振动给料机工岗位操作规程通用版
电振给料机岗位安全操作规程模版
电振给料机岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保电振给料机岗位操作人员的人身安全和设备正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于电振给料机岗位操作人员。
第三条电振给料机操作人员应具备相应的岗位操作证，并按照本规程进行操作。
第四条电振给料机操作人员应按照相关安全操作规程进行操作，严禁违章操作。
第五条电振给料机操作过程中，应密切配合其它岗位工作人员，保证生产的顺利进行。
第二章安全操作规程第六条电振给料机操作人员应佩戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋等，并进行合理穿戴。
第七条电振给料机操作人员应对设备进行定期检查，保证设备的正常运行。
第八条在操作电振给料机前，应先进行各个操作部位的检查，确保各个零部件运转灵活，没有异常现象。
第九条操作人员应按照操作步骤进行操作，并遵守以下安全规定：1.在操作过程中，严禁随意乱动各个部位的开关和按钮，未经授权不得擅自进行更改或调试设备。
2.在启动设备之前，应确认各个防护装置是否完好，且处于正常位。
3.在给料机运行过程中，严禁将手臂和其他身体部位伸入设备工作范围。
4.操作人员应时刻注意设备运行状态，如发现异常情况应立即报告上级。
5.操作人员应随时关注设备的温度和噪音，如有异常应及时进行处理。
第十条操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作，如发现违章操作行为，应立即制止并上报上级。
第三章事故应急处理第十一条电振给料机操作人员在发生事故时，应立即停止设备运行，并进行必要的急救和紧急处理。
第十二条操作人员在事故发生后，应第一时间向上级报告，并配合相关人员进行事故调查和处理。
第十三条操作人员应参与事故的分析和整改工作，确保类似事故不再发生。
第十四条有关电振给料机的事故，应及时向相关部门报告，配合调查工作。
第四章岗位责任第十五条电振给料机操作人员应熟悉本规程，严格按照规程进行操作。
第十六条电振给料机操作人员发现设备故障或存在安全隐患时，应及时上报相关部门，并采取必要的紧急措施。
振动给料机工岗位操作规程范本
振动给料机工岗位操作规程范本第一章总则第一条为了规范振动给料机工的操作行为，确保工作安全，保证工作效率，制定本规程。
第二条振动给料机工是指负责振动给料机的操作、检修、维护、保养等工作的岗位人员。
第三条振动给料机工必须具备相关的技术知识和操作经验，熟悉振动给料机的结构和性能，并遵守国家的相关安全规定和操作规程。
第四条振动给料机工应服从工作领导的管理和指导，积极配合其他相关岗位的工作，并严格按照本规程的要求进行操作。
第二章工作安全第五条振动给料机工在操作前应先检查设备是否正常运行，如发现设备异常应及时报告工作领导，并采取必要的纠正措施。
第六条振动给料机工在操作过程中应佩戴安全帽及其他必要的防护装备，严禁穿戴过大、过长、过宽的衣帽，在操作中禁止使用松散的衣物、围巾等。
第七条振动给料机工应熟悉设备的紧急停车装置及应急处理措施，当发生紧急情况时应立即采取停机措施，并向工作领导报告。
第八条振动给料机工应保持操作台、工作场所的整洁，禁止在操作区域堆放杂物，避免发生滑倒、绊倒等意外事故。
第九条振动给料机工应熟悉灭火器的使用方法和灭火器的放置位置，遇火灾应迅速报警，并组织人员疏散。
第十条振动给料机工应参加相关安全培训和教育，定期参与安全演练，提高安全意识和应急处理能力。
第三章操作规程第十一条振动给料机工在操作前应详细阅读设备操作手册，并熟悉设备的工作原理、操作方法和要求。
第十二条振动给料机工应根据生产计划和指令，合理安排工作时间和生产任务，确保按时完成工作。
第十三条振动给料机工在操作前应对设备进行检查和维护，如发现异常情况应立即报告工作领导，并采取相应的措施。
第十四条振动给料机工在操作时应按照设备手册的要求，正确操作设备，合理分配物料，并保持设备的稳定运行。
第十五条振动给料机工应定期清理设备内部的杂物和积尘，并加注适量的润滑油，保持设备的正常运转。
第十六条振动给料机工在操作中应注意观察设备运行状况，如发现异常情况应立即停机并通知有关人员。
振动给料机安全技术操作规程范本
振动给料机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保振动给料机的正常运行，防止事故的发生，保障操作人员的人身安全和设备的完好性，制定本安全技术操作规程。
第二条适用范围：适用于企事业单位使用振动给料机的工作人员。
第三条本规程的实施任务由企事业单位责任人负责组织、落实并监督检查。
第四条振动给料机的操作必须遵守本规程，并执行相关的安全管理规定。
第五条操作人员必须经过相关的安全培训，持有相关的操作证书，具备一定的机械设备知识和操作经验。
第六条企事业单位负责人要重视安全工作，科学控制生产过程中的各种风险，在工作中要切实保护操作人员的安全。
第二章操作基本要求第七条操作人员在进行振动给料机的操作前，必须进行安全检查，确保设备完好无损。
第八条操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、工作鞋，并戴好安全帽、护目镜、耳塞等必要的防护用品。
第九条操作人员必须熟悉振动给料机的整体结构和各部位的功能，了解设备的工作原理并能正确操作。
