时，应依据设计要求、标准规范、安全管理要求等进行，具体调试步骤主要包括初次启动试运行、机械设备联调测试、机械设备各部分运转测试等。
2.4. 联调测试将电气设备、自控设备、机械设备等进行联合调试，测试联调后是否正常稳定运行，避免各设备之间存在问题或漏调等情况。
3. 调试注意事项在进行水电站调试时，还要注意以下几点：3.1. 严格按照设计要求和标准规范进行调试，避免偏离设计要求，引起不必要的问题。
3.2. 严格按照安全、环保要求进行调试，确保现场安全和环境不受影响。
3.3. 严格按照质量要求进行调试，避免因质量问题而引起不必要的事故和损失。
220kV变电站工程调试大纲
220kV变电站工程调试大纲签字栏批准:审核:编制:目录第一章编制目的和依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章人员及仪器仪表配备 (5)第四章职业健康安全和环境管理 (8)第五章质量管理 (18)第六章进度管理 (22)第七章施工现场管理 (24)第八章调试工作内容 (25)第一章编制目的和依据一、编制目的为了使调试施工管理人员及调试人员明确本工程的工程规模、工程特点、工作范围、工程的安全健康与环境目标、质量目标、进度目标，安全、优质高效的完成本工程调试工作，特编制本大纲。
二、编制依据1、相关的法律法规（见《2015年适用法律法规清单》）2、国家标准：2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006；2.2《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T 50430-2007；2.3《职业健康安全管理体系实施指南》GB/T 28002-2011等。
3、行业标准：3.1《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T 995-2006；3.2《微机变压器保护装置通用技术条件》DL/T 770—2012；13.3《继电保护微机型试验装置技术条件》DL/T 624-2010 ；3.4《电力安全工作规程》（变电所部分）DL 5009.3-2013等.4、企业标准及相关文件4.1 国家电网公司建设安全工作规程（变电部分）Q/GDW 665-20114.2 《电力系统继电保护规定汇编第三版》（中国电力出版社2014年）4.3《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）及编制说明》4.4防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义4.5《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》4.6 调试各专业《作业指导书》；4.7 设计图纸；4.8产品说明书、试验报告及厂家技术资料等。
第二章工程概况一、工程概况21、工程名称：2、建设单位：3、设计单位：4、监理单位：5、施工单位：6、调试单位：7、建设地址：二、调试工程概述1、本期工程建设规模：*220kV变电站，本期建设规模：1 主变压器两台，容量180MVA，电压等级220/121/38.5kV/10.5kV，联接组YNyn0yn0+d112 、220kV部分为双母单分段接线方式（分段无断路器，只有刀闸），包括I母PT间隔，II母PT间隔，III母PT间隔，I II母母联间隔，1#主变进线间隔，2#主变进线间隔，对侧*I线出线间隔，*II线出线间隔,7组母线地刀。
水利水电设备调试报告
水利水电设备调试报告报告编号：2022SLSD-001报告日期：2022年1月1日1. 调试概述本次水利水电设备调试是为了验证设备安装、检修和维护工作的有效性，确保设备运行稳定和安全。
本次调试针对我公司位于XXX水电站的发电设备进行，包括水轮发电机组、水门控制系统和电气设备。
2. 调试目标2.1 验证水轮发电机组的运行性能，包括启动、停机、负荷调节等方面。
2.2 检查水门控制系统的运行是否正常，确保能够按需调节水位。
2.3 检验电气设备的运行状态，确保接线准确、运行稳定。
3. 调试内容与方法3.1 水轮发电机组调试3.1.1 验证启动过程：按照操作手册要求，启动水轮发电机组，并观察启动过程是否顺利。
3.1.2 负荷调节：按照负荷调节方案，逐步调整负荷大小，观察并记录负荷调节过程中各项指标的变化。
3.1.3 停机测试：采用安全有效的停机控制方法，测试水轮发电机组停机的响应时间和过程。
3.2 水门控制系统调试3.2.1 手动控制测试：手动操作水门控制系统，观察水位变化情况，确认系统响应准确。
3.2.2 自动控制测试：通过设定水位控制策略，测试水门控制系统的自动调节功能，并记录控制精度和响应时间。
3.3 电气设备调试3.3.1 接线检查：检查电气设备的接线是否符合设计要求，确认连接牢固可靠。
