电气控制与PLC实验实验报告
电气控制与PLC实验实验报告
各键的功能说明—HPP共有7×5共有35键，各键功能如下表1
键名称功能说明
读/写键这三个为复式功能键，按第一下功能，按第二下选择
第二功能
插入/删除键
MNT/TEST 监控/检测键
其它键无论在使用何种操作，按此键，用屏幕显示菜单选择
方式
（红色键）消除键在按下[GO]确认键之前，按此键，可消除错误信息返回到上一个屏幕
若按下[RST]和[GO]键可以对HPP进行复位。
◆符号：是指当前“执行”行，显示于屏幕的左侧。
■符号：是指当前“执行”行中的某一位，闪烁显示在左侧。
—符号：光标，显示于字符下的下划线，等待输入字符处。
）编程
Ａ.接HPP和PLC，置PLC的RUN/STOP选择开关为STOP。
Ｂ.式选择：按键一次、二次，使液晶显示屏上左边显示Ｗ时，即可进行编程RD/WR
Ｃ.清零：在写入一个新的程序之前，按如下操作步清除PLC内存RAM的原有内容（用ＮＯＰ指令写入），操作顺序为下：
D．程序例子：
栈及主控指令：
七、编程练习
设计五组抢答器的程序（控制要求同四组抢答器）
湖北理工学院
实验报告
课程名称：
专业：
班级：
学号：
学生姓名：
湖北理工学院电气学院。
电器控制与PLC实验报告(电气本科)2015
电器控制与PLC技术实验报告时间：14 / 15 学年第二学期专业：电气工程及自动化班级：姓名：座号：福建工程学院信息科学与工程学院电气教研室2015实验目录与学时分配实验注意事项应该充分做好实验前的预习与准备工作，这样才能在实验室中有足够时间进行实践与调试，以达到良好的学习效果！实验一三相笼型异步电动机的正、反转控制（2课时）实验时间：年月日星期：至：一、实验目的1. 掌握三相笼型异步电动机可逆旋转控制电路的工作原理，加深理解电路中电气联锁与机械联锁的原理。
2. 进一步熟悉异步电动机控制电路的接线方法。
3. 学会可逆旋转控制电路的故障分析及排除故障的方法。
二、实验设备三、电气原理图1.画出带有机械互锁的电机可逆运行的电气原理图：四、实验步骤（一）检查元器件及接线①检查按钮、交流接触器、热继电器、三相刀开关、熔断器等所有电器元件质量是否良好，查看型号规格，明确使用方法。
②按电气原理图，遵循一般接线规律，正确连接电路。
③自检电路无误，经老师检查后，可接通电源。
（二）通电实验1、具有电气互锁的控制电路。
①正反转运行。
分别按SB2、SB3，观察电动机正反转运行情况，按SB1则停机。
②电气互锁、机械互锁控制的验证。
同时按下SB2和SB3，接触器KM1和KM2均无电，电动机不转。
按下正转按钮SB2，电动机正向运行，再按反转按钮SB3，观察电动机运行情况。
2、具有复合互锁的控制电路操作步骤同1、的①、②，观察电动机运行情况。
3、若在实验中出现异常现象，则断开电源，记录下故障现象,分析并排除故障，再通电实验。
五、注意事项①主电路KM1和KM2主触点的换相连线须正确。
②按钮SB2和SB3常开、常闭触点接成联锁线须正确，并仔细检查，以防“自起动”甚至造成短路故障。
③电动机不宜频繁持续由正转变反转，反转变正转，故不能频繁持续操作SB2和SB3。
六、实验过程与结果实验二X62W铣床电气原理与故障分析（4课时）一、实验目的及要求①进一步熟悉X62W铣床电气控制电路。
电气与plc控制技术实践报告
电气与plc控制技术实践报告一、引言电气与PLC控制技术是现代工业自动化中不可或缺的重要组成部分，它们广泛应用于各个领域，如制造业、能源、交通等。
本报告将介绍电气与PLC控制技术的实践应用，包括电气元件的选型、电路的设计与调试、PLC程序编写及现场调试等方面。
二、电气元件的选型1.开关类元件开关类元件是电气控制系统中最基础且最常见的元件之一。
根据不同的使用场合和功能需求，我们需要选择不同类型和规格的开关类元件。
例如，在低压断路器方面，我们需要根据负载大小和短路容量来选择相应额定电流和断路能力的断路器；在按钮开关方面，我们需要考虑其外观尺寸、操作方式和接线方式等因素来进行选型。
2.控制类元件控制类元件主要用于实现对设备运行状态和参数进行监测和控制。
例如，温度传感器可用于监测设备温度变化并输出相应信号；伺服驱动器可用于实现对运动轴的精确位置控制。
在选型时需要考虑元件的测量范围、精度和响应速度等因素。
三、电路的设计与调试1.电路设计在电路设计中，我们需要根据设备的功能需求和元件选型结果来进行电路拓扑图的绘制。
在绘制过程中，需要注意元件之间的连接方式、接线规范和安全性等问题。
此外，还需要进行负载计算和功率平衡等方面的分析，以确保电路能够稳定运行。
2.电路调试在电路调试过程中，我们需要使用万用表、示波器等测试仪器对各个节点进行检测。
首先检查是否有错误接线或短路现象，其次测试各个元件的工作状态和输出信号是否符合预期。
如果发现问题，需要及时排除故障并进行修复。
四、PLC程序编写1.PLC编程软件介绍PLC编程软件是PLC控制系统中最重要的工具之一。
不同品牌和型号的PLC控制器需要使用相应的编程软件进行编写和调试。
例如西门子公司生产的S7-300系列控制器使用STEP7编程软件；欧姆龙公司生产的CP1E系列控制器使用CX-Programmer编程软件。
2.PLC程序框图设计PLC程序框图是PLC程序编写的基础，它是对控制系统逻辑运行过程进行抽象和描述的图形化表示。
电气控制与plc实训报告
电气控制与plc实训报告
电气控制与PLC实训报告。
在电气控制与PLC实训中，我们主要学习了电气控制系统的基本原理和PLC
