(完整版)干挂石材技术交底
干挂石材工程安全技术交底
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干挂石材工程安全技术交底一、工程概述干挂石材工程是指将石材板材通过特殊的挂件和固定系统安装在建筑物的外墙表面,形成一种美观、稳固的外墙装饰效果。
本文将对干挂石材工程的安全技术进行详细交底。
二、安全要求1. 安全意识:施工人员必须具备安全意识,严格遵守安全操作规程,确保施工过程中的人身安全。
2. 安全设施:施工现场必须配备必要的安全设施,如防护网、安全带、安全标识等,以保障施工人员的安全。
3. 施工规范:施工必须按照相关规范和标准进行,确保施工质量和安全性。
三、施工准备1. 施工方案:施工前需制定详细的施工方案,包括石材选材、挂件选用、安装顺序等内容,并经过专业人员审核。
2. 材料准备:准备所需的石材板材、挂件、胶粘剂等材料,并进行质量检查,确保符合相关标准要求。
3. 施工人员:确保施工人员具备相关技术资质和经验,接受过相关的安全培训。
四、施工过程1. 石材安装:在施工前,需检查石材板材的质量和尺寸,确保符合要求。
安装时,先进行试装,确认无误后再进行正式安装。
2. 挂件安装:挂件的选用和安装要符合相关标准和规范,确保挂件的牢固性和稳定性。
3. 胶粘剂使用:胶粘剂的选择和使用要符合相关标准,施工人员需按照规定的用量和方法进行施工,确保胶粘剂的粘结效果和安全性。
4. 安全防护:在施工过程中,必须设置防护网,确保施工人员的安全。
同时,施工现场应设置明显的安全标识,提醒他人注意安全。
五、施工质量控制1. 石材质量:石材板材的质量要符合相关标准和规范,施工过程中需进行质量检查,发现问题及时处理。
2. 安装质量:石材的安装要牢固、稳定,施工过程中需进行安装质量检查,确保挂件和胶粘剂的使用符合要求。
3. 规范要求:施工必须按照相关规范和标准进行,确保施工质量和安全性。
六、施工安全措施1. 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保人身安全。
2. 高空安全:施工人员在高空作业时必须佩戴安全带,并严格遵守高空作业的安全操作规程。
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5)涂刷防腐材料。一般情况下,室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆,干燥后再涂刷防锈漆1~2遍,要求涂刷均匀,不得漏刷。
3、 石板粘背板:
将石板背面用云石胶粘结预制好的背板楞条,背板与石板不得满粘短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深不宜小于15mm;开槽宽度宜为6~7mm(挂件:不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm)。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时,两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。
3、饰面完活后,易磕碰的棱角处要作好成品保护工作,其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
4、拆改架子和上料时,注意不要碰撞干挂石材饰面板。
5、施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工,并防止撞击和振动。
1、饰面板面层颜色不均:其主要原因是;施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。
2、线角不直、缝格不均、墙面不平整:
2)石板:按设计图纸要求备料,如为花岗石应经见证取样,其放射性指标应符合有关规定。如需进行石板外防护处理已完成。
3)石板加工应符合下列规定:石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm×20mm。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。石板厚度不得小于25mm。
4)其他材料:不锈钢垫片,泡沫棒,膨胀螺栓:按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品;挂件:应选用不锈钢或铝合金挂件,其大小、规格、厚度、形状应符合设计;螺栓:应选用不锈钢制品,其规格、型号应符合设计并与挂件配套;另有平垫、弹簧垫、云石胶、环氧胶粘剂、嵌缝膏(耐侯胶)、水泥、颜料等由设计选定。
石材干挂技术交底
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石材干挂技术交底一、施工条件:(一)图纸条件:1、结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。
2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面处理工作。
(二)作业条件:1. 检查石材的质量、规格等各项指标,并进行表面处理工作,应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。
2.水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕。
各隐蔽工程已进行完毕。
二、施工材料:1. 石材:确定品种、颜色、花纹、尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。
2. 不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查。
膨胀螺栓、连接件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装的连接件的质量必须符合要求。
3.用于干挂石材挂件与石材间黏接固定应符合行业标准《干挂石材幕墙环氧胶黏剂》(JC887- 2001)的环氧树脂AB胶。
4.中性硅酮耐候密封胶,应进行黏合力的试验和相容性试验。
三、施工机具:(一)手动工具活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子。
