5万吨啤酒生产能力环境影响报告书
3000千升啤酒生产环评报告书
3000千升啤酒生产环评报告书一、引言随着经济社会的发展，啤酒作为一种受欢迎的饮品，其需求量逐年增加。
为了满足市场需求，各地纷纷投资兴建啤酒生产工厂。
本报告就某啤酒厂计划生产3000千升啤酒的环境影响进行评估和预测，以保证生产过程对环境的合理利用和保护。
二、项目背景该啤酒厂计划生产3000千升的啤酒，建厂地点位于城市工业园区。
该厂将采用现代化的生产工艺和设备，以确保产品质量和生产效率。
为了保证环境安全和可持续发展，我们将对其环境影响进行评估。
三、环境评估1. 大气环境影响生产过程中，啤酒厂将排放一定量的废气，其中包括燃烧废气和生产过程中产生的废气。
我们将对这些废气进行定量分析，确保其排放浓度符合国家标准，不会对周边环境造成污染。
2. 水环境影响啤酒生产过程中需要大量的水资源，包括原料清洗、设备冷却等。
我们将对水的使用量进行评估，并制定相应的节水措施，减少对当地水资源的消耗。
同时，对废水进行处理，确保排放水质符合国家规定。
3. 噪声环境影响啤酒生产过程中会产生一定的噪声，特别是设备运转时。
我们将对噪声进行监测和评估，并采取隔音措施，减少对周边居民的噪声干扰，保护周边环境的安宁。
4. 固体废物处理啤酒生产过程中会产生一定量的固体废物，如包装材料、废弃物料等。
我们将对固体废物进行分类和处理，采取环保的处理方式，减少对环境的不良影响。
5. 生态环境保护啤酒厂周边可能存在一定的生态环境，如植被、水源等。
我们将对周边生态环境进行调查和评估，并制定相关保护措施，减少对生态环境的破坏。
四、环境管理措施为了保证啤酒生产过程对环境的合理利用和保护，我们将采取以下环境管理措施：1. 定期对废气进行排放监测，确保排放浓度符合国家标准；2. 设立废水处理设施，对废水进行处理，确保排放水质符合国家规定；3. 对生产设备进行隔音处理，减少噪声对周边环境的影响；4. 实行固体废物分类和处理，采取环保的处理方式；5. 设立生态环境保护区，保护周边生态环境；6. 加强员工环保意识培训，提高环保意识和责任感。
年产500t啤酒生产,全
年产5000吨12o啤酒厂糖化和发酵车间工艺设计摘要本文主要介绍年产5000吨啤酒厂糖化和发酵车间工艺设计的一种思路，对生产工艺流程进行设计研究，其中包括12度啤酒的配方和工艺流程及其论证，物料平衡和设备的计算及其选型，本设计采用先进的工艺过程，对生产工艺、物料和能量的节约型和对重点工段的设备选型做了重点介绍。
同时，考虑系统的灵活性、经济性及安全、环保的要求，并降低交叉污染的几率等。
本文根据啤酒生产的特点对其结构布局进行合理设计，使得生产车间尽量紧凑、物料及能源输送距离尽量缩短，从而有效地节约资源、降低生产成本。
本文针对啤酒糖化和发酵特点进行物料衡算，对啤酒厂糖化车间和发酵车间进行了热量衡算，使得生产的各环节能够有效结合，便于提高能源的利用率。
该设计成果主要采用形式为工艺流程图（1张），车间平面布置图（1张），车间局部剖视图（1张），并编写详细数据说明书。
关键词：工艺流程、糖化、发酵、设计Saccharification and fermentationAbstractThis paper mainly introduces the annual 5,000 tons beer saccharification and fermentation process design workshop of a kind of idea, design for manufacturing processes, including 12 degrees of beer formula and process and equipment, material and the selection of the design and calculation, adopts advanced process for production process, materials, energy saving and on and on the selection of equipment do units were analyzed in this paper. At the same time, the flexibility of the system safety, environmental protection, economy and the request, and reduce the chances of cross contamination.According to the characteristics of beer production structure layout is reasonable design, makes the production workshop as far as possible compact, materials and energy to shorten the distance transportation, thus effectively save resources, reduce the production cost. Based on beer saccharification and fermentation characteristics of material, the brewery saccharification and fermentation workshop on the workshop of heat balance of production, make each link can effectively combine, easy to improve energy efficiency.The design results mainly adopts form for process flow diagram (1), workshop layout (1), workshop sections (1) locally, and detailed data sheets.Key word：Process、glycated、Fermentation、design目录摘要 (I)ABSTRACT (II)前言 (1)第1章绪论 (2)1.1啤酒的起源 (2)1.2我国啤酒工业发展简况 (3)1.3厂址的选择 (4)1.4市场预测 (4)1.5项目实施的意义 (5)第2章设计规模及生产方案 (6)2.1设计规模 (6)2.2产品方案 (6)2.2.1 生产规模及建设时间 (6)2.2.2 产品质量及标准 (7)2.2.3 水质标准及啤酒质量控制 (7)第3章工艺流程及生产方法 (9)3.1啤酒酿造的工艺流程 (9)3.2啤酒酿造的原料 (9)3.3糖化车间的工艺要点 (10)3.4发酵车间的工艺要点 (12)3.5啤酒过滤 (13)第4章工艺计算 (14)4.1工艺技术指标及基础数据 (14)4.1.1 100kg原料（70%麦芽，30%大米）生产12°淡色啤酒的物料衡算 (14)4.1.2 生产100L12°淡色啤酒的物料衡算 (15)4.1.3 5000t/a 12°淡色啤酒糖化车间额定量物料衡算表 (15)4.2年产5000吨啤酒厂糖化车间的耗热量计算[5] (16)4.3年产5000吨啤酒厂发酵车间耗冷量计算 (22)4.3.2发酵耗冷量Q (22)2第5章主要设备选型及计算 (26)5.1主要设备计算 (26)5.2设备一览表 (29)第6章车间平面布置设计 (30)6.1总平面布置基本原则 (30)6.1.1 设计原则 (30)6.2车间布置设计原则 (31)6.2.1 糖化车间 (32)6.2.2 发酵车间 (32)6.3车间建筑特点 (32)第7章环境保护及综合利用 (33)7.1环境保护 (33)6.2.1 副产品的综合利用 (33)6.2.2 职业安全卫生 (34)6.2.3节约能源[11] (34)总结 (36)参考文献 (37)致谢 (38)附录 (39)前言此啤酒厂设计研究是通过设计、资料收集等实践过程，达到使我们掌握啤酒厂生产啤酒的各个环节及要求的目的。
年产5万吨啤酒发酵工艺设计
课程设计报告题目：年产五万吨啤酒车间（工厂）设计An annual output of 50000 tons of beerworkshop (factory) design学院专业班级姓名指导老师2011年12月25日课程设计成绩评定表2011 — 2012 学年第一学期学院专业设计题目：年产 5 万吨啤酒车间（工厂）设计完成期限：自年月日至年月日共周一、设计依据参照啤酒的原料及辅料等的国家标准，以及食品企业通用卫生规范，污水综合排放标准等。