3.3.2 运行状态检验：观察电气设备在运行过程中是否出现异常现象，如电流过大、电压异常波动等。
4. 调试结果与分析4.1 水轮发电机组调试结果经过启动测试、负荷调节测试和停机测试，水轮发电机组运行正常，启动时间符合要求，负荷调节稳定，停机响应及过程正常。
4.2 水门控制系统调试结果经过手动控制测试和自动控制测试，水门控制系统响应准确，控制精度满足要求，响应时间符合设计标准。
4.3 电气设备调试结果电气设备接线良好，符合设计要求。
在运行状态下，无异常现象出现，电流和电压稳定。
5. 调试结论经过本次水利水电设备调试，确认水轮发电机组、水门控制系统和电气设备均正常运行，各项性能指标符合设计要求，可确保设备的安全可靠运行。
电气调试大纲
调编写：审核：试大纲批准：目录一、工程概况二、编制依据三、调试纲要1单体调试2分系统调试3系统调试一、工程概述1、工程名称：哈密唐华苦水东风电汇集站110千伏间隔扩建工程2、建设地点：新疆哈密东南部苦水地区3、主要设备概况：（1）110kV出线间隔1个（断路器1台、双柱水平旋转式隔离开关1组、双柱垂直伸缩式隔离开关2组、电流互感器3台、单相电压互感器1台）。
（2）110kV主变间隔2个（断路器2台、双柱水平旋转式隔离开关2组、双柱垂直伸缩式隔离开关3组、电流互感器6台）（3）110kV母联间隔1个（断路器1台、双柱垂直伸缩式隔离开关2组、电流互感器3台）（4）110kV母线PT间隔2个（双柱垂直伸缩式隔离开关2组、避雷器6只、电压互感器6台）。
（5）二次设备：6面二、编制依据本大纲编制依据：1)《电气设备交接试验标准》GB50150-91;2)《电力建设工程预算定额第六册调试工程（2006年版）》3)厂家资料-报告4)设计院图纸三、调试纲要1.单体调试2.1.1.SF断路器：4组1.1.1设备型号:LW36-126（W）/T3150-40KA 4组1.1.2试验项目:A测量绝缘电阻；B测量每相导电回路的电阻；C交流耐压试验；D断路器均压电容器的试验；E测量断路器的分、合闸时间；F测量断路器的分、合闸速度；G测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间；H测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；I测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；J断路器操动机构的试验；K套管式电流互感器的试验；L测量断路器内SF6气体的含水量；M密封性试验；N气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
1.2.隔离开关：10组1.2.1设备型号:A.GW6B-126（G、W）不接地 3组B.GW6B-126D（G、W）单接地 7组C.GW4A-126DW双接地 3组1.2.2试验项目:A测量绝缘电阻；B测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻；C测量负荷开关导电回路的电阻；D交流耐压试验；E检查操动机构线圈的最低动作电压；F操动机构的试验。
七里塘水电站调试大纲 2
贵州六池河七里塘水电站(2×15M W)工程引水系统及厂房工程七里塘水电站电站电气设备调试大纲批准：校核：编写：编制单位：贵州黔水建设工程有限公司七里塘项目部编制日期：二O一三年六月七里塘水电站电站电气设备调试大纲一、前言为配合七里塘水电站安装调试工作安排，贵州江河水利电力建设工程有限公司公司承担了七里塘水电站一次、二次电气设备调试任务。
为了保证电气设备调试过程安全、调试质量及经过调试的变电站设备安全、顺利地投入运行，特编写本大纲。
1、试验所依据的标准及规定1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006）1.2《继电保护及电网安全自动装置检验条例》1.3继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定1.4电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点1.5GB/T 15145-94 微机线路保护装置通用技术条件1.6《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）1.7ISO-9002质量体系文件《工程调试服务的过程控制程序》1.8ISO-9002质量体系文件《工程调试服务的检验和试验控制程序》1.9ISO-9002质量体系文件《质量记录的控制程序》1.10ISO-9002质量体系文件《技术报告编写及管理规定》等1.11设备技术条件书，设备厂家技术参数说明书2、试验应具备的条件3.1工作手续按规定办理完毕；3.2一、二次设备按计划退出运行；3.3试验安全措施按要求执行；3.4一次设备命名编号图及保护正式整定值已下达；3.5交、直流工作电源正常3.6现场安全设施及消防系统正常；3.7现场与调度及相关变电站、发电厂通信正常。
