检验员培训教材
检验员培训教材
检 验 员 培 训 教 材第一章 质量检验的基本概念质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。
从质量管理发展史来看,质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。
质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。
质量检验是质量管理体系的根,这个根不扎实,开展质量管理体系的基础就不巩固。
因此,开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作,相反,必须进一步加强这项工作,更有效地发挥质量检验的作用。
1 质量检验的重要作用一、定义1.产品产品是过程的结果,它可以是有形的或无形的,或是它们的组合。
有下述四种通用的产品类别:①硬件(如发动机机械零件)②软件(如计算机软件、字典)③流程性材料(如润滑油)④服务(如运输)2.质量质量是一组固有特性满足要求的程度。
“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
“固有的”(反义词“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。
3.检验检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
二、 质量检验过程所示:从质量检验的定义可以看出,质量检验的整个过程如图1—1图 1—11.明确标准:熟悉和掌握质量标准、检验方法,并将其作为测量和试验、比较和判定的依据;2.测量和试验:采用一定的检测器具或设备,按规定的方法,对产品的特性进行测量,得出一具体的数据或结果;3.比较:把检测的结果与规定的标准要求进行比较;4.判定:根据比较的结果,判定产品是否合格;5.处理:将合格的接收(通过),不合格的重新处理(拒收或返修等);6.记录反馈:把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析,按一定的程序和方法,向领导和部门反馈质量信息,作今后改进质量,提高质量制订措施的依据。
三、 质量检验的目的1.判定产品质量合格与否;2.确定产品缺陷(不合格情况)的严重程度;3.监督工序质量;4.获取质量信息;5.仲裁质量纠纷。
四、 检验的重要作用1.把关——通过对原材料、半成品、成品的检验,鉴别、分选、剔除不合格品,确定每个产品或产品批是否接收。
最新检验员培训教材01资料
检验员培训教材01 (西安康弘新材料科技有限公司)目录第一章检验员的基本要求第一节检验员的任职资格第二节检验员的分类第三节检验员的职责第二章质量检验的基本知识第一节与检验有关的质量术语第二节质量检验的基本知识第三节检验仪器设备的使用和保养第四节质量特性分析和不合格严重性分析第三章抽样检验第一章检验员的基本要求第一节检验员的任职资格一个企业要配置什么素质的检验人员,不能一概而论,要根据企业的具体情况而定,但一般情况下必须具备以下要求:1.具有一定的文化程度,一般为高中文化以上或相当于高中以上文化水平;某些重要岗位换需具备大专学历;2.性格开朗、积极向上,善于沟通,具有严谨、认真、一丝不苟的敬业精神;3.热爱检验工作,敢于坚持原则,不徇私情,具有极强的质量意识和敏锐的洞察力;4.从事过本专业或相关专业的检验,有一定的实践经验;5.身体健康,无与本岗位检验工作有关的疾病或身体缺陷(如色盲、散光等)。
第二节检验员的分类通常情况下,将检验员分为以下几类:1.IQC:来料检验……………..…….Incoming Quality Control2.IPQC:过程检验或巡检………… In-Process Quality Control3.FQC:完工检验或成品检验……..Finish or Final Quality Control4.OQC:出貨检验………………….Out-going Quality Control第三节检验员的职责1.掌握所检验产品的质量特性和生产工艺;2.依据《xxx检验作业指导书》对送检的产品进行检验;3.按要求填写产品检验记录或/和检验报告;4.建立产品检验台帐;5.负责产品检验过程中异常质量信息的反馈;6.了解其它岗位的产品检验原理,熟练其它产品的检验方法。
第二章有关检验的基本知识第一节与检验有关的质量术语1.1质量:一组固有特性满足要求的程度。
注1:术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
检验员培训教材
底座铆伤(产生源:铆合车间)
