公司设施设备_检维修方案
设施设备维护及验证和校准管理制度范文（3篇）
设施设备维护及验证和校准管理制度范文第一章总则第一条目的与依据为确保设施设备的正常运行，保证生产过程的稳定性和一致性，减少设备故障带来的影响和损失，制定本制度。
本制度的编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国质量法》、《企业质量管理规范》等相关法律法规，并结合本企业的实际情况制定。
第二条适用范围本制度适用于本企业所有设施设备的维护、验证和校准管理。
第二章设施设备维护管理第三条设施设备保养计划设施设备保养计划由设备管理人员根据设备的使用情况、技术要求以及设备厂家的建议制定，经主管部门批准后执行。
第四条设施设备维修任何发现设备故障或者隐患的人员都有义务立即向设备管理人员报告，并采取有效措施进行紧急维修，确保设备正常运行。
设备管理人员应及时组织修理人员对设备故障进行维修，确保设备的稳定运行。
第五条设施设备检查设备管理人员对设备进行定期的检查，包括设备的外观、内部结构、电气连接、防护装置、润滑系统等方面的检查，并及时纠正存在的问题。
第六条设施设备备品备件管理设备管理人员应根据设备的维护保养计划和设备的使用情况，合理配置备品备件，确保设备出现故障时能够及时更换。
第七条设施设备清洁设备管理人员应定期对设备进行清洁，确保设备的外观整洁，设备表面不积尘、油污等杂质。
第三章设施设备验证和校准管理第八条设施设备验证设施设备验证是指通过一系列测试、测量和分析，确保设备在实际使用环境中的性能和质量符合规定要求的程序。
第九条设施设备校准设施设备校准是指通过校准仪器和标准样品，对设备进行一系列测量和调整，使设备的测量结果符合规定要求的程序。
第十条设施设备验证和校准计划设备管理人员根据设备的重要性和关键性，制定设施设备验证和校准计划，并按计划进行验证和校准工作。
第十一条设施设备验证和校准记录设备管理人员应对设施设备的验证和校准工作进行记录，包括验证和校准的日期、操作人员、验证和校准结果等信息。
第十二条设施设备验证和校准结果分析设备管理人员应对设施设备验证和校准结果进行分析，发现问题时及时采取措施进行纠正，并进行相应的改进。
设备设施检维修方案范本(二篇)
设备设施检维修方案范本为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划一、___领导本公司组建以总经理为组长，安全环保部、生产部、维修部负责人为成员检维修小组，实施本厂检维修工作。
维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全部对检修现场的作业安全进行监督。
生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
二、检维修项目企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等三、检维修内容1.纺纱工艺设备的清理（1）清花联合机械；（2）梳棉机（3）并条机、粗纱机；（4）细纱机（5）络筒机2.辅助机械设备的清理（1）打包机（2）打粗纱头机（3）磨皮辊机（4）包刺辊机（5）空压机3.安全装置、设施（1）监控系统、应急灯（2）消防器材及消防供水系统、（3）防雷、防静电装置；（4）安全标志标识四、检维修要求1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
（3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
（5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。
设施设备检维修方案结合实际完善
设施设备检维修方案结合实际完善设施设备是企业重要的物质资产，对于企业的正常运营和生产起着至关重要的作用。
然而，长期以来，由于各种原因，如人员不足、管理不善等，设施设备的维护、保养、检查等工作不能得到及时和有效地保障，从而导致了损坏、停工等问题的出现。
针对这些问题，在实际运营中，我们需要制定设施设备检维修方案，完善设施设备管理，以确保企业的正常运营和生产。
一、设施设备检维修方案的制定为了保证设施设备的正常运行，我们需要制定一套完善的设施设备检维修方案。
首先，我们需要明确设施设备的检修周期，根据不同设备的使用状况、运行状态和工作环境确定检修周期，制定保养、维修计划。
其次，要对设施设备进行定期保养，包括清洗、润滑、紧固等工作。
此外，需要根据设备运行状态，确定设备的检查点，通过对设备检查点的巡检，确保设备的正常运行和安全性。
最后，需要建立设备问题反馈机制，及时收集、反馈设备问题，并对问题进行分析与处理，确保设备的维护质量。
二、完善设施设备管理为了加强设施设备的管理工作，需要从以下几个方面着手：1. 加强人员培训：对设施设备管理人员进行培训，提高其维修、保养和管理能力。
2. 建立设备档案：建立设备档案，记录设备运行情况、维修记录等信息，便于管理和跟踪。
3. 建立维修保养体系：建立健全设备维修保养体系，确定设备维修保养标准、流程和验收标准。