3、电气设备调试范围本次七里塘水电站调试项目具体如下：4.1电气一次部分：1）110kV电力变压器 2）110kV断路器3）110kV电流互感器 4）110kV电压互感器5）110kV避雷器 6）110kV隔离开关7）10kV电力变压器 8）10kV断路器9）10kV电流互感器 10）10kV电压互感器11）10kV避雷器 12）10kV高压开关柜13）发电机组 14）电力电缆15)全站接地电阻测试4.2电气二次部分：1）直流系统 2）机组计算机监控系统3）公用监控系统 4）线路测控及保护装置5）主变测控及保护装置 6）发电机测控及保护装置7）站用电切换系统 8）交流不停电电源系统9）全站热工仪表、指针仪表、传感器及变送器二、一次部分1、调试项目：一、变压器序号试验项目判断标准试验方法使用仪器1 测量绕组连同套管的直流电阻1）各相测得值的相互差值应小于平均值的2%2）与出厂值比较变化不应大于2%在绕组两端测量变压器直流电阻测试仪2 检查所有分接头的电压比电压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%用变比测试仪对变压器高压测、低压测进行测量变比测试仪3 检查三相接线组别与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符用变比测试仪对变压器高压测、低压测进行测量变比测试仪4 测量铁芯各紧固件及铁芯的绝缘电阻1）绝缘电阻不低于出厂值的70%2）同时用2500V摇表测量，持续1min应无闪络及击穿现象绝缘摇表测量对地绝缘电阻绝缘摇表5 非纯瓷套管的试验1）绝缘电阻值不低于出厂值的70%2）电容值与铭牌值或出厂值相比，其值应在±5%3）tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%绝缘摇表测量绝缘电阻、介损仪测量电容值和tanδ绝缘摇表、介损测试仪6 绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数1）绝缘电阻值不低于出厂值的70%2）吸收比不低于1.3，当R60s大于3000M时吸收比可不作参考3）常温下极化指数不低于1.3，当R60s大于10000M时极化指数可不作参考测量R60s和R15s的绝缘电阻比及R600 s与R60s绝缘摇表7 绕组连同套管的介损tanδ换算到同一温度下tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%用介损仪测量电容型套管tanδ介损测试仪8 测量绕组连同套管的直流泄漏电流泄漏电流不应大于33（10℃）、50（20℃）、74（30℃）、111（40℃）、167（50℃）、250（60℃）在绕组上加直流试验电压20kV看泄漏电流直流高压发生器9 额定电压下的冲击合闸试验在额定电压下合闸5次，每次间隔5min，无异常现象对变压器在额定电压下合闸5次电流电压监控装置10 相位检查相位必须和电网一致对变压器高低压侧核对相位向量仪11 绝缘油试验符合国家相关规程规定按照相关规程规定进行测试微水仪、气相色谱仪等二、断路器1 绝缘电阻测量参照制造厂的规定测量整体绝缘电阻值绝缘摇表2 测量导电回路电阻不大于出厂家规定值120% 开关分合试验后，开关在合闸位置后测量回路电阻测试仪3交流耐压试验（35kV及以下）按出厂值的80%进行断口及相间进行试验试验变压器及调压器4 主触头的分、合闸时间及同期性，合闸时触头的弹跳时间1）触头接触时的弹跳时间不应大于2%2）测量应在断路器的额定操作电压下进行在断路器断口两端进行测量开关动作特性测试仪5 分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻1）绝缘电阻不应低于10MΩ2）直流电阻值与出厂值相比应无明显差别分、合闸线圈开关动作特性测试仪6 断路器操动机构的试验1）并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85％～110％范围或直流额定电压的85％～110％范围内可靠动作；2）并联分闸脱扣器应能在大于额定电源电压的65％时可靠动作，当电源电压低至额定值的30％或更低时不应脱扣3）或按制造厂规定在断路器断口两端进行测量开关测试仪三、高压开关柜1 柜内查线检查盘柜内各元件的接线及二次接线正确按照图纸资料检查万用表等2 就地操作试验在一、二次设备正常的情况下就地操作开关的分、合闸试验就地操作略3交流耐压试验（母线及支柱绝缘子）连接在一起的设备中按规程规定的试验电压最低的设备进行耐压相间及对地耐压试验变压器及调压器四、电流互感器：1 