产品特殊特性符号管理规定
特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法律法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法律法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行。
必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法律法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法律法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
特殊特性管理规定
目的：对部品和产品性能以及生产过程中的一些特殊特性加以控制。
以确保符合政府法规和企业对于产品安全、尺寸、性能的要求。
2.适用范围：本企业的产品与过程，之设计开发和生产制造过程。
3.参考文件：3.1《文件管理程序》。
3.2《产品设计开发管理程序》。
3.3《生产过程管理程序》。
3.4《标识和可追溯性管理程序》。
3.5《监视和测量设备管理程序》。
3.6《产品检验和试验管理程序》。
4.权责：4.1文件签核的拟稿栏：研发部，审核，研发部主管，核准：研发部上二级主管。
4.2研发部负责新产品设计时间的特殊特性的确定与标识。
4.3生产工程部负责制造过程的特殊特性的确定与标识。
5.定义：5」特殊特性：由顾客指定、法律法规要求、公司确定的产品和过程的特性，对可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
6.程序内容：6.1特殊特性分为以下两类：6.1.1安全特性：国家法律法令强制规定的关于产品及过程中会严重危险人身安全的产品和过程特性，如易燃，噪声无线电干扰、漏电、高压等。
6.1.2特殊特性：可能显著影响顾客对产品的满意程度（指非安全性/符合性）如外观、尺寸、配合、功能、可靠性等。
6.2特殊特性的确定：6.2.1安全特性的确定：根据产品的质量、技术要求，国家和国际的相关法律法规来确定，例如安全元气件、PT、电源线、开关、保险丝等。
6.2.2特殊特性的确定：6.221如顾客指定，则按顾客的要求确定。
6.222参考法律法规要求或行业规范。
6.223产品设计和工艺过程的关键特性，如关键部品控制清单、关键过程列表和关键特性（KPC）清单等等，也包括部品的设计图纸的关键尺寸（也是厂商在生产过程中的必检尺寸和IQC进料检验的必检尺寸）和产品的关键技Jit参数（也是生产过程中必须100%检验的技Jlt参数）等等。
6.224特性的标识：6.224.1特性的标识符号：6.224.1.1客指定，按顾客的要求标识。
特殊特性的管控方法
管理的目的：
满足安全、法律法规以及顾客的要求； 明确指定管理内容，防止引起重大影响。
4
文件管理：
特定阶段
文件的种类
设计ＦＭＥＡ结 果
产品设计输出文
书
图面
识别记号（顾客）
识别符号（ST/C）
产品设计输出文书 Ｓ Ｆ
仕样书
工程ＦＭＥＡ结
果
（1）有顾客指定的场合， 工程设计输出文书
控制计划
Ｐ表示平均工程不良率。
13
工程能力的确保和维持
（２）工程管理以及工程内检查的基准量产时的日常工程管 理以及检查根据表２的基准决定其方式。
＜表２ 工程管理以及检查的基准＞
等级 工程能力
Ａ Ｃｐｋ＞１.６７
Ｂ Ｃｐｋ≥１.33
计量值
工程管理方式
ｘ-Ｒ管 理 図 ｎ＝ ５
（１回 以 上 /直 ）
Ｃ Ｃｐｋ＜１.33 需要尽快改善
采取措施等）
◎：必須 ○：限定对象工程 其他：Ａ～Ｇ
保证基准-具体例1
工位标示：特殊特性相关的工位需要在醒目的位置做标示
9 9
保证基准-具认定， 2、特殊特性认定员为提高其技能，每年1次实施教育训练， 并进行维持能力评价。
10
保证基准-具体例3
判断为恰当 的A~G中任选 对品番、品名、型号、程序编号、加热温度设定值、 一个来管理。 交换频度等的点检进行所应有的状态标识，防止点 检失误。
１１ Ｆ 检查N数比平常项目有增加（受入检 受入检查的N数比平常有增加。 查）
１２ Ｇ 确认工程能力（受入检查）
8
确认每批量的检查结果的CPK。（工程能力未达到时
特殊特性管理
1
定义
所谓特殊特性： 1、产品特性或制造工程参数中，有关安全或 者法规适合性，和顾客部品的组装，机能、 性能或者对产品有可能产生影响的东西。
特殊特性管理规定
6.3.1安全特性的标识符号：
6.3.1.1如顾客指定，按顾客的要求标识。
