MT821-1999煤矿井下用带式输送机托辊技术条件讲解
MT 煤矿用带式输送机
煤矿用带式输送机技术条件1、范围本标准规定了煤矿用带式输送机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿井下用带式输送机（以下简称输送机），也适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所用带式输送机。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值（eqv ISO 2768-2:1989）GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪音源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（eqv ISO 3746:1995）GB/T 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求（GB 3836.1-2000，eqv IEC60079-0:1998）GB/T 10595-1989 带式输送机技术条件（neq DIN 22112:1985）GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件JB/T 9015 带式输送机用逆止器MT 113 煤矿井下聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT/T 208 刮板输送机用液力耦合器MT 318 煤矿用阻燃输送带接头检验规范MT/T 318.1 煤矿用输送带机械接头技术条件MT/T 400 煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列MT 654 煤矿用带式输送机安全范围MT 668 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件MT669 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件MT/T 681 煤矿用带式输送机减速器技术条件MT 821 煤矿用带式输送机托辊技术条件MT 830 煤矿用织物叠层阻燃输送带MT 872 煤矿用带式输送机保护装置技术条件MT 912 煤矿用下运带式输送机制动器技术条件MT 914 煤矿用织物整芯阻燃输送带MT/T 923 煤矿用调速型液力耦合器检验规范MT/T 943 矿用低压交流软启动器MT/T 1018 煤矿带式输送机用输送带分类及规格《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局（2004）MT-820-20063、要求3.1一般要求3.1.1 输送机应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
托辊技术要求
1.设备规范1.1标准和规范托辊的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，应满足（但不限于）下列标准和规范：（下列标准按最新版本执行）火力发电厂设计技术规程DL5000火力发电厂运煤设计技术规定DLGJ1-93电力建设施工及验收规范DLJ52火力发电厂厂用电设计技术规定SDG17－88埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸GB986气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985 电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-95带式输送机技术条件书GB10595-89带式输送机基本参数与尺寸GB987形状与位置公差GB1184一般公差线性尺寸的未注公差GB/T1804包装通用技术条件JB/ZQ42861.2设备规范设备名称：锥形自动调心托棍参数：锥形自动上调心托辊 B=800mm，α＝35°，D=108mm，D1=89mm，D2=133mm，轴承型号4G205 。
锥形自动下调心托辊 B=800mm，α＝35°， D1=108mm，D2=159mm，轴承型号4G305 。
设备名称：平下托辊组参数：平托辊，B=800mm，α＝35°，D=108mm，L=315mm，轴承型号4G205设备名称：V形梳形托辊参数：V形梳形托辊，B=800mm， D=108mm，L=465mm，轴承型号4G205，图号DTIIGS2105设备名称：摩擦调心托辊参数：摩擦上调心托辊，B=800mm，D=108mm，L=315mm轴承型号4G205，图号DTII03C1122摩擦下调心托辊，B=800mm，D=108mm，L=488mm轴承型号4G205，图号DTII04C2822设备名称：地辊参数：地辊，长280mm,挡头180mm，轴承型号4G2052.技术要求2.1总的技术要求2.1.1在技术协议书和合同规定的文件中（包括图纸、计算、注释、使用手册等），都采用国际单位制（SI）。
托辊技术要求
