木粉尘企业安全风险辨识分级管控清单

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涉可燃爆粉尘(木粉尘)作业场所安全生产风险告知牌

涉可燃爆粉尘（木粉尘）作业场所安全生产风险告知牌
风险点名称
可燃爆粉尘（木粉尘）
作业场所
风险等级
较大风险/橙色
编号
主要
防范
措施
1、粉尘作业场所的厂房，必须满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）和《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）的要求。厂房宜采用单层设计，屋顶采用轻型结构。如厂房为多层设计，则应为框架结构，并保证四周墙体设有足够面积泄爆口，保证楼层之间隔板的强度能承受爆炸的冲击，保证每层以上楼层具有独立安全出口。
8、粉尘作业场所应严禁各类明火和火花产生，粉尘爆炸危险场所的 20 区、21 区、22 区防爆电气设备的选型要符合规范要求。粉尘作业场所禁止违规使用易发生碰撞火花的铁质作业工具。木制品加工企业，与砂光机连接的风管应规范设置火花探测报警装置。应建立每班、每周、每月清扫粉尘制度，并按要求规范清理，清理时应采用负压吸尘方式。如必须采用喷吹方式，清灰气源应采用氮气、二氧化碳或其他惰性气体。
警示标志
2、粉尘作业区域内不得设置办公室、休息室、会议室、仓库和危险化学品仓库；
3、建立防火、防爆安全管理制度及安全操作规程，配备足够的应急救援器材，定期组织应ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ演练；
4、除尘系统选用干式除尘器进行除尘时，采用袋式外滤除尘和（或）旋风除尘工艺，应规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施；选用湿式除尘器进行除尘时，采用水洗或水幕除尘工艺。不得采用电除尘器，不得采用正压吹送粉尘至干式巷道式（砖槽式）构筑物作为除尘风道。不得采用以沉降室为主的重力沉降除尘方式。
9、粉尘作业人员应按规定佩戴使用防尘防静电等劳保用品上岗，且禁止穿化纤类易产生静电的工装。
主要事故类型
中毒和窒息、火灾、爆炸、

安全风险辨识分级管控清单及告知卡

XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控清单XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称装载机风险等级低/D级易发生的事故类型车辆伤害编号QQJC-02主要防范措施1、挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。

2、严禁在铲斗内载人、载物行驶。

3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。

4、铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等5、操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

3、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

警示标志XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称全自动切坯机风险等级低/D级易发生的事故类型机械伤害、触电编号QQJC-03主要防范措施1、非本机人员不得操作。

2、给员工配发相应劳保用品。

3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。

4、更换钢线时必须停机，严禁开机挂钢线，以免碰手、挤手，同时脚应离开脚踏开关。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

警示标志XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称自动码坯机风险等级低/D级易发生的事故类型机械伤害、触电编号QQJC-05主要防范措施1、非本机人员不得操作。

2、给员工配发相应劳保用品。

3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。

4、机器运行时，操作人员不得离开岗位，以免发生应急情况，遇到突发危险应按急停按钮。

5、码坯机断电顺序应遵循先按下停止按钮，再进行关机，再切断电源的原则。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

3、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

安全风险辨识与分级管控清单(全套)

强化全员风险管理意识
企业应通过培训、宣传等多种方式，强化全员风险管理意识，形成全员参与风险管理的企业文化。
XXX
THANKS
感谢观看
REPORTING
产经营过程中的潜在危险。
利用安全检查表、危险与可操作性分析（HAZOP）等工具，对设备设施、工艺流程等进行系统排查。
危险源识别技巧
关注非常规作业活动，如临时性作业、检维修作业等，这些活动容易引发事故。
重视员工的不安全行为，如违章操作、违反劳动纪律等，这些行为往往是事故的直接原因。
评估方法介绍及选择依据
生的可能性。
较大风险
采取常规级别的管控措施，如定期开展安全检查、加强设备维护保养、规范操作流程等，确保风险不扩大。
一般风险
采取基础级别的管控措施，如加强日常巡查、做好安全记录、提高员工安全操作技能等，防范潜在风险。
实例分析：某企业分级管控策略执行情况
企业概况
某化工企业，生产过程中涉及多种危险化学品，安全风险较高。
针对不同等级的风险，结合实际情况制定具体的管控措施，如加强巡检、定期维护、操作培训等。
提高清单编制质量方法分享
充分调研与沟通
在编制前进行充分调研，与相关部门和人员充分沟通，确保信息的准确性和完整性。
定期评审与更新
定期对清单进行评审和更新，确保其与实际业务发展和安全状况相符。
ABCD
借鉴行业经验
全面性原则
辨识应覆盖所有可能的风险源和风险点。
科学性原则
采用科学的方法和手段进行辨识。
辨识原则与策略
辨识原则与策略
定性与定量相结合
综合运用定性和定量方法进行风险辨识。
历史数据与专家经验相结合