(二)电动机具石材切割机、手提石材切割机、电锤、电焊机、墨斗四、施工工艺:基层处理-饰面位置放线,石材钻孔或开槽一一安装挂件膨胀螺栓安装挂件饰面石材一复核并调校饰面石材位置一一用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽一用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶—饰面清理。
五、质量控制要点:(一)基层清理1、用毛刷将基层的浮灰扫去;2、基层如有麻面、蜂窝、露筋等情况要用钢丝刷清扫并进行修补;3、基层如有油污,要用中性洗涤剂进行清洗。
4、墙、柱面石材施工可根据设计效果和使用部位。
选择干挂法、干粘法和湿贴法;5、墙、柱面石材设计为采用干挂法安装方式时,石材厚度应符合下列规定:(1)细面天然石材厚度不应小于20mm,粗面天然石材厚度不应小于23mm;(2)中密度石灰石或石英砂岩板厚度不应小于25mm;(3)人造石材厚度不应小于18mm。
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干挂石材工程安全技术交底引言概述:干挂石材工程是一项常见的建造装饰工程,其安全技术交底是确保工程施工过程中安全的重要环节。
本文将详细介绍干挂石材工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工前的安全措施1.1 确认施工人员的安全培训情况,确保具备相关安全技术知识。
1.2 检查施工现场的安全设施,包括防护网、安全带等,确保施工环境安全。
1.3 制定施工安全计划,明确施工过程中的安全责任和措施。
二、石材材料的安全使用2.1 定期检查石材材料的质量,确保符合安全标准。
2.2 使用合适的搬运设备和工具,避免因搬运石材而造成伤害。
2.3 在石材施工过程中,注意保护好施工人员的手部和头部,避免意外伤害。
三、干挂系统的安全施工3.1 确保干挂系统的安装固定坚固可靠,避免石材脱落导致安全事故。
3.2 检查干挂系统的支撑结构,确保承重能力符合要求。
3.3 在干挂系统施工过程中,严格遵守安全操作规程,避免操作失误引起事故。
四、高空作业的安全措施4.1 在高空作业前,进行严格的安全检查,确保作业环境安全。
4.2 严格遵守高空作业的操作规程,戴好安全带,确保工作人员的安全。
4.3 高空作业时,注意防护措施,避免因高空坠落或者其他意外事故。
五、施工结束后的安全交底5.1 对施工现场进行安全检查,确保没有遗留安全隐患。
5.2 对施工人员进行安全技术交底,强调施工过程中的安全注意事项。
5.3 制定施工结束后的安全整改计划,及时处理施工中发现的安全问题。
结语:干挂石材工程安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节,惟独严格遵守安全规定,做好安全技术交底,才干有效保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
希翼本文的内容能为相关从业人员提供一些参考和匡助。
干挂石材工程安全技术交底
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干挂石材工程安全技术交底一、项目概述干挂石材工程是一种常见的建筑外墙装饰方式,其安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。
本文将详细介绍干挂石材工程的安全技术要求和标准,以确保施工过程中的安全性。
二、施工前准备1. 施工前,必须对工程现场进行全面的安全检查,确保施工区域没有危险物品或隐患。
2. 施工现场应设置醒目的安全警示标识,包括施工区域划定、安全警示语等。
3. 施工人员应熟悉干挂石材的施工工艺和安全要求,必须经过相关培训并持有合格证书。
三、施工材料和设备1. 所使用的石材必须符合国家相关标准,并经过质量检验合格。
2. 施工所需的吊装设备和工具必须符合安全标准,使用前需进行检查和试验。
3. 施工现场应配备适量的消防器材,并定期进行检查和维护。
四、施工过程安全措施1. 施工现场应划定安全区域,禁止无关人员进入。
2. 施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等。
3. 施工现场应设置安全防护网,防止石材掉落造成伤害。
4. 施工过程中,必须严格按照操作规程进行,禁止违章操作和使用不合格设备。
5. 施工现场应保持整洁,材料和设备应摆放整齐,避免堆放过高或阻挡通道。
五、高空作业安全1. 高空作业前,必须进行安全检查和风险评估,确保施工人员的安全。
2. 施工人员应接受专业培训,熟悉高空作业的安全要求和操作规程。
3. 高空作业时,必须使用安全绳索和安全带,保证施工人员的安全。
六、应急预案和事故处理1. 施工现场应制定详细的应急预案,包括火灾、事故等突发情况的处理措施。
2. 施工人员应熟悉应急预案,并进行定期演练,提高应对突发情况的能力。
3. 发生事故时,应立即采取措施保护现场安全,并及时报警和通知相关部门。
七、施工后安全验收1. 施工完成后,应进行安全验收,确保施工质量和安全合格。
2. 安全验收包括对施工现场、设备和材料的检查,以及对施工人员的培训和证书的核查。
八、施工安全监督1. 施工过程中,应有专人负责安全监督,及时发现和处理安全问题。
外墙干挂石材技术交底详细
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外墙干挂石材技术交底详细1. 石材挂点及吊装在进行石材干挂之前,需要明确石材的吊挂点。
以平面直线、弧形等为基础进行布点,吊挂点需要保证稳定、均匀,并且高度要求准确。
1.1 吊装方式石材干挂的吊装方式应根据实际情况进行选择。
主要有四种方式:正面吊装、背面吊装、侧面吊装、塔吊吊装。
•正面吊装: 石材正面已完成饰面,适合于较小块状石材和薄板的吊装,操作空间较小。
•背面吊装: 石材背面未完成饰面,适合于单面操作,但对车工要求很高,不易控制,很少使用。
•侧面吊装: 石材侧面未完成饰面,适合于单面操作,在对拐角石进行吊装时特别方便。
•塔吊吊装: 大型石材干挂的吊装方式,操作空间较大,安全系数高。
1.2 挂点设备石材挂点设备主要有以下几种:•钢丝绳索具•吊挂千斤顶•吊卡之类的吊装设备这些设备可以根据吊装方式进行选择。
2. 石材基层、导向钉及气密性进行石材干挂之前,需要进行基层处理。
基层应具有一定的抗张强度和抗剪强度。
基层处理的具体方法有两种:•用水泥砂浆进行铺设•用预制的复合材料或外墙保温系统进行处理在进行石材干挂之前,还需要在基层上进行导向钉的装置。
导向钉的密度应根据石材的重量、尺寸和使用环境来决定。
石材干挂完毕后,需要进行气密性测试。
要求测试密度达到0.25m³/m²·hPa并且应满足相关要求。
如果检测不合格,需要对挂点、石材和基层进行重新处理。
