波纹管涵施工方案

目录一、工程概况二、施工技术方案三、管节进场、运输及检验四、项目管理、组织设置及人员分工五、材料及设备安排六、施工进度安排七、质量保证措施及质量保证体系八、安全生产管理及安全生产保证体系九、文明生产措施和环境保护波纹管涵施工方案一、工程概况K180+868波纹管涵与路线正交90°，涵长27m，涵顶中心填土高度0.8m，波纹管型号为YTHG-4-5.5,波纹管涵内径为4m，壁厚5.5mm，波高55mm，波距200mm基础为80cm砂砾垫层+砼基座，涵管现场拼装组成。

K181+795波纹管涵与路线正交90°，涵长76m，涵顶中心填土高度13.6m，波纹管型号为YTHG-4-5.5,波纹管涵内径为4m，壁厚5.5mm，波高55mm，波距200mm基础为C20砼基座，涵管现场拼装组成，结构型式简单，较易施工。

二、波纹管涵施工技术方案管涵所用管节由厂家集中制作，现场用砼由拌和站集中配制，砼运输车运输至工地，现场混凝土浇筑时自备发电机，管节安装用吊车完成。

拌和站使用项目部建成的拌合站。

施工工序：施工放样→基坑开挖→铺设砂砾垫层→浇筑砼侧墙基座→安装管节→浇筑砼侧墙→洞口砌筑→处理接缝。

1、施工放样用全站仪放出结构物的中桩、边桩，并用白灰线撒出基础的外侧边缘线，设置好护桩，以便基坑开挖后恢复结构物中、边线位置。

2、基坑开挖：用人工配合挖掘机开挖基坑，当开挖距基底设计标高以上50cm左右时，改用人工开挖以避免对基底土的挠动。

开挖基坑尽量使坑壁整齐、直顺，完成后的基坑应底面平整、规则、几何尺寸、标高满足设计要求。

基底承载力要求不低于200KPa。

3、铺设砂砾垫层：在验收合格的基坑内均匀铺筑砂砾层80cm 并用压路机碾压至密实或以其他小型机具夯压密实。

砂砾垫层分层压实，相对压实度不小于96%。

4、浇筑砼侧墙基座：在铺筑好的砂砾垫层上浇筑管节砼基座，浇筑前应注意基础沉降缝的预留，可采用2-3cm木板设置，沉降缝的位置必须准确，垂直于涵身方向并与管节接缝位置相一致。

浇筑基座时应考虑到预留管壁厚度及安装管节时的座浆砼2-3cm来控制基座的浇筑标高、厚度。

混凝土应严格按施工配合比配制，拌和料应拌和均匀、颜色一致、坍落度在规定值范围内；浇筑时按一定厚度、顺序和方向分层进行，按沉降缝位置分段完成。

应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层和下层前后浇筑距离应保持在1.5米以上。

浇筑后的混凝土应进行养护，注意保温防冻，可采用覆盖草帘、彩条布等措施。

5、安装管节：检验合格后的管节用吊车吊装进行完成就位。

安装前先用墨线弹出各管节安装位置，按设计图纸取用相应管节。

安装时管节下座浆2-3cm，以加强管基与管节的结合。

管节安装顺序从下游开始向上游进行，每管节应顺流水坡度安装平顺；当管壁厚度不一致时，应调整高度使内壁平齐，管节必须垫稳、坐实。

波纹管采用法兰盘及配套螺栓连接，法兰盘、螺栓、螺母等均采用镀锌处理。

6、管底以上部分侧墙基础浇筑与侧墙砼浇筑要求一样，但应保证新旧混凝土的结合。

7、本工程砌石工程为进出口八字墙。

为保证砌体尺寸符合设计要求，可先按设计尺寸加工出模板，砌石前先将模板就位，检查合格后，进行砌石施工，砌石过程中随时挂线检查。

（1）砌筑所用块石、片石采用石质一致，颜色均匀，不易风化、无裂缝和其它缺陷的硬石，强度不低于设计要求，不得含有妨碍砂浆正常粘接的污泥、油渍和其它有害物质，片石厚度不小于15cm，块石尺寸符合规范要求。