1.设备规范标准和规范托辊的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，应满足（但不限于）下列标准和规范：（下列标准按最新版本执行）火力发电厂设计技术规程DL5000火力发电厂运煤设计技术规定DLGJ1-93电力建设施工及验收规范DLJ52火力发电厂厂用电设计技术规定SDG17－88埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸GB986气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-95带式输送机技术条件书GB10595-89带式输送机基本参数与尺寸GB987形状与位置公差GB1184一般公差线性尺寸的未注公差GB/T1804包装通用技术条件JB/ZQ4286设备规范设备名称：锥形自动调心托棍参数：锥形自动上调心托辊 B=800mm，α＝35°，D=108mm，D1=89mm，D2=133mm，轴承型号4G205 。
锥形自动下调心托辊 B=800mm，α＝35°， D1=108mm，D2=159mm，轴承型号4G305 。
设备名称：平下托辊组参数：平托辊，B=800mm，α＝35°，D=108mm，L=315mm，轴承型号4G205设备名称：V形梳形托辊参数：V形梳形托辊，B=800mm， D=108mm，L=465mm，轴承型号4G205，图号DTIIGS2105设备名称：摩擦调心托辊参数：摩擦上调心托辊，B=800mm，D=108mm，L=315mm轴承型号4G205，图号DTII03C1122 摩擦下调心托辊，B=800mm，D=108mm，L=488mm轴承型号4G205，图号DTII04C2822设备名称：地辊参数：地辊，长280mm,挡头180mm，轴承型号4G2052.技术要求总的技术要求2.1.1在技术协议书和合同规定的文件中（包括图纸、计算、注释、使用手册等），都采用国际单位制（SI）。
2.1.2在合同执行期间，主要文件、图纸和来往信函使用中文书写，并提供Autocad电子版图纸。
托辊使用说明书
执行标准MT82—2006TU说 明 书嘉轩数控设备E-Mail:jiaxuantop-tip.c n出版日期:2015年5月地址:武进区雪堰镇新湖路10号 :0519—邮编:213169传真：00一、用途和特征 (1)二、使用工矿条件 (1)三、型号含义 (1)四、零件说明 (1)五、技术性能 (2)六、工作原理 (3)七、结构概述 (3)八、安装与调整 (3)九、使用与操作 (3)十、保养与维护 (3)十一、故障分析与排除 (4)十二、运输和贮存 (4)本产品执行标准:MT821 -2006一、用途，特征托辘是带式输送机的重要部件，英作用为支撑输送带和物料重量，此托馄的主要特征是辘子简体为高分子聚乙烯结构，除支撑作用外，其重量轻，起动载荷小，噪音低，摩擦系数小，通用性和互换性高，易于更换，拆卸方便，维护性强，可靠性髙。
耐腐蚀能力强的特性使之广泛运用于煤矿，化工等行业。
二、使用工矿条件适用于强力、高速、长距离带式输送机：适用于腐蚀、需求低噪音场合，本系列托馄可以用在煤尘、淋水、潮湿的环境中，具有防尘、防水、耐腐蚀的特性：环境温度在-20°C~50°C能正常运转。
三、型号含义<P 891---------- 直径-------------- 直径代号说明：产品型号中所列①89①108①133①159为托馄馄体宜径，规格栏中所列数值为辘体长度，所列数值为常用数值，若客户订单为苴他数值时（即表中未列数值），根据客户订单要求来生产。
辘长不影响托馄质量和使用。
四、零件说明1：管体采用20号钢质无缝管，其各项质量性能指标符合MT/T1019-2006中的规泄：2：轴承座采用压铸铝件，物理性能大于HT150：3：轴承采用MT/T655-1997中的规泄的系列：4：托馄轴采用45号钢，机械物理性能大于Q235-A钢：6：托馄使用的润滑脂的质量指标符合下表规定。
五、技术性能1、径向圆跳动在500N轴向载荷作用下，托辘轴向窜动值不大于1.2mm.3、跌落强度托辘水平与垂直跣落试验后符合下列要求：a）所有零件和焊缝不出现损伤和脱出：b）跌落后托馄轴向位移不大于1.2mm：c）托辘管体与轴承座不松动：d）跌落后的托辘英旋转阻力值不大于MT821-2006表3中的1.5倍。
矿井胶带输送机的完好标准规范
矿井胶带输送机的完好标准规范
1、滚筒、托辐
①筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口
②托辐齐全，转动灵活、无异响，无卡阻现象，定期注油。
缓冲托车昆表面胶层磨损量不得超过原量的l/2。
2、机体
①机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固
②中间架平直无开焊，吊绳机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。
3、胶带拉紧装置和伸缩装置
①胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3m2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%
②接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边
③运行中胶带不打滑，不跑偏。
上部胶带不超出滚筒和托辐边缘，下部胶带不磨损机架
④牵引小车架无损伤，无变形。
车轮在轨道上运行无异响。
牵引绞车符合有关规定