木粉尘企业安全风险辨识分级管控清单

木粉尘企业安全风险辨识分级管控清单设备监控、预防和预警管理制度1、危险源监控生产系统采用集中火灾报警形式。

该系统由集中火灾报警控制器、区域火灾报警控制器、火灾和可燃气体及有毒气体报警探测点组成。

负责监控生产过程中火灾等的突发事故情况。

此外，为了便于管理和观察厂区全貌及监视危险场所的主要生产设备、操作环境安全性，分别在焦化分厂、甲醇分厂、电厂设工业电视系统，中控室可直接观察现场火灾情况，可实现多媒体电视监控报警平台。

对运输车辆实行定位跟踪，并按时汇报车辆运行情况。

公司所有危险源利用信息技术进行监控。

远程控制生产预警系统项目的建立实施，有效地对危险源进行了实时运行数据监控和视频监控，在第一时间实行预警通告，完全体现早发现、早报告、早处置。

2、危险源监控制度第一条为了加强项目对主要危险源的监督管理，预防事故发生，保障施工人员生命安全和项目财产安全，根据《安全生产法》结合本项目实际情况，制定本制度。

第二条本办法所称主要危险源，是指在危险源明白卡上所规定的危险源。

第三条存在主要危险源的部门，其部门安全负责人全面负责本单位主要危险源的安全管理与监控工作。

第四条对主要危险源存在的事故隐患以及在安全生产方面的违法行为，任何单位或者个人均有权向安全环保部及负有安全生产监督管理职责的相关部门举报。

第五条主要危险源安全管理应当包括以下内容：（一）主要危险源安全管理与监控制度；（二）主要危险源明白卡；（三）主要危险源应急救援预案和演练方案。

第六条对新产生的主要危险源，现场安全负责人应当及时报送安全管理部门备案；第七条安全管理部门应建立健全主要危险源安全管理规章制度，落实主要危险源安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对主要危险源日常安全管理与监控职责，制定主要危险源安全管理与监控制度。

第八条安全环保部对从业人员进行安全教育现场安全员或现场负责人对从业人员应当技术培训，使其全面掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施（可按照新员工培训方案进行实施）。

粉尘爆炸风险辨识管控清单

×××
3
静电喷涂车间
喷粉仓内存在粉尘爆炸风险。
喷粉仓设置火灾探测报警与自动灭火装置，喷粉区地面做防静电处理，等。
制定、落实静电喷涂安全操作规程，车间入口显著位置张贴粉尘爆炸安全风险告知牌等。
关停设备，现场灭火，转移车间内剩余原料，做好呼吸防护等。
×××
粉尘爆炸风险辨识管控清单
序号
粉尘爆炸危险场所名称
风险具体描述
技术措施
管理措施
应急措施
负责人
1
木制品加工车间
用于收集木粉尘的干式除尘系统存在粉尘爆炸风险。
干式除尘器有效接地，除尘风管法兰连接处采用等电位跨接，灰斗下方安装锁气卸灰阀，脏室安装泄爆片，进风管道安装隔爆阀，进出风口安装压差监控报警装置，等。
制定、有效落实粉尘清理制度，开展木粉尘爆炸相关教育培训，除尘器泄爆口附近张贴“泄爆危险请勿靠近”安全警示标识等。
关停设备，疏散人员，及时灭火，转移周边物料等。
×××
2
中药原材料粉碎车间
粉碎工艺存在粉尘爆炸风险。
粉碎机后端物料输粉碎机有效接地，等。
制定、落实粉碎工艺安全操作规程，车间入口显著位置张贴粉尘爆炸安全风险告知牌等。
关停设备，及时断电，转移车间剩余物料，等。

