质量控制资料表格
质量体系表格之质量控制文件记录42个
质检申请单编号：XX-SR-ZL-001取样记录质检报告单编号：XX-SR-ZL-003留样观察记录编号：XX-SR-ZL-004留样台帐编号：XX-SR-ZL-005标签样板档案编号：XX-SR-ZL-006说明书样板档案编号：XX-SR-ZL-006建档人：建档日期：品种：质量事故处理记录编号：XX-SR-ZL-007实验用品使用记录编号：XX-SR-ZL-008实验用品台帐编号：XX-SR-ZL-009成品批检定记录检查人:复核人:质量计划编号：XX-SR-ZL-011编制人：___________________ 日期：_______________________批准人：___________________ 日期：_______________________质量计划实施情况检查表批监控记录批审核放行单编号：XX-SR-ZL-014受控文件清单编号：XX-SR-ZL-015记录清单编号：XX-SR-ZL-016管理评审计划编号：XX-SR-ZL-017管理评审报告编号：XX-SR-ZL-018纠正与预防措施处理单编号：XX-SR-ZL-019注：1.此表由有关人员填写。
产品返回登记表监视和测量装置台帐周期检定计划编号：XX-SR-ZL-022顾客满意程度调查表编号：XX-SR-ZL-023产品信息反馈单编号：XX-SR-ZL-024 表单递交人：_____________递交日期：____ 年—月—日销售情况反馈表第季度销售情况反馈表编号：XX-SR-ZL-025顾客档案编号：XX-SR-ZL-026年度内审计划编号：XX-SR-ZL-027编制人2 日期2审核人2 日期2批准人2 日期2审核实施计划编号：XX-SR-ZL-0281.审核目的： ___________________________________________2.审核依据:本公司管理体系文件3.审核范围: _____________________________________________4.审核时间：年月—日至年—月—日首次会议时间：年—月—日时—分末次会议时间：年—月一日—时一分5.审核组成员：__________________________________________6.现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理人员参加。
质量控制计划表格格式
新开发产品名称：
产品编号：
编制/日期
审核/日期
批准/日期
共页
第页
阶
段
执行任务
JCH.QM-SP
质量
活动
资源
配置
进度
要求
职责分工
输出
文件
负
责
人
检
查
人
品质
工
程
办公室
生
产
供销
图纸
转换
4.2.3
相关标准的配置
从事过该项工作的技术员
▲
转化后的图纸
工艺
编制
4.2.3
工艺文件或作业指导书的编制
从事过该项工作的技术员
▲
工艺文件或作业指导书
工艺准备
7.3
7.4
工装模具的设计、采购、制造及验证
从事过该项工作的技术员
▲
▲
模具
样品
试制
7.5
检验规程及验收准则的编制
从事过该项工作的技术员
▲
▲
▲
检验规程及验收准则
样品
鉴定
8.2.3
样品检测及试验
自检或委外
▲
▲
首件样品检验记录
送样
7.2
样品送客户确认
包装
运输
▲
▲
承认书
小批量生产
7.5
4.2.4
按提供鉴定合格的样品生产
生产设备人员
▲
▲
▲
▲
相关文件
修改文件
4.2.3
文件归档
资料袋
档案柜
▲
▲
产品图纸，技术标准归档
批量
投产
质量管理记录表格
质量管理记录表格
以下是一些常见的质量管理记录表格：
1. 检验记录表格：记录每个样品或产品的检验结果、检验日期和检验员，以便对产品的质量进行追溯和追踪。
2. 抽样检验记录表格：记录每个样品或产品的实际抽样数量、检验结果以及检验员的姓名和日期，以便在批量检验中监控产品的批量质量。
3. 不合格品记录表格：记录每个不合格产品的原因、数量、处理方式和处理人员，以及采取的纠正措施和预防措施，以便及时纠正和避免同类问题的再次发生。
4. 过程控制记录表格：记录生产过程中的重点控制点、检查时间、监测结果和控制措施，以便对生产过程进行监控和纠正，保证产品符合质量要求。
5. 内部审核记录表格：记录内部审核人员对质量管理体系的审核结果、发现的问题和提出的建议，以便及时改进和完善质量管理体系。
6. 外部审核记录表格：记录外部审核人员对质量管理体系的审核结果、发现的问题和提出的建议，以便及时改进和完善质量管理体系，并与外部审计人员进行沟通和协调。
7. 培训记录表格：记录员工的培训计划、培训课程、培训时间
和培训效果，以便从长远角度提高员工能力和素质，为产品质量提供保障。
质量控制资料用表
土压力监测报告
F4.2.9
监测（周报、月报）报表
F4.2.10
3
路基、土石方工程施工记录
F4.3
清淤工程施工记录表
F4.3.1
路基中线检测表
F4.3.2
路基纵断高程检测表
F4.3.3
路基边坡检测表
F4.3.4
路基横坡度检测表
F4.3.5
路基宽度检测表
F4.3.6
厚度检测表
F4.3.7
清表施工汇总表
南京地铁工程
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
序号
代表部位
抗渗等级
检测报告编号
制件日期
试压日期
代表方量
（m3）
结论
检测单位
监理审查结论
混凝土试块抗渗报告汇总表F2.2
质检员： 技术负责人： 监理工程师： 年 月 日
南京地铁工程
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
混凝土强度评定表F2.3
工程名称
验收批
名称
复试结论
主要使用部位
备注
数量
批号
日期
监理审查结论
质检员： 技术负责人： 监理工程师： 年 月 日
南京地铁工程
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
水泥出厂合格证、复试报告汇总表F1.2
序号
水泥品种及等级
生产厂家
进场
合格证编号
复试报告编号
复试报告日期
复试结论
主要使用部位
备注
数量
日期
批号
监理审查结论
质检员： 技术负责人： 监理工程师： 年 月 日
F4.4.27
地基验槽记录和地基处理记录
