桥梁扩大基础 ppt
2024版桥梁施工ppt全新
2024/1/27
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目录
• 桥梁施工概述 • 桥梁基础工程施工 • 桥梁上部结构施工 • 桥梁下部结构施工 • 桥梁施工质量控制与验收标准
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目录
• 桥梁施工安全管理与环境保护 • 总结与展望
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桥梁施工概述
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桥梁定义与分类
附属设施类型
桥梁附属设施包括伸缩缝、排水系统、防护设施等。
安装准备
在安装前应对附属设施进行检查和验收，确保其质量和性能符合要求。同时，准备好相应的安装工具和材料。
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安装与调试
按照设计要求，将附属设施安装在正确的位置，并进行调试和检测，确保其功能正常。在安装过程中，应注 意防止设施受到损伤或污染。同时，对于需要调试的设施，应按照调试方案进行操作，确保调试结果符合设 计要求。
02
工程技术挑战
03
安全保障
桥梁施工涉及复杂的工程技术和 管理问题，需要专业的设计和施
工团队来完成。
桥梁作为重要的交通设施，其施 工质量直接关系到人民群众的生
命财产安全。
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桥梁施工方法简介
现场浇筑法
在桥位处搭设支架，在支架上浇筑桥体混凝土，达到强度后拆除模板、支架。
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预制安装法
在预制场（厂）或桥位处的预制平台上进行梁的预制工作，然后采用一定的架设方法进行安 装。整体就位法（包括纵横向浮吊、扒杆和自行式吊车）和节段施工法（用临时支承组装成 桥体整体后再就位）。
触电等。
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采用科学的风险评估方法，对 辨识出的危险源进行定量或定
桥梁基础
第一章概述桥梁基础，即指墩台基础。
通常指墩台底部与岩土接触并将荷载传递给岩土基础的那部分结构。
深水墩台中，则基础的含义将包括墩台底脚以下的那部分水下、土中结构。
一、桥梁基础受力○1上部结构反力与自重构成的竖向荷载。
○2风力、制动力、流水压力、船舶撞击力、地震力等产生的水平荷载。
○3高程差异、施力偏心产生的力矩和扭转。
○4特殊条件下产生的上拔力。
二、桥梁基础类型1、按承受和分布荷载的情况考虑，可划分为：1）支承在土层的墩台基础1.浅基础——如扩大基础；i)基底支承为主的——如沉井、沉箱、爆破注；浅基础系指基地宽度b或直径D大于埋深H.反之，深基础则2.深基础ii)分布支承为主——如摩擦型桩基础、管柱基础指基础宽度小于埋深的情况。
iii)在i)、ii)中，同时考虑土的侧面固着作用2）支承在岩石的墩台基础1.浅基础——如明挖扩大基础。
2.深基础i )岩面支承——如沉箱、沉井、柱桩。
ii)岩面钻孔——如进入岩体的钻挖桩、钻孔管柱。
3）其他的特殊支承方式的基础——如钢管夹板、片石木笼、反锚浮墩等。
2.按施工作业和场地布置可划分为：1.陆上基础，2.浅水基础，3.深水基础3.常用的桥梁基础；1.扩大基础，2.桩基础，3.管柱基础，4.沉井基础，5.气压沉箱基础，6.综合复式基础，如沉井加管柱基础。
三、桥梁基础设计的基本原则1.基础的类型应根据水文、地质、地形、荷载、材料状况、上下的结构形式和施工条件合理的运用。
2.桥梁基础的结构强度需要满足施工过程和永久运行两个阶段的要求。
从结构力学的角度考虑基础构件材料强度须能承受分布荷载及岩土提供的支承反力；从岩土力学考虑基础结构传来的各种作用力素，应不超过岩土的局部和整体支撑能力；这些基础设计、施工要求在桥梁技术规范中作了许多规定。
注；基础结构作为桥梁的重要组成部分需要进行自身承载力的验算，以保证其在最不利作用效应组合下具有足够的安全度。
承载力验算的内容：抗弯、抗剪和抗压承载力、抗冲切和局部承压承载力。
桥梁桩基的扩大基础
桥梁桩基的扩大基础的施工工艺2011-01-24 11:51桥梁桩基的扩大基础的施工工艺。
3.1 工艺流程：放线定桩位及高程→ 开挖第一节桩孔土方→ 支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→ 检查桩位（中心）轴线→ 架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→ 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→-开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→ 先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→ 检查桩位（中心）轴线→ 逐层往下循环作业→开挖扩底部分→ 检查验收→ 吊放钢筋笼→ 放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→ 插桩顶钢筋→3.2 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。