木粉尘企业安全风险辨识分级管控清单

木粉尘企业安全风险辨识分级管控清单为了避免木粉尘企业发生安全事故，需要进行风险辨识和分级管控。

下面是一份针对木粉尘企业的安全风险辨识分级管控清单，供参考。

一、基础环节1. 生产设备：是否存在磨损、老旧等影响生产安全的情况？2. 员工培训：是否进行了安全教育、操作规程培训等？3. 安全标志：是否明确标注了防护措施、警告标志、紧急出口等？4. 消防设施：是否存在扑火器、消防栓等基本设施？是否定期检查、维护？5. 危险源管理：是否明确了木粉尘等危险源，采取了对应的管控措施？二、风险辨识和分级1. 木粉尘的聚集和爆炸危险：是否存在聚集木粉尘、不定时清理等情况，进一步形成爆炸风险？2. 电气设备安全：是否存在超负荷、老化、短路等导致火灾风险的情况？3. 局部通风系统：是否存在通风不良、管道阻塞等对工人健康有害的情况？4. 操作规程的不合理性：是否存在不符合实际情况、有悖于安全的操作规程？5. 人员管理的不当：是否存在未经培训的新员工、指导员不到位、人员轻信谣言而产生危险等情况？三、管控措施1. 木粉尘的管控：加强通风设施，定期清理和检查木粉尘，避免聚集和形成爆炸危险。

2. 电气设备的管控：定期检查电气设备的使用负荷，防止老化、短路等导致火灾的情况发生。

3. 局部通风系统的管控：建立健全的局部通风系统，定期检查和维护管道，避免通风不良对员工健康造成影响。

4. 操作规程的管控：提高员工操作规程的合理性和有序性，加强对员工的培训和指导，确保操作规程的正确落实。

5. 人员管理的管控：对新员工进行完善的入厂培训，明确各岗位职责和安全操作规程，建立健全的人员管理和考核制度。

以上是一个较为全面的木粉尘企业安全风险辨识分级管控清单，企业可以结合自身实际情况进行具体的应用。

同时，需要注意的是，不断完善和改进安全管理制度，加强安全意识教育，才能真正避免安全事故的发生。

木质家具行业作业活动风险分级管控清单

班组
3
工作结束后
不按规程操作
四
低风险
触电、机械伤害、物体打击
工程技术措施：1、工件加工完成后，应清点，贴上标签，码放整齐，工序总检后交接转下一道工序或下一班。剩余材料及料头应清点整理后退回库房，以备二次利用。2、批量加工完成或下班时，应依次关闭电源开关和气阀，进行例行和常规性地设备清理、擦油、保养和周围卫生工作。管理措施：每班按点检内容进行检查，清洁并做出记录。
没有对设备检查，准备不充分
四
低风险
触电、机械伤害、物体打击
工程技术措施：1、使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置；2.清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动；
管理措施：每班按点检查内容进行检查，并填写点检查表。
培训教育措施：岗前进行专门安全知识培训，并经考试合格掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
工程技术措施：1、电压、气压是否正常，2、机内有否杂物，3砂带是否完好，4调速器油位是否正常，5紧固砂架螺丝是否拧紧，6红外线窗口及反光器是否干净，7砂光电机皮带是否张紧合适，8检查吸尘是
否正常，9接地是否良好，10压缩空气润滑油是否充足。
管理措施：每班按点检查内容进行检查，并填写点检查表。
培训教育措施：岗前进行专门安全知识培训，并经考试合格掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2
加工操作中
不按规程操作
四
低风险
触电、机械伤害、物体打击
工程技术措施：1严禁在易燃易爆环境，如有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。2、不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。3、不得滥用电线。绝不能用电线搬运、拉动电动工具或拔出其插头。让电动工具远离热、油、锐边或运动部件。4、保持警觉，当操作电动工具时关注所从事的操作并保持清醒。切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作电动工具。5、在进行任何调节、更换附件或贮存电动工具之前，必须从电源上拔掉插头。6、在电动工具接通之前，拿掉所有调节钥匙或扳手。7、不要滥用电动工具，根据用途使用适当的电动工具。

建筑施工企业安全风险辨识分级管控清单(安全管理)