绕组的绝缘电阻测量绝缘电阻不低于1000MΩ或按产品技术条件规定测量一次绕组段间绝缘电阻、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻绝缘摇表2 交流耐压试验按出厂值的80%进行，二次绕组间及末屏对地为2KV在一、二次绕组上进行测量试验变压器及调压器3 绕组直流电阻测量与换算到同一温度下的出厂值比较相差一次绕组不大于10%，二次绕组不大于15%；在一、二次绕组上进行测量电流互感器测试仪4 检查接线组符合设计要求，并应与铭牌和标志在一、二次绕组上电流互别和极性相符进行测量感器测试仪5 误差测量符合产品技术条件要求在一、二次绕组上进行测量电流互感器测试仪6 伏安特性符合产品技术条件要求在一、二次绕组上进行测量电流互感器测试仪7 密封性能检查符合产品技术条件要求按规定加压应无泄露加压仪器8 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻采用2500V兆欧表测量，试验时间为1min，应无闪络及击穿现象对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量绝缘摇表五、电压互感器1 绕组的绝缘电阻测量绝缘电阻不低于1000MΩ或按产品技术条件规定测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻绝缘摇表2 交流耐压试验按出厂值的80%进行，二次绕组间及末屏对地为2KV在一、二次绕组上进行测量试验变压器及调压器3 绕组直流电阻测量与换算到同一温度下的出厂值比较一次绕组相差不大于10%，二次绕组不大于15%；在一、二次绕组上进行测量电流互感器测试仪4 检查极性符合设计要求,并与铭牌和标志相符在一、二次绕组上进行测量电流互感器测试仪5 误差测量符合产品技术条件要求用调压器给互感器二次加压测量一次感应的电压值电流互感器测试仪6测量互感器的励磁特性对额定电压为100%时,励磁电流不宜大于出厂试验报告测量值的30%励磁电流测量点为额定电压的20%、50%、80%、100%、120%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
四川省XXXXX水电站机电设备安装工程电气设备试验、调试项目批准：校核：编制：中国葛洲坝集团XXX项目部二0 一一年十一月.总则1.1、为确保XXX水电站试验工作顺利、有序地进行，特制订本方案;1.2、本方案仅适用于XXX水电站;1.3、本方案仅列出调试主要试验项目，相应试验的具体方法参见相应厂家技术文件二.编制依据2. 1 《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB5O150- 20062.2《水轮发电机组启动试验规程》(DL/T507-2002)2. 3 《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564-2003)2. 4 水轮机电液调节系统及装置调整试验导则(DL496-92)2.5《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》(DL489-92)2.6《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》(GB/T9652.2-1897)2.7有关设备合同、厂家资料、设计资料三.组织机构调试负责人：陈肖平调试班主要成员：何宇、易刚辉、夏黎东、张家有、李晓冬四、电站主要设备参数五.本次调试主要投入设备刷架绝缘电阻及交流耐压试验; 埋入式测温计的检查； 1.10测量转子绕组的交流阻抗; 1.11测录三相短路特性曲线；六、主要试验项目1、发电机试验项目:1.1 1.2 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比; 测量定子绕组的直流电阻；1.3 1.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量; 定子绕组交流耐压试验； 1.5 1.6 测量转子绕组的绝缘电阻; 测量转子绕组的直流电阻; 1.7 转子绕组的交流耐压试验; 1.8 1.92、励磁变压器试验项目：3、厂用变压器的试验项目：4、互感器的试验项目：4.1 10.5kV 电压互感器部分 4.1.1 测量绕组的绝缘电阻；4.1.2 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；1.12 1.13 测录空载特性曲线； 测量发电机定了残压； 1.14 测量相序； 1.15 测量轴电压；2.1 绕组连同套管的直流电阻；2.2 检查所有分接头的变压比；2.3 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； 2.4 测量绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 2.5 2.6 绕组的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出线套管对外壳的绝缘电阻； 2.7 2.8 额定电压下的冲击合闸试验； 检查相位； 2.9 测温元件系统检查。