⑤拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩
牵引小车行程不小于17m。
4、制动装置、清扫器
①制动装置各传动杆件灵活可靠，各售轴不松旷，不缺油。
闸轮表面无油迹，液压系统不漏油
②松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm;制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%,制动可靠。
5、安全保护装置
①速度保护，防打滑防跑偏，断带，满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。
②两台以上胶带输送机串接运行时，应设联锁装置。
皮带输送机托辊磨损的原因与解决措施
⽪带输送机托辊磨损的原因与解决措施作为⽪带输送机的主要构成元件，托辊在输送机中占有较⼤的⽐例，该元件⾮常容易损坏，其质量好坏程度会直接影响到⽪带输送机的运⾏及稳定性，在影响⽤户正常使⽤的同时，还会提⾼输送机的实际运⾏成本，托辊损坏严重时会直接划伤输送带，给企业带来更⼤的损失。
因此，本⽂分析了我国煤矿企业所⽤⽪带输送机中托辊磨损的实际原因，并据此采取相应的解决措施，以降低⽪带输送机的成本、提⾼运⾏效率。
1、⽪带输送机托辊的主要种类⽪带输送机托辊主要分以下⼏类：(1)缓冲托辊，输送机的装载段主要安装缓冲托辊，⽤于减轻物料所造成的冲击⼒；(2)上托辊组、上托辊，⽤于承载物料和输送带且安装在带式输送机上分⽀部位；(3)下托辊，⽤于承载输送带且安装在⽪带输送机的下分⽀；(4)由以上3种主要类型衍⽣变化成的过渡调偏托辊组、托辊组等。
2、托辊磨损原因及主要表现形式(1)托辊磨损的表现形式①筒⽪磨损，主要指托辊的中部发⽣磨损且出现断裂；②轴承损坏，主要指轴承不能灵活运转，因轴承点损坏或者严重的锈死致引起；③弯曲变形坏，该种损坏形式⾮常复杂，主要表现为托辊轴⼤幅度弯曲变形，且托辊轴的偏转⾓太⼤会引起轴承座与轴之间的摩擦，严重时会损坏托辊密封圈；④其他损坏形式，例如轴承脱出、轴承座与筒⽪裂开、脱焊等形式。
(1)⽪带输送机托辊磨损的主要原因①托辊筒⽪磨损坏原因：输送带运⾏⽅向和托辊旋转⽅向之间存在偏⾓，由此形成的偏转摩擦阻⼒容易引发托辊磨损；托辊旋转阻⼒较⼤，输送带与托辊之间的摩擦阻⼒也较⼤，极易发⽣摩擦现象；托辊运⾏的环境较差，容易造成托辊与其他物品或煤直接接触并产⽣摩擦。
②轴承损坏原因：托辊轴承的密封不严，密封⽤润滑脂会影响轴承的润滑度，进⽽引发托辊损坏；⽪带输送机托辊的类型选择不合理，缩短了轴承的使⽤寿命，托辊整机设计⽅⾯不合理，导致托辊共振出现，加速了轴承的磨损；③组装托辊时，如果填充的润滑脂过少或者润滑脂的质量太差，在输送机使⽤过程中，润滑脂对托辊润滑会失效以损坏托辊。
煤矿井下用带式输送机托辊
３.２.１环境温度为－10℃～＋40℃．
３.２.２井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求；
３.２.３工作环境允许存在淋水情况；
３.２.４托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。
３.３零件要求
３.３.１管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。
３.３.４托辊轴
托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
３.３.５密封装置
密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。
３.３.６润滑脂
托辊使用的润滑脂的质量指标必须符合表1规定。
３.４组装要求
表１序号
测试项目质量指标l滴点．℃≥175 2针入度(25℃60次)，1/10mm 265～295 3剪切安定性，十万次针入度≤350 4耐水性(加水10％，剪切十万次针入度)≤375 5游离碱，NaOH％≤0．1 6氧化安定性(100℃、100h、0.78Mpa)，压力降MPa≤0．35 7机械杂质(酸分介法)无杂质8轴承防锈（52℃、48h、100%温度）≥2级9相似粘度(-20℃，D=10／s)，P≤15000 10使用寿命(在托辊轴承中使用)，h≥20002.80３.４.１零件（包括外购件）需经检验合格方准装配使用；
托辊强化试验寿命折算到托辊实际使用寿命不得少于20000h。
４.检验规则
４.１产品须经检验合格后方准出厂。检验包括出厂检验和型式检验。
出厂检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、轴向载荷。型式检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、跌落试验、轴向载荷、密封性能（煤尘、浸水、淋水密封）及使用寿命试验。
MT8211999煤矿井下用带式输送机托辊技术条件讲解
MT8211999煤矿井下用带式输送机托辊技术条件讲解
概述
MT8211999煤矿井下用带式输送机托辊是一种重要的输送机配件，用于输送煤炭等物料。
本文将对该托辊的技术条件进行讲解，以便了解该托辊的性能和使用条件。
技术条件
1. 托辊类型
MT8211999托辊为直接安装在输送带上的托辊。
其设计结构轻便合理，便于安装和更换。
2. 材料