手柄压伤(产生源:铆合车间)
未铆合(产生源:铆合车间)
行脚分叉(产生源:原材料)
• 支架变形(产生源:包装)
支架外观氧化(产生源:电镀厂)
支架有压痕(产生源:冲压车间)
“飞机”(产生源:装配)
手柄ห้องสมุดไป่ตู้料(产生源:注塑)
产品夹有头发(产生源:装配)
缺铆点(产生源:装配+铆合)
切伤
以上是近期顾客投诉品质外观 不良 的图片,经供享各成品检验员,希 望在后续的检验过程更加注重品质 问题。
• 近段时间成品检验工序和 顾客反馈产品出现有电阻 接触不良的情况,经过仔 细分析,主要由以下原因 造成:
KSH06(北陆产品)外观不良图片 切伤
华之杰产品与港源产品的规格区别的字母“B” ③、产品底座背面的商标是○/拼音字母+数字符号。
• D\北陆产品:①、随工卡的填写表示是 KSM06* (1\2\3 )*(1\2\4)A/B/C和KSH061 * (1\2\4) A/BTS,
• 其中(123)的1表示直立式产品;2表示屏蔽式产品;3表 示侧卧式产品.(1\2\4)1表示4.3高度产品;2表示5高度 产品;4表示9.5高度产品. 规格型号最后面的拼音字 母也表示产品的按力规格值与上述一样;②、产品 底座背面的商标是 HDKC/ 拼音字母 + 数字符号;盖 板是花盖板并附有字码。 • E\ 华杰产品:1\随工卡的填写表示是TSAA-1/2/3**; TSP*-1/2/3**;TSV*-1/2/3**; • A表示直立式产品;P表示屏蔽式产品;V表示侧卧式产 品 • A表示4.3产品;B表示5高度产品;C表示7高度产品 • 2\书写规格中的 1/2/3表示产品的按力规格值,其中 1表示黑色是1.0±0.3N(100gf±30gf);)。
检验员基础知识培训教材
检验员基础知识培训教材一、与质量有关的一些基本概念:1、质量:一组固有特性满足要求的程度。
注1:“质量”可用形容词如差、好、优秀来修饰。
注2:“固有的”(其反义是“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。
2、要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
注1:“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。
注2:特定要求可用形容词表示,如产品要求、质量管理要求、顾客要求。
注3:规定要求是经明示的要求,如在文件中阐明。
注4:要求可由不同的相关方提出。
“相关方”是指与组织的业绩或成就有关系的个人或团体,如顾客,所有者,员工,供方,银行,工会,合作伙伴或社会。
3、过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
注1:一个过程的输入通常是其他过程的输出。
注2:组织为了增值通常过程进行策划并使其在受控条件下运行。
注3:对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程,通常称之为“特殊过程”。
4、产品:过程的结果。
注1:有下述四种通用的产品类别:服务(如运输);软件(如计算机程序、字典);硬件(如发动机机械零件);流程性材料(如润滑油)。
许多产品由不同类别的产品构成,服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成分。
例如:外供产品“汽车”是由硬件(如轮胎)、流程性材料(如燃料、冷却油)、软件(如发动机控制软件、驾驶员手册)和服务(如销售人员所做的操作说明)所组成。
注2:服务通常是无形的,并且是在供方和顾客接触而上至少需要完成一项活动的结果。
注3:质量保证主要关注预期的产品。
5、顾客满意:顾客对其要求已被满足的程度的感受。
注1:顾客抱怨是一种满意程度低的常见的表达方式,但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
注2:即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足,也不一定确保顾客很满意。
6、合格:满足要求。
注1:该定义与ISO/IEC指南2是一致的,但用词上有差异,其目的是为了符合GB/T19000的概念。
检验员培训教材
目录1培训目的 (1)1.1工作环境及岗位职责 (1)1.1.1了解工作环境和工作职责 (1)1.1.2了解程序文件相关内容 (1)1.2理论与实践 (1)1.2.1深化理论知识及岗位技能 (1)1.2.2促进检验员积极参与质量工作 (1)2检验员培训内容 (1)2.1公司产品介绍 (1)2.2检验员的岗位内容介绍............................错误!未定义书签。
