提升机检修安全技术措施(2020新版)
主提升机检修安全技术措施
主提升机检修安全技术措施主提升机在工业生产中扮演着重要角色，但长时间的工作和使用会导致机器运行失效，这些故障需要技术工程师进行检修。
然而，在检修过程中，工作人员需要注意安全问题，以保证他们的人身安全和提升机的安装和运转质量。
以下是主提升机检修安全技术措施的一些注意事项。
1. 安全规定在主提升机检修之前，员工需要熟悉相关的安全规定和程序，以确保他们能够正确地执行检修过程，同时确保安全。
检修过程应该由经验丰富的工程师领导，确保工作被正确执行，并且员工了解特定的危险和如何避免这些危险。
2. 工作场所在检修主提升机时，需要选择一个安全的地点，以确保员工在执行工作时处于安全环境中。
这个地点需要明显标注，禁止其他人员进入该区域，并配备必要的保护设备（如手套、工作服、安全鞋等）以确保员工的个人保护。
3. 必要的工具在检修期间，必须使用适当的工具，以确保员工可以执行有效的检修工作。
员工需要熟悉工具的使用方式，以及如何正确地操作它们以保证工作的安全和成功。
4. 电力装置在检修主提升机时，员工需要熟悉电力装置的安全性，包括主断路器、电诱导和其他相关电力部件。
必须关闭主断路器，并使用安全锁定装置，防止供电时误动电动机。
5. 总体检查在进行维护和检修之前，需要进行全面检查以确定维护所需的劳动，时间和资源。
检查可以涉及所有系统和套件，以便快速找到任何可能的危险或故障。
员工需要按照检查表将检查结果登记，并逐步执行建议项目。
6. 保养和清洁主提升机必须保持干净和安全，在检修结束后需要对主提升机进行清洁和保养，以确保设备的完整性和可靠性。
必须永久修复所有问题，包括替换任何损坏或不起作用的部件。
7. 其他技术安全措施•在检修时遵循操作规程。
•在工作时使用固定支架，抹布和塑料套袖等必要设备，防止油脂沾污衣服。
•在检修工作中不能随意碰触旋转的部件和进料口，必须关闭所有电力装置，防止意外启动。
•在检测没有电力信号的设备时，不能试图启动或跳过安全跳线装置。
矿井提升机安全技术操作规程
矿井提升机安全技术操作规程矿井提升机是在矿井中用于运送矿工和材料的重要设备，其安全运行对于保证矿井生产和矿工安全至关重要。
为了确保矿井提升机的安全运行，制定了以下的安全技术操作规程：一、提升机现场安全检查1. 提升机设备及周边环境的检查：(1) 检查提升机的机械设备是否完好，包括提升装置、传动装置、制动装置等。
如发现设备有异常情况，应立即报修并停止使用。
(2) 检查提升机周边环境的安全情况，是否有杂物、积水等影响提升机安全的因素，如有应及时清理。
2. 提升机电气设备的检查：(1) 检查电气设备的连接线路是否完好，是否存在漏电等问题，如有应及时处理。
(2) 检查电气设备的开关、按钮是否正常灵活，是否能有效控制提升机的启停等功能。
3. 提升机安全装置的检查：(1) 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、紧急停机按钮、防坠器等。
如有损坏或异常情况，应立即修复或更换。
(2) 对提升机的安全装置进行定期检测，确保其能够正常起到安全保护作用。
二、提升机运行时的安全操作1. 提升机启动前的准备工作：(1) 检查提升机的准运行条件，包括矿井底部的杂物清理、提升井的通风情况等，确保能够安全进行提升运输。
(2) 进行必要的安全宣传教育，使操作人员充分了解提升机的安全操作规程和注意事项。
2. 提升机的启动与停止：(1) 在启动提升机前，要先确认提升机上无人员和物料，然后闭合门锁，确保提升井内外的安全区分开。
(2) 提升机启动后，操作人员要手握制动杆，随时准备停机，并注意观察提升井内外的情况。
(3) 在停机后，要先等待一段时间，确保提升井内外的人员已全部离开，然后再开启提升井门。
3. 提升机的运行控制：(1) 操作人员应熟悉提升机的运行工艺和控制系统，严格按照操作规程进行操作。
(2) 在提升运输过程中，要保持提升井内外的通信畅通，及时传达紧急情况或停机指令。
(3) 操作人员应时刻关注提升机的指示灯和仪表，确保提升运输的安全可靠。
立井提升安全技术措施
立井提升安全技术措施一、提升机的维修保养1、提升机应经常检查各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。
2、经常检查制动系统，如发现有制动失灵及跑偏现象，应立即停止使用并进行检修。
3、提升容器及装载情况应经常检查，如有超载、偏载、超高情况严禁提升。
4、经常检查安全保护装置是否灵活可靠。
5、提升机应坚持巡回检查制度，及时发现和解决故障或隐患。
6、提升机应定期进行技术测定，发现故障或安全性能不合格时，必须停止使用进行检修。
7、提升机应按照《煤矿安全规程》的规定进行定期检修和检查，确保其正常运转和安全性能。