加强维修工作的质量和效率监控，保证维修保养质量。
4. 强化安全管理：加强设施设备安全管理工作，制定相应的管理规定、操作规程、应急预案等，确保设备运行的安全性。
三、结合实际完善设施设备检维修方案在制定设施设备检维修方案时，需要结合企业实际情况进行制定，包括以下几个方面：1. 根据设施设备的实际使用情况确定检修周期和维护计划，合理规划维修保养时间和方式，确保设备不会由于维修保养导致生产停工。
2. 根据企业的财务预算，合理控制设备维修保养的费用，确保企业的经济效益。
3. 根据设备的实际使用情况，适当调整设备的使用时间和方式，以降低设备的故障率和维护成本。
设备设施维修保养实施方案
设备设施维修保养实施方案1. 引言本方案旨在确保设备设施的正常运行和延长使用寿命。
通过有效的维修和保养措施，我们可以最大限度地减少设备故障，提高设备效率，并确保生产流程的顺利进行。
2. 责任与权限2.1 维修部门将负责设备设施的维修和保养工作。
他们将负责诊断问题、制定修复方案，并协调维修过程中所需的资源。
2.2 设备操作员负责设备的日常保养工作。
他们将定期检查和清洁设备，并记录保养情况。
2.3 管理层将负责提供所需的资源和支持，监督维修和保养工作的执行，并对维修和保养计划进行评估和调整。
3. 维修和保养流程3.1 设备故障的处理流程：- 设备操作员发现故障并及时报告给维修部门。
- 维修部门派遣维修人员进行故障诊断与修复。
- 维修人员记录修复情况，并将设备重新投入使用。
3.2 设备的日常保养：- 设备操作员按照设备保养手册的要求进行保养工作。
- 保养工作包括设备清洁、润滑部件、更换磨损部件等。
- 保养记录应及时填写并报告给维修部门。
4. 维护计划4.1 维护计划将根据设备类型、使用频率和制造商建议制定。
每个设备将有一个维护日历，记录维护活动的时间和内容。
4.2 维修部门将根据维护日历，制定维修和保养计划，并将其更新和发布给设备操作员。
5. 资源管理5.1 维修部门需要确保设备维修所需的工具、备件和人力资源的充足。
5.2 管理层将根据维修部门的需求，提供必要的支持和资源。
6. 定期检查与评估6.1 维修部门将定期对设备进行检查，评估设备的运行状态和维修效果。
6.2 维修部门将根据检查和评估结果，对维护计划进行调整和改进。
7. 培训与意识提升7.1 管理层将为设备操作员和维修人员提供必要的培训，使其熟悉设备的操作和维修技术。
7.2 维修部门将定期组织技术交流和培训活动，提高维修人员的专业水平。
7.3 公司将定期开展维护意识提升活动，提醒所有员工重视设备的维护和保养。
8. 总结本方案通过明确责任与权限、规范维修和保养流程、制定维护计划、优化资源管理和加强培训与意识提升，旨在提高设备设施的稳定性和可用性。
设施设备维护管理方案范例(四篇)
设施设备维护管理方案范例一、目的和背景本维护管理方案旨在有效管理设施设备的维护工作，确保设备正常运行，提高设备利用率，减少故障发生，延长设备寿命，提高生产效率。
本方案适用于各类设施设备的维护管理工作。
二、范围本维护管理方案适用于公司内所有设施设备的维护管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备等。
三、责任人员及职责1. 设备负责人：负责设备日常维护保养工作，并指导设备操作人员进行正确使用设备。
2. 设备操作人员：负责按照操作规程正确使用设备，并定期进行设备巡检。
3. 维护人员：负责设备定期保养维护工作，及时处理设备故障。
4. 主管：负责对设备维护工作进行监督和检查，提出改进建议并跟踪落实。
四、维护管理流程1. 设备日常维护保养：- 设备负责人每天对设备运行情况进行检查，并记录运行数据。
- 设备操作人员每班对设备进行巡检，发现异常及时上报。
- 设备负责人定期对设备进行保养，保持设备良好运行状态。
2. 设备故障处理：- 设备操作人员发现设备故障时立即停机，并上报维护人员处理。
- 维护人员及时处理设备故障，并记录故障原因及处理过程。
- 主管对设备故障处理情况进行跟踪和评估，提出改进建议。
3. 设备定期维护保养：- 按照设备维护计划进行定期维护保养，确保设备在良好状态下运行。
- 维护人员对设备进行全面检查、清洁、润滑等保养工作，确保设备稳定运行。
五、预防性维护措施1. 制定设备维护计划，包括日常保养、定期维护保养和预防性维护等。
2. 建立设备维护档案，记录设备维护保养情况和故障处理情况，为设备管理提供数据支持。
3. 加强设备操作人员的培训和指导，提高其对设备正确使用和维护的意识。
4. 定期对设备进行技术检查和评估，发现问题及时整改，预防故障发生。
六、改进措施1. 定期召开设备维护管理会议，对设备维护工作进行总结和评估，提出改进建议。
2. 不断优化设备维护管理流程，提高维护工作效率和质量。
3. 加强设备维护管理信息化建设，实现设备维护工作的数据化管理和分析。
设施设备检维修方案完整版
设施设备检维修方案完整版设施设备检维修方案为了提高公司对设施设备的检测、维护、保养和检修能力，以及安全管理水平，减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，我们结合公司实际情况，制订了设施设备检维修方案。