2.2.1检验员的工作分类 ...........................错误!未定义书签。
2.2.2检验员的工作环境 ...........................错误!未定义书签。
2.2.3检验员的职责及权限 .......................错误!未定义书签。
2.3检验员应遵守的程序文件 ........................错误!未定义书签。
2.3.1产品的监视和测量控制程序 ............错误!未定义书签。
2.3.2不合格品控制程序 (3)2.3.3检验记录和报告的要求 (4)2.4理论知识及应用 (4)2.4.1品保基本知识 (4)2.4.2检验指导 (5)2.4.3检验记录 (5)2.4.4检验员误差防范 (5)2.4.5检验设备的使用 (6)2.4.6抽样理论 (6)2.5 QC小组 (6)3培训总结 (6)3.1知识考核 (6)3.2常见问题及处理办法 (6)1培训目的1.1工作环境及岗位职责1.1.1了解工作环境和工作职责介绍检验员的工作分类及日常工作环境,岗位职责和岗位权限。
1.1.2了解程序文件相关内容介绍检验员所遵循的程序文件,相关的检验流程和质量控制。
1.2理论与实践1.2.1深化理论知识及岗位技能介绍品保基本理论知识、检验指导书和检验报告的应用。
介绍检验员检验的误差来源,提高检验员对工作的认知及对检验误差的防范。
介绍抽样检验相关的基础。
检验员培训教材
第一章质量检验的全然概念质量检验是质量治理体系工作中一个不可缺少的组成部门。
从质量治理开展史来瞧,质量检验曾经是保证产品质量的要紧手段。
质量治理体系确实是基本在过往质量检验的根底上开展起来的。
质量检验是质量治理体系的根,那个根不扎实,开展质量治理体系的根底就不稳固。
因此,开展质量治理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作,相反,必须进一步加强这项工作,更有效地发扬质量检验的作用。
1质量检验的重要作用一、定义1.质量一组固有特性满足要求的程度。
质量是对程度的一种描述,因此,可使用形容词来表示质量,通常人们用质量好或质量差来表述产品的质量;用工作完成的好坏来表述工作的质量。
在质量的定义中涉及另两个术语,即“特性〞和“要求〞,了解这两个术语能关心我们更好地理解“质量〞定义。
1〕特性特性指“可区分的特征〞。
特性能够有各种类不的特性,如物理的特性〔如:机械性能、电性能或化学性能〕;感官的特性〔如:因嗅觉而产生的气味、因触觉而产生的手感、因听觉而产生的噪音、因视觉而产生的色彩〕。
〔1〕特性能够是固有的或给予的。
“固有的〞确实是基本指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性,如螺栓的直径、机器的生产率或接通的时刻等技术特性。
〔2〕给予特性不是固有特性,不是某事或某物中本来就有的,而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性,如产品的价格、硬件产品的供货时刻和运输要求〔如运输方式〕、售后效劳要求〔如保修时刻〕等特性。
〔3〕不同产品的固有特性与给予特性是不相同的,某些产品的给予特性可能是另一些产品的固有特性,例如供货时刻和运输方式对硬件产品而言,属于给予特性;但对运输效劳而言,就属于固有特性。
2〕要求要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期瞧〞。
〔1〕“明示的〞能够理解为是规定的要求。
如在文件中讲明的要求或顾客明确提出的要求。
〔2〕“通常隐含的〞是指企业、顾客和其他相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期瞧是不言而喻的。
检验员知识培训教材
检验员知识培训教材第一部分产品检验工作的基本要求产品质量是企业的生命,是企业在竞争中取胜从而求得自身发展的根本保证。
我们从事检验工作,为了保证产品质量,首先必须对产品和质量有一定的认识,同时了解检验工作的基本要求,才能做好检验工作.第一节产品及其质量特性一产品的含义和分类1 产品的含义过程或服务的结果,它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件;以及它们的组合。
它们可以是有形的,也可以是无形的,但最普通存在的则是介于二者之间的有形和无形的组合。
2产品的分类我们将上述四种产品类型进行分类,将硬件、软件和流程性材料称为有形产品,而将服务视为无形产品。