托辊外壳采用优质钢板材料制造，具有优良的耐磨性、抗冲击性和耐腐蚀性。
托辊轴承采用高品质的滚动轴承，使用寿命长。
3. 规格
MT8211999托辊的规格如下：
•托辊直径：89毫米
•托辊长度：190毫米
•轴承型号：6204
•轴承数量：2个
•承载能力：550N
4. 运行环境
MT8211999托辊适用于以下环境：
•温度：-20℃~+40℃
•湿度：不超过95%（无凝结水）
•海拔高度：不超过1000米
•煤尘等环境：适度
5. 安装注意事项
•安装前应对托辊进行检测，确保托辊的轴承转动灵活、无卡滞或轴承磨损现象。
•托辊安装时，应保证托辊与输送带间距符合要求，不得过小或过大。
•安装前，应先清理输送带上的油污和杂质，确保输送带表面光洁。
•安装过程中，应按照托辊所在的位置和方向进行正确的安装。
MT8211999煤矿井下用带式输送机托辊是一种重要的输送机配件，其性能和使用条件能满足煤炭等物料的输送要求。
在使用前，需要按照本文中的技术条件和安装注意事项进行正确的安装和使用，以确保托辊的正常运行和使用寿命。
井下胶带输送机用电动滚筒购置技术要求
**煤矿井下胶带输送机用电动滚筒购置技术要求设计单位：_______________________________________编制人： __________________________________________矿井审核：盖章：集团机电运输部：盖章：日期：二。
一九年七月四日1总则2使用条件及基础数据3标准和规定4技术要求5其他技术要求6试验7供货范围8技术资料和图纸交付进度9运输要求10技术服务11附则一、总则:1、本技术要求用于**焦煤（集团）有限责任公司***煤矿井下胶带输送机用滚筒设备。
在本要求中提出了该设备的功能、性能，结构、参数方面的技术要求。
2、本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，没有充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本技术要求和相关的国际、国内有关标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
3、如果乙方没有对本要求中的条文提出书面异议，则意味着乙方提供的产品完全符合本技术要求和有关的国标要求。
否则，由此引起的异议由乙方负责。
4、本技术要求所使用的标准如与乙方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
5、在合同签订后，甲方有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求，具体事宜由甲、乙双方协商确定。
6、乙方在投标书中应采用国际单位制。
7、乙方对所供的成套设备负全责（包含辅助部件），即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品乙方需征得甲方的认可。
8、设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，由此引起的专利纠纷和费用全部由乙方负责。
9.本工程要求投标单位具有三项以上同等规模设备的供货业绩。
10.乙方应根据要求及需要向甲方提供相关图纸、技术资料及其详细说明。
11.乙方应仔细阅读技术要求中制定的全部内容，可提供比本技术要求规定的更优越的设备和材料，以便用户选择。
正常生产所需要的部件无论在本技术要求中是否加以说明，均应完备地提供。
煤矿用带式输送机托辊轴承技 术 条 件
煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件MT／T 6 5 5—1 9 9 7代替ZB D93 009—901 范围本标准规定了煤矿井下及露天、选煤等工作场所带式输送机托辊用滚动轴承的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、防锈、包装和贮运。
本标准适用于煤矿井下及露天、选煤等工作场所带式输送机托辊用滚动轴承(以下简称托辊轴承)。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 274—91滚动轴承装配倒角极限GB／T 276—94滚动轴承深沟球轴承外形尺寸GB／T 307．1—94滚动轴承向心轴承公差GB／T 307．2—1995滚动轴承测量和检验的原则及方法GB／T 307．3—84滚动轴承一般技术条件GB 308—89滚动轴承钢球GB／T 1031—1995表面粗糙度参数及其数值GB／T 2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB／T 4604—93滚动轴承径向游隙JB 1255—91高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB／T 301 6—91 滚动轴承包装钉板箱技术条件JB／T 301 7—91 滚动轴承包装纸箱技术条件JB／T 3034—93滚动轴承油封防锈包装JB／T 3573—93滚动轴承径向游隙的测量及评定方法JB／T 3574—92 滚动轴承产品标志JB／T 7051—93滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法HG 2349—92聚酰胺1010树脂ZB D93 009—90煤矿井下用带式输送机托辊技术条件ZB J11 020—89滚动轴承及其商品零件检验规则3 定义本标准采用下列定义。