一、人员管理要求：1.设施设备操作人员必须经过相关培训并考核合格后才能持证上岗。
2.设施设备操作人员必须掌握公司生产、贸易过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能采取有效防范措施。
3.设施设备人员必须掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。
二、安全生产现场安全1.公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。
2.针对隐患控制措施，我们采取以下措施：经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。
检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。
经常检查电器设备，用灭火器扑灭初期火灾。
保持通风，防止CO2、SO2、CO等有毒气体引起人员中毒。
畅通排水通道，防止渠道堵塞引发地质灾害或引起淹溺。
配备工作服，设立洗澡间，保持个人卫生，避免疾病发生。
保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。
三、设施设备检维修1.建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。
2.日常维护保养：设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。
检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。
3、对设备进行局部拆卸、检查、调整、修复、更换失效零件，包括齿条、转动轮，并进行加油和换油润滑相关零部件。
4、加强对装载机漏水、漏油、漏气的日常检查，同时对装载机和破碎机的不正常振动、温度、噪音等进行日常检查和维护保养工作。
设备设施检维修方案
设备设施检维修方案1. 简介设备设施检维修方案是为了保障设备设施的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一套操作流程和维修计划。
本文档将介绍设备设施检维修方案的内容和实施步骤。
2. 目标设备设施检维修方案的目标是确保设备设施持续运行、降低故障风险、提高设备的可靠性和使用寿命，并且减少停机时间和维修成本。
3. 检维修流程设备设施检维修方案包括以下几个主要步骤：3.1 设备检查定期对设备设施进行检查，包括外观、电气连接、润滑油等，确保设备的完整性和状态良好。
3.2 故障诊断当设备出现故障时，及时进行故障诊断，确定问题的原因和解决方案。
3.3 维修计划制定根据故障诊断的结果，制定维修计划，包括维修人员、所需工具和材料、维修时间等。
3.4 维修执行按照维修计划进行设备维修，确保按时高效完成维修工作。
3.5 维修记录和总结对每次维修进行记录，包括故障原因、维修过程和结果等。
并定期进行维修总结，分析故障原因，改进维修方案和工作流程。
4. 维护管理除了定期检修和维修外，设备设施还需要进行维护管理，以保持其正常运行和延长使用寿命。
4.1 清洁维护定期对设备进行清洁，清除积尘和污垢，保持设备外观干净，并预防潮湿。
4.2 润滑维护根据设备使用情况，定期给设备润滑部位添加润滑油，防止摩擦和磨损，确保设备的正常运转。
4.3 规范操作和保养培训工作人员正确使用设备，按照操作手册执行操作，避免不当操作和误操作导致设备故障。
4.4 设备更新和升级根据设备的实际情况和技术发展，及时进行设备的更新和升级，以提高设备的性能和可靠性。
5. 综合考虑在制定设备设施检维修方案时，需要充分考虑以下因素：•设备的重要性和功能，根据实际情况确定检修和维修的频率和方式。
•维修人员的技能和经验，确保维修人员具备足够的专业知识和技能。
•维修成本和资源的合理利用，避免浪费和过度维修。
•设备设施的维护记录和保养计划，及时更新和调整。
6. 结论设备设施检维修方案是确保设备设施正常运行的重要保障措施，通过定期检查、故障诊断和维修执行，可以保证设备的可靠性和延长使用寿命。
公司设施设备检维修方案(修订)
公司设施设备检维修方案(修订)
一、前言
每一家公司都依赖各种设施设备来支持日常运营和生产。
然而，这些设备难免会出现故障或需要定期维护。
为了确保公司设备的正常运转并最大程度地减少停机时间，制定一套科学合理的设备检维修方案至关重要。
二、设备分类及检维修周期
根据公司实际情况，将设备分为以下几类：生产设备、办公设备、通信设备、安保设备等。
根据设备的使用频率和重要性，制定不同的检维修周期，确保关键设备得到更频繁的检修，减少故障发生的可能性。
三、检维修流程
1.日常巡检
每日对关键设备进行简单的外观检查和功能测试，发现问题及时处理或上报。
2.定期维护
根据设备厂家要求和实际情况，制定定期维护计划，包括清洁、润滑、更换易损件等操作。
3.故障处理