6.3.1.2 根据法规的要求，安全元器件（1)电源线(连接市电压)﹐2)电源变压器﹐3)电压转换器﹐4)AC座(连接市电压)﹐5)保险丝﹐6)电源开关(连接市电压),7)X电容﹐8)Y电容）在电路图上，以及物管库存点，生产线高压、漏电、接地电阻测试点及相关设计文件与工艺文件均采用“ ”符号来标识（标准特别要求除外），安全接地采用“”，高压危险采用闪电符号“ ”，其它警告符号按照标准，法规要求标识。如果安全零部件的认定范围客户有要求﹐则依客户的要求执行。
6.程序内容：
6.1特殊特性分为以下两类：
6.1.1安全特性：国家法律法令强制规定的关于产品及过程中会严重危险人身安全的产品和过程特性，如易燃，噪声无线电干扰、漏电、高压等。
6.1.2特殊特性：可能显著影响顾客对产品的满意程度（指非安全性/符合性）如外观、尺寸、配合、功能、可靠性等。
6.2特殊特性的确定：
6.3.1.3安全元器件对应的规格书加盖“安全零部件”章；厂商来料的内外箱均需标识，箱内的最小包装袋也需标识红色“PL”﹐以便进料\仓储\生产现场的管理。
6.3.2特殊特性的标识：
6.3.2.1若顾客要求，按顾客的要求标识。
6.3.2.2产品特殊特性的标识采用“∆”三角形符号标识。
6.3.3按照制定的产品内容，将这些特殊特性出现在产品文件上时加以标识，包括图稿、SOP(作业指导书)、产品和说明等等。
6.2.1安全特性的确定：根据产品的质量、技术要求，国家和国际的相关法律法规来确定，例如安全元气件、PT、电源线、开关、保险丝等。
6.2.2特殊特性的确定：
6.2.2.1如顾客指定，则按顾客的要求确定。
产品特殊特性符号管理规定
1 目的本标准规定了我公司产品质量特性分级的定义、原则、内容及其在产品设计文件中的标注方法。
2 适用范围本标准适用于我公司汽车产品的总成、零部件质量特性分级和标注。
3 定义和术语3.1产品质量特性：是指由设计文件规定的产品固有技术特性的总和。
它包括产品的几何尺寸、公差与配合、材料、工艺和装配调整技术要求等内容。
3.2产品质量特性分级：根据总成、零部件质量特性不满足设计规范对整车安全性(危及人身安全、火灾)或法规(强制性标准)符合性与主要功能的影响程度，将质量特性划分为不同的等级，以便在产品开发、制造、装配、使用、维护过程中对关键、重要的质量特性进行重点的管理和控制。
3.3关键特性：如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规(强制性标准)符合性的产品特性。
3.4重要特性：如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。
3.5一般特性：关键特性、重要特性以外的产品特性。
3.6关键件：含有关键特性的单个零部件。
3.7重要件：含有重要特性但不含关键特性的单个零部件。
3.8一般件：不含关键特性、重要特性的单个零部件。
3.9关键项：关键件中一个或一个以上的关键特性。
3.10重要项：关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性。
3.11一般项：一般件中一个或一个以上的一般特性。
4.产品质量特性的分级原则4.1本标准将产品的质量特性划分为关键特性、重要特性和一般特性三个等级，将产品划分为关键件、重要件和一般件三种类别，并引入关键项、重要项和一般项的术语。
4.2产品质量特性分级的原则是从满足顾客和社会需要出发，确定顾客和社会最关注的产品质量特性，即将产品特性偏离设计规范所产生的后果作为产品质量特性的依据。
4.3产品质量特性分级的方法是依据零部件失效对整车安全性、法规符合性以及行驶功能可能造成后果的严重程度，判定其是否属于关键件或重要件，然后确定关键件或重要件中的关键特性(关键项)或重要特性(重要项)。
特殊特性管理规定
1.0目的
准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围
本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性
（PTC）。
3.0
3.1
3.2
3.3
4.0
4.1
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
5.0识别和管理
5.1识别条件
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法
5.2.2 来自法规的要求。
5.3
B
C
过程特性：设备的重要参数会影响最终的产品特性。
5.3.4在其所涉及的产品资料中，应将特性符号进行一致性标识。