3．1标准托辊standard idler由已清洗干净的一对托辊轴承、试验用套筒和轴组装而成的托辊。
组装时轴承保持架开口向外。
3．2旋转阻力rotary resistance一对托辊轴承在一定的转速和载荷作用下的内部零件之间的摩擦力，其值换算到标准托辊外圆圆周上的切向力。
托辊检验规范
带式输送机托辊出厂检验规范一、目的：本规范规定了带式输送机托辊的出厂检验项目、检验方法，抽样原则与判定规则。
二、适用范围：本规范适用于带式输送机托辊的出厂检验。
三、引用标准MT821-2006 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》GB10595-89 《带式输送机技术条件》四、检验项目、检验方法、检验数量、判定规则检查项目名称技术要求试验方法检验方式外形尺寸外形尺寸应符合图样要求，管体表面不得出现裂纹、结疤、折叠、分层、搭焊等缺陷。
表面允许有深度不超过壁厚负偏差的刮伤、划道、压痕和烧伤等轻微缺陷存在。
金属管体所用钢管的外径、壁厚及允许偏差应符合图纸的规定。
用常规量具测量各尺寸是否符合产品技术要求。
抽检径向圆跳动托辊径向圆跳动量应不大于表1的规定将托辊安装在托辊径向圆跳动试验台上，转动管体一周，在托辊轴向三个位置测径向圆跳动量，以其中最大值为评定依据。
抽检旋转阻力托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度为2.0m/s时，其旋转阻力应不大于表2的规定将托辊安装在托辊旋转阻力试验台上：1、托辊应经1450r/min转速连续跑合15min。
2、托辊在20～25 C的环境温度下放置2h后，再将其放置于支承辊上，在托辊的一端安装力臂杆，力臂杆另一端置于测力计上。
放下磨擦轮，使托辊承受250N的压力。
3、启动电机，待托辊外圆线速度稳定为2.0m/s、60s后，记录旋转阻力仪读数P，取最大值。
抽检轴向载荷对托辊轴施加表3所规定的轴向载荷，托辊轴（包括轴承座、密封装置）与托辊管体不得脱开。
将托辊安装在压力试验机（示值准确度为 1.0%。
）上。
以1mm/min的速度，慢慢地向托辊轴上施加轴向载荷，直至压力机上的载荷值达到表3的规定。
抽检浸水密封托辊在清水中以1450r/min的转速运转24h后：采用非接触式密封装置的托辊，其进水量不得超过150g。
浸水密封试验装置。
1、测定托辊质量m1（g）；2、将托辊安装在储有清水的密闭容器中，使水面与托辊中心线相平，且水温不高于40℃；3、电机驱动托辊以1450r/min的转速运转，试验过程中保持水面高度不变；4、连续运转24h后，从清水中取出托辊，测定托辊质量m2（g）5、托辊进水量m3按公式计算：m3=m2-m1式中：m1：试验前测定的托辊质量，g；m2：试验后测定的托辊质量，g；m3：托辊的进水量，g。
煤矿高效掘进大倾角下运带式输送机技术协议分析解析
煤矿高效掘进大倾角下运带式输送机DSJ100/10/2X75X技术协议二OO七年五月本协议提出的仅是最低限度的技术要求，卖方应保证提供符合技术条件和工业标准的优质产品。
鉴于本设备用于煤矿井下，故制造厂家所提供产品必须符合GB/T10595-89带式输送机技术条件、MT820-1999煤矿井下带式输送机技术条件及最新《煤矿安全规程》等相关规范。
1.设备配置表参数名称参数或选型配置运量(t/h) 100运距(m) 700角度（°）-25°带速(m/s) 1.6输送带型号PVG1000S 带宽1000驱动滚筒直径(mm) φ630 2件（铸胶）托辊组承载托辊组φ108 回程托辊组φ108电动机型号YB315S-6 2台电压等级660/1140V功率75KW转速1000 rpm自冷盘式制动装置型号KZP-1200 1套厂家减速器型号DCY280 2台传动比20拉紧系统拉紧方式液压自动拉紧装置型号YZL1-100/2500 厂家PLC电控系统防爆控制箱KXJ5-1140 操作台TH5-24S 厂家测速装置型号SC1000 1套开关供方配齐馈电、起动开关、控制电缆、皮带机综合保护。
2.产品满足以下标准GB10595 带式输送机技术条件GB987 带式输送机基本参数与尺寸GB/T13792 带式输送机托辊组用电焊钢管GB53447 带式输送机产品质量分等GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767 噪声源声功率级的测定JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求GB5014 弹性柱销联轴器GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法GB10822 一般用途难燃输送带ZBJ19009 圆柱齿轮减速器通用技术条件JB2647 带式输送机包装技术条件JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标牌GB755 电机基本技术要求GB4208 外壳防护等级分类GB12348 工业企业厂界噪声标准Ⅱ类混合区评价标准MT/820-1999 煤矿井下用带式输送机技术条件其它未注标准按国标、部标或行业标准制造验收。
缓冲托辊说明书
图 1 缓冲缓冲托辊