关键工序质量控制表表格
附表1
施工项目部
施工项目部（项目一分部）
施工项目部（项目二分部）
附表2
架子队（隧道架子一队）
架子队（隧道架子二队）
架子队（隧道架子三队）
架子队（路基架子一队）
架子队（桥涵架子一队）
附件3
关键工序质量控制表
①附件：照片（正面、侧面、平面)，由监理工程师拍照，照片上显示时间至小时。
②关键工序是指路基、桥涵、隧道、轨道等主体工程的隐蔽性工序质量自检、互检、交接检情况记录。
③本表由监理工程师存档备查，本表不填不得进入下道工序。
附件4
关键工点检查记录表
备注：1.此表印制成册，每31页为一册，每月一册。
2.印制成册的检查表不能撕扯，凡缺页的按弄虚作假处理。
质量管理表格大全
质量管理表格大全编制:目录第一章质量管理部职责描述 (6)（一）质量管理部的工作职责 (6)第二章质量管理部组织管理 (7)（一）质量管理工作计划表 (7)（二）质量目标达成计划表 (7)（三）质量教育年度计划表 (7)（四）竞争产品质量比较表 (8)（五）质量计划实施情况检查表 (8)第三章质量方针与质量目标管理 (9)（一）质量方针实施对策表 (9)（二）质量方针实施评审表 (9)（三）质量方针管理工作流程 (10)（四）部门（车间）质量目标展开表 (11)（五）质量目标管理统计月报表 (11)（六）质量目标分解实施评审表 (12)（七）质量目标管理工作流程 (13)第四章供应质量管理 (14)（一）质量检验委托单 (14)（二）进厂零件质量检验表 (14)（三）零件质量检验报告表 (14)（四）采购材料检验报告表 (15)（五）材料试用检验通知单 (15)（六）说明书质量检验报告 (15)（七）采购设备检验报告单 (16)（八）特采/让步使用申请单 (17)（九）进厂检验情况日报表 (17)（十）供应商基本资料表 (17)（十一）供应商质量评价表 (18)（十二）合格供应商考核表 (19)（十三）供应商综合评审表 (20)（十四）供应商质量管理检查表 (21)（十五）进料检验工作流程 (22)（十六）检验状态标识流程 (23)（十七）供应商管理工作流程 (24)第五章制程质量管理 (25)（一）制程作业检查表 (25)（二）生产条件通知单 (25)（三）生产事前检查表 (25)（四）生产过程记录卡 (26)（五）过程控制标准表 (26)（六）产品质量标准表 (27)（七）产品质量检验表 (27)（八）质量因素变动表 (27)（九）操作标准变更通知单 (28)（十）生产过程检验标准表 (28)（十一）产品质量抽查记录 (28)（十二）制程质量管理工作流程 (29)（十三）质量分析统计工作流程 (30)（十四）质量指标报告工作流程 (31)（十五）制程质量异常处理工作流程 (32)（十六）工序质量分析表 (33)（十七）工序质量评定表 (33)（十八）工序质量跟踪卡 (34)（十九）工序控制点明细表 (34)（二十）工序质量审核记录表 (34)（二十一）检验工序作业指导书 (34)（二十二）工序质量检验评定表 (35)（二十三）工序操作标准通知单 (36)（二十四）工序质量异常报告表 (36)（二十五）工序质量控制工作流程 (38)（二十六）工序质量检验工作流程 (39)第六章质量检验管理 (40)（一）试验委托单 (40)（二）试验报告单 (40)（三）检验通知单 (40)（四）产品抽查汇总表单 (41)（五）待出厂产品检验表 (41)（六）产品出厂检验表单 (41)（七）产品质量检验报告 (42)（八）检验计划签审工作流程 (43)（九）成品抽样检验工作流程 (44)（十）成品入库送检工作流程 (45)（十一）产品样件检验工作流程 (46)（十二）工厂出货送检工作流程 (47)第七章质量控制管理 (48)（一）质量管理标准表 (48)（二）质量标准变动表 (48)（三）产品质量管理表 (48)（四）质量因素变动表 (49)（五）质量控制管理工作流程 (50)（六）质量标准制定工作流程 (51)（七）质量记录控制工作流程 (52)（八）质量管理小组资料登记表 (53)（九）质量管理小组会议报告表 (54)（十）质量管理小组活动计划表 (54)（十一）质量管理小组活动记录表 (55)（十二）质量管理小组活动报告表 (55)（十三）QC小组活动成果评审表 (55)（十四）质量管理小组组织建立流程 (57)（十五）质量管理小组活动组织流程 (58)（十六）清理和整理活动检查表 (59)（十七）清理和整理效果检查表 (60)（十八）清洁和保养活动检查表 (61)（十九）清洁和保养效果检查表 (62)（二十）素养活动检查表 (63)（二十一）素养效果检查表 (64)第八章不合格品管理 (66)（一）质量异常通知单 (66)（二）质量异常报告单 (66)（三）质量异常处理单 (66)（四）不合格品审理单 (67)（五）质量不良记录表 (67)（六）质量不良分析表 (68)（七）装配不良处理表 (68)（八）产品退货统计表 (68)（九）不良项目调查表 (69)（十）产品返修通知单 (69)（十一）不合格零件处理单 (69)（十二）不合格现象预防表 (70)（十三）不合格产品管理流程 (71)（十四）不合格现象分析流程 (72)（十五）报废品处理工作流程 (73)（十六）质量处罚工作流程 (74)（十七）预防措施工作流程 (75)第九章质量改进管理 (76)（一）产品质量改进记录表 (76)（二）产品质量改进分析表 (76)（三）质量改进评审记录表 (76)（四）质量改进结果记录表 (77)（五）质量持续改进工作流程 (78)（六）质量问题解决工作流程 (79)第十章质量成本管理 (80)（一）质量预防费用统计表 (80)（二）质量鉴定费用统计表 (80)（三）质量内部故障统计表 (80)（四）质量外部故障统计表 (80)（五）质量成本统计报告表 (81)（六）质量成本损失估计表 (81)（七）质量改进费用汇总表 (82)（八）质量培训费用计算表 (82)（九）质量奖励费用计算表 (82)（十）质量停工损失报告表 (82)（十一）质量事故处理费用计算表 (83)（十二）产品降级/降价处理报告表 (83)（十三）车间质量管理费月报表 (83)（十四）车间质量损失费月报表 (84)（十五）质量成本管理工作流程 (86)（十六）质量成本控制工作流程 (87)第十一章质量管理体系审核及建立 (88)（一）质量管理体系审核计划表 (88)（二）质量管理体系审核检查表 (88)（三）质量管理体系审核报告表 (89)（四）质量文件评审记录表 (89)（五）质量文件发放回收表 (92)（六）质量文件更改申请表 (92)（七）质量文件销毁申请表 (93)（八）过程业绩评审报告表 (93)（九）纠正预防措施处理单 (94)（十）质量文件记录清单 (94)（十一）不符合项报告表 (95)（十二）质量体系建立工作流程 (96)（十三）质量体系文件管理流程 (97)（十四）质量体系内审工作流程 (98)（十五）质量体系运行工作流程 (99)（十六）质量体系完善工作流程 (100)第一章质量管理部职责描述（一）质量管理部的工作职责质量管理部工作职责一览表质量管理部工作职责职责细分备注1．