二、提升机的安全操作1、提升机操作人员必须经过培训合格后持证上岗，严格遵守操作规程和各项规章制度。
2、提升机在运行中严禁离开操作台，应密切注意电流表、电压表、温度表、油压表等指示仪表是否正常；认真听取运转声音，发现异常应立即停车检查。
3、提升机在运行中应随时注意天气变化，特别是在雷雨天及大风天要停止提升。
4、在下放重物时，应先进行空载下放试验，检查制动系统是否灵活可靠。
5、提升机在运行中严禁打倒车，非紧急情况严禁使用事故闸。
6、提升机在检修及维护时必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
7、提升机制动电磁铁的行程调整应根据立井深度而定，不得随意调整。
8、提升机钢丝绳应每天检查一次，发现问题及时处理更换。
9、提升机上下口地锚螺杆应定期检查一次，发现螺杆弯曲或断裂应及时更换。
10、立井井口操车设备应经常检查维护，使设备处于良好状态。
11、立井井口和井底的安全门应与提升信号联锁，安全门未关闭，发不出开车信号。
12、交接班时必须对设备进行检查和交接，并做好记录。
斜井提升安全技术措施一、一般规定1、各种绞车、钢丝绳、罐道、井架、天轮、装载设备、信号系统等，必须符合《煤矿安全规程》及有关技术规程的规定。
2、斜井提升必须装设并正常使用“一坡三挡”（挡车栏、阻车器、防跑车装置），“一坡三挡”应经常处于关闭状态。
提升机维修安全技术措施
提升机维修安全技术措施引言提升机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，其主要用于垂直或倾斜运输各种物料。
然而，由于提升机的操作和维修涉及较高的危险性，必须采取一系列的安全技术措施来保障操作人员的安全。
本文将介绍一些常用的提升机维修安全技术措施，以帮助读者更好地了解和应用这些技术。
1. 提前做好准备工作在进行任何提升机维修工作之前，操作人员应提前做好准备工作。
这包括：•阅读和理解相关的维修手册和操作指南，熟悉提升机的结构和工作原理；•确保具备必要的维修工具和设备，如扳手、螺丝刀、测量工具等；•检查提升机周围的环境是否安全，如地板是否平整、无水污染等；•穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
2. 安全停机和断电在维修提升机之前，必须确保提升机已经安全停机并断开电源。
这可以通过以下步骤来实施：1.关闭提升机的电源开关，确保电源完全切断；2.切断提升机与电源之间的连接线，以确保维修时不会发生电击事故；3.添加标志、警示带或锁定装置，防止他人不慎启动提升机。
3. 使用合适的工具和设备维修提升机时，使用合适的工具和设备非常重要。
下面是一些建议：•使用正确的工具来拆卸和安装提升机的各个组件，如扳手、螺丝刀等；•避免使用损坏或有缺陷的工具，以免引发意外；•使用合适的起重设备来提升和搬运重型部件，确保操作安全；•使用绝缘工具来进行电气维修，避免电击危险。
4. 严格遵守操作规程在进行提升机维修时，必须严格遵守操作规程和安全操作流程。
以下是一些常见的操作规程：•在操作提升机之前，必须对系统进行全面检查，确保其运行正常；•操作人员应熟悉提升机的各个部件和控制操作，确保能够正确操作；•维修期间，禁止将手部或其他身体部位伸入运行的提升机内部；•维修结束后，必须对提升机进行全面检查和测试，确保安全。
5. 不要超负荷操作在维修提升机时，操作人员必须注意不要超负荷操作。
以下是一些建议：•不要超过提升机的额定工作负荷，避免引发机器故障；•需要提升重型物料时，应使用合适的起重设备，确保安全；•不要超过提升机的最大速度和最大高度限制，以免发生危险事故。
副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施(通用版)一、概况为保证人员、设备的安全，避免钢丝绳在使用过程中发生故障特编制以下安全措施。
二、使用前进行检查：检查范围：检查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、断丝的程度。
三、安全技术措施1、对使用中的钢丝绳，应根据应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。
2、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时。
不得用作升降人员。
3、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。
（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形。
（2）断丝超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