主要负责人、工程管理部部长
8
培训管理
1.企业未每年制定教育培训计划。
2.企业未按培训计划进行培训，无法按培训计划培训的应及时再培训。
3.企业未有相应的安全培训记录（签到表、考核记录等）。
4.企业未为每个员工建立安全教育培训档案。
5.安全教育培训档案的内容未满足XX省的有关要求。
--
一般
1.每年制定安全培训计划。
6.演练中应形成演练记录。
机械伤害、触电、火灾等
一般
1.制定相应的应急预案演练计划。
2.定期按预案内容进行演练。
3.演练过程要按方案进行演练。
4.做好相应的记录。
主要负责人、工程管理部部长
3.定期修订安全生产操作规程。
主要负责人、工程管理部部长
7
员工安全教育培训
1.未参加三级安全教育培训后方可上岗，三级教育培训的时间少于72学时。
2.每年未参加单位的安全培训，每年再培训的时间不得少于20学时。
机械伤害、触电、火灾等
一般
1.新入职员工参加教育培训，合格后上岗。
2.每年按培训计划参加培训，并考核合格。
2.按培训计划实施，有变动时，及时变更。
3.为员工建立安全教育培训档案。
4.档案内容依据XX省的有关规定落实。
5.对员工进行相应的培训考核并保存相应的记录。
主要负责人、工程管理部部长
9
安全投入
1.企业应制定安全投入计划。
2.企业每年应按计划进行投入。
3.企业应建立完善的安全投入台账。
机械伤害、触电、火灾等
8.隐患排查出的重大隐患应向当地主管部门报告并采取措施予以解决。
机械伤害、触电、火灾等
一般
1.建立了隐患排查制度。

木材加工企业安全生产风险管控清单

尘拌胶、铺
电机静电集聚
系装、锯边、风机功率较小、造成风速达不到要求
统砂光除尘
系统
除尘设备
原
原料堆垛过高、过多
料堆原料堆场原料堆垛占用消防车通道，致使消防车
场
通道宽度不够
可能发生的事故类型火灾、其他爆炸火灾、其他爆炸坍塌火灾、其他爆炸火灾、其他爆炸其他伤害
机械伤害、其他伤害火灾、其他爆炸火灾、其他爆炸
火灾、爆炸、其他伤害
根据现场情况是否使用防爆电器
表 C.1 风险管控清单（续）
风险点
危险因素
可能发生的事故类型
管控措施
责任人
1、特种作业人员持正上岗
2、使用行灯电压不应大于 36 V，进入潮湿密闭容器内作业不应大于 12 V
机械伤害、高处坠落、火灾、
未办理作业票
3、检修中应按检修方案拆除安全装置，并有安全防护措施
中毒窒息、着火爆炸
1、在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志 2、受限空间出入口应保持畅通 3、作业前后应清点作业人员和作业工器具
触电、着火爆炸
1、受限空间照明电压应小于等于 36 V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于 12 V 2、使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠
明确消防责任人、按时进行消防检查，确保消防设施齐备完好
责任人
火灾
消火栓间距不超过 120 米
火灾火灾火灾
触电
触电触电、火灾、其他爆炸
火灾、其他爆炸火灾、其他爆炸触电、火灾、其他爆炸触电、火灾、其他爆炸火灾、其他爆炸

家具制造业、地板制造公司安全风险分级管控清单

除尘系统内因金属、沙石摩擦、碰撞火花和静电火花等因素，容易引起粉尘爆炸。
重大
其他爆炸
（1）除尘系统通风良好。
（2）板材加工、除尘设备及管道接地良好，并每半年进行一次检测。
（3）定期清理设备及作业现场、除尘器、废料仓中粉尘。
除尘系统各吸风口相互连通，存在伤亡扩大的危险。
重大
其他爆炸
（1）粉尘爆炸危险作业场所除尘系统按工艺分片（分区）相对独立设置，所有产尘点均应装设吸尘罩，各除尘系统管网间禁止互通互连。
（2）设置可燃气体报警装置。
（3）调漆间、喷漆房的照明灯具和电器设施应防爆。
（4）作业时配带防护面具。
4
爆炸危险性厂房的泄压
爆炸发生时，泄压面积不符合要求，扩大了爆炸的危害性。
重大
爆炸
（1）有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和门窗，门、窗应向外开启。
（2）应采取预防粉尘爆炸在除尘系统之间扩散的隔爆措施。一个除尘系统同时存在多个粮（料）仓设有多个吸风口时，则各个吸风口应分别设截止阀。
3
喷漆、涂装室
家具喷漆因正压通风造成爆炸。
较大
中毒和窒息
火灾
（1）采用封闭喷漆工艺时，其封闭空间内保持负压，油漆工段设置可燃气体探测报警系统或自动抑爆系统，油漆工段占所在防火分区建筑面积的比例不大于20％。
（2）泄压面积应经过计算，并符合国标50016-2014中第364条的要求。
5
压力容器、管道
超压使用、安全装置缺失或失效。
较大
火灾
物体打击
容器爆炸
（1）容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行。