编程的应用。
通过实际操作和实训，我们深入了解了电气控制系统和PLC的工作
原理，提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
首先，我们学习了电气控制系统的基本原理，包括电路图的绘制和理解、传感
器的应用、电机的控制等内容。
我们通过实际操作，掌握了电气元件的使用方法和电路的连接方式，了解了电气控制系统的工作流程和原理。
其次，我们学习了PLC编程的基本知识，包括PLC的基本结构、指令的使用、程序的编写等内容。
通过实际操作，我们掌握了PLC编程的基本方法和技巧，能
够编写简单的PLC程序，并能够对PLC进行调试和运行。
在实训过程中，我们遇到了许多实际问题，例如电路连接错误、PLC程序编写
错误等。
通过分析和解决这些问题，我们不断提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力，加深了对电气控制系统和PLC的理解。
通过本次实训，我们不仅学到了电气控制系统和PLC的基本知识，还提高了
自己的实际操作能力和解决问题的能力。
这对我们今后的学习和工作都具有重要意义，我们将继续努力，不断提高自己的专业能力，为将来的工作做好准备。
总之，电气控制与PLC实训是一次很好的学习机会，通过实际操作和实训，
我们深入了解了电气控制系统和PLC的工作原理，提高了自己的实际操作能力和
解决问题的能力。
希望今后能有更多这样的实训机会，让我们能够更好地提升自己的专业能力。
《电控与PLC》实验报告
《电控与PLC》实验报告实验一基本指令实验一、实验目的1、掌握常用基本指令的使用方法。
2、学会用基本逻辑与、或、非等指令实现基本逻辑组合电路的编程。
3、熟悉编译调试软件的使用。
二、实验器材1、PC机一台2、PLC实验箱一台3、编程电缆一根4、导线若干三、实验内容SIEMENS S7-200系列可编程序控制器的常用基本指令有10条。
本次实验进行常用基本指令LD、LDN、A、AN、NOT、O、ON、ALD、OLD、= 指令的编程操作训练。
先简要介绍如下：1、取指令指令符：LD 梯形图符：数据：接点号。
除了数据通道之外，PC的其余继电器号都可以。
功能：读入逻辑行（又称为支路）的第一个常开接点。
2、取反指令指令符：LDN 梯形图符：数据：同LD指令功能：读入逻辑行的第一个常闭接点。
在梯形图中，每一逻辑行必须以接点开始，所以必须使用LD或LDN指令。
此外，这条指令还用于电路块中每一支路的开始，或分支点后分支电路的起始，并与其它一些指令配合使用。
3、与指令指令符：A 梯形图符：数据：接点号。
功能：逻辑与操作，即串联一个常开接点。
4、与非指令指令符：AN 梯形图符：数据：接点号，同A指令。
功能：逻辑与非操作，即串联一个常闭接点。
5、或指令指令符：O 梯形图符：数据：接点号，范围同A指令。
功能：逻辑或操作，即并联一个常开接点。
6、或非指令指令符：ON 梯形图符：数据：接点号，范围同A指令。
功能：逻辑或非操作，即并联一个常闭接点。
7、非指令指令符：NOT 梯形图符：数据：接点号，范围同A指令。
功能：逻辑非操作，即并联一个常闭接点。
8、输出指令指令符：= 梯形图符：数据：继电器线圈号。
功能：将逻辑行的运算结果输出。
9、电路块与指令指令符：ALD 梯形图符：无数据：无功能：将两个电路块串联起来。
10、电路块或指令指令符：OLD 梯形图符：无数据：无功能：将两个电路块并联起来。
说明：LD、A、O：称为常开触点指令；LDN、AN、ON：称为常闭触点指令；当位值为1时，常开触点闭合；当位值为0时，常闭触点闭合。
电气控制与PLC实验报告
电气掌握与 PLC 试验报告试验一 喷泉的模拟掌握一、试验目的用PLC 构成喷泉掌握系统二、试验内容1. 掌握要求隔灯闪耀：L1 亮 0.5 秒后灭，接着L2 亮 0.5 秒后灭， 接着 L3 亮 0.5 秒后灭，接着L4 亮 0.5 秒后灭，接着 L5、L9 亮 0.5 秒后灭， 接着 L6、L10 亮 0.5 秒后灭，接着 L7、L11 亮 0.5 秒后灭，接着L8、L12 亮 0.5 秒后灭， L1 亮 0.5 秒后灭，如此循环下去。
2. I/O 安排输入 输出图 1-1 喷泉掌握示意图起动按钮：X0 L1：Y0 L5、L9：Y4 停顿按钮：X1L2：Y1 L6、L10：Y5L3：Y2 L7、L11：Y6 L4：Y3L8、L12：Y73. 按图所示的梯形图输入程序。
4. 调试并运行程序。
三、喷泉掌握语句表LDX000 14 AND X001 28 K1 42 OUT Y0041ORM1015OUTM12943LDM106 2 ANI T0 16LD M1 30 44 OUT Y005 3 AND X001 17ANI M0 31 45LD M107 4 OUT M10 18 OUTT1 3246 OUT Y0065 LD M10 19 SPK533 LD M101 47 LD M108 6 OUT T0 20 34 OUT Y000 48 OUT Y007 7SPK521 LD T1 35LDM102 49LDIX0018 22 OUTM0 36 OUT Y001 50 FNC 40 9 LD T023LDM037 LD M103 51 M101 10 OR M108 24 FNC 3538 OUT Y002 52 M10811 OUT M100 25 M100 39 LD M104 5312LD X000 26 M101 40 OUT Y003 5413ORM1 27 K8 41 LD M105 55 END四、喷泉掌握梯形图L5 L9L6 L4 L10L3L7L11 L2L8L1L12X000 T0 X001M10M10M10T0 K5T0M100M108X000 X001M1M1M1 M0T1 K5T1M0M0SFTL M100 M101 K8 K1M101Y000M102Y001M103Y002M104Y003M105Y004M106Y005M107Y006M108Y007X001ZRST M101 M108END图1-2 喷泉掌握梯形图试验心得体会：试验结果到达了设计的要求和观看到了预期的试验效果。