质量管理组织建设（1）设计或完善企业质量管理部的组织结构（2）建立有关质量组织（质量活动小组、质量管理评审小组等）需要人力资源部的协助2．质量管理制度建设（1）制定质量方针，确定质量管理目标并制定管理目标责任制（2）编制、修订、完善企业内部各项质量管理制度（3）监督各项质量管理制度的执行情况需要行政部的协助3．质量计划管理（1）制订年度质量工作计划，并将计划分配、落实至相关人员（2）建立和完善质量工作原始记录、台账、统计报表等质量文件（3）按期完成年度、季度、月度质量统计工作4．质量检验（1）组织实施对原材料、外协件、外购品、自制件的检验，以及对产品工序、成品的检验（2）组织开展制程巡回检验工作，并进行制程质量的专案研究，以便提出制程质量改善、事故预防措施（3）出具检测报告，对出厂产品的质量负全部责任5．质量监控（1）组织对生产车间或各下属单位开展例行质量检查工作，对生产过程工艺文件的执行情况进行监督（2）对生产制造过程中出现的质量问题进行妥善处理（3）组织开展不合格品评审工作，针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施，并对措施的落实情况加以跟踪和验证6．质量体系管理（1）建立和完善质量保证体系，执行各体系的质量管理规定（2）推行全面质量管理，并负责质量体系的认证、组织和推行工作第二章质量管理部组织管理（一）质量管理工作计划表编号：日期：年月编号隶属部门组名负责质量工作组长人数本月工作计划实际成果（二）质量目标达成计划表编订人：审核人：发布时间：执行期限：类别分解的质量目标记录备注生产部技术部质管部采购部营销部财务部年度总目标体系调整部分体系文件资源过程组织机构（三）质量教育年度计划表填写日期：实施对象课程名称目的各部门受训人数备注质量管理仓储生产采购人力资源市场营销其他（四）竞争产品质量比较表产品名称：填写日期：客户要求或满意的质量标准本企业A公司B公司 C 公司本企业排名应否改善采取措施（五）质量计划实施情况检查表填写日期：质量计划项目名称执行部门检查人员检查日期实施情况检查情况改进措施第三章质量方针与质量目标管理（一）质量方针实施对策表质量方针现状与问题点目标值对策措施完成期限组织负责人负责横向展开部门实施部门负责部门协助部门（二）质量方针实施评审表时间：年月日评审人：评审事项执行效果负责人整改意见有效性□优□良□中□差适宜性□优□良□中□差其他□优□良□中□差（三）质量方针管理工作流程质量方针的制定质量方针的实施质量方针的评审质量方针的修订否是企业高层领导树立正确的经营思想与经营理念，组织制定质量方针质量管理相关人员开展调查，分析企业内外部环境、条件，找出差异 质量管理人员根据调查结果，结合企业实际，起草质量方针组织讨论质量方针，并进行反复论证，最终确定质量方针质量方针由企业最高领导者签署意见后颁布实施在企业内外部以适当的方式宣传质量方针 依据质量方针制定质量目标、考核指标，建立质量管理体系，以保证质量方针的有效实施质量管理人员定期对质量方针的落实情况进行测量和检查，汇总数据，作为管理评审的依据 企业管理人员从适宜性、有效性等方面对质量方针的落实、实施情况进行评审依据评审结果确定是否修订质量方针修订修订质量方针，最高领导者签署意见后颁布实施结束开始（四）部门（车间）质量目标展开表质量方针 部门（车间）质量目标 序号目标与目标值对策 措施各职能及生产班组展开负责人配合者完成日期检查人（五）质量目标管理统计月报表单位： 填写日期： 序号目标完成数 对策措施完成数建立标准 备注方针 图号目标 编码 本月 完成数 方针 图号 项目 编码 技术经济效益 方针 图号 标准 项数 贯彻 日期单位负责人： 制表人：（六）质量目标分解实施评审表部门： 考核日期： 年 月 日～ 年 月 日 编制： 审核：序号 目 标 内 容频次1季度2季度3季度4季度1 按计划对供方进行评价年/次 2 开展顾客满意度调查，顾客满意度≥85%季/次 3顾客意 见处理顾客意见处理率达100%季/次 顾客的口头投诉当即反馈给各有关部门，及时解决季/次书面投诉在24小时内答复，5天内给出措施季/次 4 供方的交付能力的监控，监控有效率达100%季/次 5 检验员处的技术文件的有效率达100% 季/次 6 现场的工艺文件、作业指导书的有效性达100%季/次7 设备完好率≥95% 年/次 8 车间工艺贯彻率达100%季/次 9 无批量质量事故 季/次 10 成品交付率达100%季/次 11 仓库账、卡、物“三一致”率达98%以上季/次12 每月检查一次库存产品质量状况年/次 13进货检验率达100%季/次（七）质量目标管理工作流程制定质量目标实施质量目标评审质量目标修订质量目标开始质量管理人员通过调查，了解企业质量管理状况，找出问题及企业的弱项质量管理人员对企业存在的各类问题进行分析，确定问题范围及其影响程度，找出影响大的问题质量管理人员依据企业的经营理念、确定的质量方针及存在的问题点，拟订质量目标草案质量目标由企业最高领导者签署意见后颁布实施把质量目标层层分解并发送各部门，落实到员工个人，明确各级质量目标各级质量管理人员认真执行质量目标要求及实施措施，按规定完成各项工作，确保质量目标实现质量管理人员定期对质量目标的实施情况进行测量和检查，汇总数据企业高层管理者依据定期测量、检查结果，对质量目标的适宜性进行评审依据质量目标评审结果确定是否修订质量目标依企业发展要求及质量目标执行中存在的问题修订质量目标，经企业最高领导者签署意见后颁布实施结束质量目标草案经质量管理相关人员反复讨论后修改确定，上报企业领导质量管理人员通过各种方式宣传质量目标，以便各级员工深入理解并将其转化为实际行动根据质量目标要求，对质量目标完成情况进行考核，实施奖惩第四章供应质量管理（一）质量检验委托单编号：填写日期：检验样品希望完成日期检验目的预定完成日期希望检验项目检验结果委托单位主要经办人主管科长质管员完成日期（二）进厂零件质量检验表零件编号：零件名称：号码：检验项目参考图号检验方法检验设备抽样方法检验结果备注抽样数合格质量水平（三）零件质量检验报告表编号：填写日期：采购单号零件名称料号数量检验项目标准抽样结果记录合格数1 