设备出现故障时，及时组织维修人员进行处理，确保故障及时解决，最大限度地减少停机时间。
4.维修记录
对每一次维修情况进行记录，包括维修内容、维修人员、维修时间等信息，为今后的维护提供参考。
四、人员责任
明确设备管理人员和维修人员的职责，保证每一台设备都有专人负责，并及时响应设备出现问题的情况。
五、设备更新和淘汰
定期评估设备的使用情况和性能，及时更新设备，淘汰老化设备，确保设备的高效运转。
六、总结
制定科学合理的设备检维修方案对公司的正常运营至关重要。
只有做好设备的定期检修和维护工作，才能保障公司生产和运营的顺利进行。
希望公司能严格执行本方案，确保设备的正常运转，并不断提高设备的使用寿命和运行效率。
以上为公司设施设备检维修方案的修订版本，望周知。
设备维修工作计划范文10篇_设备维修工作计划模板大全
设备维修工作计划范文10篇_设备维修工作计划模板大全设备修理是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。
那么关于设备修理工作方案范文该怎么写呢？下面是我为你整理的设备修理工作方案范文10篇_设备修理工作方案模板大全，盼望对你有用!设备修理工作方案(一)一、20_年工作重点20_年工作重点是：保证设备良好运行，提高设备完好率，提升设备修理人员素养，全面加强设备维护、保养工作，避开因机械设备疏于保养消失故障，影响公司生产作业。
二、20_年工作目标1、设备的检查与保养工作落到实处。
2、设备完好率达到90%以上。
3、设备修理费用符合201_年修理方案费用标准，防止设备失修。
4、加强设备修理、保养等资料的管理，确保其真实性与有用性。
5、加大修理人员培训力度，确保修理人员素养不断提高。
三、设备管理中消失的问题与解决措施1、以往设备修理中，我们多处是设备出故障之后的被动修理，消失突发故障后，会影响生产作业，而且有些突发故障消失时，库内没有修理所需备件，或需花大量时间去购买配件，这样会增加机械设备修复时间，这样就促使我们，要准时转变设备管理思路，由被动事后修理转变为主动的预防性修理，加强设备维护保养的管理力度，依据机械设备近几年来的使用状况和完好状况，制定机械设备的年度修理方案，或季度修理方案等，由专人负责检查，按时做好机械设备维护保养工作，定期进行维护保养状况监测，做好机械设备维护保养记录。
2、主要生产机械设备的修理更换配件库存不够健全，不能保证随用随有，下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与选购状况进行跟踪，敦促选购部门对主要紧缺配件去准时选购，或进行集中选购。
确保主要配件随用随有，3、修理人员的技术水平有局限，由于我们所管理的机械设备种类较多，要求修理人员要娴熟把握多种机械设备的修理技巧，修理人员应乐观的去探究学习，我们也会加强设备修理人员的培训工作，在合适的状况下，寻求设备厂家的关心，对生产作业中操作、修理和机械设备故障较多的部位，进行专向培训。
设施设备检维修方案
设施设备检维修方案1. 引言设施设备检维修是保障企业正常运营的重要环节。
通过对设施设备进行定期的检查和维修，可以保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，减少设备故障对企业生产造成的影响。
本文档将介绍设施设备检维修方案，包括检查频率、维修流程、责任分工等内容。
2. 检查频率设施设备的检查频率应根据设备类型和重要程度来确定。
一般来说，设备重要性越高，检查频率就越高。
例如，关乎生产线稳定运行的核心设备，每天都应进行检查。
而一些辅助设备，可以根据实际情况，每周或每月检查一次。
下面是一个常见的设施设备检查频率的示例：•核心设备：每天检查一次•重要设备：每周检查一次•辅助设备：每月检查一次3. 检查内容设施设备的检查内容应包括以下方面：3.1 机械部分•设备运行状态：检查各部位是否存在异常，如异响、漏油等情况；•设备润滑情况：检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否添加充足；•传动系统：检查皮带、链条、齿轮等传动部件的松紧程度和磨损情况；•轴承：检查轴承是否存在松动、磨损等问题，并及时添加润滑油；3.2 电气部分•电气连接：检查电气连接是否松动、接触是否良好；•电气设备：检查电气设备的工作状态、电流、电压等参数是否正常；•电源供应：检查电源的稳定性，并及时解决电源问题；•绝缘状态：使用绝缘测试仪检测设备的绝缘状态；3.3 控制系统•控制器面板：检查控制器面板上的按钮、指示灯等是否正常工作；•控制逻辑：检查控制器的控制逻辑是否正常，是否需要更新；•传感器：检查传感器的工作状态和连接情况；•控制软件：检查控制软件的版本是否需要更新，是否存在bug；4. 维修流程设施设备的维修流程通常包括以下步骤：1.故障报告：当发现设备存在故障时，操作人员应立即向维修部门报告故障情况；2.故障确认：维修部门接到报告后，将前往现场确认故障，并记录故障信息；3.维修计划：根据故障情况，制定维修计划，确定维修所需材料和工具；4.维修执行：维修部门按照计划进行维修，修复故障设备；5.验收与测试：维修完成后，进行设备的验收和测试，确保设备恢复正常工作；6.记录与汇总：将维修过程、维修材料、维修时间等信息进行记录和汇总。
