有机硅防水剂
建筑用有机硅防水剂
建筑用有机硅防水剂摘要:介绍了目前市场上常见的建筑用有机硅防水剂甲基硅醇盐、硅树脂、硅烷偶联剂、乳液等的特点、性能,展望了其发展前景。
关键词:有机硅,防水剂,甲基硅醇盐,硅树脂,硅烷偶联剂,乳液有机硅防水剂具有卓越的防水、防风化、防剥落和耐化学腐蚀性能,广泛应用于各种混凝土、石材、木材等的保护。
将其涂布于基材上,能均匀渗透到微孔壁上,在基材表面或内部形成很薄的憎水膜,达到防水目的。
目前市场上的有机硅类防水剂品种繁多,使用效果各不相同,主要分为甲基硅醇盐、硅树脂、硅烷、有机硅乳液几大类,下面分别介绍。
1 甲基硅醇盐甲基硅醇盐的工业生产是将甲基三氯硅烷水解,过滤并用大量水洗涤后得到甲基硅醇;甲基硅醇再与氢氧化钠(钾)水溶液在90~95e下加热,然后加水过滤而成;也可由甲基三氯硅烷或高沸物在低温下进行醇解,再与氢氧化钠(钾)在110e左右加热而成。
甲基硅醇盐作为第一代有机硅防水剂,是一种刚性防水材料,使用时能与基材表层及空气中大量的二氧化碳及水产生化学反应,生成憎水的聚甲基硅氧烷膜;这种网状结构的树脂能够堵塞水泥砂浆内部的毛细孔,增强砂浆的密实性,提高其抗渗性,从而起到有效的防水作用;但因其会在基材表面产生白色粉状沉淀物,或因为碱性太强而产生黄变,从而影响建筑物表面形貌另外,甲基硅醇盐还会在强碱性条件下生成硅醇而溶于水中流失,使其防水性在一定条件下自动失效。
该防水剂具有无毒、无味,不挥发、不易燃,耐候性优良,对钢筋无锈蚀等优点;还有微膨胀作用,能补偿砂浆和混凝土的收缩;可在潮湿基材上施工,不影响防水层与基材的粘接,施工操作简便灵活;运输方便,施工安全,造价低廉。
2 硅树脂目前,国内市场上常见的有机硅防水剂的活性组分是甲基硅树脂。
工业生产中是将甲基三氯硅烷在有机溶剂中水解缩合制得;也可由甲基三烷氧基硅烷出发制成,具体方法是将甲基三烷氧基硅烷在过量水及微量盐酸存在下水解,开始反应时体系为两相,随着反应的进行转化为均相,蒸出大部分醇及水后,得到溶于醇的无色透明甲基硅树脂[1]。
混凝土防水剂的种类和使用
混凝土防水剂的种类和使用一、前言混凝土防水剂是一种广泛应用于建筑工程中的化学剂，它能够改善混凝土的防水性能，提高混凝土的耐久性和抗冻性。
本文将介绍混凝土防水剂的种类和使用方法，帮助读者更好地了解混凝土防水剂。
二、混凝土防水剂的种类1.有机硅防水剂有机硅防水剂是一种常见的混凝土防水剂，它能够在混凝土表面形成一层防水膜，防止水分侵入混凝土内部。
该防水剂具有较好的耐久性和抗冻性，适用于各种混凝土结构的防水处理。
2.丙烯酸乳液防水剂丙烯酸乳液防水剂是一种以丙烯酸乳液为基础的防水剂，它能够渗透混凝土内部，填充混凝土孔隙，提高混凝土的密实性和防水性能。
该防水剂适用于各种混凝土结构的防水处理，但其耐久性和抗冻性相对有机硅防水剂略逊一筹。
3.聚氨酯防水剂聚氨酯防水剂是一种能够形成弹性膜的防水剂，它能够有效地防止水分渗透混凝土内部，同时能够适应混凝土的变形，具有较好的耐久性和抗冻性。
该防水剂适用于各种混凝土结构的防水处理，尤其是在高温、高湿等特殊环境下表现较为优异。
4.聚合物防水剂聚合物防水剂是一种通过聚合物反应制备而成的防水剂，它能够渗透混凝土内部，形成一层防水膜，提高混凝土的密实性和防水性能。
该防水剂适用于各种混凝土结构的防水处理，但其耐久性和抗冻性相对有机硅防水剂略逊一筹。
三、混凝土防水剂的使用1.混凝土表面处理在使用混凝土防水剂前，应先对混凝土表面进行处理，确保表面干燥、洁净、平整。
对于有明显裂缝或破损的混凝土表面，应先进行修补处理。
2.混凝土防水剂的涂刷将混凝土防水剂均匀地涂刷在混凝土表面上，确保涂层厚度均匀，不得漏涂或重涂。
涂刷时应注意涂刷方向，以确保涂层与混凝土表面的粘结牢固。
3.混凝土防水剂的固化混凝土防水剂的固化时间依据不同的防水剂种类而不同，一般在24小时内即可完成。
在固化期间，应避免混凝土表面受到外力的干扰，以免影响防水效果。
4.混凝土防水剂的维护混凝土防水剂施工完成后，应及时进行维护，避免混凝土表面受到损坏或污染。
有机硅胶防水剂用途
有机硅胶防水剂用途
有机硅胶防水剂是一种高效的防水涂料，主要用于建筑物、桥梁、隧道、地下工程、水池、堤坝等工程的防水处理。
它可以有效地防止水分渗透和侵蚀，提高建筑物的防水性能和耐久性。
有机硅胶防水剂具有以下优点：
1. 良好的渗透性能：有机硅胶防水剂具有很好的渗透性能，能够深入渗透到建筑物表面，形成一层坚固的防水层，有效地防止水分渗透。
2. 耐候性强：有机硅胶防水剂具有很强的耐候性，能够抵御各种气候条件和紫外线辐射，长期保持防水效果。
3. 环保无毒：有机硅胶防水剂是一种环保无毒的防水涂料，不含有害物质，对人体和环境无害。
4. 适用范围广：有机硅胶防水剂适用于各种建筑物、桥梁、隧道、地下工程、水池、堤坝等工程的防水处理。
综上所述，有机硅胶防水剂是一种优秀的防水涂料，具有很好的渗透性能、耐候性强、环保无毒、适用范围广等优点，可以有效地提高建筑物的防水性能和耐久性。