第十条操作人员在操作振动给料机时，必须保持机器周围的清洁和整洁，防止与杂物相互干扰。
第三章安全操作流程第十一条开始操作前，操作人员应检查设备的各项功能是否正常，确认无故障后方可开始操作。
第十二条振动给料机的电源应接地保护，操作人员在操作前要检查接地是否良好。
第十三条操作人员在操作振动给料机时，必须按照操作规程进行操作，严禁越过安全界限和禁止操作。
第十四条操作人员在操作过程中，应集中注意力，严禁在操作时玩手机、吸烟、饮食等行为。
第十五条操作人员在操作振动给料机时，必须保持设备周围的通道畅通，防止发生人员跌倒和设备碰撞。
第十六条操作人员在完成操作后，应关闭设备电源，并对设备进行定期维护和保养。
第四章灾害紧急处理第十七条如果发生紧急事件，操作人员必须保持冷静，并正确采取相应的处理措施。
第十八条在火灾发生时，操作人员应立即关闭设备电源，用灭火器、灭火器等灭火工具进行灭火。
第十九条在意外电击事故发生时，应立即切断电源，并进行心肺复苏等急救措施。
振动给料机安全技术操作规程范文
振动给料机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了提高振动给料机的安全性能，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于振动给料机的安全技术操作，所有从事振动给料机相关工作人员必须严格遵守。
第三条所有从事振动给料机相关工作的人员，必须具备相关的安全技术知识和操作经验，并在岗位培训合格后方可上岗。
第四条在操作振动给料机过程中，必须遵守国家相关法律法规，严禁违法操作。
第五条所有从事振动给料机相关工作的人员，必须进行定期的健康检查，不得患有影响安全工作的疾病。
第六条在操作振动给料机过程中，必须严格遵守本规程的操作要求，确保安全可靠。
第二章操作规范第七条振动给料机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能、使用方法和安全操作规程，确保操作正确无误。
第八条振动给料机的操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。
第九条在操作振动给料机之前，必须检查设备的各项安全措施是否完善，如防护罩、紧固件、电气控制系统等，确保设备安全工作正常。
第十条操作人员上岗之前，必须彻底清除设备周围的杂物和障碍物，确保操作场地清洁无污染。
第十一条振动给料机必须放置在坚固平稳的地基上，确保设备在工作过程中不产生滑动和摇晃。
第十二条在操作振动给料机之前，必须检查设备的电气系统是否正常，电缆和插头是否有破损和老化现象，确保电气安全。
第十三条在操作振动给料机之前，必须检查设备的传动部位是否紧固，润滑情况是否正常，确保设备运行平稳无异常。
第十四条在操作振动给料机之前，必须检查操作人员的操作工具是否符合要求，如搬运工具、检修工具等，确保操作便利无误。
第十五条在操作振动给料机之前，必须检查设备的状况是否正常，如设备表面是否有缺陷、划伤等，确保设备无影响正常工作的问题。
第十六条在操作振动给料机过程中，必须按照正确的操作步骤进行，严禁随意操作。
第十七条在振动给料机运行过程中，必须时刻注意机器的工作状态，如轴承温度、电流电压等，确保提前发现问题并进行处理。
2024年振动给料机工岗位操作规程
2024年振动给料机工岗位操作规程振动给料机是一种重要的物料输送设备，在工业生产中广泛应用。
为了保证振动给料机工岗位的安全生产和工作效率，制定本操作规程。
一、工作岗位要求1. 工作岗位要求工人具备身体健康、体力充沛和较强的动手能力。
2. 工人须熟悉振动给料机的结构、工作原理和操作方法。
3. 工人必须穿戴安全装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
二、操作前准备1. 检查设备的工作状态，确认设备无故障，各部位运转灵活。
2. 清理工作现场，确保周围环境整洁，无杂物堆积。
3. 核对工作单和物料规格，确保操作与生产计划相符。
4. 执行开机前检查，确保电气设备正常，无短路和漏电现象。
5. 动态试运行，确认给料机的各项指标符合要求。
三、操作步骤1. 做好自身防护措施，佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 打开给料机的电源开关，确保电源稳定。
3. 检查给料机的振动电机，确保电机运转正常且声音平稳。
4. 将物料按照规定的方式装入给料机的料仓，注意遵守装料的顺序和数量。
5. 调节给料机的振动力和振动频率，以保证物料的均匀给料。
6. 注意观察给料机的工作状态，发现异常情况及时停机并报修。
7. 在操作过程中，禁止将手、脚等身体部位放入给料机内部，防止事故发生。
8. 如果需要调整物料的给料量，应根据要求调节给料机的振动力和振动频率。
9. 完成工作后，关闭给料机的电源开关，清理工作现场，保持设备整洁。
四、安全操作注意事项1. 在操作给料机时，严禁戴手套和吊带，以免被卷入设备内部。
2. 禁止将有损伤性的物品投入给料机内，以免损坏设备。
3. 操作过程中，严禁踏上给料机的振动板，防止发生滑倒和坠落事故。
4. 在清理和维护给料机时，应先切断电源，确保个人安全。
5. 发现异常现象或设备故障时，应立即停机并向上级汇报，不得私自修理。
6. 在操作过程中，要保持警惕，注意观察设备的运行情况，及时排除故障。
五、日常维护1. 每天工作结束后，清理给料机的各个部位，包括料仓、振动板、振动电机等。
电振给料机岗位安全操作规程
电动振动给料机岗位安全操作规程