电气控制与PLC实验实验报告
(5) 按下SB3，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
图 8-7 按钮和接触器双重联锁正反转控制线路四、讨论题1、什么叫两地控制两地控制有何特点1，熟悉编程器，了解它的功能：FX—10 P—E手持式编程器（以后称之为HPP）可与三菱MELSEC—FX系列PLC相连，以便向PLC写入程序或监控PLC的操作状态。
它的功能如下：2、了解编程器的组成与操作面板各键的使用：（1）HPP的组成FX—10P—E手持式编程器是由一个2×6的液晶显示屏及一个含有5×7橡胶状键盘等组成。
这些键盘有功能键、指令键、符号键和数字键，其外型如图1所示。
在PLC主控制器上打开连接至HPP的端口盖板。
将FX—20P—CAB0编程电缆接至该端口。
该电缆的另一端接至HPP的右侧端口。
B、打开电源接通PLC主机电源，则HPP也接通电源，在HPP液晶显示屏显示如下内容：若按下[RST]和[GO]键可以对HPP进行复位。
◆符号：是指当前“执行”行，显示于屏幕的左侧。
■符号：是指当前“执行”行中的某一位，闪烁显示在左侧。
—符号：光标，显示于字符下的下划线，等待输入字符处。
（4）编程Ａ.接HPP和PLC，置PLC的RUN/STOP选择开关为STOP。
Ｂ.式选择：按键一次、二次，使液晶显示屏上左边显示Ｗ时，即可进行编程Ｃ.清零：在写入一个新的程序之前，按如下操作步清除PLC内存RAM 的原有内容（用ＮＯＰ指令写入），操作顺序为下：D．程序例子：画出左边程序的梯形图：按下列操作步骤，输入该程序。
00 LD X000 15 OUT Y00201 AND X001 16 LD X00502 OUT Y000 17 RST C003 LD X002 19 LD X00604 OR X003 20 OUT C0 K1005 OUT Y001 23 LD C006 LD X004 24 OUT Y00307 ANI T1 25 END08 OUT T0 K10模拟输入开关信号输出结果a X和X接通Y0通b X2和X3通Y1通c X4接通Y2通d X6开关接通10次Y3通e Y3接通后，X5接通Y４通如果a~e不是所给定的结果，则上述程序编制失败，用读功能重新查程序正确否。
电气控制与PLC实验实验报告
电气控制与PLC实验实验报告实验报告摘要：本实验通过对电气控制与PLC的实验研究，理解和掌握了电气控制系统的原理和PLC编程的基本知识。
通过实验，我们实现了一个简单的电气控制系统，包括PLC编程、信号灯控制和电机控制等。
实验结果表明，电气控制与PLC技术在实际应用中具有很高的可靠性和实用性。
第一部分：引言电气控制与PLC技术是工业自动化领域中非常重要的一部分。
它广泛应用于生产线、机械设备、交通系统等各个领域。
本实验旨在通过实践操作，深入理解电气控制与PLC技术的原理和应用。
第二部分：实验原理本实验使用PLC编程软件和模拟器，通过搭建一个电气控制系统进行实验。
实验中涉及到的主要知识点包括PLC的结构、PLC的编程语言、输入输出模块的使用等。
第三部分：实验步骤1.搭建电气控制系统根据实验要求，连接PLC模拟器、信号灯和电机等设备，并确保连接正确且没有错接。
2.PLC编程使用PLC编程软件编写PLC程序，实现控制系统的功能。
根据实验要求，设置输入输出模块的逻辑关系，如开关信号的输入和灯光的输出。
3.实验数据记录记录实验过程中的各种数据，包括输入输出模块的状态、PLC程序的运行时间等。
4.分析实验结果根据实验数据进行分析，比较实验结果与预期结果的差异，并找出可能存在的问题。
第四部分：实验结果通过实验，我们成功搭建了一个电气控制系统，并编写了相应的PLC 程序。
实验结果显示，PLC程序按照预期的逻辑运行，且信号灯和电机的控制也符合要求。
第五部分：实验总结本次实验通过对电气控制与PLC技术的实践操作，加深了对其原理和应用的理解。
通过编写PLC程序，我们成功实现了一个电气控制系统的功能，这将对今后的学习和工作产生积极的影响。
第六部分：建议建议在实验中增加更多的实际场景，模拟更复杂的电气控制系统，这样能够更好地理解和掌握电气控制与PLC技术。
总结：通过本次实验，我们深入了解了电气控制与PLC技术的原理和应用。
掌握了PLC编程的基本知识，并成功实现了一个电气控制系统。
电气控制与plc 实验报告
电气控制与plc 实验报告
电气控制与PLC 实验报告
实验目的：通过本次实验，掌握电气控制与PLC的基本原理和应用，加深对PLC编程和控制的理解，提高实际操作能力。
实验内容：
1. 了解PLC的基本原理和结构
2. 学习PLC编程语言和逻辑控制
3. 掌握PLC在电气控制中的应用