二、设计内容及要求（一）设计内容及相关数据1) 产品规格：11 度淡色啤酒2) 生产天数：300 天/年3) 原料配比：麦芽：大米=70：304) 原料利用率：98%5) 麦芽水分：6%6) 大米水分： 12%7) 无水麦芽浸出率：80%8) 无水大米浸出率：90%9) 啤酒损失率（对热麦汁）冷却损失 6%；发酵损失 1.5%；过滤损失 1.5%；灌装损失2%10) 空瓶损失：1.0%11) 瓶盖损失 1.0%12) 商标损失 0.1%13) 麦芽清净及磨碎损失： 0.1%14) 总损失：10%15) 糖化次数：生产旺季（160天） 8 次/天；生产淡季（150 天）4 次/天（二）生产工艺流程：（三）设计要求1) 根据以上设计内容，撰写设计说明书。
2) 完成1 张CAD平面设计图纸：全厂工艺流程图。
三、设计工作任务（一）工艺计算：全厂的物料衡算；糖化和发酵车间的热量衡算（即蒸汽耗量的计算）、用水量计算以及耗冷量计算。
（二）糖化车间和发酵车间设备的选型计算：包括设备的容量、数量、主要的外形尺寸。
并选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。
四、设计成果形式1) 完成设计说明书；2) 完成1 张CAD平面设计图纸：全厂工艺流程图。
五、工作计划与进度目录摘要 (1)第一章绪论 (2)分类 (3)功效 (4)历史和发展 (5)第二章工艺流程设计…………………………………………………………………2.1 原料 (5)2.2生产工艺 (6)第三章工艺流程设计计算………………………………………………………………3.1糖化车间的物料衡算 (9)3.2糖化车间的热量衡算 (12)第四章设备的设计与选型…………………………………………………………4.1 主要设备的计算 (21)第五章厂房平面设计与车间布置 (22)第六章环保与废物利用 (23)6.1环保治理工艺的设计原则 (23)6.2三废处理 (23)第七章产品成本与利润估算 (24)7.1一吨啤酒的利润 (24)7.2耗电量的计算 (24)7.3用水量的计算 (25)结束语 (26)参考文献 (27)致谢 (28)附录…………………………………………………………………………………………………摘要啤酒既是一种食品饮料，又是一种内涵丰富的文化用品。
50000吨年啤酒工厂设计
啤酒工厂设计基础数据：生产规模： 50，000吨／年产品规格： 10度淡色啤酒生产天数： 365天／年原料配比：麦芽：大米=75：25原料利用率： 98.5％麦芽水分： 6％；大米水分： 13％无水麦芽浸出率75％；无水大米浸出率：92％啤酒损失率(对热麦汁)：冷却损失：7.5％；发酵损失：1.6％；过滤损失：1.5％：装瓶损失：2％；总损失： 12.6％糖化次数：生产旺季(10个月) 8次／天生产淡季(2个月) 5次／天设计内容： 1．根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。
2．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；糖化用水量的计算；发酵车间耗冷量计算。
3．糖化车间、发酵车间设备的选型计算：包括设备的容积、型号、主要尺寸。
设计要求： 1．根据以上设计内容，书写设计任务说明书50000吨/年啤酒工厂设计摘要:啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。
饮酒不仅是一种饮食行为,又是一种文化交际活动。
啤酒作为食品饮料产品不仅代表生产力和微生物科学技术，饮酒活动又是世界各民族独特传统文化重要组成部分。
啤酒虽不是人类生存的必需品，但在社会生活中具有无法替代的功能。
如今，啤酒的产量在我国酿造酒生产中产量最高，已超过3000万吨仅次于美国。
啤酒的主要原料是大麦，大米，玉米等。
而中国是一个粮食大国，它为啤酒厂的建立提供了良好的原料来源。
本设计中把产品定位为市场比较普遍的淡色啤酒，年产量5万吨。
根据设计任务书，设计生产工艺流程并进行工艺计算并对重点设备和能量消耗进行计算。
产品的广阔市场为工厂的生存和发展提供了良好的保证。
关键词：啤酒原料设计工艺计算设备选型250000吨/年啤酒工厂设计食品工程021 黄羽目录第一章绪论…………………………………………………………………第一节设计的任务要求和依据第二节设计的原则、特点第三节设计的目的、可行性第二章厂址的选择…………………………………………………………………第三章啤酒厂总平面设计…………………………………………………………………第一节总平面设计原则第二节啤酒厂组成第三节占地面积估算第四节厂区交通运输第四章产品方案确定及论证…………………………………………………………………第一节产品方案制定依据第二节产品方案论证第五章啤酒生产工艺流程…………………………………………………………………第六章物料衡算……………………………………………………………第一节数据准备2006.5 3第二节各类产品衡算第七章各类产品生产设备选择…………………………………………………………第一节选择设备原则第二节设备选择第八章重点设备计算第一节基础设备计算第二节外形结构设计第九章水、电、汽衡算及辅助部门第十章经济衡算第一节建厂总投资第二节利润及回收期计算第十一章三废处理方案第一节废水和节水技术第二节废气处理第三节垃圾处理第十二章啤酒工厂卫生问题绪论第一节设计的任务要求和依据一、设计的任务及要求本设计是年产量为5万吨的10°淡色啤酒的啤酒厂，重点是产品的物料衡算，热量衡算，同时工艺流程及设备选型等设计。
5万吨食品级液体二氧化碳生产项目
安徽金禾实业股份有限公司利用工业废气制5万吨食品级液体二氧化碳生产项目环境影响报告书（报批简本）安徽金禾实业股份有限公司二零一二年十月1 项目概况安徽金禾实业股份有限公司是由皖东金瑞化工有限责任公司发起，于2006年12月25日注册成立，主要从事精细化工产品和基础化工产品生产、研发和销售的国家高新技术企业。
公司现有合成氨、甲醇、尿素、碳酸氢铵、甲醛、硝酸等17个产品项目，其中14个已通过验收，1000t安赛蜜、5000t安赛蜜和10000双乙烯酮、100t甲基环戊烯酮醇三个项目在试生产中。
根据饮料行业巨头可口可乐和百事可乐两家公司反馈的信息，从2004年开始，两家公司每年的产销量均以20%的速度递增。
同时，啤酒行业也在不断发展壮大，装置产能不断提升，对食品级液体二氧化碳的需求亦相应增加。
CO2在工业焊接等生产应用上已日趋成熟，工业用户也从原来集装箱厂、造船厂等发展到了铸造、家具厂、摩托车厂、电子厂、汽车制造厂、生物萃取工程等各行业用户。
全国市场对工业级CO2的需求增量以每年10～15%的速度增加。
以往我国在食品保鲜方面主要采用机械冷藏等方式，冷冻贮存过程中，食品易因失水、风干、气化而不新鲜。
国际上目前广泛使用CO2气调、干冰速冻、液体CO2等保鲜法，气调法既控制好气体成份，保持适当低温，使水果、蔬菜获得良好的贮存效果。
为适应国际食品竞争的需要，食品CO2以干冰或液体CO2形式作为食品冷冻保鲜和贮存粮食杀虫熏蒸剂等方面的应用，具有潜在的广阔市场。
CO2属温室气体。
由于CO2等温室气体的大量排放，引起了全球气候变暖，对世界各国的社会经济等各领域产生负面影响，它会造成诸如水资源短缺、居住环境恶化、经济损失加剧、海平面上升、热浪袭击增加等现象的发生，人类健康受到严重威胁，另外还可能引起物种变化的加剧。
金禾公司可回收的CO2气源充足，CO2含量高，其公用工程可充分利用，具有投资少、建设周期短、投资效率较高、资产质量良好的总体效果。
毕业设计年产5万吨14°黑啤啤酒厂的设计
年产5万吨14°黑啤啤酒厂的设计第1章绪论黑啤酒概述啤酒是酒类中酒精含量最低的饮料酒，主要原料为大麦，而且营养丰富，人们适量饮用时，酒精对人体的毒害相对较小。
啤酒的历史悠久，大约起源于9千年前的中东和古埃及地区，后跨越地中海，传入欧洲。
19世纪末，随着欧洲强国向东方侵略，传入亚洲。
中国近代啤酒也是这个时期传入的。
改革开放三十年来，中国啤酒工业迅猛发展。
2008年啤酒产量为kL]1[，连续七年超过美国成为世界第一啤酒生产主消费大国。
然而，在众多的啤酒产品中，黑啤酒可谓独树一帜，为啤酒行业的发展增添了生机。
黑啤酒，又称浓色啤酒，酒液一般为咖啡色或黑褐色，原麦汁浓度12度至20度，酒精含量在 3.5%以上，其酒液突出麦芽香和麦芽焦香味，口味比较醇厚，略带甜味，酒花的苦味不明显，黑啤酒的营养成份相当丰富，除含有一定量的低分子糖和氨基酸外，还含有维生素C，维生素H，维生素G等。
其氨基酸含量比其它啤酒要高3至4倍。
而且发热量很高，每毫升黑啤酒的发热量大约100千卡。
因此，人们称它是饮料佳品，享有“黑牛奶”的美誉。
]2[1.2 设计概述根据生命科学与工程学院生物工程教研室毕业设计任务书和啤酒厂设计规范QB6004-92，进行设计。
设计任务书本次设计为年产5万吨14°黑啤啤酒厂的设计（重点设备-糖化锅）。
啤酒生产工艺的选择；啤酒糖化工艺的选择；物料，水，热，冷的平衡计算；设备尺寸的计算；啤酒厂的副产物利用和三废治理；绘图内容啤酒厂糖化车间生产工艺流程图；啤酒厂发酵车间生产工艺流程图；糖化车间平面布置图；糖化车间立面布置图；重点设备装配图—糖化锅。
指导思想设计是在确定工艺方法及流程和设备选型时，参考了实习单位的情况，工艺上力求合理性和先进性，设备上根据实际尽可能采用先进的生产设备。
