风机组日常巡检记录表

日常巡检记录表

日常巡检记录表
值班人员：交接班人员签字:
日期：日期:
供配电设备设施维修保养记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
UPS运维记录表
确认机器已经恢复原样,并能正常使用。

运维工程师：机房运维岗位负责人：
日期：日期：
电池放电测试记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
精密空调系统运维记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:日期：日期:
柴油发电机系统运维记录表
处理记录及遗留事项:
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
安防系统运维记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
消防系统运维记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期:。

新风机房巡检表

说明： 2、巡检加湿器、风机盘管启动划“√”，未启动划“/”；水阀门开启、设备管路无渗漏划“√”，反之划“×”
主管签字：
新风机房巡检表
1、巡检过滤网、皮带、电机及风机项目，无过脏、断裂、松动、过热及异常震动、异常噪音等现象均划“√”有上述不良现象划“×”。

3、新风阀门的执行器尖端指向小头为“关”，记录时写“O”;指向大头为“开”记录时写“100”，指向其他位置时，根据实际情况在0-100之间填写。

4、风机盘管项目主要为冬季巡检项目，冬季要求风机盘管为开机状态，如果发现停机，一定要查明原因，及时汇报并解决。

编号：国宾/工程记录-04。

1风电场日常(运行)巡检记录表(修订版)

检查塔门闭锁机构是否完好
机组运行
一般
□正常 □存在故障
4
塔筒塔筒内
目测塔筒门通风窗
机组运行
一般
□正常 □存在积尘
5
塔筒外爬梯
检查梯子外型结构
机组运行
一般
□正常 □存在变形
6
塔筒
塔筒内
检查灭火器是否在有效使用期内
机组运行
一般
□正常 □过期
7
塔筒
塔筒外
检查塔筒内外是否有污物
机组运行
一般
□清洁 □有油污积尘
□正常 □存在现象
21 机舱液压站检查液压油和过滤器机组运行
一般
□正常 □绿圈变红
22
机舱
发电机
检查表面发电机清洁度
机组运行
一般
□清洁 □有油污积尘
23 机舱
发电机
检查表面防腐涂层
机组运行
一般
□正常 □存在现象
24
机舱
发电机
PE 与发电机基座的连接
机组运行
一般
□正常 □存在故障
25 机舱发电机
2
3
4
5
6
7
8
备注备注
机组运行
一般
□油位正常 □油位低油量 %
37
机舱
偏航系统
检查偏航轴承内外圈密封件是否完好
机组运行
一般
□正常 □存在故障
38
机舱
偏航系统
偏航润滑泵是否正常
机组运行
一般
□正常 □存在故障
检查柜内所有屏蔽线
及与PE的连接：重点
□接线正常紧
39 机舱机舱柜检查振动传感器通信机组运行一般

风机巡检记录表

2
齿轮箱
3
发电机
4
联轴器
5
偏航
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
液压系统
7 8
冷却系统提升机
9
10
11
12
13
14
15
变桨润滑泵正常工作变桨润滑泵油脂是否正常变桨润滑管路是否渗漏变桨齿面油脂量是否正常变桨驱动有无渗漏变桨变桨系统控制柜柜门是否关好变桨系统电控插头是否插好变桨系统控制柜固定是否正常变桨内有无杂物，有杂物进行清除大挡板固定螺栓固定是否正常。接近开关是否紧固，间隙位置是否正常叶片运转声音是否正常叶片叶片外观是否正常叶片防雷铜带是否正常机舱，轮毂导流罩密封良好机舱、轮毂导流罩外观正常导流罩导流罩固定是否牢固。机舱，轮毂门窗支撑杆是否完好机舱，轮毂导流罩插销，锁扣是否完整。机舱盐雾过滤器是否正常工作盐雾过滤系统塔基盐雾过滤器是否正常工作塔筒外楼梯是否正常塔筒照明是否正常塔筒内爬梯上的连接螺栓是否紧固检查塔筒内的电缆是否固定紧固检查第三段塔筒的电缆是否磨损严重塔筒检查第三段塔筒的电缆抱箍及附件是否紧固检查塔筒的连接螺栓是否有断裂及锈蚀严重检查塔筒与法兰的焊接面是否有裂纹塔筒攀爬系统是否正常登高保护装置是否正常塔基控制柜外观正常，内部无异常机舱控制柜外观正常，内部无异常控制柜变桨控制柜外观正常，内部无异常变频器柜外观正常，内部无异常塔基卫生是否干净整洁卫生情况机舱卫生是否干净整洁轮毂卫生是否干净整洁
风机巡检记录表序号系统项目状态备注主轴运行噪声是否正常前后轴封是否完好油脂有无大量外溢主轴油漆有无脱落齿轮箱齿轮箱本体是否渗漏运行噪声振动是否正常齿轮箱油位油色是否正常弹性支撑外观是否正常供油装置工况是否正常箱体油漆有无脱落润滑系统是否泄露发电机运行噪声振动是否正常润滑油脂油色正常机体油漆有无脱落联轴器检查力矩限制器是否打滑联轴器膜片是否有裂纹联轴器螺栓连接正常偏航内齿圈齿面油脂量是否正常内齿圈齿面是否正常偏航齿轮箱油位偏航齿轮箱油色偏航驱动工况是否正常偏航制动盘是否清洁偏航制动器摩擦片制动器油管是否漏油液压系统液压站油位液压油色是否正常液压站和管路是否泄露高速轴制动器是否泄露高速轴制动盘是否正常高速轴刹车片是否正常冷却系统发电机水冷系统压力是否正常发电机水冷管路是否泄露齿轮箱润滑管路是否泄露提升机提升机外观是否正常变桨润滑泵正常工作变桨润滑泵油脂是否正常变桨润滑管路是否渗漏变桨齿面油脂量是否正常变桨驱动有无渗漏变桨系统控制柜柜门是否关好变桨系统电控插头是否插好变桨系统控制柜固定是否正常变桨内有无杂物有杂物进行清除大挡板固定螺栓固定是否正常