确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。
撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
3.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。
每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9～1.2m为宜。
3.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。
以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。
当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。
护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。
桥梁扩大基础施工
桥梁扩大基础施工一、引言桥梁是现代交通工程中的重要组成部分，其安全和稳定性对交通运输的顺畅至关重要。
随着交通需求的增加以及道路交通网络的扩大，对已建桥梁进行扩大改造已成为一项常见的工程需求。
而桥梁扩大基础施工是桥梁扩大工程中的关键环节。
本文将就桥梁扩大基础施工进行详细探讨。
二、桥梁扩大基础施工的需求和背景随着城市化进程的不断推进，交通运输需求也随之增加。
为满足人民群众的出行需求，很多现有的桥梁已经无法满足交通量的需求。
为了解决这一问题，对桥梁进行扩大工程已经成为一种常见的解决方案。
而桥梁扩大工程的关键在于扩大基础的施工。
三、桥梁扩大基础施工的工作内容1. 土方开挖：根据扩大后桥梁的设计要求，现有桥梁的基础需要进行扩大。
因此，首先需要对土地进行开挖，以便为新的扩大基础腾出空间。
2. 基础加固：为了确保扩大后桥梁的稳定性和安全性，需要对基础进行加固。
常见的加固方式包括混凝土加固、钢筋加固等。
3. 整体结构调整：扩大桥梁的基础施工还需要对现有的桥梁结构进行调整。
这可能包括桥墩的增加、墩台的加固等工作。
4. 施工管理：桥梁扩大基础施工过程中，需要进行相关的施工管理工作，包括施工进度的安排、人员的配备以及施工现场的安全管理等。
四、桥梁扩大基础施工的关键技术和难点1. 基础加固技术：基础加固是桥梁扩大的关键环节，其中涉及的技术包括成本效益分析、材料强度测试以及施工工艺的选择等。
钢筋加固技术在桥梁扩大工程中尤为重要，需要合理设计并确保施工质量。
2. 施工进度控制：桥梁扩大基础施工需要严格按照规定的时间节点进行，否则会造成交通道路的封闭和拥堵。
因此，施工进度的控制成为一项关键技术。
3. 施工现场安全管理：在桥梁扩大基础施工过程中，安全管理至关重要。
需要确保施工现场的安全，防止意外事故的发生。
五、桥梁扩大基础施工的影响与意义桥梁扩大基础施工对交通运输的影响非常大。
通过对现有桥梁进行扩大改造，不仅可以提高桥梁的通行能力，缓解交通拥堵状况，还可以提高交通运输的安全性和稳定性。
桥梁基础ppt课件
壁下部有刃脚的筒形结构物。通常用钢筋混凝土
制成。它通过从井孔内挖土，借助自身重量克服
井壁摩阻力下沉至设计标高，再经混凝土封底并
填塞井孔，便可成为桥梁墩台的整体式深基础，
参见下图。沉井基础的特点是埋深大、整体性强、
稳定性好，能承受较大的竖向作用和水平作用，
沉井井壁既是基础的一部分，又是施工时的档土
和挡水结构物，施工工艺也不复杂。因此这种结
来的竖直力和水平力，还要挡土护岸，承受台
后填土及填土上荷载产生的侧向土压力。因此
桥台必须有足够的强度，并能避免在荷载作用 下发生过大的水平位移、转动和沉降，这在超
静定结构桥梁中尤为重要。当前，我国公路桥
梁的桥台有实体式桥台和埋置式桥台等形式。
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❖ 1．实体式桥台：U型桥台它是最常用的桥台形
也能承受较大的荷载2。021精选ppt
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桩基础 ✓ 桥梁的桩基础是桥梁基础中常用的型式。
✓ 当地基上面土层较软且较厚时，如采用刚性 扩大基础，地基的强度和稳定性往往不能满 足要求。这时采用桩基础是比较好的方案。 水流稍深的江河道上的桥梁也多用桩基础。
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❖ 桩基础的作用是将墩台传来的外力由其经过上
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耳墙式桥台