设施设备维护管理方案范文(四篇)
设施设备维护管理方案范文设施设备维护管理是一个重要的管理环节，对于企业的运营及生产起着至关重要的作用。
为了保障设施设备的正常运转和延长设备的使用寿命，必须建立科学合理的维护管理方案。
本方案主要从预防性维护、应急维护和设备定期检查维护等方面进行详细规划，以确保设施设备的正常运转，提高生产效率和降低维修成本。
一、预防性维护预防性维护是设施设备维护管理的重要内容，主要目的是预防设施设备出现故障和损坏，保证设备的正常运行。
预防性维护包括定期检查设备、定期更换易损件、设备清洁和润滑等内容。
对于设备的日常运行情况，应建立设备台账，对设备的使用情况进行记录和归档，及时发现问题并及时处理。
同时，要对设备进行定期检查和保养，确保设备的稳定运行。
此外，还要对设备进行规范的清洁和润滑工作，以保证设备的正常运转。
二、应急维护应急维护是设施设备维护管理中的重要环节，主要是针对设备突发故障进行紧急维修，以减少设备运行中断对生产造成的损失。
在设备出现故障时，应有专门的应急维修团队及时对设备进行检修和维修，以确保设备的尽快恢复正常运行。
同时，应建立设备故障处理流程，对设备故障进行分类，制定应急维护方案，并及时通知相关人员进行处理。
三、设备定期检查维护设备定期检查是设施设备维护管理中的重要环节，主要目的是定期对设备进行检查，及时发现设备的隐患，做好设备的维护保养工作。
在设备定期检查时，应严格按照检查标准和程序进行，确保对设备的全面检查。
对于检查出的设备问题，应及时整改并对设备进行维护保养，以确保设备的正常运转。
此外，还要建立设备定期检查的档案记录，并进行跟踪分析和评估，及时调整设备维护管理方案。
综上所述，通过建立科学合理的设施设备维护管理方案，可以有效提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，并降低设备的维修成本，从而为企业的生产经营提供保障。
企业要加强对设施设备维护管理的重视，及时制定和调整维护管理方案，不断完善设备维护管理体系，确保设备的长期稳定运行。
设施设备维护管理方案(17篇)
2.1各部门需增置的设备经批准购买后，须报管理部设备科备案。 2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。
.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管（使用说明书，设备图纸及技术文件等）。 .2.4新设备投产使用前，必须经过安全专业人员的风险评估,否则不得投入使用。 2.5各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编制，并张贴于设备的醒目位置。
本制度所指的消防器材具体为：各类灭火器、消防栓以及其他消防设施。
消防器材安置好以后，必须由各部门安全消防责任人负责，分段、分块落实到班组。
消防器材周围不得堆放杂物、货物，不得阻塞通道，消防器材随时保持清洁。
消防器材是灭火的.专项物品，不得任意挪用。
消防栓箱内的水带、接口、板头、喷枪等物品要每月检查一次，且随时处于备用状态。
消防器材箱、消防栓及其内的物品损坏、缺少，将按公司《奖惩条例》予以处罚。情节严重者按破坏消防地方，有人员活动的地方、公共场所、娱乐场所、楼层间、机房、电房、厨房、 办公室等部位视情况配备轻便手提式灭火器材，由管辖部门负责维护保管及外表的清洁卫生,摆放消防器材的地方不 得堆放杂物，改变消防器材摆放的位置时，要经人事行政部同意，有意损坏消防器材要罚款，情节严重的要追究责 任。
.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作，考核合格后方可上岗作业。 .2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理，监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。 2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止开关的有效情况。
3设备的维修 3.1维修人员必须具备从事本工作的专业技能，在维修作业前应首先应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检 修牌”等，在确定安全后方可进行检修作业。 3.2如生产过程中设备出现故障，必须遵从“先维修、后使用”的原则，应立即停机并上报班组长，严禁私自维修 或设备带病运行。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文（3篇）
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行定人定机的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备维修工作计划（精选8篇）