通过先进的技术，自动化、机械化的生产控制，来减轻繁重的体力劳动和提高劳动力生产率，并采用已经成熟的生产工艺技术和设备，使工厂建成后能够顺利投产。
毕业设计论文：年产5万吨啤酒厂生产车间工艺设计.
毕业设计论⽂：年产5万吨啤酒⼚⽣产车间⼯艺设计.年产50000吨11o啤酒⼚⽣产车间⼯艺设计摘要本设计是对年产5万吨11°淡⾊啤酒⼚⽣产车间设计。
在设计过程中，完成了啤酒⽣产⼯艺流程的确定，根据产量进⾏糖化和发酵车间的物料衡算及热量衡算，车间的设备计算和设备选型，糖化车间平⾯布置及⼯⼚总平⾯设计，⽽且对啤酒⼚的投资及经济效益进⾏评估并进⾏可⾏性分析。
关键词：设计；⼯艺流程；发酵；糖化Annual output of 50,000 tons of 11o Brewery ProcessDesign WorkshopAbstractThis design is about an annual output of 50,000 tons pale beer production plant design. In the design process, the completion of the determination of the beer production process, according to production for saccharification and fermentation plant material balance and heat balance, workshop equipment and computing equipment selection, plant layout and plant glycosylation total graphic design, and on the brewery's investment and economic benefits and feasibility analysis.Key word：Design；process；fermentation；saccharification⽬录摘要 ................................................................. I Abstract ................................................................ II 第1章绪论 .. (1)1.1啤酒⾏业简介 (1)1.2⽣产规模 (1)1.3设计范围 (1)1.4⼚址的选择 (1)1.5项⽬实施的意义 (2)第2章设计说明书 (3)2.1规模及⽣产⽅案 (3)2.2产品质量及标准 (3)第3章⼯艺流程 (5)3.1啤酒酿造⼯艺流程图 (5)3.2⼯艺要点 (5)3.2.1 粉碎 (5)3.2.2 糖化、糊化 (5)3.2.3 麦汁过滤 (6)3.2.4 ⾼温煮沸 (6)3.2.5 澄清冷却 (6)3.2.6 加⼊酵母发酵 (6)3.2.7 硅藻过滤 (7)3.2.8 包装成品 (7)第4章⼯艺计算 (8)4.1⼯艺技术指标及基础数据 (8)4.1.1 100kg原料的物料衡算 (8)4.1.2 100L啤酒的物料衡算 (9)4.1.3 每次糖化的物料衡算 (10)4.2糖化车间的耗热量计算 (11)4.2.1 糖化和糊化⽤⽔耗热量Q(11)14.2.2 糊化锅中⽶醪煮沸耗热量Q(12)24.2.3 第⼆次煮沸前混合醪升温⾄70℃的好热量Q (14)3(14)4.2.4 第⼆次煮沸混合醪的耗热量Q44.2.5 洗槽⽔耗热量Q(15)5(15)4.2.6 麦汁煮沸过程好热量Q64.2.7 糖化⼀次总耗热量Q(16)总4.2.8 糖化⼀次耗⽤蒸汽量D (16)(16)4.2.9 糖化过程每⼩时最⼤蒸汽耗热量Qmax4.2.10 蒸汽单耗 (17)4.3发酵车间耗冷量计算 (17)4.3.1 ⼯艺耗冷量 (18)(20)4.3.2 ⾮⼯艺耗冷量Qnt第5章主要设备选型及计算 (22)5.1主要设备计算 (22)5.1.1 糖化锅 (22)5.1.2 糊化锅 (22)5.1.3 煮沸锅 (22)5.1.4 过滤槽 (23)5.1.5 回旋沉淀槽 (23)5.1.6 发酵罐 (23)5.1.7 清酒罐 (24)5.1.8 CIP系统设计思路 (24)5.2设备⼀览表(见附录A) (24)第6章车间平⾯布置设计 (25)6.1发酵⼯⼚车间布置的原则 (25)6.1.1 车间布置应符合⽣产⼯艺的要求 (25)6.1.2 车间布置应符合⽣产操作的要求 (25)6.1.3 车间布置应符合设备安装及检修的要求 (25) 6.2发酵车间布置设计的内容 (26)6.2.1 ⼚房的整体布置和轮廓设计 (26)6.2.2 设备的排列和布置 (26)6.2.3 车间附属⼯程设计 (26)6.3车间的主要设备布置 (26)第7章环境保护 (28)7.1主要设计依据 (28)7.2啤酒⽣产中的⼤⽓污染 (28)7.3啤酒⽣产中的废⽔ (28)7.3.1 啤酒⼚⼯业废⽔的污染来源 (28)7.3.2 废⽔处理⽅法 (29)7.4绿化 (29)第8章节能及综合利⽤ (30)8.1概述 (30)8.2节能 (30)8.2.1 ⼯艺 (30)8.2.2 建筑 (30)8.2.3 电⽓ (30)8.2.4 给排⽔ (30)8.3计量 (30)8.4副产品的综合利⽤ (30)结论 (32)参考⽂献 (33)附录 (34)致谢 (36)第1章绪论1.1 啤酒⾏业简介啤酒是以⼤麦和其它⾕物为原料，并加少量酒花，采⽤制麦芽、糖化、发酵等其它⼯艺酿制⽽成的。
啤酒企业环境影响评价中的清洁生产分析
生产工艺主要包括 ： 原料粉碎、 糖化、 麦汁煮沸、 冷却 、 发酵 、 过滤、 灌装等工序 ， 生产工艺流程如 图所示。
麦 芽粉碎 辅料粉碎 （ 火米或玉 米 ）
◆
水—— 蛋白质分解阶段
（８～ ５ ＂ ４ ２Ｃ）
糊化 ．一 ． Ｉ
水
（ｆ ５ ＂ 温 至 ７ ＂ ｆ ０ ｛ Ｃ升 ０ Ｃ）
＊ 收 稿 日期 ：０６ ９ ５ ２ Ｏ 一Ｏ 一ｌ
作者简介 ： 胡凯 （９ ２ ， １７ 一） 六安市裕安 区环境保护局工作人员 ， 注册环境影响评 价工程师 。
１２ ０
维普资讯
１ ２ 啤酒 的生产 工 艺 ．
目前 ， 国的 啤酒 生产 以原麦 汁浓度 为 １ 一１ ， 我 Ｏ ４ 酒精 含量 ２９ ． 的浅 色瓶 （ 装 啤酒 产量最 大 ， ． ～４ １ 罐） 其
（ ） 表 以及 环保 部 门审批 意 见 中提 出 的清 洁生 产措施 。 ” 清 洁生产 分析转 变 了环 境影 响评价 工作 将建设 项 目的环 保 措施 着重 于末 端 治理 的观 念 ， 变 了 过去 那种 改
被动地依赖项 目的工程设计开展环境影响评价工作 的做法， 将环境保护延伸到经济活动中， 从而实现环境影响 评价与项 目 设计 的互动， 促进建设项 目 到“ 达 节能、 降耗 、 减污、 增效” 的清洁生产 目的， 是环境影响评价工作的
关键词 ： 清洁生产分析 ； 环境影 响评价 ； 酒 啤 中图分类号 ： ７ ３ １ Ｘ ０ ． 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：０ ９ ９ ３ （０ ７０ －０ ０ － ０ １ ０ － ７５ ２ ０ ）２ １２ ５
清洁生产是我国实施工业可持续发展的一项重要战略， 是转变传统生产模式和管理方式 ， 提高资源和能源 利用率 ， 最大限度地减少废弃物的产生和排放的有效手段 。 联合 国环境规划署关于清洁生产的定义是：清洁生产是一种新的创造性思想 ， “ 该思想将整体预防的环境 战略持续应用于生产过程 、 产品和服务中， 以提高生态效率 ， 并减少对人类及环境的风险。 ” 清洁生产和环境影 响评价都是以预防环境污染和生态破坏为指导思想 。环境影响评价主要 目的是将建设 项目 可能造成的不 良 环境影响控制在相关法规和标准所允许的范围之内。清洁生产是从源头和生产过程控制 污染， 提高资源利用效率 ， 从而减轻或者消除对人类健康和环境的危害。因此 ， 国家环境保护总局在《 关于贯彻 落实（ 清洁生产促进法＞ 的若干意见》 中规定 ：建设项 目 “ 环境影响评价报告书中应包括清洁生产分析的专题 ， 对 建设项 目清洁生产水平进行分析评价。项 目建设过程中， 要检查和督促建设单位落实环境影 响评价报告书
啤酒生产投资项目建议书
啤酒生产投资项目建议书一、项目概况项目名称：啤酒生产投资项目项目主办单位：XX啤酒股份有限公司项目建设地点：待定二、项目背景、必要性1、公司简介玉树啤酒生产厂是玉树唯一一家啤酒生产厂，也是玉树啤酒上市公司。
公司有四个啤酒生产基地，总生产规模设计年产能力80万吨，现产能55万吨啤酒，总资产近15亿元，拥有一流的啤酒生产设备和雄厚的科技力量。
公司各项经济技术指标连续多年居XX省啤酒行业前茅，是全国啤酒行业十佳啤酒企业之一，更是具有66年酿酒历史的老企业。
1983年，公司在全省首家引进啤酒露天大罐发酵新技术，自此拉开了XX啤酒快速发展的帷幕。