1－筒体 2－轴 7－内挡圈 8－外挡圈 环 13－阻燃橡胶圈
3－密封圈 4－轴承 5－内密封圈 6－外密封圈 9－挡板 10－ 挡圈 11－密封盘 12－钢
1
五．主要技术参数和技术性能
目前，我公司共生产φ89、φ108、φ133、φ159 规格的缓冲缓冲托辊， 这种规格的缓冲缓冲托辊，其机械性能符合如下：
1、径向圆跳动：径向圆跳动量不大于下表一的界定数值。 2、轴向窜动：在 500N 轴向载荷作用下，缓冲托辊轴的轴向窜动量小于 1.2mm。 3、旋转阻力：缓冲托辊在 250N 的压力作用下，在外圆线速度为 2.0m/s 时，其旋转阻力小于表二的界定数值。 4、跌落强度：缓冲托辊经水平与垂直跌落试验后，所有零件和焊缝无 损伤和脱出现象，缓冲托辊轴向位移不大于 1.2mm，缓冲托辊管体与轴承座 无松动。同时，经跌落试验后，其旋转阻力小于下表二规定数值的 1.5 倍。 5、轴向载荷：对缓冲托辊施加表三规定的轴向载荷后，缓冲托辊轴（包 括轴承座、密封装置）与缓冲托辊管体无脱开现象。
缓冲托辊直径 mm φ89
φ108 φ133 φ159
表一 径向圆跳动量
管体直径
缓冲托辊长度 mm
mm φ60 φ76
＜460 0.5 0.5
460～ 905.07 0.7
950～ 116.030 1.3
φ89
0.7
1.0
1.5
φ108
0.7
1.0
1.5
＞1600 1.5 1.5 1.8 1.8
缓冲托辊直径 mm
七、使用、操作 1、必须保持缓冲托辊良好，有清洁的工作环境。驱动装置关闭后，对
缓冲托辊进行经常性的检查、调整、维护和清扫。 2、输送带运输时，边缘不得超出缓冲托辊筒体边缘。
最新《带式输送机托辊尺寸参数》编制说明知识分享
《带式输送机托辊尺寸参数》编制说明一任务来源为了贯彻集团公司李东副总经理关于《设备归类加强专业化服务推进设备全周期管理》的指示精神，以及物资集团党委的指示精神，推进“大物资、大采购、大贸易、大物流、大服务、大监督”六大使命，牢固树立“精细化管理、专业化服务、集约化运营”发展理念。
将全集团分散的托辊标准化、系列化，提升管理、保障供应，从而实现集团利益最大化。
集团公司ERP系统数据显示，托辊种类高达1931种。
产生这么多种类原因举例如下：如上，主要安装尺寸变化多样，举例一：尺寸L1，序号1中L1=530，在实际调研过程中，有525mm、530mm、535mm、540mm四种尺寸。
序号2中L1=1250，在实际调研过程中，由1220mm、1230mm、1240mm、1250mm、1260mm五种尺寸；举例二：尺寸B,序号1中B=22mm，在实际调研过程中，有14mm、18mm、22mm三种尺寸。
序号2中，B=30，在实际调研过程中，有30、32两种尺寸。
在带式输送机选用手册DT Ⅱ(A)、GB/T10595、GB/T73、MT821中规定以上两种托辊尺寸L1=530,1250。
二、协作单位根据集团领导将托辊标准化、系列化的指示精神，由物资管理部主办、物资集团承办将托辊种类进行标准化整合。
协作单位主要有：物资管理部、物资集团、带式输送机标准化委员会、神东皮带机公司、宁煤矿机分公司、准格尔能源公司、北电胜利能源公司、国华电力公司、黄骅港港务公司等共计14个单位。
三、主要起草人：王永成彭晓松黄山松党学东李占宇令强杜鑫强高春华丁峰高旺赵利杰胡成功李景玺蒋巍闫学伟周汝昊四、工作过程：1. 信息收集2013年6月4日，物资集团下发《神华集团托辊业务整合通知》{2013}071号，文中要求各子分公司整理本单位托辊规格型号等资料。
据统计资料显示，神东使用托辊种类为1000种左右、宁煤使用托辊种类为1200种左右，北电胜利224种等2. 意见征求2013年6 月19 日，由物资管理部主办，物资集团承办，召开《神华集团托辊业务整合专题会议》，会议参加单位有物资集团、物资管理部、神东皮带机公司、宁煤矿机分公司、准格尔能源公司、北电胜利能源公司、国华电力公司、黄骅港港务公司等共计13个单位。
带式输送机托辊检验规程
带式输送机托辊检验规程
1.本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所
用带式输送机上的槽形托辊和平行托辊。
2.托辊检验依据为MT821-2006。
3.对托辊进行以下出厂项目检验。
３.１依据图纸，对外形尺寸的检验
３.１.１对外形尺寸进行检验，检验结果符合图纸要求
３.１.２抽检数量结果判定数量符合表4规定．
3.2旋转阻力的检测：
托辊在20～25℃的环境温度下放置2h后，再将其置于支撑托辊上，在托辊的一端安装力臂杆，力臂杆另一端放置于测力计上。
放下摩擦轮，使托辊承受250N的压力，外圆线速度稳定为2.0m/s，记录测力计读数P，其旋转阻力按以下公式计算：
F=P×L/R
F—托辊旋转阻力，N
P—测力计读数，N
L—力臂杆长度，cm
R—托辊半径，cm
托辊旋转阻力的F值应不大于表1规定
3.3 径向跳动检测：
将托辊安放在径向跳动实验台上，转动管体一周，在托辊轴向三个位置用百分表头测径向圆跳动量，以其中最大值为评定依据。
托辊径向跳动应不大于表2规定：
3.4 轴向载荷试验：
在轴向载荷试验台上对托辊轴一端施加压力达到表3规定,托辊轴与管体不得脱开.
表3
3.5浸水密封性能试验：
按照浸水密封性能试验台操作规程将托辊在清水中以1450r/min的转速运转24h后，采用非接触式密封的托辊进水量不得超过150g，采用接触式密封的托辊，进水量不得超过5g.