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❖ 桩基础由若干根桩与承台两部分组成。每根 桩的全部或部分沉入地基中，桩在平面排列 上可成为一排或几排，所有桩的顶部由承台 联成一个整体，在承台上再修筑墩台，如下 图所示。
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沉井基础
❖ 它是以沉井作为基础结构，将上部荷载传至地基 的一种深基础。
❖ 沉井是一种四周有壁、下部无底、上部无盖、侧
刚性扩大基础施工
施工设备检查与准备
设备清单核对
核对施工所需设备的种类、数量 和规格是否符合要求。
设备维护与保养
对现有设备进行日常维护和保养， 确保设备在施工过程中能够正常运 行。
设备租赁与采购
根据施工需要，租赁或采购必要的 施工设备，并确保设备质量符合要 求。
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基础开挖与地基处理
基础开挖
01
基础开挖是刚性扩大基 础施工的第一步，需要 按照设计要求进行。
沟通与反馈
与设计单位进行沟通，对 图纸中不明确或存在问题 的地方及时提出反馈意见。
材料准备
确定材料种类
材料储存与保管
根据设计图纸和施工要求，确定所ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 材料的种类和规格。
对进场的材料进行验收和储存，确保 材料在储存期间不发生损坏或变质。
采购与运输
联系供应商进行材料采购，确保材料 质量符合要求，并合理安排运输方式， 确保材料按时到达施工现场。
其他安全注意事项
施工用电应符合安全规定， 严禁乱拉乱接电线。
施工人员应接受安全教育 培训，熟悉施工工艺和操 作规程。
施工机械应定期维护保养， 确保设备正常运行。
施工现场应建立完善的安 全管理制度，落实各级安 全责任制。
06
工程实例与效果展示
某桥梁刚性扩大基础施工案例
总结词
复杂地质条件
详细描述
该桥梁位于地质条件复杂地区，基础施工时需考虑地基承载力和沉降要求。采用 刚性扩大基础，通过适当增加基础底面积来分散荷载，提高地基稳定性。施工过 程中，采用适当的地基处理措施，如换填、桩基等，确保基础施工质量。
适用范围
适用于各种类型的建筑物，如 住宅、商业和工业建筑等。
适用于各种土壤和地质条件， 如软土、砂土、粘土和岩石等。
扩大基础ppt课件
岩石基坑坑壁坡度表
基坑顶缘无载重
基坑顶缘有 静载 基坑顶缘 有动载
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3）水中基础的基坑开挖
桥梁墩台基础大多位于地表水位以下,有时水流还比较 大,施工时都希望在无水或静止水条件下进行。
桥梁水中基础最常用的施工方法是围堰法。
（1）围堰作用
防水和围水，有时还起着支撑施工平台和基坑坑壁的作
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四、特点：
1）、由于能在现场用眼睛确认支承地基的情况下 进行施工，施工质量可靠；
2）、施工的噪声、振动和对地下污染等建设公害 较小；
3）、与其它类型的基础相比，施工所需的操作空 间较小；
b适用条件
（1）在干涸无水的河滩、河沟中，或有水经改河或筑堤能排除地表水的河沟中； （2）在地下水位低于基底，或渗透量小，不影响坑壁的质量； （3）基础埋置不深，施工期较短，挖基坑时不影响邻近建筑物安全的施工场所。
c形式
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垂直坑壁、斜坡坑壁、阶梯坑壁
无支撑基坑开挖形式
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（4）围堰形式及使用条件
土、石围堰、草（麻）袋围堰、钢板桩围堰、钢筋混凝土板桩围堰、套箱 围堰和木（竹）笼围堰。
a 土石围堰
土围堰、土袋围堰 、竹笼片 石围堰 、堆石土围堰
b=1-2m
适用：水深 ≤2.0m,V＜ 0.5m/s,河床渗水小。
土围堰
构造：稳定性要求顶宽b=1-2m,机械挖 基时≥3m。外坡1∶2-1:3,内 坡 1 ∶1-1:1.5。内坡脚与基坑的距离根 据河床土质及基坑开挖深度而定，但不 得小于1m。
桥梁基础分类和受力特点