工业、木制品企业安全生产风险分级管控表单

有限公司安全生产风险分级管控有限公司目录A.1 风险点登记台账（01） (3)A.1 风险点登记台账（02） (4)A.2 作业活动清单 (5)A.4 工作危害分析（JHA+LS）评价表 (6)A.5 安全检查表分析（SCL+LS）评价记录 (12)A.6 风险分级管控清单 (19)作业活动风险分级控制清单 (19)设备设施风险分级控制清单 (22)A.1 风险点登记台账（01）注：此表是初步划分风险点时的记录表格。

可能导致事故类型：参照GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。

A.1 风险点登记台账（02）注：此表是初步划分风险点时的记录表格。

可能导致事故类型：参照GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。

A.2 作业活动清单单位: 生产 No：001填表人：填表日期：审核人：审核日期：活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。

A.4 工作危害分析（JHA+LS）评价表填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。

涉爆粉尘企业风险分级管控清单、告知卡及公告栏、隐患排查项目清单、治理记录样例

附录D（规范性）风险分级管控清单样例风险分级管控清单表 D.1、表D.2。

表D.1作业活动类危险源风险分级管控清单序号岗位/地点危险源作业步骤风险类别风险等级风险管控措施管控层级责任人备注1木材加工车间木材加工装置木材磨削、砂光、刨光、镂铣等作业粉尘爆炸较大风险工程技术措施：1.使用防爆电气设备；2.粉尘爆炸危险场所，应采取防爆、防静电措施；安全管理措施：1.制定并执行安全操作规程；2定期巡检设备；3.企业对粉尘爆炸危险场所应制定包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度。

培训教育措施：定期开展粉尘防爆知识安全教育培训个体防护措施：正确佩戴劳动防护用品。

应急处置措施：制定粉尘爆炸事故应急救援预案和现场处置方案，配备应急救援器材，伤势较轻时现场救治，严重时送医院救治。

公司级×××………………………注：管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进（新增）措施”，内容应详细和具体。

表D.2设备设施类危险源风险分级管控清单序号岗位/地点危险源风险类别风险等级风险管控措施管控层级责任人备注1除尘系统1、木粉尘；2、除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸措施，导致粉尘爆炸火灾、爆炸较大风险工程技术措施：1.使用防爆电气设备；2.粉尘爆炸危险场所，应采取防爆、防静电措施；安全管理措施：1.制定并执行安全操作规程；2.定期巡检设备；3.企业对粉尘爆炸危险场所应制定包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度。

培训教育措施：定期开展粉尘防爆知识安全教育培训个体防护措施：正确佩戴劳动防护用品。

应急处置措施：制定粉尘爆炸事故应急救援预案和现场处置方案，配备应急救援器材，伤势较轻时现场救治，严重车间极×××时送医院救治。

……………………附录E （资料性）风险告知卡及公告栏样例岗位安全风险告知卡见表 E.1。

表E.1岗位安全风险告知卡车间（部门）木材加工车间岗位木材磨削岗位主要风险类别粉尘爆炸风险等级较大风险报告电话×××危害或潜在危害事件1、粉尘散布在空气中。

安全风险辨识分级管控清单及告知卡

2、严禁在铲斗内载人、载物行驶。

3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

3、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

2、给员工配发相应劳保用品。

3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。

4、更换钢线时必须停机，严禁开机挂钢线，以免碰手、挤手，同时脚应离开脚踏开关。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

2、给员工配发相应劳保用品。

3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。

4、机器运行时，操作人员不得离开岗位，以免发生应急情况，遇到突发危险应按急停按钮。

5、码坯机断电顺序应遵循先按下停止按钮，再进行关机，再切断电源的原则。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

3、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

粉尘涉爆行业(木粉尘)较大以上风险辨识和管控自评指南

0812
除尘系统不应采用粉尘沉降室除尘，不应采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准
5
除尘系统
未设置锁气卸灰装置将造成除尘器下部密封性较差，无法保证除尘器的良好负压状态，同时存在空气通过下部进入除尘器，影响粉尘沉降效果，增加粉尘爆炸风险。
0812
干式除尘系统应设置锁气卸灰装置，锁气卸灰装置应设置故障报警装置。
9
电气系统
粉尘爆炸危险区域电气设备的选用和安装不符合要求，在粉尘云状态时发生电气短路及燃烧，导致粉尘爆炸。
0812
防爆电气设备的级别和组别不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和级别（20或21区：DIP A20或DIP A21、22区：DIP A21或DIP A22（IP5X）。
GB 50058-2014
AQ3025-2008
第5.2.2条
4
高处作业
高空作业时使用的工具、材料、零件极易掉落，砸伤人体，砸坏设备设施
0399
作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
应制定有限空间作业方案且方案应经审批。
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准
4
有限空间
未采取措施擅自进入有限空间有发生人员伤亡的风险。
0301
应根据有限空间存在的危险有害因素为作业人员提供符合要求的检测报警仪器、呼吸防护用品、全身式安全带等劳动防护用品。
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准
5
有限空间
作业人员未经培训，未明确作业风险和控制措施。