1、开车前检查安全设施，检查旋转部件是否有障碍物，如有问题
及时处理。
2、在启动设备之前，必须检查其前部、后部、左侧和右侧，了望，有无作业人员，上下岗位取得联系，做到呼唤应答后，确认无误时，
方可启动设备。
3、设备维护或故障排除期间，必须关闭开关，并挂检修牌。
4、设备运转中禁止检修，出现大块或故障时，立即停止机器，防
止堵卡下料口。
5、检查时，不得将头伸入给料机口了望，在任何情况下都不要进
入给料机捅矿石。
6、电振给料机运转时，下料处防尘盖门必须关严，关实，防止矿
槽下矿时，矿块崩出伤人，并防止落矿时，粉尘飞扬，做好防尘工作。
7、如果溜槽落料口被拉伸或堵塞，则需要进行处理，必须事先关
闭给料机电源开关，通知操作台。
处理时，应将槽的除尘门全部打开，固定放好。
处理正常后，及时关闭好各除尘门。
8、随时检查除尘门设备是否处于良好状态，引风机是否运转灵活，除尘水电磁阀门，水量调节阀门及喷头必须良好，保证给矿时，必须
给水除尘。
清洁立柱时不要靠近皮带，注意安全。
卫生清扫彻底，地面不准
有积尘，积水。
不准有死角堆积落地矿，保持岗位清洁。
振动给料机岗位操作规程
振动给料机岗位操作规程振动给料机是一种常见的物料输送设备，它具有输送稳定、输送量大、结构简单等优点。
为了确保操作过程中的安全性和操作的正确性，制定并执行振动给料机岗位操作规程是非常重要的。
以下是一个振动给料机岗位操作规程的范例，总字数超过1200字。
一、岗位职责1.1振动给料机操作员是振动给料机的直接操作者，负责设备的运行和维护。
1.2监控振动给料机的运行情况，及时处理设备故障，并上报相关人员。
二、安全操作2.1操作前须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作鞋、工作服等。
2.2操作前检查振动给料机的运行情况和设备周围的安全环境，确保设备正常运行。
2.3在操作过程中严禁戴手套，防止手套被卷入设备导致伤害。
2.4严禁未经允许擅自对振动给料机进行操作或调整。
三、设备操作3.1操作前确认振动给料机所输送的物料种类和性质，调整设备的相关参数，使之适应物料的输送要求。
3.2按照设备启动顺序，启动振动给料机及其所连接的辅助设备。
3.3观察设备的运行情况，确保设备的稳定运行，并检查传动件是否有异常振动现象。
3.4定期清理设备内部积存的物料，以免堵塞设备导致设备停机或损坏。
四、设备维护4.1操作结束后，清理振动给料机及周围的工作环境，并做好设备的日常维护工作。
4.2定期检查设备的运行情况和零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。
4.3按照设备维护手册规定的维护周期，进行设备的定期保养。
4.4定期进行设备的润滑工作，确保设备的传动部分的正常工作。
五、安全应急措施5.1在设备运行过程中，如发现噪音过大或有异常振动现象，应及时停止设备运行，并进行相关检修。
5.2在设备停机过程中，严禁将手或其他物体伸入设备的工作区域。
5.3如遇设备故障，应及时停机并告知相关技术人员进行检修。
六、遵守操作规程6.1操作员在操作过程中必须按照操作规程执行相关操作，不得违反或忽略操作规程。
6.2操作员应具备一定的机械设备操作知识，随时关注设备运行情况，熟悉设备操作要领。
电振给料机岗位安全操作规程（三篇）
电振给料机岗位安全操作规程一、岗位职责电振给料机操作员是负责电振给料机的日常操作和维护的人员，主要职责包括：1. 根据生产计划，及时将原料送入给料机进行加工；2. 配合监控人员，及时调整给料机的运行参数，保证稳定的生产进度；3. 定期检查给料机的运行状态并进行维护，确保设备的正常运行；4. 遵守安全操作规程，防止事故的发生；5. 协助上级领导完成其他相关工作。
二、安全操作规程1. 熟悉设备操作手册和安全规程，了解设备的基本原理和工作流程；2. 熟悉设备的各个控制开关、按钮和操作步骤，确保能够正确操作设备；3. 在操作设备前，要检查设备的外观是否完好，各个部位是否固定牢固，有无异常声音和异味；4. 在操作设备前，要佩戴好防护用具，包括头盔、防护眼镜、工作服、防尘口罩等；5. 在操作设备时，要集中精神，注意观察设备的运行状态，如有异常情况要及时报告上级领导；6. 在操作设备时，要按照操作手册和安全规程的要求进行操作，不得擅自变更设备的运行参数；7. 在设备故障或停机时，要及时报告维修人员，并配合维修工作的进行；8. 在设备维护时，要切断电源，并采取安全措施，确保自身和他人的安全；9. 在设备运行过程中，要保持设备周围整洁，防止堆积杂物导致事故的发生；10. 在设备运行过程中，要注意操作平台的安全，禁止站在移动部件上进行作业；11. 在设备运行过程中，要保持良好的协调配合，与同事之间保持良好的沟通和合作；12. 在设备运行过程中，要遵守工作纪律，不得擅自离岗或进行与工作无关的活动；13. 在设备停机时，要按照要求清理设备周围的杂物和碎片，并做好设备的封存工作；14. 在工作结束后，要及时报告工作情况，并做好设备交接工作。
三、事故应急处理1. 在设备发生故障或事故时，要立即停止设备运行，切断电源，并及时报告上级领导和维修人员；2. 在处理事故时，要遵循事故应急处理流程，确保自身和他人的安全；3. 在处理事故过程中，要冷静应对，不得慌张或乱动；4. 在处理事故后，要及时整理现场，保留相关证据，并参与事故原因分析和改进措施的讨论。
振动给料机工岗位操作规程（3篇）
振动给料机工岗位操作规程一、岗位职责1. 负责振动给料机的日常操作和维护。
2. 确保给料机的正常运行，保持生产线的连续供料。