3. 干挂石材的防风抗震要求在进行石材干挂的过程中,防风和抗震是非常重要的因素。
要求设计符合当地防风、抗震标准,并结合具体工程实际情况进行分析,提出完善的措施。
对于抗震要求,需要对造型特殊的石材进行特别设计。
对于重量较大的石材,需要进行模拟试验,以确保石材在极端环境下的安全性。
4. 干挂石材的质量验收在进行石材干挂之前,需要对石材进行质量验收。
石材的质量应符合以下要求:•石材表面应平整、光滑、无裂缝、无缺口。
•石材内部应无裂隙或明显的脆性缺陷。
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干挂石材工程安全技术交底一、项目概述干挂石材工程是一种常见的建筑外墙装饰材料,广泛应用于商业建筑、住宅楼和公共设施等建筑物中。
为了确保工程施工过程中的安全性,特进行安全技术交底,明确各项安全措施和操作规范。
二、施工前准备1. 安全技术交底会议:施工前组织一次安全技术交底会议,参会人员包括监理、施工单位负责人、安全员、施工人员等。
2. 安全技术交底内容:会议主要内容包括工程概述、安全要求、施工流程、安全措施、操作规范等。
三、施工安全措施1. 安全防护设施:在施工现场设置明显的安全警示标志,悬挂安全网,确保施工区域的安全。
2. 施工人员培训:施工前对施工人员进行必要的安全培训,包括熟悉施工工艺、操作规范、个人防护用品的正确使用等。
3. 安全用具和设备:配备合格的安全用具和设备,如安全带、安全帽、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。
4. 施工现场管理:严格按照施工计划组织施工,合理安排人员和设备,确保施工现场的秩序和安全。
5. 灭火设备和应急预案:在施工现场配备灭火器材,并制定相应的应急预案,以应对突发情况。
四、施工操作规范1. 施工前准备:检查施工现场是否符合安全要求,确认安全设施的完好性,检查施工用具和设备是否正常。
2. 石材安装:按照设计要求进行石材的安装,确保安装牢固、平整、美观。
3. 安全操作:施工人员必须佩戴个人防护用品,注意自身安全,遵守操作规范,禁止擅自改变施工工艺。
4. 施工现场清理:及时清理施工现场的垃圾和杂物,保持施工区域的整洁和安全。
五、施工中的安全风险及应对措施1. 高空作业风险:施工人员在高处进行作业时,应佩戴安全带,并确保安全带的正确使用。
2. 石材运输风险:石材运输过程中,应采取稳固的运输设备和措施,避免石材倾斜或掉落。
3. 施工设备操作风险:施工设备操作人员必须经过培训并持证上岗,确保设备的安全操作。
4. 火灾风险:施工现场应配备灭火器材,并制定灭火预案,以应对火灾风险。
干挂石材工程安全技术交底
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干挂石材工程安全技术交底一、工程概述干挂石材工程是指将石材板材直接固定在建筑物外墙上的一种装饰方式。
本文将对干挂石材工程的安全技术进行详细交底,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工后的验收标准等内容。
二、施工前的准备工作1. 施工前需对工程现场进行全面的安全检查,确保施工环境符合安全要求。
2. 需要制定详细的施工方案和施工组织设计,明确工作流程和责任分工。
3. 工人需接受必要的安全培训,了解施工中的安全风险和应急处理方法。
4. 确保施工所需的材料符合相关标准,材料运输过程中要注意防止损坏和滑落。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,指示禁止入内或佩戴个人防护装备等。
2. 工人需佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 施工现场应保持整洁,防止材料堆放过高或过杂乱,避免滑倒和物体坠落的危险。
4. 施工过程中应严格按照操作规程进行,禁止超负荷作业和违章操作。
5. 施工现场应配备灭火器材,并定期进行检查和维护,确保能够及时处理火灾等突发情况。
6. 施工现场应设置安全防护网,防止材料或工人从高处坠落,确保施工过程中的安全。
四、施工后的验收标准1. 干挂石材板材应牢固固定在建筑物外墙上,不得出现松动、脱落等情况。
2. 石材板材表面应平整、无裂纹、无明显色差,并符合设计要求。
3. 石材板材之间的接缝应均匀一致,无明显的错台、错位现象。
4. 石材板材的边缘应整齐、无毛刺,不得有明显的破损或缺陷。
5. 石材板材与建筑物外墙之间的连接部位应牢固、无松动,确保安全可靠。
五、总结干挂石材工程的安全技术交底对确保施工过程中的安全至关重要。
施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的验收标准都是保证工程质量和人员安全的重要环节。
只有严格按照相关要求进行施工,才能确保干挂石材工程的安全可靠性和美观性。
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干挂石材工程安全技术交底一、工程概述干挂石材工程是指将石材板材直接固定在建造物外墙的一种施工方式。
本工程主要包括工程准备、材料选购、施工工艺、安全措施等方面的内容。
本文将详细介绍干挂石材工程的安全技术交底事项。
二、工程准备1. 施工前,施工单位应对工程现场进行全面的勘察和测量,确定施工方案。
2. 施工单位应编制详细的施工方案,并向相关部门报备。
三、材料选购1. 石材板材应符合国家相关标准,具备良好的质量和安全性能。
2. 施工单位应在选购石材板材时,检查石材板材的表面是否平整、无裂缝、无色差等问题。
四、施工工艺1. 施工前,施工单位应对工人进行安全教育,确保工人了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2. 施工单位应按照施工方案进行施工,确保施工过程中的安全性。
3. 施工单位应合理安排施工人员,确保施工现场的秩序和安全。
4. 施工单位应使用合适的工具和设备,确保施工过程中的安全性。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
2. 施工单位应配备必要的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 施工单位应定期检查施工设备和工具的安全性能,确保其正常运行。
4. 施工单位应制定应急预案,应对突发事件,保障人员的生命安全。
六、施工质量控制1. 施工单位应按照像关标准和规范进行施工,确保施工质量。
2. 施工单位应对施工过程进行监督和检查,及时发现和纠正施工中的质量问题。