4. 进行实际的PLC编程和控制操作
实验步骤：
1. 阅读相关资料，了解PLC的基本原理和结构
2. 学习PLC编程语言和逻辑控制的基本知识
3. 进行实际的PLC编程和控制操作，包括梯形图编程、输入输出模块的配置和连接、逻辑控制的实现等
4. 调试和验证PLC程序的正确性和可靠性
5. 总结实验过程中遇到的问题和解决方法
实验结果：
通过本次实验，我对PLC的基本原理和结构有了更深入的了解，掌握了PLC编程语言和逻辑控制的基本知识，提高了实际操作能力。
在实际的PLC编程和控制操作中，我成功完成了梯形图编程、输入输出模块的配置和连接、逻辑控制的实现，并且成功调试和验证了PLC程序的正确性和可靠性。
在实验过程中，我遇到了一些问题，但通过查阅资料和请教老师，最终都得到了解决。
实验结论：
本次实验使我对电气控制与PLC有了更深入的了解，加深了对PLC编程和控制的理解，提高了实际操作能力。
我相信通过不断的实践和学习，我能够更好地掌握电气控制与PLC的应用，为将来的工程实践打下坚实的基础。
电气控制技术与plc实验
实验一、常用功能指令一、基本逻辑指令1、,实验目的及实验装置通过实验了解和熟悉S7-200系列PLC的结构和外部接线方法，了解和熟悉STEP7-Mi-cro/WIN编程软件的使用方法及仿真软件的使用。
（1）CPU模块1只，安装了STEP7-Mi-cro/WIN编程软件的计算机1台。
（2）PC/PPI编程电缆或PPI主站电缆1根。
（3）数字量输入电路板1块。
数字量输入电路板上的小开关用来生产数字量输入信号，根据PLC的电源电压类型，其外部接线图可以参考图2-15或图2-16.PLC的输出量的状态用各输出点对应的LED来观察，调试程序时一般可以不接受实际的外部负载。
2、，实验内容在断电的情况下用编程电缆连接CPU的通信口和计算机的串行通信接口，经教师检查后给计算机和PLC通电。
（1）起保护停电路实验1）打开STEP7-Mi-cro/WIN编程软件，执行菜单命令“文件”→“新建”，或点击工具条上最左边的“新建项目”图标，生成一个新的项目。
2）执行菜单命令“PLC”→“类型”，设置PLC型号。
3）用“检视”菜单选择PLC的编程语言，执行菜单命令“工具”→“选项”，在“一般”对话框的“一般”选项卡中，选择SIMATIC指令集和“国际”助记符集，还可以选择默认的程序编辑器。
4）在主程序OB1中输入图A-1所示的梯形图程序。
5）点击工具条中的“编译”或“全部编译”按钮，编译输入的程序。
如果程序有错误，编译后将在输出窗口显示与错误有关的信息。
双击显示的某一条错误，程序编辑器中的矩形光标将移到该错误所在的网络。
必须改正程序中所有的错误，编译成功后，才能下载程序。
6）设置通信参数（见10.1.2节），建立起计算机与PLC的通信连接。
7）将CPU模块上的模式开关放在非STOP位置。
点击工具条中的“下载”按钮，在下载对话框中选择要下载的模块，点击“下载”按钮，开始下载。
8）下载成功后，点击工具栏中的“运行”按钮，用户程序开始运行，“RUN”LED亮。
PLC实验报告总结
PLC实验报告总结第一篇：PLC实验报告总结plc实训总结报告这个学期开设了电气控制与plc实训的课程，跟以前所有开设的课程有很大的区别，这门课程的灵活性很强，充分发挥自己的潜力;其实学习的过程当中并不一定要学到多少东西，个人觉得开散思维怎样去学习，这才是最重要的，而这门课程恰好体现了这一点。
此次的实训以班级为主体，以小组为单位而开展的一次综合的实践，老师也给予我们足够的空间让我们完成此次的实训，这让我觉得压力减轻不少。
这次的实训从程序上面看起来很复杂，我们组进行了任务的分工，一下子就变得简单化了。
原来以为自己负责编程序任务是最轻的，没有想到是最为复杂的，需要的资料很多。
而给予我们的时间有限，不得不在其他的时间进行补充和修改。
真正让自己参与本次实训的话就会发现本次实训乐趣无穷，收获多多。
就如第一天，教师给我们讲了最简单的plc编程，接线。
就这么简单的一个编程与接线，可自己弄时却出现了这样那样的问题，其实问题就在于刚开始弄，对视图的用法不够熟练，什么时候用常开结点，常闭结点，什么时候用向上常开结点，向上常闭结点，还有输出的就一定要用小括号的，还有最后一定要用中括号的end。
当然画了几遍后就会发现其实真的简单，之后就一画就对。
还有plc接线时，输入的结点可以用任意的x0到x27的按扭控制。
第一天就让我对这次的实训充满兴趣还有对接下来几天所实训内容的期盼。
相信这只是一个简单的开始，接下来的几天才是真正值的兴奋的时候，当然，面对那么大的仪器还有那么高的电压，老师还是一再的强调注意安全，小心设备，切记规范操作。
所以不管我的好奇心有多大，每次做好需要老师来检查了再通电的时候我们都会先请老师看了说行了再接着做。
通过这次的实训，让我受益匪浅。
第一，认识了团队合作的力量，要完成一个项目不是一个人的事情，当中我们有过分歧但最终达成共识，不管结果怎样，至少我们曾经在一起努力过，体验其中的过程才是真正的收获。
第二，通过这次的实践操作，我认识到了自己的不足，更感觉到了自己与别人的差距。
电气控制与plc实训报告
电气控制与plc实训报告电气控制与PLC实训报告。
本次实训内容主要围绕电气控制与PLC编程展开，通过实际操作和案例分析，对电气控制与PLC编程的相关知识进行了深入学习和实践，取得了一定的成果和经验。
在实训过程中，我们主要学习了电气控制的基本原理、PLC编程的基本语法和应用，以及实际应用案例的分析与解决方法。