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《乳液型有机硅防水剂》标准
《乳液型有机硅防水剂》标准
有机硅防水剂是一种常见的建筑防水材料，用于提高建筑物的防水性能。
虽然没有一个统一的《乳液型有机硅防水剂》标准，但行业通常会参考相关的国家或地区标准、行业标准以及生产企业的标准来规范产品的质量和使用。
以下是可能包含在乳液型有机硅防水剂标准中的一些关键要素：
原材料规范：包括有机硅树脂、乳化剂、助剂等主要原材料的质量和规格要求。
外观和性状：对乳液型有机硅防水剂的外观、颜色、黏度等性状进行描述和要求。
技术指标：包括固体含量、PH值、离心稳定性等关键技术指标，这些指标直接关系到产品的性能。
性能要求：针对有机硅防水剂的主要性能进行详细要求，如抗渗透性、耐候性、耐酸碱性、附着力等。
应用范围和方法：明确产品的适用范围，以及正确的使用方法，包括施工条件、工艺流程等。
包装和储存：关于产品包装规格、存储条件、有效期等方面的要求。
安全与环保：对产品在使用和处理过程中的安全性和环保性提出要求，符合相关法规和标准。
请注意，具体的标准可能会根据不同国家或地区而有所不同。
因此，在使用乳液型有机硅防水剂时，建议参考所在地区的相关标准和法规，以确保产品的质量和合规性。
同时，生产商的产品技术资料和使用说明也是重要的参考依据。
有机硅防水剂施工工艺
有机硅防水剂施工工艺
有机硅防水剂是一种防水材料，是由有机硅聚合物和有机溶剂混合而成。
它具有优异的耐水性、耐候性、耐腐蚀性和耐化学性，被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中的防水、防潮、防腐等领域。
有机硅防水剂的施工工艺主要包括以下几个步骤：
1.基层处理：首先需要对基层进行处理，清理掉基层表面的杂物、灰尘等污物，同时填补细小的裂缝，确保基层表面光滑平整、无杂质。
2.底涂处理：将有机硅防水剂底涂于基层表面，涂刷均匀，建议使用刷子或滚筒涂刷，确保底涂层厚度均匀，避免出现漏涂、滞留等情况。
3.中涂处理：待底涂层干燥后，进行中涂处理，同样需要涂刷均匀，确保中涂层厚度均匀，避免出现漏涂、滞留等情况。
4.面涂处理：中涂层干燥后，进行面涂处理，同样需要涂刷均匀，确保面涂层厚度均匀，避免出现漏涂、滞留等情况。
5.固化处理：面涂层涂刷完成后，需要进行固化处理，一般需要放置24小时左右，确保有机硅防水剂完全固化。
6.验收：固化处理完成后，需要进行验收，检查防水层的厚度、平整度、无漏涂、无滞留等情况，确保防水效果满足要求。
以上就是有机硅防水剂的施工工艺，希望对大家有所帮助。
在施工过程中，一定要注意安全，避免有机硅防水剂进入皮肤、眼睛
等部位，同时也需要注意环保，避免对环境造成污染。
有机硅防水剂配方
有机硅防水剂配方
有机硅防水剂是一种常用的防水材料，可以用于建筑、汽车、船舶等领域。
它具有优异的防水性能，能够有效地抵御水、油、污染物等的侵蚀，从而延长被涂物的使用寿命。
下面是一种有机硅防水剂的配方，供大家参考。
配方如下：
1. 甲基三乙氧基硅烷：15%
2. 甲基二甲氧基硅烷：15%
3. 甲基三甲氧基硅烷：15%
4. 二甲基二氯硅烷：5%
5. 水：50%
制备方法：
1. 将甲基三乙氧基硅烷、甲基二甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和二甲基二氯硅烷按照配方比例混合均匀。
2. 将混合好的有机硅溶液缓慢加入水中，并不断搅拌，直至完全溶解。
3. 将溶液过滤，去除杂质。
4. 将过滤后的有机硅溶液密封储存，避免阳光直射和高温。
使用方法：
1. 将要涂覆的表面清洁干净，并确保表面无油污和杂质。
2. 用刷子或喷雾器将有机硅防水剂均匀地涂覆在表面上。
3. 让涂层自然干燥，不要用加热设备加速干燥。
4. 涂覆完成后，建议进行二次涂覆以增强防水效果。
需要注意的是，有机硅防水剂在使用过程中应避免接触眼睛和皮肤，如不慎接触应及时清洗。
另外，在储存过程中应注意避免阳光直射和高温，以免影响其性能。
总之，有机硅防水剂是一种优异的防水材料，其制备方法简单，使用方便，可以广泛应用于各个领域。
希望以上配方和使用方法能够对大家有所帮助。
有机硅防水剂
武汉市恒星防水材料有限公司
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有机硅防水剂
一、产品简介
有机硅防水剂经喷涂或涂刷在建筑物墙体上，即可形成肉眼看不到的一层物质，并能掺入墙内数毫米。
这种有机硅涂膜，具有呼吸功能和强烈的憎水性，当雨水吹打在建筑物上或遭遇湿气时，即呈水珠自然流淌阻止水分侵入，又因基底材料的毛细孔未封闭，墙体内的潮气仍透过防水物质无障碍地向外散发，达到既能防水又能透气，从而保持建筑物墙面地完整和美观。
二、适用范围