（3）直径减小量超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
（4）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
5、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
6、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到5%时必须更换。
7、在用钢丝绳做定期检查时，安全系数小于7必须更换。
8、钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验1次。
9、提升钢丝绳每天必须进行一次0.3米/秒的速度详细检查，并做好记录。
10、将钢丝绳的断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况计入钢丝检查记录。
11、在提升过程中，随时应注意观察钢丝绳的运动及排列情况，发现问题及时处理。
矿井提升机的维护与检修
矿井提升机的维护与检修一、检修准备工作1、备齐各种常用和专用工具。
2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房，摆放整齐。
3、检查所需准备的零部件的规格是否与需用一致、完好，及时增补零配件。
4、每月根据系统实际情况安排检修项目，有计划地进行一次强制性检修（不少于6小时）。
二、检查要求1、检查确认各个元件的完好情况，必要时立即更换。
2、检查各管接头处是否漏油，如有应立即处理。
3、半年更换一次润滑油和液压油。
4、每天检查绞车连接传动装置，对绞车各个部位及时注油。
5、每天对钢丝绳检查一次，每月对钢丝绳涂油一次。
6、每天对绞车各种保护进行检查试验。
7、每周对所有开关柜进行除尘和紧固接线柱螺丝。
8、检查时如果发现异常情况，应立即汇报调度，及时安排专人进行检修并认真填写记录。
三、安全技术措施1、矿井提升机检修时所使用的工具必须完好，检修人员要带安全帽，高空作业，必须正确佩戴保险带并生根牢固。
2、不得在设备运转时进行检修，检修转动部位时必须切断电源并挂停电牌留名。
3、不得带电检修电气设备，确需带电调试必须编制针对性措施。
4、检修液压系统时必须锁车并切断电源，要保持清洁环境，液压件必须放在清洁位置并加防尘罩。
5、检修标准执行煤矿机电设备完好标准。
6、提升机在检修完毕后必须要空载运行，并试验各种保护，确认无误后方可正常运行。
7、机电交叉检修及井筒检查时，必须有一名副经理以上人员在现场统一指挥，机工、电工必需挂检修牌并留名。
8、井筒及高空检查作业人员必须按规定穿戴劳保用品，工作中使用工具必须留绳防止脱落。
9、井筒检查时应采用对讲机与上口信号工联系，使用前调好频道（指定频道），并做好防潮工作。
提升机安全技术要求（3篇）
提升机安全技术要求提升机是一种用于垂直运输物品的机械设备，广泛应用于建筑、工矿、物流等领域。
由于提升机在运输过程中存在一定的安全风险，因此有必要对提升机安全技术进行要求和提升，以确保人员和设备的安全。
下面将从提升机的设计、制造、安装和使用等方面，探讨提升机安全技术的要求。
一、提升机的设计要求1. 结构设计：提升机应采用牢固的结构设计，具备足够的稳定性和承载能力，能够承受额定负荷和运行冲击力。
2. 操纵装置：提升机应配备可靠的操纵装置，操作简单、灵活，能够满足对提升机运行的准确控制要求。
3. 限位装置：提升机应设置上、下限位装置，能够准确识别提升机的上下位置，以避免超载或碰撞。
4. 安全防护措施：提升机应配备安全防护装置，如防护门、防护网等，以避免人员误入或物品滑落。
5. 防爆设计：针对某些特殊环境下的提升机，应考虑防爆设计，确保提升机的安全性能。
6. 紧急停机装置：提升机应配备紧急停机装置，能够在紧急情况下快速停机，并采取相应的应急措施。
二、提升机的制造要求1. 材料选择：提升机的主要构件应采用高强度、可靠的材料，具备足够的耐久性和承载能力。
2. 制造工艺：提升机制造过程中应严格按照相关标准和规范进行，确保制造质量和安全性能。
3. 安全检测：提升机在制造完成后应进行全面的安全检测，确保每个安全装置和功能的正常运行。
三、提升机的安装要求1. 安装位置：提升机的安装位置应符合相关规范和标准要求，远离易燃易爆物品和危险区域。
2. 安装精度：提升机的安装应保证垂直度和水平度的精度，以确保提升机的正常运行。
3. 安全标志：安装完毕后，应设置相关安全标志，以提醒工作人员注意安全。
四、提升机的使用要求1. 操作规程：提升机使用前，操作人员应熟悉提升机的操作规程，严格按照规程操作，不得违反规定。
2. 限制使用范围：提升机应明确限制使用范围，不得超过额定负荷和运行速度，以确保设备的安全稳定。