2 3 4 5 6检验结果检验员复核（四）采购材料检验报告表编号：填写日期：材料名称材料规格材料数量采购单位采购日期检验员检验记录检验项目检验标准检验结果合格不合格备注总评□合格□不合格厂长质量检验主管科长检验员仓库验收记录验收数量□足□溢交□短缺（五）材料试用检验通知单编号：填写日期：委托单位□仓库□采购□其他通知单位□检验室□技术室□生产科通知日期检验试用日期检验性质□破坏性检验□非破坏性检验检验项目检验数量检验试用结果检验员委托者单位主管质量管理部经理（六）说明书质量检验报告状态简述品名规格型号批次本批数量验收数抽样方案供应商序号检验项目检验工具和方法接收质量水平（AQL）检验结果收退不合格数不合格描述1 印刷2 装订顺序3 外观4 页数5检验结果质量管理部：日期：客户确认日期（七）采购设备检验报告单设备名称规格型号使用部门合同号制造厂商出厂日期出厂编号开箱日期外观检查包装情况技术资料检验合格证份使用说明书份装箱单份设备外观易损件图册份附属电气、机械、工具等一览表随机备件一览表序号名称规格应有实有序号名称规格应有实有验收结果检验员日期（八）特采/让步使用申请单编号：特采/让步使用类型：□原材料□成品填写日期：年月日客户/供应商定单号码批号产品名称图号/版本号标准/版本规格数量标识责任部门申请描述质量状况描述申请让步原因申请人审核处理决定□不准许特采/让步使用□准许特采/让步使用□准许改良后使用质量管理部批准职务签名职务签名职务签名职务签名备注（九）进厂检验情况日报表填写日期：页次：验收单号物料名称物料数量抽验数量不合格记录备注合格判定是否123（十）供应商基本资料表供应商名称供应商地址邮政编码联系电话／传真联系人提供产品／服务企业概况企业性质□国营□合资□私营□其他员工构成员工总数，其中工程技术人员质量体系已通过□ISO 9000认证□QS 9000认证□TSl6949认证未通过□准备在月内认证□目前无认证计划主要生产设备主要生产工艺主要试验设备主要检测设备生产能力月供货能力正常交付周期主要客户简介客户提供的产品占生产比例（十一）供应商质量评价表系统名项目内容评分系统评价生产1．生产效率情况2．生产直通率和不良率情况3．周期时间4．交货期W1 加权总分工程1．技术能力2．CAD设计能力3．新产品开发能力4．仪器校正5．设备维护6．测量系统分析W2 加权总分质量1．质量方针2．质量体系3．预防措施4．纠正措施5．质量改善W3 加权总分总评排序（十二）合格供应商考核表编号：考核时间：从年月日至年月日供应商代号联系人供应材料／零件供货质量得分＝60分×（1−不合格批数／送货总批数）送检批数不合格批数得分交付记录得分＝20分×（1−延迟交付批数／送货总批数）交货批数延迟交付批数得分纠正措施回复得分＝4分×（1−未回复次数／发出总数）纠正措施发出总数纠正措施回复数得分纠正措施有效得分＝4分×（1−重复发生次数／发出总数）纠正措施发出总数重复发生次数得分其他样件送交及时性：2分得分价格水平：偏高l—3分；居中4—6分；居下7—10分得分得分总计供应商需要□ 继续保持□ 对不足部分进行整改，并将整改措施和整改效果书面通告我企业制表：审核：批准：（十三）供应商综合评审表编号：填写日期：供应商基本情况名称计划承接企业产品厂址涉及加工工艺过程联系人职务电话传真主要生产设备主要检测工具评审内容优良中差劣得分5 4 3 1 0综合项1．质量政策是否明确，目标是否量化2．特殊岗位的操作人员是否得到适当的培训3．工作场地是否清洁、整齐、定置摆放检验与试验1．进料检验是否有检验规范、检验记录2．过程检验是否有检验规范、检验记录3．最终检验是否有检验规范、检验记录4．是否有标识来标明检验与试验状态5．不合格品是否有处理程序并按程序处理6．质量出现异常时是否有信息反馈、纠正措施7．计量器具是否有检定管理制度，现场使用状况是否良好过程控制1．是否对承制产品具备足够的工序能力2．是否制定制造流程图和作业指导书3．产品是否有适当的标识4．机械设备是否定期保养、润滑、清洁5．工装、工具是否适当保存，现场使用状态是否完好6．搬运工具是否能适当避免产品损坏出货安排1．仓库是否整洁，标识是否清楚，账物是否相符2．产品出货前是否进行出货检验并按客户要求作标识3．生产计划是否依交付期排定以确保能按期交付4．有无适当的紧急订单的处理方式与能力现场评审分数达到70分以上为合格得分合计评审结论□评审合格□评审不合格□改善后再评审□保留资料暂不列入名单采购部设计部质量管理部（十四）供应商质量管理检查表□协作厂商□试用厂商□原料供应商□外协加工厂商填写日期：检查员：厂商名称制程是否按规定的标准操作□是□否厂商的地址电话制程是否按规定的检查标准检查□是□否供应的原料、加工品名称制程检查记录是否保存□是□否经办人员姓名、职务制程中发现不合格品的处理有无质量管理组织表□有□没有对本企业供料储存情况质量管理负责人姓名、职务产成品检验如何实施□全检□抽检□不检验质量管理部门是否独立存在□是□否被退货时实施措施□改换包装再送回□催货急时再送回□全检后再送回检验人员共计人，其中进料验收人员人，制程检验人员人成品检验人员人，其他人员人本企业要求的水平和厂商生产能力比较（厂商的意见）□要求过高□要求过低□要求适中检验人员是否兼作其他工作□是□否不良率能否降低□照规定□打算降低对不良反应是否有专人负责□有□没有接受本企业订购事项进度情况进料时，有无检验□有□没有检验方式□全检□抽检□其他其他进料时发现不合格品的处理方式□批退□选退□重购□照用□其他需要本企业协助事项进料验收单是否有保存□有□没有（十五）进料检验工作流程否是进料检验准备检验实施检验结果处理开始供应商将企业所采购物料送达指定地点，采购部组织进行收货采购部、仓储部等部门人员根据订货单、送货单对进料的数量、型号、包装等进行清点物料的核对验收无误后，采购人员填写“送检单”，送交质量管理部进料检验主管进料检验主管根据“送检单”要求策划检验程序，进行检验准备，包括安排人员、设备调试等根据物料性质、类别等情况及相关要求，进料检验人员按照规范抽样，做好检验准备进料检验人员按照分工，依据检验标准进行检验工作，记录检验数据，判定检验结果进料检验主管填写“进料检验质量异常报告”，提出处理措施，报送相关部门合格进料检验主管编制“进料检验报告”，发送采购部、仓储部相关部门讨论是否特采，若决议不能特采则退货，采购部办理退货手续；否则接收物料、入库接收物料、入库并做好物料的登记、保管工作结束（十六）检验状态标识流程是否接收进料检验任务检验实施贴签开始供应商按合同约定时间送货，采购部、仓储部等进行收货 