5.3.5以上为公司特性通用表示符号，如有顾客指定的符号例外，必须使用顾客指定的符号进行标识。
并建立顾客符合与公司等同符合的对照表。
5.4.1在特殊特性符号标注完成后填写《特殊特性检查表》，并由多方论证小组组长签字确认。
5.5 顾客图纸特殊特性符号
.4识别流程与办法
5.5特殊特性控制
5.5.1 针对MSA 部份，只要是特殊特性，其GR&R%应<10%。
和
5.6张控制图打点完后都应进行 Cpk 的计算分析，建立Cpk 的趋势图以便进行监控和改进。
编制：张朝平审核：吴玲艳批准：谈俊强日期：日期：日期：。
特殊特性符号管理规定
×××××××有限公司特殊特性符号管理规定文件编号：MC-QP-20（A0）编制：审核：批准：生效日期：特殊特性符号管理规定1 目的本标准规定了我公司产品质量特性分级的定义、原则、内容及其在产品设计文件中的标注方法。
2 适用范围本标准适用于我公司汽车产品的总成、零部件质量特性分级和标注。
3 定义和术语3.1产品质量特性：是指由设计文件规定的产品固有技术特性的总和。
它包括产品的几何尺寸、公差与配合、材料、工艺和装配调整技术要求等内容。
3.2产品质量特性分级：根据总成、零部件质量特性不满足设计规范对整车安全性(危及人身安全、火灾)或法规(强制性标准)符合性与主要功能的影响程度，将质量特性划分为不同的等级，以便在产品开发、制造、装配、使用、维护过程中对关键、重要的质量特性进行重点的管理和控制。
3.3关键特性：如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规(强制性标准)符合性的产品特性。
3.4重要特性：如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。
3.5一般特性：关键特性、重要特性以外的产品特性。
3.6关键件：含有关键特性的单个零部件。
3.7重要件：含有重要特性但不含关键特性的单个零部件。
3.8一般件：不含关键特性、重要特性的单个零部件。
3.9关键项：关键件中一个或一个以上的关键特性。
3.10重要项：关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性。
3.11一般项：一般件中一个或一个以上的一般特性。
4 产品质量特性的分级原则4.1本标准将产品的质量特性划分为关键特性、重要特性和一般特性三个等级，将产品划分为关键件、重要件和一般件三种类别，并引入关键项、重要项和一般项的术语。
4.2产品质量特性分级的原则是从满足顾客和社会需要出发，确定顾客和社会最关注的产品质量特性，即将产品特性偏离设计规范所产生的后果作为产品质量特性的依据。
特殊特性管理规定(完美版)
特殊特性管理规定1目的采用适当的方法识别和管理产品和过程的特殊特性，以保证产品质量。
2适用范围适用于本公司的所有产品和过程特殊特性的识别和管理。
3职责3.1由技术中心负责组织CFT小组识别特殊特性，并在相关文件中进行标识；3.2市场部负责协助技术中心确认并明确客户要求所有的特殊特性及标识方法；3.3品质部参与特殊特性的识别，负责对所有产品特殊特性进行监视和测量，并留下记录；3.4生产部参与特殊特性的识别，负责对所有过程特殊特性进行监视和测量，并留下记录；3.5各相关部门负责配合实施本文件。
4术语和定义4.1特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
4.2关键特性：如果超出规定的特性值要求，将直接影响产品的安全性或导致产品整机功能丧失，使用符号“SC”来标识；4.3重要特性：如果超出规定的特性值要求，将造成产品部分功能丧失，使用符号“CC”来标识。
4.4特殊特性符号对照表5特殊特性的识别5.1在以下情况下，市场部负责收集客户要求（客户指定的特殊特性及标识方法），并传达给技术中心。
a）在新产品设计开发或者设计变更时；b）签订或修订技术/质量协议书时。
5.2识别特殊特性技术中心根据客户要求和法律法规等编制《产品特殊特性清单》。
5.2.1直接影响产品的安全性或法规符合性的产品特性或制造过程参数应作为关键特性。
相关法律法规应考虑以下：a）与车辆运行安全相关的；b）与国际、国家、行业、地方法律法规相关的；c）与操作安全性相关的。
5.2.2可能影响产品的外观、配合、功能、性能、可靠性等或其后续过程的产品特性或制造过程参数作为重要特性。
a）客户指定的或其作为出货检验的重要项目的。
客户指定：客户在合同、技术协议、质量协议、图纸或其它工程规范中指定特殊特性要求，客。