桥梁基础分类和受力特点按施工方法分类：扩大基础、桩基础、管柱、沉井、地下连续墙等一、扩大基础1.概念：扩大基础是将墩（台）及上部结构传来的荷载由其直接传递至较浅的支承地基的一种基础形式一般采用明挖基坑的方法施工，故又称明挖扩大基础或浅基础2.适用：地基承载力较好的各类土层3.力学特点：由地基反力承担全部荷载，将上部荷载通过基础分散到基础底面，使之满足地基承载力和变形的要求扩大基础主要承受压应力4.材料：一般用抗压性能好，抗弯拉、抗剪性能较差的材料（如：砼、毛石、三合土等）视情况采用铁镐、十字镐、挖掘机、爆破等设备和方法开挖5.分类：按施工分：机械开挖基坑浇筑法、人工开挖基坑浇筑法、土石围堰开挖基坑浇筑法、板桩围堰开挖基坑浇筑法按材料特点性能分：配筋与不配筋的条形基础、单独基础6.各类基础特点：（1）无筋扩大基础：常用的有砼基础、片石砼基础等材料具有较好的抗压性，但抗拉、抗剪强度不高设计时必须保证发生在基础内的拉应力、剪应力不超过相应的材料强度设计值（2）钢筋砼扩大基础：抗弯和抗剪性能良好可在竖向荷载较大、地基承载力不高、承受水平力和力矩荷载下使用7.设计：确定埋置深度和构造尺寸根据最不利情况下的荷载组合，计算基底应力然后验算基础合力偏心距、稳定性、地基强度需要时验算地基变形二、桩基础1.概念：桩基础是深入土层的柱形结构其作用是将作用于桩顶以上的结构物传来的荷载传到较深的地基持力层中2.力学特点：所承受的荷载由装测土的摩阻力和桩端地层的反力共同承担当荷载较大或桩数量较多时需在桩顶设承台将所有桩基连接成整体共同承担上部结构的荷载3.分类（1）按桩的使用功能分类①竖向抗压桩:主要承受竖向向下荷载计算竖向承载力和桩基沉降验算软弱下卧层的承载力以及负摩阻力产生的下拉荷载②竖向抗拔桩：主要承受竖向上拔荷载计算桩身强度和抗裂验算抗拔承载力③水平受荷桩：主要承受水平荷载计算桩身强度和抗裂验算水平荷载和位移④复合受荷桩：承受竖向、水平荷载均较大的桩按竖向抗压（抗拔）桩及水平受荷桩进行验收（2）按桩承载性能分类①摩擦桩：软土层很厚，桩端达不到坚硬土层或岩层桩顶的极限荷载主要靠桩身与周围土层的摩擦力来支承桩尖土层反力很小，可忽略不计②端承桩：桩穿过软弱土层，桩端支承在坚硬土层或岩层上桩顶极限荷载主要靠桩尖坚硬岩土层提供的反力来支承桩侧摩擦力很小，可以忽略不计③摩擦端承桩：桩顶的极限荷载由桩侧阻力和桩端阻力共同承担主要由桩端阻力承受④端承摩擦桩：桩顶的极限荷载由桩侧阻力和桩端阻力共同承担主要由桩侧阻力承担（3）按桩身材料分类：木桩、砼桩、钢桩、组合桩（4）按桩径大小分类：①小桩:桩径d≤25cm②中等直径桩：桩径25cm＜d＜80cm③大直径桩：桩径d≥80cm因桩径大且桩端还可以扩大，单桩承载力较高除大直径管桩外，多为钻、冲、挖孔灌注桩可实现柱下单桩的结构型式（5）按施工方法分类：①沉桩：锤击沉桩法:适用：松散、中密砂土、粘性土桩锤：坠锤、单动气锤、双动气锤、柴油机锤、液压锤（根据具体土质选用）振动沉桩法：适用：砂土、硬塑及软塑的粘性土、中密及较松的碎石土射水沉桩法：适用：密实砂土、碎石土的土层，用捶击法或振动法沉桩有困难时采用射水法配合进行静力压桩法：适用：标准贯入度N＜20的软粘土设备：特制的液压机、机力千斤顶、卷扬机钻孔埋置桩：适用：粘性土、砂土、碎石土中埋置大量的大直径圆桩工艺：钻孔后，将预制的钢筋砼圆形有底空心桩埋入，并在桩周压注水泥砂浆固结而成②钻孔灌注桩：适用：粘性土、砂土、砾卵石、碎石、岩石等各种土层③挖孔灌注桩：适用：无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化岩层注意：如空气污染物超标，必须采用通风措施4.桩基础的受力计算（1）桩基计算的规定：承台底面以上的竖直荷载假定全部由桩基承受桥台土压力可按填土前的原地面起算。
桥梁扩大基础施工工序详解
木桩竹条土围 水深1.5～7m，流速≤2.0m/s，河床渗水性较小，能打桩，盛产：竹
堰
木地区
竹篱土围堰
水深1.5～7m,流速≤2.0m/s，河床渗水性较小，能打桩，盛产竹木地 区
竹、铅丝笼围 堰
流速较大，水深1.5-4m以内。
堆石土围堰
河床渗水性很小，流速≤3.0m/s，石块能就地取材
钢板桩围堰
深水或深基坑，流速较大的砂类土、黏性土、碎石土及风化岩等坚 硬河床。防水性能好，整体刚度较强
岩石基坑坑壁坡度表
基坑顶缘无载重
基坑顶缘有 静载 基坑顶缘 有动载
3）水中基础的基坑开挖
桥梁墩台基础大多位于地表水位以下,有时水流还比较 大,施工时都希望在无水或静止水条件下进行。
桥梁水中基础最常用的施工方法是围堰法。
（1）围堰作用
防水和围水，有时还起着支撑施工平台和基坑坑壁的作
用。
（2）对围堰的要求
（3）围堰形式及适用条件
土、石围堰、草（麻）袋围堰、钢板桩围堰、钢筋混凝土板桩 围堰、套箱围堰和木（竹）铅丝笼围堰。
围堰形式及适用条件
围堰类型
土石围堰
板 桩 围 堰 钢套箱围堰 双壁钢围堰
适用条件
土围堰
水深≤2.0m；流速≤0.5m/s，河边浅滩，河床渗水性较小
土袋围堰
水深≤3.0m，流速≤1.5m/s,河床渗水性较小，或淤泥较浅
b支撑结构
挡板支撑基坑开挖较深（大于5m），坑壁不易稳定，并有地下水影响或放坡受到
限制时。
喷射混凝土及锚杆支护1）当基坑受条件的限制，开挖深度大，只能垂直或大坡
度开挖，在地基土质较好、渗水量较小的情况下，可用喷射混凝土或锚杆（锚索） 挂网喷射混凝土加固基坑坑壁，逐层开挖，逐层加固。2）当基坑为不稳定的强风 化岩质地基或淤泥质粘土时，可用锚杆挂网喷射混凝土护坡。基坑开挖深度小于 10m 的较完整风化基岩，可直接喷射素混凝土。
扩大基础
土袋围堰
施工:袋内填土宜用粘性土，装填量
约为60%。在水流流速较大时,过水 面及迎水面袋内可装填粗砂或卵石。
错缝搭接长1/3~1/2。
c钢板桩围堰 性能
整体刚度强、防水性好 、 能穿透砾石 、卵石层 、 软岩 、风化岩
适用 结构