3. 定期检查维护：定期对提升机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
立井提升机钢丝绳的检修维护安全技术措施
立井提升机钢丝绳的检测、修理维护安全技术措施一、施工时间：2022年12月日二、施工地点：主副立井提升机房三、施工内容：检查维护提升机钢丝绳四、施工单位：机电队五、负责人：六、安全技术措施（一）检查1.钢丝绳的检查人员应该熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格担任。
其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。
2.了解并掌握钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准3.对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行仔细检查和调整。
4.在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的标志应一样。
5.检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它工作。
6.对使用中的钢丝绳进行检查时，提升速度应小于0.3/s,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
7.验绳时，应有2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检查全绳。
在井口验绳时应系安全带。
8.验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为是否有断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凹凸变形等情况。
9.应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应当立即剪下、修平。
10.对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上下换层临界段和断丝、锈蚀比较严重的区段，均应停车详细检查。
11若检查时发现钢丝绳出现“红油”，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意，并进行仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
12.对使用的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在井口和井底时，从滚筒到天轮段的钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝情，并用游标卡尺测量绳径是否变化。
13.做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表，并将检查结果向司机通报。
14.检查中发现问题应当及时向有关领导汇报。
提升机安装安全技术措施
安全检测
对提升机进行调试，确保其正常运行，并进行负载试验，确认提升机在规定负载下的性能表现。
调试
对安装、调试过程中的重要数据和操作进行详细记录，以便日后维护和检修时查阅。
文档记录
安装后安全检测与调试
03
提升机安装前安全准备
确保所有参与提升机安装的人员都接受过相关安全培训，了解提升机安装过程中的安全风险和应对措施。
随着科学技术的不断发展和提升机安装工程的需要，未来提升机安装安全技术措施将会朝着更加智能化、自动化和信息化的方向发展。
安全技术措施将会更加注重预防和预警，通过智能化监测、预警和应急处置等技术手段，实现对提升机安装过程中可能出现的安全隐患进行早期发现和预警，提高安全防范和应急处置能力。
未来提升机安装安全技术措施将会更加注重绿色环保和可持续发展，通过采用新型材料、新工艺和技术手段等，降低能源消耗和环境污染，实现提升机安装工程的可持续发展。
安全技术措施的未来发展趋势和展望
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提升机安装安全技术措施的成果总结
提升机安装安全技术措施的实施需要全社会的支持和认可，需要政府、企业和社会各方面的共同努力，加强宣传和推广，提高公众对提升机安装安全技术措施的认识和接受程度。
在实施提升机安装安全技术措施的过程中，应注重加强技术人员的培训和指导，提高技术人员的专业素养和安全意识，确保安全技术措施的顺利实施。
对安装过程中的危险源进行识别、评估和采取相应的风险控制措施。
安全风险评估
人员培训
设备检查