采购部人员填写“进料送检单”，送交质量部进料检验主管 进料检验主管接受进料检验任务后组织进行检验准备进料检验人员按照规定的检验标准、方法实施检验工作 进料检验人员记录检验数据，判定检验结果合格贴允收标签是进料检验主管协同有关部门对质量异常进料进行特采决议特采贴特采标签贴拒收标签结束否（十七）供应商管理工作流程新供应商开发供应商选择供应商评估供应商分级管理开始采购专员通过网站、各类媒体、展会等途径收集供应商相关信息采购专员对收集来的供应商信息进行汇总，了解供应市场各商家供货水平、产品质量状况、价格水平、生产技术水平、信用状况及财务状况等采购专员据上述工作及企业的采购要求，与适合的供应商进行沟通、洽谈采购部组织从价格水平、供货能力等方面对适合的供应商进行初审供应商根据采购部要求提供样品，采购部将样品进行确认并登记编号，交质量管理部进行检验依据样品质量检验结果，采购部组织进行供应商现场评审工作，并将评审结果上报领导审批对现场评审合格的供应商，企业与其签订“采购合同”及“质量保证协议”采购部根据企业的生产计划、实际生产需求实施采购工作采购部在收料时，除核对数量等外，还应由进料检验专员按照标准进行检验，检验合格方可入库采购部对所需采购物料进行生产过程质量检验，并监督出厂、物流等环节采购部协同质量管理部、生产部等对供应商进行定期评估根据评估结果，将供应商分级管理，剔除不合格供应商或对其进行处罚各类供应商建档管理及关系维护，必要时建立战略合作伙伴关系结束第五章制程质量管理（一）制程作业检查表班别检查员日期检查事项检查时间检查记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16注：使用记号：“√”妥善“×”故障“△”需改进（二）生产条件通知单编号：填写日期：通知单位产品名称产品规格产品数量生产日程作业条件发单日期发单单位主管填表人（三）生产事前检查表生产批号产品名称数量页次检查项目数量工作负责人预计完成日检查记录完成记录材料供应采购期较长设备配合模具工具。
建筑工程质量控制资料表格
建筑工程质量控制资料核查表
质控（建）表4.1.1－1 共页第页
整理人：
工程洽商记录
质控（建）表4.1.1－2 共页第页
建筑工程质量控制资料核查表
建筑物定位测量验收记录
轴线及标高测量放线验收记录
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
质控（建）表4.1.3.10 共页第页
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
记录人：
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
建筑工程质量控制资料核查表
钢筋及预埋件隐蔽验收记录
建筑工程质量控制资料核查表
隐蔽工程验收记录
建筑工程质量控制资料核查表。
工程质量控制表格
工程质量管理控制表格一、原材料检查表1、铝合金门窗工厂加工生产检查：在铝合金门窗开始生产和生产周期内进行两次以上专项检查，检查内容参照以下表格，检查完成后三天内完成书面报告提交给工程管理部。
2、栏杆工厂加工生产检查：在栏杆开始生产和生产周期内进行两次以上专项检查，检查内容参照以下表格，检查完成后三天内完成书面报告提交给工程管理部。
铝合金门窗原材加工检查表.doc 栏杆原材加工检查表.doc3、其他原材料检查表：根据《材料设备验收作业指引》要求执行，合同约定品牌变更，按照采购流程执行变更手续。
工程合同材料品牌变更审批表.doc二、各类方案审查表：1、监理大纲、监理规划和监理细则审查表：监理大纲审批表2、施工单位申报施工组织设计及重要专项方案内部审批表：三、施工过程质量控制表格1、户型砌筑施工样板表：户型砌筑施工样板验收表2、通用施工样板确认单：通用施工样板确认表3、《质量管理关键工序重点检查表格》共计11张表格：建立每户检查档案，监理100%检查，项目经理部抽查不得小于30%各类施工方案审批表4、实测实量控制，建立每户检查档案，施工单位100％测量，监理30％抽测，项目经理部抽测不小于10％。
实测实量一户一表档案.xls 实测实量数据统计汇总分析表.xls四、验收阶段控制表格1、毛坯房分户验收：毛坯住宅模拟综合验收表2、毛坯房中间移交精装修分户验收：毛坯房屋中间移交验收记录表.doc3、精装修施工过程：建立每户检查档案，土建总包、精装总包、专业分包单位、监理100%检查，项目经理部抽查不得小于20%。
4、模拟验收表格：由客户服务中心根据珠海公司《房屋模拟验收作业指引》实施；5、移交物业验收表交付验收表（精装修）交付验收表（给排水）交付验收表（电气）。
建设工程施工验收质量控制资料表格-通用表格
图纸会审记录共页首页美好的明天word27分部（子分部）工程质量验收记录分部（子分部）工程质量验收记录由施工单位专业质量检查员按表D.1填写，总监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目技术负责人和有关单位项目负责人等进行检查验收，对影响结构安全的分部（子分部）工程验收，勘察、设计单位必须参加；其他分部（子分部）工程验收，勘察、设计单位可不参加。
单位（子单位）工程质量交工验收申请报告由施工单位填写，提交建设单位。
单位（子单位）工程质量交工验收申请报告：（建设单位名称）下列单位（子单位）工程已完工，预试运合格。
根据国家和行业工程施工质量验收规范的规定，下列单位（子单位）工程质量检查评定合格，质量控制资料符合要求。
特申请下列单位（子单位）工程质量交工验收。