、XX啤酒公司主导产品有XX生啤酒优质系列及XX小麦啤酒等20多个品种，先后获“中国食品工业名牌产品”、“全国啤酒行业优质产品”、“福建省名牌产品”、“福建省著名商标”等称号，产品畅销福建、上海、江西、广东等二十多个省市和香港、台湾、澳门、菲律宾等东南亚地区，市场前景十分广阔。
是一家现代股份制企业，专业从事啤酒的生产和销售，目前在册员工名，公司现年产啤酒12万KL，其中总公司啤酒生产基地7.5万KL，泗县啤酒分厂1.5万KL，徐州啤酒分公司3万KL，每年由此创造的利税逾千万元，在企业所属地取得了良好的经济效益和社会效益。
公司遵循“天天求变、永不满足、勇于竞争、追求卓越”的企业精神，公司拓展事业的脚步从未止息。
公司一直坚持规模扩展和效益增长并举的方针，不断增强技术实力，扩大企业规模。
2005年，在宿州市区总部生产厂、泗县分厂蓬勃发展的基础上，公司全资收购XX啤酒厂，在企业发展史上又抒写着新的篇章。
2、立项背景和必要性、可行性分析（1）国内啤酒发展现状行业竞争格局：三足鼎立、区域分割、集中度上升我们更加关注国内市场集中度、竞争格局的变迁、盈利能力的变化。
基本观点是：市场集中度将继续逐渐上升，规模效应有望逐渐显现。
华润、青岛、燕京目前还是前三强的格局，虽然集中度不高导致价格同盟短期内难以完全达成，但是地区的垄断逐渐形成。
(完整版)年产5万吨食品级CO2生产工艺的设计毕业设计
年产5万吨食品级CO2生产工艺的设计The Process Design of 50kt/a Food-gradeCO2摘要 .......................................................................................................................................... Abstract ..................................................................................................................................引言 ..........................................................................................................................................第一章绪论........................................................................................................................1.1 CO2的性质..................................................................................................................1.2 CO2的用途..................................................................................................................1.2.1 食品级CO2的用途.................................................................................................1.2.2工业级CO2的用途..................................................................................................1.3 国内CO2的市场概况................................................................................................1.4 国外CO2的市场概况................................................................................................1.5 国内CO2的市场概况................................................................................................1.6 详述国内CO2消费分布和结构 ...............................................................................第二章工艺流程设计.....................................................................................................2.1 食品级液态CO2的生产方法 ...................................................................................2.2 生产食品级液态CO2的原料气来源 .......................................................................2.2.1石灰窑气、锅炉烟道气等低CO2浓度原料气 ....................................................2.2.2合成氨厂变压吸附脱碳排放的二氧化碳原料气 ..................................................2.2.3 高浓度二氧化碳原料气 .........................................................................................2.2.4 酒精厂发酵气 .........................................................................................................2.3 传统生产工艺.............................................................................................................2.4 生产工艺的改进.........................................................................................................2.5 生产工艺的简述.........................................................................................................2.5.1 生产工艺系统流程 .................................................................................................2.5.2 生产工艺过程 .........................................................................................................2.6 主要生产设备.............................................................................................................2.6.1 提纯塔......................................................................................................................2.6.2 蒸发冷凝器..............................................................................................................2.6.3 一级脱硫器和二级脱硫器 .....................................................................................2.6.4 干燥器......................................................................................................................