适用于多种外墙基材，如清水墙面、石灰、水泥砂浆粉刷层、混凝土表面，均具有良好的防水、防潮、防霉、防污染、防盐析功能；罩于各种涂料装饰表面，能大幅度提高涂层的防水、保色、抗污染能力；
用于瓷砖、马赛克接缝面上，可防止墙面吸水和因吸水引起霜冻造成的破坏引起的瓷砖、马赛克的剥落，并能防止墙面盐析引起产生白花；
用于古建筑物上能大大提高其防酸雨腐蚀、抗风化、防水和保色性能； 因此有机硅防水剂可广泛用在各种建筑物饰面、园林、古建筑石雕、文物保护单位、仓库、档案、图书馆、列士陵园领域或推广应用，尤其是解决粮仓、民用建筑及其他建筑物的渗漏，另外还适用于各种保温材料作为憎水层。
有机硅防水剂施工工艺
有机硅防水剂施工工艺一、引言有机硅防水剂是一种常用的建筑材料，它具有优异的防水性能，广泛应用于建筑物、桥梁、地下工程等领域。
本文将介绍有机硅防水剂的施工工艺，帮助读者了解如何正确施工，以确保防水效果。
二、材料准备1. 有机硅防水剂：选择优质的有机硅防水剂，确保其质量符合国家标准。
2. 辅助材料：例如刷子、滚筒、喷枪等，根据具体施工需求进行选择。
3. 表面处理剂：根据基面情况选择适当的表面处理剂，如去油剂、去污剂等。
三、施工步骤1. 清洁基面：首先，对施工基面进行清洁处理，去除杂物、浮灰、油污等。
可以使用刷子、高压水枪等工具进行清洁。
2. 基面处理：根据基面的情况选择适当的表面处理剂进行处理。
对于油污较多的基面，可以使用去油剂进行处理，确保基面清洁干净。
3. 涂刷有机硅防水剂：将有机硅防水剂倒入容器中，根据需要调配适当的稀释比例。
然后使用刷子、滚筒或喷枪等工具将有机硅防水剂均匀涂刷在基面上，确保涂层厚度均匀。
4. 干燥时间：根据有机硅防水剂的要求，等待涂层干燥。
通常情况下，干燥时间为24小时左右。
期间需注意保持施工区域的干燥和通风。
5. 检查施工质量：在涂层干燥后，对施工质量进行检查。
检查涂层的厚度、覆盖范围是否符合要求，如有问题及时进行修补。
6. 二次施工（可选）：根据需要，可以进行二次施工，以增强防水效果。
二次施工的步骤与首次施工相同。
四、注意事项1. 温度控制：在施工过程中，应注意控制施工温度。
一般来说，施工温度应在5℃~35℃之间。
2. 防水层的完整性：涂刷有机硅防水剂时，应确保涂层的连续性和完整性，避免出现漏涂、漏刷等情况。
3. 施工环境：施工时应确保施工区域的干燥和通风，避免雨水、灰尘等对施工质量的影响。
4. 施工厚度：根据具体要求，控制涂层的厚度。
一般来说，涂层厚度应在0.5mm~2mm之间。
5. 施工保护：在施工完成后，应及时对施工区域进行保护，避免外界因素对防水层的损害。
五、总结有机硅防水剂施工工艺是一项重要的建筑工程，正确的施工工艺可以确保防水层的质量和使用寿命。
混凝土防水剂的种类和规格
混凝土防水剂的种类和规格一、混凝土防水剂的概述混凝土防水剂是一种特殊的化学品，可以在混凝土表面形成一层防水膜，以防止水分渗透，从而保护混凝土结构的耐久性和可靠性。
二、混凝土防水剂的分类根据化学成分和用途，混凝土防水剂可以分为以下几类：1. 有机硅防水剂有机硅防水剂是一种无色透明的液体，主要成分是有机硅化合物。
它可以通过化学反应在混凝土表面形成一层不透水的硅氧烷薄膜，以达到防水的效果。
有机硅防水剂具有粘结力强、耐候性好、抗紫外线和酸碱腐蚀等优点。
2. 聚氨酯防水剂聚氨酯防水剂是一种颜色多样的液体，主要成分是聚氨酯。
它可以在混凝土表面形成一层柔韧的膜层，以防止水分渗透。
聚氨酯防水剂具有施工方便、固化速度快、耐久性高等优点。
3. 丙烯酸防水剂丙烯酸防水剂是一种透明液体，主要成分是有机合成材料。
它可以在混凝土表面形成一层无毒、无味、耐久的膜层，以达到防水的效果。
丙烯酸防水剂具有施工方便、耐候性好、抗紫外线等优点。
4. 硅酸盐防水剂硅酸盐防水剂是一种白色粉末，主要成分是硅酸盐。
它可以通过化学反应在混凝土表面形成一层不透水的硅酸盐水化物，以达到防水的效果。
硅酸盐防水剂具有施工方便、耐久性高、不会影响混凝土透气性等优点。
三、混凝土防水剂的规格根据不同的用途和需要，混凝土防水剂可以有不同的规格，下面列举几种常见的规格：1. 有机硅防水剂有机硅防水剂的规格一般是5kg/桶、20kg/桶、50kg/桶等。
2. 聚氨酯防水剂聚氨酯防水剂的规格一般是5kg/桶、20kg/桶、50kg/桶等。
3. 丙烯酸防水剂丙烯酸防水剂的规格一般是5kg/桶、20kg/桶、50kg/桶等。
4. 硅酸盐防水剂硅酸盐防水剂的规格一般是25kg/袋、50kg/袋等。
四、混凝土防水剂的使用方法混凝土防水剂的使用方法一般包括以下几个步骤：1. 清洁混凝土表面在涂刷混凝土防水剂前，需要先清洁混凝土表面，去除表面的杂质和污垢，以确保涂层能够附着牢固。
有机硅防水剂防水施工方案
有机硅防水剂防水施工方案
一、基材准备
1.基材必须平整、洁净、无油污、无浮尘等杂质，可以先进行清理和打磨处理。
2.如有裂缝或坑洞，应先进行修补，确保基材表面平滑。
二、底涂施工