3. 定期检查并维护给料机的各项设备，确保其安全性和高效运行。
4. 配合生产计划，保证给料机按时完成生产任务。
5. 及时处理给料机故障和异常情况，确保生产线的顺畅运行。
二、操作安全规范1. 在操作给料机前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉给料机设备的结构和工作原理。
3. 给料机在运行过程中，严禁随意触摸或调整机器部件。
4. 给料机运行时，严禁将手部、头部或其他身体部位靠近传动部，以免发生意外伤害。
5. 存储和使用给料机所需的原料时，要注意安全储存，防止发生火灾或爆炸事故。
6. 给料机的维护和保养必须在停机状态下进行，禁止在运行过程中进行任何维修操作。
7. 在维护给料机时，必须关断电源并做好防止误操作的安全措施。
三、操作流程1. 开机准备：确认给料机前一天的工作正常，检查供电线路和接地情况，确认设备处于安全状态。
穿戴好防护装备，确保自身安全。
2. 操作步骤：按照生产计划和要求，打开给料机的电源开关，根据需要调整给料机的工作速度。
确认给料机无异常声音和振动后，可以开始正常的给料操作。
3. 给料操作：根据给料机设备的工作原理，将原料逐步投放到给料机的喂料槽中，注意避免过度堆积或堵塞。
调整给料机的振动幅度和频率，使得原料能够均匀地分布在输送带上。
保持给料机的连续供料，确保生产线的顺畅运行。
4. 故障处理：如果发现给料机发生故障或异常情况，立即停机并断开电源。
清理堵塞物，检查设备是否损坏，确定故障原因并进行修理。
5. 停机操作：在完成生产任务或需要停机时，先将给料机的料槽清空，停止给料操作。
确认设备停止运行后，断开电源并进行清洁和维护。
6. 日常维护：定期检查给料机的各项设备，清理和润滑机械部件，确保设备的正常运行。
如果发现设备的磨损或有异常情况，及时进行维修或更换。
振动给料机技术操作规程
振动给料机技术操作规程一、操作前的准备工作1. 检查给料机的铰链连接是否牢固，设备是否完好。
2. 清理给料机内部和外部的杂物，确保设备干净整洁。
3. 检查电源开关和控制开关是否正常。
4. 确保给料机的供电电压和频率与电源匹配。
5. 检查给料机的润滑油是否充足。
二、启动操作步骤1. 按照设备的连接方式，将给料机与工作现场的输送设备连接好。
2. 打开电源开关，将给料机的控制开关打开。
3. 按照设备的操作要求，调节给料机的振动主机的振动力和振动频率。
4. 按照设备的操作要求，调节给料机的入料口和出料口的开度，确保物料的流量和均匀度。
5. 检查给料机的运行状态，确保设备运转正常，无异常声响和振动。
三、工作过程中的注意事项1. 避免给料机超负荷工作，确保设备的正常运行。
2. 定期检查给料机的运行状态，注意观察设备的振动情况和噪音情况，发现异常及时处理。
3. 定期检查给料机的润滑油，确保设备的润滑效果良好。
4. 定期清理给料机的入料口和出料口，防止物料堵塞和积聚。
5. 严禁在设备运行时进行任何维修和检修操作，以免造成事故。
6. 当设备发生故障或异常时，应及时停机检修，切勿强行运行，防止加重故障。
四、停机操作步骤1. 关闭给料机的控制开关和电源开关。
2. 断开给料机与输送设备的连接。
3. 清理给料机的残留物料和杂物。
4. 关闭周围的运行设备和停机开关。
5. 定期清理和维修给料机，保持设备的良好状态。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作要求，严格按照操作规程进行操作。
2. 使用设备时应戴好工作帽、安全鞋和手套，确保人身安全。
3. 遵守设备的使用规定，避免超负荷工作和异常操作，防止设备故障和事故的发生。
4. 不得私自改变设备的设定值和参数，以免造成设备性能不稳定或故障。
5. 使用设备时，不得将手指或其他物体伸入给料机内部，以免造成意外伤害。
6. 定期维护和保养设备，保持设备的良好状态，减少故障和事故的发生。
振动给料机工岗位操作规程（3篇）
振动给料机工岗位操作规程一、岗位概述振动给料机工是企业中负责操作振动给料机设备的员工，主要负责振动给料机设备的运行、监控和故障处理等工作。
二、操作前准备1.核对安全设施是否完好，并检查振动给料机设备的运行状况；2.佩戴好个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等，并确保装备完好；3.了解振动给料机设备的工作原理、操作步骤及注意事项；4.确保操作区域无杂物及人员，确保安全可靠。
三、操作步骤1.启动振动给料机设备前，先检查设备周围是否有异物，确认周围环境安全；2.按照设备操作规程进行操作，如启动电源，调整给料机设备运行速度等；3.观察设备运行情况，确保设备正常运行，如发现异常及时停机检修；4.定期检查振动给料机设备的润滑情况，及时添加润滑油；5.清洁设备表面及工作区域，保持设备清洁整齐；6.注意观察设备运行过程中是否存在异常噪音、异味等情况，如有及时报告给相关部门。
四、安全注意事项1.严禁在设备运行过程中进行维修、检修等工作；2.禁止将手指、衣物等伸入设备内部；3.禁止随意调整设备的运行参数，必须经过相关负责人和相关部门同意方可进行调整；4.操作过程中发现设备异常情况，及时停机检修，并上报相关负责人；5.在操作过程中要保证周围环境的整洁和安全，防止发生事故。
五、操作常用故障及处理方法1.设备无法启动：检查电源是否正常连接，检查设备电路是否故障，并及时修复故障；2.设备运行中出现异常噪音：停机检查设备是否缺少润滑油，及时添加润滑油；3.设备运行不稳定：检查设备的传动装置是否松动，及时紧固传动装置。