第三章物料衡算和热量衡算.......................................................................................3.1物料衡算......................................................................................................................3.1.1 提纯塔的物料衡算 .................................................................................................3.2 热量衡算.....................................................................................................................3.2.1 一、二级预冷器热量衡算 .....................................................................................3.2.2 蒸发冷凝器热量衡算 .............................................................................................3.2.3 热量衡算..................................................................................................................第四章提纯塔的设计计算 ...........................................................................................4.1.1 加料方式..................................................................................................................4.1.2 进料状况..................................................................................................................4.1.3 塔顶冷凝方式 .........................................................................................................4.1.4 回流方式..................................................................................................................4.1.5 加热方式..................................................................................................................4.1.6 操作压力..................................................................................................................4.2 提纯塔工艺计算 ........................................................................................................4.2.1 相平衡方程的确立 .................................................................................................4.2.2 平均摩尔质量 .........................................................................................................4.2.3 回流比的确定 .........................................................................................................4.2.4理论塔板...................................................................................................................4.2.5实际塔板...................................................................................................................4.3 提纯塔主要尺寸的设计计算 ....................................................................................4.3.1 流量和物性参数 .....................................................................................................4.3.2 管口的选择..............................................................................................................4.3.3回流管.......................................................................................................................4.3.4进料管的直径D F.....................................................................................................4.3.5塔底出料管的直径Dw ............................................................................................4.3.6再沸器返塔连接管直径D V.....................................................................................4.3.7 填料参数..................................................................................................................4.3.8 塔径设计计算 .........................................................................................................4.3.9 塔体壁厚的计算 .....................................................................................................4.4 主要附件的选型 ........................................................................................................4.4.2 塔釜设计..................................................................................................................4.4.3 漏液校核..................................................................................................................4.4.4降液管液泛校核 ......................................................................................................4.4.5 塔的顶部空间高度 .................................................................................................4.4.6手孔的设计...............................................................................................................4.4.7裙座的设计...............................................................................................................4.5 提纯塔高度计算 ........................................................................................................结论 ..........................................................................................................................................致谢 ............................................................................................................. 错误！未定义书参考文献.................................................................................................................................附录 ...................................................................................................................................年产5万吨食品级CO2生产工艺的设计摘要：在煤化工合成氨中，合成氨变换气中含有约27%的CO2，在合成氨之前必须将其脱除。
课程设计--年产五万吨啤酒工厂设计
课程设计说明书项目名称：年产五万吨啤酒工厂设计———发酵车间的工艺设计设计人：李若铭同组成员：谭文梁威李明草班级组别：070912指导老师：王莉设计时间：2011.2.摘要：随着经济的发展，人们生活水平的不断提高，啤酒作为一种时尚的饮料深受消费者的欢迎，其市场需求已经越来越大。
本论文综合运用了大学期间所学的学科，针对啤酒的发酵工艺进行了设计。
本文主要从啤酒的发酵工艺设计论述，物料衡算，热量衡算，水平衡的计算，设备的设计与选型等几个方面来进行论述。
关键词：啤酒发酵工艺设计年产五万吨啤酒工厂设计———发酵车间的工艺设计绪论现代科学研究表明，啤酒含有十七种氨基酸，多种维生素及碳水化合物矿物盐等物质。
每升啤酒的热量可达430卡，相当于六七枚鸡蛋。
被世界营养协会组织认为营养食品。
素有“液体面包”之称。
啤酒中含有的各种成分既有较高的营养价值，又有良好的要用效果，啤酒中酒精含量较低，非但对胃和肝脏没有损害，而且可以平缓促进人体血液循环，维生素B1，B6亦能维持心脏活动，而烟酸也能扩张血管，故它们对心血管系统有益，可加速新陈代谢。
啤酒中的矿物盐，对人体组织细胞的代谢起着调节作用。
有利于人体必需水分的摄取吸收，啤酒所含酒花素、胃液和胆汁分泌、健胃益脾，又可治疗肺和淋巴结核，还能促进伤口愈合和烧伤者痊愈。
神经衰弱者采用“啤酒疗法”即饭后半小时和睡前各饮啤酒半瓶（约320mL）,30日为一疗程，效果显著。
贫血者常饮啤酒能促进红细胞的生长，增强造血功能。
特别是冬季饮用温啤酒，会使人周身发热，中、老年人最为适宜。
中国加入世贸组织后，由此带来的市场形势的变化，将使中国啤酒业逐步走向公平、公正、合理的发展方向发展。
更为重要的是，中国啤酒市场呈现了飞速发展的态势。
已经超过了美国，成为世界最大的啤酒消费市场。
第一章设计目的任务及标准1.1设计任务的意义本文主要介绍年产50000吨啤酒厂发酵车间工艺设计的一种思路，对啤酒的生产工艺流程进行研究，其中包括10度啤酒的配方和工艺流程及其论证，物料平衡和设备的计算及其选型，本设计采用先进的工艺流程对生产工艺、物料和能量的节约型和对重点工段的设备选型做了重点介绍。
某某啤酒厂清洁生产审核报告
某某啤酒厂清洁生产审核报告一、前言随着环境保护意识的不断提高和可持续发展理念的深入人心，清洁生产已成为企业实现经济效益和环境效益双赢的重要途径。
本次对某某啤酒厂进行清洁生产审核，旨在通过对生产过程的全面评估和分析，找出存在的问题和改进的机会，制定切实可行的清洁生产方案，以降低能源消耗、减少污染物排放、提高资源利用效率，促进企业的可持续发展。
二、企业概况某某啤酒厂成立于_____年，位于_____，占地面积_____平方米，拥有员工_____人。
主要产品为_____啤酒，年生产能力达_____吨。
企业采用了先进的生产工艺和设备，包括麦芽粉碎、糖化、发酵、过滤、灌装等工序。
原材料主要有麦芽、大米、啤酒花、水等。
三、审核准备（一）成立审核小组由厂长担任组长，生产、技术、环保等部门的负责人和相关技术人员组成审核小组，负责审核工作的组织、协调和实施。
（二）制定审核工作计划明确审核的目标、范围、程序和时间安排，确保审核工作有序进行。
（三）开展宣传培训对企业员工进行清洁生产知识的培训，提高员工的环保意识和参与积极性。
四、预审核（一）企业生产现状调查对企业的生产工艺、设备运行、原辅材料消耗、能源消耗、污染物排放等情况进行详细调查和分析。
（二）确定审核重点通过对生产过程的分析，确定糖化、发酵和灌装等工序为审核重点。
（三）设置清洁生产目标根据企业的实际情况和行业先进水平，确定了能源消耗降低____%、污染物排放量减少____%、资源利用率提高____%等清洁生产目标。
五、审核（一）物料平衡分析对审核重点工序进行物料平衡分析，找出物料流失的环节和原因。
（二）能源平衡分析对企业的能源消耗进行平衡分析，查明能源浪费的部位和原因。
（三）污染因子分析对废水、废气、废渣等污染物的产生和排放情况进行监测和分析，确定主要污染因子和来源。
六、方案产生和筛选（一）方案产生审核小组通过广泛征集员工的意见和建议，结合专家咨询，共提出了_____个清洁生产方案，涵盖了工艺改进、设备更新、管理优化、废弃物回收利用等方面。
年产50000吨啤酒生产线建设项目可行性研究报告
一、项目背景及概述
二、市场分析
1.啤酒市场潜力：目前，啤酒市场规模巨大，消费需求稳定。
随着人们消费观念的改变，高端和特色啤酒市场也呈现出良好的增长势头。
2.竞争分析：尽管啤酒市场竞争激烈，但该项目所在地区没有大型啤酒厂商，市场空间较大。
而且，该项目的规模和产量相对较低，也有利于在市场中找到自己的定位。
三、技术分析
1.生产工艺：采用传统的酿造工艺，注重品质和口感的控制。
同时，引进自动化生产线技术，提高生产效率和降低人力成本。
2.原材料采购：建议与可靠的供应商建立合作关系，确保原材料的质量和稳定性。
3.设备选择：选择具有先进技术和稳定性能的设备，确保生产线的运营效率和产品质量。
4.能耗分析：对能耗进行合理分析和计划，提高能源利用效率，降低生产成本。
四、经济分析
1. 投资规模：初步估计项目总投资约为xxx万元。
2. 盈利能力：根据市场调查和前景分析，该项目具有良好的盈利能力。
根据预测，初期年销售收入约为xxx万元，利润率为xx%。
3.投资回收期：根据资金回报计算，估计投资回收期为x年。
4.风险分析：市场竞争激烈和原材料价格波动是该项目面临的主要风险。
为减少风险，建议建设项目后积极进取，加大市场宣传和品牌推广力度。
五、环境分析
1.排污和治理：项目建设需要合规操作，并配备相应的环境保护设施，以确保项目对环境影响控制在合理范围内。
2.资源消耗：项目需要大量的水和电力资源，建议积极采取节能措施，并与当地相关部门合作，及时解决能源问题。
六、结论及建议。
啤酒业有了新排污标准——啤酒工业污染物排放标准解读啤酒行业
啤酒业有了新排污标准——《啤酒工业污染物排放标准》解读点题：从2006年1月1日起，由国家环保总局和国家质量监督检验检疫总局联合发布的啤酒工业污染物排放标准开始实施。
这项国家强制性标准，规定了啤酒工业污染物排放浓度限值和单位产品污染物排放量。
该标准是由中国环境科学研究院和中国酿酒工业协会共同起草的，自实施之日起，替代（GB 8978-1996）中的相关规定。