单位（子单位）工程质量验收记录单位（子单位）工程质量验收记录由施工单位项目技术负责人填写，建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程质量验收，按表F.1做出验收记录和结论。
工程质量监督机构应参加工程质量验收。
注：大型项目设计单位必须参加单位（子单位）工程质量验收，中小型项目设计单位可不参加单位（子单位工程质量验收）单位（子单位）工程质量控制资料核查记录单位（子单位）工程质量控制资料核查记录由施工单位项目技术负责人按表G.1填写，总监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织有关专业监理工程师（专业技术人员）按照各专业施工质量验收规范的规定进行单位（子单位）工程质量控制资料核查，并做出核查意见。
工程质量监督机构对单位（子单位）工程质量控制资料进行抽查。
说明：若工程的上、下工序不为同一个施工合同的两个施工单位施工，在上工序完工后，向下工序交接时，应填写本记录，并编入交工技术文件中。
否则由施工单位自行保存备查。
美好的明天说明：本记录由阀门、管件试压单位填写，每种规格阀门、管件填写一栏。
word35说明:此表为合格证分类登记汇总的记录,由施工单位收集、填写并审核。
工程质量控制资料检验批表格目录
工程质量控制资料检验批表格目录寸灰土地基分项工程施工检验批质量验收记录津资K-J7-d-01注：土工合成材料以loom为一批,每批应抽查5%专业工长工程名称 子分部工程名称验收部位 施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工班组长《建筑地基基础工程施丄质量验 收规范》施丄 单位检查评定记监理（建设）单位施工执行标准名称及编号主 控 项 目 水泥注浆用砂：粒砂细度模数含泥量及有机质含量 注浆用粘土：塑性指数粘粒含量 含砂量 有机物含量粉煤灰细度 烧失量 水玻璃模数 其它化学浆液 注浆体强度 地基承载力 各种注浆材料称量误差注浆孔位 注浆孔深注浆压力（与设计参数比）施工单位 检查结果评定监理（建设）单位验收结论设计要求 4.7.1 条V 2.5mm V 2.0% V 3.0%> 14 > 25V 5.0% V 3.0%不粗于同时使用的水泥V 3.1%2.5 〜3.04.7.1 条 4.7.3 条 4.7.3 条V 3.0%± 20mm ± 100mm ± 10%项目专业质量检查员监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）专业工长7分包单位分包项目经 理施工班组 长《建筑地基基础工程施工质量验收丄范》乜工单位检查监理（建设）单位施工单位 检查结果评定项目专业质量检查员监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人 ） 年 月 日工程名称子分部工 程名称施工单位验收部位 项目经 理主控项目1 预压荷载< 2%2 固结度（与设计要求 比）< 2%3承载力或其他性能 指标 设计要求4.8.3 条般项 目1 沉降速率（与控制值 比） 士 10%2 砂井或塑料排水带 位置深度士 100mm3砂井或塑料排水带 插入深度士 200mm4 插入塑料排水带时 的回带长度< 500mm5 塑料排水带或砂井 咼出砂垫层距离> 200mm6插入塑料排水带的 回带根数V 5%注：如真空压顶、主控项目中预压荷载的检查为真空度降低值V2%GB50202-2002评定记录验收记录施工执行标准名称及编号专业工 长工程名 称施工单 位 施工执行标准名称及编 号 子分部 工程名 称 验收 部位项目 经理分包单位分包项目经理施工班组长《建筑地基基村工程施工质量验收规监理（建设）单施工单位检查评定记录GB50202-2002验收记录1填料粒径设计要求 4.9.2 条2密实电流（粘性土） 密实电流（砂性土或粉 土）（以上为功率30KW 振冲 器）密实电流（其他类型振冲 器） 50-55A 40-50A1.5-2.0A3 地基承载力 设计要求 4.9.3 条1填料含泥量v 50mm2 振冲器喷水中心与 孔径中心偏差< 50mm3 成孔中心与设计空 为中心偏差< 100mm4 桩体直径 v 50mm5孔深士 200mm般 项 目检施结单位定项目专业质量检查员监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人 ） 年 月 日10水泥搅拌桩地基分项工程施工检验批质量验收记录津资K-J9-d-01090d28d试件土和灰土挤密桩复合地基分项工程施工检验批质量验收记录津资K-J9-d-011注：施工中对桩的夯实次数，填料的含水量也要做检查水泥粉煤灰碎石桩复合地基分项工程施工检验批质量验收记录注:1.桩身强度要考察28天试块的强度2.夯填度指夯后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值3.桩径允许偏差负值是指个别断面夯实水泥土复合地基分项工程施工检验批质量验收记录注：1.夯填度指夯实后的褥垫厚度与虚体厚度的比值2.桩径允许偏差负值是指工人别断面砂桩地基分项工程施工检验批质量验收记录津资K-J9-d-01415静力压桩分项工程施工检验批质量验收记录津资K-J9-d-015注：1.成品桩的强度要有28天是压报告2丄为两节桩长3.硫磺胶泥斗成品应每100公斤做一组试件4.重要工程对电焊接桩的接头做10%的探伤检查预制桩钢筋骨架分项工程施工检验批质量验收记录K-J9-d-01719钢筋混凝土预制桩分项工程施工检验批质量验收记录K-J9-d-018110%20钢筋混凝土预制桩分项工程施工检验批质量验收记录K-J9-d-018 2、对长锤或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩体及28d令期的两项条件才能锤击21成品钢桩分项工程施工检验批质量验收记录K-J9-d-2219钢桩分项工程施工检验批质量验收记录K-J9-d-020。
园林绿化工程施工质量控制常用表格(1)