3. 施工单位应做好施工记录,包括施工材料的使用情况、施工工艺的执行情况等。
七、施工验收1. 施工单位应按照像关规定进行施工验收,确保工程质量符合要求。
2. 施工单位应提供相关的验收资料和证明文件,如施工记录、质量检测报告等。
八、安全技术交底1. 施工单位应对参预施工的人员进行安全技术交底,确保他们了解施工过程中的安全要求和操作规范。
2. 安全技术交底内容包括施工过程中的安全注意事项、安全防护措施、应急预案等。
3. 安全技术交底应以会议形式进行,交底人员应详细讲解,并对参预人员进行提问和答疑。
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干挂石材工程安全技术交底一、项目概述干挂石材工程是指利用特殊的干挂系统将石材板材固定在建筑物的外墙上,以达到装饰和保护建筑物的目的。
本文将对干挂石材工程的安全技术进行详细交底,确保施工过程中的安全。
二、施工前准备1. 安全措施:在施工现场设立明显的安全警示标志,规划施工区域,并设置安全通道。
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工方案:根据设计图纸和工程要求,制定详细的施工方案,包括施工步骤、材料和设备的准备、施工工艺等内容。
3. 材料准备:检查所使用的石材板材是否符合质量标准,确保材料的质量和数量满足施工需求。
4. 设备准备:检查使用的吊装设备、固定设备等是否完好,确保设备的正常运行。
三、施工过程1. 安全操作:施工人员必须熟悉并严格遵守相关的安全操作规程,如正确使用吊装设备、固定设备等。
2. 石材板材安装:根据施工方案,先安装石材板材的下部固定件,然后将石材板材固定在固定件上。
确保固定件的牢固性和稳定性。
3. 吊装作业:在进行石材板材的吊装作业时,必须确保吊装设备的稳定性和安全性。
吊装过程中,施工人员必须站在安全区域,并保持通讯畅通。
4. 固定作业:在进行石材板材的固定作业时,必须使用合适的固定设备,并按照施工方案进行固定。
固定设备必须符合质量标准,确保固定的牢固性和稳定性。
5. 检查验收:在完成石材板材的安装和固定后,必须进行检查验收。
检查验收内容包括石材板材的垂直度、水平度、间距等,确保施工质量符合要求。
四、安全注意事项1. 施工现场必须保持整洁,材料堆放有序,避免杂物堆积和堆放不当导致的安全事故。
2. 施工人员必须经过专业培训,具备相关的技术和操作能力,严禁无证上岗。
3. 施工过程中,禁止在高处玩耍、吸烟、乱扔杂物等行为,以免引发安全事故。
4. 施工现场必须配备消防器材,并定期进行消防设施检查和维护,确保消防安全。
5. 施工人员必须熟悉施工现场的紧急救援措施,掌握正确的应急处理方法。
干挂石材技术交底
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干挂石材技术交底技术交底记录编号:工程名称交底部位交底内容:一、材料准备石材、不锈钢挂件(膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等)、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。
二、机具准备主要有冲击钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
三、施工工艺1、工艺流程基层处理——饰面位置放线,石材钻孔或开槽——安装挂件膨胀螺栓——安装挂件——安装饰面石材——复核并调校饰面石材位置——用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽——用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶——饰面清理。
2、基层混凝土墙面处理混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理,平整度应控制在4mm/2m以内。
3、按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放。
应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
4、石材钻孔或切槽,为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破坏,应使用特地的机架,以固定板材和钻机等。
5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,XXX 以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度,使之达到设计的要求。
6、安装连接件:干挂石材一般采用不锈钢连接件。
注意调节挂件一定要安装牢固。
7、石材开槽:安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽,开槽深度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm,并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
8、石材安装:石材安装是从底层入手下手,吊好垂直线,然后依次向上安装。
必需对石材的材质、色彩、纹路、加工尺寸进行搜检,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入胶,要求锚固胶保证有4~8小时的凝固工夫,以制止过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动,板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。
安装时注意各种石材的交接和接口,保证石材安装交圈。
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干挂石材工程安全技术交底引言:干挂石材工程是一项常见的建筑装饰工程,在进行该工程施工前,必须进行安全技术交底,以确保施工过程中的安全性。
本文将就干挂石材工程安全技术交底进行详细介绍。
一、施工人员安全意识培训1.1 确保施工人员了解工程的安全风险和防范措施。
1.2 介绍施工现场的安全标识和应急设施的位置。
1.3 强调施工人员在工作中必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
二、施工现场安全管理2.1 划定施工现场的安全区域和禁止区域。