依据是因为硬件、软件、流程性材料尽管是不可避免的含着无形的服务的内容,但从本质上看仍然是有形的可感知的物质性产品,因此,我们称之为有形产品,即通常我们所说的产品,而服务通常表现为产出的无形产品或与有形产品的生产过程活动有关的活动,体现的是无形的特性.二产品的质量特性1 质量的定义反映实体满足明确或隐含需要能力的特性总和。
也就是产品的使用价值。
通俗的说,就是产品能够满足人们(包括社会和个人)的不同需要所具备的那些自然属性,其本质是一种客观事物具有某种能力的属性.产品的自然属性区别产品的不同用途,在不同程度上满足人们的不同需要。
1。
1 明确需要:在合同环境下,供需双方通过具体合同作出的明确规定.1.2 隐含需要:指用户、社会对产品使用性能的期望,以及公认的、不言而喻的,作出规定的使用性能方面的需求。
2 产品的质量特性主要包括以下几个方面:2。
1 性能:产品满足使用目的所具备的技术特性.2。
2 寿命:产品在规定的条件下,完成规定功能的工作时间总和。
2。
3 可靠性:产品在规定的时间内,在规定的条件下,完成规定功能的能力。
2.4 安全性:受伤害(指人)或损坏的风险被限制在可接受水平的状态。
2.5 经济性:产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本最小。
2.6 可销性:产品能够在市场上销售出去,从而完成其价值的实现。
检验员培训教材
(五)导线端头处理检验5.脱去绝缘层后的多段绞合线芯,应按原绞合方向进行绞合。
绞合应均匀顺直,松紧适宜,不允许曲卷或单股越出,不得损伤线芯。
6. 线芯搪锡应严格控制搪锡温度和时间,搪锡表面应平滑、光洁、无拉尖,焊料润湿完全,分布均匀,并渗透到多股线芯内,线芯根部不搪锡长度为0.5-1mm。
7. 经端头处理完毕后的导线应清洁,不允许有焊料或焊剂的残渣粘附在导线上。
三、电缆组装件的检验(一)电缆毛坯检验1.制作电缆束所用的导线应有合格文件,使用年限在规定范围之内。
2. 电缆外绝缘护套无破损、老化等现象。
纺织套无断丝、缺丝等缺陷。
3. 电缆下料长度符合设计文件和工艺文件的规定和要求,并留有加工修饰长度。
4. 需套防波套的电缆束毛坯,应根据电缆束毛坯直径按自由长度加10%-30%的余量。
5. 电缆束毛坯的绑扎间距一般为200-300mm,大型地面电缆束毛坯绑扎间距为1-1.5m。
绑扎材料使用棉丝绳、黄麻线、尼龙搭扣等。
6. 电缆束毛坯的外层护套或防波套长度大于15m时,允许有接头,接头搭接长度为25-40mm,并绑扎。
7. 电缆束的弯曲半径一般应为电缆束直径的10倍。
8. 电缆束的导线一般不允许有接头,如需接头时,一般应采用压接头连接,同一部位只允许对接一根导线。
(二)导线、电缆与电连接器端子连接检验1. 导线、电缆端头处理的检验按“导线端头处理检验”要求进行。
2. 电连接器接线端子搪锡的检验按“元器件引线搪锡检验”要求进行。
3. 电连接器内的跨线一般使用软导线,相邻两点之间或电连接器的接触对为可活动的结构时,可以使用裸导线连接。
4. 接线端子与元器件的连接应保证有足够的空间,元器件本体还应有绝缘保护,不满足时,采取引出软导线与元器件连接的方法,并与电缆束绑扎在一起。
5. 绞合后的线芯直径应小于接线端子的孔径,焊接导线的根数应符合QJ165A的规定,焊接时必须焊接一排,检验一排,并对每个焊点做合格标识。
检验员培训检验员培训教材
检验员培训 - 检验员培训教材1. 简介1.1 什么是检验员培训?检验员培训是针对从事产品质量检验工作的人员进行的专业培训,目的是使其掌握并熟练运用相关检验技术和方法,提高产品质量检验的准确性和效率。
1.2 培训目标•掌握产品质量检验的基本理论和知识•熟悉各种检验设备的操作和维护•学习并掌握不同检验项目的技术流程和标准要求•培养独立判断和决策的能力•提高检验员工作效率和准确性2. 培训内容2.1 检验基础知识在这一部分,检验员将学习以下内容:•产品质量检验的作用和意义•检验员的职责和要求•常见的检验方法和技术•检验标准及其重要性•检验报告的编写和填写要求•检验结果的分析和判断准则2.2 检验设备的操作和维护在这一部分,检验员将学习以下内容:•各类常见检验设备的使用方法和操作技巧•检验设备的日常维护和保养•检验设备故障排除和维修技巧•安全操作和事故预防措施2.3 检验项目的技术流程和标准要求在这一部分,检验员将学习以下内容:•不同产品检验的技术流程和步骤•检验项目的标准要求和操作规范•合格品和不合格品的判断标准和方法•异常情况的处理和应变措施3. 培训方法3.1 理论讲授通过课堂讲授的方式,向学员传授检验基础知识、检验设备操作和维护等内容。