风机组日常巡检记录表

风机日常巡检卡
新宁风雨殿风电场
（试行）
巡检必备的工器具及注意事项
一、工器具以及防护用品
安全帽、风机专用安全带、逃生器、绝缘防滑鞋、专业工作服、棉质抹布、听针、测振仪、试电笔等以及车辆使用时一些必备的工具。

二、注意事项
1）在升压站走之前，要求司机对出行车辆进行全检查，确保车辆无异常；
2）穿好工作服、绝缘防滑鞋，戴好安全帽并且一定要系好安全帽下颚带；
3）在使用风机专用安全带时对安全带进行全面细致检查，特别是要检查防坠器能否起到防坠的作用而且防坠器必须挂在安全绳上，绝对不能挂在助爬器的钢丝绳上；
4）爬风机所带工器具必须有防止工器具坠落的措施；
5）一节塔筒里面不能够同时上二个人，使用助爬器时绝对不能够两个人同时登机；
6）冬季结冰天气进人风场进行巡检时，要注意防止坠冰伤人；
7）该表在进行日常巡检时填写，每月一次，巡检必修做好详细记录（包括巡检人，巡检时间等），记录不全者以巡回检查不到位进行考核，对处理不了的问题做好记录，每次检查后如果发现有缺陷，必须填于缺陷记录栏中，如有重大问题，必须写问题反馈单上报相关部门及领导。

8）每30天之内对风雨殿风电场25台风机进行此检查1次。

风机日常点检表

检查是否漏气
9
10
11
12
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备名称风机规格型号设备编号操作人区域维护人使用部门检查日期点检内容点检记录10111213141516171819202122232425262728293031101711181219132014211
风机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
风机
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查各部螺栓是否松动，密封是否良好
2
确认旋转部与静止部无接触
3
冷却水畅通
4
确认轴承润滑状况良好
5
轴承的温度是否有异常
6
检查风机上下、水平、轴向三个点的振动
7
确认运转无异常噪音
8

风机房巡查记录表

深圳市联宏物业服务有限公司SHENZHENLIANHONGPROPERTYSERVICECO.，LTD 编号QW-JD-105 版本A/O
风机房巡查记录表页码1 / 1
部门：风机房编号：风机类型：20 年月至月巡查时间机房照明机房卫生风机风管电源控制柜电动机试运行情况机房门/锁消防对讲机巡查责任人
说明：1、巡查内容正常打“√”，没有该项内容需注明“无”，有异常请在对应栏内简要注明异常情况及处理情况；并做好设备维修记录；
2、巡查频率按照设施设备管理规定进行巡查，并实行责任到人的制度；
3、所有消防电动风机每周巡查一次，每月至少试运行一次（每次试运行时间10至15分钟为宜），以确保设备保持完好状态；。