2.2 确保施工现场通道畅通,避免材料堆放过高或过密。
2.3 定期检查施工现场的安全设施,如扶手、防护网等。
三、设备使用安全规范3.1 对施工所需的设备进行检查和维护,确保设备安全可靠。
3.2 操作人员必须具备相关操作证书,严格按照操作规程进行操作。
3.3 禁止未经培训的人员操作设备,确保操作人员的安全。
四、高空作业安全措施4.1 在进行高空作业前,必须进行高空作业风险评估。
4.2 施工人员必须佩戴安全带,并正确使用安全绳索。
4.3 在高空作业过程中,必须有专人监督和配合。
五、应急预案和演练5.1 制定施工现场的应急预案,包括火灾、坠落等紧急情况的处理措施。
5.2 定期进行应急演练,提高施工人员应对突发情况的能力。
5.3 配备必要的急救设备和人员,确保在发生意外情况时能够及时处理。
结语:通过对干挂石材工程安全技术交底的详细介绍,可以有效提高施工过程中的安全性,保障施工人员的生命财产安全。
在实际工程中,必须严格执行安全技术交底要求,确保施工过程安全有序进行。
干挂石材工程安全技术交底
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干挂石材工程安全技术交底一、工程概况干挂石材工程是指将石材板材通过特定的固定系统固定在建造墙体上的一种施工方式。
本工程旨在提供详细的安全技术交底,确保施工过程中的安全性和质量。
二、施工前准备1. 工程前期准备在施工前,必须进行全面的工程前期准备工作,包括但不限于:确定施工方案、编制施工组织设计、制定安全技术措施等。
2. 材料准备确保所使用的石材板材符合设计要求和相关标准,材料应经过检验合格,并具备相应的检验证书和合格证明。
三、施工现场安全措施1. 安全防护措施(1) 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全性。
(2) 工地周边应设置围挡,防止未经授权人员进入施工现场。
(3) 施工现场应配备必要的安全设施,如消防器材、安全网等。
2. 施工人员要求(1) 施工人员应经过专业培训,持有相应的操作证书。
(2) 施工人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品,如安全帽、防护鞋等。
(3) 施工人员应严格遵守安全操作规程,禁止违章操作。
3. 施工设备和工具(1) 施工设备应经过检验合格,并定期进行维护和保养。
(2) 施工设备和工具的使用人员应经过专业培训,熟悉操作规程。
四、施工过程安全控制1. 石材板材的搬运和安装(1) 搬运过程中,应采取适当的搬运工具和操作方法,确保搬运过程中的安全性。
(2) 安装过程中,应采取适当的固定系统和安装方法,确保石材板材的稳固性和安全性。
2. 施工现场的卫生和整洁(1) 施工现场应保持整洁,及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
(2) 施工现场应设置合理的通道和疏散通道,确保施工人员的安全疏散。
3. 施工现场的安全监督(1) 施工现场应设置专人负责安全监督工作,及时发现和处理安全隐患。
(2) 定期进行安全检查,确保施工现场的安全性和质量。
五、施工后安全控制1. 完工验收(1) 施工完成后,应组织相关人员进行验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
(2) 验收合格后,方可移交使用。
干挂石材工程安全技术交底
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干挂石材工程安全技术交底一、项目概述干挂石材工程是指在建筑物外墙表面采用特定的安装方式将石材固定在墙体上,以达到装饰和保护建筑物的目的。
本文将详细介绍干挂石材工程的安全技术交底内容。
二、安全技术交底内容1. 工程概况1.1 工程名称:XXX项目干挂石材工程1.2 工程地点:XXX地区1.3 工程规模:XXX平方米1.4 工程施工单位:XXX公司1.5 工程负责人:XXX2. 安全责任2.1 施工单位负责人应对工程安全负总责,并指定专人负责安全管理工作。
2.2 所有参与施工的人员都应具备相关资质,并接受必要的安全培训。
3. 安全管理措施3.1 建立安全管理制度,明确安全责任、安全生产标准和安全操作规程。
3.2 安排专人负责安全检查,及时发现和排除安全隐患。
3.3 定期组织安全技术交底,确保施工人员了解并遵守安全操作规程。
4. 施工现场安全措施4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志,指示施工区域和安全通道。
4.2 施工现场应保持清洁整齐,材料堆放有序,避免堆放过高或过宽导致倾倒事故。
4.3 施工现场应设立安全防护网,防止石材或工具掉落伤人。
5. 石材安装安全措施5.1 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.2 施工前应对石材进行检查,确保石材质量合格,无明显破损。
5.3 石材安装过程中,应使用合适的安装工具和设备,确保安装牢固可靠。
6. 高空作业安全措施6.1 高空作业人员应经过专门培训,掌握高空作业的安全技能。
6.2 高空作业人员应佩戴安全带,并正确使用安全绳索进行固定。
6.3 高空作业人员应注意天气状况,避免在恶劣天气下进行高空作业。
7. 用电安全措施7.1 施工现场用电设备应符合国家标准,并定期进行检查和维护。
7.2 施工过程中应采取防水、防潮等措施,确保用电安全。
7.3 用电设备应有专人负责操作,并定期进行安全检查。
8. 废弃物处理安全措施8.1 废弃物应及时清理,分类处理,并妥善存放,避免引发安全事故。
外墙干挂石材技术交底
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外墙干挂石材技术交底一、工程概述本工程为具体工程名称,位于工程地点。
建筑高度为具体高度,外墙采用干挂石材装饰,石材品种为石材名称,颜色为石材颜色。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,了解设计意图,编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
对石材的颜色、纹理、尺寸等进行挑选,确保石材质量符合要求。
2、材料准备石材:根据设计要求,选用质地坚硬、无裂缝、无明显色差的优质石材,其尺寸、规格、品种应符合设计要求。
金属挂件:选用不锈钢挂件,其质量应符合国家现行标准的规定。
龙骨:采用热镀锌角钢或槽钢,其规格、型号应符合设计要求,表面应进行防锈处理。
密封胶:选用中性硅酮密封胶,其性能应符合国家现行标准的规定。