IATF16949 特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控,特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC)和传递特性（PTC）。
3.0定义3。
1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性:指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性.4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性)的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证,包括公司内和分供方。
5.0识别和管理5.1识别条件5.1。
1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5。
1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2。
1来自顾客的指定.5。
2。
2 来自法规的要求。
5。
2。
3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5。
2。
4来自于分供方开发过程。
5.2。
5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行;必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等)，排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性:关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度(非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
IATF16949 特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
特殊特性管理规定
1、目的为了使全体人员了解特殊特性、产品责任的原则，并对特殊特性及涉及安全性的产品或特性值进行确定、标识、控制，以及针对可能或实际发生的不合格及其影响采取措施，降低风险。
2、范围适用于所有特殊特性,包括涉及安全性的产品或特性值的控制。
3、职责3.1工程部/设计部/技术部：负责制定特殊特性有关文件和本程序的组织实施；3.2工程部：负责就涉及特殊特性的产品或特性值与顾客沟通，信息传达；3.3经理办：负责有关特殊特性、产品安全的培训；3.4质量部：按工艺要求编制检验指导书，并做特殊特性标识，对涉及安全性的产品或特性值的供方的控制和应急措施的管理。
4、定义4.1特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其他后续过程的产品特性或制造过程参数。
4.2产品责任：用以描述生产者或其他方对因其产品造成的与人员伤害、财产损坏或其他损害有关的损失赔偿责任。
4.3“D”特性值：安全特性标识，是一种存档责任件。
4.4关键特殊特性：影响产品的安全性或法规符合性的产品特性或制造过程参数；4.5重要特殊特性：影响产品配合、功能、性能或其他后续过程的产品特性或制造过程参数。
5、管理流程特殊特性管理流程图见附件一6、执行办法6．1特殊特性识别6.1.1项目小组在新产品开发时，要充分了解法律法规、顾客要求、本公司对产品/过程特殊特性要求，确定特殊特性项目与标识符号；在FMEA分析中，严重度10,9的列为关键特殊特性. 严重度8,7的列为重要特殊特性。
6.1.2质量部要跟踪国家法律法规的变更情况，当法律法规变更影响公司产品/过程特殊特性时，要对产品/过程特殊特性重新识别；6.1.3工程部要跟踪顾客对产品/过程特殊特性的要求，当发生变更或有新要求时，需要提交质量部变更相应内容，确保满足顾客要求。
6．2特殊特性标识6.2.1质量部建立《产品/过程特殊特性一览表》，将公司的产品/过程特殊特性登录其中，当特殊特性有变更时，质量部需要进行变更相应内容；6.2.2当顾客/法律法规有特殊特性符号时，公司按照规定要求执行，如果顾客没有规定特殊特性符号，我公司关键特殊特性符号为“★”，重要特殊特性符号为“▲”。
特殊特性符号管理规定
符号定义 会对产品特殊特性造成主 要影响的过程特殊特性