对参与安装的工作人员进行安全技术交底和培训，确保他们熟悉并遵守安全操作规程。
对提升机各部件进行详细的检查，确保其完整性和可靠性。
03
安装前安全准备
提升机安全技术操作维护规程
提升机安全技术操作维护规程【第一章】绪论1.1 任务目标本规程的目标是为了提升机的安全性能和使用效率，规范提升机的操作维护，确保工作人员和设备的安全。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用提升机的工作场所和人员。
1.3 基本定义1.3.1 提升机：指用于垂直运输物料或人员的机械设备，包括电梯和升降机。
1.3.2 工作人员：指使用和操作提升机的工作人员。
【第二章】提升机安全操作规程2.1 提升机操作前的准备工作2.1.1 工作人员应熟悉提升机的工作原理、使用方法和安全操作规程。
2.1.2 工作人员应定期接受安全操作培训，了解提升机的安全操作要点和应急处理措施。
2.1.3 工作人员应检查提升机的相关设备和部件是否正常工作，如电梯门、紧急停车装置等。
2.1.4 工作人员应确保提升机的使用环境安全，如通道畅通、不堆放杂物等。
2.2 提升机的安全操作要点2.2.1 工作人员应按照提升机的操作说明进行操作，不得违规使用或超载使用。
2.2.2 工作人员应确保提升机内人员数量符合规定要求，不得超员。
2.2.3 工作人员应注意提升机的平稳运行，避免急刹车或急加速等危险操作。
2.2.4 工作人员应按照指定路线行驶，不得随意改变行驶方向或停靠位置。
2.2.5 工作人员应保持提升机的通道和内部清洁卫生，不得乱丢杂物或在提升机内吸烟。
2.3 提升机的紧急处理措施2.3.1 工作人员应熟悉提升机的紧急停车装置的位置和使用方法，并在发生突发情况时及时采取紧急停车措施。
2.3.2 工作人员应熟悉提升机的救援措施，并及时向有关部门报告或请求救援。
2.3.3 工作人员应配备必要的个人防护装备，在进行紧急救援时确保自身安全。
2.3.4 工作人员应保持冷静，遵循救援指挥，避免造成二次事故。
【第三章】提升机安全维护规程3.1 定期检查和维护3.1.1 提升机经常性检查工作人员应定期对提升机进行外观、内部设备和部件的检查，确保能够正常使用。
提升机维修安全技术措施
提升机维修安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX提升机维修安全技术措施为了保证副立井提升机维修和设备更换的顺利进行，确保施工及作业人员安全，特制定了《副立井绞车维修安全技术措施》，望所有参加施工人员认真贯彻执行。
一、施工时间时间：2012年8月20日至2012年9月10日二、施工地点地点：长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房三、施工主要负责人：1、施工负责人：赵广德2、技术负责人：李国文3、安全负责人：王进军4、机电负责人：马四旦四、检修项目：1、深度指示器检查，检查减速机油质情况。
2、液压系统检查、清洗，液压站清洗加油，处理漏油的管路、四通阀和五通阀。
3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。
4、对井架天轮进行检查、维修、轴承加油。
5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测试。
6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测试。
7、对钢丝绳进行检验。
8、对提升机井上下信号系统进行恢复。
第 2 页共 7 页9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压保护、电动机过流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各项保护功能。
五、检修技术要求及施工方法：1、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿安全规程》中提升机部分的规定严格进行检修。
2、机运部派专人进行现场监督指导。
3、技术负责人对安装、调试技术要求进行把关，严格按照提升机技术规格进行检修与安装。
4、机电负责人对所要更换的配件进行质量验收把关，严禁出现不合格品。
5、需更换的零配件，安装前应认真检查，核对其规格型号，不得随意使用其它型号的配件。
6、各联接件应齐全、牢固、无松动，减速箱、液压系统不漏油。
7、盘形闸与制动盘间隙不大于2㎜，制动时不得发生弹性摆动。
8、对提升机控制系统的测速电路、转速输入电路、主控电路、自校信号源电路、计数器清零电路、信号闸门电路、计数显示电路、预置电路、零速复位电路、深度指示器失效信号输入电路、失效保护电路、低速封锁电路、减速点记忆电路、近井口记忆电路、减速保护电路、超速保护电路进行精确调校，达到精确要求。