设备维修工作计划（精选8篇）设备维修篇1一、目的保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。
二、范围适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。
三、职责1、设备管理是设备维护保养的管理部门。
负责公司所有检测设施、设备的管理。
2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。
四、工作程序公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
1、保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。
检验由本公司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。
五、保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。
2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
设施设备检查维修制度
设施设备检查维修制度设施设备检查维修制度（精选7篇）在现在社会，各种制度频频出现，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。
大家知道制度的格式吗？下面是本文收集整理的设施设备检查维修制度（精选7篇），希望对大家有所帮助。
设施设备检查维修制度11.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。
修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。
设备设施检维修方案
设备设施检维修方案保证设备检维修作业的安全顺利实施，明确对设备检维修作业前的准备，安全教育、安全检查和措施，以及检维修作业的安全要求，特制定本方案。
一、检维修前的准备1、根据设备检维修项目要求，按“五定”管理，即定方案、定人员、定安全措施、定检修质量、定进度。
2、进行检维修前，检维修项目负责人应按照检维修方案，对检维修作业项目进行风险评价，确立应采取的有效风险控制措施，并组织检维修人员到现场，交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及安全防护措施落实检维修各项安全措施。
3、检维修项目负责人应对检维修工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业的安全工作。
4、检维修作业如涉及其它危险作业时，必须遵循危险作业规程。
二、检维修前的安全教育检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育，内容包括：1、有关检维修的安全规章制度。
2、检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。
3、个人防护用品和用具的正确佩戴和使用。
4、检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。
三、检维修前的安全检查和措施1、检查各种工器具，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
2、采取可靠的断电措施，切断检维修设备上的电器电源，并经启动复查后确定无电。
在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志并加锁。
3、对检维修作业使用的防护器材、消防器材、照明设备应经专人检查，保证安全可靠，并合理放置。
4、应对检维修队伍现场进行安全检查，保证安全无隐患。
5、对检修使用的移动式电器工具，应配有漏电保护器装置。
6、应检查清理检维修现场的消防通道，保证畅通无阻。
7、夜间检维修作业应设有足够亮度的照明。
四、检维修作业中和结束的安全要求1、参加检维修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
2、检维修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术规程的规定。
3、电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。
4、严禁扩大作业范围或转移作业地点。
5、对安全措施不落实、作业环境不符合要求的作业人员有树拒绝作业。
设备设施检维修方案
设备设施检维修技术推广
• 推广先进的设备设施检维修技术
• 提高企业设备设施检维修水平
• 促进企业可持续发展
设备设施检维修管理体系的建立与完善
01
设备设施检维修管理体系建立
• 建立设备设施检维修管理制度
• 明确设备设施检维修管理职责
• 保障设备设施检维修管理效果
02
设备设施检维修管理体系完善