首先，我们对电气控制的基本原理进行了学习。
电气控制是工业自动化中的重要组成部分，它通过控制电气信号来实现对设备和系统的控制。
在实训中，我们学习了电气元件的基本原理和使用方法，包括继电器、接触器、按钮开关等，同时也学习了电气控制系统的搭建和调试方法。
通过实际操作，我们深入理解了电气控制的工作原理和应用技巧。
其次，我们学习了PLC编程的基本语法和应用。
PLC（可编程逻辑控制器）是工业控制中常用的控制设备，它通过编程来实现对设备和系统的自动控制。
在实训中，我们学习了PLC的基本结构和工作原理，掌握了PLC编程的基本语法和程序设计方法。
通过实际编程实践，我们深入理解了PLC编程的应用技巧和调试方法。
最后，我们通过实际应用案例的分析与解决方法，进一步加深了对电气控制与PLC编程的理解。
我们分析了不同实际场景下的电气控制与PLC编程应用案例，总结了实际应用中常见的问题和解决方法，为今后的工程实践积累了宝贵的经验。
通过本次实训，我们不仅掌握了电气控制与PLC编程的基本知识和技能，还深入了解了工业自动化控制领域的最新发展动态，提升了自己的综合素质和实际操作能力。
我们相信，通过不懈的努力和实践，我们一定能够在工业自动化领域取得更大的成就，为推动工业智能化发展贡献自己的力量。
总之，本次实训内容丰富、操作性强，对我们的专业知识和实际能力提升有着重要的意义。
我们将继续努力学习，不断提高自己的专业水平，为将来的工作做好充分的准备。
同时，我们也将积极参与到工业自动化领域的发展中，为实现工业智能化和信息化作出自己的贡献。
感谢老师们的悉心指导和同学们的共同努力，让我们共同成长，共同进步。
电气控制与PLC实验
实验1 电机正反转
一、实验目的
1.观察电动机正反转控制的情况。
2.练习使用GX软件，把程序用GX软件输入PLC中，进行仿真，验证该程序是否正确。
3.学习并掌握PLC的编程思路。
二、实验要求
按下正转启动按钮，正转线圈接通，电机正转。
按下反转启动按钮，电动机反转线圈接通，电机反转。
按下停止按钮，电机停止。
三、实验步骤
1.I/O分配
正转按钮SB1:X001 反转按钮SB2:XOO2
停止按钮SB3:X000 正转输出：Y000
反转输出：Y001
2.PLC接线图
实验2 数码管循环显示0-9控制
一、实验目的
1、观察数码管循环显示的控制情况。
2、验证数码管循环显示0-9程序的正确性。
二、实验要求
若按下启动按钮SB1，数码管从0开始显示，不断往复按手动按钮X0,数码管逐渐加1，并到9时自动变回0，从0开始显示，若按下自动按钮X1时，数码管自动循环显示0-9。
三、实验步骤
1.I/O分配
手动启动按钮SB1：X0 自动按钮：X1
a——Y0 ; b——Y1; C——Y2; d——Y3;
e——Y4；f——Y5; g——Y6;
2.PLC接线图。
电气控制与PLC实践课程报告
电气控制与PLC实践课程报告学校:成都电子机械高等专科学校姓名:戢治祥班级:ZB10113学号: 800211311106指导老师:张英华2012/3/3可编程序控制器认识实验一、实验目的1.通过实验了解FX系列PLC的外部接线方式；2.熟悉手持式编程器的使用；3.练习各种类型指令的写入、读出和修改方法；4.练习程序运行的方法。
二预习要求5.复习可编程控制器的基本组成和工作原理；6.复习PLC的外部接线方式；7.阅读手持式编程器的使用；；8.复习基本逻辑指令的操作功能。
三、实验设备及器材1.FX系列PLC一台；2.手持式编程器一台；3.编程电缆。
四、实验内容1、编程器使用练习；2、程序运行操作练习。
五、实验步骤1、关闭电源，将专用电缆插到手持式编程器中，电缆的另一端接PLC基本单元的插座，并将PLC基本单元的工作方式开关（STOP/RUN）置于STOP位置。
2、按下PLC的电源开关，PLC通电，电源指示灯POWER点亮，手持式编程器的液晶显示窗口显示自检内容。
3、清除PLC的“RAM”中的内容的操作步骤如下：R D→WR→ NOP→ A→ GO→ GO4、当液晶显示屏幕上全部显示为”NOP”时，，即可写入程序。
5、写入程序时，首先要选择功能编辑键，键盘上分别有RD/WR,INS/DEL,MNT/TEST等，分别表示读、写，插入、删除，监控、测试功能。
这些键均为一键两用，它的功能为后按的有优先权。
当操作这些键时，在液晶显示窗口的左上角显示对应的符号：R和W,I和D,M和T。
6、操作练习练习写入、读出、修改程序。
A.写入下面的指令语句。
00 LD X001 AND X102 OUT Y003 LD X204 0R X305 OUT Y106 LD X407 AND T108 OUT T0 K1009 LD T010 OUT T1 K1011 OUT Y212 LD X513 RST C014 LD X615 OUT C0 K516 LD X417 OUT X418 END7、读出指令练习。
电气控制与PLC实训报告电气控制与PLC实训报告 (2)
电气控制与PLC实训报告1. 引言电气控制与PLC（可编程逻辑控制器）是现代工业自动化领域中常见的技术和方法。
本文档将对电气控制与PLC的实训进行报告，包括实训的目的、方法、实施过程和结果分析。
2. 实训目的电气控制与PLC实训的目的是通过实践操作，加深学生对电气控制与PLC的理论知识的理解和掌握。
通过实际操作，学生将能够熟悉PLC的编程方法和电气控制系统的配置与调试，提高其在实际工作中的应用能力。