提升机设备安全技术措施
提升机设备安全技术措施提升机是现代工业生产中常用的一种机械设备，具有移动方便、效率高等优点。
然而，在使用过程中，提升机的安全问题却备受关注。
为了保障使用者的人身安全，降低事故的发生率，提升机设备必须加强安全技术措施。
下面我们将介绍提升机设备常用的安全技术措施。
安全围栏安全围栏是一种常见的安全措施，它可以防止工作人员意外接触提升机运行区域，从而降低工人意外受伤的风险。
安全围栏的高度应该满足现行工业安全标准，设置围栏的材料应该选用高标准的钢材，以确保围栏的牢度和耐用性。
在日常使用中，管理人员还应经常检查围栏是否安装牢固，确保它不会因为各种原因而丧失保护作用。
安全标志安全标志是提醒用户注意提升机设备安全问题的一个重要手段。
在提升机附近的工作区域，安全标志应该设置在显眼的位置，以警示工作人员和参观者。
目前，常用于提升机附近的标志有“禁止通行”、“禁止上升或下降”、“严禁操作”等。
通过设置这些标志，可以让工作人员及参观者了解提升机设备的使用规则，降低因违规人员的操作而导致的安全事故发生。
上、下限位开关提升机上下限位开关是提升机运行过程中的重要保护装置，可以控制提升机设备前进或停止。
上限位开关，用于控制提升机的上升高度，当提升机到达最高点时，会自动停止运行。
下限位开关，用于控制提升机的下降高度，当提升机到达最低位置时，会自动停止运行。
同时，上、下限位开关的设置还可以避免因为机器超过自身承受的最大重量而造成的故障和设备损坏。
安全保护装置安全保护装置是保障提升机设备安全稳定运行的必要措施。
安全保护装置包括断路器、漏电保护器等等，这些保护装置的作用在于确保提升机的电路负荷得到充分的保护，以防止因电气故障而引发的人身伤害或电气火灾。
故障自诊断提升机在运行中，可能会发生各种各样的故障，譬如电路故障，机械故障等。
为了及时防范故障，降低安全事故的发生率，提升机设备应该具备自诊断功能。
所谓自诊断，就是指设备本身能够检测到设备运行中的故障情况，并予以报警或自动停机处理。
2024年物料提升机安全技术要点（三篇）
2024年物料提升机安全技术要点第一节拆装物料提升机1、物料提升机（龙门架、井字架），特别是低架（高度在30m以下）的提升机，多数不是正规厂家生产，而是施工企业自己制作。
这类装置结构无设计依据。
制作无工艺要求，产品粗制滥造，验收无检验手段，是造成重大事故的隐患。
2、严格执行《龙门架及井字架无机料提升机安全技术规范》（以下简称《规范》）。
架体必须按照《规范》的要求进行设计计算，并经上级相关部门和总工程师的审批签字后，按照设计图纸进行加工制造。
3《规范》不包括使用脚手架钢管和扣件做材料，在施工现场临时搭设的井字架，而是指采用型钢材料，预制成标准件或标准节，到施工现场按照设计图纸进行组装的架体。
4若使用厂家生产的产品必须有产品合格证和有关部门的鉴定材料和市级建筑安全监督管理部门核发的准用证。
5物料提升机由产权单位负责编制拆装施工方案，产权单位负责人审批签字，并负责安装和拆卸。
安装完毕后，由产权单位会同施工单位共同进行检查试验，验收合格后共同签字，方准投入使用。
（1）实验前，对物料提升机和试验现场进行全面检查，确认符合要求，方准试验。
(2)空载试验。
在空载情况下，按照物料提升机正常工作时所需的各种运行动作，包括上升、下降、变速、制动等，在全程范围内以各种工作速度反复试验，不少于3次。
（3）额定荷载试验。
吊篮内按设计规定的荷载，按偏心位置1/6交点处，然后按空载试验动作反复进行，不少于3次。
（4）试验中检查动作和安全装置的可靠性，有无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落、节点松动以及振颤、过热的现象。
将检查结果和实验过程中检验的情况按照要求认真填写在验收记录表中，供验收组审定。
第二节安全保护装置1吊蓝停靠装置。
物料提升机是专门运送物料，不准载人的提升设备。
当吊篮在空中运行到位时，作业人员进入吊篮内装料或卸料，万一此时吊篮的钢丝绳突然断开，在吊篮内作业人员必须会随吊篮坠落伤亡，所以在吊篮停靠时，需有一种安全装置，将吊篮托起定位，能承担吊篮自重、物料荷载和吊蓝内装卸料人员荷载，对作业人员进行安全保护。
提升机安全技术操作维护规程范本
提升机安全技术操作维护规程范本提升机是一种用于运送货物或乘客的重要设备，使用过程中需要严格遵守操作规程和维护规范，以确保安全。
下面是提升机安全技术操作维护规程的范本，供参考使用。
第一章总则第一条为了保障提升机的安全运行，确保乘客和货物的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用提升机的场所和单位，所有操作人员必须遵守本规程。