• 完善设备设施检维修管理流程
设备设施检维修计划的效果评估
设备设施检维修计划优化
• 根据设备设施检维修效果评价
• 优化设备设施检维修计划
• 提高设备设施检维修效率
设备设施检维修效果评价
• 评估设备设施检维修后的性能
• 分析设备设施检维修成本效益
• 保证设备设施检维修效果
设备设施检维修计划改进
• 根据设备设施检维修效果评价
• 分析设备设施检维修计划存在的问题
• 建立设备设施检维修风险预警机制
• 提前预警设备设施检维修风险
• 提高设备设施检维修风险防范能力
03
设备设施检维修风险管理持续改进
• 分析设备设施检维修风险监控结果
• 持续改进设备设施检维修风险管理措施
• 提高设备设施检维修风险管理水平
05
设备设施检维修案例分析
设备设施检维修成功案例分析
设备设施检维修成功案例背景
• 促进企业可持续发展
设备设施检维修失败案例分析
设备设施检维修失败案例启示
• 吸取设备设施检维修失败案例的启示
• 提高设备设施检维修效果
• 促进企业可持续发展
设备设施检维修失败案例背景
• 介绍设备设施检维修失败案例的背景
• 分析设备设施检维修失败的原因
设备设施维修方案
设备设施维修方案背景在企业生产过程中，设备设施的维修保养是保持生产稳定的关键环节。
设备设施的损坏会导致生产线停滞，影响企业的正常运转和生产效益。
因此，建立一套科学的设备设施维修方案显得尤其重要。
本文将介绍设备设施维修方案的制定步骤和实施方法。
设备设施维修方案制定步骤第一步：评估设备设施维修需求首先，针对公司的设备及设施情况进行评估，了解设备和设施的使用年限以及使用情况。
按照设备维护需求对设备按照紧急、重要、次要和常规四个等级分类。
对高等级设备进行重点关注，制定一套分类管理机制：紧急维修、计划维修和预防性维修。
第二步：列出维修实施流程在制定设备设施维修方案时，需要列出维修实施流程，包括设备维修的申请、审核、排期、维修、验收等环节。
不同类型的设备维修应制订不同的实现流程，从而可以更好地管控和掌控维修作业的整个流程。
第三步：设定维修预算根据设备的分类，评估维修需求，列出维修实施流程后，需要设定维修预算。
维修预算需要充分考虑所有可能的因素，如人工成本、配件成本、工程成本等，这样才可以保证维修工作的顺利进行。
第四步：培训维修人员建立完善的设备维修方案不仅需要经验丰富的管理人员，还需要设备维修技术过硬的现场维修人员。
因此，需要针对维修流程进行系统培训，将各项操作步骤、事项、注意事项等要点讲解清楚，提高维修人员的维修技能水平。
第五步：建立设备维修配件库建立设备维修配件库是设备维修方案实施中的一项重要措施。
通过建立配件库，可以实时跟踪配件的库存数量，提高维修效率和维修质量。
当设备出现问题时，配件库可以快速提供所需要的配件，缩短维修时间，节约修理成本。
第六步：执行维修在确定维修流程、预算、培训维修人员、建立配件库等环节后，即可进行维修实施。
在此过程中，应严格遵循流程，确保维修人员按照标准操作流程进行操作，并做好记录和备份等工作。
设备设施维修方案实施方法建立科学的设备设施维修方案后，必须按照计划执行。
正常情况下，维修人员应定期检查、维护工作中的设备设施，确保其正常运转。
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公司设备设施检维修方案
为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。
一、人员管理要求：
（一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。
（二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产、贸易过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防措施。
（三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。
二、安全生产现场安全
（一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。
（二）隐患控制措施
1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。
2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作
业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。
3、经常检查电器设备,火灾用灭火器扑灭初期火灾。
5、保持通风，防止CO2、SO2、CO等有毒气体引起人员中毒。
7、畅通排水通道，防止渠道堵塞引发地质灾害或引起淹溺。
8、配备工作服，设立洗澡间，保持个人卫生，避免疾病发生。
9、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。
三、设施设备检维修
（一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。