4 检验数量及结果判定应符合表4要求:
表4
5 .检验时做好检验记录,检验合格后,填写检验报告,发放合格证。
煤矿生产科掘进工作面胶带输送机使用管理标准
煤矿生产科掘进工作面胶带输送机使用管理标准煤矿生产科掘进工作面胶带输送机使用管理标准(一)基本要求1、所有电气设备完好无失爆，完好率95%。
2、使用阻燃输送带。
3、使用不延燃电缆。
4、司机持证上岗。
5、机头20m范围内，巷道用不燃性材料支护。
6、胶带机头配备两台合格的灭火器。
7、机头配备两个(400X500X500)mm砂箱。
8、消防降尘水管每隔50m有一个闸门和接头，并配备25m软管。
(二)安全技术标准1、安设驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护。
2、装设自动洒水装置和防跑偏装置。
3、裸露的机尾处装设防护栏。
4、供电系统有合格的接地装置。
5、液力藕合器安装合格的易溶塞、防爆片。
6、液力藕合器的传动液使用难燃液。
7、经常翻越胶带的地方设行人过桥。
(三)质量管理标准1、胶带托辊转动灵活，缺失率≯5%。
2、底托辊下面距底板1OOmm，严禁上下胶带接触、摩擦。
3、做到开关上架，电气小件上盘，电缆吊挂点间距3～5m。
4、机头、机尾前后20m做到无淤泥、杂物，备品、备件及材料应码放整齐。
5、设备、小型电气检查检修及质量管理，包机到人挂牌留名。
6、机头处悬挂司机、维修工的岗位责任制、操作规程、巡回检查制、交接班制。
7、有运转日志、事故记录、检查检修记录、安全保护试验记录。
8、巷帮与胶带输送机之间距离，满足行人侧不小于700mm，另一侧不小于40Omm。
9、使用合格有效的清扫器。
10、输送带的宽度：lm胶带不得小于0.8m，0.8m胶带不得小于小0.6m，0.65m胶带不得小于0.45m。
11、0.65m胶带输送机设下料平台。
12、转载设备与胶带机尾应正确搭接，安装与胶带中心一致的合格挡煤板。
13、胶带的接头连接应可靠、完整。
MT-煤矿井下用带式输送机托辊技术条件
煤矿井下用带式输送机托辊技术条件（执行标准：MT821-1999 ）1主题内容与适用范围本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、实验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊（以下简称托辊）。
2引用标准MT820-99 煤矿井下用带式输送机技术条件MT 73-92 煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸MT/T655-97 煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件GB 5675 灰铸铁分级GB 710 优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件3技术要求3 . 1槽形托辊和平形托辊应符合MT 73和本标准的规定，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造．3 .2使用条件3 . 2 . 1环境温度为—10C〜+ 40 C.3 .2 . 2井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求；3 .2 . 3工作环境允许存在淋水情况；3 . 2 . 4托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。
3 .3零件要求3 . 3 . 1管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。
3 .3 . 2轴承座轴承座可采用铸铁件或冲压件。
铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150,冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F 优质碳素结构钢，名义厚度不得小于3mm。
轴承座的轴承孔内公差为M7。
轴承应采用KA系列托辊专用轴承，其公称尺寸性能参数和技术要求（MT/T655-97）。
采用进口轴承时其游隙等级为C33 . 3 . 4托辊轴托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。
托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
3 . 3 . 5密圭寸装置密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。
MT821-1999煤矿井下用带式输送机托辊技术条件讲解
煤矿井下用带式输送机托辊技术条件（执行标准：MT821-1999）１主题内容与适用范围本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊（以下简称托辊）。
２引用标准MT820-99煤矿井下用带式输送机技术条件MT 73-92煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸MT/T655-97煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件GB 5675灰铸铁分级GB 710优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件３技术要求３.１槽形托辊和平形托辊应符合ＭＴ73和本标准的规定，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造．３.２使用条件３.２.１环境温度为－10℃～＋40℃．３.２.２井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求；３.２.３工作环境允许存在淋水情况；３.２.４托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。
３.３零件要求３.３.１管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。
３.３.２轴承座轴承座可采用铸铁件或冲压件。
铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150，冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F优质碳素结构钢，名义厚度不得小于3mm。
轴承座的轴承孔内公差为M7。
３.３.３轴承轴承应采用KA系列托辊专用轴承，其公称尺寸性能参数和技术要求（MT/T655-97）。
采用进口轴承时其游隙等级为C3。
３.３.４托辊轴托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。
托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
３.３.５密封装置密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。
３.３.６润滑脂托辊使用的润滑脂的质量指标必须符合表1规定。
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煤矿井下用带式输送机托辊技术条件（执行标准：MT821-1999）
１主题内容与适用范围
本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊（以下简称托辊）。
２引用标准
MT820-99煤矿井下用带式输送机技术条件
MT 73-92煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸
MT/T655-97煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件
GB 5675灰铸铁分级
GB 710优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件
３技术要求
３.１槽形托辊和平形托辊应符合ＭＴ73和本标准的规定，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造．
３.２使用条件
３.２.１环境温度为－10℃～＋40℃．
３.２.２井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求；
３.２.３工作环境允许存在淋水情况；
３.２.４托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。
３.３零件要求
３.３.１管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。
３.３.２轴承座
轴承座可采用铸铁件或冲压件。
铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150，冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F优质碳素结构钢，名义厚度不得小于3mm。
轴承座的轴承孔内公差为M7。
３.３.３轴承
轴承应采用KA系列托辊专用轴承，其公称尺寸性能参数和技术要求（MT/T655-97）。
采用进口轴承时其游隙等级为C3。
３.３.４托辊轴
托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。
托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
３.３.５密封装置
密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。
３.３.６润滑脂
托辊使用的润滑脂的质量指标必须符合表1规定。
３.４组装要求
表１
３.４.１零件（包括外购件）需经检验合格方准装配使用；
３.４.２托辊管体必须清洗干净，其内壁须涂防腐剂；
３.４.３轴承座与管体装配应牢固不得有松动；
３.４.４轴承及密封内必须涂抹适量润滑脂；
３.４.５装配后托辊应转动灵活，不得有卡阻现象；
３.４.６使用迷宫密封件时，内、外密封件应分别装入托辊，不得套在一起装配；
３.４.７使用接触密封件时密封件的唇口不得损伤或翻边现象。
３.５性能要求
３.５.１径向圆跳动
托辊径向圆跳动量应不大于表2的规定。
表２
３.５.２轴向窜动
在500N轴向载荷作用下，托辊轴向窜动值不得大于0.7mm.