第三条提升机的操作和维护必须按照相关国家和地方的法律法规进行，并且要根据具体设备的技术要求执行。
第四条提升机的操作和维护人员必须具备相应的技术知识和操作经验，并经过相关的培训和考核合格。
第二章操作规程第五条操作前必须检查提升机的各项安全装置是否正常工作，如消防设备、电气装置、照明设备等。
第六条操作人员必须提前了解提升机的工作原理和操作方法，熟悉控制柜和操作面板的功能和使用方法。
第七条每次操作前必须核实提升机的载荷限制和速度限制，严禁超载和超速运行。
第八条操作人员必须确保提升机的门和门锁处于良好状态，不得在运行中强行打开或关闭。
第九条操作人员必须保持机舱内整洁，不得乱放杂物或破损物品。
第十条操作人员在操作过程中必须集中注意力，严禁打闹和随意操作。
第三章维护规范第十一条提升机的维护工作必须按照设备生产厂家提供的操作手册和维护手册进行，严禁随意更换零部件或进行未经授权的改动。
第十二条定期进行提升机的维护保养，如清洁机舱、清理导轨、检查电缆和电气连接是否正常等。
第十三条定期对提升机的安全装置进行检查和测试，确保其可靠性和正常工作。
第十四条定期检查提升机的控制柜和操作面板的电气元件，如接线端子、断路器、继电器等，确保其正常工作。
第十五条定期对提升机的机械部件进行润滑和检查，如减速器、输送带、滚轮等。
第十六条发现异常情况和故障时，必须及时报修或通知上级进行处理，不得私自处理或继续使用。
第十七条维护人员必须定期进行技术培训和考核，掌握最新的维护知识和技术。
第十八条每次维护完毕，必须记录维护情况和维护人员的签字，以备查阅。
新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施
新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施二、施工内容：1、车房内各电控柜检查清扫、紧固接线，更换老化元器件。
2、井口及大门信号机和操车电控系统检查清扫，紧固接线。
三、施工说明：为保障新副井正常、平安提升，支配此次检修，全面检查新副井提升机电控系统，排解电气设备隐患。
四、施工地点：新副井绞车房、井口及井底大门。
五、施工时间：六、施工组织：检修负责人：施工负责人：平安负责人：施工人员：七、施工前的预备工作：1、提前一天将施工所用设备、配件、工具、材料预备齐全并运到车房，放到合适位置。
详细见《设备、配件、工具、材料表》。
2、提前一天办理新副井检修所用停电工作票。
八、施工挨次和施工方法：1、检修工作开头前，先将全部高、低压回路停电，并派专人持停电工作票到各变电所将新副井各检修地点的上级电源停电，进行上述工作时要严格执行停送电制度。
2、检查高压换向回路、低频回路真空接触器是否良好，主要检查其主触点通断及同时接触状况、帮助触点开闭状况和接触面是否良好、机械转动部位是否敏捷。
发觉影响正常使用的问题，调整或修理后仍无法达到要求，要更换同型号的真空接触器。
3、检查高压换向柜内掌握回路各元件使用状况，接线是否紧固。
4、检查转子回路各电阻有无发热现象、连接压片与铜导线接触是否良好，各紧固螺丝有无松动。
5、检查低频电源柜内主回路接线是否紧固、是否发热、是否有放电痕迹。
掌握回路接线是否紧固，主控板、触发板、掌握继电器有无特别。
6、检查高压开关柜内断路器有无发热忱况，隔离刀闸接触状况和有无放电痕迹，操作机构是否敏捷，绝缘部分是否清洁，二次回路是否正常。
7、检查主控台内各部件使用状况、仪表指示是否正常、接线是否紧固，着重检查可编程掌握器、电源板、平安继电器、可调闸模块、电流检测模块，发觉影响使用的问题，准时处理，严峻时必需更换同型号的元器件。
提升机安全技术要求（二篇）
提升机安全技术要求提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。
非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。
1．卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。
为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。
为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。
并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。
钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。
2．提升机安全装置提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。