（二）日常维护保养
1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。
具体容是：
（1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等；
（2）勤听电机、轴承、设备等有无异声；
（3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味；
（4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和
振动情况
（5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。
2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。
3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。
4、加强装载机漏水、漏油、漏气日常检查及装载机、破碎机不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。
5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。
（三）、设施设备定期检查维护
皮带运输机坚持每年维护保养一次，装载机每月一次专业维护保养，润滑等日常维护保养坚持半年一次，电缆线路、管道检查维护坚持每月一次。
个体劳动防护用品每半年检查保养一次。
（四）、皮带运输机维修与保养
1、及时清除托辊、滚筒上的异物及输送带上的撒落物。
2、及时检查更换转动不灵及轴间窜动大于2mm的托辊。
3、及时纠正跑偏皮带。
4、及时检查各连接部位有无松动，并及时紧固。
5、注意电机、变速箱的运行情况，如有异常立即停机检查。
6、及时清洗设备，保持清洁无锈蚀、无油垢。
7、按要求做好设备的润滑工作。
8、定期修补更换损坏的皮带或挡板，更换损坏零件，消除传动部分故障
各级维护容如下：
1、日维护
由驾驶员自行完成，每日开车前和收车后进行。
其作业容有：
（1）检查发动机机油面，低于油标尺刻线应加油，如高于油尺刻线，应找出油增多(被稀释)原因；
（2）检查燃油箱油面；
（3）检查发动机、变矩器、液压泵及转向器的紧固、密封情况，以及是否有过热现象；
（4）检查有无漏油、漏水、漏气、漏液、漏电等情况；
（5）检查传动轴及万向节、各铰销等处的螺栓有无松动或损失现象；
（6）保持车容、车貌清洁，无油污、泥土、杂物等；
（7）检查整机各处有无异响、抖振等不正常现象。
2、周维护
外，还要完成：
（1）按规定的部位和规定的油(脂)的牌号加油；
（2）清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和空滤器滤芯；
（3）检查并调整风扇、发电机传动皮带的松紧程度；
（4）检查并添加喷油泵体机油；
（5）检查蓄电池电解液面和密度、电解液面在极板上10～15mm处，不足应加蒸馏水。
（6）检查并调整各踏板自由行程；
（7）检查油门、驻车制动、变速器等操纵杆系有无卡滞、不灵活等现象。
3、月维护
由专业维修人员每月进行一次，除完成日、周维护作业容外，还要完成：
（1）清洗机油细滤器和燃油细滤器滤芯；
（2）检查轮胎气压及磨损情况，气压为0.27～0.39MPa(2.8～3.0kgf／cm2)，松软地面上作业时取下限。
（3）检查车架、工作装置等受力较大部位的焊缝是否脱焊、有无裂开现象。
4、季维护
维护容外，还要完成：
（1）清洗发动机冷却系；
（2）给发电机、电起动机注射滑脂，并检查电气系统及接线柱，如有烧痕等异常应换新；
（3）检查并调整发动机气门间隙；
（4）检查并调整配气定时及喷油提前角；
（5）检查、清洗并调整喷油嘴的喷油压力、油束角及射程；
（6）检查并清洗制动总泵放气孔、主减速器、变速器、变矩器的通气孔；
（7）每年春、秋两季要对发动机机油、主减速器油、液压工作油、燃油以及润滑脂(滚动轴承及销轴)进行季节换油；
（8）给传动轴伸缩花键注射滑脂；
（9）更换发动机机油及喷油泵体机油；
（10）检查空压机、储气筒、制动阀及其管路是否漏气；
（11）检查液压工作系统的转斗油缸、动臂油缸有无沉降现象，必要时检修油缸、活塞、分配阀，或更换密封件。
5、半年维护
月、季维护作业容外，还要完成；
（1）清洗发动机机油壳、燃油箱及管路；
（2）清洗并按规定润滑各运动副；
（3）检查并更换驻车制动器的摩擦衬片；
（4）检查全部仪表、灯光及指示信号灯；
（5）检查并更换制动总泵密封皮碗。
6、年维护
由专业维修人员每年进行一次。
除完成日、周、月、季、半年维护作业容外，还要完成：
（1）检修发动机；
（2）根据装载机技术状况，对变速器、变矩器、主减速器、差速器、轮边减速器进行解体检查、修复或更换零部件；
（3）检查转向器及转向盘自由行程，修复或换新件；
（4）解体检查制动系各部件，修复或换新件；
（5）检查并修复车架、车桥、工作装置动臂、连杆、摇杆的变形、裂纹等损伤处。