3.2 实际操作学员将通过实际操作的方式,学习不同检验项目的技术流程和标准要求,并熟悉各种检验设备的使用方法。
3.3 案例分析通过案例分析,帮助学员更好地理解和应用所学知识,提高解决实际问题的能力。
4. 培训考核为了保证检验员培训的质量,培训期末将进行考核。
考核内容将包括理论知识的测试和实际操作的评估。
考核成绩达到合格标准的学员将获得检验员培训合格证书。
5. 培训师资本次培训由具有丰富实战经验的检验专家担任授课教师,保证培训质量和教学效果。
结论通过本次检验员培训,学员将全面掌握产品质量检验的理论知识和实际操作技巧,提高检验员的专业能力和工作效率,为企业的产品质量管理和市场竞争力提供有力支撑。
检验人员培训教材
检验人员培训教材基本技能培训序言检验工作是一个企业质量管理工作的基础工作,检验结果的准确性决定该企业质量管理的有效性,而检验人员的综合素质特别是试验技能决定了检验结果的准确性。
本培训教材是为了提高我公司检验人员的专业知识以及培训新进检验人员而编写的,包括上、下两部分;上部分为“基本技能”,主要是作为检验人员必须掌握的基本基础知识,包括检验人员的职业要求、药典知识、基本检验操作、检验记录填写要求以及误差与数据处理等内容;下部分为“技能提高”,主要是化学分析与仪器分析,包括分析原理与仪器的使用。
检验工作是一种典型的“细节决定成败”的工作,只有具备了丰富的专业知识、扎实的基本实验技能以及严谨细致、求真务实的工作作风,才能保证把检验工作做到规范专业,确保检验结果的准确性以及实验过程的安全性。
由于编者水平的限制与编写时间的仓促,本培训资料难免有不妥之处,望使用者积极批评指正,以期不断完善!目录一、检验人员的职业要求1 .检验人员应该具有职业素养2 .检验人员应该具有知识二、药典凡例知识1. 概述2. 《中国药典》( 2010 年版)凡例摘录三、药典附录知识1. 制剂通则2.三、基本检验操作1 .玻璃器皿洗涤2 .玻璃仪器干燥3 .试管使用4 .酒精灯使用5 .胶头滴管使用6 .量筒使用7 .滴定管使用8 .吸管(移液管)使用9. 容量瓶使用10. 天平使用11. 试纸使用12. 化学试剂使用13. 样品过滤处理14. 萃取15. 药品检验中样品取样16. 检验过程中玻璃仪器使用的常见错误四、检验记录填写要求1. 检验记录的基本要求2. 对每个检验项目记录的要求五、误差与数据处理1. 误差与偏差2. 有效数字的处理一、检验人员的职业要求1 .检验人员应该具有职业素养(1)岗位职业素养检验结果的准确性与真实性是我们检验人员的生命,失去检验结果的准确性与真实性就失去作为检验人员的资格。
严谨、规范与专业是检验人员必须具备的基本素质。
检验员手册培训教材
检验员手册培训教材
第一章:介绍
本培训教材旨在为新晋检验员提供必要的知识和技能,使其能够在检验工作中胜任。
在这个章节中,我们将了解检验员的工作职责,以及有效的检验流程。
第二章:检验流程
检验流程是指,从接收产品到最终批准产品为合格品的过程。
在这个章节中,我们将详细介绍每个步骤,以及如何识别和解决常见的问题。
第三章:检验标准
检验标准是指判断产品符合哪些要求的指导方针。
在这个章节中,我们将详细介绍如何读懂标准和如何根据标准进行检验。
第四章:检验工具和设备
检验工具和设备是确保检验过程准确性和高效性的重要因素。
在这个章节中,我们将介绍各种检验工具和设备的用途、如何正确使用和维护。
第五章:总结
在本培训教材中,我们讨论了检验员的工作职责、检验流程、检验标准以及检验工具和设备。
希望这些知识有助于您成为一名优秀的检验员。
参考书目
-
- 《机械工业质量检验规程》
- 《电子元器件产品检验管理规定》。
检验人员培训教材
检验人员培训教材一、引言本教材旨在为检验人员提供全面的培训内容,匡助他们掌握必要的知识和技能,提高工作能力和水平。
本教材包括以下几个部份:检验人员的基本职责和要求、实验室安全与操作规范、常见仪器设备的使用与维护、样品处理与分析方法等。
二、检验人员的基本职责和要求1. 检验人员的角色和职责检验人员是实验室中至关重要的一环,他们负责进行样品的检验、分析和测试工作。
他们需要具备一定的专业知识和技能,严格遵守实验室的操作规范和安全要求。
2. 检验人员的素质要求检验人员需要具备一定的学历和专业背景,熟悉相关的检验标准和方法。
他们应具备细致入微的观察力、严谨的工作态度和较强的团队合作能力。
此外,他们还应具备良好的沟通能力和解决问题的能力。
三、实验室安全与操作规范1. 实验室安全实验室安全是检验工作的基础,检验人员需要熟悉实验室的安全设施和紧急处理措施。
他们需要了解常见的危(wei)险品和有害物质,并掌握相应的防护措施和应急处理方法。