(1)制动装置制动装置是提升机的主要安全装置，它不仅满足提升机正常运行时的工作制动，同时在发生意外事故时能及时进行保险制动(也称紧急制动)。
提升机的制动装置应能使提升系统迅速而平稳地进行制动，它的制动力矩要适当，不能太小，也不能太大。
太小了将使制动距离过大，甚至在重载时刹不住车；太大了将会产生过大的减速度而引起冲击，甚至会造成断绳等事故。
为此，安全规程规定：工作制动和安全制动在工作时，其制动力矩不得小于实际提升最大静力矩的3倍；下放重物时安全制动的减速度不得小于1．5米/秒2，提升重物时的减速度不得大于5米/秒2。
制动装置的动作必须灵活可靠；各种传动杆件不变形、没有裂纹，紧固件不得松动；各销轴不松旷，不缺油，开口销齐全。
闸瓦与闸轮或制动盘接触良好；闸瓦与闸轮或制动盘的间隙应符合安全规程要求。
提升机检修安全技术措施正式版
提升机检修安全技术措施正式版随着科技的进步和社会的发展，提升机在现代生活中得到了广泛的应用。
然而，由于提升机本身的特性，其使用过程中存在着一定的安全风险。
因此，提升机的检修安全技术措施应该得到进一步的加强和完善。
下面，我将从提升机检修安全的必要性和现有措施的不足之处出发，提出一些可以提升提升机检修安全技术措施的建议。
首先，提升机检修安全的必要性需要得到充分的认识。
首先，提升机设备作为一种重要的物料输送设备，其有关的安全问题直接关系到员工工作安全和生产效率。
其次，提升机设备通常需要在高处进行检修，一旦发生事故，将可能导致严重的人身伤害甚至生命危险。
因此，提升机检修安全技术措施的必要性不言而喻。
目前，提升机检修安全技术措施尚存在一些不足之处。
首先，部分企业对提升机检修安全的重视程度不高，存在着安全意识淡薄的现象。
其次，一些提升机的设计存在缺陷，使得设备在检修过程中存在一定的安全隐患。
再次，检修过程中工作人员的技术水平和安全意识参差不齐，导致工作质量和安全性无法得到有效保障。
针对上述问题，我认为可以从以下几个方面提升提升机检修安全技术措施。
首先，加强企业对提升机检修安全的重视，提高员工的安全意识和责任感。
通过安全培训和宣传，提高员工对提升机检修安全的认识，增强安全意识，从而减少安全事故的发生。
其次，改进设计，提高提升机的安全性能。
提升机设备应该具备完善的安全控制系统，如过载保护、紧急停机等功能，在检修过程中能够及时发现异常情况并采取相应的措施。
此外，提升机的构造要合理，设置相应的安全防护装置，减少对人身安全的威胁。
再次，加强对检修人员的培训和管理。
提升机检修是一项高危工作，因此必须保证检修人员具备专业的技能和经验。
企业应该制定相关的培训计划，提高检修人员的技术水平和安全意识。
同时，加强对检修工作的管理，确保检修工作符合相关的安全规范和标准。
最后，加强监督和检查，及时发现和解决问题。
政府和相关部门应加强对提升机检修安全工作的监督和检查，发现问题及时进行整改。
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提升机检修安全技术措施(2020
新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
提升机检修安全技术措施(2020新版)
１、严格执行停送电制度。
车房电控设备检修施工前，派专人到10KV变电所将提升机高压开关柜停电，停电后分别在高压开关柜出线电缆头上验电、放电，确认停电后各挂一组接地线，挂停电工作牌。
随后将低压开关柜内提升机低压电源停电，并分别挂停电工作牌。
待停电人员回到绞车房后，将车房内高压开关柜隔离刀闸拉开，并在两进线电缆头上验电、放电，挂一组接地线，并挂停电牌。
同时，将车房内低压电停好，并验电、挂牌。
高、低压电全部停好后方可开始施工。
2、电控设备检修完毕，送电前必须摘除所设的接地线，严格清理现场，并对所有参加施工人员的工具进行认真查对，确认无问题后方可恢复送电，由安全负责人专职负责。
3、检修提升绞车液压站、修理制动装置时，应先将空车箕斗用
18.5㎜钢丝绳套锁牢在井口栈桥上（连锁门的前方）。
然后拧紧两组盘形闸，最后再修理液压站或检修另两组盘形闸。
4、试运行前，确保绞车各项保护灵敏可靠，并做检查。
5、试运行期间，主司机操作，副司机在旁监护。
6、试运行必须遵循速度由慢到快的原则1）绞车空载运行，先以低频速度运行10分钟，无问题后再以2m/s的速度运行10分钟，无问题后全速运行40分钟。
2）重载试运行，空载试运行无问题后，重载运行2小时，一切正常后，工作人员方可撤离现场
7、绞车试运转时设专人进行统一指挥，参加人员要分工明确，分别监视各电气及机械部分，发现问题及时发出停车口令停车，绞车操作由经验丰富的司机担任。
8、严禁在用汽油、机油等油类清洗剂中清洗零配件时，接触吸烟等发火源。
9、检修用信号必须安全可靠。
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