六、岗位操作风险及预防措施1.设备启动时可能产生的冲击力：佩戴防护手套，保护手部安全；2.设备运行过程中可能产生的噪音：佩戴耳塞等防护装备，保护听力健康；3.设备传动装置可能存在夹损伤：操作时要谨慎，避免手部被压夹。
七、操作后的处理1.设备停机后，关闭电源，并检查设备周围是否有杂物，及时清理；2.将设备内残留物清理干净，确保设备干净整洁；3.将操作记录填写完整，报告相关负责人。
振动给料机安全技术操作规程（3篇）
振动给料机安全技术操作规程一、设备安装前的准备工作1.检查设备是否完好，有无机械损坏或缺陷。
如有损坏或缺陷，不得进行安装。
2.检查设备所需的电源线路是否符合要求，并确保相应的安全措施已经采取。
3.确保设备安装的场所符合相关的安全规定，如防火、通风等要求。
4.安装设备前，应清理安装场地附近的杂物和障碍物，确保设备的安装和维修工作能够顺利进行。
二、设备的安装与接线1.在设备的安装过程中，必须由专业技术人员进行，并按照厂家提供的安装手册进行操作。
2.安装设备时，必须确保设备所需的固定螺丝全部安装并牢固。
并检查设备的各部位是否有松动现象。
3.根据设备的接线图进行正确的接线操作，并检查接线的质量和可靠性。
4.设备的接地必须符合安全规范，并使用符合标准的接地线进行接地。
三、设备的日常操作与维护1.在使用设备前，必须了解设备的操作步骤和注意事项，并进行相应的培训。
2.在操作设备时，必须按照操作规程进行操作，并保持专注，避免分心和马虎。
3.设备运行时，不得随意触摸设备的运动部分，避免发生人身伤害。
4.在设备运行过程中，如发现设备异常情况或噪音过大，应立即停止设备，并及时联系专业维修人员进行检修。
5.定期对设备进行维护保养，如清洗、润滑、紧固等，并记录维护保养的情况。
四、设备故障处理与紧急停机1.在设备发生故障时，应立即停止设备，并采取相应的安全措施，避免进一步损坏设备或引发事故。
2.对于一些简单的故障，可以由操作人员进行处理。
对于较复杂的故障，必须由专业维修人员进行处理。
3.在设备紧急停机时，必须立即切断设备的电源，并采取相应的安全措施，如设置警示标识等。
五、设备的报废与更新1.设备的报废必须按照相关的规定进行，不得擅自处理或转让报废设备。
2.设备的更新需要经过专业评估，并按照相关的程序进行。
3.设备更新后，必须进行相关培训，确保操作人员熟悉新设备的操作方法和注意事项。
六、设备的安全监测与改进1.定期对设备的安全性进行监测，对存在的安全隐患进行及时改善。
振动给料机安全操作规程(3篇范文)
振动给料机安全操作规程（3篇范文）第1篇振动给料机安全操作规程1操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。
2操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。
3给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。
4给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量，并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。
5给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。
6停机后应清理机面和给料机周围环境。
第2篇振动给料机工岗位操作规程1.必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。
2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
3.参加三八制（倒班）操作工要遵守劳动纪律，坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。
4.岗位人员须知4.1、熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理；熟知岗位危险危害的防范措施。
4.2、上岗前必须按规定佩戴好劳保用品，着装整齐，严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。
女工的发辫必须挽在帽内。
4.3、设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。
4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。
4.5 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。
4.6 设备检修必须切断电源，挂上有人作业，禁止合闸的警示牌或设专人监护。
4.7 发现不安全因素能进行整改的彻底整改，整改不了的要及时上报。
4.8 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。
4.9 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。
5.开机前的检查：5.1、检查各部紧固螺丝是否有松脱，如有要立即紧固好。
5.2、检查给、排矿漏斗（溜槽）是否有杂物堵塞，如有要及时清理，保证畅通。
5.3、检查缓冲矿仓中矿石的储量，给矿机上部要保留1.0m左右的矿石层，确保设备不受冲击。