2. 操作规范检验人员需要遵守一系列的操作规范,包括实验室的纪律要求、样品的接收和处理、仪器设备的使用和维护等。
他们需要掌握正确的操作方法,避免操作失误和实验室事故的发生。
四、常见仪器设备的使用与维护1. 仪器设备的分类和特点本部份介绍了常见的仪器设备,包括分光光度计、电化学分析仪、质谱仪等。
对每种仪器设备,我们将介绍其工作原理、操作步骤和注意事项。
2. 仪器设备的使用与维护检验人员需要了解仪器设备的正确使用方法,包括样品的准备、仪器的校准和参数设置等。
此外,他们还需要了解仪器设备的日常维护和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。
五、样品处理与分析方法1. 样品的处理方法样品的处理是检验工作的重要环节,本部份将介绍样品的采集、保存和预处理方法。
检验人员需要了解不同类型样品的处理要求,并掌握相应的技术和方法。
2. 分析方法的选择与应用检验人员需要根据不同的检验要求和样品特点,选择合适的分析方法。
检验员培训教材
第一章质量检验的基本概念质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。
从质量管理发展史来看,质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。
质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。
质量检验是质量管理体系的根,这个根不扎实,开展质量管理体系的基础就不巩固。
因此,开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作,相反,必须进一步加强这项工作,更有效地发挥质量检验的作用。
1 质量检验的重要作用一、定义1.产品产品是过程的结果,它可以是有形的或无形的,或是它们的组合。
有下述四种通用的产品类别:①硬件(如发动机机械零件)②软件(如计算机软件、字典)③流程性材料(如润滑油)④服务(如运输)2.质量质量是一组固有特性满足要求的程度。
“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
“固有的”(反义词“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。
3.检验检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
二、质量检验过程从质量检验的定义可以看出,质量检验的整个过程如图1—1所示:图 1—11.明确标准:熟悉和掌握质量标准、检验方法,并将其作为测量和试验、比较和判定的依据;2.测量和试验:采用一定的检测器具或设备,按规定的方法,对产品的特性进行测量,得出一具体的数据或结果;3.比较:把检测的结果与规定的标准要求进行比较;4.判定:根据比较的结果,判定产品是否合格;5.处理:将合格的接收(通过),不合格的重新处理(拒收或返修等);6.记录反馈:把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析,按一定的程序和方法,向领导和部门反馈质量信息,作今后改进质量,提高质量制订措施的依据。
三、质量检验的目的1.判定产品质量合格与否;2.确定产品缺陷(不合格情况)的严重程度;3.监督工序质量;4.获取质量信息;5.仲裁质量纠纷。
四、检验的重要作用1.把关——通过对原材料、半成品、成品的检验,鉴别、分选、剔除不合格品,确定每个产品或产品批是否接收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
化验员、质监员培训讲义第一部分差不多常识第一章同意差一、准确度和误差1.准确度系指测得结果与真实值接近的程度。
2.误差系指测得结果与真实值之差。
二、周密度和偏差1.周密度系指在同一实验中,每次测得的结果与它们的平均值接近的程度。
2.偏差系指测得的结果与平均值之差。
三、误差和偏差由于“真实值”无法准确明白,因此无法计算误差。
在实际工作中,通常是计算偏差(或用平均值代替真实值计算误差,其结果仍然是偏差)。
四、绝对偏差和相对偏差绝对偏差 = 测得值-平均值绝对偏差相对偏差 = ×100%平均值若两份平行操作,设A 、B 为两次测得值,则其相对偏差如下式计算:A -平均值 A -(A +B)/2 A -B相对偏差(%)= ×100% = ×100% = ×100%平均值 (A +B)/2 A +B五、标准偏差和相对标准偏差1.标准偏差 是反映一组供试品测定值的离散的统计指标。