1.将有机硅防水剂与稀释液按一定比例混合均匀，保证底涂液的粘度适宜。
2.采用刷涂的方式将底涂液均匀地涂布在基材表面，确保涂层均匀、无漏涂和厚薄不一的情况。
3.底涂液的施工温度一般不低于5℃，湿度不大于85%。
三、防水层施工
1.选择适当的有机硅防水剂进行涂覆，可根据需要进行一次或多次施工。
2.防水剂的施工温度一般不低于5℃，湿度不大于85%。
3.刷涂施工：用刷子将防水剂均匀刷涂在基材表面，保证每一处涂层的厚度一致。
4.滚涂施工：使用辊筒将防水剂均匀滚涂在基材表面，确保涂层的厚度均匀、无漏涂情况。
5.喷涂施工：使用喷枪将防水剂均匀喷涂在基材表面，确保涂层的厚度均匀、无漏涂情况。
四、保护层施工
1.防水层干燥后，可以根据需要施工保护层，以增强防水剂的耐久性和抗老化性能。
2.保护层可以选择使用防水涂料、防渗漏材料等进行施工，施工方式可以根据具体情况选择刷涂、滚涂或喷涂等。
五、防水后的注意事项
1.防水剂施工完毕后，应注意保护防水层免受机械损伤或其他外力的侵害。
2.防水层在1-2天内应保持湿润，以利于防水剂的固化和质量保证。
3.施工完毕后，在防水层上不应有直接的重压物，以免对防水层造成破坏。
综上所述，有机硅防水剂的防水施工方案主要包括基材准备、底涂施工、防水层施工和保护层施工等环节。
通过正确的施工方法和注意事项，可以确保有机硅防水剂的防水效果和耐久性。
有机硅防水剂施工工艺
有机硅防水剂施工工艺
1.准备工作：清理表面。
保证表面干净、无尘、无油污和其他杂质。
必要时，先进行微表面处理，以增加附着力。
2.稀释：将有机硅防水剂按照说明书所示比率和方法稀释。
3.涂布：使用刷子、喷枪或滚筒将有机硅防水剂涂布在表面上。
须使其均匀分布，避免重叠涂布，以免造成空隙或鱼鳞状。
4.风干：将有机硅防水剂施工后的表面置于室温下，待其完全干燥后再进行下一步工作。
时间取决于环境温度和相对湿度，可在2-3小时内完成。
5.耐水试验：在硬化完成后，进行一次耐水试验。
在试验中，将淋水模拟不同的降雨情况，并对防水效果进行检查。
6.后续加工：防水剂工程完成后，需要进行必要的保养和维护，如定期清洗和加强表面方面的保养。
7.安全措施：使用有机硅防水剂时，应遵循安全操作规程，佩戴手套和护目镜，并确保施工场所通风良好。
有机硅醇防水剂
有机硅醇防水剂
有机硅醇防水剂的主要成分是甲基硅醇钠的水溶液或稀释剂。
主要性能：
①无毒、无味、不挥发、不燃。
②防水性能稳定，耐腐蚀性能高。
③耐候性能强，可在﹣45~110℃施工。
应用范围：以HY-4021高效疏水剂（又称高效阻水机、荷叶助剂、高效防水剂）为例。
①作为混凝土和砂浆的添加剂，防水效果显著。
如地下室、人防工程、桥梁、隧道、水池、高层建筑砖饰面等。
②用于下列材料，具有显著防水、防潮、防污染、防菌类生长的功能。
如屋面瓦、水泥瓦、面砖和陶瓷地板、珍珠岩石棉、无机织物、保温材料、木材纸张、纤维板等。
③用其处理的天然石头和人造石头可防水化，耐候性能提高。
④用于石油钻井，可调节泥浆的黏度和相对密度。
由于其憎水性，可有效防止钻井壁塌陷，提高钻井效果。
⑤用做乳胶漆、水玻璃、107型胶的添加剂，均能使之具有明显的憎水性，从而保持稳定的黏结强度。
性能指标：
外观：无色至淡黄色溶液
相对密度（25℃）：1.03~1.20
固含量：≧20%
硅含量：2.5%~3.5%
总碱量：≦17%
氯化钠含量：≦0.2%
pH值：13
抗渗性能：≧14kg/cm2
防水机理：
有机硅醇防水剂在非硅酸盐建筑材料中的防水机理：因水溶性甲基硅醇钠具有碱性和离子的特征，它可以从非硅酸盐材料—石灰石中浸出少量碳酸盐离子，然后再发生取代反应形成化学键。
甲基硅醇钠中甲基键合到了石灰石表面，从而使石灰石表面具有憎水性，也同样产生防水效果。
原文来源/sites/xxtl.html。
有机硅防水剂配方
有机硅防水剂配方有机硅防水剂是一种具有极好防水效果的化学产品，经常被用于建筑材料、纺织品和汽车零部件等各种领域。
在本文中，我们将介绍一种常见的有机硅防水剂配方，旨在帮助读者了解其成分和制备方法。
1. 配方成分有机硅防水剂的主要成分通常包括硅酮预聚体、活性硅酮、稀释剂和助剂等。
以下是一种常见的有机硅防水剂配方的成分比例：- 硅酮预聚体：20%- 活性硅酮：60%- 稀释剂：15%- 助剂：5%这些成分在配方中的比例可以根据具体需求进行微调，但是硅酮预聚体和活性硅酮通常占据主导地位，因为它们是实现防水效果的关键成分。
2. 制备方法有机硅防水剂的制备方法相对简单，可以遵循以下步骤：步骤一：准备工作首先，准备好所有需要的原材料和设备，包括硅酮预聚体、活性硅酮、稀释剂、助剂、容器、搅拌器和称量设备等。
步骤二：混合成分按照上述配方的比例，将硅酮预聚体、活性硅酮、稀释剂和助剂分别称量到容器中。
搅拌器搅拌混合物，直到完全均匀。
步骤三：静置和包装将混合物静置一段时间，通常为24小时，以确保其稳定性。
随后，将防水剂装入适合的包装容器中，并密封保存。