这项符合啤酒工业废水排污特点的标准，对贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》，促进啤酒工业生产工艺和污染治理技术进步，加强啤酒企业污染物的排放控制，维护良好的生态环境将起到促进作用。
标准范围：适用于啤酒及麦芽工业据参与该标准起草的中国环境科学研究院环境标准研究所胡必彬副研究员介绍，我国早在2002年就开始了《啤酒工业污染物排放标准》的制定工作。
该标准在制定过程中主要依据有：参考GB8978－1996《污水综合排放标准》，国外酿酒行业水污染物排放标准，对啤酒生产厂家的调查结果，《酿酒工业环境保护行业政策、技术政策和污染防治对策》，废水治理采用好氧或厌氧-好氧处理技术等。
这一标准适用于现有啤酒工业的污染物排放管理，以及新、扩、改建啤酒工业建设项目环境影响评价、环境保护设施设计、竣工验收及其投产后的污染控制与管理。
同时，适用啤酒与麦芽生产过程中产生的污染物控制与管理。
因为， 啤酒生产所用的麦芽现基本上都是从专门的麦芽生产厂购进，而麦芽生产厂的废水与啤酒生产的废水均属有机废水，且性质相似，因此，其处理工艺也与啤酒废水处理基本相同。
基于上述原因，啤酒工业水污染物浓度排放标准限值也适用于麦芽工业废水排放管理。
胡必彬副研究员进一步介绍了我国水污染控制技术调查的情况。
他说，从我国目前实施并运行的装置来看，应用最为广泛的是厌氧与好氧联合生物处理。
好氧生物处理常采用的方法有活性污泥法及其改进形式和生物接触氧化法。
比如北京燕京啤酒集团采用的就是活性污泥法；重啤集团宁波大梁山啤酒有限公司采用的是接触氧化法；安徽华润啤酒有限公司采用的是循环活性污泥法。
毕业设计啤酒厂设计——重点设备——糖化锅
2.1.1生产工艺流程图
麦芽 → 粉碎 → 糖化 → 过滤 → 煮沸 → 回旋沉淀 → 麦汁的冷却 → 薄板换热器 →发酵 → 过滤 → 无菌灌装
2.1.2设备流程
麦芽→粉碎机→糖化锅→过滤槽→煮沸锅 → 回旋沉淀槽 ↓
洗瓶机 ← 清酒罐 ← 硅藻土过滤机 ← 发酵罐 ← 薄板换热器
1.3.2环境保护方案
工厂应设有必要的环保方案，距大型的化工厂等重污染工厂较远，工厂选在远离市中心的，水源丰富的西区。因为西区位于嫩江的上游，水质量比较好，而且可以尽量减少大气污染和水污染。要有完善的污水处理系统，三废排除要符合国家标准。工厂重视绿化厂区，美化厂区，争做现代化企业。
第2章生产工艺的选择与论证
1.3厂址选择
本次设计的是5万吨的啤酒厂，从啤酒的生产和销售角度考虑，将厂址选在黑龙江省齐齐哈尔市，其交通发达，水，电，煤丰富。人口众多，啤酒消费量大。
1.3.1齐Βιβλιοθήκη 哈尔地理环境齐齐哈尔是黑龙江省第二大城市，东北老工业基地。同时也是丹顶鹤的故乡，扎龙自然保护区所在地。属平原地区，其主要河流是嫩江，嫩江的水质量良好，年降雨量也很高，日最大降水量，是中国仅有的没被污染的两条河流之一。因此通过各方面考虑选择齐齐哈尔作为厂址是比较有利于工厂的建设和发展的，并且此设计也可以带动齐齐哈尔的经济发展，同时可以缓解齐齐哈尔的就业压力，从长远角度考虑是切实可行的。
感官要求：淡色麦芽—淡黄色，有光泽，具有麦芽香味，无异味，无霉粒；着色黑麦芽—具有麦芽香和焦香味，无异味，无霉粒，理化标准。
2.2.2酿造水
啤酒生产用水主要包括加工水及洗涤、冷却水两大部分。加工水中投料水、洗糟水、啤酒稀释用水直接参与啤酒酿造，是啤酒的重要原料之一，在习惯上称酿造水。啤酒酿造水的性质主要取决于水中溶解盐类的种类和含量、水的生物学纯净度及气味。它们将对啤酒酿造全过程产生很大的影响。因此，必须重视酿造用水的质量。除必须符合饮用水标准外，还要至少应达到表2-1所列各项指标的要求。
白城市年产 万吨啤酒厂项目
白城市年产万吨啤酒厂项目啤酒作为日常消费品，越来越受到人们的青睐，发展空间和潜力极大。
然而，作为地级市的白城，市内及周边诸多城市没有一家啤酒厂，啤酒项目尚属空白。
市场上销售的啤酒主要有金世百、雪花、哈尔滨啤酒三大品牌，分别来自农安等地。
为满足市民日常生活需要，减少运输成本，加快当地资源转化，有必要在白城建设啤酒厂项目。
一、建设啤酒厂基础条件1、区域性交通枢纽优势。
白城地处吉林、黑龙江和内蒙古三省（区）交界，是重要的区域商品集散地，是周边二、三百里内较大的区域中心城市。
地理位置优越，交通发达便捷，境内有平齐、长白、白阿、通让四条干线铁路和302、105、204三条国、省道通过，构成了东西贯通，南北纵横的铁路公路交通网，乡镇通油路率居全省之首，发达便捷的交通可为啤酒产品提供安全、快捷的运输保障。
2、丰富优质的原料资源制作啤酒的主要原料为大麦和水，白城是国家大型商品粮基地市，土地资源丰富，现有耕地面积1113万亩。
白城周边地区也是大麦主要种植地，目前种植面积达万亩，年产大麦万吨，按每生产 1 吨啤酒约消耗大麦芽110—130 公斤计算，可以满足建设年产万吨啤酒大麦需求量。
白城市区地下水资源丰富，储量达20亿立方米/年。
水质极佳，经部门检测，达到标准，是制作高品质啤酒的上好用水。
3、电力资源丰富。
我市位于吉林省电网西部，是东北电网南北电力交换的通道，电力资源丰富，属电力输出市。
随着中电投白城电厂新建工程、扩建工程和500千伏输变电工程相继建成并投入运行，以及白城风电产业的迅速崛起，可为啤酒项目提供充足的电力资源。
4、广阔的消费市场。
白城市现辖镇赉县、通榆县、大安市、洮南市、洮北区等5个县（市、区），幅员2.6万平方公里，人口200多万。
周边方圆200-300里内，分别和内蒙古、黑龙江9个县市接壤。
白城地处科尔沁草原，人民性格粗犷豪爽，喜饮酒。
2009年白城市区啤酒消费量达万吨，辐射周边内蒙古、黑龙江部分县市年可消费啤酒万吨以上，同时，随着人们生活水平的不断提高，市场空间将会继续加大。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5万吨啤酒生产能力环境影响报告书1总论1.1项目的提出及建设意义华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司，前身为武胜县啤酒厂，始建于1981年，位于嘉陵江畔广安市武胜县城内。
为满足市场需求，挖掘现有生产潜力，扩大生产规模，该公司拟在现有厂区内，通过技术改造和扩建工程，提高糖化能力，增加发酵罐数量，采用高浓稀释，以及其它部分生产设备和公用工程的改扩建，使生产能力由现在的10万吨啤酒/年提高到15万吨啤酒/年。
2002年6月《关于华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建方案的建议报告书》获CRB董事会批准。
武胜县人民政府分别以武胜府发[2002]63号文，即《武胜县人民政府关于华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司实施技改扩建工程项目请示的批复》和武胜府函[2002]4号文，即《武胜县人民政府关于支持华润蓝剑啤酒广安公司技改扩能的函》均表示，县政府将全力支持该项目的实施，积极创优项目建设、竣工生产、产后销售等各阶段的相关行政服务环境，帮助解决相关问题，促进项目顺利快速建设。
2002年9月，四川省经贸委发的川经贸投资函[2002]588号文，即《四川省经贸委关于华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力技术改造项目建议书的批复》同意该项目立项。
同期，该公司委托成都市环境保护科学研究所为该项目进行环境影响评价报告书的编制。
成都市环境保护科学研究所接受委托后，迅速开展了工作；目前已编制了环境影响评价大纲，并已获得四川省环保局对该项目环评大纲的批复。
通过对原有生产线的技改扩能，可以使华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司生产高质量、高档次的优质啤酒，使其达到国内先进水平，增强市场竞争力，确保华润蓝剑公司在省内的领先地位，提高在国内的知名度；促进地区经济的发展。
另一方面，通过原有生产线的改扩建，进一步对建设用地进行合理的规划利用，完善厂内运输系统，有效地组织人流、物流，使工艺流程短捷、顺畅，从而达到节约能源、降低消耗、减少成本、达到经济效益、社会效益和环境效益的统一，促进地区经济的进一步发展。
1.2 编制依据1.2.1环境保护法律（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989）；（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（1996）；（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996）；（5）《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》（1995）。
1.2.2 环境保护法规、条例（1）《国务院关于环境保护若干问题的决定》，国发（1996）31号文；（2）《建设项目环境保护管理条例》国务院第253号令（1998年11月实施）；（3）《四川省人民政府关于加强环境保护工作的决定》，川府发(1996)第142号文。