振动给料机安全操作规程
振动给料机安全操作规程共2页，第1页一、适用范围本规程仅适用于储运部振动给料机、二、目的为了便于操作人员正确、安全的操作设备，制定本规程。
三、开机前的准备工作：1、上岗前，本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2、在启动振动筛前，应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物，传动系统是否正常可靠，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3、检查启动设备是否良好，电动机接地是否完好。
4、清除筛网上的杂物，以免重负荷启动。
5、检查并拧紧各部位螺栓。
6、检查并加足振动器内的润滑油。
7、转动平衡轮，以观察偏心轴转动是否正常，筛子的弹簧是否完好。
8、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。
四、运转注意事项：1、接到控制室“开机”信号后，合上设备开关，筛子随之启动。
2、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和摩擦的地方。
3、待确认振动筛的运转完全正常后，才可发信号通知下料。
4、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。
5、主轴承的温度不能超过80度。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危机设备安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。
8、运转中的振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，然后进行。
发布日期：xx/8/4实施日期：xx/8/5版次：A0编制单位：储运部审查：严冬批准：严冬_______________________________________共2页，第2页_9、带料运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
五、停机注意事项：1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。
2、对振动筛和工作现场进行清扫。
3、检查各部螺栓，如发现有松动应拧紧。
4、认真填写运转报表。
六、振动筛的保养：1、保证筛箱与料斗、料槽等非运行之间保持最小75mm的间隙。
2、保证弹簧座与筛箱摩擦阻尼板之间有10mm的间隙。
3、检查振动器油面及油质。
电振给料机岗位安全操作规程模版
电振给料机岗位安全操作规程模版一、岗位概述电振给料机是一种用于连续或间歇地输送颗粒状、块状物料的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保电振给料机的安全运行，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备完好性：操作人员在操作电振给料机之前，必须仔细检查设备的各个部分是否完好，如传动装置、振动系统、供料机构、支撑结构等是否正常运行。
2. 确定物料性质：操作人员在操作电振给料机之前，需要确认被输送物料的性质和特点，以便调整设备的工作参数。
3. 调整工作参数：根据物料的性质和特点，操作人员需要调整电振给料机的工作参数，如振幅、振频、进料量等。
4. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作电振给料机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护鞋等。
三、操作中的安全注意事项1. 严禁超负荷运行：操作人员在使用电振给料机时，不能超过设备的额定负荷运行，以免导致设备过热、零件破损等问题。
2. 注意机器运行情况：操作人员需要时刻关注电振给料机的运行情况，如传动装置是否正常、供料机构是否稳定等，一旦发现异常情况应及时停机检修。
3. 确保安全距离：操作人员在操作电振给料机时，必须保持安全距离，防止因为疏忽或其他原因导致的伤害事故。
4. 禁止伸手进入机器内部：操作人员在操作电振给料机时，严禁将手或其他物体伸入机器内部，避免发生夹伤、撞击等意外。
5. 定期检查设备：在长时间使用电振给料机之前，操作人员需要对设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
6. 防止堵料现象：操作人员在使用电振给料机时，需要及时清理设备内部的堵料，避免因为堵料导致设备破损或运行不畅。
四、事故应急处理措施1. 发生事故时，操作人员应立即停止电振给料机的运行，并按照相应的应急处理程序进行处理。
2. 如遇到设备故障，操作人员应及时向上级汇报并请维修人员进行检修。
3. 在事故处理过程中，操作人员应配合安全人员进行事故调查和处理，并按照相应程序填写事故报告。
振动喂料机技术操作规程
振动喂料机技术操作规程一、启动前的准备工作1、阅读值班记录,处理上一班的遗留问题。
2、检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
3、仔细检查所有紧固件是否完全牢固。
4、检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。