5. 对重要管理特性的要求事项 ( 1 ) 供应商为保证零件的质量，应依据重要管理特性的定义确定应进行管理的重要特性及管理方 法。如客户有要求时，其特性和管理应取得客户的认可。样式不限，应包含重要管理特性和管理方 法（确认方法、个数、周期等）。 ( 2 ) 供应商为证明能100%保证重要管理特性，要进行以下活动。 供应商应从开发/量产准备阶段开始明确重要管理特性，通过所有的制造、检查活动，证明在设计 记录、工序FMEA、控制计划、作业标准书等质量文件上，等级被明确标识(A、AR特性记号、使用与 之同等的供应商的符号）并被管理。 ( 3 ) 重要管理特性按照以下方法进行100%保证。对证明100%保证的文件和质量记录全部进行保管 。并设定产品追溯（批次追溯）步骤。 a. 工序处于统计管理之下。（工艺能力指数在1.33以上，使用管理图） b. 对全部产品进行计量，只有合格的产品才能流入下一道工序。 c. 通过自动化设备与抽样检查进行保证。（需要证明自动化设备能够保证产品规格） d. 通过工艺条件的管理与抽样检查进行保证。（需要证明条件管理能够保证产品规格） e. 通过组装治具、工具的管理与抽样检查进行保证。 （需要证明工具的管理能够保证产品规格） f. 采取上述a-e以外的能够100%保证的措施。 （例如：通过设计构造、防呆等防止由操作员引起的人为性的错误） ( 4 ) 供应商需要开发并应用能证明材料购进、生产、组装、试验、检查、出货以及设计（设计变 更）、工艺变更的实施、其效果证明的零件识别方法、追溯的相关详细顺序。 ( 5 ) 供应商为了证明其零件符合相关的法律法规，需提交认定证书。如果有适当的产品，建议从 公立研究机构取得认定证书。 5. 相关文件 无 6. 相关记录 无
IATF16949 特殊特性管理规定
1.02.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
3.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
4.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
5.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
6.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
IATF16949 特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
关于特殊特性符号的规定
特殊特性符号
江苏友邦精工实业有限公司的特殊特性和符号
定义：非主要特性“标准”车架、前后围、驾驶室
不采用
专用术语符号
定义：
主要特性
（与安全或法规无关）指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划之中（外观质量、可靠性、寿命要求）
专用术语符号重要特性-SC
▼
定义：
主要特性
（与安全或法规有关）指那些能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程能数（垂直度、平整度、同轴度、铆接质量、焊接质量）
专用术语符号关键特性-CC
▽。
特殊特性符号管理规定
特殊特性：可能影响到产品安全、法规、装配、功能、性能或后续加工过程的产品特性或生产过程参数。
5.内容：
5.1特殊特性识别时机
5.1.1当出现下列一种情况时，要进行特殊特性识别：
5.1.1.1新产品开发时；
5.1.1.2产品设计变更；
5.2特殊特性的识别方法
5.2.1由顾客直接指定，直接转化为公司特殊特性；
保压30弯曲疲劳按客户要求径向疲劳按客户要求产品特性10冲击试验按客户要求产品特性11螺栓孔直径按客户要求产品特性12螺栓孔斜面锥度按客户要求产品特性13轮辋厚度按客户要求产品部管理文件文件编号gb017版本版次a044实施日期2010822宁波卓越圣龙工业技术有限公司14位置度按客户要求产品特性15pcd节圆按客户要求产品特性16内驼峰直径按客户要求产品特性17外驼峰直径按客户要求产品特性18热处理固溶温度固溶温度
5.2.2.涉及安全或来自法律法规的规定，直接列入公司特殊特性清单中；
5.2.3.项目组共同讨论后所决定的重要特性，由顾客代表审核，管理者代表批准生效，纳入特殊特性清单中；
5.2.4.特殊特性确定后填写特殊特性清单，输入到相关的过程，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行
5.3特殊特性的符号规定
5.3.1安全特性：此项特性是指当发生失效时，其后果将对使用者造成生命伤害，所以必须特别加以重视，当顾客有指定的符号时提交给顾客的文件必须使用顾客指定的符号，公司内部文件须将顾客指定的符号加以说明或转化为公司自己的符号。安全和法规件统一用符号“★”标识，涉及产品安全性的文件、如流程图，CP,FMEA等也必须用此符号；