需要注意的是，在制备过程中，应避免与空气中的水分接触，以免对成品产生不良影响。
因此，在配料、搅拌和包装时，最好选择无水环境或干燥的室内环境。
3. 应用方法有机硅防水剂的应用方法因具体用途而异。
下面列举了一些常见的应用方法：- 建筑材料：将防水剂涂刷在建筑材料表面，如混凝土、砖块和瓷砖等。
涂刷后，等待防水剂干燥和固化，形成一层防水薄膜。
- 纺织品：将防水剂浸渍或喷涂在纺织品上，然后经过烘干或固化处理。
这样可以增加纺织品的防水性能，并保持其透气性能。
- 汽车零部件：将防水剂喷涂在汽车零部件上，如车漆、车身铝合金等。
这可以提高汽车零部件的耐候性和防腐性。
在使用有机硅防水剂时，应根据具体情况和需要进行施工或处理。
同时，应注意按照产品说明书的建议使用量和方法，以确保防水效果的最佳表现。
有机硅防水剂配方
有机硅防水剂配方
1.材料成分
有机硅单体常用的有：
-硅烷单体（如聚二甲基硅氧烷、苯基三甲基硅氧烷、偶氮二甲基硅烷等）
-硅氧烷单体（如环聚二甲基硅氧烷、聚甲基硅乙氧烷等）
助剂常用的有：
-分散剂（如磺化多元醇盐酸钠、磺化聚醚等）
-交联剂（如十八烷基三乙基氧基硅烷等）
-阻泡剂（如环状聚硅酮、硅表面活性剂等）
溶剂常用的有：
-水（用于水基防水剂）
-有机溶剂（如二甲苯、丙酮等）
2.性能指标
防水性能指标可以通过水泥基材、木材等的含水率、抗渗透性等指标来评估。
渗透性指标可以通过涂料或涂层的粘度、流动性等参数来评估。
耐久性指标可以通过涂层的耐候性、耐酸碱性等测试来评估。
耐磨性指标可以通过模拟实际使用条件下的磨损测试来评估。
3.制备工艺
首先，将溶剂和助剂混合并搅拌均匀，然后逐步加入有机硅单体，同时进行搅拌和混合，直到形成均匀的溶液。
其次，将制备好的溶液倒入容器中，并进行振荡和静置，以消除气泡和杂质。
最后，经过一定的脱泡处理后，有机硅防水剂就制备完成了。
4.应用方法
总之，有机硅防水剂的配方需要综合考虑材料成分、性能指标和制备工艺等因素。
通过合理调配和施工，可以得到具有良好防水和抗渗性能的有机硅防水剂产品。
有机硅防水剂
一、用途1、广泛适用于屋面、内外墙面、地面、卫生间、厨房、地下室和仓库的防水防潮以及钢筋混凝土机构的阻锈防渗透2、作为混凝土、珍珠岩制品、石膏制品，石灰石、红砖、砂岩，新出窑的瓦、石棉瓦等材料的防水剂3、可掺入水泥砂浆、涂料及水溶性漆的添加剂，起到防水、拒水作用4、可用于各类工业、民用建筑、人防工程、地下室、浴室、卫生间、游泳池、蓄水池、屋面、电缆沟、电梯井等凡需用水泥沙浆防水的部位均可使用二、特点1、无毒、无刺激性气味，不燃、不爆，可与水混溶，对环境无污染，完全符合健康环保要求2、防水性能优异，且有优良的耐候性以及耐久性3、抗渗性强，较一般水泥提高四倍4、耐磨性能优越，使用寿命可提高6倍以上5、施工安全简便，造价合理三、技术指标执行标准： JC/T902-2002四、使用范围1、广泛适用于屋面、内外墙面、地面、卫生间、厨房、地下室和仓库的防水防潮以及钢筋混凝土结构的阻透防渗透；在外墙面形成一层肉眼观察不到的透气性憎水薄膜，就像给建筑物穿上一件透明、透气的雨衣，阻止水分湿润，浸入墙体，防止内墙面潮湿发霉、发黑和脱落等病害。
由于此种产品火箭头似的分子式结构，使得它具有极好的渗透性，用于抛光地板砖的防污剂，效果极佳2、用于地下人防工程：如涵洞、桥梁、堤坝、隧道、大型水电站、引水工程，以减少水侵蚀，防止风化；3、用于木材表面，防止木材龟裂4、用于各种水池：如游泳池、净水池、污水池、水塔等；5、用于高吸水无机聚集体：如珍珠岩板、屋面砖、水泥砖、高层建筑轻体砖饰面、石棉、无机织物、保温材料等的浸渍，使之具有显著的防水、防潮效果；6、用于水溶性建筑涂料的防水、保护色彩、防止污染、防止老化，已广泛用于外墙饰面；五、使用方法可直接喷刷，也可加入水泥砂浆或混凝土内使用。
1、高浓度母液按1份母液兑10份清水搅拌均匀后使用，墙面喷一遍理论用量是40m2/kg。
2、喷涂或刷涂法在混凝土、灰泥、混凝土预制件等表面比较粗糙的工程部位，用喷涂较好，石块、大理石等表面平滑的工程部位，可用刷涂。
有机硅纳米防水剂
有机硅纳米防水剂一、产品介绍：HC-08有机硅纳米防水剂是以甲基硅醇钠为基材。
它是一种小分子水溶性混合物，易被弱酸分解，在空气中二氧化碳和水的作用下，能生成甲基硅氧脘，形成不溶于水的有良好防水性能的甲基硅醚（即防水膜），是一种憎水性物质。
将其掺入水泥砂浆或混凝土中，可堵塞水泥砂浆或混凝土内部的毛细孔缝，增强密实性，提高抗渗能力。
同时，材料内的空气和水汽可通过防水膜透出，保持工程材料的透气性。
本材料既有优良的防水防渗效果又有透气的性能，在众多的防水工程中得到用户的肯定。
二、产品优点：1、无毒、无味、不挥发、不腐蚀、不易燃、不污染环境、易贮存。
2、具有良好的耐腐蚀性、耐候性和较强的渗透性、防水透气性。
3、施工方便、造价低廉、性能可靠、适应范围广。