5、检查传动皮带是否良好,如发现破损时应更换,有油污时,用抹布将其擦净。
6、检查防护装置是否完好,发现有不安全现象时应及时排除。
二、启动1、经检查,机器与传动部分情况正常方可启动。
2、本机仅允许在无载荷情况下启动。
3、启动后,如发现有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再启动。
三、使用1、机器稳定振动后,方可带料运行。
2、加料应符合负载试车要求。
3、停机应按工艺顺序顺向进行,禁止带料停机或者在停机时及停机后继续给料。
四、维护与保养1、喂料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
3、机器运转应平稳,当机器的振动量突然加大或发出不正常声音时,应立即停机检查原因并排除。
4、本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油。
5、应保证激振器中的稀油面高于油标高度(可通过直通管接头弯管加注),每3-6月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚动道及齿轮表面。
6、经常通过油杯(加注润滑脂的油杯)加注钙基钠荃基或钙钠基润滑脂,每3-6月必须更换一次。
振动给料机工岗位操作规程范本（2篇）
振动给料机工岗位操作规程范本一、岗位描述振动给料机工是指负责操作和维护振动给料机设备的工作人员。
振动给料机主要用于对颗粒状物料的连续给料，通过振动设备将物料输送至下一个工序。
工作岗位要求工人能够熟练操作振动给料机，并进行常规维护和故障排除。
二、操作规程1. 工作准备在开始操作振动给料机之前，必须进行以下准备工作：a. 确保振动给料机设备处于停止状态，并进行停电操作。
b. 检查给料机设备及周围环境是否符合操作要求，如有异常情况需及时处理。
c. 穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护服和防滑鞋等。
2. 设备操作a. 打开电源开关，确认设备正常启动，观察设备是否有异常噪音或振动。
b. 根据生产要求，调整给料机的运行速度和振幅。
c. 将物料放置在给料机的供料槽中，确保物料均匀分布。
d. 根据工艺要求，调整给料机的输送量和输送速度。
e. 定期观察设备运行情况，如发现异常情况，及时停机检查。
3. 故障排除a. 如遇设备故障或异常情况，立即停机。
b. 检查设备的电源和供电线路是否正常。
c. 检查供料槽和输送带是否有堵塞现象。
d. 检查振动设备的振幅和频率是否合适。
e. 如仍不能解决故障，及时向上级报告，并请维修人员进行处理。
4. 维护保养a. 每天工作结束后，对给料机进行清洁，包括清理物料残余和污垢。
b. 定期对设备进行润滑保养，确保设备的正常运行。
c. 检查设备的易损部件，如发现磨损或损坏，及时更换。
d. 定期对设备进行全面检查和维护，确保设备的长期稳定运行。
5. 安全操作a. 操作人员必须严格遵守操作规程和安全操作规定，不得随意更改设备参数。
b. 操作人员在操作设备时，必须集中注意力，不得分心或进行非工作相关活动。
c. 严禁在设备运行时进行维修和保养工作，必须在停机状态下进行。
d. 工作结束后，必须关闭电源开关，并进行设备的封闭和锁定。
三、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，掌握振动给料机的操作技能和安全知识。
电振给料机岗位安全操作规程范本（2篇）
电振给料机岗位安全操作规程范本一、目的和适用范围本规程旨在规范电振给料机岗位的安全操作，保障员工人身安全和设备正常运行。
适用于电振给料机操作人员。
二、操作人员的基本要求1. 必须是经过培训合格的操作人员；2. 必须熟悉电振给料机的结构、工作原理和操作方法；3. 必须具备一定的机械基础知识和安全常识；4. 必须理解并能正确操作相关安全设备。
三、安全防护措施1. 操作前，应检查电振给料机的联锁装置、安全保护装置等是否完好，并进行试运转；2. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；3. 在操作过程中，严禁穿长发或宽松衣物，以免被夹住或缠绕入机器内；4. 禁止将手、脚或其他身体部位伸入电振给料机工作区域；5. 操作人员必须保持警觉，一旦发现异常情况，应立即停机并上报相关负责人；6. 禁止私自进行设备维修、拆卸等操作，必须由专业人员进行；7. 操作结束后，必须将电振给料机关闭并进行定期检查和维护。
四、操作流程1. 开始操作前，确认电振给料机的工作区域安全并清理工作台面；2. 打开电振给料机的电源开关，确认设备正常启动；3. 按照工艺要求将物料放入给料机的料斗内；4. 调整给料机的给料速度和振动频率，确保物料的均匀给料；5. 在操作过程中，严禁将物料迅速倾倒进料斗内，应逐渐稳定投料；6. 定期清理电振给料机的积料，防止杂质影响设备正常工作；7. 操作结束后，关闭电振给料机的电源开关，并进行清洁和维护。
五、紧急情况处理1. 在发生设备故障、异常振动或异常噪音时，应立即停机并切断电源；2. 在发生物料堵塞或异常进料时，应及时清理和解决问题；3. 在发生火灾、漏电等危险情况时，应迅速报警并采取适当措施进行扑灭或切断电源；4. 在救援人员到达前，应尽量保持现场的安全，并帮助其他人员撤离。