若设供试品的测定值为Xi ,则其平均值为X ,且有n 个测定值,那么标准偏差为:1.标准偏差(SD )S X =1)(2--∑n x x2.相对标准偏差(RSD)S XRSD = ×100%x六、最大相对偏差相对偏差是用来表示测定结果的周密度,依照对分析工作的要求不同而制定的最大值(也称同意差)。
七、误差限度误差限度系指依照生产需要和实际情况,通过大量实践而制定的测定结果的最大同意相对偏差。
第二章有效数字的处理一、有效数字1.在分析工作中实际能测量到的数字就称为有效数字。
2.在记录有效数字时,规定只同意数的末位欠准,而且只能上下差1。
二、有效数字修约规则用“四舍六入五成双”规则舍去过多的数字。
即当尾数≤4时,则舍;尾数≥6时,则入;尾数等于5时,若5前面为偶数则舍,为奇数时则入。
当5后面还有不是零的任何数时,不管5前面是偶或奇皆入。
例如:将下面左边的数字修约为三位有效数字2.324→2.32 2.325→2.32 2.326→2.33 2.335→2.342.32501→2.33三、有效数字运算法则1.在加减法运算中,每数及它们的和或差的有效数字的保留,以小数点后面有效数字位数最少的为标准。
在加减法中,因是各数值绝对误差的传递,因此结果的绝对误差必须与各数中绝对误差最大的那个相当。
例如:2.0375+0.0745+39.54 = ?39.54是小数点后位数最少的,在这三个数据中,它的绝对误差最大,为±0.01,因此应以39.54为准,其它两个数字亦要保留小数点后第二位,因此三数计算应为:2.04+0.07+39.54 = 41.652.在乘除法运算中,每数及它们的积或商的有效数字的保留,以每数中有效数字位数最少的为标准。
在乘除法中,因是各数值相对误差的传递,因此结果的相对误差必须与各数中相对误差最大的那个相当。
例如:13.92×0.0112×1.9723 = ?0.0112是三位有效数字,位数最少,它的相对误差最大,因此应以0.0112的位数为准,即:13.9×0.0112×1.97 = 0.3073.分析结果小数点后的位数,应与分析方法周密度小数点后的位数一致。
4.检验结果的写法应与药典规定相一致。
第三章药典、行业标准中有关概念及规定一、试验温度1.水浴温度除另有规定外,均指98~100℃;2.热水系指70~80℃;3.微温或温水系指40~50℃;4.室温系指10~30℃;5.冷水系指2~10℃;6.冰浴系指约0℃;7.放冷系指放冷至室温。
二、取样量的准确度1.试验中供试品与试药等“称量”或“量取”的量,均以阿拉伯数码表示,其精确度可依照数值的有效数位来确定,如称取“0.1g”,系指称取重量可为0.06~0.14g;称取“2g”,系指称取重量可为1.5~2.5g;称取“2.0g”,系指称取重量可为1.95~2.05g;称取“2.00g”,系指称取重量可为1.995~2.005g。
2.“周密称定”系指称取重量应准确至所取重量的千分之一。
3.“称定”系指称取重量应准确至所取重量的百分之一。
4.“周密量取”系指量取体积的准确度应符合国家标准中对该体积移液管的周密度要求。
5.“量取”系指可用量筒或按照量取体积的有效位数选用量具。
6.取用量为“约”若干时,系指取用量不得超过规定量的±10%。
三、试验周密度1.恒重除另有规定外,系指供试品连续两次干燥或炽灼后的重量差异在0.3mg以下的重量;干燥至恒重的第二次及以后各次称重均应在规定条件下接着干燥1小时后进行;炽灼至恒重的第二次称重应在接着炽灼30分钟后进行。
2.试验中规定“按干燥品(或无水物,或无溶剂)计算”时,除另有规定外,应取未经干燥(或未去水,或未去溶剂)的供试品进行试验,并将计算中的取用量按检查项下测得的干燥失重(或水分,或溶剂)扣除。
3.试验中的“空白试验”,系指在不加供试品或以等量溶剂替代供试液的情况下,按同法操作所得的结果;含量测定中的“并将滴定的结果用空白试验校正”,系指按供试品所耗滴定液的量(ml)与空白试验中所耗滴定液量(ml)之差进行计算。
4.试验时的温度,未注明者,系指在室温下进行;温度高低对试验结果有显著阻碍者,除另有规定外,应以25℃±2℃为准。
四、试验用水,除另有规定外,均系指纯化水。
酸碱度检查所用的水,均系指新沸并放冷至室温的水。
五、酸碱性试验时,如未指明用何种指示剂,均系指石蕊试纸。
六、液体的滴,系在20℃时,以1.0ml水为20滴进行换算。
七、本版药典使用的滴定液和试液的浓度,以mol/L(摩尔/升)表示者,其浓度要求周密标定的滴定液用“XXX滴定液(YYYmol/L)”表示;作其他用途不需周密标定其浓度时,用“YYYmol/L XXX溶液”表示,以示区不。
八、限度1.标准中规定的各种纯度和限度数值以及制剂的重(装)量差异,系包括上限和下限两个数值本身及中间数值。