风力发电场日常巡视检查记录表

风力发电场日常巡视检查记录表.txt
风力发电场日常巡视检查记录表
日期：[日期]
时间
巡视地点
检查项目
情况说明
[时间]
[地点]
[项目]
[说明]
[时间]
[地点]
[项目]
[说明]
[时间]
[地点][项目][说][时间][地点]
[项目]
[说明]
巡视地点说明
1. [地点1] -
2. [地点2] -
3. [地点3] -
检查项目说明
1. [项目1] -
2. [项目2] -
3. [项目3] -
示例：
日期：2021年6月10日
时间
巡视地点
检查项目
情况说明
9:00
风机1号
螺栓紧固度
螺栓完好无松动
9:30
风机2号
叶片磨损
叶片表面无明显损伤
10:00
风机3号
塔基沉陷
塔基无明显沉陷
10:30
变频器间
温度检测
温度正常
巡视地点说明
1.风机1号-第一台风力发电机组
2.风机2号-第二台风力发电机组
3.风机3号-第三台风力发电机组
检查项目说明
1.螺栓紧固度-检查螺栓是否松动
2.叶片磨损-检查叶片表面是否有明显损伤
3.塔基沉陷-检查塔基是否有明显沉陷
4.温度检测-检测变频器温度是否在正常范围内

金风2.5MW机组风机巡检记录

3、润滑加脂器固定螺栓，无松动、锈蚀
16
提升机
1、提升机及附件，安装牢固，功能正常
2、提升机口盖板，牢固可靠
17
维护手柄
1、各项功能正常
2、手动偏航声音正常无异响
18
航空灯、机舱照明、逃生装置
1、航空灯功能正常、连接无松动、锈蚀；
2、在维护模式下机舱照明正常
3、逃生装置固定牢固、无磨损在正常使用时间内
1、春夏季风速风向变化频率大对风向标、风速仪易松动，导致机组功率曲线异常。因此，在春夏季大风天气要利用中央监控及SCADA系统对机组运行数据进行观察并导出近期的功率曲线，对功率曲线有问题的机组及时排查处理。
2、测风支架连接紧固，无锈蚀、裂纹
目测
2
机舱UPS检查
1、断开断路器观察机舱24V供电是否正常，蓄电池是否有输出；
2、92度限位开关，安装牢固，电缆完好绑扎固定良好
3、手动变浆功能正常无异响。
变流部分
1
变流柜柜体检查及锁紧
1、在春夏季大风天气时，检查变流柜门是否锁紧，检查柜门密封是否完好。
2、变流柜内接线端子、接地线完好无松动，烧灼痕迹。
3、滤波电容电容无鼓包、漏液现象、
4、直流母排干净无杂物、无结霜、无凝露
操作、检查
手动测试
8
变桨电机检查
1、检查电机扇热风扇是否正常启动。
2、接线无松动、表面油漆无脱落
3、减速器表面油漆无脱落
4、油位在油窗上下限之间
5、变桨驱动轮连接螺栓无松动、锈蚀
6、变桨驱动支架连接螺栓无松动、锈蚀
手动测试
9
变桨系统其他
1、0度及87度接近开关安装牢固，电缆完好绑扎固定良好、距挡块的距离2mm-3mm

风电场110kV升压站日常巡视检查记录

35kV #1SVG室
设备状态
运行□ 热备□ 冷备□ 检修□
序号
巡视项目
巡检情况（√或×）
备注
1
排风扇运转是否正常；SVG运行声音是否正常。
2
开关位置与实际位置是否相符；储能机构工作状态是否正常。
3
装置指示灯状态是否正常；与实际运行工况是否相符。
4
功率模块运行状态是否正常；与实际运行工况是否相符。
5
4
各引线连接处是否存在松动、掉落或断线、发热变色现象。
35kV #1SVG连接变
设备状态
运行□ 热备□ 冷备□ 检修□
序号
巡视项目
巡检情况（√或×）
备注
1
运行声音是否正常；变压器油位正常。
2
引线接头、电缆、母线应无发热现象。
3
呼吸器内干燥剂是否变色；瓦斯继电器内应无气体。
4
隔离开关无放电现象；电缆接头无发热现象。
V
B相电压
V
C相电压
V
C相电压
V
其他异常情况及下值巡视注意问题：
整流模块4运行状态
通讯模块1电压、运行状态
通讯模块2电压、运行状态
V
V
V
V
V
V
V
V
A
A
A
A
A
A
#2直流充电屏
1组电池电压、电流
1组通讯输出电压
整流模块1电压、电流
整流模块2电压、电流
整流模块3电压、电流
整流模块4电压、电流
整流模块1运行状态
整流模块2运行状态
整流模块3运行状态
整流模块4运行状态
通讯模块1电压、运行状态
5
主变进线、出线母桥无发热、放电及其他异常现象。