5.3.2管制特性：此项特性是指当发生失效时，其后果将对安装或使用造成很大的不便，丧失主要功能。包括顾客指定的管制特性和公司自己识别的管制特性，公司内部文件须将顾客指定的符号加以说明或转化为公司自己的符号，用符号“◐”标识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品特殊特性符号管理规
定
The latest revision on November 22, 2020
x x x x公司
1目的
本标准规定了我公司产品质量特性分级的定义、原则、内容及其在产品设计文件中的标注方法。
2适用范围
本标准适用于我公司汽车产品的总成、零部件质量特性分级和标注。
3定义和术语
3.1产品质量特性：是指由设计文件规定的产品固有技术特性的总和。
它包括产品
的几何尺寸、公差与配合、材料、工艺和装配调整技术要求等内容。
3.2产品质量特性分级：根据总成、零部件质量特性不满足设计规范对整车安全性
(危及人身安全、火灾)或法规(强制性标准)符合性与主要功能的影响程度，将质量特性划分为不同的等级，以便在产品开发、制造、装配、使用、维护过程中对关键、重要的质量特性进行重点的管理和控制。
3.3关键特性：如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规
(强制性标准)符合性的产品特性。
3.4重要特性：如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损
坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。
3.5一般特性：关键特性、重要特性以外的产品特性。
3.6关键件：含有关键特性的单个零部件。
3.7重要件：含有重要特性但不含关键特性的单个零部件。
3.8一般件：不含关键特性、重要特性的单个零部件。
3.9关键项：关键件中一个或一个以上的关键特性。
3.10重要项：关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性。
3.11一般项：一般件中一个或一个以上的一般特性。
4.产品质量特性的分级原则
4.1本标准将产品的质量特性划分为关键特性、重要特性和一般特性三个等级，将
产品划分为关键件、重要件和一般件三种类别，并引入关键项、重要项和一般项的术语。
4.2产品质量特性分级的原则是从满足顾客和社会需要出发，确定顾客和社会最关
注的产品质量特性，即将产品特性偏离设计规范所产生的后果作为产品质量特性的依据。
4.3产品质量特性分级的方法是依据零部件失效对整车安全性、法规符合性以及行
驶功能可能造成后果的严重程度，判定其是否属于关键件或重要件，然后确定关键件或重要件中的关键特性(关键项)或重要特性(重要项)。
4.4产品质量特性分级应考虑以下信息：
a、国家、地方法规及强制性标准的要求；
b、产品潜在的设计失效模式及后果分析；
c、项目小组中的设计、试制、试验、制造工艺、装配调整、售后服务人员以及
有关专家的经验。
d、特殊顾客的特别要求等。
4.5关键件必须在设计文件中指定关键项，需要时可以指定重要项。
4.6重要件必须在设计文件中指定重要项，但不能指定关键项。
4.7一般件不能在设计文件中指定关键顶和重要项。
5关键项与重要项内容
关键项与重要项主要包括产品制造、装配、使用、维修过程中的下述技术特性：
a、与顾客、法规、强制性标准有关的特性；
--法规、强制性标准要求；
--顾客特殊要求。
b、与产品制造和装配过程有关的特性；
--尺寸公差、形位公差和表面粗糙度；
--零件热处理、表面处理要求(如涂层、镀层等)；
--结构要素(如机加工、铸造、焊接、铆接、塑料件等)；
--螺纹、齿轮、弹簧类零件的标准要素；
--装配尺寸及公差、安装极限位置与极限偏差；
c、与外观质量有关的特性；
d、与原材料有关的特性；
e、与外购产品有关的特性；
f、与储运、使用、维修有关的特性。
6产品质量特性标记符号
6.1关键特性的标记符号为实心的五角星符号“★”。
6.2重要特性
a．产品使用材料、热处理、电化学处理、导通电性能、耐久性能等重要特性标记符号为实心菱形符号“◆”；
b.产品尺寸及公差，过程参数的标记符号为空心的菱形符号“◇”。
6.3一般特性(一般件与一般项)不做任何标记。
7产品质量特性标注方法
设计FMEA、产品图纸、过程流程图、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等相关资料中标注一致。