1.2.3 技术规范（1）《环境影响评价技术导则总纲》(Hl/T2.1—93)；（2）《环境影响评价技术导则—大气环境》(Hl/T2.2—93)；（3）《环境影响评价技术导则—地面水环境》(Hl/T2.3—93)；（4）《环境影响评价技术导则—声环境》(Hl/T2.4—1995)。
1.2.4项目有关文件（1）《华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力技术改造项目环境影响评价大纲》；（2）四川省环境保护局：川环函[2002]477号“关于对华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力技术改造项目环境影响评价大纲的批复”；（3）四川省环境工程评估中心文件，省环评发[2002]148号“华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力技术改造项目环境影响评价大纲评估意见”；（4）广安市环境保护局“关于华润蓝剑广安啤酒有限责任公司技改扩建项目环境评价执行标准的通知”。
（5）《四川省经贸委关于华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力技术改造项目建议书的批复》川经贸投资函[2002]588号；（6）由武胜县规划办公室颁发的《建设用地规划许可证》，编号：武规地字[2002]065号；（7）武胜县建设局《区域规划说明》，2002.7.25；（8）由四川省环境保护局批复的有关本项目的《四川省建设项目环境保护申报表》，2002.8；（9）华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建年产5万吨啤酒生产能力工程项目建设的环境影响评价工作委托书；（10）武胜县环境保护局《关于华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司排污情况的证明》；（11）武胜县环境保护局《关于巩固达标成果大力推进工业污染企业全面达标排放的实施方案》。
（12）华润蓝剑(广安)啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力工程项目建议书（代可行性研究）；（13）华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司提供的其他工程及环境基础技术资料；1.3 编制目的及环境保护目标1.3.1本项工程建设进行环境影响评价的目的为使项目建设中及建设后，武胜县区域生态环境质量不受明显影响；嘉陵江水环境质量不致于明显下降，嘉陵江的水体功能得以维持；并更好的维护和改善营运期的生活和劳动环境，保护人民健康，促进经济发展，本项目特别将评价目的具体化：（1）对华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司啤酒生产扩建工艺进行分析，找出污染产生源，污染因子，并提出清洁生产方案。
（2）根据污染源强核算，作好水量平衡和物料平衡。
（3）按“清洁文明生产，达标排放和总量控制”要求，明确华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司本次扩建工程是否符合国家产业政策和有关环境保护法规、标准的规定。
（4）了解华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建工程厂址地区自然环境和社会环境。
在现状监测结果的基础上，对环境质量现状进行评价，分析是否满足环境质量标准要求。
（5）评价工程建设和营运期间产生的废水、废气、噪声等污染物对环境的影响，以及事故影响预测。
（6）对污染物达标排放的环保治理措施进行多方案对比优化，同时对经济、技术和环境可行性进行论证，并给出环保治理工程工艺方案和经费估算。
（7）建立环境管理与监控计划，为企业环境管理提供文件资料。
（8）通过系统分析给出相应的措施及建议，以方便建设方及环境保护部门的管理。
1.3.2本次环境影响评价保护的目标华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司厂址位于广安市武胜县沿口镇人民北路北端，厂区北面、东面均为山丘和农田，西南面为县计生局，东南面为沿口镇初中，西面为民房。
扩建建设用地为原厂区内东北部及厂区东北面围墙外新征地。
建设用地面积约23.5亩。
通过对厂区外环境的现场调查（外环境关系图见附图5），确定本次环境评价的保护目标为：大气环境保护目标：武胜县城区及周边居民区、沿口初级中学声环境保护目标：周边居民楼、农户、沿口初级中学地表水环境保护目标：嘉陵江固体废物保护目标：街区环境表1-1 保护目标与拟建项目的位置和距离1.4 评价标准根据《环境影响评价技术导则》(Hl/T2.1～2.3—1993，Hl/T2.4—1995)和广安市环境保护局“关于华润蓝剑广安啤酒有限责任公司技改扩建项目环境评价执行标准的通知”，拟建项目所在大气环境功能区域为2类，地表水嘉陵江水域功能为Ⅲ类，因此，确定如下环境质量标准和排放标准：1.4.1 环境质量标准1.《环境空气质量标准》（GB3095-1996，2000年修订版）二级（表1-2）；2.《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类（表1-3）；3.《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类（表1-4）。
4．《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》（环发[2002]26号）1.4.2 污染物排放标准1.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级（表1-5）；2.《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）（表1-6）；3.《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类（表1-7）；4.《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）（表1-8）；表1-2 环境空气质量标准表1-3 城市区域环境噪声标准表1-4 地表水环境质量标准表1-5 污水综合排放标准表1-6 建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）表1-7 《工业企业厂界噪声标准》1.5 评价要素及评价工作等级1.5.1 评价要素和重点本次环境影响评价的技改扩能项目将会对地表水环境、大气环境、声学环境、社会经济等产生一定的影响，根据啤酒生产行业的污染特点以及项目选址区域环境的实际情况，确定评价重点为地表水环境、大气环境、声学环境、污染防治措施。
1.5.2 工作等级（1）地表水环境拟建项目工程废水量1417.3m3/d，主要污染物为SS、BOD5和COD cr，需预测浓度的水质参数小于7；污水处理达标后经城市排水管道进入嘉陵江，嘉陵江在该段多年平均流量为474m3/s，远大于150 m3/s，属大河。
依照《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3—93）的技术要求进行三级评价。
（2）大气环境项目建成后有1台10吨/小时和1台15吨/小时的链排式燃煤锅炉，经计算其等标排放量约9.0×107m3/h，小于2.5×108m3/h；工厂所在地为丘陵，位于武胜县城区边缘，地形条件复杂。
根据《环境影响评价技术导则（大气环境）》确定本工程大气评价为三级。
（3）声学环境本项目属于GB3096—96规定的2类区域的中型建设项目，项目建设前后噪声级增加量在3dB（A）以内。
依照《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ/2.4—1995）的技术要求进行三级评价。
1.6 评价范围与评价因子1.6.1 评价范围根据环境影响评价技术导则和本次评价工作等级，确定评价范围如下：（1）地表水环境嘉陵江与污水排放口汇合处上游1000米至下游4000米，评价河段全程约5公里。
（2）大气环境以华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司厂区为中心，周边4公里范围，重点评价为武胜县城区沿口镇。
（3）噪声环境评价范围为厂界及厂界外100米以内。
1.6.2 评价因子1、现状评价因子地表水环境：pH、SS、BOD5、COD cr、氨氮、DO和粪大肠菌群。
大气环境：TSP、SO2、NO2。
声环境：昼夜等效连续A声级。
2、预测因子地表水环境：BOD5。
大气环境：烟尘、SO2。
声环境：昼夜等效连续A声级。