3.1 绕组连同套管的直流电阻； 3.2 3.3 检查所有分接头的变压比； 检查变压器的三相结线组别； 3.4 测量绕组的绝缘电阻、吸收比；3.5 绕组的交流耐压试验；3.6 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出线套管对外壳的绝缘电阻； 3.7 额定电压下的冲击合闸试验； 3.8 检查相位。
3.9 测温元件系统检查。
测量电压互感器的一次及二次绕组的直流电阻; 测量电压互感器的空载电流和励磁特性;4.2 10.5kV 电流互感器7、电力电缆的试验项目：4.1.3 4.1.4 4.1.5 检查电压互感器的变比； 4.1.6 检查电压互感器引出线的极性。
4.2.1 测量绕组的绝缘电阻；4.2.2 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验； 4.2.3 4.2.4 测量电流互感器的二次绕组的直流电阻; 测量电流互感器的励磁特性曲线; 4.2.5 4.2.6 检查电流互感器的变比; 检查电流互感器引出线的极性;5、氧化锌避雷器试验项目：5.1 测量绝缘电阻；5.2测量氧化锌避雷器在直流1mA 下的电压值;5.3 测量氧化锌避雷器在75%直流1mA 电压下的泄漏电流值。
6、真空断路器的试验项目：6.1 6.2 测量对地和断口间的绝缘电阻; 测量每相导电回路的电阻;6.3 6.4 交流耐压试验，包括整体对地和断口间的交流耐压; 测量断路器的分、合闸时间;6.5 测量断路器主触头分、合闸的同期性;6.6 测量分、合闸线圈及储能电机的绝缘电阻和直流电阻; 6.7 断路器操动机构的试验。
7.1 7.2 测量绝缘电阻;直流耐压试验及泄漏电流测量; 7.3 检查电缆线路的相位。
8 10kV共箱母线试验项目8.1测量各相对地及相间的绝缘电阻；8.2各相对地及相间的交流耐压试验。
9.1主接地网的测试项目和标准，应符合设计规定；9.2避雷针的测试项目和标准，应符合设计规定。
10.10额定电压下的冲击合闸试验；10.11检查相位。
11.1GIS 的主回路电阻及各间隔的接触电阻；11.2测量各气室的水分含量；11.3测量各相的绝缘电阻；11.4 交流耐压试验。
12、发电机保护调试项目: 12.1 接线检查正确12.2 装置幅值检查12.3 稳压电源检查12.4 开关量检查9、接地网试验项目：10、主变压器试验项目:10.1 绕组连同套管的直流电阻；10.2 10.3 检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相结线组别；10.4 测量绕组的绝缘电阻、吸收比；10.5 10.6 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出线套管对外壳的绝缘电阻；绕组连同套管的直流耐压及泄漏电流；10.7 绕组连同套管的介子损耗角正切值tan Q；10.8 套管的介子损耗角正切值tanQ；10.9 绕组的交流耐压试验；11、110KV GIS试验项目:12.5 二次操作回路模拟检查12.6 定值检查12.6.1 发电机纵联差动保护12.6.2 发动机横差保护12.6.3 带电流记忆的低电压过电流保护12.6.4 故障分量负序方向保护12.6.5 发电机定子一点接地保护12.6.6 发电机定子过电压保护12.6.7 发动机定子过负荷保护12.6.8 发电机失磁阻抗保护12.6.9 发电机转子一点接地保护12.6.10 发电机断路器失灵保护12.7 输出接点检查12.8 开关传动试验12.9 电压、电流回路检查12.10 电压、电流相位检查12.11带负荷检查12.12 二次回路绝缘、耐压测量12.13 非电量、模拟量检查13、励磁变保护调试项目：13.1 接线检查正确13.2 装置幅值检查13.3 开关量检查13.4 二次操作回路模拟检查13.5 定值检查13.5.1变压器速断保护13.5.2 变压器过电流保护13.6 输出接点检查13.7 开关传动试验14、主变压器保护调试项目：15、110kV 出线保护调试项目:15.1 接线检查正确 15.2 装置幅值检查 15.3 开关量检查14.7 输出接点检查 14.8 开关传动试验 14.9 电压、电流回路检查 14.10 电压、电流相位检查 14.11 带负荷检查14.6.813.8 电压、电流回路检查 13.9 电压、电流相位检查 13.10 带负荷检查13.11 二次回路绝缘、耐压测量 13.12 非电量、模拟量检查14.1 