规定的这些数值不论是百分数依旧绝对数字,其最后一位数字差不多上有效位。
试验结果在运算过程中,可比规定的有效数字多保留一位数,而后依照有效数字的修约规则进舍至规定有效位。
计算所得的最后数值或测定读数值均可按修约规则进舍至规定的有效位,取此数值与标准中规定的限度数值比较,以推断是否符合规定的限度。
2.原料药的含量(%),除另有注明者外,均按重量计。
如规定上限为100%以上时,系指用本药典规定的分析方法测定时可能达到的数值,它为药典规定的限度或同意偏差,并非真实含有量;如未规定上限时,系指不超过101.0%。
九、溶解度试验法:除另有规定外,称取研成细粉的供试品或量取液体供试品,置于25℃±2℃一定容量的溶剂中,每隔5分钟强力振摇30秒钟;观看30分钟内的溶解情况,如看不见溶质颗粒或液滴时,即视为完全溶解。
十、含量测定必须平行测定两份,其结果应在同意相对偏差限度之内,以算术平均值为测定结果,如一份合格,另一份不合格,不得平均计算,应重新测定。
十一、记录复核检验记录完成后,应有第二人对记录内容、计算结果进行复核。
复核后的记录,属内容、计算错误,复核人要负责;属检验错误复核人无责任。
第四章取样方法一、进厂原料取样对进厂原料按批(或件数)取样。
若设进厂总件数为n,则当n≤3时,每件取样;当3<n≤300时,按n+n+1取样量随机取样。
1取样量随机取样;当n>300时,按2二、对中间体(半成品)按批(包装单位:桶、锅等)取样。
若设总包装单位为n,则当n≤3时,按包装单位取样;当3<n≤300时,n+1取样量随机取样。
按n+1取样量随机取样;当n>300时,按2三、对成品按批取样。
若设总件数(包装单位:箱、袋、盒、筒等)为n,则当n≤3时,逐件取n+1样;当3<n≤300时,按n+1取样量随机取样;当n>300时,按2取样量随机取样。
第二部分化学分析法第一章化验室常用玻璃仪器一、常用玻璃仪器的要紧用途、使用注意事项一览表二、玻璃仪器的洗涤方法1.洁净剂及其使用范围最常用的洁净剂有肥皂、合成洗涤剂(如洗衣粉)、洗液(清洁液)、有机溶剂等。
肥皂、合成洗涤剂等一般用于能够用毛刷直接刷洗的仪器,如烧瓶、烧杯、试剂瓶等非计量及非光学要求的玻璃仪器。
肥皂、合成洗涤剂也可用于滴定管、移液管、量瓶等计量玻璃仪器的洗涤,但不能用毛刷刷洗。
洗液多用于不能用毛刷刷洗的玻璃仪器,如滴定管、移液管、量瓶、比色管、玻璃垂熔漏斗、凯氏烧瓶等专门要求与形状的玻璃仪器;也用于洗涤长久不用的玻璃仪器和毛刷刷不下的污垢。
2.洗液的配制及讲明铬酸清洁液的配制:处方1 处方2重铬酸钾(钠) 10g 200g纯化水 10ml 100ml(或适量)浓硫酸 100ml 1500ml制法:称取处方量之重铬酸钾,于干燥研钵中研细,将此细粉加入盛有适量水的玻璃容器内,加热,搅拌使溶解,待冷后,将此玻璃容器放在冷水浴中,缓慢将浓硫酸断续加入,不断搅拌,勿使温度过高,容器内容物颜色渐变深,并注意冷却,直至加完混匀,即得。
讲明:(1)硫酸遇水能产生强烈放热反应,故须等重铬酸钾溶液冷却后,再将硫酸缓缓加入,边加边搅拌,不能相反操作,以防发生爆炸。
(2)清洁液专供清洁玻璃器皿之用,它能去污去热原的作用的缘故为本品具有强烈的氧化作用。
重铬酸钾与浓硫酸相遇时产生具有强氧化作用的铬酐:K2CrO7+H2SO4→H2CrO7+K2SO4↓2CrO3+H2O→Cr2O3+3[O]浓硫酸是一个含氧酸,在高浓度时具有氧化作用,加热时作用更为显著:H2SO4→H2O+SO2+[O]ΔK2CrO7+3SO2+H2SO4→Cr2(SO4)3+K2SO4+H2O(3)铬酸的清洁效力之大小,决定于反应中产生铬酐(CrO3)的多少及硫酸浓度之大小。
铬酐越多,酸越浓,清洁效力越好。
(4)用清洁液清洁玻璃仪器之前,最好先用水冲洗仪器,洗取大部分有机物,尽可能仪器空干,如此可减少清洁液消耗和幸免稀释而降效。
(5)本品可重复使用,但溶液呈绿色时已失去氧化效力,不可再用,但能更新再用。
更新方法:取废液滤出杂质,不断搅拌缓慢加入高锰酸钾粉末,每升约6~8g,至反应完毕,溶液呈棕色为止。
静置使沉淀,倾取上清液,在160℃以下加热,使水分蒸发,得浓稠状棕黑色液,放冷,再加入适量浓硫酸,混匀,使析出的重铬酸钾溶解,备用。
(6)硫酸具有腐蚀性,配制时宜小心。
(7)用铬酸清洁液洗涤仪器,是利用其与污物起化学反应的作用,将污物洗去,故要浸泡一定时刻,一般放置过夜(依照情况);有时可加热一下,使有充分作用的机会。
3.洗涤玻璃仪器的方法与要求(1)一般的玻璃仪器(如烧瓶、烧杯等):先用自来水冲洗一下,然后用肥皂、洗衣粉用毛刷刷洗,再用自来水清洗,最后用纯化水冲洗3次(应顺壁冲洗并充分震荡,以提高冲洗效果)。