３.５.３旋转阻力
托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度2.0m/s时，其旋转阻力应不大于表3的规定。
表３
３.５.４跌落强度
托辊水平与垂直跌落试验后须符合下列要求：
３.５.４.１全部零件和焊缝均不得出现损伤和开裂；
３.５.４.２跌落后托辊轴位移量不得大于1.5mm；
３.５.４.３托辊管体与轴承座不得松动；
３.５.４.４跌落后的托辊旋转阻力不得大于表3中规定数值的1.5倍。
３.５.４轴向载荷
对托辊轴施加表4所规定的轴向载荷，托辊轴（包括轴承座、密封装置）与托轴管体处不脱开。
表４
３.５.５密封性能
３.５.６.１煤尘密封性能
托辊以1450r/min的转速运转200 h，其进水量不得超过150g。
３.５.６.２淋水密封性能
托辊以1450r的转速运转24h，其进水量不得超过250g。
３.５.６.３３.５.６使用寿命
托辊强化试验寿命折算到托辊实际使用寿命不得少于20000h。
４. 检验规则
４.１产品须经检验合格后方准出厂。
检验包括出厂检验和型式检验。
出厂检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、轴向载荷。
型式检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、跌落试验、轴向载荷、密封性能（煤尘、浸水、淋水密封）及使用寿命试验。
托辊性能的各种检验详见托辊性能试验细则。
４.２抽检数量及结果判定按ZBD93009-90中5.2.1条款规定执行。
５№标志、包装、运输、贮存
５.１1托辊必须清晰的在其端面上刻印有公司标记，在管体外表上喷印上公司名称及电话，５.２托辊用捆扎包装，包装必须要牢固可靠，并应随带包装清单，
５３包装清单应标明下列项目：托辊名称和规格、数量、各件毛重和净重、总计毛重和净重、公司名称和出厂年、月等。
５.４托辊应在室内存放。
６保证期
在需方遵守托辊的保管、使用、安装、运输规则的条件下，从发货之日起在一年内，托辊因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应负责免费为需方更换托辊，需方如对托辊质量有异议时，有权提出复验，复验工作可由需方监督下进行。
附录
煤矿井下用带式输送机托辊轴承技术条件（补充件）
A1主题内容与适用范围
本附录规定了煤矿井下及露天、选煤等工作场所带式输送机托辊用滚动轴承的要求、试验方法、检验规则以及标志、防锈、包装和贮运。
本附录适用于煤矿井下及露天、选煤等工作场所带机托辊动轴承（以下简称托辊轴承）。
A2术语
A2.1 旋转阻力：一对托辊轴承在一定的转速和载荷作用下的内部零件之间的摩擦力，其值换算到试验标准托辊（ 108mm）外圆圆周上的切向力。
A2.2防卡寿命：在特定的工况条件下，托辊轴承内零件损坏或零件的空隙被煤尘堵塞，使其旋转阻力超过规定的数值前所运转的小时数。
A3技术条件
A3.1结构尺寸及性能参数
托辊轴承的公称尺寸及必能参数见表A1
表A1
A3.2基本要求
A3.2.1托辊轴承应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
A3.2.2托辊轴承套圈的材料，其机械物理性能不得低于YB9中GCr15的要求；套圈的硬度值为HRC61-65。
A3.2.3托辊轴承保持架的材料，其机械物理性能不得低于HG2-869中第27组Ⅱ组聚酰胺1010树脂的要求。
A3.2.4托辊轴承的外形尺寸公差（倒角尺寸除外）和旋转精度应符合GB307.1中第4.1.1条中的G级公差的规定。
A3.2.5托辊轴承端面对滚道的跳动按表A2的规定。
表A2
A3.2.6托辊轴承外圈的装配倒角应符合GB274的规定，内圈的装配倒角应符合表A3的规定。
表A3(mm )
ZBD9300-90
A3.2.7托辊轴承套圈的滚道表面粗糙度参数Ra应符合下述规定：内圈0.16～0.25um, 外圈0.32～0.50um。
A3.2.8托辊轴承的径向游隙应符合GB4604表1中第四组的规定。
A3.3性能要求
A3.3.1托辊轴承的旋转阻力不得超过表A4的规定。
表A4
A3.3.2托辊轴承的防卡寿命在强化试验时不得低于400h。
A3.4组装要求
托辊轴承所用外购件必须有合格证书，并经制造厂技术检验部门检查合格后，才能进行装配。
A3.5其他要求
A3.5.1托轴承套圈目视检查不允许有裂纹、锐角和毛刺。
A3.5.2托辊轴承的表面质量、旋转灵活性、残磁强度应符合GB307.3的规定。
A3.5.3托辊轴承的保持架与套圈档边之间应保证有间隙，托辊轴承保持架不得与内、外圈相碰。
A3.5.4托辊轴承套圈滚道脱离公称直径的极限偏差按表A5的规定。
表A5。