园林绿化工程施工质量控制常用表格(1)1. 施工质量检查表项目名称：__________________施工单位：___________________监理单位：___________________检查日期：___________________1.1 施工质量检查内容：1.植物种类选择是否符合设计要求2.植物株型是否符合设计要求3.树冠形态是否符合设计要求4.绿化植物苗木是否存活良好5.地坪草皮铺设是否完整6.地面绿化是否平整7.绿化植物浇水养护情况1.2 检查结果记录：序号检查内容是否合格备注1 植物种类选择2 植物株型3 树冠形态4 植物存活情况5 草皮铺设6 地面平整度7 浇水养护2. 营造工程进度表项目名称：__________________施工单位：___________________监理单位：___________________日期：___________________2.1 营造工程进度记录：施工内容计划时间实际时间完成情况树木植栽草坪铺设地面平整浇水养护2.2 进度问题记录：序号进度问题处理措施完成时间1 树木植栽延迟2 草坪铺设质量问题3 地面平整不达标3. 绿化工程施工材料清单项目名称：__________________施工单位：___________________日期：___________________3.1 施工材料清单：序号施工材料名称规格型号数量1 土壤2 树木苗木3 草坪草皮3.2 材料使用记录：施工材料名称到场时间使用时间使用量土壤树木苗木草坪草皮以上是园林绿化工程施工质量控制常用表格(1)的相关内容，用于记录施工质量检查、施工进度和施工材料使用情况。
通过填写这些表格，可以更好地监督和控制园林绿化工程的质量，确保工程顺利进行和按照设计要求完成。
项目质量控制可用表格
项目质量控制可用表格编号：说明：本表为质量计划中的附表，由质检部编写，报项目总工审批执行。
分项工程（工序）试验计划表编号：说明：本表为质量计划中的附表，由试验室编写，项目总工审批后执行。
纠正（预防）措施要求表编号：作业规范书检验、试验委托单总包单位合同号监理单位编号检验特殊处理单日期：年月日质量水准统计分析表部门：编号：不合格品报告编号：说明：本表由质检部组织填写，原件由资料室储存。
材料不合格品报告编号：说明：本表由质检部组织填写，原件由资料室储存。
工程质量事故报告编号：制表人：日期：说明：本表由质检部组织填写，原件由资料室储存。
紧急放行申请报告说明：本表一式两份，由分部组织填报批准后，报资料室存一份，分部自存一份。
例外转序申请报告单说明：本表一式两份，由分部组织填报批准后，报资料室存一份，分部自存一份。
紧急放行与例外转序跟踪记录说明：本表一式两份，由分部组织填写后，报资料室存一份，分部自存一份。
最终检验与试验自验记录编号：制表人：日期：说明：本表由质检部填写，报总工签批。
工序质量自互检卡编号：班组长：班组质检员：操作人员：下道工序：说明：本表由班组长组织操作人员填写，交分项技术员储存。
工序完工后，交资料室储存。
计量器具周检登记台账编号：技术交底通知书单位工程名称：年月日内部质量体系审核日程计划表被审部门：审核日期：标识号：说明：本表可用其他表式替代。
内部质量体系审核会议签到表部门名称：标识号：内部质量体系审核不合格报告标识号：说明：不合格序号用四个数字或者字母表示，前两位为部门代号，由审核组确定，后两位为不合格流水号。
现场审核结果记录表受审部门：审核员：标识号：审核日期：说明：本表可用其他表式替代。
内审不合格纠正跟踪表部门： 标识号：审核组长： 年 月 日 质保部门： 管理者代表：质量管理工作计划表年月日审核人：制表人：说明：本表由项目部各分部编写，交项目部审批。
质量控制资料
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
结构实体混凝土强度评定表F2.4
工程名称
验收批
名称
砼强度等级
水泥品种
及强度等级
配合比（重量比）
坍落度
（cm）
养护
条件
同批砼代表数量（m3）
结构
部位
水
水泥
砂
石子
外加剂
掺和料
λ1=
验件组数 n= 合格判定系数
λ2=
同一验收批强度平均值 mfcu= 最小值 fcu,min=
F2.1
2
混凝土试块抗渗报告汇总表
F2.2
3
混凝土强度评定表
F2.3
4
结构实体混凝土强度评定表
F2.4
5
砂浆强度汇总评定表
F2.5
6
钢筋连接试验报告汇总表
F2.6
三
隐蔽工程验收记录
F3
隐蔽工程验收记录
F3.1
钢筋工程隐蔽验收记录
预应力钢筋工程隐蔽验收记录
地下防水转角处、变形缝、穿墙管道、后浇带、埋设件、施工缝等细部做法隐蔽验收记录
3.养护条件：“同条件养护”简写为“同养”，“标准养护”简写为“标养”。
苏 州 轨 道 交 通工程
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
序号
代表部位
抗渗等级
检测报告编号
制件日期
试压日期
代表方量
（m3）
结论
检测单位
监理审查结论
混凝土试块抗渗报告汇总表F2.2
质检员： 技术负责人： 监理工程师： 年 月 日
序号
名称
编号
备注
四
质量控制资料表格模板
表号：DL/T 5161.1 表 5.0.1施工单位主变压器系统设备安装单位工程资料核查项目表序号资料名称应有份数实有份数备注1设备、材料出厂试验报告及合格证登记表5161.1 表5.0.3 2设计变更及设备缺陷处理1设计变更及材料代用通知单登记表5161.1 表5.0.2 2设备缺陷通知单5161.1 表5.0.4-2 3设备缺陷处理报告单5161.1 表5.0.4-3 3施工、检验及安装调整记录1变压器运输冲击记录5161.3 表4.0.2 2变压器破氮前氮气压力检查记录5161.3 表4.0.33绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、后，变压器投运前、后取样）记录5161.3 表4.0.44气体继电器检验记录5161.3 表4.0.5 5事故排油系统检查（土建检验项目复印归档）验评6变压器器身检查（隐蔽）签证5161.3 表4.0.6 7冷却器密封试验签证5161.3 表4.0.7 8真空注油及密封试验签证5161.3 表4.0.8 4质量检验及评疋记录1单位工程质量验评表5161.1 表4.0.3 2分部工程质量验评表5161.1 表4.0.2 3分项工程质量验评表（可由施工单位归档不移交）5161.1 