3. 实训方法3.1 理论学习在实训开始前，学生将进行一定的理论学习，包括电气控制原理、PLC的基本概念和编程方法等。
这些理论知识将为实训操作提供必要的背景知识。
3.2 实践操作实训中，学生将进行一系列的实践操作，包括PLC的硬件连接与配置、PLC编程、电气控制系统的调试等。
学生将通过实践操作来巩固和应用所学的理论知识。
实训中，会有专业教师进行指导和辅导，帮助学生解决实践中遇到的问题和困难。
教师将给予学生必要的指导，确保实训的顺利进行。
4. 实训过程4.1 实训准备在实训开始前，学生需要做一些准备工作。
首先，他们需要了解实训的目标和要求，明确实训的内容和流程。
其次，学生需要研究所使用的PLC系统的相关资料，包括PLC的硬件连接图、编程软件的操作方法等。
最后，学生需要组织实训所需的材料和设备，确保实训能够顺利进行。
4.2 实训操作实训操作主要包括以下几个步骤：1.连接PLC的硬件设备：学生将根据所学的理论知识，连接PLC的输入输出设备，如传感器和执行器等。
2.PLC编程：学生将使用编程软件对PLC进行编程。
他们将根据实际要求，编写逻辑程序，配置输入输出口，并进行程序调试。
3.电气控制系统的调试：学生将通过调试PLC程序和电气设备，完成对电气控制系统的调试。
他们将分析系统中可能存在的问题，并解决这些问题。
4.实验结果记录与分析：学生将记录实验过程中的关键数据和结果，并进行分析。
他们将评估实验的成功程度，并讨论实验结果的影响因素。
(完整版)电气控制与PLC实验实验报告
220V
L1
L2
L3
Q1
U11
V11
W11
(完整版)电气控制与 PLC 实验实验报告
图 8—2 自锁控制线路
4、三相异步电动机既可点动又可自锁控制线路:
按下控制屏上“关"按钮切断三相交流电源后,按图 8-3 接线，检查无误后通电实验：
220V
U
V
W
Q1
U 11
V11
W11
FR 1
FU1 FU2 FU3
实验项目名称:
实验报告
低压电器的认识
同组人
(完整版)电气控制与 PLC 实验实验报告
试验时间
一、实验目的
实验室
指导教师
1、了解常用低压元件的结构、原理、符号、作用，熟悉低压元件规格。 2、 通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线, 掌握由电气 原理图变换成安装接线图的知识.能按照原理图实物，并能排除故障。 3、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。
2、接触器联锁正反转控制线路：
（1) 按下“关"按钮切断交流电源。按图 8-5 接线。经指导老师检查无误后，按下“开” 按钮通电操作。
(2） 合上电源开关 Q1,接通 220V 三相交流电源。 (3） 按下 SB1，观察并记录电动机 M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。 （4) 按下 SB3，观察并记录 M 运转状态、接触器各触点的吸断情况。 （5) 再按下 SB2，观察并记录 M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况.
220V
L1
L2
L3
Q1 U 11
V 11 W 11
FU1 F U2 F U3
电气控制与PLC实验实验报告
电气控制与PLC实验实验报告一、实验目的本次电气控制与 PLC 实验的主要目的是让我们深入了解电气控制系统的工作原理和 PLC（可编程逻辑控制器）的编程及应用，通过实际操作提高我们的动手能力和解决实际问题的能力，培养我们的工程实践思维。
二、实验设备1、电气控制实验台2、 PLC 控制器（型号：＿____）3、各类电气元件，如接触器、继电器、按钮、指示灯等4、编程软件（名称：＿____）5、连接导线若干三、实验原理（一）电气控制原理电气控制系统是通过各种电气元件的组合和连接，实现对电路的通断、电机的启停、速度调节等控制功能。
常见的控制电路有自锁电路、互锁电路、正反转电路等。
（二）PLC 工作原理PLC 是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。
它采用可编程的存储器，用于存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
四、实验内容（一）电气控制电路的搭建与调试1、按照给定的电路图，在实验台上连接接触器、继电器、按钮等电气元件，搭建一个电机正反转控制电路。
2、仔细检查电路连接是否正确，确保无短路、断路等问题。
3、接通电源，进行电路调试。
操作正转按钮和反转按钮，观察电机的运转情况，检查是否能够实现正反转切换，以及接触器的动作是否正常。
（二）PLC 编程与控制1、熟悉所使用的 PLC 编程软件，了解其基本操作和编程指令。
2、编写一个简单的 PLC 程序，实现对实验台上灯光的顺序点亮和熄灭控制。
3、将编写好的程序下载到 PLC 控制器中，进行运行调试。
观察灯光的实际动作是否与程序设计一致。
（三）基于 PLC 的电机调速控制1、设计一个基于 PLC 的电机调速控制系统，通过改变输入信号的大小，实现电机的不同转速控制。
2、编写相应的 PLC 程序，包括模拟量输入处理、速度计算和输出控制等部分。
3、连接模拟量输入设备（如电位器）和电机调速装置，进行系统调试。
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关断电源后，按图8-16接线。