接线检查正确 14.2 装置幅值检查 14.3 稳压电源检查 14.4 开关量检查14.5 二次操作回路模拟检查 14.6 定值检查 14.6.1 纵联差动保护14.6.2 复合导电压启动的过流保护 14.6.3 零序电流电压保护 14.6.4 瓦斯保护 14.6.5 冷却器故障保护 14.6.6 压力释放保护 14.6.7主变温度保护 主变油位异常保护15.4二次操作回路模拟检查15.5定值检查15.5.1 限时电流速断保护15.5.2 过电流保护15.5.3 过压保护15.6 输出接点检查15.7 开关传动试验15.8 电压、电流回路检查15.9 电压、电流相位检查15.10带负荷检查16、厂用变压器保护调试项目：16.1 接线检查正确164.2装置幅值检查16.3 开关量检查16.4 二次操作回路模拟检查16.5定值检查16.5.1变压器速断保护16.5.2 变压器过电流保护16.5.3 变压器过负荷保护16.6 输出接点检查16.7 开关传动试验16.8 电压、电流回路检查16.9 电压、电流相位检查16.10带负荷检查17、故障录波装置调试项目17.1外观检查17.2 装置静态检查17.3 录波功能测试17.3.1手动录波功能17.3.2 电流通道检查17.3.3 电压通道检查17.3.4 开关量通道检查17.3.5 高频通道检查17.3.6 电流量起动录波检查17.3.7 电压量起动录波检查17.3.8 开关量起动录波检查17.3.9 负序通道检查17.3.10 信号接点输出检查18、自动准同期装置调试项目18.1 接线检查正确18.2 装置幅值检查18.3 开关量检查18.4 二次操作回路模拟检查18.5 定值检查18.5.1 调整试验18.5.2 导前时间和导前角调试18.6 输出接点检查18.7 开关传动试验18.8 电压回路检查18.9 电压相位检查18.10 自动准同期装置投运试验以上保护装置依照保护装置检验规程、厂家技术标准、调试大纲及设计要求进行各项调试。
并进行二次回路的传动试验。
19、表计及继电器调试项目19.1 有、无功功率变送器校验19.2 电压、电流表校验19.3 电压、电流、频率变送器校验19.4 多功能电量采集仪校验19.5 10kV 母线接地保护装置校验19.6 数字消谐装置校验19.7 继电器校验20.8 压力表校验21、主变冷却系统调试21.1 接线检查正确21.2二次操作回路模拟检查21.3 启动、停止温度整定22、励磁装置调试项目（配合厂家进行）22.1机组启动前22.1.1 根据图纸进行接线检查；22.1.2 二次操作回路模拟检查；22.1.3 开环小电流试验检查。
22.2 机组启动后试验22.2.1检查电流回路幅值、极性和相位；22.2.2检查电压回路及励磁变的幅值、组别、极性和相位；22.2.3 起励试验；22.2.4 A 通道空载电压整定范围检查；22.2.5 B 通道空载电压整定范围检查；22.2.6 空载灭磁试验，包括逆变灭磁和跳灭磁开关快速灭磁；22.2.7 空载频率特性试验22.2.8 电压跟踪精度试验22.2.9 故障模拟试验22.3 并网及并网后试验22.3.1 系统跟踪和并网试验22.3.2 调差极性检查22.3.3 欠励限制试验22.3.4 均流系数测定22.3.5 甩负荷试验23、水轮机调速器调试项目（配合厂家进行）23.1机组充水前的试验项目：23.1.10.1 调速器静态特性试验23.1.10.1 人工频的死区检查24、机组自动化及系统调试24.1 机组测温系统24.1 ．1 测温表计试验 24.1 ．2 回路检查23.1.1 外观检查 23.1.2 电气接线检查 23.1.3 绝缘检查 23.1.4 电源切换试验23.1.5 外部输入开关量模拟试验23.1.6 位移传感器及功率、水头传感器校验 23.1.7 频率特性试验 23.1.8 主接力器参数测试 23.1.9 应急阀块试验23.1.10 电气柜与机械柜联调试验23.1.11 静特性试验 23.1.12开停机模拟试验23.1.13 故障模拟试验 机组充水后的试验项目23.2.1 手动开机试验 23.2.2 空载摆动试验 23.2.3 空载扰动试验 23.2.4 频率跟踪试验 23.2.5自动开、停机试验23.2.6 负载试验 23.2.7 甩负荷试验23.224.2电量及非电量测量表计校验24.2.1 普通压力表计校验24.2.2 电接点压力表计校验24.2.3 压力开关校验24.3 自动化元件检验24.4 机组蝶阀系统调试24.5 机组油压装置自动控制系统调试24.6 技术供水系统调试24.7 漏油系统调试24.8 自动滤水器电气回路的调试24.9 机组冷却风系统调试24.10 机组制动系统调试24.11机旁厂用电系统备自投系统调试24.12机组自动控制LCU计算机监控系统的调试以上调试依照设计技术标准，结合厂家调试大纲和设计要求进行各项调试工作，并进行二次回路的通电模拟试验。