砂类土、粘性土、碎石土及 风化岩石等河床的深水基础
d钢筋混凝土板桩围堰 适用于粘性土、砂类土、碎石土河床，除用于基坑挡土
基础类型与施工方法的正确选择，不仅关系到造价的高
低、工期的长短，而且还关系施工的难易程度甚至结构物的 成败。
二、桥梁工程常用基础
扩大基础、桩基础、管柱基础、沉井基础、地下连
续墙基础。
沉井基础
地下连续墙基础
扩大基础
桩基础
三、扩大基础(浅基础、明挖扩大基础）构造
扩大基础是将桥墩或桥台及上部结构传来的荷载由其直接传递至较浅支承 地基的一种基础形式，桥梁扩大基础荷载通过逐步扩大的基础直接传到土质较 好的天然地基上，它的尺寸按地基承载力所承受的荷载决定。基础埋置深度与 宽度相比很小，属于浅基础范畴。
由于埋深浅，结构形式简单，施工方法简便，造价也较低，因此是建筑物 最常用的基础类型。
四、特点：
1）、由于能在现场用眼睛确认支承地基的情况下 进行施工，施工质量可靠；
2）、施工的噪声、振动和对地下污染等建设公害 较小；
3）、与其它类型的基础相比，施工所需的操作空 间较小；
4）、在多数情况下，比其它类型的基础造价省、 工期短；
b支撑结构
挡板支撑基坑开挖较深（大于5m），坑壁不易稳定，并有地下水影响或放坡受到
限制时。
喷射混凝土及锚杆支护1）当基坑受条件的限制，开挖深度大，只能垂直或大坡
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• 2基础模板在安装时应严格控制平面位置，并在混凝土浇注前复 核模板的结构尺寸及中线位置是否准确
• 3对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时 应先撑后拆。支撑拆除顺序，应自下而上。待下层支撑拆除并回 填土后，再拆除上层支撑。
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• 基坑排水
• 1排水设备6台6寸污水泵。4台2寸污水泵 • 2明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不
挖。
• 8基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑 基础砼。
• 9基槽开挖完成后约监理工程师和勘察单位和设计单位测定基槽
承载力，不满足设计要求时进行处理。
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• 钢筋制作安装
• 1 钢筋的材质：每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单， 在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验： （1) 钢筋分 批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样 的重量不小于60kg。 （2) 根据厂家提供的钢筋质量证明书， 检查每批钢筋的外表质量，并检查每批钢筋的代表直径。 （3) 在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各
• 2.2按地质水文资料，结合现场情况，确定开挖坡度、开挖范围 和防、排水措施。
• 2.3合理安排组织机械设备、仪器、人员等。
• 2.4施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。
• 2.5进场材料满足连续施工的要求，并通过原材料检验合格。
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• 技术要求
• 1模板、钢筋、砼的施工应符合现行《公路质量检验评定标准》 (JTGF80/1-2004)的有关规定及设计要求。
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• 3基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道。
• 4弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑 的深度。
• 5无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50 cm。
• 6有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边 放宽不宜小于80 cm。
• 7基底应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破 坏基底土的结构，机械开挖距基底标高约20cm左右时改由人工开
桥梁扩大基础施工方案
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• 作业准备
• 1内业技术准备
• 1.1施工前对图纸进行复核；
• 1.2施工前应做好施工交底资料；