(1)合上Q 1，接通220V 三相交流电源。
(2) 按下SB 1，电动机作Y 接法起动，观察并记录电机运行情况和交流电流表读数。
(3) 经过一定时间延时，电机按Δ接法正常运行后，观察并记录电机运行情况和交流电流表读数。
(4) 按下SB 2，电动机M 停止运转。
8-13手动接触器控制串电阻降压起动控制线路 8-14时间继电器控制串电阻降压起动控制线路四、讨论题1、画出图8-13、8-14、8-15、8-16的工作原理流程图。
ABCKM 2F U 1Q 1L 1L 2L 3220V F U 2KM 1KM 2KM 1M 3~AKT 1KT 1KM 2FR 1KM 1R RR FU 4F U 32 按钮和接触器双重联锁正反转控制线路：(1) 按下“关”按钮切断三相交流电源按图8-7接线。
经检查无误后，按下“开”按钮通电操作。
(2) 合上电源开关Q1，接通220V交流电源。
(3) 按下SB1，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(4) 按下SB2，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(5) 按下SB3，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
图8-7 按钮和接触器双重联锁正反转控制线路四、讨论题1、什么叫两地控制？两地控制有何特点？实验报告实验项目名称：可编程控制编程器使用同组人试验时间实验室指导教师一，实验目的1，掌握编程器的使用、常用指令的运用。
2，熟悉用逻辑指令编写简单程序。
二，实验设备FX—10 P—E手持式编程器，三菱MELSEC—FX系列PLC。
三，试验方法1，熟悉编程器，了解它的功能：FX—10 P—E手持式编程器（以后称之为HPP）可与三菱MELSEC —FX系列PLC相连，以便向PLC写入程序或监控PLC的操作状态。
它的功能如下：2、了解编程器的组成与操作面板各键的使用：（1）HPP的组成FX—10P—E手持式编程器是由一个2×6的液晶显示屏及一个含有5×7橡胶状键盘等组成。
这些键盘有功能键、指令键、符号键和数字键，其外型如图1所示。
手持编程器（HPP）与FX ON PLC相连使用FX—20P—CAB0编程电缆。
（2）HPP的操作面板各键的功能说明—HPP共有7×5共有35键，各键功能如下表1,键符号键名称功能说明RD/WR 读/写键这三个为复式功能键，按第一下功能，按第二下选择第二功能INS/DEL 插入/删除键MNT/TEST 监控/检测键OTHER 其它键无论在使用何种操作，按此键，用屏幕显示菜单选择方式CLEAR （红色键）消除键在按下[GO]确认键之前，按此键，可消除错误信息返回到上一个屏幕HELP 帮助键显示应用指令菜单，在监控功能下，显示十进制与十六进制之间的转换SP 空格键元器件号或常数，连续输入时用此键STEP 步长键设置地址号（步数号）↑↓上、下移动键移动光标或快速卷动屏幕，选定已用过或未用过的装置号GO 执行键确认或执行指令，或连续搜寻屏幕信息LD AND X M NOP MPS 0 1 指令键数字键符号键这组键均是复式键，有两重功能，键上部为只指令，键下部为数字键或元器件符号，何种功能有效，是在当前操作状态下，功能自动定义的。
E/V、K/H、P/I未被定义（3）编程准备A、电缆连接在PLC主控制器上打开连接至HPP的端口盖板。
将FX—20P—CAB0编程电缆接至该端口。
该电缆的另一端接至HPP的右侧端口。
B、打开电源接通PLC主机电源，则HPP也接通电源，在HPP液晶显示屏显示如下内容：若按下[RST]和[GO]键可以对HPP进行复位。
◆符号：是指当前“执行”行，显示于屏幕的左侧。
■符号：是指当前“执行”行中的某一位，闪烁显示在左侧。
—符号：光标，显示于字符下的下划线，等待输入字符处。
（4）编程Ａ.接HPP和PLC，置PLC的RUN/STOP选择开关为STOP。
Ｂ.式选择：按键一次、二次，使液晶显示屏上左边显示Ｗ时，即可进行编程Ｃ.清零：在写入一个新的程序之前，按如下操作步清除PLC内存RAM的原有内容（用ＮＯＰ指令写入），操作顺序为下：D．程序例子：画出左边程序的梯形图：按下列操作步骤，输入该程序。
00 LD X000 15 OUT Y00201 AND X001 16 LD X00502 OUT Y000 17 RST C003 LD X002 19 LD X00604 OR X003 20 OUT C0 K1005 OUT Y001 23 LD C006 LD X004 24 OUT Y00307 ANI T1 25 END08 OUT T0 K1011 LD T012 OUT T1 K10Ｅ.程序读出程序输入完毕后，检查程序输入是否有错。
可按【RD/WR】键在“R”读状态，按【STEP】键，再按步长键【GO】，即可从该地址号检查。
例如【STEP】【0】【GO】，则显示若继续往下查看，则按【↓】，此时显示往下查看，按【↓】键，显示以此方法一直往下，直至END程序结束。
Ｆ.模拟运行确定编制程序的正确性，可通过模拟运行。
按下表输入X0 ~ X6开关信号，观察Y0 ~Y3输出结果。
模拟输入开关信号输出结果a X和X接通Y0通b X2和X3通Y1通c X4接通Y2通d X6开关接通10次Y3通e Y3接通后，X5接通Y４通如果a~e不是所给定的结果，则上述程序编制失败，用读功能重新查程序正确否。