（2）砌筑水泥砂浆符合规范标准，砂料最大粒径不大于5mm，和易性、流动性符合要求，稠度为4-7cm，水灰比不大于0.65，夏季不大于0.70，勾缝砂浆标号不低于M10。

（3）砌石采用座浆法，分层砌筑，每2-3层为一工作层，每一工作层大致找平。

先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。

角隅石或镶面石要与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石要互相锁合。

砌石平缝、竖缝宽度不大于4 cm，竖缝相互错开，不得有通缝。

在砂浆凝固前，保证砌缝满浆，石块固定就位。

如果石块松动或砌缝开裂，须将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺，砌在新砂浆上。

砌垂直缝时先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧面压砌相邻石块，保证所有砌缝填满砂浆。

（4）在砂浆凝固前须将缝勾好，勾缝深度不小于2cm。

如不能及时将缝勾好，须在砂浆未凝固前将砌缝扩深不小于2cm，为以后勾缝作准备。

勾完缝的砌体，视水泥种类及气候情况在7-14h内加强养生。

8、两侧回填：涵洞顶及两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层对称填筑，夯实或压实，相对密度达到95%。

涵顶填土厚度小于50cm时，严禁任何重型机械和车辆通过。

三、管节进场、运输及检验装运前注意检查待运管节的数量及尺寸是否符合要求，防止错装错运。

装卸和运输过程中应小心谨慎，运输过程中每个管节用木块或原木楔紧，并用绳索捆绑固定防止管节滚动，相互碰撞破坏。

卸管时应用起重设备，严禁由汽车上将管节滚下而造成管节破坏。

到场管节、配件应有出厂质检合格单并经现场监理工程师验收通过后才能使用。

四、项目管理、组织设置及人员分工波纹管涵施工组织在项目经理部直接领导下，成立由现场工程师负责的1支小型构造物作业队，完成小型构造物施工。

五、材料及设备安排主材、地材、构件⑴钢筋、水泥、碎石由业主通过招标形式确定，按需供应本标段内使用。

⑵砂、石材等材料在当地选择厂家就近采购，材料需经试验合格后方可订货进场(3)波纹管由厂家制作负责运输到现场并带有产品合格证。

六、施工进度安排根据工期施工要求，结合工程实际情况，拟2010年7月 3日开始施工，2010年8月 15 日完成。

七、质量保证措施及质量保证体系。

（一）质量保证措施1、树立“百年大计，质量第一”的质量方针，提高全民素质增强质量意识，调动员工的积极性，从做好本职工作，用全员的工作质量确保工程质量，确立创优质工程目标，积极开展创优活动。

2、明确项目经理为第一质量责任人，建立项目总工程师直接领导下的质检、试验、测量体系，配备职业道德良好，工作态度认真，责任心强和技术水平高的工程技术人员，从制度和人员素质上确保工程质量监控的实现。

(1)质检机构采取定期和不定期(突击检查)相结合的方式开展质量检查工作。

项目经理部质量检查组织机构每半月组织一次质量大检查和评比工作，作业班组实行前后工序交接检查制度，对主要项目、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽之中。

(2)试验体系项目经理部设置试验室，为试验室配备相应的仪器，保证满足工程需要。

试验严把施工材料进场，任何结构用材进场前必须带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件，经试验室在现场按有关试验规程抽检合格，并取得监理工程师签证批准后，方可进场备用。

同时严格执行试验规程，每项工程开工前有标准试验，准确作出各种材料配比、参数、确保工程施工的科学性；施工中有试验检查，准确反映工程的质量，如有不合格产品，坚决返工、重新施工；完工后有真实、准确、完整的试验数据，以充分反映结构实体内部质量状况。