安全风险辨识与分级管控清单(全套)

2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专家论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警戒带。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
B级/橙色
1.未经管理人员允许，任何人不得进入存放区内，不得随意存放、取用。
2.存放区为本公司专用易燃气瓶储存区域，存放有食堂用液化石油气瓶，板焊车间用丙烷气瓶、乙炔气瓶，不得混放其他危险化学品及杂物。
3.使用场所配备足够、适用的消防器材。
4.工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具。
板焊车间
XXX
11
板焊车间机床作业（剪板机）
光电保护和双手操纵装置失灵，导致人体进人剪板区。
机械伤害
C级/黄色
每次作业前必须检查光电保护装置和双手操纵装置是否正常。
如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。
板焊车间
XXX
12
板焊车间机床作业（三辊卷板机）
操作者违章作业，导致人体进人卷板区。
机械伤害
2.室内无积尘，保持良好通风。

企业安全风险分级管控辨识评估清单

二
回采运输顺槽回柱绞车及设备列车
6
启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等。漏电导致人身触电事故
触电
3
2
6
一般
1、启动开关、电机接线合格，每月检查１次；
2、开关、电机有接地线，每月测试１次电阻，接地可靠；
3、开关与电机的连接线完好，每班检查１次；
4、开关每班进行１次漏电试验，漏电保护灵敏可靠；
3、运行中要随时观察减速器和电动机有无震动，声音和温度是否正常。链条松紧是否一致，有无卡链、跳链等现象。发现问题立即停机处理；
4、接链时规范使用紧链器；
5、每班检查E型螺丝、刮板、链条、链轮等完好情况，刮板变形后及时更换；
6、刮板机机头搭接合理，不得有拉回煤现象；
7、刮板机不得超负荷运行；
8、禁止在刮板机正前方作业；
3、破碎机检修时必须停机闭锁，专人监护。
综采队长
生产矿长
回采运输顺槽转载机尾
18
刮板、其他异物卡在机尾，随意跨越机尾。断链，人员掉落转载机造成伤人事故
机械
3
4
12
较大
1、机尾作业人员随时观察转载机机尾，查看有无刮板或其他杂物卡在机尾，发现卡链和异常时立即停机处理；
2、每班开机前检查过桥并保证牢固可靠，人员通过时要注意观察；
2、每班检查缓冲床、挡煤板等搭接处的完好情况；
3、加强皮带司机的岗位培训，严格按照操作规程作业；
4、安设皮带间闭锁装置，每班检查皮带间的闭锁，必须灵敏可靠；
5、皮带H架出现倾斜严重时，打设地锚固定，防止发生伤人事故；
6、按要求安设过桥，每天检查过桥并保证牢固可靠，人员通过时必须走过桥
综采队长
生产矿长
5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护综采Fra bibliotek长生产矿长

建筑施工单位安全风险辨识分级管控清单

坍塌、
坠落、
物体打击
二级/橙色
编写专项施工方案，进行安全交底，组织检查验收
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房和城乡建设部令第37号，《住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知》建办质〔2018〕31号
14
自制卸料平台、移动操作平台工程未编制专项方案
坍塌
《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房和城乡建设部令第37号，《住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知》建办质〔2018〕31号
18
安全装置无检测报告、合格证
坍塌
二级/橙色
组织进场检测验收，进行安全交底
《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）第15、16、17条
19
脚手架搭设（安装）
基础不牢固或架体固定点不符合要求
坍埸
二级/橙色
执行专项施工方案或技术规范，遵守操作规程，进行安全交底，组织检查验收
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130第7.2条；《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202第4.4、5.3、6.3条；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128第6.8、7.2条；《建筑施工盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231第7.3条；《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166第7.2条；《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164第6节
二级/橙色
编写专项施工方案，进行安全交底，组织检查验收
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房和城乡建设部令第37号，《住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知》建办质〔2018〕31号