风机、箱变巡检记录表

风机、箱变巡检记录表风机、箱变巡检指导卡1) 内外表面有无油污、掉漆、锈蚀及变形; 塔2) 基础有无沉降，塔筒有无倾斜; 筒3) 各连接部位是否紧固; 及 4) 爬梯、钢丝绳有无松动断裂、松动情况;5) 照明是否正常; 轮6) 各种标识是否清晰可见毂1) 有无油污、断裂、缺损及腐蚀现象;2) 叶尖收放是否正常; 叶3) 转动时有无异音; 片4) 各连接部位是否紧固。

1) 偏航齿有无杂物、裂纹、磨损、卡涩等现象; 偏2) 偏航电机有无发热、异音; 航3) 偏航减速器油位是否正常，有无渗漏; 系4) 各连接部位是否紧固。

统1) 压力是否正常;液压2) 液压站及管路有无渗漏现象; 制动3) 油位是否正常;系统4) 电机有无发热及异音1) 有无弯曲、变形;2) 轴承有无异音; 主3) 各连接部位是否紧固。

轴4) 有无掉漆现象1) 箱体及管路有无渗漏现象;2) 压力及油位是否正常; 齿3) 散热器是否正常; 轮4) 本体及油泵有无异音、过热现象箱5) 有无掉漆现象1) 有无异音、过热现象; 发2) 振动是否正常。

电3) 有无掉漆现象机1) 有无积灰现象;控制 2) 电缆固定是否牢固;箱、电 3) 接线有无松动、发热现象; 缆4) 电容器有无鼓肚现象; 及配5) 电缆有无破损、发热现象; 电柜6) 柜体有无变形、掉漆、锈蚀现象。

1) 变压器运行声音是否正常;2) 油枕和充油套管油位、油色正常;3) 变压器各部应无漏油、渗油及放电现象;4) 套管外部应清洁，无破损、裂纹及放电现象; 箱5) 引线接头、电缆、母线应无发热现象; 变6) 呼吸器内干燥剂是否变色;外壳接地线及中性点接地刀闸接触良好;7)8) 隔离刀闸及避雷器有无异常;9) 电缆室电缆是否干净、整齐;10) 电缆室无放电声音;11) 低压室有无无灰尘，各仪表指示是否正常。

12)13)注:无缺陷等异常情况时，缺陷描述一栏空着即可，请在备注栏注明您本次巡视的线路具体名称。

日常巡查记录表

各开关是否正常□有无跳闸□有无漏电□、有无焦味□、ＰＬＣ控制柜显示屏显示是否正常□电器元件是否完好□ 压缩机注油器油位是否正常□压力表读数是否正常□温度表读数是否正常□各阀门连接处是否漏气□运转声音是否正常□ 干燥器空压机油位是否正常□压力表读数是否正常□风机是否正常□干燥器控制显示屏显示是否正常□电器元件是否完好□ 回收罐压力表读数是否正常□各阀门连接处是否漏气□安全阀是否开启□ 缓冲罐压力表读数是否正常□各阀门连接处是否漏气□安全阀是否开启□ 顺序控制盘各阀门连接处是否漏气□安全阀是否开启□ 调压撬阀门连接处是否漏气□调压器是否正常□压力表读数是否正常□安全阀是否开启□ 冷却塔水位是否正常□水泵电机是否正常□冷却风机是否正常□水处理器是否正常□各阀门连接处是否漏水□ 加气机各连接处是否漏气□漏电□各表读数是否正常□排污阀是否漏气□运行是否正常□ 储气井压力表读数是否正常□各阀门连接处是否漏气□ 消防设施各干粉灭火器是否有效□消防锹□消防棉□消防桶□是否齐全有效□ 卫生清洁控制室□压缩机房□水箱房□加气区□站房□厕所□ 巡查时间巡查路线：箱变-ＰＬＣ控制柜-压缩机-干燥器-回收罐-缓冲罐-顺序控制盘-调压撬--冷却塔-加气机-储气井-消防设施-卫生清洁 09∶00□ 11∶00□ 13∶00□ 15∶00□ 17∶00□ 19∶00□ 21∶00□ 23∶00□ 06∶00□ 备注说明：在方框内打√表示已检查或正常，×表示有故障并记录原因和处理结果。