3、主要机具准备电焊机、台钻、无齿锯、冲击钻、扳手、螺丝刀、水平尺、靠尺、线坠等。
4、作业条件准备主体结构已完成,并通过验收。
外脚手架已搭设完毕,并经验收合格。
石材已到场,并进行了验收和挑选。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,在建筑物外墙面上弹出竖向和水平控制线。
确定石材的安装位置和分格尺寸,弹出分格线。
2、龙骨安装按照设计要求,安装竖向和横向龙骨。
龙骨与主体结构之间采用化学锚栓连接,锚栓的数量、位置和深度应符合设计要求。
龙骨安装完成后,应进行调整和校正,确保其垂直度和平整度符合要求。
3、挂件安装在龙骨上安装不锈钢挂件,挂件的数量、位置和间距应符合设计要求。
挂件安装完成后,应进行检查和调整,确保其牢固可靠。
4、石材安装将石材按照编号和分格线进行安装。
安装时,先将石材的底部挂件插入竖向龙骨的挂件槽内,然后将石材的顶部挂件与横向龙骨的挂件连接。
石材安装完成后,应进行调整和校正,确保其平整度和垂直度符合要求。
相邻石材之间的缝隙应均匀一致,宽度符合设计要求。
5、密封处理石材安装完成后,在石材之间的缝隙内填充泡沫条,然后用中性硅酮密封胶进行密封。
密封胶应饱满、平整、光滑,无气泡和裂缝。
6、清理验收施工完成后,对石材表面进行清理,去除表面的污渍和灰尘。
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干挂石材工程安全技术交底一、任务背景干挂石材工程是建造装饰中常见的一种装饰材料,其施工过程中需要注意安全技术要求,以确保施工过程中的安全性和质量。
本文将详细介绍干挂石材工程的安全技术交底内容。
二、施工前的准备工作1. 材料准备:确保所使用的石材材料符合国家标准,并进行质量检测,杜绝使用破损或者质量不合格的石材。
2. 施工设备准备:确保施工所需的吊装设备、安全带、防护网等设备完好,并进行检查和维护。
3. 施工现场准备:清理施工现场,确保场地平整、无杂物,设置安全警示标识,保证施工现场的通风良好。
三、施工过程中的安全技术要求1. 施工人员安全要求:a. 施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
b. 施工人员应熟悉使用吊装设备的操作规程,并严格按照操作规程进行操作。
c. 施工人员应定期接受安全培训,了解施工过程中的安全风险和控制措施。
2. 吊装作业安全要求:a. 吊装设备应经过检测合格,并由持证人员进行操作,确保吊装过程中的安全。
b. 吊装过程中,应设置安全防护网,防止石材从高处坠落造成人员伤害。
c. 吊装过程中,应保持通讯畅通,确保作业人员之间的有效沟通,提前预警风险。
3. 安全防护措施:a. 施工现场应设置明显的安全警示标识,包括禁止吸烟、禁止乱堆放材料等。
b. 施工现场应设置安全防护网,防止石材坠落造成人员伤害。
c. 施工现场应定期进行安全检查,及时排除安全隐患。
四、施工后的安全要求1. 清理工作:a. 施工结束后,应及时清理施工现场,清除杂物和垃圾。
b. 施工过程中产生的废弃物应按规定进行分类、包装和处理。
2. 安全检查:a. 施工结束后,应进行安全检查,确保施工现场的安全性。
b. 对施工过程中的安全问题和事故进行总结和分析,提出改进措施。
五、安全事故应急处理1. 如发生安全事故,应即将采取紧急措施,保护人员的生命安全。
2. 迅速报警并通知相关责任人,启动事故应急预案。
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一、施工准备1.1 材料、半成品要求1.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
1.1.3 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.4 嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。
1.1.6 与石材接触的底层材料应平整、干净、无油污、无水迹,底层材料表面应具有一定的粗糙度,以提高石材与底层材料的粘结力。
1.2 主要机具设备准备机械设备:砂浆搅拌机和小型空气压缩机(1m3容量)。
主要工具:无齿切割机、台钻、冲击钻、力矩扳手、嵌缝枪、专用架子车(手推车)、长卷尺(30m、50m、15m)、盒尺、锤子、钢凿子、靠尺、铝合金水平尺、方尺、多用尺、剪子、勾缝溜子、铅线或铜丝、粉线包、墨斗。
1.3 施工人员要求施工人员应具备一定的专业技能和经验,了解干挂石材工程施工的基本流程、技术要求和安全注意事项。
施工前应对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握正确的施工方法和安全操作规程。
干挂石材安全技术交底
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干挂石材安全技术交底一、工程概述在进行干挂石材施工前,有必要向各位施工人员详细介绍本工程的基本情况。
本工程为_____建筑,干挂石材施工区域主要集中在建筑的外立面,总面积约为_____平方米。
石材选用_____品种,规格为_____。
施工高度从_____至_____,施工环境较为复杂,需要大家高度重视施工安全。
二、施工准备1、技术准备施工前,施工人员应熟悉施工图纸,了解设计意图,明确施工工艺和质量标准。
同时,应进行技术交底,确保每位施工人员都清楚施工流程和技术要求。
2、材料准备(1)石材:石材的品种、规格、颜色应符合设计要求,且应有质量合格证明文件。
(2)龙骨:选用的龙骨材质、规格应符合设计要求,表面应进行防锈处理。
(3)挂件:挂件的材质、规格应符合设计要求,且应具有足够的强度和耐久性。
(4)密封胶:密封胶应具有良好的耐候性、粘结性和密封性。
3、主要机具准备(1)电动工具:如电钻、切割机、角磨机等。
(2)手动工具:如扳手、螺丝刀、锤子等。
(3)检测工具:如水平仪、靠尺、塞尺等。
4、作业条件准备(1)主体结构已完成,并通过验收。
(2)脚手架已搭设完毕,并经验收合格。
(3)施工现场的水电已接通,具备施工条件。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸,在建筑主体结构上弹出石材安装的控制线,包括水平控制线和垂直控制线。
2、龙骨安装(1)按照控制线安装龙骨,龙骨的间距和位置应符合设计要求。
(2)龙骨与主体结构之间应采用化学锚栓或膨胀螺栓进行连接,连接牢固可靠。
3、挂件安装在龙骨上安装挂件,挂件的位置应准确,安装牢固。
4、石材安装(1)将石材搬运至安装位置,用挂件将石材固定在龙骨上。