(3)测量体系项目经理部设立测量队，配备全站仪、经纬仪、水准仪，以满足该工程需要。

测量队负责该结构物控制测量和施工放样工作。

测量工作由始至终必须严格按测量规程进行操作和控制，做到施工前控制测量和施工放样，施工中有测量调校，完工后有成品测量检查，确保施工全过程的测量数据真实、准确、完整地反映工程的技术指标。

3、实行全员工程质量岗位责任制，明确每个员工自己工作范围内在工程质量方面的责任、权力和利益，重奖优质严罚劣质，确保每个员工的工作质量，以此来保证工程质量。

4、严格施工过程质量控制工作，确保工程质量。

(1)组织有关人员认真学习、会审设计图纸充分理解设计意图：严格按设计图纸、招标文件、施工技术规范、施工工艺、施工操作规程和监理工程师书面批准的具体要求组织施工。

(2)做到各项目开工前有详细的施工方案、方法和技术交底，施工操作有施工操作规程做指导，有技术、质量指标，有图纸、规范招标文件和监理工程师具体要求；施工过程中有完整的检查签证表格、完整的施工原始记录、施工日记及施工总结。

(3)严格按规范施工，实行标准化作业。

5、与监理工程师密切合作，整个施工全过程必须严格置于监理工程师监督、检查、指导、签证认可之下进行，坚决做按设计图纸、技术规范和监理工程师正确要求组织施工。

6、严格施工程序上道工序完成后，必须经现场质检工程师自检合格后，向监理工程师报验，监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。

7、加强资料管理，各种报验资料必须填写准确、干净、及时、严格签证制度。

8、采用先进的施工设备和施工工艺，以设备保工艺保质量。

9、实行质量一票否决制。

坚持预防为主，把质量事故、隐患消灭在萌芽状态中。

一旦发生质量事故，事故处理方案和结果必须达到使监理工程师及市高指满意的程度。

10、材料质量保证措施(1)所有运至工地的材料、构件应具备出厂证明材料，标明厂名、规格、数量、出厂日期和批号，产品质量检验合格证。

(2)材料进场后，及时通知监理工程师并按规定的频率自检，自检合格后，填报建筑材料报验单，注明材料来源，规格数量、拟用部位，经监理工程师批准后，方可使用。

(3)拌和场材料堆放场地硬化处理，并排水畅通，砂石料按不同规格和批次分开堆放，并做明显标识，水泥应存放于干燥的水泥库房内，做到防潮、防雨。

（二）施工进度保证措施1、加大管理力度，让各级领导和全体职工从思想上认识到施工进度重要性。

要求有关管理人员必须根据总体计划，安排计划。

计划要详细、可行，以计划来指导施工。

以各分步计划的完成来保证总体计划的实现，从而保证总体工程施工进度。

2、加强经理部各部门的协作。

特别材料、试验室、测量队、工程部应分工合作，尽职尽责，保证结构物施工过程中，从进料、试验、放样、施工等顺利进行。

专配一名施工队长负责协调工作。

3、增加管理技术人员和加大机械、设备的投入来保证工程进度。

4、平时施工过程中，作好各类机械设备的维修保养工作，并且关键设备(及零配件)必须有备用，以从机械设备完好率上保证该项工程的顺利施工。

5、作好施工总体安排，平行作业，交叉施工，单项工程内部又采取流水作业，平行施工。

6、加强质量管理，争取优质工程，坚决避免返工，以质量保进度。

7、加强安全保证措施，避免事故发生，以安全保进度。

8、实行奖惩制度。

对于如期(及提前)完成各分类计划者(以合格工程为前提)，经理部给予表扬和奖励。

对于施工进度滞后于计划的，给予全桥职工和管理人员进行罚款，并对主要领导和管理人员给予通报批评。

9、严格按规范施工，紧密配合监理工程师作好质量检查、监督工作，各分项工程及时报验，各类原始记录、报验器材填写认真、及时。

避免因和监理工程师工作的脱节造成施工受阻。