三、适用范围：1、将防水剂和水按一定比例混合均匀，制成硅水，再配制防水砂浆：2、建筑物的外墙、地下建筑工程各部位的防水，如内外墙，护土墙等；3、输水及贮水建筑物，如食用水池、水塔等自来水厂的防水工程；4、屋面、厕浴间、洞库隧道、人防工程等的防水工程。
四、主要技术指标：执行标准：JC474-1999五、施工要点：1、配制方法及材料要求：（重量比）水泥：最好先用425＃普通硅盐水泥；水：一般饮用自来水；砂：颗料紧硬，表面粗糙、中砂为宜（粒径为1~2mm）含泥量不大于3%。
2、防水砂浆的施工方法：①基层处理：施工面要求坚实，并进行凿毛后用水冲洗干净。
基面如有裂缝、缺棱、掉角、凹凸不平应用水泥砂浆进行修补。
②抹结合层：在某层上抹2~3mm的水泥素浆膏，使基层与水泥素浆膏牢固地结合在一起，待其达到初凝时再进行下道工序。
③抹防水砂浆：分两层施工，每层约10mm，底层初凝时，压实并用木抹成麻面，再做面层；当面层初凝时赶光压实，搞成麻面待做保护层。
④做保护层：抹不掺防水剂的砂浆2~3mm厚。
⑤养护：露天按正常养护，一般应不少于7天（正常为14天），如养护在高温情况下，应做好遮阴措施，避免水份过早蒸发。
有机硅防水原理
有机硅防水原理
有机硅防水剂是一种高效防水材料，其原理在于形成一层保护膜，使基材表面具有高憎水性，从而达到防水的效果。
其工作原理具体如下：
1. 有机硅防水剂含有较多的硅酸化合物，这些物质在溶于水后，会迅速在基材表面形成一层连续的膜状结构。
这层膜具有较强的憎水性，可使水珠滑落，阻止了水的浸渍效果。
2. 有机硅防水剂可以有效地渗透到基材表面和内部，增强基材的憎水性和抗污性能，同时也可以提高基材的抗老化性，延长其使用寿命。
3. 有机硅防水剂对基材的选择性较低，几乎适用于所有类型的基材，如混凝土、木材、玻璃、塑料、橡胶等。
只需在基材表面涂刷一层有机硅防水剂，即可达到防水效果。
4. 有机硅防水剂环保无毒，对人体无害，是一种安全可靠的防水材料。
总的来说，有机硅防水原理主要基于硅酸化合物形成的膜状结构，能够有效地阻止水的浸渍，提高基材的憎水性和抗污性能，从而达到防水效果。
其渗透性强，适用于各种类型的基材，且环保无害。
值得注意的是，有机硅防水剂虽然具有很好的防水效果，但在使用前需要确保基材的清洁度和含水量。
对于存在微小缝隙和孔洞的基材，需要先进行修补和填充，以确保防水层的完整性和持久性。
此外，有机硅防水剂的使用方法也很重要，一般需要按照一定的稀释比例进行涂刷或喷涂，以保证防水剂能够均匀分布在基材表面，形成一层均匀的防水膜。
有机硅防水剂甲基硅酸钾
有机硅防水剂新余市楠德新材料有限公司一、化学名称：甲基硅酸钾二、化学品俗名或商品名：有机硅防水剂防水剂1号三、CAS NO：10519-96-7四、技术指标：外观：无色透明液体固体物含量：＞40%倍半氧含量： 22比重（25℃）： 1.30PH值： 13可燃性：不可燃五、性能及特点：ND-101使用时需用水进行稀释。
用于石材及砖瓦、陶瓷、水泥砂浆、珍珠岩、石膏及纤维石膏板等材料处理，尤其是多孔隙的材料，可在产生表面防水并减少水分吸收。
具有可渗透、可吸收，且能够保持基底的自然外表，不改变基材原有色泽和外观的特性。
可与空气中的CO2或其他酸性化合物反应，在基材表层形成一层不能溶解的网状防水透气膜，具有优秀的防水效果和防渗、防潮、阻锈、抗老化、抗污染等优点，避免水分吸入基底，从而减少冻融和风化引起的剥落，增加基底寿命。
本产品施工简单，造价低，效果持久，耐磨，耐刷洗，耐高低温（-50～150℃）。
六、使用方法：1、使用前清洁基材表面，如果有裂缝要用腻子或水泥浆填平。
2、施工前，可轻微湿润基材表面以便吸收。
3、使用时将40％的防水剂原液用水以DR-S01∶水＝1∶18～25的比例，稀释成3％或是更低的浓度。
如需要使用高于3％的浓度必须先进行实验验证，使用浓度高会导致在防水表面形成白色残留物。
使用在石材表面防护时，花岗岩、瓷砖、大理石，建议稀释比例为1∶15～18，砂岩、板岩为1∶20。
做防水砂浆或掺入混凝土中使用时，水泥：水：硅水（稀释后）＝1：0.4：0.03～0.08（稀释后）。
4、可采用浸泡、喷涂或涂刷等方法用抹布、海绵、毛刷、滚筒和喷雾器等进行施工。
5、涂刷后使被处理表面自然晾干，表面未干前再涂刷第二遍。
如使用在石材、瓷砖表面防护处理，施工后5～10min用软布抹去多余的液体，不沾水养护至少24h。
6、稀释后理论耗量：8～10m2/L。
七、包装及贮运：用塑料桶包装，桶盖必须盖严。
贮存于通风干燥处，存贮期一年。
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但是近年来随着高层建筑的快速发展，超长超高 的混凝土的施工已经非常普及，在这种条件下，膨胀 剂由地下潮湿环境升高到地面上露天环境下工作时的 缺陷便暴露了出来。干燥的空气介质使膨胀剂不能发 挥其自身的优势，这时候研制新型的混凝土防水防裂 材料已显得刻不容缓。加入有机化工材料，使混凝土 增加韧性提高抗拉强度是改善混凝土脆性的一条行之 有效的方法。因此国内有许多人研究使用新型的混凝 土防水防裂外加剂。