(2)石材安装应从下往上进行,安装过程中应随时调整石材的平整度和垂直度。
5、密封处理石材安装完成后,在石材之间的缝隙处填充密封胶,确保密封严密。
四、安全注意事项1、个人防护(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带。
(2)高空作业时,必须系好安全带,安全带应高挂低用。
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擦缝:设计为密缝时石板安装完毕后,用麻布擦干净石板表面,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
打胶:用麻布擦干净石板表面,在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒,使其凹进石板表面3-5mm并均匀直顺,然后用注胶枪注耐侯胶,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。
4)经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。
5)涂刷防腐材料。一般情况下,室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆,干燥后再涂刷防锈漆1~2遍,要求涂刷均匀,不得漏刷。
3、 石板粘背板:
将石板背面用云石胶粘结预制好的背板楞条,背板与石板不得满粘短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深不宜小于15mm;开槽宽度宜为6~7mm(挂件:不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm)。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时,两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
4、挂件安装:将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处,安装时螺栓的螺帽朝上,同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂,位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。
5、石板安装:
在第2层以上石板安装时,如石板规格不准确或水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙,应在挂件与龙骨间采用不锈钢垫片予以垫实。
首层石板安装时,如沿地面的层的挂件无法按正常方法施工,可采取以下方法:在地面标高线向上的墙面上100㎜高处安装水平龙骨,并固定135º的不锈钢干挂件。在石板背面按挂件位置开45º斜槽,在斜槽内抹上胶再插到挂件上,调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。
2
拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查
6
接缝高低差
0.5
钢直尺、塞尺检查
7
接缝宽度差
1
钢直尺检查
1、安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施;要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜,预防污染。
2、合理安排施工顺序,专业工种(水、电、通风、设备安装等)的施工应提前做好,经隐检合格后方可进行面板施工,防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、饰面完活后,易磕碰的棱角处要作好成品保护工作,其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
4、拆改架子和上料时,注意不要碰撞干挂石材饰面板。
5、施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工,并防止撞击和振动。
1、饰面板面层颜色不均:其主要原因是;施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。
2、线角不直、缝格不均、墙面不平整:
2)石板:按设计图纸要求备料,如为花岗石应经见证取样,其放射性指标应符合有关规定。如需进行石板外防护处理已完成。
3)石板加工应符合下列规定:石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm×20mm。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。石板厚度不得小于25mm。
4)其他材料:不锈钢垫片,泡沫棒,膨胀螺栓:按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品;挂件:应选用不锈钢或铝合金挂件,其大小、规格、厚度、形状应符合设计;螺栓:应选用不锈钢制品,其规格、型号应符合设计并与挂件配套;另有平垫、弹簧垫、云石胶、环氧胶粘剂、嵌缝膏(耐侯胶)、水泥、颜料等由设计选定。
二)一般项目:
1、干挂石材墙面的表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致,无明显色差,无明显修痕。
2、干挂石材墙面的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
3、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向正确、板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。
主要是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸、进行龙骨焊接时位置不准确、未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸、加工尺寸不正确、施工中操作不当等造成。线角不直、缝格不均问题应对进场材料严格进行检查,不合格的材料不得使用;线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。
3、墙面污染:
其主要原因:打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落,打胶污染后未及时进行清理,造成墙面污染,可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下的进行全面彻底的清理擦洗。
4、干挂石材墙面的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
5、每m2石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定:
每m2石材的表面质量和检验方法
项次
项 目
质量要求
检验方法
1
裂痕、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
7、干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
8、干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。
9、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
10、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
11、干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
二、操作工艺
工艺流程:
施工准备→弹线→墙面膨胀螺栓固定钢筋网片(焊接)→(钻孔、剔槽)穿铜丝与块材固定→大理石抹胶泥(满打灰)→安装大理石→表面清理→打胶做缝。
1、吊垂直、套方找规矩:
1)在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线;如果建筑物为多层时,可以从顶层开始用特制的大线坠,绷铁丝吊垂直;然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
2)弹线:按照设计分块大样图,在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2、龙骨固定和连接:
1)在墙面上,根据石材的分块线和石板开槽(打孔)位置弹出纵横向龙骨位置线。
2)埋件:干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法,如采用后置埋件应符合设计图纸要求。
3)焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨,焊接的焊缝高度、长度应符合设计,经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔,孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm,左右方向最好打成椭圆形,以便挂件的左右调整。
4.高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)的相关规定;脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的相关规定。
审核人
交底人
接受交底人
本表由建设单位填写,交底单位与接受单位各存一份。
当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
用钢尺检查
6、 干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
干挂石材墙面的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
光面
1
立面垂直度
2
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
2m靠尺、塞尺检查
3
阴阳角方正
2
直角检测尺、塞尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查
5
勒脚上口直线度
1)短槽式:
首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查,如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。
将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶,然后将石板插入;调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。
将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽,再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝,发现石板安装不符合要求应进行及修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。
2、作业条件:
1)结构经验收合格,水、电、通风、设备等应提前完成,并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。
2)墙面弹好50cm水平线。
3)脚手架或操作平台提前支搭好,宜选用双排架子,脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间,架子的步高要符合施工要求。
4)有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
4、干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
5、干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
6、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
三、质量标准
一)主控项目:
1、干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
2、干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
技术交底记录
编号
19-0320-04
工程名称
Hale Waihona Puke 瑞酒店装修工程交底日期2019.3
施工单位
汇腾装饰
分项工程名称
干挂石材工程
交底提要
施工准备施工工艺流程施工技术措施质量标准安全施工技术措施