六、安全培训和监督1. 对新员工进行安全培训，并确保其熟悉操作规程；2. 定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应对能力；3. 对违反操作规程和安全制度的员工，进行批评教育或相应处罚；4. 不定期进行安全检查和巡视，发现问题及时整改。
振动给料机安全技术操作规程范本（2篇）
振动给料机安全技术操作规程范本1. 目的和适用范围本规程的目的是为了确保振动给料机的安全操作，有效减少事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备的完好，适用于所有使用振动给料机的相关人员。
2. 安全管理责任2.1 企业应成立安全管理部门，明确相关人员的安全管理责任，确保振动给料机的安全操作。
2.2 企业安全管理员应具备相关的安全技术知识和专业技能，负责制定振动给料机的安全操作规程，并进行有效的培训和指导。
2.3 操作人员应严格遵守安全操作规程，依法接受安全培训，熟悉振动给料机的操作原理和安全注意事项。
3. 操作前准备3.1 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋等，确保个人安全。
3.2 操作人员应熟悉振动给料机的结构、工作原理和正常运行指标，检查设备是否处于正常工作状态。
3.3 确保给料机周围没有杂物和障碍物，清理工作区域，保证操作的顺利进行。
4. 操作注意事项4.1 操作人员应确保自己的拓展学科基本知识掌握情况，以免在操作时发生失误。
4.2 在操作过程中，严禁随意触动振动给料机的控制开关，并确保控制开关处于可靠切断位置，避免不必要的事故。
4.3 操作人员应保持清醒的头脑，不得在疲劳、酒后或药物影响下进行操作，以免危及自己和他人的安全。
4.4 在操作过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现任何异常情况，应立即停机检修，并报告企业安全管理员。
4.5 操作人员应熟悉应急处理措施，掌握故障处理方法，遇到故障时要及时停机，并按照规定程序进行处理。
5. 维护和保养5.1 操作人员应按照相关规定，定期对振动给料机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
5.2 确保给料机的润滑系统工作正常，定期检查润滑油的清洁度和油位，及时更换和补充润滑油。
5.3 定期清理设备的内部滑道和振动筛板，保持畅通，避免杂物堵塞和设备异常运行。
5.4 确保电气系统的正常工作，定期检查控制开关和电气线路接线是否良好，杜绝火源和电击风险。
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操作规程编号：YTO-FS-PD132
振动给料机工岗位操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
振动给料机工岗位操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。
2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
3.参加三八制（倒班）操作工要遵守劳动纪律，坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。
4.岗位人员须知
4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理；熟知岗位危险危害的防范措施。
4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。
女工的发辫必须挽在帽内。
4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。
4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。
4.5 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡
岗等违反劳动纪律的现象。
4.6 设备检修必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。
4.7 发现不安全因素能进行整改的彻底整改，整改不了的要及时上报。
4.8 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。
4.9 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。
5.开机前的检查：
5.1 检查各部紧固螺丝是否有松脱，如有要立即紧固好。
5.2 检查给、排矿漏斗（溜槽）是否有杂物堵塞，如有要及时清理，保证畅通。
5.3 检查缓冲矿仓中矿石的储量，给矿机上部要保留1.0m左右的矿石层，确保设备不受冲击。
6.运行中的检查：
6.1 认真分辨设备音响是否有异常，如有异常要立即停机检查。
6.2 仔细观察该机的振幅、频率是否有大的波动，如有异常要及时停机检查。
6.3 观察给矿量是否均匀，如给矿量过大或过小，要及时调整调频电机转速，保证破碎机满负荷生产。
7.开、停机顺序
7.1开机先启动中碎机（圆锥），然后启动给矿机。
7.2 停机先停给矿机，后停中碎机（圆锥）。
8 交接班时应做好以下工作：
8.1 擦洗好机器外表灰尘和油污。
8.2 填写好设备运转记录。
8.3 清扫卫生和整理好工具，相互签字交接班。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。