• 1.布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无 误的明挖基础坐标，采用全站仪精确定位，测定基坑中心线、方 向及高程。
取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷
弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合规范规定数值时，则
另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个
试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
• 2钢筋的保管 钢筋进场后应注意妥善保管，堆放厂地应选择地 势较高处，下设垫块，垫块离地高度30cm，上设料棚覆盖，使其 名受雨雪侵食，并按规格长短分别堆放，设立标牌，且避免同酸、
• 2基坑开挖前应按地质、水文资料，环保要求，结合现场实际情 况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、弃土位置和防、 排水等措施。
• 3基坑土方施工应对周围环境进行观察和监测，当发现异常情况 时应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
• 4基底处理应符合下列规定： 扩大基础底坐落于③3砾岩上。
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• 施工程序 开工申请报告→测量定位→开挖基坑→基底检查处理 报验→安装模板→绑扎钢筋→基础砼浇筑→脱模养生。
• 模板加工安装
• 1扩大基础模板用14mm厚胶合板和5ⅹ10cm木方拼制。木方用压刨 刨平平,方正。模板顶面与基础顶面高程一致. 外侧用5×10方钢 横竖加固，对拉螺栓固定加固,固定间距:横向间距60cm,竖向间 距50cm。采用内拉外撑的加固方式。 胶合板连接处用双面胶 条连接，使模板不漏浆。模板在立模以前应清理干净，模板内侧 磨光涂脱膜剂涂刷合格的脱模剂作为模板隔离剂。模板拆除时间 以拆模时棱角不损坏为准。
被水淹。
• 3基坑排出的水应以水管或水槽远引。
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• 混凝土浇筑
• 1混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运送至施工现场。基础混 凝土在浇注时，水平分层，分层厚度不大于30cm。
• 2分层浇注插入式振捣棒振捣，分层浇注厚度不超过30cm，浇注 上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土5cm，不得漏振和过振。 振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆，水平面有光泽时即可 缓慢抽出振捣棒。
• 4钢筋绑扎 绑扎基础钢筋时不得任意减少，扩大基础在基础顶配置一 层钢筋网。钢筋净保护层厚度不小于70mm，施工允许偏差值0～+5mm； 墩身钢筋伸入基础内，距基础底面15 cm，当墩身钢筋与基础钢筋相互 冲突时，基础顶面钢筋右进行适当的移动。 所有钢筋交错点均绑扎， 且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体 内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。 保护层钢筋垫 块应同标号混凝土垫块，严禁使用塑料垫块。
• 工艺流程
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• 基坑开挖
• 1根据基坑开挖深度，基坑砾料采用放坡开挖、岩石开挖垂直开 挖、。
• 2在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处 于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时， 则基坑坑壁坡度可参照下表选定。基坑深度大于5 m或有其他不 利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。如土的湿度过 大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。
油类等物品一起堆放，以免污染。
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• 3钢筋加工 钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制，钢筋表面 油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净，钢筋下料严格执行配 料单制度，项目填写完整准确，下料时必须按照施工图纸复核，无误 后方可下料，钢筋下料后应对同批同类尺寸钢筋进行第一根试验，合 格后才可继续下料加工。钢筋在加工厂加工,运至现场绑扎.