表4.0.1核查结论质检机构名签单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表表号：DL/T 5161.1 表 5.0.3表号：DL/T 5161.1 表 5.0.4单位工程设计变更及材料代用通知单登记表表号：DL/T 5161.1 表 5.0.2表号：DL/T 5161.1 表 5.0.3设备缺陷通知单设备缺陷处理报告单变压器运输冲击记录表号：DL/T 5161.3 表 4.0.2变压器破氮前氮气压力检查记录表号：DL/T 5161.3 表 4.0.3变压器破氮前氮气压力检查记录表号：DL/T 5161.4 表 4.0.3变压器绝缘油试验记录表号：DL/T 5161.3 表 4.0.5变压器气体继电器检验记录表号：DL/T 5161.3 表 4.0.7变压器气体继电器检验记录表号：DL/T 5161.3 表 4.0.8主变压器器身检查隐蔽前签证记录表号：DL/T 5161.3 表 4.0.9表号：DL/T 5161.3 表 4.0. 10主变压器冷却器密封试验签证记录表号：DL/T 5161.3 表 4.0.12变压器真空注油及密封试验签证记录表号：DL/T 5161.3 表 4.0.13变压器真空注油及密封试验签证记录表号：DL/T 5161.3 表 4.0.14。
医院单病种质量控制表单(完整版)
通知
各部门、科室：
接上级文件，应上级文件要求，我院特制订本质控表格。
请相关科室、部门安格按照执行。
1、单病种急性心梗质量控制表格
2、单病种心力衰竭质量控制表格
*报告医生：＊报告时间：年月日时分
3、单病种肺炎质量控制表格
*报告医生：＊报告时间：年月日时分
4、单病种髋关节置换术质量控制表格＊报告医生: *报告时间: 年月日时分
5、单病种膝关节置换术质量控制表格*报告医生：＊报告时间：年月日时分
6、单病种脑梗死质量控制表格
*报告医生：＊报告时间: 年月日时分
7、单病种围手术期预防感染质量控制报表格
＊报告医生： *报告时间: 年月日时分。
单病种质量控制表单(完整版)
欢迎阅读1、单病种急性心梗质量控制表格*报告医生：*报告时间：年月日时分患者信息*第一诊断（主要诊断）AICD-10121.0前壁急性透壁性心肌梗死BICD-10121.1下壁急性透壁性心肌梗死CICD-10121.2其他部位的急性透壁性心肌梗死DICD-10121.3未特指部位的急性透壁性心肌梗死EICD-10121.9未特指的急性心肌梗死第二诊断（次要诊断）ICD-10（三位码）：诊断名称：ICD-10（三位码）：诊断名称：*住院号：*出生日期：年月日姓名：*费用支付方式A公费医疗B基本医疗保险CC商业保险D自费E其他*入院途径A门诊B急诊C院内临床科室转科D外院转入*到院交通工具A救护车B出租车或自家车C其他交通工具诊疗时间发病时间：年月日时分到达急诊科或门诊时间：年月日时分或本院转科时间：年月日时分*入院日期：年月日时分确诊（STEMI/或新发LBBB的时间）：年月日时分确诊（NSTEMI的时间）：年月日时分溶栓开始时间：年月日时分未执行溶栓PCI开始时间：年月日时分未执行PCIPCI完成时间：年月日时分PCI完成时间：年月日时分*出院日期：年月日时分过程质量AMI-1：到达医院后即刻使用阿司匹林(有禁忌者应给予氯吡格雷)1.1即服首剂阿斯匹林：年月日时分未执行1.2阿司匹林禁忌A阿司匹林过敏B到达医院时或到达医院后24小时内活动性出血C使用华法林或Coumadin作为预防用药D医师记有不给予阿司匹林的其他原因1.3或使用氯吡格雷首剂时间：年月日时分1.4或使用其他抗血小板药首剂时间：年月日时分AMI-2：实施左心室功能评价2.1X胸片（首次）肺瘀血或肺水肿A是B否2.2CDFA评价（首次）2.2.1LVEF测量值：%2.2.2左室舒张末内径测量值：毫米2.2.3左室室壁瘤A是B否2.2.4肺动脉高压A是B否2.2.5肺动脉收缩压：mmHg2.2.6评价时间A入院48小时内B入院48小时后C未执行2.3危险评分方法(STEMI)0-14分请选择（入院48小时内最高值！）A2分：年龄65～74岁B3分：年龄＞75岁C1分：糖尿病、高血压或心绞痛病史D3分：入院时收缩压＜100mmHg(1mmHg=0.133kPa)E2分：心率＞100次/minF2分：心功能(Killip分级)Ⅱ～Ⅳ级G1分：体重＞67kgH1分：前壁心肌梗塞或LBBBI1分：从发病到再灌注治疗时间＞4h总分值：请输入数字2.4危险评分方法(NSTEMI)0～7分请选择（入院48小时内最高值！）A1分：年龄≥65岁B1分：≥3个CAD危险因素（CAD家族史，高血压，高胆固醇血症，糖尿病，吸烟）C1分：近7天使用阿司匹林D1分：近24小时内发生心绞痛≥2次E1分：CK-MB或特异性肌钙蛋白水平升高F1分：ST段偏离基线≥0.5mmG1分：先前冠脉狭窄≥50%总分值：请输入数字2.5NSTEMI危险分层－－请选择－－A低危险组B中危险组C高危险组AMI-3：再灌注治疗（仅适用于ST段抬高型心肌梗死）AMI-3.1：溶栓于到达医院30分钟内实施（有适应症，无禁忌症）3.1.1溶栓治疗的适应证－－请选择－－Ⅰ类：2个或2个以上相邻导联ST段抬高（胸导联≥0.2mV、肢体导联≥0.1mV），或提示AMI病史伴左束支传导阻滞（影响ST段分析），起病时间<12小时，年龄<75岁。
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主变压器系统设备安装单位工程资料核查项目表
单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表
单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
设备缺陷通知单
编号：表号：DL/T 5161.1 表5.0.4-2
设备缺陷处理报告单
原缺陷通知单编号：表号：DL/T 5161.1 表5.0.4.3
变压器运输冲击记录
变压器破氮前氮气压力检查记录
变压器绝缘油试验记录
变压器气体继电器检验记录
主变压器器身检查隐蔽前签证记录
主变压器冷却器密封试验签证记录
变压器真空注油及密封试验签证记录
表号：DL/T 5161.3 表4.0.8
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