二、
有机硅防水剂的试验过程
有机硅混凝土防水剂的研制主要取决于其在混凝土 施工过程中的水化机制和工作环境，我们选用以上三种 材料作为原材料。甲基硅酸钠分子在反应后形成3—5个 硅原子的水溶性聚合物，以枝状和链状分子结构为主， 从防水机理上主要起到封堵毛细孔的作用；乙基硅酸钠 反应后形成8—13个硅原子的水溶性聚合物，以链状和 网状分子结构为主，主要起到封堵贯通孔的作用。MS溶 剂树脂在水泥水化过程中不发生化学反应，它本身是大 分子结构，当混凝土凝结硬化后，仍然具有一定的流动 性，主要是起到补充前二者没有填充的空间的作用。该 反应在可以加热并带有搅拌器的密闭反应中进行。由于 本反应体系为碱性介质，对反应器衬里没有特殊的要求。 反应进行一定的时间后取样检测，达到要求的后，经排 除低沸点组分即可。
甲基、乙基硅酸钠、MS溶剂树脂的选择
有机硅防水剂原材料比例的确定
影响有机硅防水剂性能因素的研究
有机硅防水剂混凝土主要物理力学性能指标测试
有机硅混凝土防水剂的工程应用
第三部分
试验研究
原材料的选择 有机硅防水剂配方的确定
一、
原材料的选择
有机硅防水剂的原材料主要有甲基硅酸钠、乙 基硅酸钠、MS溶剂树脂。我们在本研究选用的甲基 硅酸钠、乙基硅酸钠性能指标如表1所示，MS溶剂 树脂性能指标如表2所示。
1、甲基硅酸钠与乙基硅酸钠的回流反应 过程
对于一般的情况，在强碱条件下MS溶剂型树脂 滴入所进行的加成反应是非常剧烈的。但是通过实 验方法的改进，该反应过程是可以得到控制的。我 们首先将甲基硅酸钠与乙基硅酸钠水溶液混合，搅 拌加热开始回流，随着混合物的逐渐溶解，体系成 为乳白色的液体。该反应过程虽然是可逆的，但形 成一定量的聚合物有助于提高最终产物。
三、本课题的研究内容
1、通过大量试验优选甲基硅酸钠、乙基硅酸钠、 MS溶剂树脂等原材料。 2、研究有机硅混凝土防水剂的生产工艺制度、工 艺原理、工艺流程、找出最佳工艺参数。 3、研究有机硅混凝土防水剂的各种配比方案并 应用。
第二部分
技术路线
有机硅防水剂的防水原理 有机硅防水剂研制的技术路线
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
经过多次试验证明，体系中所加入的MS溶剂型树脂同样是一 个十分重要的因素。MS溶剂型树脂不仅为反应体系提供了碱 性介质条件，而且由于它对羰基的加成，增加了中间产物的 官能度，因而在反应过程中出现了高于两个官能度的新单体， 因而产生了凝胶现象。
28 27 26 25 24 23 22 21 20 1 图1 2 3 4 5
6、凝胶化现象的产生和预防
当2个官能团的单体进行逐步聚合时，一般只形 成线型聚合物。当其中一种或多种单体具有2个以上 的官能团时，反应的结果是：先形成支链，进一步 反应则交联成体型聚合物。在本反应体系中，甲醛 甲基硅酸钠与乙基硅酸钠都可以看成是具有双官能 团的化合物，按道理它们之间的缩合反应即使进行 到完全的程度也只能生成线型缩聚物，而不会出现 交联凝胶。但在试验过程中发现该体系在聚合达到 一程度时，会出现粘度突然增大的现象，甚至形成 凝胶产物，失去了水溶性。
二、
有机硅防水剂混凝土的性能检测
1、对混凝土拌合物性能的影响
具体的反应步骤为：首先将水、甲基硅酸钠与乙 基硅酸钠混合配臵成一定浓度的溶液，倾入带回流 冷凝装臵的反应容器中，在密封条件下缓慢搅拌加 热，回流一定时间后从恒压漏斗中滴加一定量的MS 溶剂型树脂。由于该反应为放热反应，为防止溶液 沸腾，最初的MS溶剂型树脂加入必须缓慢、谨慎， 待反应物呈金黄色后，在保持回流温度平稳的情况 下加入剩余的溶剂型树脂，使反应物保持沸腾状态， 维持一定时间至反应终点。
二、国内外混凝土防水防渗的研究概况
在六七十年代，日本最早投入对混凝土防水防 裂的研究。日本电气化学公司和日本小野田水泥公司 先后开发出硫铝酸盐膨胀剂和石灰质膨胀剂，并应用 于工程中，取得了良好的效果。随后，前苏联、澳大 利亚等国也先后开展了防水防渗混凝土外加剂的研制， 并取得了广泛应用。我国对混凝土防水防渗开展了防 水防渗混凝土外加剂的研制并取得了广泛的应用。我 国对混凝土防水防渗的研究和应用起步较晚，1975年 中国建材院研制成功CSA膨胀剂，1985年中国建材研 究院在自应力水泥科研成果基础上研制成功石灰系为 主的复合膨胀剂和钙凡石系膨胀剂并在防水防裂混凝 土工程中得到应用，取得了良好的补偿收缩作用，能 有效的防止混凝土的平衡开裂。
表3 编 号 1 2 3 4 5
甲基硅酸钠/乙基硅酸钠与反应时间和粘度变化 反应时间（h）粘度（25℃/mPa.s） 1 15.5 16.0 17.5 21.0 18.0 2 16.5 17.0 19.5 22.5 18.5 3 17.0 18.0 20.0 23.5 20.0 4 18.0 18.5 21.5 25.0 20.5 5 18.5 19.5 23.0 26.5 22.0 6 18.5 21.0 24.5 27.0 22.0