Ｇ.检测功能运用可通过液晶显示屏看清程序执行过程中指定器件的开/关状态。
RD/WR◆０ＬＤＸ０００Ｒ１ＡＮＤＸ００１Ｒ０ＬＤＸ０００◆１ＡＮＤＸ００１Ｒ０ＬＤＸ０００◆１ＡＮＤＸ００１置ＰＬＣ在“ＳＴＯＰ”状态。
a.在HPP 显示屏上读出Y0、Y1、Y2的状态，按下列键b.Ｙ０、Ｙ１、Ｙ２在屏幕上显示后，接通或关断Y1，利用“T ”测试功能。
◇显示Ｙ０ ~ Ｙ１被读到的状态◇按下【ＴＥＳＴ】键切换测试功能，通过【↑】【↓】 键选定器件号码 ◇功能方式从Ｍ－Ｔ，光标移志Ｙ１◇按下【ＳＥＴ】键，Ｙ１前“■”指示，说明ＹＩ接通 ◇按下【ＲＳＴ】键，ＹＩ前“■”指示，说明ＹＩ关断 重复上述步骤，可分别对输出Ｙ０ ~Ｙ２进行实际操作 注：ＰＬＣ在ＳＴＯＰ位置，若Ｙ１被置“1”，主机上ＹＩ（ＯＮ）灯亮 ３.编程操作程序的编制按下述步骤进行。
…… 与ＰＬＣ连接…… 接通ＰＬＣ电源及ＨＰＰ复位［ＲＳＴ］＋［ＧＯ］……根据所采用的方式，选择连机或脱机方式，按［ＧＯ］……利用写入、读出、插入、删除功能编制程序（１）读出读出方式有根据步序号、指令、元件及指针等４种。
Ａ、根据指定步序号读出（ＰＬＣ状态—ＳＴＯＰ） 从用户程序存储器读出并显示程序。
基本操作如图所示：读出功能 执行Ｂ、根据指定指令读出（ＰＬＣ状态—ＳＴＯＰ）从用户程序存储器出并显示程序。
基本操作如图所示：不需要元件的指令MNT Y SP M Y000 Y001◆Y0020 GO准备 启动系统 设定联机／脱机方式 编程操结束RDSTEP指定该步序号GORD 指令元件符号元件号GO实验报告实验项目名称：基本指令训练同组人试验时间实验室指导教师一，实验目的1，理解LD、LDI、AND、ANI、OR、ORI、ANB、ORB、OUT、END等逻辑指令。
2，熟悉和掌握SET（置位）、RST（复位）、PLS（上升沿脉冲）和PLF（下降沿脉冲）的使用方法。
二，实验设备FX—10 P—E手持式编程器，三菱MELSEC—FX系列PLC。
三，试验方法1，与、或、非基本逻辑指令,实验内容与操作输入下面的梯形图2，置位、复位及脉冲指令输入如下程序，观察运行结果，画出输出波形。
3 栈及主控指令：．输入如下程序，观察运行结果，填写表格4 定时器、计数器指令输入如下程序，观察运行结果，监视各定时器、计时器的内容及状态，完成输出波形。
四、实验小结指导教师批阅及成绩指导教师签名：年月日实验报告实验项目名称：电动机正反转及能耗制动同组人试验时间实验室指导教师一、实验目的：用PLC构成电机正反转及制动自动控制。
二、实验器材：1、PLC―Ⅲ型可编程序控制台2、PLC―电机正反转及制动3、编程器4、实验导线三、模块I/O说明：输出控制：KM1—电机正转，KM2—电机反转，KMZ—电机制动四、控制要求1、按正转按钮，KM1闭合，电机正转。
2、按反转按钮，KM2闭合，电机反转。
3、按停止按钮，KMZ闭合，电机断电，延时十秒，KMZ断开，观察停止时间。
五、I/O分配输入：停止--X004，正转启动按钮--X005，反转启动按钮--X006输出：KM1--Y1，KM2--Y2，KMZ--Y0六、程序清单：地址指令七、编程练习要求：电机正转100S后停止10S，其中包括能耗制动再反转100S后停止10S，并能自动循环。
试验时间实验室指导教师一、实验实验目的：用PLC控制交通灯二、器材：1、PLC―Ⅲ型可编程序控制实验台2、PLC—交通灯信号控制模块3、编程器4、实验导线三、模块I/O说明：输入控制：S1、S2、S3—手动控制输入输出控制：绿、黄、红（东西）--东西方向的交通灯，绿、黄、红（南北）--南北方向的交通灯四、控制要求：自动开关S1合上以后，东西方向绿灯亮4s，闪2s灭；黄灯亮2s；红灯亮8s；绿灯亮2s…如此循环，对应东西方向绿黄红灯亮时，南北方向红灯亮8s，接着绿灯亮2s后，闪2s灭；黄灯亮2s后，红灯又亮…如此循环。
五、I/O分配：输入：S1-- X000输出：南北红--Y000 绿--Y002 东西红--Y010 绿--Y012 六、程序清单：黄--Y001 黄--Y011七、编程练习①基本控制同上，东西、南北绿灯亮的时间分别用拨码器来控制，绿灯闪、黄灯亮的时间不变，编程并运行。
②在①的基础上增加手动控制，手动开关1控制南北绿灯、东西红灯，手动开关2控制东西绿灯，南北红灯，编程并调试。
实验报告实验项目名称：八段码显示同组人试验时间实验室指导教师一、实验目的：用PLC构成抢答器系统并编制控制程序。
二、实验器材：1、PLC―Ⅲ型可编程序控制实验台2、PLC—八段码显示模块3、编程器4、实验导线三、模块I/O说明：输出控制：a__h—八段码各段显示，1、2—时钟点显示四、控制要求：组成一个四组抢答器，任一组抢先按下后，显示器能显示组编号并使蜂鸣器发出响声，锁住抢答器，其他组抢答无效，抢答器设有复位开关，复位后可重新抢答。
五、I/O分配：输入输出六、程序清单按键 1 X004 铃HA Y000按键 2 X005 a1 Y001按键 3 X006 b1 Y002按键 4 X007 c1 Y003复位开关 X024 d1 Y004e1 Y005f1 Y006g1 Y007七、编程练习设计五组抢答器的程序（控制要求同四组抢答器）程序有以下控制要求，在1分钟内，PLC自动判断，以大为优，首先先按键有效，在按键若键号大于此键号有效，若小于，则原键号不变超过1分钟，则不管键号多大，皆无效。