表1 项 外观 含量% 聚甲基硅酸钠含量% 粘度 25℃ 相对密度 PH 值 目
硅酸钠性能指标 指 29—33 20±1 6-25MPa.S 1.2—1.3 12—14 标 黄至淡红色液体
表 2 MS 溶剂树脂性能指标 项 外观 含量% 粘度 25℃ 相对密度 25℃ 目 指 无色 40 30-56 MPa.S 1.00—1.02 标
二、
有机硅防水剂研制的技术路线
根据以上原理，我们通过合理选择甲基硅酸 钠、乙基硅酸钠、MS溶剂树脂等原材料，再依据各 种组分在水泥水化时的反应剧烈程度，合理配比， 优选出有机硅混凝土防水剂的配方；采用合理的生 产工艺制度，生产出有机硅混凝土防水剂，并在检 测后进行工业试生产、工程应用。
三、
有机硅防水剂研制的工艺流程
粘度
反应时间(h) 6
缩聚物的分散能力与聚合反应时间关系
为了防止这种现象的产生， MS溶剂型树脂的用量，甲基 硅酸钠与乙基硅酸钠的反应时间以及反应过程的温度都需要严 格的控制。
第四部分
性能检测
有机硅防水剂的性能检测 有机硅防水剂混凝土的性能检测
一、
有机硅防水剂的性能检测
根据以上配方，我们配制了有机硅混凝土防水剂 的样品，进行自检，并送北京市建材产品质量监督检 验站检测，其结果如下：
有机硅防水剂研制的工艺流程
一、
有机硅防水剂的防水原理
有机硅防水剂的主要成分是甲基硅酸钠、乙基硅酸 钠、MS溶剂树脂。它们在空气中的C O2和H2O分子作用 下形成甲基硅醇、乙基硅醇及MS树脂膜。生成物甲基 硅醇、乙基硅醇及MS树脂膜都含有极性基因—OH，易 生成氢键。氢键的形成影响着甲基硅醇、乙基硅醇及 MS树脂膜的性质。使它的沸点较高（110℃）且耐低 温（-45℃）。同时，溶液中存在水解反应，这个水 解反应的结果使防水剂溶解程碱性（PH=12—15）， 甲基硅醇、乙基硅醇及MS树脂膜在这种碱性环境下进 一步偏聚，分子间脱水，生成甲基氧烷、乙基氧烷和 水，其中甲基硅醇、乙基硅醇为非电解质，油状增水 物。这个反应继续下去，生成枝状链，在此基础上又 偏聚成网状高分子聚合物甲基树脂，由此构成防水膜， 深入混凝土的毛细孔中，阻止水分进入。
2、MS溶剂型树脂的滴加过程
为了防止加入MS溶剂型树脂后的剧烈放热而造成的 反应失控，因而在加入MS溶剂型树脂之后通常须冷却， 以保证滴加过程体系的温度不高于65℃。 但是通过实验发现，在适当调整反应物配比的情况 下，可以不经过冷却并保持在相对平稳的温度条件下 直达反应终点，这样不仅缩短了反应的时间，而且提 高了反应产物的性能，提高了生产效率。 虽然该反应是一个放热过程，但却需要在一定的 温度下才能自发进行。根据反应动力学原理，升高温 度有利于反应速度的提高。同时，该体系中甲基硅酸 钠与乙基硅酸钠（常压沸点为56℃）和水（常压沸点 为100℃）在反应过程中可以通过适当控制回流比达 到所需的反应温度，同时滴加速度MS溶剂型树脂需控 制以防止爆沸。
有机硅混凝土防水剂
报告人:朱效荣
北京城建集团混凝土公司
立项目的
技术路线
试验研究
性能检验
工程应用 研制结论
第一部分
立项目的
述
概
国内外现状
本课题的研究内容
一、
概
述
在普通混凝土的使用过程中，干缩开裂是经常出 现的技术问题，它会导致水分的渗漏，引起钢筋的锈 蚀，影响混凝土的使用功能和寿命。为解决这一技术 问题，国内外工程界学者一般从材料、设计和施工三 个方面进行研究。在材料方面，最通用的方法就是使 用混凝土膨胀剂。这一技术为解决潮湿环境和地下通 风环境中工作的混凝土收缩干裂发挥了重要作用；但 是针对露天条件下工作的混凝土梁、板、柱，掺入膨 胀剂后不仅不能减少或控制干缩裂缝，相反其产生的 裂缝比纯粹使用水泥拌制的混凝土开裂的更严重。因 此，要想从根本上解决混凝土的开裂问题，对地下或 潮湿环境中工作的混凝土，膨胀剂是一种优质的外加 剂；而对于露天条件或干燥环境中工作的混凝土，研 制有机硅系列防水剂抗渗防裂显得非常必要。
3、低沸点组分的排除
在缩聚反应结束以后，反应产物的分子量有 一定范围的分布，原料中杂质的存在和反应中 副反应的存在，对最终产物性能有明显的影响。 反应达到终点以后，低沸点组分经过适当的排 除后，可使缩聚产物的聚合渗透能力显著提高。
4、甲基硅酸钠与乙基硅酸钠配比的确定
甲基硅酸钠与乙基硅酸钠是构成反应产物的主要 原料。它们之间的配比是决定最终产物分散性能的关 键因素。当两种或两种以上的共聚单体之间发生聚合 反应时，由于单体间反应活性的差异，会导致生成物 分子的结构单元的排列变化。在一定的反应条件下， 单体间发生聚合反应时，无论反应速度，还是反应生 成物的分子结构，均受到单体浓度和单体间比例的影 响。而分子的结构和分子中官能团的排列顺序和密度， 又明显地影响聚合物本身的性质和性能。通过改变之 间甲基硅酸钠与乙基硅酸钠的比例，试验结果如表3 所示。